JPS583801B2 - コンクリ−ト押出成形機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は長手方向にのびた１以上の補強部材を内部に
備えたコンクリート成形物をつくるだめのコンクリート
押出成形機に関する。

押出成形によって建築用コンクリート成形物を作るコン
クリート押出成形機（以下適宜押出成形機という）は公
知である。

このコンクリート押出成形機において、コンクリート材
料は加圧化で金型内に入れられるため、押出成形機はコ
ンクリート材料が金型に押力を加えることによる反力に
よって前方に動かされる傾向にある。

そして公知の押出成形機は成形中細長い補強部材たとえ
ばロンド、ワイヤーロープ、プレインワイヤー等を適当
に所定位置に保持することが現実上不可能であるという
欠点がある。

このような欠点は補強部材が予め張力の加えられたケー
ブルである場合にも存在している。

これはコンクリート材料が押出成形機にみちびかれる領
域を介して補強部材がのびなければならないためこの時
に補強部材を十分に支持できない点に起因している。

つまり十分に支持できないため補強部材は進入してくる
コンクリート材料によって正しい位置から垂直まだは水
平方向にしばしば移動する。

そしてコンクリート材料がコンクリート押出成形機内で
その最終密度まで圧縮されるとき、正しい位置にない補
強部材は完成した成形品内で所望の位置に保持されない
。

カナダ特許公報第９５８１９１号（１９７４年１１月２
６日発行）はコンクリート材料がそれを通してコンクリ
ート押出成形機内に導かれるホッパの下方領域に補強バ
ーまたはワイヤを案内するための複数の管を有するコン
クリート押出成形機を開示している。

これらの管はホッパの下方領域の直前で終っているため
、補強バーまたはワイヤは進入してくるコンクリート材
料内で成形用金型の直前で垂直及び水平方向に動かされ
るおそれがある。

ここで非常に堅い補強バーが使用されるならば、補強バ
ーはその適当な進路から非常に遠くまでたわむことはな
い。

しかしかなりのたわみを生じる。

このコンクリート押出成形機は細いたわみやすい補強用
ケーブルに対してはそれほど使用されないであろうし、
予め張力を与えるためベースの両端に固定されたケーブ
ルの上にコンクリート押出成形機を置くこと及び除去す
ることは不可能といってよい。

前記カナダ特許のコンクリート押出成形機の別の欠点は
、コンクリート材料が、金型内のねじコンベヤにより、
そして金型の垂直および水平方向の拘束により圧縮され
ている点にある。

しかしながら、これらの押出成形機では十分に乾燥され
た混合物が使用されねばならないから、補強バーを把持
しうるように補強ロンドのまわりでコンクリート材料が
十分に堅く圧縮されるとは限らない。

コンクリート押出成形機の他の公知例がカナダ特許第９
１００３０号（１９７２年９月１９日発行）に開示され
ている。

この押出成形機は予張力の与えられた補強部材の上に置
かれかつそれから除去することができるが、進入して来
るコンクリートによる補強部材の不要なたわみを防止す
ることはできない。

この発明はカナダ特許第９１００３０号に説明された押
出成形機を改良している。

この発明の押出成形機は金型の直上まで長手力向に延び
た細長い補強部材のための支持管を具備している。

支持管はコンクリートが押出成形機へ導かれるとき補強
部材を正しい位置に支持し、そしてその支持管はコンク
リートがそれを通ってはいる長手方向のスロットをその
中に有するので、補強部材は金型にはいりつつあるコン
クリートにより完全に囲まれる。

支持管は長手方向の軸線のまわりで回転をするように取
付けられ、それによって支持管はスロットが下方に開口
するまで回転できる。

これは両端で固定された補強用ケーブル上に押出成形機
が置かれることを許し、押出成形機がケーブルの上にお
ろされるときケーブルはスロットを介して支持管にはい
る。

それから支持管はそのスロットがコンクリートの注入を
許容するだめの位置である上方に開口するように再び回
転させられる。

この発明の他の重要な特徴は金型内でコンベヤに直ちに
続きかつ心合せされた成形部材にありその成形部材を越
えてコンクリートは金型にはいりそして金型を通過する
ようにコンベヤにより搬送される。

成形部材内の高周波振動器が金型の下流端にある成形品
と金型にはいりつつあるコンクリートとの間で金型内の
コンクリートから水分、空気等の不純物を分離し、それ
によってコンクリートは成形部材及び支持管から現われ
る補強部材とのまわりで密集して位置する。

支持管が補強部材を正しい位置に支持するので、補強部
材は密集化したコンクリート内の正しい位置にありそし
てその結果成形品内での正しい位置に配設される。

中に少なくとも１つの補強部材を有して長手方向に延び
るコンクリート成形品を作るだめのこの発明によるコン
クリート押出成形機は、コンペヤチャンバーと、そのコ
ンペヤチャンバーと心合せされかつ連通ずる所望の断面
形状の開放端金型と、コンベヤチャンバー内に配設され
て金型へのびだコンベヤと、細長い成形品が作られると
きに支持管と金型を介してのびる細長い補強部材を受け
入れて支持するためにコンベヤチャンバーの長手方向に
金型へのびた支持管と、ここで支持管は上向きに開口し
たスロットを有する、コンベヤのまわリテコンペヤチャ
ンバー内へおよびスロットを介して補強部材のまわりで
支持管内へ成形材料を導くだめの部材とを具備している
。

そしてコンベヤ補強部材のまわりで金型を介して加圧下
の成形材料を搬送するように作動する。

この発明によるコンクリート押出成形機の好ましい実施
例において、コンベヤは１以上のねじコンベヤから構成
され、コンクリート押出成形機はねじコンベヤと心合せ
ねじコンベヤと連続して金型内に配設された成形部材を
備えることが好ましい。

高周波振動器がこの成形部材内に位置しているので成形
材料はこの成形部材及び隣接する補強部材のまわりで水
分から分離されて密集し高密度化される。

以下図面を参照しながらこの発明の実施例を詳細に説明
する。

コンクリート板のような成形品の成形の間適当なベース
上を動くに適するこの発明に係るコンクリート押出成形
機１０を第１図ないし第３図に示す。

ベースはコンクリート押出成形機１０の金型の底面を実
際上構成する地面または他の適当なベース構造体から形
成してもよい。

実施例では垂直側面１３．１４を有するベース１２に沿
って動き、ベースはコンクリート押出成形機１０のため
のレールを構成している。

ベースは適当な方法、たとえば溝形鋼１５．１６によっ
て支持され、レールである側面１３，１４が溝形鋼上に
位置している。

予張力の与えられた１以上の補強ケーブル１７がベース
１２の上方で長手方向にのび、その両端で周知の方法（
図示しない）によって固定されている。

コンクリート押出成形機１０は主フレーム１９を備え、
この主フレームは押出成形機の全長にわたってのびクロ
ス部材２２．２３によって相互に連結されたサイド部材
２０．２１を有している。

ここでクロス部材２２，２３は押出成形機１０の上流端
２４と下流端２５にそれぞれ配設されている。

カバー３０がサイド部材２０ ．２１上に取付けられ押
出成形機のほぼ全長にわたってのびている。

比較的大きなスロット３１が下流端２５から間隔をおい
てカバー３０に形成されている。

またホツパ３３がカバー３０に取付けられスロット３１
を介して下方に開口している。

コンペヤチャンパー３６がホツパ３３の下方においてサ
イド部材２０ ．２１およびカバー３０によって規定さ
れている。

ベース３０はこのコンペヤチャンパー３６の底面を構成
している。

もし必要ならば、コンペヤチャンパー３６は両側面に側
壁３８を有してもよく、その側壁は隣接するサイド部材
２０．２１を介してのびるボルト３９によって支持され
ているためボルトは内方および外方に側壁を移動させて
チャンバー３６の側方寸法をかえることができる。

金型４４が押出成形機の下流端２５においてチャンバー
のすぐ下流に配設されている。

この金型はその両端に調整可能な側壁または側板４６と
カバー３０のすぐ下方に調整可能な頂壁または頂板４γ
を有していてもよい。

側板４６はサイド部材２０，２１を介してのびたボルト
４９によって内方および外方に調整可能であり、頂板４
７はカバー３０を介して下方にのびたボルト５０によっ
て垂直方向に調整可能となっている。

金型４４の幅と深さは側板４６を内方及び外方に動かす
ことにより及び頂板４７を上方または下方に移動させる
ことにより調整される。

ベース１２は金型の底面をも形成している。

１以上のねじコンベヤ５５がコンベヤチャンバー３６内
に取付けられて長手方向に延びている。

図面にはこれらのコンベヤのうちの２つが図示されてい
る。

各コンベヤはスロット３１の下方のコンペヤチャンパー
３６まで上方の開口した樋５６を通して延びている。

これらのコンベヤは同一構造であるためそのうちの１つ
だけを詳細に説明する。

コンベヤ５５は中空のコアシャフト５９のまわりに巻か
れてそれに固定されたスパイラルフライト５８を備えて
いる。

このコアシャフト５９はその端から端まで同一直径とし
てもよく、または図示のように軸線に対してわずか外方
に広がった下流端をもっていてもよい。

スパイラルフライト５８はホッパ３３の直下から始まり
コンベヤの下流端６１に延び、この端は金型４４の入口
端に位置している。

コアシャフト５９は、ホッパ３３の上流サイドにあるカ
バー３０から垂れ下がったクロス壁６７ ．６８内の適
当な軸受により両端で支持された延長部６６を有してい
る。

コンベヤ５５は延長部６６と駆動的に接続された電動機
７０によっておよびスプロケット・チェーン装置７１と
によって回転させられ、電動機はカバー３０に取付けら
れている。

樋５６はクロス壁６７に取付けられてチャンバー３６の
長手方向にそれぞれのコンベヤ５５の下方まで延びてい
る。

成形部材７５が金型４４内のコンベヤ５５の下流端に配
設されている。

この成形部材７５は所望の断面形状をもっている。

もしもその断面が円であれば、成形部材５５はコンベヤ
と一緒に回転するようにコンベヤ端に固定することがで
き、または好みにより、コンベヤから独立に静止したり
回転するようにしてもよい。

実施例では、成形部材７５は減衰器８０によって相互接
続された３つの連続する部分７７．７８．７９から形成
されている。

成形部材の部分７７は、中空のコアシャフト５９を介し
て長手方向に延び延長部６６を越えて突出するシャフト
８２の端に取付けられている。

シャフト８２の上流端はカバー３０から垂れ下がるもう
ひとつのクロス壁８４内の軸受で支承されそしてクロス
壁６８から間隔を置いて位置している。

必要ならば、シャフト８２はスプロケット・チェーン装
置８６を介して電動機７０によって回転させられてもよ
い。

成形部材７５の部分７７内に高周波振動器８９を備える
ことが望ましく、この部分７７は金型４４の入口端６４
に位置している。

適当な振動器たとえばシャフト９２の端に取付けられた
本体９１を有する偏心振動器を使用でき、この本体９１
の長手方向の軸線はシャフト９２の長手方向の軸線に対
してわずか片寄っている。

シャフト９２は成形部材の部分７７内で支持されかつそ
の中に穴９６を有するハウジング９５によって支持され
た軸受９４に支承されている。

軸受９４は部分ＴＴ内の油９８により潤滑され、この部
分７７は油用のハウジングまたは貯槽を形成している。

油のレベルは振動器本体９１の底面より上に通常保たれ
るので軸受を潤滑するだめの油をはねかけることができ
る。

さらに、振動器８９の作動中、偏心器本体９１はハウジ
ング９５の内表面をすべり油のレベルが低いときでも穴
９６を通して油を吸上げるために吸込力を生ずる。

駆動シャフト１０２は振動器であるシャフト９２の一端
に接続されかつ中空シャフト８２を貫いて長手方向にか
つそれの上流端を越えて適当な動力源、たとえば横壁８
４により支持された電動機１０４まで延びている。

押出成形機１０内の予張力の加えられた補強部材たとえ
ばケーブル１７のために支持管１１０がそれぞれ配設さ
れている。

図示の実施例では、３本のケーブル１７と３本の支持管
１１０とが配設されている。

コンベヤ５５に隣接しかつ間隔を置いてケーブル１７が
押出成形機１０を通して延びている。

コンベヤ５５の間に１本のケーブル、各各のコンベヤの
外側に１本のケーブルがある。

各支持管１１０は押出成形機１０の上流端からコンペヤ
チャンパー３６の中へそしてそれを通って延びそして金
型４４の入口近くで終っている。

各支持管１１０はクロス壁６７，６８．８４内のサポー
トである軸受でそして樋５６の側面に取付けられたサポ
ート１１３で支持されている。

そして支持管１１０はその端から端へ長手方向に延びる
スロット１１５を有している。

各サポート１１３は下向きに開口し隣接するケーブル１
７と同一線上にあるスロット１１６を有している（第５
図参照）。

スロット１１５は補強部材であるケーブル１７が支持管
に出入りするのを許すのに十分に大きく、そして支持管
の横断面積は補強用部材の直径よりも少し大に形成され
ている。

クロス壁６７，６８．８４の各々は各ケーブル１７用の
垂直スロット１１７を有しそれらはそれぞれの壁の下方
縁から下向きに開口している（第４図および第５図参照
）。

各スロット１１７は対応する支持管１１０と心合せされ
ているので、これらの支持管はスロット１１５が下向き
に開口ように回転されると、これらのスロット１１５が
スロット１１７と一致し、その時に押出機は予め引張力
の加えられたケーブルの上方位置に下降したケーブルは
スロット１１７，１１５を通って動き支持管１１０の中
へはいる。

スロット１１５が上方に開口するように支持管１１０が
回転されると、ケーブルは支持管内で支持される。

支持管１１０を選択的に回転させるために適当な手段が
備えられている。

実施例では、垂直ラツク１２０が各支持管１１０に隣接
してそれぞれ配設され（第４図参照）、ラックは隣接す
る支持管１１０に取付けられた小歯車１２１とかみ合っ
ている。

各ラツク１２０は隣接するクロス壁８４上に取付けられ
たガイド１２４内での垂直運動のために取付けられ、そ
してその上端はピン１２５によシクロス壁上の符号１２
７で示す位置で回動可能に取付けられたベルクランク１
２６の一方のアームに接続されている。

ベルクランクの他方のアームはピン１２９によりクロス
壁８４上に取付けられたガイド１３１内に摺動可能に取
付けられた水平バー１３０に接続されている。

レバー１３５がその中間でクロス壁８４上にピン１３６
により揺動可能に取付けられ、そしてその下方端はピン
１３７によって水平バー１３０の一端に接続されている
。

レバー１３５のためのハンドル１３９が押出成形機１０
に対して、第４図に示すように、内方に揺動させられる
ときラック１２０は支持管１１０を対応する小歯車１２
１によって回転させるのでそれらのスロット１１５は上
向きに開口している。

第５図に示すように、レバー１３５のハンドルが外方へ
揺動させられると、ベルクランク１２６はラツク１２０
を上昇させて支持管をスロット１１５が下向きに開口し
スロット１１７と一致する位置に回転させる。

この時、押出成形機は補強用ケーブル上に置いてもよい
しおかなくともよい。

予張力をかけられたコンクリート板をベース１２上で形
成することが望まれるときは、補強用ケーブル１７に通
常の方法でベースの上方の所望の位置で張力がかけられ
る。

それから押出成形機１０は補強用ケーブル１７をスロッ
ト１１７，１１５を通して支持管１１０の中へ上方に動
かしながらベースの上に置かれるがスロット１１５はこ
の時下向きに開いている。

スロット１１５が上向きに開くように移動させるために
支持管が回転させられた後、コンクリートがホッパ３３
の中へ導かれ、それからこのコンクリートがねじコンベ
ヤ５５の周りを下向きにコンベヤチャンパー３６内へ流
れその後支持管１１０内へ流入する。

ねじコンベヤ５５は電動機７０によって回転させられて
下流のコンクリートをコンベヤチャンバーを通して金型
４４の中へ導く。

コンクリートはかなり乾燥した混合物であるから、金型
４４内では中実の塊に圧縮され、そして既に形成された
コンクリートに抗して金型にはいるコンクリートにより
生じる反力は押出成形機を形成済コンクリート板から遠
ざかる方向に作用する。

コンクリートはそれがコンペヤチャンパー３６内に導か
れると支持管１１０にそれらのスロットを介してはいり
ケーブル１７をかこむ。

このコンクリートはコンクリートの本体部とともに金型
方向に動かされる。

この動作中、電動機１０４が振動器８９を回転させるの
で加圧力の下でやって来るコンクリートと金型内で成形
されたコンクリート板との間の成形部材４４の部分７７
を囲むコンクリートは高周波の振動にさらされる。

これはこの領域内のコンクリートから不純物たとえば水
分、空気を分離し除去する傾向にあるのでその中のあら
ゆる不純物が追出されそしてコンクリートはもしもそれ
がこれらの高周波振動にさらされなかったであろうとき
よりもはるかに高密度化される。

これはコンクリートが金型内及び次の成形部材４４の他
の部分７８．７９の周りで中実状態に戻るときコンクリ
ートと補強用ケーブル１７の間の非常に堅固な結合を保
証する。

ここでダンパ８０が他の部分７８ ．７９を振動から隔
離している。

もしも成形部材７５が対応するねじコンベヤ５５に接続
されているならば、成形部材はねじコンベヤ５５ととも
に回転する。

他方、もしも成形部材７５がシャフト１０２上に取付け
られているならば、成形部材は作動中回転しないように
保持されることができ、または、もしもそれらの断面が
円であるならば、それらは電動機７０によって回転され
ることができる。

成形部材の回転の速さと方向はねじコンベヤ５５から独
立している。

もしも成形部材の断面が円以外であるならば、それらは
押出成形機の作動中回転されない。

押出成形機１０がベース１２の端に達すると、レバー１
３５は支持管１１０をそれらのスロット１１５が下向き
に開口するまで回転させてもよくその時に押出成形機は
ベースから吊上げて別のベース上に移動されることがで
き、一方成形されたコンクリート板は破損することなく
動かしうるまでコンクリートが固まるまで放置される。

【図面の簡単な説明】

第１図はベースの長手方向に延びる予張力付加の補強ケ
ーブルを備えてベース上に位置するコンクリート押出成
形機の概略側面図、第２図は作動位置にあるコンクリー
ト押出成形機の一部断面の拡大平面図、第３図は第２図
の線３−３に沿った拡大縦断面図、第４図は第２図の線
４−４に沿った横断面図、第５図は第２図の線５−５に
沿った横断面図であり上向きに開口した支持管を示し、
第６図は回転されて下向きに開口する支持管を示す拡大
破断面、第１図は３つの支持管およびそれらを介しての
びる３つの補強ケーブルを示す概略斜視図である。 １０・・・コンクリート押出成形機、１７・・補強ケー
ブル、３１・・・スロット、３３・・・ホッパ、３６・
・・コンペヤチャンバー、４４・・・金型、５５・・・
ねじコンベヤ、７５・・・成形部材、８９・・・高周波
振動器、１１０・・・支持管、１１５，１１７・・・ス
ロット。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンベヤチャンバーと； コンペヤチャンバーの一端と心合せされてコンベヤチャ
   ンバーと連通する所望の断面形状の端解放形金型と； コンペヤチャンバー内に位置して金型へのびるコンベヤ
   と； 上方に開口したスロットを備えてコンペヤチャンバーの
   長手方向に金型へのびて、細長い製品を作るとき当該支
   持管と金型とを介してのびた補強部材を収納しかつ支持
   する支持管と、 コンペヤチャンバー内におよヒ支持管のスロットを介し
   て補強部材のまわりで支持管内にコンクリート材料をみ
   ちびく部材と、 を具備し、支持管はスロットがコンクリート材料の注入
   可能な上向きに開口した位置と、下向きに開口して補強
   部材を収納し支持する位置との間で長手軸線のまわりで
   回転可能であり、コンベヤは加圧化されたコンクリート
   材料を補強部材のまわりで金型を介して搬送するコンク
   リート押出成形機。 ２ コンクリート材料がコンベヤによってその中を搬送
   される断面形状を有して金型内に配設された成形部材と
   、成形部材内に配設されるコンクリート材料に振動を加
   えて成形部材および隣接する補強部材のまわりでコンク
   リート材料内に包含する不純物をコンクリート材料から
   分離させる高周波振動器とを更に具備する特許請求の範
   囲第１項記載のコンクリート押出成形機。