DK155930B - Indretning til fremstilling af mineralfibermaatter - Google Patents

Description

i

DK 155930 B

Opfindelsen angår en indretning til fremstilling af måtter af mineraluldsfibre, hvilken indretning omfatter i det mindste en omkring en i hovedsagen vandret akse roterende cylinder, hvis udvendige overflade tilføres en smelte af mineralmaterialet, 5 et i hovedsagen vandret spindekammer med rektangulært tværsnit og to lodrette vægge og et gasgennemtrængeligt opsamlingsbånd, som er anbragt ved spindekammerets udgangsende, hvilket spindekammer er tilknyttet et blæseorgan til tilvejebringelse af en trykforskel imellem spindekammerets indgangsende og udlo gangsende.

En sådan indretning kendes fra US-patentskrift nr. 2.172.153, idet den roterende cylinder her er erstattet af en skråtstå-ende roterende plan eller konkav skive, og spindekammeret ved 15 indgangsenden begynder med et cylindrisk afsnit med cirkulært tværsnit og går via et afsnit med ovalt tværsnit med til at begynde med voksende størrelse, over i et afsnit med rektangulært og aftagende tværsnitsareal. En faldende smeltestråle rammer omtrent an imod midten af den skiveformede overflade og 20 bliver på grund af centrifugalkraften spredt ud imod randen og herfra slynget ud under dannelse af fibre. Fibrene bliver kun slynget ud langs en per i fer i 1 i nie. Fiberproduktionshastigheden er derfor forholdsvis begrænset.

25 Fra US-patentskri ft nr. 3.787.194 kendes der en indretning til fremstilling af mineraluldsfibermåtter, hvor fibrene sammen med en strøm af bæreluft passerer lodret nedad imod et opsamlingsbånd via et spindekammer, der afgrænses af vægge, som allerede fra indgangsenden har et indsnævrende forløb.

30 På grund af utilfredsstillende fiberfremstillingshastigheder anvendes der nu fortrinsvis vandret stående roterende cylindre, til hvis udvendige overflade mineralsmelten tilføres. Denne fordeler sig langs et bånd, som omslutter cylinderen og som 35 også betegnes som en smeltering. Ved hjælp af centrifugalkraften løsner der sig små dråber fra hele smelteringen. Disse små dråber trækker fibrene med sig. Herved bliver der langs hver periferi 1inie på cylinderen samtidigt udtrukket flere

DK 155930B

2 fibre. De længst opstrøms fremstillede fibre kan herved have tendens til at kollidere med de længere nedstrøms fremstillede fibre. Samtidigt er der desværre også tendens til dannelse af små totter eller fnug, som i de færdige fibermåtter har vist 5 sig at fremstå som knopper og sammenf i 1 trede klumper, som generer måttens ensartethed.

Det er herfor formålet med opfindelsen at videreudvikle en indretning af den indledningsvis nævnte type med en roterende 10 cylinder som fiberfremsti 11 ingsorgan, således at den øgede tendens til ukontrolleret totdannelse reduceres samtidigt med, at der opnås ensartede fibermåtter selv ved høje fiberfrem-sti11 i ngshastigheder, 15 Dette opnås ved, at indretningen ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at spindekammerets tværsnit aftager fra 5 til 40% begyndende ved indgangsenden og over mindst 50% af den totale længde af kammeret imellem indgangsenden og udgangsenden. Herved sikres, at der inden i det vandret forløbende spinde-20 kammer tilvejebringes en accelererende i hovedsagen turbolens-fri gasstrøm med successiv stigende hastighed. Fibrene vil herved blive revet med i i hovedsagen parallelle baner, idet de længst opstrøms fremstillede fibre når længere ud set i radial retning før medrivningen, hvorved mulighed for ko 11 i -25 sion reduceres. Som følge af at spindekammerets indgangsende holdes så stor som mulig, opnås der yderligere modvirken af turbolensdannelse.

Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, 30 hvor fig. 1 viser stærkt skematiseret en foretrukken indretning til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, set i snit fra siden, og 35 fig. 2 et vandret snit efter linien II-II i fig. 1.

Som antydet i fig. l dannes mineralulden ved spindekammerets 1 ene ende, indgangsenden 2, ved at smeltet mineralmateriale 3

DK 155930 B

3 udleveres fra et eller flere mundstykker 4 i retning imod et fibreringsaggregat 5, som består af mindst én og fortrinsvis to eller flere hurtigt roterende cylindre 6 med i hovedsagen vandrette aksler. Fra cylinderen 6 slynges på grund af centri-5 fugalkraften mineralsmelten ud i form af tynde fibre 7, samt perler, som ikke underkastes fiberdannelse. Det dannede mineraluldsmateriale rives af en gasstrøm med ind i spindekammeret 1 og videre imod spindekammerets anden ende, udgangsenden 8. Gasstrømmen igennem spindekammeret 1 tilvejebringes af et blæ-10 seorgan 9, som er beliggende på den anden side af spindekamme-rets udgangsende, og som suger luft igennem spindekammeret 1.

Det er i denne sammenhæng selvfølgelig også muligt, i stedet for at anbringe blæseorganet 9 uden for indgangsenden 2, at blæse luft igennem spindekammeret. Det væsentlige er, at der 15 dannes en trykforskel imellem indgangsenden 2 og udgangsenden 8, så at der opnås en gasstrøm fra indgangsenden 2 imod udgangsenden 8. Det skal imidlertid understreges, at ved den viste foretrukne udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen, anvendes der ikke noget blæsemundstykke ved fibre-20 ringsaggregatet, da sådanne mundstykker har tendens til at øge medrivningen af perler i fiberstrømmen. For endvidere at frembringe forudsætninger for en turbulensfri gasstrømning igennem spindekammeret, er, som tidligere anført, indgangsenden 2 blevet tildannet så åben som mulig for i mindst mulig udstræk-25 ning at hindre gasstrømmens indtrængen i spindekammeret 1.

Det er i denne forbindelse også fordelagtigt at afrunde hjørner og kanter i gasstrømmens væg. Indgangsendens 2 åbne form åbner også mulighed for let anbringelse af et yderligere fibreri ngsaggregat, hvorved produktionskapaciteten øges. For at 30 fraskille perler og andet affaldsmateriale er der tilvejebragt en skakt 10 ved indgangsenden 2. I denne skakt falder affaldsmaterialet ned, hvorefter det transporteres bort. Det affaldsmateriale, som falder ned i skakten 10, hidrører dels fra par-tikelformigt materiale, som direkte i forbindelse med fiber-35 dannelsen ved fibreringsaggregatet falder ned i skakten, dels fra partikelformet materiale, som af gasstrømmen rives med ind i spindekammeret 1, hvor det imidlertid adskilles fra fibrene 7 og falder ned på kammerets bund, som består af et transport- 4

DK 155930 B

bånd 11, der fører det opfangede, partikelformede materiale tilbage til skakten 10. Transportbåndet 11 bør være indrettet i hovedsagen vandret for at undgå, at også fibre opsamles på båndet.

5

Som omtalt tidligere skal ifølge opfindelsen gasstrømmen igennem spindekammeret 1, for at undgå turbulens og totdannelse, accelereres langs en betydelig del af dens bane igennem spindekammeret, hvorved gasstrømmens hastighed successivt tilta-10 ger. Denne acceleration og hastighedsøgning ved gasstrømmen iværksættes ved den foretrukne indretning ifølge opfindelsen ved, at spindekammerets 1 tværsnitsareal bliver mindre i retning imod dets udgangsende 8. Denne areal formindskelse kan opnås ved, at én eller flere af spindekammerets vægge konverge-15 rer i retning imod udgangsenden 8, og det foretrækkes i denne forbindelse at lade de to lodrette vægge 17 og 18 konvergere, således som vist i fig. 2.

Den accelererende fiberindeholdende gasstrøm, som i hovedsagen 20 er befriet for partikelformet affaldsmateriale, rammer til sidst det gasgennemtrængelige opsamlingsbånd 12 ved spindekam-merets udgangsende 8, hvorved gasstrømmen passerer igennem opsamlingsbåndet, mens fibrene 7 afsættes på båndet og danner en måtte 13. Som følge af, at opsamlingsbåndet 12 er anbragt 25 omkring to roterende valser 14, 15, der i fig. 1 vises drevne i retning med uret, føres den dannede fibermåtte 13 successivt opad og ud af spindekammeret 1 for derefter at blive overført til et andet transportbånd 16 for videre behandling.

30 For at man skal opnå den ønskede effekt ved opfindelsen, skal gasstrømmens hastighed øges med gennemsnitlig 5 til 65%, fortrinsvis ca. 25% under accelerationen igennem spindekammeret 1. Accelerationen bør være størst nærmest fibreringsaggregatet 5, dvs. ved indgangsenden 2. Endvidere skal gasstrømmen 35 accelereres langs så stor en del af strækningen imellem fibreringsaggregatet 5 og opsamlingsbåndet 12 som muligt og langs mindst 50% af denne strækning. I praksis har det vist sig hensigtsmæssigt at lade gasstrømmen accelerere langs ca. 70% af

Claims (5)

12. En acceleration langs hele strækningen er vanskelig at opnå i praksis, eftersom spindekammeret må udvide sig ved udgangsenden 8 umiddelbart før opsamlingsbåndet 12 for blandt 5 andet at give plads for udleveringen af den dannede fibermåtte 13. 10

15 Patentkrav.

1. Indretning til fremstilling af måtter (13) af mineraluldsfibre, hvilken indretning omfatter i det mindste en omkring en 20. hovedsagen vandret akse roterende cylinder (6), hvis udvendige overflade tilføres en smelte af mineralmaterialet, et i hovedsagen vandret spindekammer (1) med rektangulært tværsnit og to lodrette vægge (17, 18) og et gasgennemtrængeligt opsamlingsbånd (12), som er anbragt ved spindekammerets udgangs-25 ende (8), hvilket spindekammer (1) er tilknyttet et blæseorgan (9) til tilvejebringelse af en trykforskel imellem spindekam-merets (1) indgangsende (2) og udgangsende (8), kendetegnet ved, at spindekammerets (1) tværsnit aftager fra 5 til 40% begyndende ved indgangsenden (2) og over mindst 50% 30 af den totale længde af kammeret imellem indgangsenden (2) og udgangsenden (8) . 1 2 Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at spindekammerets (1) totale tværsnitsformindskelse er ca. 20%. 35 2 Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at tværsnitsformindskelsen strækker sig over ca. 70% af den totale kammer længde. DK 155930 B

4. Indretning ifølge et af kravene 1-3, kei. detegnet ved, at tværsnittet tiltager umiddelbart før opsamlingsbåndet (12).

5. Indretning ifølge et af kravene 1-4, kendeteg net ved, at spindekammerets (1) bund udgøres af et transportbånd (11), hvis øvre del er indrettet til at bevæge sig imod indgangsenden (2) i spindekammeret (1). 10 15 20 25 30 35