DK157073B - Indretning til fjernelse af luft fra pulverformede materialer - Google Patents

Description

DK 157073 B

Den foreliggende opfindelse angâr en indretning til fjernelse af luft fra pulverformede materialer f0r produktet emballeres eller overf0res, hvilken indretning omfatter en lagerbeholder, soin fx en lagersilo, ud fra hvilken det pul-5 verformede materiale, der skal emballeres, kommer let ud i en derunder placeret emballeringsbeholder inden i hvilken der i en afstand fra emballeringsbeholderens tætte eller faste ydervæg i det væsentlige over hele emballeringsbeholde-rens længde er en por0s overflade af foringsmateriale, hvori-10 gennem det er muligt at fjerne luft ud fra emballeringsbehol-deren eller at indf0de trykluft i emballeringsbeholderen gennem rummet mellem emballeringsbeholderens ydervæg og forings-materialets por0se overflade.

Indenfor den kendte teknik findes forskellige metoder 15 til emballering af pulverformet eller granulært materiale i vakuumemballager.

Fra schweizisk patentskrift nr. 533.537 kendes et apparat til fyldning af en beholder med komprimeret, pulverma-teriale, hvilket apparat omfatter de nævnte træk og til-20 lige omfatter et fortætningskammer, der via et filtrerings-apparat er forbundet med en tryk- eller vakuumkilde.

Ved at slutte vakuum til det rum, som er belig-gende mellem den porose væg og fortaetningskammerets faste ydervæg kan man komprimere det pulverformede materiale i 25 fortaetningskammeret.

Indretningen if0lge opfindelsen er ejendommelig ved, at rummet mellem emballeringsbeholderens ydervæg og foringsmate-rialets overflade er delt lufttæt i retningen for det pulverformede materiales fremadskriden ved hjælp af skillevægge 30 i mindst to, fortrinsvis tre, fire eller fem fra hinanden adskilte afdelinger, idet sugning eller tryk af 0nsket st0r-relse er arrangeret til at kunne tilsluttes hver enkelt af afdelingerne uafhængigt af hinanden.

Ved opdelingen af rummet mellem ydervæggen og den po-35 rose væg i flere afdelinger er det muligt at regulere kom-primeringsvirkningen af undertrykket i de forskellige dele af apparatet. Pà denne mâde kan sugningen og komprimerin-

DK 157073 B

2 gen forages efterhânden som materialet fores frem gennem apparatet. Overtrykket kan efter anske anvendes til at las-ne materialet fra den ene del af apparatet inden materialet overfares til den efterfalgende del.

5 Indretningen kan anvendes til behandling af pulver- formede og let udluftelige materialer. Indretningen kan fx ud-g0re en ventilsækpâfyldningsmaskines emballeringskammer, hvor-ved det fdr det pâgældende materiale er muligt at reducere sæk- eller posest0rrelsen og at lette den efterf0lgende hând-10 tering af emballagerne under bedre opretholdelse af deres form.

Opfindelsen skal nu beskrives mere detaljeret i det f0lgende under henvisning til tegningen, pâ hvilken fig. 1 viser konstruktionen af en indretningen if0lge 15 opfindelsen og fig. 2-11 viser forskellige stadier ved operationen af indretningen if0lge opfindelsen.

Indretningen if0lge opfindelsen er tilsluttet den nedre ende af en lagersilo 1 over en derimellem liggende lukkeventil 20 2. Indretningen omfatter fem exnballeringsafdelinger 3-7, den ene efter den anden. Afdelingerne udg0r et samlet rum. Pâ in-dersiden af indretningens faste ydervæg 8, er der et por0st metallisk foringsark 9, placeret i en specificeret afstand fra ydervæggen. Indretningen er konstrueret pâ en sâdan mâde, 25 at afstanden mellem ydervæggen og det por0se ark fastholdes selvom der suges luft ud fra rummet mellem væggen og foringen.

Det por0se arks tæthed er optimeret pâ en sâdan mâde, at det produkt, der skal emballeres, ikke str0mmer gennem foringen.

Kun den luft eller gas, der er indeholdt i produktet, passe-30 rer gennem arket. Rummet mellem ydervæggen 8 og foringsma-terialet 9 er ved hver emballeringsafdeling delt i separate afdelinger ved hjælp af lufttætte skillevægge.

Hver emballeringsafdeling er forbundet med et r0r 10-14, der er forbundet bâde til en vakuumkilde 15 og til en 35 trykluftkilde 16. R0rsystemet er forsynet med fem trykregule-ringsventiler 17, en pâ hver gren ved siden af trykluftkil-

DK 157073 B

3 den og med en trykreguleringsventil 18 ved grenen nærmest vakuumkilden. Hvert r0r 10-14 er forsynet med en trykmâler 19. Vakuumkilden er forsynet med fem sugeventiler 20, der er tilsluttet grenene, der h0rer til hvert af r0rene 10-14.

5 Den nederste emballeringsafdéling 6 er ved hjælp af en lukkeventil 21 forbundet med et vandret udl0bsr0r 7, hvor-fra det materiale, der skal emballeres, fjernes ved 22. Em-balleringsafdelingernes tværsnit bliver mindre og mindre mod indretningens udl0bsende.

10 I det f01gende skal indretningens virkemâde beskrives under henvisning til figurerne 2-11. Pâ disse figurer er det materiale, der skal emballeres, vist med grâ farver og den kondenserede del med en m0rkere grâ farve. Hver ventil 17 er vist helt sort, nâr den er âben og med konturer alene, nâr 15 den er lukket. Ligeledes er det vist om sugeventilerne 20 er enten âbne eller lukkede.

Pâ fig. 2 er lukkeventilen til det 0vre kammer netop blevet âbnet og emballeringsafdelingerne er blevet fyldt med materialet, som flyder ned fra siloen 1. Str0mningen nedad 20 er blevet hjulpet ved hjælp af vakuum, som f0res til emballe-ringsafdelingen 6, hvorved det materiale, der skal behandles, ikke skal fortrænge den mængde luft, som muligvis ellers ville være til stede i emballeringsafdelingerne. Ved f0rst at rette vakuumvirkningen til afdeling 6 kan pâfyldningsgraden for den-25 ne afdeling g0res sâ stor som mulig og kondenseringen virker pâ effektiv mâde.

I det trin, der er vist pâ fig. 3, har der foregâet kondensering i kammer 6 og vakuumvirkningen er blevet rettet til det næste kammer 5.

30 Tilsvarende dirigeres i det f01gende trin pâ fig. 4 vakuumvirkningen til kammeret 4.

Pâ fig. 5 er vakuumvirkningen blevet udvidet til kammer 3. Efter et passende tidsrum lukkes topventilen 2.

I den situation, der er vist pâ fig. 6, er kondenserings-35 virkningen. intensiveret ved at lade vakuet virke pâ aile emballeringsafdelingerne samtidigt med at ventilerne 2 og 21 er lukket. Kondenseringsgraden kan reguleres ved at variere vakuet

DK 157073 B

4 og den anvendte tid.

Pâ fig. 7 er bundventilen 21 blevet âbnet og det tryk, der skal indf0res i emballerinsafdelingerne, er pâ passende mâde indstillet separat for hver emballeringsafdeling ved hjælp af 5 reguleringsventiler og presser det kondenserede materiale for at fâ det til at flyde ud gennem bundventilen. Den luft, der f0res ind i emballeringsafdelingerne under tryk passerer gennem det por0se foringsmateriale 9 og danner et lag, som redu-cerer friktionen mellem det materiale, der skal behandles og 10 den por0se overflade. Ved hjælp af emballeringsafdelingernes indsnævrede tværsnitsareal intensiveres materialestr0mmens la-minære str0mning sàvel som opretholdelsen af det kondenserede produkts egenskaber.

Ved hjælp af et passende vakuum eller tryk rettet til 15 emballeringsafdelingen 7 reguleres bevægelsen og materialestr0m-mens kondenseringsvirkning.

I det trin, der er vist pâ fig. 8, er noget af materia-let blevet bevæget ud af emballeringsafdelingerne. Efter at afdeling 3 er blevet t0mt, kan tilf0rslen af trykluft afbry-20 des med hensyn til denne afdeling, hvorved den anvendte mæng-de trykluft er sa lille som mulig og reguleres pâ en sâdan mâde, at virkningen til at eliminere friktionen er sâ h0j som mulig.

Den pâ fig. 9 viste situation svarer til den, der er 25 vist pâ fig. 8. En aflejring svarende til det oprindelige ukondenserede materiale begynder at blive dannet i emballe-ringsafdelingen.

Den situation, der er vist pâ fig. 10 svarer til den, der er vist pâ den foregâende figur.

30 Pâ fig. 11 âbnes topventilen 2, hvorved materialet i lagersiloen 1 begynder at str0mme ned i afdeling 3. Samtidig er ventilen blevet lukket og vakuet rettes til den nederste emballeringsafdeling 6, hvorved det materiale, der er blevet luftet i det sidste trin ved t0mningen igen kan kondenseres.

35 Om n0dvendigt t0mmes afdeling 7 ved at tilf0re positivt tryk til denne afdeling.

DK 157073 B

5

Indretningen kan ogsâ være en sâkaldt tryktransmitter, hvor f0ringen a£ det kondenserede materiale ind i et over-f0ringsr0r pâ let mâde kan reguleres.

Flere sæt af indretningen kan være forbundet parallelt 5 for at for0ge kapaciteten eller i sérié for at forbedre kon-denseringsvirkningen.

10 15 20 25 30 35

Claims (3)

1. Indretning til fjernelse af luft fra pulverformet ma-teriale f0r produktet emballeres eller overf0res, hvilken indretning omfatter en lagerbeholder sâsom en lagersilo (1), 5 ud fra hvilken det pulverformede materiale, der skal eraballeres flyder let ind i en derunder placeret emballeringsbehol-der, inden i hvilken der i en afstand fra emballeringsbehol-derens faste ydervæg (8) i det væsentlige over hele emballe-ringsbeholderens længde er et foringsmateriales (9) por0se 10 overflade, hvorigennem det er muligt at fjerne luft ud fra emballeringsbeholderen eller at indf0re trykluft i emballe-ringsbeholderen gennem rummet mellem emballeringsbeholderens ydervæg og foringsmaterialets por0se overflade, kende-t e g n e t ved, at rummet mellem emballeringsbeholderens 15 ydervæg (8) og foringsmaterialets (9) overflade er delt luft-tæt i retning af det pulverformede materiales fremadskriden ved hjælp af skillevægge i i det mindste to, fortrinsvis tre, fire eller fem fra hinanden adskilte afdelinger (3-7), idet sugning eller tryk af 0nsket st0rrelse er arrangeret til at 20 kunne tilsluttes hver af afdelingerne uafhængigt af hinanden.

2. Indretning if0lge krav 1, kendetegnet ved, at emballeringsbeholderens tværsnitsareal i retning af det pulverformede materiales fremadskriden hele tiden indsnæv-res.

3. Indretning if0lge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at det pulverformede materiale er indrettet til at blive fjernet ud fra den nederste del af den nedadtil indsnævrede emballeringsbeholder gennem et i det væsentlige vandret udl0bs-r0r (7). 30 35