DK159814B - En fiberplade samt en fremgangsmaade og en bindemiddelsammensaetning til dens fremstilling - Google Patents

En fiberplade samt en fremgangsmaade og en bindemiddelsammensaetning til dens fremstilling Download PDF

Info

Publication number
DK159814B
DK159814B DK530085A DK530085A DK159814B DK 159814 B DK159814 B DK 159814B DK 530085 A DK530085 A DK 530085A DK 530085 A DK530085 A DK 530085A DK 159814 B DK159814 B DK 159814B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
weight
parts
calcium
binder composition
binder
Prior art date
Application number
DK530085A
Other languages
English (en)
Other versions
DK530085D0 (da
DK159814C (da
DK530085A (da
Inventor
Karl-Gunnar Stahl
Georg Bjoerhaag
Goeran Embring
Original Assignee
Novascand Utveckling Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novascand Utveckling Ab filed Critical Novascand Utveckling Ab
Publication of DK530085D0 publication Critical patent/DK530085D0/da
Publication of DK530085A publication Critical patent/DK530085A/da
Publication of DK159814B publication Critical patent/DK159814B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK159814C publication Critical patent/DK159814C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N9/00Arrangements for fireproofing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26Silicates of the alkali metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921Fire or flameproofing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24066Wood grain
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24124Fibers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/252Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971Of carbohydrate
    • Y10T428/31989Of wood

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

i
DK 159814 B
5 Den foreliggende opfindelse angår en fiberplade med høj styrke og god vand- og brandfasthed og bestående af et ligninholdigt fibermateriale, et bindemiddel på basis af et alkalime-talsilikat og eventuelt yderligere additiver, især fyldstoffer og/eller hydrofoberingsmidler.
10
Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af fiberpladen, ved hvilken fremgangsmåde et ligninholdigt fibermateriale blandes med en bindemiddelsammensætning på basis af et alkalimetalsilikat og eventuelt yderligere additiver, især 15 fyldstoffer og/eller hydrofoberingsmidler, og blandingen sammenpresses ved høj temperatur.
Endvidere angår opfindelsen en bindemiddelsammensætning til anvendelse ved fremgangsmåden.
20
Ved fremstillingen af fiberplader, for eksempel spånplader, stilles der visse krav til det anvendte bindemiddel. Bortset fra at det skal give en plade med høj styrke og god vandfast-hed, skal det også være billigt og ikke-toksisk. Hvis binde-25 midlet også bidrager til at gøre pladen mere brandfast, er dette naturligvis en væsentlig fordel.
Som bindemidler til fiberplader er der hidtil primært gjort anvendelse af organiske harpikser, især urinstofformaldehyd 30 harpikser, som er fordelagtige i mange henseender, for eksempel ved at have en høj reaktivitet, ved at være billige og give plader med høj styrke og acceptabel vandfasthed. De lider imidlertid af en væsentlig ulempe, da de efter hærdning i et langt tidsrum afgiver formaldehyd, som anses for at være et 35 relativt giftigt stof. Der anvendes forskellige fremgangsmåder til at reducere afgivelsen af formaldehyd, men dette problem er endnu ikke løst. Derfor sættes der i stadig stigende omf-mg spørgsmålstegn ved anvendeligheden af formaldehydbundne spån plader til for eksempel indervægge i huse.
DK 159814 B
2
Yderligere har plader med organiske bindemidler relativ dårlig 5 brandfasthed. For primært at forbedre brandfastheden er forskellige uorganiske bindemidler prøvet ved fremstillingen af fiberplader.
I de fleste tilfælde har de uorganiske bindemidler været base-10 ret på vandglas, det vil sige en opløsning af alkalimetalsili-kat i vand. Vandglas har i sig selv et for lavt tørstofindhold og for lav reaktivitet til at være egnet i denne forbindelse.
Ved at tilsætte uorganiske fyldstoffer og hærdemidler af forskellig art er det muligt at løse disse problemer i en vis ud-15 strækning. Ved anvendelse af kombinationer af vandgias-hærde-middel-fyldstof er der fremstillet plader med relativt gode mekaniske egenskaber (jfr. for eksempel GB patentskrift nr. 557.371 samt EP patentskrift nr. 68.856).
20 Anvendelsen af et vandglas-bindemiddel i fiberplader resulterer generelt i en væsentlig forbedring af brandfastheden i sammenligning med konventionelle harpiksbundne plader. Hovedproblemet i vandgiasbundne plader er imidlertid modstandsdygtigheden over for vand. Vandglaslim har, når den hærder, en 25 dårlig vandfasthed, og trods væsentlige anstrengelser til at finde hydrofoberingsmidler til bindemidlerne, er dette problem ikke løst. Af denne årsag har vandgiasbundne plader endnu ikke fundet praktisk interesse.
30 Det er formålet med den foreliggende opfindelse at angive en fiberplade med en ny type bindemiddelsammensætning, så der kan opnås en fiberplade, som forener høj styrke og acceptabel vandfasthed med god brandfasthed, idet bindemidlet ikke skal indeholde organiske harpikser af nogen art, hvorved de proble-35 mer, som er relateret til afgivelsen af formaldehyd og andre organiske hærdemidler, også overkommes.
DK 159814 B
3
Dette formål opnås ved en fiberplade af den indledningsvist angivne art, hvilken fiberplade ifølge opfindelsen er særegen ved, at bindemidlet er dannet af en bindemiddelsammensætning bestående hovedsageligt af 5 a) 50-90 vægtdele af en alkalimetalsilikatopløsning, b) 0,5-10 vægtdele svovl og/eller en uorganisk svovlforbindelse, og 10 c) 10-40 vægtdele af en uorganisk calcium- og/eller magnesiumforbindelse .
Den indledningsvist angivne fremgangsmåde til fremstilling af 15 fiberpladen er ifølge opfindelsen særegen ved, at bindemiddelsammensætning en hovedsageligt består af a) 50-90 vægtdele af en alkalimetalsilikatopløsning, 20 b) 0,5-10 vægtdele svovl og/eller en uorganisk svovlforbindelse, og c) 10-40 vægtdele af en uorganisk calcium- og/eller magnesiumforbindelse , 25 og at blandingen sammenpresses ved en temperatur på 130-230°C.
Den ligeledes oven for angivne bindemiddelsammensætning til anvendelse ved fremgangsmåden er ifølge opfindelsen særegen 30 ved, at den hovedsageligt består af a) 50-90 vægtdele af en alkalimetalsilikatopløsning, b) 0,5-10 vægtdele svovl og/eller en uorganisk svovlforbin- 35 delse, og c) 10-40 vægtdele af en uorganisk calcium- og/eller magnesi-
DK 159814 B
4 umforbindelse,
Underkravene angiver sammensætninger, hvis hensigtsmæssighed fremgår af den efterfølgende beskrivelse.
5
Fiberpladen samt fremgangsmåden og bindemiddelsammensætningen ifølge opfindelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, der viser brandfastheden af en spånplade ifølge opfindelsen under en afprøvning.
10
Fortrinsvis er alkalimetalsilikatopløsningen en opløsning af natriumsilikat (natriumvandglas) eller kaliumsilikat (kaliumvandglas) i vand. Det foretrukne tørstofindhold ligger i området 40-60%, og det mest foretrukne silikat er natriumvandglas, 15 i hvilket forholdet mellem Si02 og Na20 er i området 3,5-1,4.
Svovlbestanddelen er fortrinsvis elementært svovl, natriumsulfid eller natriumsulfit. Det er også muligt at anvende andre uorganiske svovlforbindelser, såsom calciumsulfid, calciumsul-20 fit og ferrosulfid. I nogle tilfælde foretrækkes blandinger af forskellige svovlbestanddele. En særlig foretrukken svovlbe-standdel er elementart svovl.
Calcium- og/eller magnesiumforbindelsen er fortrinsvis en cal-25 ciumforbindelse, såsom calciumhydroxid, calciumoxid eller calciumklorid, hvoraf calciumhydroxid især foretrækkes.
Som anført ovenfor kan anvendelsen af andre additiver i fiberpladerne, såsom fyldstoffer og/eller hydrofoberingsmidler, væ-30 re ønskelig i nogle tilfælde. Fyldstoffet kan for eksempel være et sædvanligt mineral, som ler, kalk, talkum eller wollastonit, der primært tjener til at forøge tørstofindholdet i bindemiddelopløsningen. Disse mineraler, som normalt anses for at være inerte (for eksempel i over træks vællinger til pa-35 pir) vil i nogen udstrækning tage del i hærdningsprocessen ved at reagere med alkalimetalsilikatbestanddelen. Fyldstoffet kan også være et slidmodstandsdygtigt materiale, et såkaldt slid-
5 DK 159814 B
mineral, for eksempel fintformalet jernmalm (dressed ore), hvorved der fås fiberplader med høj slidmodstandsdygtighed.
Et stort antal af forskellige stoffer kan anvendes som hydro-5 foberingsmidler. Ved fremstillingen af plader eller skiver kan der anvendes traditionelle hydrofoberingsmidler, såsom olier, fedtsyrer og syntetiske eller naturlige voksarter.
Visse borforbindelser, såsom borsyre og borax, har vist sig at 10 give en vis hydrofober ende virkning, formodentligt som et resultat af en reaktion med silikatbestanddele. Dette samme gælder for visse aluminiumforbindelser, såsom alun. Endvidere har delignificeringsmidler kendt fra fremstillingen af papirpulp, såsom anthraquinon og dihydroanthraquinon, vist sig i visse 15 tilfælde på gunstig måde at påvirke vandfastheden i pladerne.
Andelen af bestanddelene i fiberpladen kan variere indenfor vide grænser. Et egnet vægtforhold er imidlertid 30-70 dele ligninholdigt fibermateriale, 20-60 dele bindemiddelsammensæt-20 ning og ialt 0-50 dele af andre bestanddele, såsom fyldstof og hydrofoberingsmiddel.
Bindemiddelsammensætningens bestanddele er til stede i et vægtforhold på 50-90 dele af alkalimetalsilikatopløsning, 0,5-25 10 dele svovl eller svovlforbindelse og 10-40 dele calcium eller magnesiumforbindelse. Hvis det ønskes, og afhængig af vandglassets tørstofindhold, kan vand tilsættes til bindemid-delsammensætningen. I sådant tilfælde skal mængden af vand beregnes på basis af tørstofindholdet af silikatopløsningen, det 30 vil sige, jo højere tørstofindholdet er, jo større vandmængde skal tilsættes for at få det samme tørstofindhold i sammensætningen.
Da silikatopløsningens alkalitet kan varieres som anført oven-35 for ved at variere forholdet af Si02 til Na20, er de-t: klart/ at alkali i form af natrium- eller kaliumhydroxid kan sættes til sammensætningen, hvis der anvendes et mindre alkalisk
DK 159814 B
6 vandglas. Dette bør imidlertid ikke betragtes som en yderligere tilsætning, men simpelthen som en anden måde til indføring af alkalimetalioner og hydroxidioner.
5 De forskellige bestanddele i pladen kan blandes i en hvilken som helst egnet rækkefølge. En foretrukken fremgangsmåde omfatter følgende trin: a) de ligninholdige fibre og eventuelt et fyldstof blandes 10 med svovlbestanddelen og mindst en del af calcium- og/el- ler magnesiumforbindelsen, b) alkalimetalsilikatopløsningen og eventuelt tilbageværende calcium- og/eller magnesiumforbindelse tilsættes, hvoref- 15 ter det hele blandes grundigt, og endelig c) sammenpresses blandingen under tryk ved en temperatur på 130-230°C.
20 Eventuelle yderligere fakultative bestanddele, såsom hydrofo-beringsmiddel, kan enten tilsættes i trin a) eller b) ovenfor, men kan også påføres den færdige plade i et efterfølgende behandlingstrin .
25 Der kan fremstilles mange forskellige typer fiberplader med bindemiddelsammensætning ifølge den foreliggende opfindelse.
I sammenligning med konventionelle fiberplader er fiberpladerne ifølge den foreliggende opfindelsen overlegne primært ved 30 at have særdeles god brandfasthed og ved ikke at afgive formaldehyd eller andre organiske hærdningsprodukter. Således er fiberpladerne ifølge opfindelsen velegnede til konstruktionsmateriale. Et eksempel på et strukturelt materiale er en flerlagsspånplade .
Reaktionstrinene i hærdningsprocessen i fremstillingen af fiberpladen ifølge opfindelsen er ikke kendte. En teori er, at . 35
DK 159814 B
7 de polymere silikater virker som principalt bindemiddel ved at binde til fibrene, primært ved fysiske kræfter, og derved binde fibrene sammen. Samtidig vil calcium- og/eller magnesiumionerne reagere med silikatet og danne et relativt vanduoplø-5 seligt produkt. Samtidig frigør den stærkt alkaliske silikatopløsning formodentlig en vis mængde lignin fra fibrene, hvilket derefter formodentlig bidrager til bindemiddeleffekten. Tilstedeværelsen af svovlforbindelsen har en forøgelse af hastigheden af delignificering til følge.
10
Alle tre bindemiddelbestanddele, det vil sige alkalimetalsili-katopløsningen, svovl og/eller uorganisk svovlforbindelse samt calcium- og/eller magnesiumforbindelsen er nødvendige ved udøvelse af opfindelsen.
15
Som det vil fremgå af nedenstående eksempel 1, fås væsentligt dårligere egenskaber hos fiberpladen, hvis nogen af bestanddelene, uanset hvilken, udelades. En bindemiddelsammensætning sammensat af de ovennævnte tre bestanddele er ikke hidtil 20 kendt til anvendelse ved fremstilling af plader eller skiver af ligninholdigt fibermateriale. Imidlertid er hver af bestanddelene kendt per se og er afprøvet, for eksempel ved fremstilling af spånplader (jfr. for eksempel US patentskrift nr. 2.552.597 og de ovennævnte to patentskrifter). Yderligere 25 er kombinationer af vandglas og modificeret lignin tidligere afprøvet (jfr. DE patentskrift nr. 3.241.495).
Den særdeles positive virkning, som frembringes, når de tre bindemiddelbestanddele blandes og forenes med et ligninholdigt 30 fibermateriale, er således fuldstændig uventet.
De nedenstående eksempler tjener til yderligere belysning af opfindelsen.
DK 159814 B
8
Eksempel 1
Spånplader med et areal på 277 x 162 mm og en tykkelse på 11,7-12,0 mm fremstilles med forskellige bindemiddelsammensæt-5 ninger, både ifølge opfindelsen (prøve 1-4 og 8) og med udeladelse af en af bestanddelene af sammensætningen ifølge opfindelsen (prøve 5-7).
Pladerne fremstilles på følgende måde. Bestanddelene tilsættes 10 ved først at blande 2/3 af calciumhydroxidet og hele svovlbe- standdelen i vand og derefter tilsætte spånerne, hvorefter blandingen omrøres. Natriumvandglas og den tilbageværende mængde calciumhydroxid tilsættes derefter, og kraftig omrøring fortsætter i ca. 3 min. Materialet spredes derefter ud på en 2 15 plade og presses ved 155°C i 4 min. ved fuldt tryk (35 kg/m ) i 2 min. og ved et aftagende tryk i 2 min. De færdige spånpla- 3 der har en densitet på ca. 880 kg/m .
De således fremstillede spånplader afprøves derefter for 20 kvældning i vand og for deres tværbrudstyrke, den såkaldte Z- styrke, hvoraf den sidstnævnte måles i et almindeligt kendt prøveapparat, som findes i laboratoriet i en spånpladefabrik.
Hertil monteres mindre pladestykker i prøveapparatet, som 2 trækker pladestykkerne itu og angiver styrken i N/mm regnet 25 på tværs af pladestykkets plan.
Den nedenstående tabel viser resultater af prøverne, idet kvældningen efter 2 timer i vand ved 20°C og Z-styrken angives som eksempel på to væsentlige egenskaber hos produkterne.
30
9 DK 159814 B
I ξ ' [ •H +» c — 0) ! Ό <*> 00 (N O O U P* r-l r-l .Η <H Φ *
fB C
> ‘Η *. g 10
H
d) Μ Ό Φ ~ 4) <N Φ (0 -X E (Μ N »f Λ Ό root
h g ifi v »c ιΛ fl : ui»T
(0 >i \ ***·* Ή -
c 4-1 2 i OOOOQj O O
I Q) 03 '-'I
O1 I
; a n I
i .
♦—-;—_ ! · ί * i tf i "*· i Ό C + 1 (0 m o m in in in in > οοιοοοαοαοοαοοο op i o m i >—i m i I * Ό i Ό 03 ^
i C<0 OOOOO O O O
(¾ r—i «s· »r ^ i ^ Æ λ >σ> ro ri co ro ro roro Ό
0) CO
J ' Ή *H 2 ! 0) $ W j Ό C/3 O > , 4J ΓΜ Ί-1 00 ! &* <Q Γ' 03 rj 1¾ 2 1.111-^1111 Vig tf ! > ® w I -P m eh ! ! ® φ ro
i iH O ' 00 -H
Φ CD I _*· _
; Ό fM i 1—1 jE
Ό (0 i ιθ ! _ O
C 2 i i ro I I I O<0 S ™ z jj <0 03 '2 σ' φ m 03 cjn (Τ' i i σ> <Ti i in D> o i o· o ni
CN I
i — i IN W
! 2 O <0
! O -H
i — o m o o o o o ω O'
(0 m h in m i in m in C
i U 1—I iH r-Ir-I i—1 r-l g Ή
! d) C
i r-l 03
li. <—i O
; d> φ γη ! c g a
i 10 oooooooo O
Cu oooooooo Ό
03 lilfli'ili'Jif«' Ή C
O <D
Λ
U II
g «2 < g ........
(£ ΗΝΓΟ'ίΐηΐίΓ'β * +
DK 159814 B
10
Eksempel 2
Spånpladen fremstillet i overensstemmelse med eksempel 1 afprøves med hensyn til brandfasthed. Den anvendte prøvemetode 5 er SIS 024823, som angår bestemmelse af tendensen til, at overfladelag antændes og udsender røg. Resultaterne fremgår af den grafiske afbildning på tegningen. Som det fremgår af tegningen, udviser spånpladen ifølge opfindelsen resultater, der under hele prøven har mindre værdier end en foreskreven øvre 10 grænsekurve 1, hvilket er bemærkelsesværdigt for en spånplade. Endvidere var røgudsendelsen under prøven mindre end to skalaenheder, hvilket er en særdeles lav værdi.

Claims (8)

1. Fiberplade med høj styrke og god vand- og brandfasthed og bestående af et ligninholdigt fibermateriale, et bindemiddel 5 på basis af et alkalimetalsilikat og eventuelt yderligere additiver, især fyldstoffer og/eller hydrofoberingsmidler, kendetegnet ved, at bindemidlet er dannet af en bindemiddelsammensætning bestående hovedsageligt af 10 a) 50-90 vægtdele af en alkalimetalsilikatopløsning, b) 0,5-10 vægtdele svovl og/eller en uorganisk svovlforbindelse, og 15 c) 10-40 vægtdele af en uorganisk calcium- og/eller magnesiumforbindelse .
2. Fiberplade ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den består af 30-70 vægtdele ligninholdigt fibermateriale, 20- 20 60 vægtdele bindemiddelsammensætning og ialt 0-50 vægtdele yderligere additiver.
3. Fiberplade ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at bestanddel a) i bindemiddelsammensætningen er en 40-60 25 vægtprocents opløsning af natriumsilikat eller kaliumsilikat i vand.
4. Fiberplade ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at bestanddel a) er et natriumsi- 30 likat med et forhold mellem Si02 og Na20 på 3,5-1,4.
5. Fiberplade ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at bestanddel b) i bindemiddelsammensætningen er natriumsulfid, natriumsulfit, calciumsulfid, 35 calciumsulfit eller ferrosulfid.
6. Fiberplade ifølge et eller flere af de foregående krav, DK 159814 B kendetegnet ved, at bestanddel c) i bindemiddelsam-mensætningen er calciumhydroxid, calciumoxid og/eller calciumklorid.
7. Fremgangsmåde til fremstilling af en fiberplade ifølge krav 1-6, ved hvilken et ligninholdigt fibermateriale blandes med en bindemiddelsammensætning på basis af et alkalimetalsilikat og eventuelt yderligere additiver, især fyldstoffer og/eller hydrofoberingsmidler, og blandingen sammenpresses ved høj tem-10 peratur, kendetegnet ved, at bindemiddelsammensæt-ningen hovedsageligt består af a) 50-90 vægtdele af en alkalimetalsilikatopløsning, 15 b) 0,5-10 vægtdele svovl og/eller en uorganisk svovlforbindelse, og c) 10-40 vægtdele af en uorganisk calcium- og/eller magnesiumforbinde Ise, 20 og at blandingen sammenpresses ved en temperatur på 130-230°C.
8. Bindemiddelsammensætning til anvendelse ved fremgangsmåden ifølge krav 7, kendetegnet ved, at den hovedsage-25 ligt består af a) 50-90 vægtdele af en alkalimetalsilikatopløsning, b) 0,5-10 vægtdele svovl og/eller en uorganisk svovlforbin- 30 delse, og c) 10-40 vægtdele af en uorganisk calcium- og/eller magnesiumforbindelse .
DK530085A 1984-03-16 1985-11-15 En fiberplade samt en fremgangsmaade og en bindemiddelsammensaetning til dens fremstilling DK159814C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8401467A SE441661B (sv) 1984-03-16 1984-03-16 Fiberskiva, forfarande for framstellning derav och bindemedelskompositon
SE8401467 1984-03-16
PCT/SE1985/000116 WO1985004130A1 (en) 1984-03-16 1985-03-14 A fibre board, a method for making it, and a binder composition
SE8500116 1985-03-14

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK530085D0 DK530085D0 (da) 1985-11-15
DK530085A DK530085A (da) 1985-12-10
DK159814B true DK159814B (da) 1990-12-10
DK159814C DK159814C (da) 1991-05-13

Family

ID=20355169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK530085A DK159814C (da) 1984-03-16 1985-11-15 En fiberplade samt en fremgangsmaade og en bindemiddelsammensaetning til dens fremstilling

Country Status (14)

Country Link
US (2) US4761342A (da)
EP (1) EP0175746B1 (da)
AT (1) ATE39429T1 (da)
AU (1) AU4118085A (da)
BR (1) BR8506046A (da)
CA (1) CA1247807A (da)
DE (1) DE3566970D1 (da)
DK (1) DK159814C (da)
FI (1) FI76729C (da)
IN (1) IN164683B (da)
NO (1) NO166273C (da)
NZ (1) NZ211433A (da)
SE (1) SE441661B (da)
WO (1) WO1985004130A1 (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5004505A (en) * 1988-11-04 1991-04-02 Cac, Inc. Magnesium oxychloride cement compositions and methods for manufacture and use
US5110361A (en) * 1988-11-04 1992-05-05 Cac, Inc. Magnesium oxychloride cement compositions and methods for manufacture and use
US5096411A (en) * 1990-05-17 1992-03-17 Gellert Jobst U Injection molding cast manifold
DK9600438U3 (da) * 1996-12-06 1996-12-27 Lars Schou Fibertech Systems A Indlæg (kerner)
EP0927614A1 (en) * 1997-12-31 1999-07-07 Galo Polo Fernandez Process for preparing products capable of being panelled and/or moulded outgoing from cardboard and/or paper of any recyclable type
US6335082B1 (en) 1999-02-03 2002-01-01 Mdf, Inc. Reformed medium density fiber board products, such as door skins, and a process for reforming medium density fiber board
US6841209B2 (en) * 2000-01-12 2005-01-11 Fireking International, Inc. Fire protection containers incorporating novel low free-water insulation materials
DE10241242A1 (de) * 2002-09-06 2004-03-25 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung brandgeschützter Holzfaserformteile
DE102007059821A1 (de) 2007-12-11 2009-06-18 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Brandschutzmittel
US20090156403A1 (en) * 2007-12-14 2009-06-18 Kelly Green Turf mold remediation
GB0800193D0 (en) * 2008-01-05 2008-02-13 Univ York Biorefinery products in structural materials
US8927105B2 (en) 2011-03-07 2015-01-06 Angelo Marra Biomass article and method of manufacturing
PL3135811T3 (pl) 2015-08-27 2018-03-30 VESTAECO SA Composites Sp. z o.o. Sposób wytwarzania masy włóknistej pochodzącej z biomasy do produkcji płyt kompozytowych
BG113210A (bg) * 2020-04-08 2020-12-31 Екатерина Николова Стъклено дърво
IT202000019033A1 (it) * 2020-08-03 2022-02-03 Davide Bertinazzo Metodo per ottenere un precursore di un materiale ibrido legno-inorganico e metodo per ottenere un materiale ibrido legno-inorganico

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2223240A (en) * 1937-10-19 1940-11-26 Standard Oil Co Laminated cellulosic material
GB557371A (en) * 1942-05-13 1943-11-17 James Bennie Improvements in or relating to the manufacture of wall-boards slabs or the like
US2552597A (en) * 1947-07-09 1951-05-15 Donald F Othmer Process of making a molded article from lignocellulose
US2864715A (en) * 1954-07-15 1958-12-16 Carr Adams & Collier Company Methods of making a lignocellulose product and products resulting therefrom
US3377229A (en) * 1965-02-12 1968-04-09 Gem Clay Forming Inc Artificial logs for fireplaces
US3811992A (en) * 1966-01-14 1974-05-21 Adachi Plywood Co Ltd Fire-proof laminated plywood core
US4182681A (en) * 1978-07-10 1980-01-08 Gumbert Daniel L Fire-retardant agent for treating cellulose insulation, method of preparing the agent, and method of fabricating fire-retardant cellulose insulation
US4224169A (en) * 1978-10-19 1980-09-23 Promotora De Tecnologia Industrial, S.A. Flame retardant compositions and method of preparing same
US4263048A (en) * 1980-01-25 1981-04-21 High Efficiency Insulation Technologies, Inc. Self-hardening composition and composite therefrom
US4323494A (en) * 1980-12-30 1982-04-06 Blount David H Process for the production of cellulose-silicate products
US4332712A (en) * 1981-02-10 1982-06-01 Blount David H Process for the production of alkali metal silicate-organic plastics
US4332926A (en) * 1981-02-10 1982-06-01 Blount David H Process for the production of alkali metal silicate-organic plastics
US4350775A (en) * 1981-02-10 1982-09-21 Blount David H Process for the production of alkali metal silicate-organic plastics
JPS5858306B2 (ja) * 1981-06-25 1983-12-24 水澤化学工業株式会社 ワンパツケ−ジ無機結着剤組成物
US4357429A (en) * 1981-07-17 1982-11-02 Blount David H Process for the production of alkali metal silicate-organic plastics
DE3231500C1 (de) * 1982-08-25 1983-10-20 Fulgurit GmbH & Co KG, 3050 Wunstorf Mit organischen und/oder anorganischen Bindemitteln gebundene Bauteile

Also Published As

Publication number Publication date
FI854503A0 (fi) 1985-11-15
FI76729C (fi) 1988-12-12
US4761342A (en) 1988-08-02
FI76729B (fi) 1988-08-31
AU4118085A (en) 1985-10-11
DK530085D0 (da) 1985-11-15
CA1247807A (en) 1989-01-03
SE8401467D0 (sv) 1984-03-16
US4902445A (en) 1990-02-20
IN164683B (da) 1989-05-13
NO166273C (no) 1991-06-26
NZ211433A (en) 1988-04-29
DK159814C (da) 1991-05-13
BR8506046A (pt) 1986-03-25
ATE39429T1 (de) 1989-01-15
DK530085A (da) 1985-12-10
WO1985004130A1 (en) 1985-09-26
EP0175746A1 (en) 1986-04-02
EP0175746B1 (en) 1988-12-28
DE3566970D1 (en) 1989-02-02
SE441661B (sv) 1985-10-28
NO166273B (no) 1991-03-18
FI854503A (fi) 1985-11-15
NO854585L (no) 1986-01-15
SE8401467L (sv) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK159814B (da) En fiberplade samt en fremgangsmaade og en bindemiddelsammensaetning til dens fremstilling
US4311554A (en) Incombustible material
US4043862A (en) Fire resistant vermiculite composition board and method of manufacture
US6248812B1 (en) Method of treating lignocellulosic material or an expanded mineral to form a finished product
GB1560562A (en) Products of reduced flamespread
US2786008A (en) Acidic ammonium-base sulfite waste liquor-phenol-aldehyde resins, their production and application
US4376674A (en) Method of manufacturing flame and abuse resistant fiber panel and products resulting
US7858005B2 (en) Method for the production of fire-resistant wood fiber moldings
GB2084624A (en) Insulation board
PL114593B3 (en) Binding agent used for wood derived boards manufacture
US2717830A (en) Method of producing noncombustible building boards
CA2651702A1 (en) Fiberboards, uses and methods of preparation thereof
US4351669A (en) Impregnating composition, a process for its preparation and products prepared by using the composition
WO2008129113A1 (en) Improved composite product, adhesive product and method for the preparation of the same
WO2018193398A1 (en) Pressed board products
CA2294890C (en) Refractory liquid and method of manufacturing the same, and refractory material, refractory building material and refractory adhesive each manufactured from the refractory liquid
CN1004162B (zh) 不含石棉的摩擦衬片材料的制造方法
PL109356B1 (en) Binder for manufacturing wood-like plates
GB2031043A (en) Fibrous Sheet Material
FI64568B (fi) Eldfast bauxitblandningsskiva
CA2256398A1 (en) Fireproofing agent for particle or fibre boards
RU2070870C1 (ru) Состав для акустической плиты и способ изготовления акустической плиты
SU1687588A1 (ru) Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит
CA1141514A (en) Incombustible material
US3134709A (en) Water-resistant consolidated structural units

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed