DK160927B - Fremgangsmaade og apparat til rejsning, fyldning og forsegling af et emballageemne samt et emballageemne til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til rejsning, fyldning og forsegling af et emballageemne samt et emballageemne til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK160927B DK160927B DK047087A DK47087A DK160927B DK 160927 B DK160927 B DK 160927B DK 047087 A DK047087 A DK 047087A DK 47087 A DK47087 A DK 47087A DK 160927 B DK160927 B DK 160927B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- lid
- end wall
- conveyor
- workpiece
- packaging
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/004—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/08—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/265—Opening, erecting or setting-up boxes, cartons or carton blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
i
DK 160927 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde og en anordning ved emballering af fra en produktlinje kommende produkter ved hjælp af emballeringsemner i et emballeringsapparat omfattende mindst en transportør til fremføring af emnerne 5 gennem apparatet samt rejsningsorganer til rejsning af emnerne omkring produkterne under transporten gennem apparatet, samt et emballeringsemne til anvendelse ved udøvelse af fremgangsmåden.
10 Ved fremgangsmåden og anordningen ifølge opfindelsen til rejsning af emballeringsemnet omkring produkterne anvendes ikke nogen medbringere, hvilket ellers er sædvanligt ved lignende maskiner. Transporten af emnet gennem apparatet udføres af en kombineret bånd- og vakuumtransportør 15 helt frem til nedpresning af lågfligene, hvorpå lågets øvrige flige bukkes ned og forsegles i et i og for sig kendt vendeorgan. Eftersom der ikke anvendes nogen medbringere har apparatet yderst kort omstillingstid til forskellige emneformater, og der behøver ikke være nogen 20 bestemt deling mellem emballagerne eller produkterne, hvilket indebærer, at unødvendigt spilderum elimineres.
Herved bliver apparatet meget effektiv. Synkroniseringsorganer mellem produkterne og emnerne er ikke længere nødvendige, idet produkterne afføles med hensyn til deres 25 stilling, og de bestemmer således ved hjælp af impulser til magasinafgivelsen, hvornår emnet skal tages fra magasinet. Ved emballeringsmaskiner, som anvender medbringere, kan medbringerne ødelægge emballagerne i apparatet i tilfælde af ophobninger, hvilket resulterer i spild.
30 Dette er ikke tilfældet ved apparatet ifølge opfindelsen, som har en yderligere fordel ved, at den ikke er begrænset til et specifikt format. Ved transport af f.eks. fiskepinde eller produkter af denne art, som ikke kan transporteres på en sædvanlig transportør, kan der an-35 vendes en overliggende medbringer for at føre produkterne frem til emballageemnet. Et yderligere alternativ ved disse medbringere består af et organ, som lige før fyld-
DK 160927B
2 ningen går ned og stopper produkterne samtidigt med, at disse bringes i korrekt indbyrdes stilling, så at de kan fremføres ensartet til emballageemnet.
5 Formålet for opfindelsen er således at eliminere ulemperne ved emballeringsapparater omfattende medbringeorganer.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved det i patentkravene angivne.
10 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser, hvordan et produkt fra en produktlinje emballeres ved hjælp af et apparat i-15 følge opfindelsen under anvendelsen af et ifølge opfindelsen udformet emballageemne, og fig. 2 er en plan afbildning af emballageemnet, der anvendes ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge op-20 findelsen.
Som det fremgår af tegningen emballeres produkterne på følgende måde. Emballeringsemnerne 1 tages fra et ikke vist magasin eller fra en rulle i forudstanset tilstand 25 og fremføres stående på en båndtransportør 3 med lågene 4 vendende opad. Produkter 2 fremføres samtidigt på en produktlinje 15 med samme retning, hastighed, afstand og antal som de fremførte emner. Under fremføringen af emnet 1 på båndtransportøren 3 ombukkes en forreste endevægflig 5 30 indledningsvist på emnets 1 bund eller bakkedel til ophævelse af forspændingen i en ombukningslinje 6, som forbinder endevægfligen 5 med emnets 1 bund 7. Dette gøres ved hjælp af et ikke vist organ omfattende remme og en fikseret ombukningsplade med et fremspring til standsning 35 og et anlæg for emnets 1 forreste kant. Efter et kort øjeblik slippes fligen 5 igen, efter at den ønskede forbukning er blevet tilvejebragt. Herefter rejses emnets 1
DK 160927 B
3 bund 7 op ca. 90° langs en lågombukningslinje 11 ved hjælp af et bukningsorgan 14. Straks herefter mødes produktlinjen 15 og emnelinjen 3, og endevægfligen 5 rejses ved hjælp af et krogorgan 8, som er svingeligt og bukker 5 endevægfligen opad ca. 90°, samtidig med at et produkt fremføres over emnet og frigøres over dettes bund 7. Produktet 2 fremføres passende på bunden 7, når endevægfligen 5 fastholdes ved hjælp af krogorganet 8. Når produktet 2 ligger på bunden 7, og endevægfligen 5 er blevet 10 rejst 90°, slipper krogorganet 8 emnets kant. Bukningsorganer 16 bukker sidefligene 9, 10 på endevægfligen 5 indad ca. 90 °, så at disse ligger parallelt med hinanden. Derefter foldes emnets 1 lange sider 12, 13 opad ved hjælp af et som plov virkende bukningsorgan 17, samtidig 15 med at låget 4 og den lange side 13 bringes til at ligge i samme plan ved bukning langs lågombukningslinjen 11.
Låget 4 bukkes derpå ned over den således dannede bakke ved hjælp af et som plov virkende bukningsorgan 18 langs ombukningslinjen 11, hvorved produktet 2 omgives. Lågets 20 4 langsgående sideflig 19 piøjes ned ved hjælp af et som plov virkende bukningsorgan 25 og forsegles mod den lange sides 12 ydre ved hjælp af lim, varm luft eller mikrobølgeforsegling, hvorpå lågfligen 19 presses ned ved hjælp af et presseorgan 26. Emballagen ledes derpå til en 25 ikke vist vendestation, hvor emnet vendes samtidig med, at fligene 20 og 21 på de respektive lange sider 12 og 13 bukkes ca. 90° indad. Fligen 20 foldes ind f.eks. ved hjælp af en fast som plov virkende bukningsskinne, og den anden flig 21 bukkes ind ved hjælp af f.eks. en bevægelig 30 arm. Emballagens bagvægflig 22 bukkes derpå op og fik-seres mod fligene 20 og 21. Emballagen er herefter klar til transport til f.eks. en større kollektiv emballeringsstation for videre transport til kunden.
35 Emballeringsapparatet ifølge opfindelsen omfatter mindst en transportør til fremføring af emnerne 1 gennem appara-tet, og rejsningsorganer til rejsning af emnet 1 omkring
DK 160927B
4 et fra en produktlinje 15 kommende produkt 2 under transport gennem apparatet. På grund af kombinationen af bånd og vakuumtransportører anvendes der ikke medbringere eller rum for emnerne ved transport gennem apparatet. Em-5 nerne 1 fremføres til apparatet fra f.eks. et magasin primært ved hjælp af båndene i en båndtransportør som fremfører emnerne 1 til et krogorgan 8 som bukker emnets forreste endevægflig 5 ca. 90° opad, samtidig med at produktlinjen 15 afgiver et produkt 2 på emnets 1 bund 7.
10 Før emnet 1 ankommer til krogorganet 8, bukkes dets bund 7 op til en vandret stilling ved hjælp af et bukningsorgan 14. Efter krogorganet 8 består emnetransportøren af en kombineret bånd- og vakuumtransportør, ved hvis ende der er anbragt et lågpresseorgan 26 over transportøren.
15 Efter bukningsorganet 16 findes et som plov virkende bukningsorgan 17 til opadgående bukning af sidevæggene 12, 13. Herefter findes et som plov virkende bukningsorgan 18 til nedadgående bukning af låget, og efter denne påføres lim, før lågfligen 19 bukkes ned ved hjælp af som plov 20 virkende bukningsorgan 26. Et ikke vist vendeorgan, der er i og for sig kendt, er anbragt i apparatet efter presseorganet 26 for lågfligen 19. Den endelige nedadgående bukning af lågets lågflige 23,24 finder sted i vendeorganet .
25
Emballageemnet ifølge opfindelsen, som anvendes ved udøvelse af fremgangsmåden, består af et udelt stykke materiale, der udgør en bund eller bakkedel og en lågdel efter rejsning. Emnet omfatter følgelig en bund 7 med fire 30 sidevægge 5, 12, 13, 22, som kan bukkes op langs bundom-bukningslinjer 6. Et låg 4 er drejelig omkring en sidevægs frie endekant ved hjælp af en ombukningslinje 11.
Låget 4 har tre lågflige 19, 23, 24, som er ombøjelige langs ombukningslinjer 27 til forsegling af låget, når 35 emnet er rejst. Emnets 1 forreste endevægflig 5 har to forlængelser i form af sideflige 9, 10, som er forbundet med endevægfligen 5 langs ombukningslinjer 28, 29. Side- 5
DK 160927 B
fligene 9, 10 har fortrinsvis en forlængelse fra ombukningslinjerne 28, 29 svarende til forlængelsen af sidevæggene 12,13 fra bundombukningslinjerne 6. Ved rejsning af emnet 1 er sidefligene 9, 10 beregnet til at·fastholde 5 sidevæggene 12, 13 i rejst stilling. De lange sider 12, 13 har forlængelser i området før den anden endevægflig 22, som kan bukkes 90° indad via ombukningslinjer 30, 31 ved rejsning af emnet, idet disse forlængelser er indrettet til at fastholde endevægfligen 22 i rejst stil-10 ling.
15 20 25 30 35
Claims (4)
1. Fremgangsmåde til emballering af fra en produktlinje 5 kommende produkter (2) under anvendelse af emballerings-emner (1) i et emballeringsapparat omfattende en transportør til fremføring af emnerne (1) gennem apparatet og rejsningsorganer til rejsning af emnerne (1) omkring produkterne (2) under transporten gennem apparatet, 10 kendetegnet ved, at emnerne (1) fremføres stående på en båndtransportør (3) i apparatet med deres låg (4) vendende opad samtidigt med, at produkterne (2) fremføres med samme retning, hastighed, afstand og i samme antal som de fremførte emner (1), at en forreste endevæg-15 flig (5) på emnets (1) bund eller bakkedel bukkes indledningsvis, før produkt- og emnelinjerne mødes, til ophævelse af forspænding i en ombukningslinje (6), der forbinder emnets (1) endevægflig (5) med bunden (7), at det respektive emnes (1) bund (7) bukkes ca. 90° op langs en 20 lågombukkelinje (11) ved hjælp af et ombukningsorgan (14), at endevægfligen (5) rejses ca. 90° ved hjælp af et krogorgan (8) samtidigt med, at et produkt (2) fremføres til bunden (7) fra produktlinjen (15), der møder denne stilling for emnet (1), at endevægfligens (5) sideflige 25 (9, 10) bukkes indad ved hjælp af et bukkeorgan (16), så at de ligger indbyrdes parallelt, at emnets (1) lange sider (12, 13) bukkes opad ved hjælp af et som plov virkende bukkeorgan (17) samtidigt med, at låget (4) og emnets (1) ene lange side (13) igen bringes til at ligge i 30 samme plan ved bukning af den lange side (13) langs lågets ombukningslinje (11), at låget (4) bukkes ned over den således dannede bakke ved hjælp af et som plov virkende bukkeorgan (18) langs lågets ombukningslinje (11) til omslutning af produktet (2), at lågets (4) langs-35 gående sideflig (19) bukkes nedad ved hjælp af et som plov virkende bukkeorgan (25) og forsegles mod den lange side (12), hvorpå lågfligen (19) presses ned ved hjælp af DK 160927 B 7 et presseorgan (16), og at det rejste emne (1) indeholdende produktet (2) derpå ledes til et vendeorgan til indadgående foldning af de øvrige flige (20, 21) på de lange sider (12, 13), opadgående foldning af en bagvæg-5 flig (22) og nedpresning af lågets (4) øvrige flige (23, 24. på i og for sig kendt måde.
2. Anordning ved et emballeringsapparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, omfattende mindst en trans-10 portør til fremføring af emner (1) gennem apparatet samt rejsningsorganer til rejsning af emnerne omkring fra en produktlinje (15) kommende produkter (2) under transport gennem apparatet, kendetegnet ved, at emnetransportøren (3) først har bånd, som er indrettet til at 15 fremføre emnerne til et krogorgan (8), der griber disses forreste endevægflig (5), idet produktlinjen (15) møder emnetransportøren (3) lige før krogorganet (8), at emnetransportøren derefter består af en kombineret bånd og vakuumtransportør med et lågpresseorgan (26), som er be-20 liggende over transportørbanen ved transportørens ende, og at rejsningsorganerne for emnet (1) omfatter som plov virkende bukkeorganer (14, 17, 18, 25) og krogorganet (8) samt bukkeplader (16) for emnets (1) sideflige (9, 10). 25
3. Anordning ifølge krav 2, kendetegnet ved, at der i apparatet efter lågpresseorganet (26) er anbragt et vendeorgan til nedpresning af lågets (4) endevægflige (23, 24). 30
4. Emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden ifølge krav 1 og omfattende en bund (7) med fire sidevægge (5, 12, 13, 22), der er indrettet til bukning opad langs bundombukningslinjer (6), og et låg (4), der er drejeligt langs en ombukningslinje (11) langs en fri endekant på en 35 sidevæg, og som har tre lågflige (19, 23, 24), som er bukkelige langs ombukningslinjer (27) til forsegling af den rejste emballage, kendetegnet ved, at bun- 8 DK 160927 B dens (7) ene endevægflig (5) sideværts via ombukningslinjer (28, 29) går over i forlængelser, som udgør sideflige (9, 10) til fiksering af de lange sider (12, 13) under rejsning af emnet (1), at de lange sider (12, 13) har 5 forlængelser i området for den anden endevægflig (22) via ombukningslinjer (30, 31), og at nævnte flige er indrettet til bukning indad langs ombukningslinjerne (30, 31) til fiksering af endevægfligen (22) under rejsning af emnet (1). 10 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8502677 | 1985-05-30 | ||
| SE8502677A SE448082B (sv) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | Sett och anordning for resning, fyllning och forslutning av ett forpackningsemne |
| SE8600253 | 1986-05-30 | ||
| PCT/SE1986/000253 WO1986007031A1 (en) | 1985-05-30 | 1986-05-30 | Method and apparatus for erecting, filing and sealing a packing blank |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK47087A DK47087A (da) | 1987-01-29 |
| DK47087D0 DK47087D0 (da) | 1987-01-29 |
| DK160927B true DK160927B (da) | 1991-05-06 |
| DK160927C DK160927C (da) | 1991-11-11 |
Family
ID=20360395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK047087A DK160927C (da) | 1985-05-30 | 1987-01-29 | Fremgangsmaade og apparat til rejsning, fyldning og forsegling af et emballageemne samt et emballageemne til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4774798A (da) |
| EP (1) | EP0270528B1 (da) |
| JP (1) | JP2599132B2 (da) |
| AU (1) | AU5961886A (da) |
| DE (1) | DE3669695D1 (da) |
| DK (1) | DK160927C (da) |
| SE (1) | SE448082B (da) |
| WO (1) | WO1986007031A1 (da) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6923232B1 (en) | 1999-06-24 | 2005-08-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tread for a light truck or automobile tire |
| ITBO20020210A1 (it) * | 2002-04-19 | 2003-10-20 | Gd Spa | Metodo di incarto di pacchetti di sigarette e foglio di incarto per la realizzazione di tale metodo |
| JP4527988B2 (ja) * | 2004-01-20 | 2010-08-18 | 共同印刷株式会社 | 包装装置 |
| WO2015187004A1 (en) * | 2014-06-05 | 2015-12-10 | N.V. Nutricia | Method of manufacturing and filling a package and corresponding package |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3323275A (en) * | 1964-12-08 | 1967-06-06 | Emhart Corp | Case packing machine and wrap-around method of case packing |
| US3563000A (en) * | 1967-11-28 | 1971-02-16 | Fibreboard Corp | Packaging apparatus |
| US3875724A (en) * | 1973-07-05 | 1975-04-08 | Marinus J M Langen | Method of forming wrap-around shipper package |
| US3879920A (en) * | 1974-01-17 | 1975-04-29 | Langen H J & Sons Ltd | Machine for forming wrap-around shipper packages |
| GB2063811B (en) * | 1979-11-29 | 1983-10-05 | Molins Ltd | Packing of cigarettes |
| JPS56161901A (en) * | 1980-03-03 | 1981-12-12 | Lynch Corp | Method and device for filling carton with food |
| DE3307855A1 (de) * | 1983-03-05 | 1984-09-06 | Leifeld und Lemke Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 4993 Rahden | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von sammelpackungen |
-
1985
- 1985-05-30 SE SE8502677A patent/SE448082B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-05-30 JP JP61503146A patent/JP2599132B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-30 WO PCT/SE1986/000253 patent/WO1986007031A1/en not_active Ceased
- 1986-05-30 US US07/015,134 patent/US4774798A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-30 AU AU59618/86A patent/AU5961886A/en not_active Abandoned
- 1986-05-30 EP EP86903673A patent/EP0270528B1/en not_active Expired
- 1986-05-30 DE DE8686903673T patent/DE3669695D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-01-29 DK DK047087A patent/DK160927C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK160927C (da) | 1991-11-11 |
| SE448082B (sv) | 1987-01-19 |
| EP0270528B1 (en) | 1990-03-21 |
| US4774798A (en) | 1988-10-04 |
| DK47087A (da) | 1987-01-29 |
| JPS62503025A (ja) | 1987-12-03 |
| SE8502677D0 (sv) | 1985-05-30 |
| WO1986007031A1 (en) | 1986-12-04 |
| AU5961886A (en) | 1986-12-24 |
| DE3669695D1 (de) | 1990-04-26 |
| JP2599132B2 (ja) | 1997-04-09 |
| EP0270528A1 (en) | 1988-06-15 |
| SE8502677L (da) | 1986-12-01 |
| DK47087D0 (da) | 1987-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3006119A (en) | Wrapping machine | |
| US4215525A (en) | Tray forming machine | |
| US4840007A (en) | Packaging machine with a drying turret | |
| KR20040065155A (ko) | 판지박스 내에 병을 패킹하는 기계 | |
| CN214357022U (zh) | 产品自动化装盒生产线 | |
| US3771282A (en) | Apparatus for packaging articles | |
| NO165791B (no) | Fremgangsmaate og anordning for montering av begerlignendekartonger. | |
| US6283363B1 (en) | Package for individual packs and process and apparatus for producing same | |
| GB1462817A (en) | Apparatus and method for orienting and case packing eared containers | |
| EP4389617B1 (en) | A packaging machine for packing groups of products in packaging boxes formed starting from flat tubular die-cut blanks made of card or cardboard and destined to be inserted into a cardboard packing case | |
| CN110667924A (zh) | 折叠包装盒的包装设备和包装成型工艺 | |
| DK153072B (da) | Apparat til forsegling af paa transportbaand fremfoerte fyldte emballager | |
| US2584925A (en) | Machine for closing cartons | |
| EP1194347B1 (en) | Box for packaging and method and equipment for producing and employing same | |
| US20010005972A1 (en) | Process and apparatus for packaging flat articles | |
| DK160927B (da) | Fremgangsmaade og apparat til rejsning, fyldning og forsegling af et emballageemne samt et emballageemne til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden | |
| US2844929A (en) | Mechanism for forming and filling cigarette cartons | |
| US4012998A (en) | Carton sealing method and apparatus | |
| JPH0215762Y2 (da) | ||
| JP2001080603A (ja) | 封緘装置 | |
| NO165992B (no) | Emballasjeemne samt innretning og fremgangsmaate for fylling og forsegling av et emballasjeemne. | |
| US3354610A (en) | Backing board handling system | |
| SU971716A1 (ru) | Способ групповой упаковки картонных пачек | |
| JPS6330642Y2 (da) | ||
| JPS624496Y2 (da) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |