DK157585B - Plastkerne til en elastisk krympelig, roerformet beklaedning - Google Patents

Plastkerne til en elastisk krympelig, roerformet beklaedning Download PDF

Info

Publication number
DK157585B
DK157585B DK045684A DK45684A DK157585B DK 157585 B DK157585 B DK 157585B DK 045684 A DK045684 A DK 045684A DK 45684 A DK45684 A DK 45684A DK 157585 B DK157585 B DK 157585B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tube
core
wall
plastic
strip
Prior art date
Application number
DK045684A
Other languages
English (en)
Other versions
DK157585C (da
DK45684D0 (da
DK45684A (da
Inventor
Shigeo Tomioka
Original Assignee
Minnesota Min & Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minnesota Min & Mfg filed Critical Minnesota Min & Mfg
Publication of DK45684D0 publication Critical patent/DK45684D0/da
Publication of DK45684A publication Critical patent/DK45684A/da
Publication of DK157585B publication Critical patent/DK157585B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK157585C publication Critical patent/DK157585C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/06Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
    • B29C61/0608Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
    • B29C61/065Preforms held in a stressed condition by means of a removable support; Supports therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56Insulating bodies
    • H01B17/58Tubes, sleeves, beads, or bobbins through which the conductor passes
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/14Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/18Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/182Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable held in expanded condition in radial direction prior to installation
    • H02G15/1826Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable held in expanded condition in radial direction prior to installation on a removable hollow core, e.g. a tube
    • H02G15/1833Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable held in expanded condition in radial direction prior to installation on a removable hollow core, e.g. a tube formed of helically wound strip with adjacent windings, which are removable by applying a pulling force to a strip end
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53657Means to assemble or disassemble to apply or remove a resilient article [e.g., tube, sleeve, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article

Description

o
DK 1 57585 B
Den foreliggende opfindelse angår en hul rørformet plastkerne til en elastisk krympelig, rørformet beklædning, der skal anbringes omkring et elektrisk kabel eller lignende.
5 En hul rørformet plastkerne til en elastisk krym pelig, rørformet beklædning skal have tilstrækkelig styrke til at modstå krympningskraften af beklædningsdelen og bevare sin rørform,og den skal være let at fjerne ved brydning til en kontinuerlig strimmel på simpel ma-10 nuel måde. Kendte hule plastkerner til elastisk krympe-lige, rørformede beklædninger er bl.a. en, hvori der er udført et kontinuerligt skruelinieformet snit i hele længden af et rør, som beskrevet i US patentskrift nr. 3.515.798, og en, ved hvilken en plaststrimmel er oprul-15 let efter en skruelinie til dannelse af en rørform med kanterne af strimmelen stødende op til hinanden, idet kanterne, der støder op til hinanden, er punktsvejset med ultralyd.
Det har vist sig at være upraktisk at fremstille 20 den rørformede plastkerne ved udførelse af et kontinuerligt skruelinieformet snit i et rør med ensartet vægtykkelse på grund af problemerne med at holde snittet i en bestemt dybde som følge af variationer i rundheden og vægtykkelsen af kernen og bevægelsen af skæret under 25 skæringen. Et snit, som er for dybt, giver ikke tilstrækkelig styrke til modståelse at krympningskraften af den rørformede beklædningsdel eller til at forhindre den rørformede struktur i at deformere kernen, hvorved det kan blive umuligt at indføre et kabel. Et snit, som er for 30 overfladisk, gør det ikke muligt at bryde kernen manuelt til en strimmel med tilstrækkelig lethed.
Det er nødvendigt ved processen til formning af en plaststrimmel til et rør ved at støde dens kanter op til hinanden at være sikker på, at kanterne er rettet 35 ordentligt ind efter hinanden, og fremstillingsprocessen er derfor kompleks. På grund af den skrueliniefor- l o 2 DK 15758Sb mede opvinding kan kernen kun brydes til en strimmel i én retning (et forsøg på at bryde den i modsat retning vil gøre kernen sammenfiltret). Retnings-egenskaben af en sådan plastkerne skal tages i betragtning ved anven-5 delsen, hvilket forårsager ulemper ved visse anvendelser.
Den foreliggende opfindelse angår en hul rørformet plastkérne til understøtning af en elastisk rørformet beklædningsdel i radialt meget strakt tilstand, således at beklædningsdelen kan placeres over en generelt cylindrisk 10 genstand, og kernen kan fjernes, således at beklædningsdelen kan trække sig sammen og tilpasse sig efter den udvendige overflade af genstanden, hvor kernen er et plastrør med en indvendig diameter, der er større end den udvendige diameter af genstanden, der skal beklædes, og kernen kan brydes til 15 en kontinuerlig strimmel ved træk i en fri ende af strimmelen, der strækker sig bagud gennem røret, hvilken plastkerne er ejendommelig ved, at røret har flere fremspring, der er placeret med en vis indbyrdes afstand langs med omkredsen og strækker sig i aksial retning, på indervæggen 2o af røret, og at et kontinuerligt skruelinieformet snit i væggen af røret fra den ydre overflade af dette kløver røret til den nævnte kontinuerlige strimmel, idet kun fremspringene er forbundet aksialt i rørets længde.
Fremspringene giver en tilstrækkelig bestandighed 25 mod krympningskraften af den elastiske beklædningsdel til, at faconen af den rørformede struktur bibeholdes, selv når snittet strækker sig ind i fremspringene. Plastkernen er derfor ikke så følsom for variationer i snitdybden som de kendte produkter, idet der blot kan vælges en snitdybde, 30 som er lidt dybere end vægtykkelsen af plastkernen dér, hvor der ikke er nogen fremspring.
Fig. 1 på den vedføjede tegning er et sidebillede i delvist tværsnit, som illustrerer en anordning til beklædning af en del af et kabel, som skal forbindes, ved 35 anvendelse af den hule rørformede plastkerne ifølge opfindelsen, idet kernen er delvis fjernet.
3 o
DK 1 57585 B
Fig. 2 er et perspektivisk billede af en udførelsesform for den hule rørformede plastkerne ifølge opfindelsen.
Fig. 3A er et tværsnit taget generelt langs med 5 linien A-A' i fig. 2, og fig. 3B, 3C og 3D viser tilsvarende snit, som illustrerer alternative former for fremspring på indervæggen.
Fig. 1 viser to kabelender, der hver især omfatter en flertrådet leder 4 og en isolerende beklædning 3. Ιξοί 0 leringen er bortskåret, og lederne 4 er sammenføjet i for længelse af hinanden med passende midler, der ikke er vist, men typisk kan bestå af en sammentrykket eller takket metalbøsning eller et tætsluttende raetalrør med stop-skrueholdere. Sammenføjningen eller splejsningen kan be-15 klædes med isolerende mastik eller tape, som her er udeladt for at gøre illustrationen klar.
Beklædningssamlingen illustreret i fig. 1 omfatter en elastisk rørformet beklædningsdel 1, som er understøttet i en radialt meget strakt tilstand på en hul 20 rørformet plastkerne 2, der er konstrueret i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse. Samlingen føres ind over en af kabelenderne før sammenføjningen af de to ender. Efter at splejsningen er færdiggjort anbringes samlingen i stilling over splejsningsområdet, 25 og plastkernen 2 fjernes, således at den elastiske beklædning kan trække sig sammen og danne en tæt pasning.
Fig. 1 illustrerer samlingen, efter at kernen er fjernet delvis.
Den hule rørformede kerne 2 ifølge opfindelsen 30 er et cylindrisk plastrør med en indvendig diameter, der er større end den udvendige diameter af genstanden, der skal beklædes, såsom kabelforbindelsen illustreret i fig. 1. Plastrøret har flere fremspring, der har en vis indbyrdes afstand i omkredsretningen og strækker sig i 35 aksial retning, på indervæggen. To former for fremspring med facon som rektangulære og afrundede ribber 6 er illu- o 4
DK 157585 B
streret i fig. 3A og 3B. To alternative former for ribber dannet af fordybninger i væggen af kernen, således at der fås rektangulære eller afrundede indvendige fremspring 7, er illustreret i fig. 3C og 3D. Væggen af den 5 hule plastkerne er fortrinsvis 0,5-2,5 mm tyk og har fremspring med en højde på ca. 0,5 mm.
Et kontinuerligt skruelinieformet snit 5 er udført i væggen af røret fra den udvendige overflade af dette for at kløve røret til en kontinuerlig strimmel 10 2, hvor kun fremspringene 6 eller 7 forbliver forbundet i aksial retning i rørets længde. Indstillingen af snittets dybde sættes fortrinsvis lidt dybere end vægtykkelsen af den hule plastkerne dér, hvor der ikke er nogen fremspring (f.eks. 0,1-0,2 mm dybere end vægtykkelsen).
15 Fremspringene (der fortrinsvis er ca. 0,5 mm høje) vil da ikke blive overskåret, selv om snittet er dybere end standarddybden, og det har vist sig, at fremspringene stadig giver tilstrækkelig bestandighed mod krympningskraften af den elastiske beklædningsdel 1 til, 20 at faconen af den rørformede struktur bibeholdes. Når standardsnittet strækker sig ind i fremspringene, selv når snittet er mere overfladisk end standard, kan væggen af den del, hvor der ikke er nogen fremspring, endvidere skæres fuldstændig på pålidelig måde ved produktionen, 25 således at kernen let kan brydes manuelt til en kontinuerlig strimmel.
Én ende af strimmelen 2 brydes af fra røret under fremstillingen og føres tilbage gennem røret, således at der fås en tilgængelig fri ende. Ved anvendelsen 30 kan man da trække i den frie ende manuelt og bryde strimmelen 2 og fjerne den fra beklædningsdelen 1 som illustreret i fig. 1.
Kernen er fortrinsvis fremstillet af en alsidig plastsort. Der kan f.eks. enten anvendes polypropylen, 35 polyethylen eller polyvinylchlorid. Det cylindriske rør ekstruderes fortrinsvis med flere fremspring, der strækker sig i længderetningen på indervæggen. Som il-
DK 157585 B
5
O
lustreret i fig. 3 kan fremspringene have et rektangulært eller krummet tværsnit, og selv om de fortrinsvis er dannet på en rørformet væg med ensartet tykkelse som illustreret i fig. 3A og fig. 3B, kan de også antage form 5 af fordybninger i længderetningen i en væg med ensartet tykkelse som illustreret i fig. 3C og 3D. Det kontinuerlige skruelinieformede snit 5 udført i væggen af røret i hele dets længde kan dannes ved gevindskæringslignende proces.
10 15 20 25 30 35

Claims (1)

  1. DK 157585 B O Patentkrav . Hul rørformet plastkerne (2) til understøtning af en elastisk rørformet beklædningsdel (1) i radialt meget strakt tilstand, således at beklædningsdelen kan place-5 res over en generelt cylindrisk genstand, og kernen kan fjernes, således at beklædningsdelen kan trække sig sammen og tilpasse sig efter den udvendige overflade af genstanden, hvor kernen (2) er et plastrør med en indvendig diameter, der er større end den udvendige diameter af 10 genstanden, der skal beklædes, og kernen kan brydes til en kontinuerlig strimmel (2) ved træk i en fri ende af strimmelen, der strækker sig bagud gennem røret, kendetegnet ved, at røret har flere fremspring (6,7), der er placeret med en vis indbyrdes afstand langs 15 med omkredsen og strækker sig i aksial retning, på in-dervæggen af røret, og at et kontinuerligt skruelinie-formet snit (5) i væggen af røret fra den ydre overflade af dette kløver røret til den nævnte kontinuerlige strimmel (2), idet kun fremspringene er forbundet aksi-20 alt i rørets længde. 25 30 35
DK045684A 1983-02-04 1984-02-01 Plastkerne til en elastisk krympelig, roerformet beklaedning DK157585C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983015355U JPS59121172U (ja) 1983-02-04 1983-02-04 ケーブル電線被覆の剥離部分のカバー装置
JP1535583 1983-02-04

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK45684D0 DK45684D0 (da) 1984-02-01
DK45684A DK45684A (da) 1984-08-05
DK157585B true DK157585B (da) 1990-01-22
DK157585C DK157585C (da) 1990-07-02

Family

ID=11886488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK045684A DK157585C (da) 1983-02-04 1984-02-01 Plastkerne til en elastisk krympelig, roerformet beklaedning

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4503105A (da)
EP (1) EP0117092B1 (da)
JP (1) JPS59121172U (da)
KR (1) KR920001729B1 (da)
AT (1) ATE22509T1 (da)
AU (1) AU558055B2 (da)
BR (1) BR8400468A (da)
CA (1) CA1207119A (da)
DE (1) DE3460786D1 (da)
DK (1) DK157585C (da)
ES (1) ES285105Y (da)
MX (1) MX157857A (da)
SG (1) SG22787G (da)
ZA (1) ZA84835B (da)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4653170A (en) * 1986-01-10 1987-03-31 Kelson Arnold A Method for handlebar grip installation
US4729256A (en) * 1986-01-10 1988-03-08 Kelson Arnold A Handlebar grip and assembling facilitating strip
PT84991B (pt) * 1986-06-06 1990-03-08 Genentech Inc Processo para a producao de actividador do plasminogenio biologicamente activo
DE3715915A1 (de) * 1987-05-13 1988-12-08 Minnesota Mining & Mfg Stuetzwendel fuer einen radial gedehnten huelsenkoerper
DK161353C (da) * 1987-07-16 1991-12-02 Nordiske Kabel Traad Fremgangsmaade ved anbringelse af et stramtsiddende slangestykke eller muffe paa et kabel
GB8812291D0 (en) * 1988-05-24 1988-06-29 Raychem Ltd Cable joint closure
IT1228468B (it) * 1989-01-16 1991-06-19 Pirelli Cavi Spa Elemento di un dispositivo per realizzare un giunto di cavi elettrici, giunto di cavi elettrici con esso ottenuto e rivestimento della connessione dei conduttori di cavi elettrici per detto giunto.
DE9002070U1 (da) * 1989-02-24 1990-04-26 Minnesota Mining & Mfg. Co., Saint Paul, Minn., Us
ZA891900B (en) * 1989-03-13 1989-11-29 3M South Africa Proprietary Li The covering of spliced cable joints
IT1230014B (it) * 1989-04-20 1991-09-20 Pirelli Cavi Spa Rivestimento per giunti di cavi, elemento diun dispositivo per realizzare giunti di cavi e giunto di cavi incorporante tale rivestimento.
US5365020A (en) * 1989-04-20 1994-11-15 Pirelli Cavi S.P.A. Cable joint coverings, devices for applying such coverings and joints obtained therewith
IT1229366B (it) * 1989-05-24 1991-08-08 Pirelli Cavi Spa Complesso costituito da un manicotto, calzato su un supporto tubolare, particolarmente per giunti e terminali di cavi elettrici.
IT1230364B (it) 1989-08-01 1991-10-18 Pirelli Cavi Spa Elemento immagazzinabile di rivestimento di giunti di cavi elettrici, applicabile a piu' cavi di differente diametro, con strato isolante che ammette deformazione residua.
US5171940A (en) * 1989-10-11 1992-12-15 Societa' Cavi Pirelli S.P.A. Expanded cable joint elastic sleeves with permissible residual deformation after storage
CA2059007C (en) * 1991-02-19 1996-05-14 William H. Tuggle, Jr. Removable core for a shrinkable tubular sheath and method and apparatus for producing same
FR2677916A1 (fr) * 1991-06-21 1992-12-24 Pirelli Cables Dispositif pour deposer un article tubulaire elastique sur un objet a recouvrir.
IT1251986B (it) * 1991-11-08 1995-05-27 Pirelli Cavi Spa Complesso di rivestimento di elementi cilindrici allungati giunti di cavi elettrici
IT1252527B (it) * 1991-12-16 1995-06-19 Pirelli Cavi Spa Elemento tubolare di supporto di un manicotto di copertura di giunzioni, particolarmente di cavi per trasporto di energia elettrica,e procedimento ed apparecchiatura per la realizzazione del suddetto elemento tubolare di supporto.
IT1252219B (it) * 1991-12-16 1995-06-05 Pirelli Cavi Spa Complesso di rivestimento di elementi cilindrici allungati quali giunti di cavi elettrici.
US5670223A (en) * 1995-02-06 1997-09-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Support core ribbon for cold-shrink tube
US5925427A (en) * 1995-02-06 1999-07-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Support core ribbon for cold-shrink tube
EP0767523A3 (en) * 1995-10-02 1997-07-23 Minnesota Mining & Mfg Improved wrapping device
US5801332A (en) * 1995-08-31 1998-09-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastically recoverable silicone splice cover
US5741015A (en) * 1996-06-17 1998-04-21 Skinner; William O. Pipe to manhole seal
US6415936B1 (en) 1998-10-27 2002-07-09 Michael S. Gzybowski Easy opening closure with strippable core member
US6378716B1 (en) * 1998-10-27 2002-04-30 Michael S. Gzybowski Easy opening closure with strippable core member
US20040262025A1 (en) * 2001-09-21 2004-12-30 Konrad Brandt Multi-part insulating cover
US20030124285A1 (en) * 2001-12-31 2003-07-03 Hopcus Ernest A. Removable core for pre-stretched tube
US20050269124A1 (en) * 2002-07-03 2005-12-08 Shigeru Suzuki Slidingly detachable core member and cold shrink tube unit having the same
US7251881B2 (en) * 2004-10-14 2007-08-07 3M Innovative Properties Company Method of delivering geometric stress relief element to high voltage cable terminations
US20060081393A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 Anthony Suzanne T Modular skirt systems and method of using
US8119193B2 (en) * 2004-10-27 2012-02-21 Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. Method and device for coating the junction area between at least two elongated elements, in particular between electric cables
SE529502C2 (sv) * 2005-08-02 2007-08-28 Supachai Molander Förfarande för att framställa en ledning samt ledning framställd med förfarandet
AU2005337582B2 (en) * 2005-10-19 2011-02-03 Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. Method and apparatus for joining a pair of electric cables
ES2337075T3 (es) 2006-05-05 2010-04-20 3M Innovative Properties Company Terminal tubular para un cable.
CA2651299A1 (en) * 2006-05-05 2007-11-15 3M Innovative Properties Company Tubular terminal for a cable
DE102007018915B4 (de) * 2006-05-24 2009-12-24 Tyco Electronics Raychem Gmbh Stützwendel mit mechanischer Verriegelung und Verfahren zu deren Herstellung
US7744977B2 (en) * 2006-05-24 2010-06-29 Tyco Electronics Raychem Gmbh Support coil comprising a mechanical locking means and method for the production thereof
DE102006031326B4 (de) * 2006-07-06 2010-09-23 Airbus Deutschland Gmbh Formkern und Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt
DE102006031323B4 (de) * 2006-07-06 2010-07-15 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt
DE102006031335B4 (de) * 2006-07-06 2011-01-27 Airbus Operations Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt
DE102006031336B4 (de) * 2006-07-06 2010-08-05 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils in der Luft- und Raumfahrt
DE102006031334A1 (de) * 2006-07-06 2008-01-10 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt
DE102006031325B4 (de) * 2006-07-06 2010-07-01 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils für die Luft- und Raumfahrt
DE102008007405A1 (de) * 2008-02-04 2009-08-06 Tyco Electronics Raychem Gmbh Außenmuffe
DE102008002616A1 (de) * 2008-06-24 2009-12-31 Robert Bosch Gmbh Kabeltülle für Handwerkzeugmaschine
US8445783B2 (en) * 2009-02-05 2013-05-21 3M Innovative Properties Company Splice assembly with shield sock
EP2608338B1 (en) 2011-12-21 2013-11-13 3M Innovative Properties Company Terminal connection device for a power cable
US10021958B2 (en) * 2013-01-14 2018-07-17 Tenacious Holdings, Inc. Tool safety strap
WO2014209739A1 (en) 2013-06-26 2014-12-31 3M Innovative Properties Company Power cable terminal connection device
US9769551B2 (en) 2014-12-31 2017-09-19 Skullcandy, Inc. Method of connecting cable to headphone, and headphone formed using such methods
EP3263482B1 (en) 2016-07-01 2018-09-19 Sulzer Mixpac AG Cartridge, core, mold and method of manufacturing a cartridge
JP2021005958A (ja) * 2019-06-26 2021-01-14 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 被覆処理具
CN113488281B (zh) * 2021-06-03 2023-01-17 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种便于剪切安装的电缆

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3515798A (en) * 1968-12-06 1970-06-02 Minnesota Mining & Mfg Elastic cover and removable cone assembly
JPS5010543U (da) * 1973-05-24 1975-02-03
US4338970A (en) * 1975-06-16 1982-07-13 Raychem Corporation Recoverable sleeve
JPS59699Y2 (ja) * 1979-02-13 1984-01-10 日本電信電話株式会社 通信ケ−ブル接続部の構造
US4389440A (en) * 1982-02-08 1983-06-21 Minnesota Mining & Manufacturing Company Torque preloaded elastic cover for torque coupling

Also Published As

Publication number Publication date
AU558055B2 (en) 1987-01-15
EP0117092A1 (en) 1984-08-29
SG22787G (en) 1988-02-19
ES285105U (es) 1985-09-01
DK157585C (da) 1990-07-02
DK45684D0 (da) 1984-02-01
MX157857A (es) 1988-12-16
CA1207119A (en) 1986-07-08
KR920001729B1 (ko) 1992-02-24
BR8400468A (pt) 1984-09-11
DK45684A (da) 1984-08-05
AU2407584A (en) 1984-08-09
EP0117092B1 (en) 1986-09-24
KR840007805A (ko) 1984-12-10
JPH021816Y2 (da) 1990-01-17
ES285105Y (es) 1986-05-01
US4503105A (en) 1985-03-05
DE3460786D1 (en) 1986-10-30
ZA84835B (en) 1985-09-25
JPS59121172U (ja) 1984-08-15
ATE22509T1 (de) 1986-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK157585B (da) Plastkerne til en elastisk krympelig, roerformet beklaedning
JP2742972B2 (ja) すべり止め差込み継手
EP3658811A1 (en) A coupler for coupling to a pipe and a method of forming the coupler
US4032178A (en) Electric conduit connector
JPH0928015A (ja) 弾性的スリーブ用支持体及びその製造方法
NO157569B (no) Roermuffe med en ved innersiden av roermuffeveggen anordnet tetningsring.
JPS5893017A (ja) 光コネクタ−
NZ198109A (en) Electric fusion pipe fittings
JP2023085570A5 (da)
FI105415B (sv) Ändpreparering av ett termoplaströr framställt genom spirallindning av en hålprofil
FI61446B (fi) Funktionell enhet omfattande en haolstav av i laengdriktningen veckad slang med en haolstaven omgivande stoedhylsa foerfarande foer dess framstaellning samt anvaendning av den funktionella enheten vid korvframstaellning
US4124675A (en) Process of insert molding of teflon tube and plastic body
JP4775503B1 (ja) ゴムロールの製造装置及び製造方法
JP2001263557A (ja) 合成樹脂管および管路
JP2519168B2 (ja) 管継手の製造方法
JP6357681B2 (ja) インナーコアリボン、インナーコアおよびインナーコアの製造方法
JP6417574B2 (ja) 絶縁筒、および絶縁筒の製造方法
KR960023973A (ko) 라이닝관용 관단코어 및 이를 이용한 라이닝관의 제조방법
JPS6316676Y2 (da)
JP2000289109A (ja) 常温収縮性円筒状被覆材の永久変形防止性拡径支持用中空心材
HU223741B1 (hu) Csőcsatlakozó
JPS5845867Y2 (ja) 拡大用マンドレル
SU1736729A1 (ru) Способ изготовлени уплотнительного кольца с эластичным сердечником
JP2007236022A (ja) 筒状ゴムユニット拡径保持材及び常温収縮筒状ゴムユニット
JPH07217786A (ja) 電気融着継手の製造方法