DK158073B - Apparat til strengpresning af langstrakte betonemner - Google Patents

Description

DK 158073 B

Opfindelsen angår et apparat til strengpresning af langstrakte betonemner og af den i indledningen til krav 1 angivne art.

Strengpresning af beton gennem en form, sædvanligvis 5 under anvendelse af en skruetransportør til at presse betonen gennem formen er velkendt. Fra beskrivelsen til USA patent nr. 3.159.897 kendes et apparat med et antal skruetransportører eller transportsnegle, der hver har en vinge, som er fastgjort på en aksel. Hver transportsnegl har en glattedorn 10 fastgjort til sin afgangsende, således at dornen roterer sammen med transportsneglen. En vibrator er monteret på apparatet udenfor formningsområdet, således at hele apparatet vibreres. I denne kendte maskine er glatteenheden fastgjort til en transportsnegl og roterer sammen med denne, og appa-15 ratet former således betonplader, der indvendigt må have et cirkulært tværsnit.

Canadisk patentskrift nr. 910.030 omhandler en strengpresse med et formeelement med vilkårlig tværsnitsform; I apparatet er formeelementet anbragt uafhængigt af og umid-20 delbart efter afgangsenden af transportsneglen. Formeelementet er anbragt således at det ikke drejes rundt af transportsneglen. Det kan være anbragt, så det ikke roterer, eller det kan rotere med en hastighed, der afviger fra rotationshastigheden af transportsneglen eller med samme hastighed 25 som denne, men det karakteristiske ved dette kendte apparat er, at transportsneglen og formeelementet kan drives uafhængigt af hinanden.

Canadisk patentskrift nr. 1.031.934 omhandler et apparat til strengpresning af langstrakte genstande af beton, 30 hvor en fast tværplade er anbragt ind over tilgangsenden af formen, og hvor en konventionel transportsnegl benyttes til at presse betonen hen mod formen. Opfindelsen ifølge dette patentskrift angår dannelsen af betonlegemer med hulrum af forskellige størrelser. I apparatet ifølge dette patentskrift 35 roterer formeelementet ikke.

DK 158073 B

2

Canadisk patentskrift nr. 1.100.297 angår en strengpresse af stort set tilsvarende type, men med et støtterør, således at armeringselementet kan indføres i den formede genstand. Også dette patentskrift beskriver et apparat med 5 en formsektion, hvori der findes et formeelement, og betonen presses gennem formen ved hjælp af en skruetransportør.

Tilsvarende apparater er beskrevet i SE-fremlæggel-sesskrift nr. 389.466, DE-offentliggørelsesskrift nr. 2.059.760 og US-patentskrift nr. 4.029.556. Disse apparater 10 har imidlertid de samme egenskaber, som de foran omtalte.

De foran nævnte apparater bevæges i reglen langs en bane på hjul og ekstruderer det formede betonlegeme på oversiden af banen. Dette er muligt, fordi betonen er en forholdsvis stiv blanding, og naturligvis fordi moderne tekno-15 logi muliggør hurtig hærdning af betonen.

De foran omtalte apparater har vist sig at være nyttige, men især nu om stunder, er det vigtigt at søge nye . veje, hvorved der kan anvendes en minimal mængde beton til at fremstille et element med passende styrke. I denne hen-20 seende kunne man muligvis sige, at alle kendte apparater er utilstrækkelige, fordi apparaternes konstruktion ikke tillader produktion af betonlegemer, hvor hulrummene udgør over en vis procentdel af tværsnitsarealet. Et forholdsvis stort hulrumstværsnit ville i virkeligheden være fuldt ud 25 acceptabelt ved fremstillingen af et legeme med passende styrke, men apparaterne, som er til rådighed, er ikke i stand til at fremstille sådanne legemer. Det ville f.eks. i visse tilfælde være ønskeligt at fremstille legemer, hvor hulrummet er forholdsvis dybt, men hvor ydervæggene indehol-30. der tilstrækkeligt materiale til at opfylde de konstruktionsmæssige krav, men der er opstået betydelige problemer ved forsøg på at fremstille sådanne legemer.

Ved opfindelsen er det tilstræbt at tilvejebringe et apparat, med hvilket der kan fremstilles et hult betonlegeme 35 med optimalt tværsnit, dvs. under anvendelse af en minimal mængde beton til fremstilling af et legeme med den ønskede

DK 158073 B

3 styrke.

Dette er ifølge opfindelsen opnået ved at udforme apparatet som beskrevet i den kendetegnende del af krav 1.

Det er i høj grad ønskeligt, at der findes en vibrator 5 i formeelementet. Det er også undertiden nyttigt, at anvende en vibratorplade på toppen af formen ovenover formeelementet.

Formeelementet bør i alt væsentligt være fri for nogen rampe ved sin underkant ved tilstrømningssiden og ved siderne. En rampe kan imidlertid tillades, forudsat at den 10 er kort. Dens længde må ikke overstige 25% af længden af formeelementet.

Som det er almindeligt med kendte apparater af den omhandlede art, er det ønskeligt, at der findes flere formeelementer. Det første element er forsynet med en vibrator, 15 og de efterfølgende elementer vibreres ikke. Der er derfor et dæmpningsorgan mellem hvert formeelement.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en udførelsesform for apparatet ifølge 20 opfindelsen, fig. 2 et snit gennem apparatet ifølge opfindelsen, fig. 3 et snit efter linien 3-3 i fig. 2, og fig. 4 en detalje af det i fig. 2 og 3 viste apparat.

Fig. 1 viser en strengpresse 10 og en blok 12, som 25 er ekstruderet fra maskinen ud på et fodstykke og en bane 14. Apparatet har en tragt 16, gennem hvilken beton tilføres til apparatet 10, og en elektromotor 18 til rotation af skruetransportører 20 og 22, der er vist nærmere i fig. 2 og 3. Apparatet 10 har hjul 24, hvorpå det kan køre hen 30 langs oversiden af banen 14.

Fig. 2 viser apparatet mere detaljeret. De roterbare skruetransportører 20 og 22 strækker sig i længderetningen i en form 26. Betonen tilføres gennem tragten 16 og apparatet bevæger sig fremad efterhånden som skruetransportørerne 35 presser beton mod den allerede formede genstand. Et indvendigt hulrum udformes i den strengpressede genstand. I den

DK 158073 B

4 viste udførelsesform har det indre hulrum en højde, der er fastlagt ved dets stilling under dannelsen, som er større end dets bredde, men dette er ikke væsentligt. Ved opfindelsen fremstilles faktisk genstande med forholdsvis store 5 hulrum sammenlignet med, hvad der er tilfældet ved anvendelse af kendte apparater. Hulrummenes tværsnitsstørrelse kan gøres stor ved at de strækker sig opad eller i sideretningen i en grad, som ikke er mulig ved kendte apparater. Dette er ved opfindelsen opnået ved tilvejebringelse af formeelementer 10 28, 30 og 32 som hver med deres nederste kant ligger på linie med en nederste kant af transportøren, som det især fremgår af fig. 2. Det bemærkes imidlertid at de samme resultater kan opnås, hvis formeelementernes nederste kant ligger under den nederste kant på transportøren, forudsat at ikke 15 mere end 10% af formeelementets totale højde ligger under den nederste kant på transportøren. Den langsgående centerlinie A gennem elementerne ligger højere end centerlinien B . gennem transportøren, som det specielt er vist i fig. 4, og en rampe 34 strækker sig, som vist i fig. 2 og 4 opad fra 2 0 afgangsenden af transportørerne 20 og 22, dvs. nær ved den ende af transportøren, som ligger inden i formen 26.

Apparatet har på sædvanlig måde en hovedramme 36 med sideelementer 38 og tværelementer 40. En monteringsramme 42 er anbragt på sideelementerne 48 og strækker sig hen over 25 apparatet. Denne monteringsramme 42 kan indstilles i retning opad og nedad ved hjælp af bolte 44. Hovedrammen 36 har hjul 24, som kører på skinner på banen 14, men det er også nødvendigt at forhindre afgangsenden af apparatet i at løfte sig under arbejdet, hvorfor hjul 46 er indrettet til at 30 gribe ind under underkanten af sideelementerne 36, som vist i fig. 2, for at hindre, at apparatet eventuelt løfter sig.

I stedet for disse hjul kan anvendes vægte, som anbringes ved afgangsenden af apparatet. På tegningen er vist to skruetransportører 20 og 22, men det vil forstås, at der kan 35 anvendes et andet antal transportører. Hver transportør er ved sin ene ende lejret i et passende leje 48, der bæres af

DK 158073 B

5 monteringsrammen 42. Hver transportør består af en vinge eller fremføringsskovl 50, som er fastgjort på eller udformet ud i et med en hul aksel 52. Som det især ses af fig. 4 har den hule aksel 50 en lige sektion, som strækker sig over en 5 del af transportørens længde, og en sektion, som vokser i tykkelse hen mod afgangsenden. Akselen kan imidlertid også have et konstant tværsnit.

Transportøren 20 drejes i sit leje 48 ved hjælp af et kæde- og kædehjulsaggregat 54, der trækkes af elektromo-10 toren 18, som er monteret på armen 42. Den anden transportør 22 kan være forsynet med en særskilt elektromotor, men den drives fortrinsvis af den samme elektromotor 18 over tandhjulet 56 og et kæde- og kædehjulsaggregat 58, som sikrer at de to transportører 20 og 22 roterer i modsatte retninger.

15 Formeelementerne 28, 30 og 32 er alle monteret på en aksel 60, som strækker sig gennem den hule aksel 52. Det første formeelement 28 med rampen 34 er fastgjort til enden af denne indvendige aksel. De øvrige elementer 30 og 32 er så sammenboltet successivt, idet det første af disse elemen-20 ter er fastboltet til det med rampe forsynede element 28 ved hjælp af bolte 62, som også er i indgreb med dæmpningsorganer 64. Dette skyldes at det første formeelement 28 er forsynet med en vibrator 66, der trækkes af en elektromotor 68 over en indre aksel 70. Vibratoren, som er en simpel 25 excentrik, beskrives ikke nærmere her, da den er velkendt indenfor den her omhandlede teknik. Det bemærkes også, at en ekstra vibrator 72 kan være anbragt på toppen af apparatet som vist i fig. 2. Heller ikke konstruktionen af denne vibrator 72 beskrives nærmere, da den er konventionel.

30 Bredden af blokken eller genstanden 12, som skal fremstilles, kan reguleres ved hjælp af sideplader 74, der er monteret på modstående sider af formen 26. Sidepladerne 74 er indstillelige på sideelementerne 38 ved hjælp af bolte 76. På tilsvarende måde kan højden af formen 26 reguleres ved 35 hjælp af en øvre plade 78, der er anbragt på toppen af formsektionen, og indstillelige bolte 80 på sædvanlig måde.

DK 158073B

6

Som foran antydet kan stillingen af formeelementerne i formen indstilles ved hjælp af bolte 44.

Under drift tilføres beton til skruetransportørerne 20 og 22 gennem tragten 16. Betonen presses over formeelemen-5 terne 28, 30 og 32 ind i formen 26 ved hjælp af skruetransportørerne. Apparatet bevæges fremad ved reaktionskraften fra den endnu flydende beton mod de formede overflader i formeelementet, og apparatet bevæges herved på hjulene 24 og afsætter de formede elementer 12 som vist i fig. 1.

10 På grund af den anvendte beton hærder produktet meget hurtigt, og det er selvbærende praktisk taget umiddelbart efter dannelsen. Vibratoren 66 i det første formeelement sikrer, at betonen strømmer jævnt rundt om formeelementerne.

Det er især en fordel ved opfindelsen, at der kan 15 fremstilles genstande med forholdsvis store hulrum f.eks. med en betydelig højde i forhold til højden af genstanden. Dette er blevet muligt ved, at centerlinien B gennem skruetransportøren ligger lavere end centerlinien A gennem formen, ved tilvejebringelsen af den skrå rampe 34 ovenpå det første 20 formeelement 28 og ved fravær af nogen rampe af betydning på undersiden af formeelementet. Det er også ønskeligt, at der ikke findes nogen rampe på de nederste hjørner eller sider af formeelementet under den langsgående akse gennem skruetransportøren, således som vist i fig. 4. Imidlertid 25 kan en lille rampe tillades, forudsat at den ikke har nogen stor længde eller højde og ikke overstiger 25% af formeele-mentets længde.

Ved opfindelsen er det blevet muligt på økonomisk måde at producere betonlegemer med samme styrke som legemer, 30 der er fremstillet på kendte apparater, men under anvendelse af en mindre mængde beton.

Claims (3)

1. Apparat (10) til strengpresning af langstrakte betonemner ved at presse beton gennem en form (26), idet emnet har et i forhold til tværsnitsarealet stort hulrum, 5 hvilket apparat bevæges fremad ved den reaktionskraft, der opstår, når betonen presses mod i forvejen udstøbt beton, hvorhos apparatet har en roterbar skruetransportør (20,22), som strækker sig i længderetningen gennem formen (26) for transport af betonen gennem denne, og formen (26) har et 10 ikke-roterbart formeelement (28,30,32) til dannelse af et indre hulrum umiddelbart efter afgangsenden af transportøren (20,22), kendetegnet ved, at formeelementets (28,30,32) nederste ende er anbragt således, at højst 10% af formeelementets højde ligger under den nederste kant af 15 transportøren (20,22), hvorhos den nederste kant og de nederste sidflader af formeelementet (28,30,32) i alt væsentligt er uden affasning, at formelementets langsgående midterlinie (A) ligger højere end midterlinien (B) gennem transportøren (20,22), og at en tilsluttende rampe (34) strækker 20 sig skråt opad fra afgangsenden af transportøren (20,22), hvorved transportøren (20,22) presser betonen hen over formelementerne (28,30 32) til formning af betonelementet.

2. Apparat ifølge krav l, kendetegnet ved, at formeelementet (28,30,32) kun har en ubetydelig 25 skråflade ved sin forrest i strømningsretningen liggende underkant.

3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den forrest i strømningsretningen liggende tilslutningsrampe er kort med en længde, der ikke overstiger 25% 30 af formeelementets længde.