NO143790B - Uttaksanordning for massegods. - Google Patents

Uttaksanordning for massegods. Download PDF

Info

Publication number
NO143790B
NO143790B NO761812A NO761812A NO143790B NO 143790 B NO143790 B NO 143790B NO 761812 A NO761812 A NO 761812A NO 761812 A NO761812 A NO 761812A NO 143790 B NO143790 B NO 143790B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
passages
bulk material
outlet
discs
container
Prior art date
Application number
NO761812A
Other languages
English (en)
Other versions
NO143790C (no
NO761812L (no
Inventor
Guenther Friese
Original Assignee
Alusuisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse filed Critical Alusuisse
Publication of NO761812L publication Critical patent/NO761812L/no
Publication of NO143790B publication Critical patent/NO143790B/no
Publication of NO143790C publication Critical patent/NO143790C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en uttaksanordning formasse-gods , særlig for uttak av vått eller fuktig massegods i doserte mengder fra flere utløpsåpninger anordnet fordelt over en beholderbunn, der det i nærheten av utløpsåpningene er anordnet bortføringsinnretninger for viderebefordring av det massegods som strømmer ut av åpningene.
Det er tidligere kjent mekanisk drevne uttaksanordninger for massegods, hvilket er anordnet under en beholder og oppviser en skive som kan settes i rotasjon og som har en bortførings-innretning, f.eks. en avstryker, for å stryke av det massegods som samler seg på skiven og f.eks. føre det til et transport-bånd.
Videre er det kjent å anordne ventiler eller sleider jevnt fordelt på én beholderbunn, gjennom hvilke ventiler eller sleider massegodset kan tas ut i doserte mengder, og det er dessuten kjent å benytte en kjegle av gods som utløpstetning, idet ut-løpsmengden reguleres ved bortblåsing av kjeglen.
De kjente uttaksanordninger har i det vesentlige de ulemper
at de er tungvinte og lite driftssikre for ensartet uttak av forholdsvis store doserte mengder, og at de i de fleste tilfeller heller ikke egner seg for uttak av vått eller fuktig massegods, Ensartet uttak av massegods, særlig vått eller fuktig massegods, over hele tverrsnittet av beholdere med stort tverrmål byr ofte på betydelige vanskeligheter som blant annet kan oppstå på grunn av friksjonen mot beholder-veggen såvel som på grunn av den kjente "skypumpe"-dannelse.
Kornet massegods gir også for det meste høy slitasje, slik at mekanisk drevne uttaksanordninger utsettes for særlig høy slitasje ved uttak av slikt massegods.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til
en uttaksanordning for massegods der de ulemper som er knyttet til kjente uttaksanordninger for massegods er unngått, og der
anvendelsesområdet er betydelig utvidet i forhold til de hit-til kjente uttaksanordninger.
I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved at det under gjennom-løpene i beholderbunnen og i noen avstand fra denne er anordnet skiver som på den side som vender mot gjennomløpene oppviser dyser som er forbundet med en gass- eller væsketrykkledning.
På tegningen er vist et forenklet utførelseseksempel av oppfinnelsen . Fig. 1 viser et snitt gjennom en uttaksanordning anordnet ved bunnen av en beholder. Fig. 2 viser et snitt gjennom en gjerinomløpsåpning i uttaks-anordningenm med organer for kontroll og styring av den uttatte mengde av massegodset. Fig. 1 viser en massegodsbeholder 1 som f.eks. inneholder et fast, fuktig massegods. I det undre område av beholderen 1 er anordnet en bunn 3 med gjennomløp 2. Gjennomløpene 2 oppviser rørstusser 4. Under disse rørstussene er i innstillbar avstand anordnet en skive 5 som har større diameter enn immer-diameteren i gjennomløpene 2, henholdsvis rørstussene 4. På midten av oversiden av skiven befinner det seg en dyse 6 med flere dyseåpninger 7, gjennom hvilket det med høy hastighet strømmer vann eller gass under trykk når anordningen er i drift. Gjennomløpene 2 såvel som de tilordnende skiver 5 med dysene 6 er jevnt fordelt over flaten av bunnen 3, på en måte som ikke er vist i detalj.
Under bunnen 3 befinner det seg et fortrinnsvis traktformet kammer 8 der massegodset samler seg og etter behov ledes gjennom en utløpsventil 9. På veggen av kammeret 8 er anordnet en heve-og senkeanordning 10 som skivene 5 er fast forbundet med. I henhold til det viste utførelseseksempel kan hver skive 5 være forbundet med en rørende 11 på rørledningssystemet 12, gjennom hvilket vann eller gass under trykk ledes. Skivene 5 oppviser boringer (ikke vist) som dysene 6 er satt inn i, hvilke dyser rager opp fra skiveoverflaten og er forbundet med rørendene 11. For kontrollert tilførsel av vann eller luft til dysene 6 er på hovedledningen 13 i rørledningssystemet anordnet en reduksjons-ventil 15 samt en ventil 17 som er i forbindelse med en hendel 16, for åpning og stengning av ledningen 13 til ønsket tid, automatisk eller manuelt.
Rørledningssystemet 12 som består av eh hovedrørledning 13 og rørledningsstykker 14 er fast forbundet med heve- og senkeanordningen 10, som oppviser to vertikalt styrte tannstenger 18 og 19 som er bevegelige oppover og nedover. Tannstengene 18 og 19 står i inngrep med tannhjul 20 og 21 på en aksel 23 som er dreibar ved hjelp av en sveiv 22, hvilken aksel er lagret i et rør 24 fast forbundet med veggen i kammeret 8. For å sperre heve- og senkeanordningen 10 i en bestemt høyde, er på ytter-veggen av kammeret 8 anordnet en sperreiirnretning 25 med hvilken akselen 23 kan sperres i alle høyder av heve- og senkeanordningen 10. I en anvendelse blir det massegods som er tilført kammeret 8 i doserte mengder, f.eks. et adsorpsjonsmiddel, ført gjennom en rørledning 26 til en regenerator 26, og blir etter behand-ling ført.fra regeneratoren gjennom en rørledning 28 tilbake til beholderen 1. Adsorpsjonsmidlet, som f.eks. aktivt aluminium-oksyd, tjener til rensing av væsker eller gasser, idet man lar disse stoffer på kjent måte strømme gjennom det for det meste kornede adsorpsjonsmidlet. For dette formål er en ledning 29 ført gjennom veggen i det traktformede kammer 8, idet ledningen oppviser minst -et utløp 30 inne i kammeret 8. Gjennom dette utløp 30 blir forurensede væske- eller gassformede stoffer til-ført adsorbentene i beholderen 1 gjennom gjennomløpene .2, og blir etter fullført rensing ført bort til fortsatt anvendelse gjennom utløpet 30 i det øvre område av beholderen 1.
Virkemåten til .uttaksanordningen er som følger:
For dosert uttak av det fortrinnsvis våte massegods er det bare nødvendig å forandre den kjegle av gods som ligger på skiven 5 og bevirker en tetning av gjennomløpene 2, ved hjelp av væske-eller gassformede stråler fra dysene 6, slik at kjeglene ikke får noen, eller bare en ufullstendig, tetningsvirkning i gjennom-løpene 2. Utstrømningen av massegods gjennom gjennomløpene 2 varer med andre ord helt til strålen brytes og det på nytt bygges opp en kjegle av massegods, med en kjeglevinkel som er bestemt av egenskapene til massegodset, slik at kjeglene igjen tetter for gjennomløpene 2.
For tilpasning av anordningen til kjegler med forskjellige høyder på grunn av forskjelligartede typer massegods, er det nødvendig å kunne innstille avstanden mellom endene av gjennomløpene 2
og skivene 5, for, når det ikke kommer stråler gjennom dysene 6, i alle tilfeller å oppnå den ønskede tetningsvirkning i gjennomløpene 2. Den eventuelle, nødvendige innstilling av avstanden kan utføres ved hjelp av sveiven 22.
Det massegods som kommer likeartet ut over hele flaten av bunnen 3 faller ned i kammeret 8, og kan føres ut av dette etter behov gjennom den stengbare utløpsåpning 9.
Uttaksforløpet kan gjennomføres på ønsket måte for tørt og fuktig massegods i doserte mengder, kontinuerlig eller inter-mitterende.
For mengdedosering kan enten reduksjonsventilen 15 eller en elektromagnetisk ventil 17 som står i forbindelse med hendelen, henholdsvis styreinnretningen 16 betjener for åpning og steng-ging av hovedlednigen 13.
Uttaksanordningen er på en særlig fordelaktig måte også egnet til rensing av avløpsvann og gasser, idet massegodsbeholderen 1 med uttaksanordningen også kan anvendes til å oppta det stoff som skal renses. Det væske- eller gassformede stoff som skal renses ledes etter det såkalte motstrømsprinsipp nedenfra og opp fra kammeret 8 gjennom spaltene mellom platene 5 og gjennom-løpene .2 inn i beholderen 1, og strømmer for rensing i denne gjennom et adsorpsjonsmiddel som befinner seg i beholderen 1, oppover til utløpet 31, mens adsorpsjonsmidlet på grunn av tyngde-kraften og ved åpning av gjennomløpene 2,fordeles ovenfra og
og nedover ensartet over hele tverrsnittet av beholderen 1,
og tilføres regeneratoren 27 gjennom beholderen 1, gjennom-løpene 2, kammeret 8 og ledningen 26. I denne sammenheng kan f.eks. nevnes en i og for seg kjent renseprosess ved hjelp av aluminiumdioksyd som adsorbent, hvilket oppviser en meget stor adsorpsjonsevne og ved regenerering minst kan anvendes 30 ganger
Ved hjelp av uttaksanordningen er det dessuten blant annet også blitt mulig å ta fuktig massegods ensartet ut fra hele bunn-flaten av en beholder, og dessuten å anvende uttaksanordningen som en del av et renseanlegg for gass- og væskeformede stoffer. Uttaksanordningen, som kan tjene til uttak av forholdsvis store mengder massegods, er enkel i oppbygning, meget pålitelig i drift, og har en meget lang levetid.

Claims (5)

1. Uttaksanordning for massegods, særlig for uttak av vått eller fuktig massegods i doserte mengder fra flere utløps-åpninger fordelt over en beholderbunn, samt bortførings-*-anordninger i nærheten av utløpsåpningene for viderebefordning av det massegods som strømmer ut av åpningene, karakterisert ved at det under gjennomløpene (2) i beholderbunnen (3) er anordnet skiver (5)- i avstand fra bunnen (3), hvilke skiver (5) på den side som vender mot gjennom-løpene oppviser dyser (6) forbundet med en trykkledning (13. 14) for gass eller væske.
2. Uttaksanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at skivene (5) har større diameter enn gjennomløpene (2) eller rørstussene (4).
3. Uttaksanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at dysene (6) oppviser dyseåpninger (7) rettet sideveis.
4. Uttaksanordning so.m angitt i krav 1-3, karakterisert ved at skivene (5) er forbundet med en heve- og senkeinnretning (10) for innstilling av ønsket avstand mellom skivene (5) og gjennomløpene (2), henholdsvis rørstussene (4).
5. Uttaksanordning som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at uttaksanordningen utgjør en del av et renseanlegg for rensing av væsker eller gasser ved hjelp av et adsorpsjonmiddel.
NO761812A 1975-05-28 1976-05-28 Uttaksanordning for massegods. NO143790C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH681775A CH587761A5 (no) 1975-05-28 1975-05-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO761812L NO761812L (no) 1976-11-30
NO143790B true NO143790B (no) 1981-01-05
NO143790C NO143790C (no) 1981-04-15

Family

ID=4315485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO761812A NO143790C (no) 1975-05-28 1976-05-28 Uttaksanordning for massegods.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4071452A (no)
CA (1) CA1034926A (no)
CH (1) CH587761A5 (no)
DE (1) DE2623705A1 (no)
FI (1) FI57916C (no)
NO (1) NO143790C (no)
SE (1) SE402750B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4205831A (en) * 1979-04-04 1980-06-03 Hylsa, S. A. Ore reduction reactor discharge regulator
US5653354A (en) * 1995-08-21 1997-08-05 Noslo Enterprises, Inc. Stackable container system for flowable materials
US5722552A (en) * 1995-08-21 1998-03-03 Noslo Enterprises, Inc. Collapsible stackable container system for flowable materials
EP2789382A1 (en) * 2010-09-30 2014-10-15 Equipolymers GmbH Mixing device.
CN102923483B (zh) * 2012-11-09 2014-09-10 裕东(中山)机械工程有限公司 一种可防堵塞的粉末输送或回收装置
CN104261150B (zh) * 2014-08-22 2017-08-25 安徽淮化股份有限公司 用于硝铵槽车的排料系统
SE538885C2 (sv) * 2015-07-17 2017-01-24 Daniel Andersson Med Firma Da Innovation Anordning och förfarande vid rening av vatten

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2590148A (en) * 1947-09-22 1952-03-25 Union Oil Co Level control
US2552435A (en) * 1947-12-06 1951-05-08 Standard Oil Dev Co Lubricating oil treating process
US2684869A (en) * 1951-05-21 1954-07-27 Dorr Co Handling pulverulent materials
US3878096A (en) * 1970-02-02 1975-04-15 Francis Paul Somogyi Continuous filtration plant

Also Published As

Publication number Publication date
FI761486A (no) 1976-11-29
DE2623705A1 (de) 1976-12-09
SE7605933L (sv) 1976-11-29
SE402750B (sv) 1978-07-17
FI57916B (fi) 1980-07-31
FI57916C (fi) 1980-11-10
US4071452A (en) 1978-01-31
NO143790C (no) 1981-04-15
CH587761A5 (no) 1977-05-13
NO761812L (no) 1976-11-30
CA1034926A (en) 1978-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1971853A (en) Apparatus for conveying powdered material
US5468066A (en) Apparatus and method for injecting dry particulate material in a fluid flow line
US3827344A (en) Apparatus for the fast cooking, in hot water, of dosed quantities of foodstuffs in general
NO143790B (no) Uttaksanordning for massegods.
US3423130A (en) Evacuation apparatus
US1987304A (en) Method of treating grain with fluids
EP2544805B1 (en) Solid chemical dissolver and methods
DK141507B (da) Apparat til ristning af kaffebønner og lignende kornformede materialer.
US2486650A (en) System for adding solids to liquids under pressure
NO131869B (no)
US1928008A (en) Salt dissolving apparatus
US3039655A (en) Apparatus to charge an earth filter in a pipeline carrying a fluid
US2121633A (en) Method of treating carbon black
US2000817A (en) Apparatus for drying loose material
US3052209A (en) Apparatus for evacuating natural and artificial products
US3229850A (en) Method and apparatus for adding materials free from dust and odors
US928966A (en) Percolator.
USRE8620E (en) Improvement in sugar-liquoring apparatus
US3029627A (en) Liquid oxygen analyzing apparatus
US1128875A (en) Hydraulic separator.
US1845906A (en) Material handling means
US754953A (en) Liquid-distributing system.
US1979685A (en) Apparatus for heat treating foods
US2853405A (en) Continuous extracting process and apparatus
SU1006918A1 (ru) Устройство дл дозировани суспензий