DK158082B - EQUIPMENT TO FILL VALVE BAGS - Google Patents

EQUIPMENT TO FILL VALVE BAGS Download PDF

Info

Publication number
DK158082B
DK158082B DK012786A DK12786A DK158082B DK 158082 B DK158082 B DK 158082B DK 012786 A DK012786 A DK 012786A DK 12786 A DK12786 A DK 12786A DK 158082 B DK158082 B DK 158082B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
filling
bag
turntable
vertical plane
beak
Prior art date
Application number
DK012786A
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK12786A (en
DK158082C (en
DK12786D0 (en
Inventor
Loek J Dekker
Original Assignee
Bates Cepro Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bates Cepro Bv filed Critical Bates Cepro Bv
Publication of DK12786D0 publication Critical patent/DK12786D0/en
Publication of DK12786A publication Critical patent/DK12786A/en
Publication of DK158082B publication Critical patent/DK158082B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK158082C publication Critical patent/DK158082C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/18Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/262Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks opening of valve bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Equipment for erecting, filling and sealing valve bags, particularly for dangerous materials, with which no personnel has to come near the machine, having a filling device (400) which is provided with an obliquely mounted turntable carrying an even number of filling tubes diametrally to the centre line, each extending substantially horizontally in the erected position and substantially vertically in the filling position.

Description

iin

DK 158082 BDK 158082 B

Opfindelsen angår et udstyr til rejsning og fyldning af ventilsække, og som omfatter en sækketilførselsindretning, en indretning, der er forsynet med et næb til åbning og formning af ventilen, en rejsningsklemme til at overføre den tomme sæk fra næbbet til et fylderør hørende til en fyIdeindretning.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for erecting and filling valve bags, comprising a sack feeding device, a device provided with a beak for opening and forming the valve, a traveling clamp for transferring the empty bag from the beak to a filling tube belonging to a feeding device. .

55

Et sådant udstyr kendes fra fransk patentskrift nr. 2.504.494.Such equipment is known from French Patent Specification No. 2,504,494.

Ved dette kendte udstyr må rejsningsklemmen stå stille under fyldningen af sækken. Der går derfor en ikke uvæsentlig tids-jø periode, inden en ny fyldning kan påbegyndes. Herudover kan det kendte udstyr ikke benyttes til farlige produkter, idet fylderøret er vandret.With this known equipment, the travel clamp must stand still during the filling of the bag. There is therefore a not insignificant time-lag period before a new filling can be started. In addition, the known equipment cannot be used for dangerous products as the filling tube is horizontal.

Formålet med opfindelsen er at anvise et udstyr til fuldstæn-dig automatisk at fylde og lukke for forskellige udførelses-former for både papir- og plastventilsække, dvs. forseglede, limede, syede og blokbundssække, idet der kan benyttes forskellige fyldesystemer, hvor fyldningen tilvejebringes ved hjælp af tyngdekraften (fylderør), ved hjælp af lufttransport eller 2q mekanisk transport (f.eks. en skrue). Ved at benytte en enkelteller flervægget forseglet plastventilsæk, såkaldte sålesække eller ventilsække med sammenpresset bund, opnås en fuldstændig tæt pakning, som opfylder henholdsvis Bundesbahn og UN-specifi-kationerne for granulære eller pulverformede produkter op 25 til fareklasse 8 (kaustisk soda NaOH og lignende materialer).The object of the invention is to provide a device for fully automatic filling and closing of various embodiments for both paper and plastic valve bags, ie. sealed, glued, sewn and block bottom sacks, using various filling systems, the filling being provided by gravity (filling tube), by air transport or by 2q mechanical transport (eg a screw). By using a single or multi-walled sealed plastic valve bag, so-called sole bags or valve bags with compressed base, a completely tight seal is obtained which meets the Bundesbahn and the UN specifications for granular or powdered products up to 25 to hazard class 8 (caustic soda NaOH and similar materials). ).

Især er den kendsgerning, at ingen personer behøver at komme i nærheden af maskinen under fyldningen, en væsentlig fordel ved den foreliggende opfindelse. Udstyret ifølge opfindelsen 30 er ejendommeligt ved, at næbbet er anbragt i en næbramme og kan forskydes i tre på hinanden vinkelret stående planer med henblik på at overføre sækken til rejsningsklemmen, som kan bevæges frem og tilbage i et rejsningskiemme-vertikalplan, at fyldeindretningen er forsynet med en drejeskive, der, 35 ved hjælp af en indretning til ændring af fylderørets position, kan drejes omkring en centerlinie, som danner en vinkel på i det væsentlige 45° med vandret i et fylderør-vertikalplanIn particular, the fact that no persons need to come near the machine during loading is a significant advantage of the present invention. The equipment according to the invention 30 is characterized in that the beak is arranged in a beak frame and can be displaced in three mutually perpendicular planes in order to transfer the bag to the erection clamp which can be moved back and forth in an erection vertical plane, that the filling device is provided. with a turntable which, by means of a device for changing the position of the filling tube, can be rotated about a center line forming an angle of substantially 45 ° with the horizontal in a filling tube vertical plane

DK 158082 BDK 158082 B

2 af udstyret, hvilken drejeskive bærer to eller et multiplum af to fylderør, der er anbragt diametralt over for hinanden i forhold til centerlinien, idet hvert fylderør forløber i hovedsagen vandret i den rejste stilling og i hovedsagen g lodret i fyldestillingen, og at der forefindes en forseglingsindretning til forsegling af ventilen.2 of the equipment, which turntable carries two or a plurality of two filling tubes arranged diametrically opposite each other relative to the center line, each filling tube extending substantially horizontally in the raised position and generally g vertically in the filling position, and being present a sealing device for sealing the valve.

Herved opnås en tidsbesparelse ved driften af udstyret, idet der ligesom er anbragt en mellemstation mellem rejsningen XO og fyldningen.This saves time in the operation of the equipment, as an intermediate station is placed between the erection XO and the filling.

Ifølge opfindelsen kan drejeskiven ved hjælp af ruller være oppebåret i forhold til en i hovedsagen lige så stor stationær skive og nær ved et tilførselsrør i den stationære skive ^5 være anbragt en tætning, som friktionsmæssigt samvirker med drejeskiven.According to the invention, by means of rollers, the turntable can be supported relative to a substantially equal stationary disk and close to a supply pipe in the stationary disk 5 can be arranged a sealing frictionally cooperating with the turntable.

Ved håndtering af sundhedsfarlige produkter er det desuden en stor fordel, at fyldeåbningen kun er åben, når en sæk 20 hænger ned fra fylderøret. Ved udstyret ifølge opfindelsen indtræder der kun et kritisk tidspunkt, når sækken frigøres, og når drejeskiven drejes, på hvilke tidspunkter det er af stor viigtighed, at fyldeåbningen er lukket ved hjælp af skiven.In addition, when handling hazardous products, it is a great advantage that the filling opening is only open when a sack 20 hangs down from the filling tube. In the equipment according to the invention, only a critical time occurs when the bag is released and when the turntable is turned, at which times it is of great importance that the filling opening is closed by means of the disk.

2525

Endvidere kan ifølge opfindelsen indretningen være forsynet med en forseglingsdel, der har en udleveringsklap. Desuden kan ifølge opfindelsen fyIdeindretningen være forsynet med et sækkesæde, hvis bund danner en vinkel med vandret, og 30 udleveringsklappen i dens udleveringsstilling hælde nedad i retning mod en sækkeudleveringssliske.Furthermore, according to the invention, the device may be provided with a sealing member having a delivery flap. In addition, according to the invention, the feeding device may be provided with a sack seat, the bottom of which forms an angle with the horizontal, and the dispensing flap in its dispensing position is inclined downwards towards a bag dispensing slide.

Ved en hensigtsmæssig udførelsesform for opfindelsen danner fylderør-vertikalplanet en vinkel på i hovedsagen 30° med 35 rejseindretningens rejseklemme-vertikalplan, Herved opnås, at det samlede udstyr bliver mindre pladskrævende.In an appropriate embodiment of the invention, the filling tube vertical plane forms an angle of substantially 30 ° with the travel clamp vertical plane of the travel device, thereby obtaining that the total equipment becomes less space consuming.

DK 158082BDK 158082B

33

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, som viser et antal udførelsesformer for udstyret ifølge opfindelsen, og hvor 5 fig. 1. skematisk viser udstyret set fra siden, idet lukkeeller forseglingsindretningen er udeladt, fig. 2 skematisk og set ovenfra det i fig. 1 viste udstyr, inklusive lukkeindretningen, 10 fig. 3 et snit efter linien III-III i fig. 2 og 4, fig. 4 et snit efter linien IV-IV i fig. 3, 15 fig. 5 et snit efter linien V-V i fig. 4, fig. 6A og 6B set fra siden to udførelsesformer for fyldeiid-retningen, og 20 fig. 7 lukkeindretningen set i pilens VII-VII retning i fig. 2.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which shows a number of embodiments of the equipment according to the invention, in which: FIG. 1 is a schematic side view of the equipment, the closure or sealing device being omitted; FIG. 2 is a schematic top plan view of the embodiment of FIG. 1, including the closure device; FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 2 and 4, FIG. 4 is a section along line IV-IV of FIG. 3, 15 FIG. 5 is a section along the line V-V in FIG. 4, FIG. 6A and 6B are two side views of the filling direction, and FIG. 7 shows the closure device seen in the direction of the arrow VII-VII in FIG. 2nd

Det på tegningen viste udstyr består af en sækketilførselsindretning 100 til tilførsel af tomme sække fra et sækkemagasin, en indretning 200 til åbning og formning af sækkens 25 ventil, en rejsningsindretning 300 til at overføre en tom sæk til en fyldeindretning 400, en lukke- eller forseglingsindretning 500 til lukning eller forsegling af den fyldte sæks ventil og en sækkeudkastningsindretning.The equipment shown in the drawing consists of a bag feed device 100 for supplying empty bags from a bag magazine, a device 200 for opening and forming the valve of the bag 25, a travel device 300 for transferring an empty bag to a filling device 400, a closing or sealing device. 500 for closing or sealing the filled bag valve and a bag ejection device.

30 Sækketilførselsindretningen 100 er vist skematisk i fig.The bag feeder 100 is shown schematically in FIG.

1 og 2, medens nogle enkeltheder er vist i større målestok i fig. 3 og 4.1 and 2, while some details are shown on a larger scale in FIG. 3 and 4.

I fig. 1 og 2 tilføres de tomme sække fra en rulle R, men 35 denne kan også erstattes af andre kendte forråd af tomme sække, f.eks. forråd i stabler. Da dette ikke er væsentligt for opfindelsen, vil nævnte forhold ikke bliver omtalt yderligere.In FIG. 1 and 2 the empty bags are supplied from a roll R, but this can also be replaced by other known stocks of empty bags, e.g. storage in stacks. Since this is not essential to the invention, said relationship will not be discussed further.

DK 158082 BDK 158082 B

4 Sækketilførselsindretningen 100 er udstyret med et øvre tilførselsbånd 1 og et nedre tilførselsbånd 6, mellem hvilke de tomme sække i fig. 1-3 tilføres i retning fra venstre mod højre i fig. 4 i retning oppefra og nedad.4 The bag feed device 100 is provided with an upper feed belt 1 and a lower feed belt 6 between which the empty bags in FIG. 1-3 are applied in the left to right direction in FIG. 4 in the direction from top to bottom.

55

Det øvre tilførselsbånd 1 støttes i sit nedre område af et giidebord 5 og er ført omkring en venderulle 3 og en nedholde-rulle 4, der belastes vedhjælp af en nedholde-cylinder 2.The upper feed belt 1 is supported in its lower region by a guide table 5 and is guided around a turning roller 3 and a holding roller 4, which is loaded by a holding cylinder 2.

Nedholde-cylinderen 2 bæres via et cylinderhængsel 8 på rammen 7, der også bærer en cylinderenhed 9 og et retlinet styr 10 hørende til indretningen 200 til åbning og formning af ventilen.The hold-down cylinder 2 is carried via a cylinder hinge 8 on the frame 7, which also carries a cylinder unit 9 and a rectilinear guide 10 of the device 200 for opening and forming the valve.

15 Det nedre tilførselsbånd 6 er, som det fremgår i fig. 3, ført rundt om en drivende venderulle 11, der f.eks. drives ved hjælp af en elektromotor 22. Herved anbringes de tomme sække på et bord 21, hvor de styres ved hjælp af et styreorgan 23, og en fotocelle, der er anbragt oven over bordet 21, 20 bliver aktiveret.15 The lower feed belt 6 is as shown in FIG. 3, passed around a driving turning roller 11, e.g. is driven by an electric motor 22. Hereby the empty bags are placed on a table 21 where they are controlled by a control means 23 and a photocell placed above the table 21, 20 is activated.

I bordet 21 er der anbragt en stationær sugekop 20, som kan samvirke med en bevægelig øvre sugekop 14, der er forbundet med en cylinder 13 med henblik på at bevæge nævnte sugekop 25 frem og tilbage. Dette styres ved hjælp af den ovenfor nævnte fotocelle 12.In the table 21 is provided a stationary suction cup 20 which may cooperate with a movable upper suction cup 14 connected to a cylinder 13 for moving said suction cup 25 back and forth. This is controlled by the above-mentioned photocell 12.

Indretningen 200 til åbning og formning af ventilen består i det væsentlige af et næb 19, der er anbragt på en bæreram-30 me 17. Næbbet 19 kan bevæges frem og tilbage langs lodrette retlinede styr 18 i bærerammen 17 ved hjælp af en cylinder 15. Selve bærerammen 17 kan retlinet bevæges frem og tilbage i retning af udstyrets langsgående centerlinie ved hjælp af et retlinet styr/drev 16 (fig. 3).The valve 200 for opening and forming the valve consists essentially of a beak 19 disposed on a support frame 17. The beak 19 can be moved back and forth along vertical rectilinear guides 18 in the support frame 17 by means of a cylinder 15. The support frame 17 itself can be moved rectilinearly back and forth in the direction of the longitudinal center line of the equipment by means of a rectilinear guide / drive 16 (Fig. 3).

3 5 Næbbet 19 stikkes‘ind i sækkens ventil og bevæges dernæst fra venstre mod højre lang det retlinede styr 10.3 5 The beak 19 is inserted into the bag valve and then moved from left to right along the rectilinear guide 10.

DK 158082 BDK 158082 B

55

Den.i fig. 4 og 5 viste rejsningsindretning 300 omfatter en rejsningsklemme 24, der er anbragt på et retlinet styr/drev 25 med henblik på i et rejsningsklemme-vertikalplan A (fig.The FIG. 4 and 5, the erecting device 300 comprises an erection terminal 24 arranged on a rectilinear guide / drive 25 for use in an erection terminal vertical plane A (FIG.

2 og 4) at overføre sækken til et fylderør 31/32 hørende s til fyldeindretningen 400. En kurverulle 27, der er forbundet med rejsningsklemmen, og et kurvespor 26, der er .fastgjort til rammen 7, samvirker med henblik på at dreje ventilen, inden den stikkes op på fylderøret. Rejsningsklemmen 24 omfatter en sækkeunderstøtning eller underramme 28, der støtter sækken under rejsningsbevægelsen og er forsynet med et drev 29 til udførelse af lukkebevægelsen. Den øvre del af rejsningsklemmen er udstyret med et tilsvarende drev 30.2 and 4) transferring the sack to a filling tube 31/32 of s to the filling device 400. A curve roller 27 connected to the erection clamp and a curve groove 26 attached to the frame 7 cooperate to rotate the valve. before sticking it up on the filling tube. The travel clamp 24 comprises a sack support or subframe 28 which supports the bag during the travel movement and is provided with a drive 29 for carrying out the closing movement. The upper part of the travel clamp is equipped with a corresponding drive 30.

Den i fig. 6a viste fyldeindretning 400 omfatter to fylderør 15 31 og 32, som via forbindelsesflanger 33 er forbundet med en drejeskive 38, som kan drejes ved hjælp af et drev 40. Drejeskiven oppebæres ved hjælp af ruller i forhold til en stationær skive 37, som er forbundet med en faldrørsflange 35. En ikke vist tætning er anbragt omkring faldrørets udløb, 20 som friktionsmæssigt samvirker med drejeskiven 38. Faldrørs- flangen 35 kan ved hjælp af en tilsvarende flange 36 forbindes til ethverfaldrør 39. Det er også muligt at forbinde den stationære skive 37 til et andet fyldesystem 45 ved hjælp af en forbindelsesmulighed 34, der er antydet ved hjælp af 2 5 en punkteret linie.The FIG. Filling device 400 shown in Fig. 6a comprises two filling tubes 15 31 and 32 which are connected via connecting flanges 33 to a turntable 38 which can be rotated by a drive 40. The turntable is supported by rollers relative to a stationary disc 37 which is connected with a drop tube flange 35. A seal not shown is arranged around the outlet of the drop tube 20, which frictionally cooperates with the turntable 38. The drop tube flange 35 can be connected to any drop tube 39 by means of a corresponding flange 36. It is also possible to connect the stationary disk 37 to another filling system 45 by means of a connection option 34 indicated by a dashed line.

Fylderørene 31 og 32 forløber på grund af en ikke vist indretning til ændring af fylderørets stilling skiftevis i hovedsagen vandret i rejsningsstillingen og i hovedsagen lodret 30 i fyldestillingen. Det forhold, at der benyttes to fylderør, bevirker en tidsbesparelse under fyldningen. Ligeledes er passagen gennem den·stationære skive 37 og drejeskiven 38 i hovedsagen kun åben, når sækken hænger ned fra fylderøret 31 og 32. Dette er et spørgsmål om omskiftningsteknologi 35 og vil ikke blive yderligere belyst i nærværende ansøgning.Filler pipes 31 and 32 extend alternately horizontally in the upright position and substantially vertical 30 in the filling position due to a device not shown for changing the position of the filler tube. The fact that two filling pipes are used causes a time saving during filling. Likewise, the passage through the stationary disk 37 and the turntable 38 is substantially open only when the bag is suspended from the filling tube 31 and 32. This is a matter of switching technology 35 and will not be further elucidated in the present application.

Drejeskivens 38 rotationsakse L ligger i et vertikalt plan BThe axis of rotation of the turntable 38 is in a vertical plane B

DK 158082 BDK 158082 B

6 tfig. 2) og danner en vinkel α med vandret H. Vinklen et ligger fortrinsvis i størrelsesordenen 45°. Ved de retlinede fylderør i fig. 6A vil fylderør-vertikalplanet B være sammenfaldende med rejsningsklemme-vertikalplanet A af rejsningsindretningen 5 300.6 tfig. 2) and forms an angle α with horizontal H. The angle a is preferably in the order of 45 °. At the rectilinear filling tubes of FIG. 6A, the filling tube vertical plane B will coincide with the travel terminal vertical plane A of the traveling device 5 300.

Ved en udf ørel sesf orm.·/ hvor fylderørs-vertikalplanet B danner en vinkel i størrelsesordenen 30° med rejsningsklemme-vertikalplanet A (fig. 2), kan det forventes, at der opnås nogen pladsbesparelse for udstyret i sin helhed. Herved er det nødvendigt at udføre fylderørene 31/32 på en måde som vist i fig. 6B.In one embodiment, where the vertical tube vertical plane B forms an angle of the order of 30 ° with the travel terminal vertical plane A (Fig. 2), it can be expected that some space saving for the equipment as a whole is achieved. Hereby it is necessary to perform the filling pipes 31/32 in a manner as shown in FIG. 6B.

I fig. 6B er fylderøret 31/32 via en gummibælg forbundet 15 med en spændering 42, og på delen mellem spænderingen 42 og forbindelsesflangen 33 er der tilsluttet en grenledning 43 for bælgen og en sugeledning 44.In FIG. 6B, the filling tube 31/32 is connected via a rubber bellows 15 to a clamp 42, and on the part between the clamping ring 42 and the connecting flange 33 a branch line 43 for the bellows and a suction line 44 is connected.

Den i fig. 7 viste lukkeindretning 500 omfatter en vibrations-20 enhed 46, der er anbragt under en bund 47 af et sækkesæde Z, som støtter sækken i en sækkesæderamme 52 under fyldningen gennem fyldrøret 31/32.The FIG. 7, the closure device 500 shown comprises a vibration unit 46 arranged under a bottom 47 of a bag seat Z which supports the bag in a bag seat frame 52 during filling through the filling tube 31/32.

Sækkesædet Z har yderligere en side 49 og en sækkebundsstøtte 25 50, og hele konstruktionen kan bevæges frem og tilbage ved hjælp af et retlinet styr/drev 48. Under sænkningen frigøres sækken og derved også dennes ventil fra fylderøret. Med henblik på automatisk at tømme sækken i tilfælde af en forkert fyldning er der anbragt en cylinder 51, som aktiverer sækkesædets 30 bunddæksel.The bag seat Z further has a side 49 and a bag bottom support 25 50, and the entire structure can be moved back and forth by means of a rectilinear guide / drive 48. During lowering, the bag and thereby its valve is released from the filling tube. In order to automatically empty the bag in the event of an incorrect filling, a cylinder 51 is provided which activates the bottom cover of the bag 30.

En transportklemme 57 med tilhørende drivcylinder 56 og retlinet styr 58 overfører den fyldte sæk til en lukkeenhed S, hvor ventilen kan lukkes på mange måder, f.eks. ved ultra-35 lydsvejsning, varmsvejsning eller ved hjælp af hotmelt-lim.A conveyor clamp 57 with associated drive cylinder 56 and rectilinear guide 58 transfers the filled bag to a closure unit S where the valve can be closed in many ways, e.g. by ultra-35 sound welding, heat welding or using hot melt glue.

En plade 47a forhindrer en fyldt og lukket sæk i at glideA plate 47a prevents a filled and closed bag from slipping

Claims (5)

1. Udstyr til rejsning og fyldning af ventilsække, og som omfatter en sækketilførselsindretning (100), en indretning (200), der er forsynet med et næb (19) til åbning og formning af ventilen, og en rejsningsklemme (24) til at overføre den tomme sæk fra næbbet (19) til et fylderør hørende til en 25 fyldeindretning (400), kendetegnet ved, at næbbet (19) er anbragt i en næbramme (17) og kan forskydes i tre på hinanden vinkelret stående planer med henblik på at overføre sækken til rejsningsklemmen (24), som kan bevæges frem og tilbage i et rejsningsklemme-vertikalplan A, at fyldeindretningen 30 (400) er forsynet med en drejeskive (38), der ved hjælp af en indretning til ændring af fylderørets position kan drejes omkring en centerlinie (L), som danner en vinkel på i det væsentlige 45° med vandret (H) i et fylderør-vertikalplan (A) af udstyret, hvilken drejeskive (38) bærer to eller et 35 multiplum af to fylderør (31,32), der er anbragt diametralt over for hinanden i forhold til centerlinien, idet hvert fylderør forløber i hovedsagen vandret i den rejste stilling DK 158082 B og i hovedsagen lodret i fyldestillingen, og at der forefindes en forseglingsindretning til forsegling af ventilen.Apparatus for raising and filling valve bags, comprising a bag supply device (100), a device (200) provided with a beak (19) for opening and forming the valve, and a travel terminal (24) for transferring the empty bag from the beak (19) to a filling tube belonging to a filling device (400), characterized in that the beak (19) is arranged in a beak frame (17) and can be displaced in three mutually perpendicular planes in order to transferring the bag to the erection clamp (24), which can be moved back and forth in an erection clamp vertical plane A, that the filling device 30 (400) is provided with a turntable (38) which can be rotated about by means of a device for changing the position of the filling tube a center line (L) forming an angle of substantially 45 ° to the horizontal (H) in a filling tube vertical plane (A) of the equipment, the turntable (38) carrying two or a multiple of two filling tubes (31,32 ) which are diametrically opposed to each other one relative to the center line, each filling tube extending substantially horizontally in the raised position DK 158082 B and substantially vertical in the filling position, and a sealing device for sealing the valve. 2. Udstyr ifølge krav 1, kendetegnet ved, at dreje-s skiven .(38) ved hjælp af ruller er oppebåret i forhold til en i hovedsagen lige så stor stationær skive (37)-, og at der nær ved et forsyningsrør (39) i den stationære skive er anbragt en tætning, som friktionsagtigt samvirker med drejeskiven. 10Equipment according to claim 1, characterized in that the turntable (38) is supported by means of rollers in relation to a substantially stationary disk (37) - and that it is adjacent to a supply pipe (39). ) in the stationary disk is a seal which frictionally cooperates with the turntable. 10 3. Udstyr ifølge et eller flere af kravene 1 til 2, k e n -detegnet ved, at forseglingsindretningen (500) er forsynet med en forseglingsdel (S), der har en udleveringsklap (54). 15Equipment according to one or more of claims 1 to 2, characterized in that the sealing device (500) is provided with a sealing member (S) having a delivery flap (54). 15 4. Udstyr ifølge krav 3, kendetegnet ved, at fylde-indretningen er forsynet med et sækkesæde (v), hvis bund (47) danner en vinkel med vandret (H), og at udleveringsklappen (54) i dens udleveringsstilling hælder nedad i retning mod 20 en sækkeudleveringssliske (60).Equipment according to claim 3, characterized in that the filling device is provided with a bag seat (v), the bottom (47) of which forms an angle with a horizontal (H) and that the delivery flap (54) in its delivery position slopes downwards in the direction versus 20 a sack delivery slip (60). 5. Udstyr ifølge et eller flere af kravene 1 til 4, k e n -detegnet ved, at fylderør-vertikalplanet (B) danner en vinkel på i hovedsagen 30° med rejsningsindretningens 25 (300) rejsningsklemme-vertikalplan (A). 30 35Equipment according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the filling tube vertical plane (B) forms an angle of substantially 30 ° with the travel terminal vertical plane (A) of the traveling device 25 (300). 30 35
DK012786A 1985-01-10 1986-01-10 EQUIPMENT TO FILL VALVE BAGS DK158082C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8500052 1985-01-10
NL8500052A NL8500052A (en) 1985-01-10 1985-01-10 UNIVERSAL INSTALLATION FOR FILLING VALVE BAGS.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK12786D0 DK12786D0 (en) 1986-01-10
DK12786A DK12786A (en) 1986-07-11
DK158082B true DK158082B (en) 1990-03-26
DK158082C DK158082C (en) 1990-09-10

Family

ID=19845347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK012786A DK158082C (en) 1985-01-10 1986-01-10 EQUIPMENT TO FILL VALVE BAGS

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0187689B1 (en)
JP (1) JPS61164901A (en)
AT (1) ATE33234T1 (en)
CA (1) CA1260443A (en)
DE (1) DE3660110D1 (en)
DK (1) DK158082C (en)
NL (1) NL8500052A (en)
NO (1) NO161548C (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63248603A (en) * 1987-03-26 1988-10-14 四国化工機株式会社 Liquid filler
DE50212197D1 (en) * 2001-02-15 2008-06-19 Greif Velox Maschf Gmbh Method and device for forming and / or closing a packaging unit
AT7676U1 (en) * 2003-06-11 2005-07-25 Wolfgang Ing Lindner MOBILE BAG FILLING AND METHOD OF OPERATION

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2056678A1 (en) * 1970-11-18 1972-05-25 Haver & Boecker, 4740 Oelde Filling device with vertical downpipe
DE2332845A1 (en) * 1973-06-28 1975-01-23 Mahlkuch Greif Werk Ernst Sack filling machine with vertical filling nozzle - to which empty sacks can be readily presented
JPS5394314A (en) * 1977-01-27 1978-08-18 Kyoto Ceramic Method of obtaining sintered silicon carbide of high density from polycarbosilane
JPS5721510U (en) * 1980-07-08 1982-02-04
FR2504494B1 (en) * 1981-04-24 1985-10-18 Bates Ventilsaekke APPARATUS FOR POSITIONING VALVE BAGS ON A FILLER
DK153679C (en) * 1981-11-30 1988-12-27 Smidth & Co As F L PROCEDURE FOR FILLING POWDER-SHAPED MATERIAL IN VALVE BAGS AND MACHINE FOR EXERCISING THE PROCEDURE

Also Published As

Publication number Publication date
NO161548C (en) 1989-08-30
JPS61164901A (en) 1986-07-25
JPH0536281B2 (en) 1993-05-28
DK12786A (en) 1986-07-11
NL8500052A (en) 1986-08-01
DK158082C (en) 1990-09-10
ATE33234T1 (en) 1988-04-15
DE3660110D1 (en) 1988-05-05
EP0187689B1 (en) 1988-03-30
CA1260443A (en) 1989-09-26
DK12786D0 (en) 1986-01-10
NO161548B (en) 1989-05-22
EP0187689A1 (en) 1986-07-16
NO860044L (en) 1986-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102180277B (en) Automatic open-bag feeding, filling and sealing equipment
WO2021174706A1 (en) Side pushing type bag-in-bag packaging machine
CN201989952U (en) Automatic bag feeding, filling and sealing equipment of open bag
US2695125A (en) Cap feeding and jar capping apparatus
US3698153A (en) Automatic loading, arranging and dispensing device for articles and including containers, pouches and the like
US3715858A (en) Valve bag placer
US3287879A (en) Bag dispensing, transporting and positioning apparatus
KR102047103B1 (en) sauce packaging device
CN211055423U (en) Pharmaceutical packaging equipment
KR100938154B1 (en) Packing apparatus of pouch
DK158082B (en) EQUIPMENT TO FILL VALVE BAGS
CA1072508A (en) Method and apparatus for placing a valve bag on a filling spout
JP2001328606A (en) Bag-in box packaging system and retainer used for the same
CN206187400U (en) XiLin bottle automatic packaging machine
CN115027725B (en) Automatic boxing production line and boxing process
KR102157511B1 (en) Automatic machine for sealing cup receptacle
CN114803005B (en) Automatic packaging equipment for strip-shaped workpieces
KR102047104B1 (en) sauce automatic packaging device
JP3757044B2 (en) Fluid food filling equipment
KR101657132B1 (en) Opening apparatus for sack
US2267880A (en) Apparatus for filling and sealing containers
US2206157A (en) Process and apparatus for bagging asphalt
JPH03124514A (en) Automatic bagging machine
US4189899A (en) Apparatus for de-aerating and vacuuming packing with tight closing anti-pollution device
US1237038A (en) Bottling-machine.