DK158591B - Diskontinuerlig fremgangsmaade og apparat til toerring af strengformet tekstilmateriale - Google Patents

Description

DK 158591 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fortørring eller til tørring af vævede eller strikkede tekstilvarer i strengform, som fås i fugtig tilstand, samt et dertil egnet, efter jetprincippet arbejdende apparat, 5 som også sørger for at skyde fibermaterialet frem gennem anlægget.

FRa de offentliggjorte EP-patentansøgninger nr.

0.014.919 og 0.078.022 er det kendt at underkaste strengformede tekstilvarer en vådforædling, især til farvning, i 10 jetstykfarveanlæg. Ved denne proces bringes den til en streng sammenfattede og ved dyserne forbiførte tekstilvare enten i omløb ved hjælp af den over dysesystemet på samme måde cirkulerende behandlingsflotte, eller varens fremadbevægelse sker ved hjælp af en fra dyserne under overtryk på fiber-15 materialet rettet gasstrøm eller en blanding af damp og luft. Hovedkendetegnet ved denne arbejdsteknik er altså, at man gentagne gange transporterer varen i den i sig selv lukkede, endeløse form gennem aggregatet ved hjælp af den ved den tangentielle påføring af dysestrålen tilførte kinetiske 20 energi. Skønt gas- og væskestrømningen under de forskellige behandlingstrin svarende til den beskrevne procesføring for fremdrivningen af strengen kan veksle eller kombineres, hvilket tillader en glidende overgang fra et farvetrin til et andet, uden at varen står stille, også under isotermiske 25 betingelser, har man dog tidligere været henvist til tørringen af det på denne måde vådbehandlede tekstilmateriale at afbryde dysetilførslen og dermed fremdriften og efter udtagning af varen fra farvej etten at foretage tørringsoperationen på et separat anlæg af gængs type.

30 På apparatområdet er tørringen af tekstilmaterialet efter vådforædlingen et væsentligt fremgangsmådetrin. Principielt må der tilstræbes tørringsapparater, med hvilke tørringen af varen kan gennemføres i samme oparbejdningsform, hvori også vådforædlingen er sket.

35 Således er der i DE-offentliggørelsesskrift nr.

30.46.292 beskrevet en fremgangsmåde til tørring af tekstil- 2

DK 158591 B

materiale i baneform, ifølge hvilken den fugtige vare inden i en over for den udvendige atmosfære tæt beholder ved kontinuerlig passage ledes gennem flere efter hverandre anbragte rørstrækningsafsnit og derved i bredt udlagt fora udsættes 5 for indvirkningen af en i langsretningen derpå rettet strøm af en under tryk stående blanding af damp og luft. Desuden findes der for specielle formål endvidere muligheden af diskontinuerlig ~ tørring af baneforaet stykmateriale med chargevis fyldning af tørreapparatet, hvortil de såkaldte 10 tumlere, dvs. roterende tromler, kommer i betragtning, hvori det materiale, som skal tørres, omhvirvles uden spænding og uden tryk, og den ønskede effekt indstiller sig på grund af den intensive mekaniske bevægelse.

Befinder den behandlede vare, som skal tørres, sig 15 på den anden side forankret på en materialebærer, står forskellige tørringssystemer, såsom gennemstrømningstørreapparater eller kammertørreapparater, til rådighed, som også adskiller sig ved den måde, hvorpå varmen føres til tekstilmaterialet, og hvorpå fugtigheden elimineres. En hurtig og 20 samtidig intensiv tørring bliver i regelen mulig ved behandlingen af f.eks. garn, som er opviklet på krydsspoler eller et kompakt fastgjort på lignende måde, når en varmluftstrøm trænger radialt gennem materialepakningen.

Virkningen af en sådan diskontinuerlig tørring kan 25 understøttes ved, at processen gennemføres under indflydelse af formindsket tryk. Fordelen ved vakuum, nemlig ved nedsættelse af kogetemperaturen at forøge fordampningshastigheden, lader sig ved gennemstrømningstørreapparater, hvori luften til stadighed suges igennem tekstilmaterialet, kun udnytte 30 begrænset, da en intensiv påføring af varme til det opviklede emne via den tilstrømmende varmluft ikke kan opnås på grund af den lavere vægtfylde, som foreligger som følge af vakuu met. Ifølge den hertil i DE-fremlæggelsesskrifterne nr. 19.02.306 og 19.27.651 beskrevne teknik adskilles evakue-35 ringsfasen derfor fra opvaraningsfasen.

Hvor der er tale om gennnemstrømningstørreapparater, 3

DK 158591 B

kan man imidlertid også betjene sig af anvendelsen af overatmosfæriske trykbetingelser. Da tørringsluften ved denne udførelsesform, til forskel fra en tørring under normalt tryk, cirkulerer i et lukket system, går den varme, som er 5 indeholdt i afgangsluften fra tørringszonen, ikke tabt, hvilket ved samme blæserydelse gør sig bemærket ved en højere varmetilførsel til det opviklede emne. Som følge af den større varmemængde i luftstrømmen, før den træder ind i det materiale, som skal tørres, opnås der ved et tryktørreapparat 10 en højere fugtighedsgrad i afgangsluften. Dette gør man med fordel brug af til garnspoler ved fremgangsmåden ifølge DE-offentliggørelsesskrift nr. 26.16.280.

Såvel ved vakuumtørring som ved tryktørring kan de respektive foranstaltninger finde sted i samme beholder som 15 vådforædlingen.

Til grund for den foreliggende opfindelse ligger nu den opgave at udvikle en tørreteknik, som er specielt tilpasset til de behov, som findes ved apparater, som arbejder efter jetprincippet, således at man kan gennemføre vådforæd-20 lingen og den påfølgende afvanding i en enkelt arbejdsgang, uden at varefremføringen derved skal afbrydes, og hvorved de tids- og varmeenergitab, som optræder på grund af den hidtil tvangsmæssige vekslen af anlægget, kan undgås, eller at der ikke opstår kvalitetstab af den således behandlede 25 vare som følge af den yderligere ifyldningsoperation.

Erfaringer på området med ved hjælp af damp drevne dysesystemer svarende til de ovenfor omtalte EP-patentansøg-ninger nr. 0.014.919 og 0.078.022 har vist, at der dermed er givet en god vareudbredelse, og har ladet erkende, at en 30 sådan dysestråle på grund af den høje udtrædningshastighed i ét under tryk stående kredsløb trækker tilstrækkeligt vand ud af den fugtige vare, og at denne strømningside som følge deraf kan udnyttes til en tørring eller delvis tørring af det strengformede tekstilmateriale.

35 Genstand for den foreliggende opfindelse er følgelig en diskontinuerlig fremgangsmåde til delvis eller fuldstændig 4

DK 158591 B

tørring af i jetstykfarveanlæg i endeløs form omløbende, strengformede varer af vævede eller strikkede tekstilmaterialer i tilslutning til en vådbehandlingsoperation til tekstilforædling ved udtrækningsteknikken, ved hvilken frem-5 gangsmåde fremføringen for transporten af fibermaterialet inden i det i sig selv lukkede anlæg sker via dysesystemets medvirken, og den her omhandlede fremgangsmåde er ejendommelig ved, at man, umiddelbart efter vådforædlingen samt efter fjernelse af behandlingsvæsken fra den nu ved hjælp af en 10 gasstrøm fremadbevægede, vådforædlede, fugtige varestreng, foretager en fordampningsafvanding af denne til et bestemt restfugtighedsindhold ved sammentræf samt efterfølgende omstrømning med den for sig selv i samme apparative anordning over et dermed forbundet, separat kredsløb omhvirvlede, til 15 et forudbestemt overtryk fortættede samt opvarmede drivgas, fortrinsvis en blanding af damp og luft, hvorhos vægtfylden, strømningshastigheden og bevægelsesenergien af den nu samtidigt som tørremedium fungerende transportgas i overenstem-melse med trykstigningen og varmetilførslen i det samlede 20 system vokser på en sådan måde, at den vedhæftende varefug-tighed løsrives eller fordampes fra tekstilmaterialet og følgelig bortskaffes i den strømmende gas, og med en påfølgende afkøling af den, efter fugtighedsoptagelse på grund af den forudgående foranstaltning, som afgangsluft resulterende, 25 med den fjernede fugtighed belastede gas igen føres fra den derved fremkaldte, overmættede tilstand til en tørmættet tilstand under samtidig tilbagekondensation af den fra tekstilmaterialet fjernede fugtighed samt fraskillelse af denne fra det gasformige tørringsmiddels kredsløb.

30 I forgrunden blandt de fordele, som. kan opnås ved denne hidtil ukendte arbejdsmåde, står den kendsgerning, at man efteren vådforædling i det samme maskinaggregat umiddelbart derefter kan gennemføre en fortørring eller en tørring af den blegede og/eller farvede og/eller imprægnerede vare-35 streng. Ifølge opfindelsen er det ikke nødvendigt med et separat tryktørreapparat, men det er tilstrækkeligt at for- 5

DK 158591 B

syne et forhåndenværende jetfarveapparat med få tillægsorganer. Yderligere maskinaggregater er derfor overflødige.

Som følge af den omstændighed, at det forædlede materiale forbliver i det hidtil anvendte apparat, kan der noteres en 5 enorm tidsgevinst. En omstilling er nu ikke mere nødvendig.

Fordi tørringen sker i det lukkede jetfarveapparat, opnås også en væsentlig gunstigere energibalance, især den fordampningsvarme, som skal anvendes til den varefugtighed, som skal fordampes, kan på grund af det lukkede system gen-10 vindes som kondens at ionsvarme fra det i kredsløbet fra afgangsluften udskilte vand, hvorved der fås ikke uvæsentlige mægnder af et sådant kondensat.

Også med hensyn til de tekstilteknologiske egenskaber fås der imidlertid ved anvendelse af fremgansmåden ifølge 15 opfindelsen nogle forbedringer, som ikke må ringeagtes.

Under hensyntagen til den omstændighed, at varestrengen bevæges hurtigt under tørringen, indtræder der en relaxation af fiberen, hvilket bevirker et mere gunstigt greb og fylde af materialet. På denne måde kan der under visse omstæn-20 digheder spares aviveringsmidler, såsom blødgørere, fyldstoffer og lignende. En særlig fordel ved opfindelsen består også i, at varen flyttes ved hvert omløb, således at der ikke kan danne sig folder.

Den opfindelsesidé, som ligger til grund for den her 25 omhandlede fremgangsmåde, beror på, at det gasformige drivmiddel, som sørger for fremføringen af varen, desuden udnyttes til afvandingsformål, på en vis måde i egenskab af tryk-tørremiddel. Ved en sådan funktion tilføres det i cirkulationsluf tdrift styrede tørringsmedium, som ved ren varetrans-30 port, tangentielt til fremdriftsretningen under samtidig omstrømning af det strengformede tekstilmateriale, hvorved tørringsprocessen som sådan, i afhængighed af lufthastigheden og arten af fugtighedsbindingen til substratet, indbefatter såvel den mekaniske afvanding ved hvirvelvirkning og fraskil-35 lelse som termiske foranstaltninger til fordampning af vare-fugtigheden.

6

DK 158591 B

Det til opvarmning af det i strengform løbende tekstilmateriale nødvendige varmebehov udtages fortrinsvis fra en blanding af damp og luft. Dette tørringsmiddel strømmer i kredsløb inden i et lukket system, som kommer i gang som 5 følge af ydelsen fra en blæser, og som også fortættes af denne til det af luftmængden betingede modtryk. Transporthøjden, dvs. den samlede trykdifferens, som fortætningsapparatet skal overvinde, svarer til summen af alle modstande for et forudbestemt gasvolumen ved gennemstrømningen af cirkula-10 ti ons systemet, herunder varen. Da den foreliggende opfindelse angår en fordampningstørring, tilføres der til blandingen af damp og luft, foruden tilførslen af kinetisk energi via fortætningsarbejdet, varmeenergi via et luftopvarmningsapparat til opnåelse af den ønskede tørringshastighed. Dette 15 opvarmningsapparat er indbygget i kredsløbet på tryksiden af fortætningsapparatet. Varmeafgivelsen til det konstant bevægede tekstilmateriale sker overvejdende i dysesektionen og i den derpå følgende transportstrækning, på hvilken varen ledsages af gasformigt varmemedium. En tilstrækkelig kontakt 20 mellem tørringsluft og varestreng er sikret ved, at det ved det materiale, som skal tørres, og som ikke er specielt bredt udlagt, drejer sig om en kvasi-åben overflade med tilsvarende frie mellemrum. En omfattende gennemtrængning af det strengformede materiale med tørringsluften begunstiges 25 derfor yderligere ved en vis løsnen af varens pakningstæthed efter passagen af dysen i løbet af den påfølgende bevægelse gennem tørringszonen. I tekstilmaterialets indre finder fugtighedstransporten til de ydre områder først sted på grund af kapillarkræfter og i det videre tørringsstadium 3 0 via en dampdiffusion, da der på dette sted består en fug-tigheds- og temperaturforskel i forhold til overfladen. Impulstildelingen til fremadbevægelsen af tekstilmaterialet, dvs. til varens omløb, som fremkaldes af gasstrømningen, er ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen udnyttet til den ter-35 miske tørringsproces. En afbildning af de termodynamiske forhold for tørringsmidlet inden i dysen og tilstandsændrin- 7

DK 158591 B

gerne på vejen til fortætningsapparatets sugestuds kan vises i et fugtigluftdiagram.

Som omtalt ovenfor foretages tørringen af det strengformede fibermateriale ifølge opfindelsen i umiddelbar til-5 slutning efter vådforædlingen i det samme maskinaggregat.

Det kan imidlertid også tænkes, at man, efter en på den beskrevne måde og vis gennemført delvis afvanding, ved hjælp af et fortætningsapparat i tilslutning til dysefarvemaskinen leder varen ind i et separat tørreapparat med flere afdelin-10 ger, som skal afspærres.

Tørringsprocessen ifølge opfindelsen forløber på følgende måde:

For at bringe det materiale, som har været underkastet en vådforædling, ned på et ønsket restfugtighedsindhold, 15 idet det er ligegyldigt, om der regnes med en delvis afvanding eller en fortørring eller en fuldstændig tørring, lukkes det med den fugtige tekstilvare fyldte aggregat i forhold til flottekredsløbet, og fortætningsapparatet indkobles.

Derpå opstår der i det samlede system et forudbestemt over-20 tryk. Herved stiger vægtfylden, strømningshastigheden samt bevægelsesenergien af blandingen af damp og luft. Denne blanding er derefter i stand til at rive det til tekstilmaterialet hæftende vand ud i form af meget fine små dråber.

Den i gasrummet overførte samt den fra gasstrømmen 25 optagne fugtighed skaffes følgelig på denne måde bort fra den omløbende varestreng, og den ved denne lejlighed dannede blanding af fugtig luft fjernes ved afslutningen af den fælles transportstrækning fra behandlingszonen og underkastes foranstaltninger til tørring. Den til udskillelse af fug-30 tigheden fra den dermed overmættede afgangsluft nødvendige tilbagekøling sker i en luftkøler til den ved hjælp af den pågældende tørringsmetode fastlagte tilbagekølingstemperatur.

Den ved dugpunktunderskridelsen kondenserende fugtighed samler sig i den derefter indskudte vandudskiller, hvorefter 35 det således tørrede, gasformige medium igen tilføres kredsløbet, fortættes samt opvarmes og på ny bringes til indvirkning 8

DK 158591 B

på det fugtige strengmateriale.

I tekstilindustrien er det for tiden gængs praksis ikke fuldstændigt at afvande en vare, som videreforædles f.eks. efter farvning. Ofte er endog en vis restfugtighed 5 ønsket. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det nu uden videre muligt at styre tørringen i dysefarveaggregatet på en sådan måde, at varen samtidig konditioneres, hvilket gennemføres for alle vævede, typer. Et sådant forehavende lader sig realisere ved, at man inden i den lukkede farvejet 10 afvander varestrengen til en ligevægtstilstand for varefug-tigheden, som efter udtagning fra anlægget og afkøling af tekstilmaterialet svarer til dettes konditioneringsfugtighed, eller at man inden i den lukkede farvejet afvander varestrengen til under dennes konditioneringsfugtighed og derefter 15 gennemfører en konditionering af tekstilmaterialet via en forhøjelse af tørringsluftens relative fugtighed. Af det sidst omtalte princip til fugtning ved hjælp af klimatiseret luft af en bestemt temperatur og et bestemt fugtighedsindhold gøres der på lignende basis brug i DE-offentliggørelsesskrift 20 nr. 20.52.440 ved konditioneringen af garnspoler af hygroskopisk fibermateriale til udligning af de forskellige fugtighedsgrader mellem de indre og de ydre lag i spoleopviklin-gen.

Et til gennemførelse af den her omhandlede fremgangs-25 måde egnet apparat, som den foreliggende opfindelse ligeledes angår, består af et jetfarveanlæg (A) af gængs opbygning med et flottekredsløb (B) til hydraulisk fremdrivning af strengformet tekstilmateriale (W) i endeløs form ved hjælp af en behandlingsvæske under medvirken af et indbygget dyse-3 0 system (D) , som er forbundet med et over samme dysesystem (D) ført, separat kredsløb (E) for en varefremføringen eventuelt understøttende eller alene videreførende gasstrøm, og som fra dyseanordningen (D) omfatter en begrænset vejstrækning, langs hvilken varestrengen (W) ved fravær af flydende 35 transportmiddel og med kredsløbet (B) ude af drift udsættes for indflydelsen af drivgassens bevægelsesenergi, hvilket

DK 158591 B

g apparat er ejendommeligt ved, at der i gaskredsløbet (E) , anbragt i den angivne rækkefølge, findes en blæser (1) til fortætning af det gasformige medium samt yderligere organer (2) til påfølgende opvarmning af dette, en i tilslutning 5 til den for varetransporten aerodynamisk virksomme kontaktstrækning for drivgassen sammen med det omløbende tekstilmateriale, organer (3) til tilbagekøling af den derudfra resulterende gasstrøm samt fugtighedsfjernelse fra denne samt organer (4) til fraskillelse af det herved fremkommende 10 kondensat.

Et udførelseseksempel for et ifølge opfindelsen anvendt jetfarveanlæg er afbildet i tværsnit skematisk i fig.

1 på tegningen. De derved anvendte henvisningstegn er identiske med de i teksten til dette formål anvendte tal og har 15 følgende betydning: A = jetfarvemaskine (trykbeholder) fra driftsdelen (haspel), transportdyse og vareoplagringsrum samt afløb (ikke forsynet med tal), B = cirkulationssystem for flotten bestående af omhvirvlings-20 pumpe, varmeveksler til opvarmning og afkøling med derefter anbragt drosselorgan til regulering af flottestrømningen (ikke forsynet med tal), C = tilsætnings- samt lagerbeholder for behandlingsvæsker med derefter anbragt doseringspumpe og afspærreventil (ikke 25 forsynet med tal), D = dysesektion, som tillader valgfri, hydraulisk eller aerodynamisk fremføring af varestrengen, E = separat gaskredsløb, som ved drift står under et i forvejen fastlagt overtryk, 30 P = pumper til tilførsel af flotte til kredsløbet B og til opretholdelse af dennes omhvirvling, W = behandlet vare/varestreng, 1 = blæser (fortætter), 2 = luftopvarmer, 35 3 = luftkøler (kondensator), 4 = udskiller for fugtighed fra cirkulationsluften, 5 = afspærringsklapper, 10

DK 158591 B

6 = tryklufttilslutning (gastilslutning), 7 = damptilslutning, 8 = inject ionsdyse for vand (eventuelt tilblanding af impræg neringsprodukter) , 5 9 = fugtighedskondensatudtagning.

I fig. 1 svarer de med bogstaverne A, B og C betegnede dele af jetfarvemaskinen i vid udstrækning til prototypen af et sådant apparat, således som dette er detaljeret beskrevet i US-patentskrift nr. 3.949.575.

10 Funktionsprincippet for det her omhandlede apparat lader sig forklare på følgende måde: I tilslutning til en vådforædling under indvirkningen af det hydraulisk virksomme cirkulationssystem B (ved igangsat omhvirvlingspumpe P og lukkede afspærringsklapper 5) 15 med den fra forrådsbeholderen C tilførte behandlingsflotte (indeholdende forædlingsmidlet) samt efter tømning af vareopbevaringsrummet for det for størstedelens vedkommende fjernede, flydende medium åbnes, til tørring eller delvis afvanding af den i jetfarvemaskinen A i uforandret placering 20 som før omløbende varestreng W, de to afspærringsklapper 5 for kredsløbet til gasformigt tørringsmiddel, og blæseren 1 kobles ind. Ved indledning af trykluft fra en ikke yderligee vist trykluftkilde via tilslutningen 6 til første opfyldning af den omløbsbane E for cyklussen af det gasformige tørrings-25 middel, som består af en nu som tørringsbeholder tjenende farvejet A, luftkøleren 3, vandudskilleren 4, blæseren l og luftopvarmeren 2, og som via en ledning (ikke forsynet med tal) er forbundet med hverandre, opstår der i det samlede system et forudbestemt overtryk for den strømmende drivgas 30 på f.eks. ca. 2,5 atmosfærer. Gasvolumenets vægtfylde stiger følgelig, hvorved den ved blæseren 1 herskende totaltrykdifferens vokser og dermed også den pr. sekund strømmende luftvægt. Ligeledes vokser strømningshastigheden, og bevægelsesenergien af den aerodynamisk fungerende gas stiger som 35 følge deraf. Derved løsgøres overfladefugtigheden fra tekstilmaterialet og elimineres fra varestrengen, så at sige som

DK 158591B

11 en tåge i form af meget fine små vanddråber af den som grundmasse virkende gasstrøm. Dette tørringsafsnit svarer i sin intensitet til en mekanisk afvanding, således som den opnås i en centrifuge, varen tørres herved imidlertid uden folddan-5 nelse.

For også at stille termisk energi til rådighed til tørringen af den bevægede streng W og på denne måde understøtte luftstrømningens ophvirvlingseffekt til fugtigheds-fjernelse opvarmes det i blæseren 1 til det af luftmængden 10 betingede modtryk fortættede, gasformige tørringsmiddel i den efterindskudte luftopvarmer 2 til en i forvejen fastsat tørringstemperatur, og på denne måde bringes varens fugtighed efterhånden til fordampning under indflydelse af den i tørringsluften indeholdte varme. Fortrinsvis anvendes ved frem-15 gangsmåden ifølge opfindelsen i stedet for luft som drivgas for tørringsmidlets kredsløb en blanding af damp og luft, som også er opvarmet ved tilførsel af damp via tilslutningen 7.

Ved afslutningen af den fælles kontaktstrækning af det 2 0 gasformige tørringsmiddel med den omløbende streng W afkøles den fra tørrebeholderen A (farvejetten) udtrædende, med fugtighed fyldte blanding af damp og luft ved passage gennem en luftkøler 3 til den forudbestemte tilbagekølingstemperatur, hvorpå den i afgangsluften indeholdte, overmættede vand-25 andel udskilles under kondensation i en derefter indskudt udskiller 4 og fjernes gennem afløbet 9. Den tørringsluft, som forlader vandudskilleren 4, og som er næsten vandfri, eller den tørmættede blanding af damp og luft tilsuges og komprimeres derefter på ny ved hjælp af blæseren 1 og ledes 30 efter påfølgende opvarmning i luftopvarmeren 2 igen ind og igennem til indvirkning på varen W i tørrebeholderen A.

Til konditionering af tekstilmaterialet reguleres de i forvejen fastsatte tilstandsværdier for fugtigluftblandingen i maskinsystemet, og gennem injektionsdysen 8 forstøves 35 en i forvejen fastsat vandmængde pr. tidsenhed for et bestemt tidsafsnit ind i kredsløbet. Hensigtsmæssigt sker dette, 12

DK 158591 B

når den ønskede tørringsgrad omtrent er opnået.

Til anskueliggørelse af de termodynamiske forhold ved tørringsmetoden ifølge opfindelsen er der i fig. 2 i et retvinklet koordinatsystem som eksempel vist en forenklet 5 grafisk afbildning af tørringsforløbet for et bestemt tørringsafsnit i et Η,χ-diagram for fugtig luft.

Inden i transportdysen i jetfarvemaskinen rammer den blanding af damp og luft, som befinder sig i cirkulationsluften, den fugtige vare i tilstanden LI. Til indføring i koor-10 dinatsystemet lader tilstanden LI sig karakterisere ved værdierne for varmeindhold H, damp- eller fugtighedsindhold x og temperatur. Tørringsluften strømmer derefter i kontakt med den vare, som skal tørres, fra dysen videre over en fælles transportstrækning og varelageret til udtrædelsesste-15 det fra tørringsbeholderen. Derved ændrer tørringsluftens tilstand LI sig tilnærmelsesvis efter en ret linie, hvis retning kan indtegnes for ligevægtstilstanden via kantmålestokken Δ Η/ Δ x under hensyntagen til varens temperatur. Tørringsluftens tilstand L2 angiver forholdene ved udtrædning 20 fra varelagerrummet, nemlig i afhængighed af tørringsforløbet. På grund af den afkøling af tørringsluften til tilstanden L2, som indstiller sig ved indvirkningen på strengen, finder der sammen med en tilsvarende varmeafgivelse til tekstilmaterialet samtidig en fugtighedsoptagelse af tør-25 ringsluften sted, foranlediget af den under denne behandlingsfase skete afvanding af varen. Ved den efter adskillelsen fra det derhentil ledsagede strengformede materiale indsættende tilbagekøling af den nu med fugtighed belastede tørringsluft i luftkøleren 3 registreres der først, indtil 30 dugpunktlinien φ = 1 (mætningslinien) er nået i tilstands-punktet L3, ingen ændring i den bortstrømmende luftfugtig-hedsindhold. Først i løbet af den yderligere sænkning af tilbagekølingstemperaturen indtræder der derefter en frigivelse af den i det gasformige tørringsmiddel indeholdte 35 overmættede vandandel, hvilket viser sig ved en retningsændring af tørringsforløbet som en forskydning af tilstands- 13

DK 158591 B

punktet for tørringsluften til venstre langs mætningslinien til tilstanden L4. Derved kommer det dernæst til en formindskelse af tørringsluftens fugtighedsindhold under kondensation i en størrelse på X3-X4 kg fugtighed pr. kg tør luft.

5 Denne fugtighedsandel adskilles i udskilleren 4 fra tørringsluften og ledes ud af maskinen. Tørringsluftens tilstand L4 kendetegner dens beskaffenhed ved sugestudsen på blæseren 1, idet tørringsluften ved uforandret fugtighedsindhold i løbet af den efterfølgende fortætning opvarmes med størrelsen 10 af fortætterarbejdet til tilstanden L5. Det sig dertil sluttende strækningsafsnit fra tilstanden L5 til tilstanden LI lukker derpå kurven via den varmemængde, som er afgivet til tørringsluften ved varmetilførsel fra luftopvarmeren 2. VEd opvarmningen af blandingen af damp og luft fra mætningstil-15 standen i punktet L4 til udgangstilstanden for kredsløbet i punktet LI forbliver fugtighedsindholdet x konstant, således at der viser sig et lodret forløb af tilstandsændringen.

Tilstanden L2 i det ovenfor forklarede diagram svarer i regelen til resultatet af samvirken af indflydelser fra 20 to fugtige luftmængder, nemlig den mængde, som fra fortæt-teren strømmer ind i dysen, og den mængde, som med varen suges ind i dysen.

Claims (5)

1. Diskontinuerlig fremgangsmåde til delvis eller fuldstændig tørring af i jetstykfarveanlæg i endeløs form omløbende, strengformede varer af vævede eller strikkede 5 tekstilmaterialer i tilslutning til en vådbehandlingsoperation til tekstil forædling ved udtrækningsteknikken, ved hvilken fremgangsmåde fremføringen for transporten af fibermaterialet inden i det i sig selv lukkede anlæg sker via dysesystemets medvirken, kendetegnet ved, at 10 man, umiddelbart efter vådforædlingen samt efter fjernelse af behandlingsvæsken fra den nu ved hjælp af en gasstrøm fremadbevægede, vådforædlede, fugtige varestreng, foretager en fordampningsafvanding af denne til et bestemt restfug-tighedsindhold ved sammentræfning samt efterfølgende omstrøm-15 ning med den for sig selv i samme apparative anordning over et dermed forbundet, separat kredsløb omhvirvlede, til et forudbestemt overtryk fortættede samt opvarmede drivgas, fortrinsvis en blanding af damp og luft, hvorhos vægtfylden, strømningshastigheden og bevægelsesenergien af den nu sam-2 0 tidigt som tørremedium fungerende transportgas i overenstem-melse med trykstigningen og varmetilførslen i det samlede system vokser på en sådan måde, at den vedhæftende varefug-tighed løsrives eller fordampes fra tekstilmaterialet og følgelig bortskaffes i den strømmende gas, og med en påføl-25 gende afkøling af den, efter fugtighedsoptagelse på grund af den forudgående foranstaltning, som afgangsluft resulterende, med den fjernede fugtighed belastede gas igen føres fra den derved fremkaldte, overmættede tilstand til en tørmættet tilstand under samtidig tilbagekondensation af den fra teks-30 tilmaterialet fjernede fugtighed samt fraskillelse af denne fra det gasformige tørringsmiddels kredsløb.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man som tørringsmiddel anvender en fortættet blanding af damp og luft, som tilfører den til fordampning 35 af fugtigheden nødvendige varmeenergi.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kende- DK 158591 B tegnet ved, at man inden i den lukkede farvejet afvander varestrengen til en ligevægtstilstand for varefug-tigheden, som efter udtagning fra anlægget og afkøling af tekstilmaterialet svarer til dettes konditioneringsfugtighed.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kende tegnet ved, at man inden i den lukkede farvejet afvander varestrengen til under dennes konditioneringsfugtighed og derefter via en forøgelse af tørringsluftens relative fugtighed gennemfører en konditionering af tekstilmaterialet.

5. Apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, hvilket apparat består af et jetfarveanlæg (A) af gængs opbygning med et flottekredsløb (B) til hydraulisk fremdrivning af strengformet tekstilmateriale (W) i endeløs form ved hjælp af en behand-15 lingsvæske under medvirken af et indbygget dysesystem (D), som er forbundet med et over samme dysesystem (D) ført, separat kredsløb (E) for en varefremføringen eventuelt understøttende eller alene videreførende gasstrøm, og som fra dyseanordningen (D) omfatter en begrænset vejstrækning, 20 langs hvilken varestrengen (W) ved fravær af flydende transportmiddel og med kredsløbet (B) ude af drift udsættes for indflydelsen af drivgassens bevægelsesenergi, kendetegnet ved, at der i gaskredsløbet (E), anbragt i den angivne rækkefølge, findes en blæser (1) til fortætning af 25 det gasformige medium samt yderligere organer (2) til påfølgende opvarmning af dette, en i tilslutning til den for varetransporten aerodynamisk virksomme kontaktstrækning for drivgassen sammen med det omløbende tekstilmateriale, organer (3) til tilbagekøling af den derudfra resulterende 30 gasstrøm samt fugtighedsfjernelse fra denne samt organer (4) til fraskillelse af det herved fremkommende kondensat.