DK157585B - Plastkerne til en elastisk krympelig, roerformet beklaedning - Google Patents
Plastkerne til en elastisk krympelig, roerformet beklaedning Download PDFInfo
- Publication number
- DK157585B DK157585B DK045684A DK45684A DK157585B DK 157585 B DK157585 B DK 157585B DK 045684 A DK045684 A DK 045684A DK 45684 A DK45684 A DK 45684A DK 157585 B DK157585 B DK 157585B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tube
- core
- wall
- plastic
- strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
- B29C61/065—Preforms held in a stressed condition by means of a removable support; Supports therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/56—Insulating bodies
- H01B17/58—Tubes, sleeves, beads, or bobbins through which the conductor passes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/182—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable held in expanded condition in radial direction prior to installation
- H02G15/1826—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable held in expanded condition in radial direction prior to installation on a removable hollow core, e.g. a tube
- H02G15/1833—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable held in expanded condition in radial direction prior to installation on a removable hollow core, e.g. a tube formed of helically wound strip with adjacent windings, which are removable by applying a pulling force to a strip end
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53657—Means to assemble or disassemble to apply or remove a resilient article [e.g., tube, sleeve, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
Description
o
DK 1 57585 B
Den foreliggende opfindelse angår en hul rørformet plastkerne til en elastisk krympelig, rørformet beklædning, der skal anbringes omkring et elektrisk kabel eller lignende.
5 En hul rørformet plastkerne til en elastisk krym pelig, rørformet beklædning skal have tilstrækkelig styrke til at modstå krympningskraften af beklædningsdelen og bevare sin rørform,og den skal være let at fjerne ved brydning til en kontinuerlig strimmel på simpel ma-10 nuel måde. Kendte hule plastkerner til elastisk krympe-lige, rørformede beklædninger er bl.a. en, hvori der er udført et kontinuerligt skruelinieformet snit i hele længden af et rør, som beskrevet i US patentskrift nr. 3.515.798, og en, ved hvilken en plaststrimmel er oprul-15 let efter en skruelinie til dannelse af en rørform med kanterne af strimmelen stødende op til hinanden, idet kanterne, der støder op til hinanden, er punktsvejset med ultralyd.
Det har vist sig at være upraktisk at fremstille 20 den rørformede plastkerne ved udførelse af et kontinuerligt skruelinieformet snit i et rør med ensartet vægtykkelse på grund af problemerne med at holde snittet i en bestemt dybde som følge af variationer i rundheden og vægtykkelsen af kernen og bevægelsen af skæret under 25 skæringen. Et snit, som er for dybt, giver ikke tilstrækkelig styrke til modståelse at krympningskraften af den rørformede beklædningsdel eller til at forhindre den rørformede struktur i at deformere kernen, hvorved det kan blive umuligt at indføre et kabel. Et snit, som er for 30 overfladisk, gør det ikke muligt at bryde kernen manuelt til en strimmel med tilstrækkelig lethed.
Det er nødvendigt ved processen til formning af en plaststrimmel til et rør ved at støde dens kanter op til hinanden at være sikker på, at kanterne er rettet 35 ordentligt ind efter hinanden, og fremstillingsprocessen er derfor kompleks. På grund af den skrueliniefor- l o 2 DK 15758Sb mede opvinding kan kernen kun brydes til en strimmel i én retning (et forsøg på at bryde den i modsat retning vil gøre kernen sammenfiltret). Retnings-egenskaben af en sådan plastkerne skal tages i betragtning ved anven-5 delsen, hvilket forårsager ulemper ved visse anvendelser.
Den foreliggende opfindelse angår en hul rørformet plastkérne til understøtning af en elastisk rørformet beklædningsdel i radialt meget strakt tilstand, således at beklædningsdelen kan placeres over en generelt cylindrisk 10 genstand, og kernen kan fjernes, således at beklædningsdelen kan trække sig sammen og tilpasse sig efter den udvendige overflade af genstanden, hvor kernen er et plastrør med en indvendig diameter, der er større end den udvendige diameter af genstanden, der skal beklædes, og kernen kan brydes til 15 en kontinuerlig strimmel ved træk i en fri ende af strimmelen, der strækker sig bagud gennem røret, hvilken plastkerne er ejendommelig ved, at røret har flere fremspring, der er placeret med en vis indbyrdes afstand langs med omkredsen og strækker sig i aksial retning, på indervæggen 2o af røret, og at et kontinuerligt skruelinieformet snit i væggen af røret fra den ydre overflade af dette kløver røret til den nævnte kontinuerlige strimmel, idet kun fremspringene er forbundet aksialt i rørets længde.
Fremspringene giver en tilstrækkelig bestandighed 25 mod krympningskraften af den elastiske beklædningsdel til, at faconen af den rørformede struktur bibeholdes, selv når snittet strækker sig ind i fremspringene. Plastkernen er derfor ikke så følsom for variationer i snitdybden som de kendte produkter, idet der blot kan vælges en snitdybde, 30 som er lidt dybere end vægtykkelsen af plastkernen dér, hvor der ikke er nogen fremspring.
Fig. 1 på den vedføjede tegning er et sidebillede i delvist tværsnit, som illustrerer en anordning til beklædning af en del af et kabel, som skal forbindes, ved 35 anvendelse af den hule rørformede plastkerne ifølge opfindelsen, idet kernen er delvis fjernet.
3 o
DK 1 57585 B
Fig. 2 er et perspektivisk billede af en udførelsesform for den hule rørformede plastkerne ifølge opfindelsen.
Fig. 3A er et tværsnit taget generelt langs med 5 linien A-A' i fig. 2, og fig. 3B, 3C og 3D viser tilsvarende snit, som illustrerer alternative former for fremspring på indervæggen.
Fig. 1 viser to kabelender, der hver især omfatter en flertrådet leder 4 og en isolerende beklædning 3. Ιξοί 0 leringen er bortskåret, og lederne 4 er sammenføjet i for længelse af hinanden med passende midler, der ikke er vist, men typisk kan bestå af en sammentrykket eller takket metalbøsning eller et tætsluttende raetalrør med stop-skrueholdere. Sammenføjningen eller splejsningen kan be-15 klædes med isolerende mastik eller tape, som her er udeladt for at gøre illustrationen klar.
Beklædningssamlingen illustreret i fig. 1 omfatter en elastisk rørformet beklædningsdel 1, som er understøttet i en radialt meget strakt tilstand på en hul 20 rørformet plastkerne 2, der er konstrueret i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse. Samlingen føres ind over en af kabelenderne før sammenføjningen af de to ender. Efter at splejsningen er færdiggjort anbringes samlingen i stilling over splejsningsområdet, 25 og plastkernen 2 fjernes, således at den elastiske beklædning kan trække sig sammen og danne en tæt pasning.
Fig. 1 illustrerer samlingen, efter at kernen er fjernet delvis.
Den hule rørformede kerne 2 ifølge opfindelsen 30 er et cylindrisk plastrør med en indvendig diameter, der er større end den udvendige diameter af genstanden, der skal beklædes, såsom kabelforbindelsen illustreret i fig. 1. Plastrøret har flere fremspring, der har en vis indbyrdes afstand i omkredsretningen og strækker sig i 35 aksial retning, på indervæggen. To former for fremspring med facon som rektangulære og afrundede ribber 6 er illu- o 4
DK 157585 B
streret i fig. 3A og 3B. To alternative former for ribber dannet af fordybninger i væggen af kernen, således at der fås rektangulære eller afrundede indvendige fremspring 7, er illustreret i fig. 3C og 3D. Væggen af den 5 hule plastkerne er fortrinsvis 0,5-2,5 mm tyk og har fremspring med en højde på ca. 0,5 mm.
Et kontinuerligt skruelinieformet snit 5 er udført i væggen af røret fra den udvendige overflade af dette for at kløve røret til en kontinuerlig strimmel 10 2, hvor kun fremspringene 6 eller 7 forbliver forbundet i aksial retning i rørets længde. Indstillingen af snittets dybde sættes fortrinsvis lidt dybere end vægtykkelsen af den hule plastkerne dér, hvor der ikke er nogen fremspring (f.eks. 0,1-0,2 mm dybere end vægtykkelsen).
15 Fremspringene (der fortrinsvis er ca. 0,5 mm høje) vil da ikke blive overskåret, selv om snittet er dybere end standarddybden, og det har vist sig, at fremspringene stadig giver tilstrækkelig bestandighed mod krympningskraften af den elastiske beklædningsdel 1 til, 20 at faconen af den rørformede struktur bibeholdes. Når standardsnittet strækker sig ind i fremspringene, selv når snittet er mere overfladisk end standard, kan væggen af den del, hvor der ikke er nogen fremspring, endvidere skæres fuldstændig på pålidelig måde ved produktionen, 25 således at kernen let kan brydes manuelt til en kontinuerlig strimmel.
Én ende af strimmelen 2 brydes af fra røret under fremstillingen og føres tilbage gennem røret, således at der fås en tilgængelig fri ende. Ved anvendelsen 30 kan man da trække i den frie ende manuelt og bryde strimmelen 2 og fjerne den fra beklædningsdelen 1 som illustreret i fig. 1.
Kernen er fortrinsvis fremstillet af en alsidig plastsort. Der kan f.eks. enten anvendes polypropylen, 35 polyethylen eller polyvinylchlorid. Det cylindriske rør ekstruderes fortrinsvis med flere fremspring, der strækker sig i længderetningen på indervæggen. Som il-
DK 157585 B
5
O
lustreret i fig. 3 kan fremspringene have et rektangulært eller krummet tværsnit, og selv om de fortrinsvis er dannet på en rørformet væg med ensartet tykkelse som illustreret i fig. 3A og fig. 3B, kan de også antage form 5 af fordybninger i længderetningen i en væg med ensartet tykkelse som illustreret i fig. 3C og 3D. Det kontinuerlige skruelinieformede snit 5 udført i væggen af røret i hele dets længde kan dannes ved gevindskæringslignende proces.
10 15 20 25 30 35
Claims (1)
- DK 157585 B O Patentkrav . Hul rørformet plastkerne (2) til understøtning af en elastisk rørformet beklædningsdel (1) i radialt meget strakt tilstand, således at beklædningsdelen kan place-5 res over en generelt cylindrisk genstand, og kernen kan fjernes, således at beklædningsdelen kan trække sig sammen og tilpasse sig efter den udvendige overflade af genstanden, hvor kernen (2) er et plastrør med en indvendig diameter, der er større end den udvendige diameter af 10 genstanden, der skal beklædes, og kernen kan brydes til en kontinuerlig strimmel (2) ved træk i en fri ende af strimmelen, der strækker sig bagud gennem røret, kendetegnet ved, at røret har flere fremspring (6,7), der er placeret med en vis indbyrdes afstand langs 15 med omkredsen og strækker sig i aksial retning, på in-dervæggen af røret, og at et kontinuerligt skruelinie-formet snit (5) i væggen af røret fra den ydre overflade af dette kløver røret til den nævnte kontinuerlige strimmel (2), idet kun fremspringene er forbundet aksi-20 alt i rørets længde. 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1983015355U JPS59121172U (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | ケーブル電線被覆の剥離部分のカバー装置 |
JP1535583 | 1983-02-04 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK45684D0 DK45684D0 (da) | 1984-02-01 |
DK45684A DK45684A (da) | 1984-08-05 |
DK157585B true DK157585B (da) | 1990-01-22 |
DK157585C DK157585C (da) | 1990-07-02 |
Family
ID=11886488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK045684A DK157585C (da) | 1983-02-04 | 1984-02-01 | Plastkerne til en elastisk krympelig, roerformet beklaedning |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4503105A (da) |
EP (1) | EP0117092B1 (da) |
JP (1) | JPS59121172U (da) |
KR (1) | KR920001729B1 (da) |
AT (1) | ATE22509T1 (da) |
AU (1) | AU558055B2 (da) |
BR (1) | BR8400468A (da) |
CA (1) | CA1207119A (da) |
DE (1) | DE3460786D1 (da) |
DK (1) | DK157585C (da) |
ES (1) | ES285105Y (da) |
MX (1) | MX157857A (da) |
SG (1) | SG22787G (da) |
ZA (1) | ZA84835B (da) |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4653170A (en) * | 1986-01-10 | 1987-03-31 | Kelson Arnold A | Method for handlebar grip installation |
US4729256A (en) * | 1986-01-10 | 1988-03-08 | Kelson Arnold A | Handlebar grip and assembling facilitating strip |
PT84991B (pt) * | 1986-06-06 | 1990-03-08 | Genentech Inc | Processo para a producao de actividador do plasminogenio biologicamente activo |
DE3715915A1 (de) * | 1987-05-13 | 1988-12-08 | Minnesota Mining & Mfg | Stuetzwendel fuer einen radial gedehnten huelsenkoerper |
DK161353C (da) * | 1987-07-16 | 1991-12-02 | Nordiske Kabel Traad | Fremgangsmaade ved anbringelse af et stramtsiddende slangestykke eller muffe paa et kabel |
GB8812291D0 (en) * | 1988-05-24 | 1988-06-29 | Raychem Ltd | Cable joint closure |
IT1228468B (it) * | 1989-01-16 | 1991-06-19 | Pirelli Cavi Spa | Elemento di un dispositivo per realizzare un giunto di cavi elettrici, giunto di cavi elettrici con esso ottenuto e rivestimento della connessione dei conduttori di cavi elettrici per detto giunto. |
DE9002070U1 (da) * | 1989-02-24 | 1990-04-26 | Minnesota Mining & Mfg. Co., Saint Paul, Minn., Us | |
ZA891900B (en) * | 1989-03-13 | 1989-11-29 | 3M South Africa Proprietary Li | The covering of spliced cable joints |
IT1230014B (it) * | 1989-04-20 | 1991-09-20 | Pirelli Cavi Spa | Rivestimento per giunti di cavi, elemento diun dispositivo per realizzare giunti di cavi e giunto di cavi incorporante tale rivestimento. |
US5365020A (en) * | 1989-04-20 | 1994-11-15 | Pirelli Cavi S.P.A. | Cable joint coverings, devices for applying such coverings and joints obtained therewith |
IT1229366B (it) * | 1989-05-24 | 1991-08-08 | Pirelli Cavi Spa | Complesso costituito da un manicotto, calzato su un supporto tubolare, particolarmente per giunti e terminali di cavi elettrici. |
IT1230364B (it) | 1989-08-01 | 1991-10-18 | Pirelli Cavi Spa | Elemento immagazzinabile di rivestimento di giunti di cavi elettrici, applicabile a piu' cavi di differente diametro, con strato isolante che ammette deformazione residua. |
US5171940A (en) * | 1989-10-11 | 1992-12-15 | Societa' Cavi Pirelli S.P.A. | Expanded cable joint elastic sleeves with permissible residual deformation after storage |
CA2059007C (en) * | 1991-02-19 | 1996-05-14 | William H. Tuggle, Jr. | Removable core for a shrinkable tubular sheath and method and apparatus for producing same |
FR2677916A1 (fr) * | 1991-06-21 | 1992-12-24 | Pirelli Cables | Dispositif pour deposer un article tubulaire elastique sur un objet a recouvrir. |
IT1251986B (it) * | 1991-11-08 | 1995-05-27 | Pirelli Cavi Spa | Complesso di rivestimento di elementi cilindrici allungati giunti di cavi elettrici |
IT1252527B (it) * | 1991-12-16 | 1995-06-19 | Pirelli Cavi Spa | Elemento tubolare di supporto di un manicotto di copertura di giunzioni, particolarmente di cavi per trasporto di energia elettrica,e procedimento ed apparecchiatura per la realizzazione del suddetto elemento tubolare di supporto. |
IT1252219B (it) * | 1991-12-16 | 1995-06-05 | Pirelli Cavi Spa | Complesso di rivestimento di elementi cilindrici allungati quali giunti di cavi elettrici. |
US5670223A (en) * | 1995-02-06 | 1997-09-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Support core ribbon for cold-shrink tube |
US5925427A (en) * | 1995-02-06 | 1999-07-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Support core ribbon for cold-shrink tube |
EP0767523A3 (en) * | 1995-10-02 | 1997-07-23 | Minnesota Mining & Mfg | Improved wrapping device |
US5801332A (en) * | 1995-08-31 | 1998-09-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Elastically recoverable silicone splice cover |
US5741015A (en) * | 1996-06-17 | 1998-04-21 | Skinner; William O. | Pipe to manhole seal |
US6415936B1 (en) | 1998-10-27 | 2002-07-09 | Michael S. Gzybowski | Easy opening closure with strippable core member |
US6378716B1 (en) * | 1998-10-27 | 2002-04-30 | Michael S. Gzybowski | Easy opening closure with strippable core member |
US20040262025A1 (en) * | 2001-09-21 | 2004-12-30 | Konrad Brandt | Multi-part insulating cover |
US20030124285A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-03 | Hopcus Ernest A. | Removable core for pre-stretched tube |
US20050269124A1 (en) * | 2002-07-03 | 2005-12-08 | Shigeru Suzuki | Slidingly detachable core member and cold shrink tube unit having the same |
US7251881B2 (en) * | 2004-10-14 | 2007-08-07 | 3M Innovative Properties Company | Method of delivering geometric stress relief element to high voltage cable terminations |
US20060081393A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Anthony Suzanne T | Modular skirt systems and method of using |
US8119193B2 (en) * | 2004-10-27 | 2012-02-21 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Method and device for coating the junction area between at least two elongated elements, in particular between electric cables |
SE529502C2 (sv) * | 2005-08-02 | 2007-08-28 | Supachai Molander | Förfarande för att framställa en ledning samt ledning framställd med förfarandet |
AU2005337582B2 (en) * | 2005-10-19 | 2011-02-03 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Method and apparatus for joining a pair of electric cables |
ES2337075T3 (es) | 2006-05-05 | 2010-04-20 | 3M Innovative Properties Company | Terminal tubular para un cable. |
CA2651299A1 (en) * | 2006-05-05 | 2007-11-15 | 3M Innovative Properties Company | Tubular terminal for a cable |
DE102007018915B4 (de) * | 2006-05-24 | 2009-12-24 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Stützwendel mit mechanischer Verriegelung und Verfahren zu deren Herstellung |
US7744977B2 (en) * | 2006-05-24 | 2010-06-29 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Support coil comprising a mechanical locking means and method for the production thereof |
DE102006031326B4 (de) * | 2006-07-06 | 2010-09-23 | Airbus Deutschland Gmbh | Formkern und Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt |
DE102006031323B4 (de) * | 2006-07-06 | 2010-07-15 | Airbus Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt |
DE102006031335B4 (de) * | 2006-07-06 | 2011-01-27 | Airbus Operations Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt |
DE102006031336B4 (de) * | 2006-07-06 | 2010-08-05 | Airbus Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils in der Luft- und Raumfahrt |
DE102006031334A1 (de) * | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Airbus Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt |
DE102006031325B4 (de) * | 2006-07-06 | 2010-07-01 | Airbus Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt |
DE102008007405A1 (de) * | 2008-02-04 | 2009-08-06 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Außenmuffe |
DE102008002616A1 (de) * | 2008-06-24 | 2009-12-31 | Robert Bosch Gmbh | Kabeltülle für Handwerkzeugmaschine |
US8445783B2 (en) * | 2009-02-05 | 2013-05-21 | 3M Innovative Properties Company | Splice assembly with shield sock |
EP2608338B1 (en) | 2011-12-21 | 2013-11-13 | 3M Innovative Properties Company | Terminal connection device for a power cable |
US10021958B2 (en) * | 2013-01-14 | 2018-07-17 | Tenacious Holdings, Inc. | Tool safety strap |
WO2014209739A1 (en) | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 3M Innovative Properties Company | Power cable terminal connection device |
US9769551B2 (en) | 2014-12-31 | 2017-09-19 | Skullcandy, Inc. | Method of connecting cable to headphone, and headphone formed using such methods |
EP3263482B1 (en) | 2016-07-01 | 2018-09-19 | Sulzer Mixpac AG | Cartridge, core, mold and method of manufacturing a cartridge |
JP2021005958A (ja) * | 2019-06-26 | 2021-01-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 被覆処理具 |
CN113488281B (zh) * | 2021-06-03 | 2023-01-17 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种便于剪切安装的电缆 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3515798A (en) * | 1968-12-06 | 1970-06-02 | Minnesota Mining & Mfg | Elastic cover and removable cone assembly |
JPS5010543U (da) * | 1973-05-24 | 1975-02-03 | ||
US4338970A (en) * | 1975-06-16 | 1982-07-13 | Raychem Corporation | Recoverable sleeve |
JPS59699Y2 (ja) * | 1979-02-13 | 1984-01-10 | 日本電信電話株式会社 | 通信ケ−ブル接続部の構造 |
US4389440A (en) * | 1982-02-08 | 1983-06-21 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Torque preloaded elastic cover for torque coupling |
-
1983
- 1983-02-04 JP JP1983015355U patent/JPS59121172U/ja active Granted
-
1984
- 1984-01-20 US US06/572,505 patent/US4503105A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-01-25 CA CA000446022A patent/CA1207119A/en not_active Expired
- 1984-02-01 DK DK045684A patent/DK157585C/da active
- 1984-02-01 ES ES1984285105U patent/ES285105Y/es not_active Expired
- 1984-02-03 ZA ZA84835A patent/ZA84835B/xx unknown
- 1984-02-03 BR BR8400468A patent/BR8400468A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-02-03 AT AT84300691T patent/ATE22509T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-03 DE DE8484300691T patent/DE3460786D1/de not_active Expired
- 1984-02-03 EP EP84300691A patent/EP0117092B1/en not_active Expired
- 1984-02-03 MX MX200233A patent/MX157857A/es unknown
- 1984-02-03 AU AU24075/84A patent/AU558055B2/en not_active Ceased
- 1984-02-04 KR KR1019840000528A patent/KR920001729B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-03-06 SG SG227/87A patent/SG22787G/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU558055B2 (en) | 1987-01-15 |
EP0117092A1 (en) | 1984-08-29 |
SG22787G (en) | 1988-02-19 |
ES285105U (es) | 1985-09-01 |
DK157585C (da) | 1990-07-02 |
DK45684D0 (da) | 1984-02-01 |
MX157857A (es) | 1988-12-16 |
CA1207119A (en) | 1986-07-08 |
KR920001729B1 (ko) | 1992-02-24 |
BR8400468A (pt) | 1984-09-11 |
DK45684A (da) | 1984-08-05 |
AU2407584A (en) | 1984-08-09 |
EP0117092B1 (en) | 1986-09-24 |
KR840007805A (ko) | 1984-12-10 |
JPH021816Y2 (da) | 1990-01-17 |
ES285105Y (es) | 1986-05-01 |
US4503105A (en) | 1985-03-05 |
DE3460786D1 (en) | 1986-10-30 |
ZA84835B (en) | 1985-09-25 |
JPS59121172U (ja) | 1984-08-15 |
ATE22509T1 (de) | 1986-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK157585B (da) | Plastkerne til en elastisk krympelig, roerformet beklaedning | |
JP2742972B2 (ja) | すべり止め差込み継手 | |
EP3658811A1 (en) | A coupler for coupling to a pipe and a method of forming the coupler | |
US4032178A (en) | Electric conduit connector | |
JPH0928015A (ja) | 弾性的スリーブ用支持体及びその製造方法 | |
NO157569B (no) | Roermuffe med en ved innersiden av roermuffeveggen anordnet tetningsring. | |
JPS5893017A (ja) | 光コネクタ− | |
NZ198109A (en) | Electric fusion pipe fittings | |
JP2023085570A5 (da) | ||
FI105415B (sv) | Ändpreparering av ett termoplaströr framställt genom spirallindning av en hålprofil | |
FI61446B (fi) | Funktionell enhet omfattande en haolstav av i laengdriktningen veckad slang med en haolstaven omgivande stoedhylsa foerfarande foer dess framstaellning samt anvaendning av den funktionella enheten vid korvframstaellning | |
US4124675A (en) | Process of insert molding of teflon tube and plastic body | |
JP4775503B1 (ja) | ゴムロールの製造装置及び製造方法 | |
JP2001263557A (ja) | 合成樹脂管および管路 | |
JP2519168B2 (ja) | 管継手の製造方法 | |
JP6357681B2 (ja) | インナーコアリボン、インナーコアおよびインナーコアの製造方法 | |
JP6417574B2 (ja) | 絶縁筒、および絶縁筒の製造方法 | |
KR960023973A (ko) | 라이닝관용 관단코어 및 이를 이용한 라이닝관의 제조방법 | |
JPS6316676Y2 (da) | ||
JP2000289109A (ja) | 常温収縮性円筒状被覆材の永久変形防止性拡径支持用中空心材 | |
HU223741B1 (hu) | Csőcsatlakozó | |
JPS5845867Y2 (ja) | 拡大用マンドレル | |
SU1736729A1 (ru) | Способ изготовлени уплотнительного кольца с эластичным сердечником | |
JP2007236022A (ja) | 筒状ゴムユニット拡径保持材及び常温収縮筒状ゴムユニット | |
JPH07217786A (ja) | 電気融着継手の製造方法 |