DK154984B - Reguleringsventil omfattende en membranvaeg og et centralt i membranvaeggen anbragt ventillegeme - Google Patents
Reguleringsventil omfattende en membranvaeg og et centralt i membranvaeggen anbragt ventillegeme Download PDFInfo
- Publication number
- DK154984B DK154984B DK221578AA DK221578A DK154984B DK 154984 B DK154984 B DK 154984B DK 221578A A DK221578A A DK 221578AA DK 221578 A DK221578 A DK 221578A DK 154984 B DK154984 B DK 154984B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- diaphragm
- valve
- valve body
- elements
- wall
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0652—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using several membranes without spring
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0647—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one membrane without spring
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
DK 154984 B
Opfindelsen angår en reguleringsventil af den i indledningen til krav 1 nævnte art.
Ved ventiler af denne art frembyder udformningen af membranvæggen visse problemer. Af forskellige årsager er det ofte nødvendigt, at membranvæggens diameter er betydeligt større end den del af det bevægelige ventillegeme, der er fastgjort til membranvæggen. Dette gør det vanskeligt at opnå stor styringsnøjagtighed med en sådan ventil, fordi membranvæggen skal udvise to forskellige egenskaber, nemlig mekanisk styrke og følsomhed overfor relativt små trykvari
2 DK 154984 B
ationer mellem de to kamre på hver side af membranvæggen.
Et yderligere problem opstår, hvis membranvæggen skal være i berøring med et procesfluidum, hvilket stiller krav om en hygiejnisk udformning af membranvæggen og hele membranventilen. Dette betyder, at ventilens procesfluidumside ikke må udvise rum, der er vanskeligt tilgængelige for en rensevæske. Endvidere må der praktisk talt ikke være risiko for lækage af proces- eller styrefluidum gennem de dele af membranvæggen, hvor den er fastgjort til ventilhuset og ventillegemet^ især hvis membranventilen skal anvendes inden for levnedsmiddelindustrien.
I en kendt trykstyreventil består membranvæggen af en enkelt relativt tyk membran, hvis midterdel understøtter et bevægeligt ventillegeme, der består af et organ, der er indrettet til at åbne og lukke en passage gennem ventilsædet. Der er udfoldet store anstrengelser for at tilvejebringe et specielt membranmateriale med gode styrkeegenskaber, men disse samt anvendelsen af en relativt tyk membran, der er meget dyr, har endnu ikke resulteret i tilvejebringelse af en styreventil, der kan anvendes i lang tid uden risiko for træthedsbrud i membranen. En anden ulempe ved den ken-te ventil er en utilstrækkelig dæmpning af membranens bevægelser ved store ændringer i strømmen gennem ventilen, der bevirker, at membranen "blafrer”, hvilket yderligere bidrager til at reducere membranens levetid på grund af træthedsbrud.
Set ud fra et hygiejnisk synspunkt er den kendte ventil langt fra tilfredsstillende. For at undgå brud i membranen efter blot en meget kort driftsperiode er det nødvendigt, at ventilhuset og membranvæggen frigøres fra deres indbyrdes lukkende anlæg ved en meget lille vinkel, således at ventilhuset ved visse trykforhold kan støtte en væsentlig del af membranen. De herved dannede snævre lommer mellem membranen og ventilvæggen lader sig kun yderst vanskeligt rengøre med rensevæsker.
Fra det britiske patentskrift 304 105 kendes en pumpe med en membran, som er understøttet af et antal i forhold til hinanden fleksible koncentriske ringe, der igen er støttet af radiale stave. Disse støttestave er drejeligt fikseret ved deres ydre
3 DK 154984 B
ende i et pumpehus og ved deres indre ende i en pumpestempel-mekanisme. Ved drift af pumpen glider de koncentriske ringe i friktion med hinanden og også i friktion med støttestavene. Denne kendte membran er således kompliceret og dyr og har en træg funktion.
Endvidere kendes der fra USA patentskrift 1 461 086 en membran, hvis støtteelementer ligeledes indeholder et antal koncentriske ringe, som er drejelige ved hinanden via ribber og spor langs deres omkreds. Denne kendte membran har samme træghed og ufølsomme funktion som membranen ifølge det ovennævnte britiske patentskrift.
Formålet for opfindelsen er at angive en reguleringsventil, der har en enkel udformning og er driftssikker. Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved, at ventilen er udformet som angivet i den kendetegnende del af krav 1. Ved denne konstruktion opnår man en membranvæg, som er ekstremt enkel, samt lave omkostninger for støtteelementerne. Eftersom disse aflaster membranen fuldstændigt, kan også denne gøres tynd og fremstilles af et billigt, elastisk materiale. Endvidere kan membranvæggen bevæge sig næsten uden modstand mellem sine to yderstillinger, da hvert eneste støtteelement kan bevæge sig frit uden friktion med de andre støtteelementer.
Opfindelsen vil blive beskrevet nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er et tværsnit af en foretrukken udførelsesform for membranventilen ifølge opfindelsen, fig. 2 viser en foretrukken udførelsesform af støtteelementerne og den af disse dannede støtteflade, når de befinder sig i et plan, fig. 3 en tilsvarende støtteflade i en udbulet stilling, fig. 4 en foretrukken membrankonstruktion, og
4 DK 154984 B
fig. 5 et tværsnit af den i fig. 4 viste membran.
Ved den> i fig. 1 viste udførelsesform er membranvæggen fastspændt mellem et ventiliius 1 med et indløb 18 og et udløb 19 for et procesfluidum og et ventilhusdæksel 2 med en forbindelsesåbning 17 for et styrefluidum. Membranvæggen er vist i den, plane stilling, der svarer til en mellemposition for et deri ophængt, bevægeligt ventillegeme 11, 20. Membranvæggen består af. en øvre membran 6 i berøring med styrefluidummet og en nedre membran 5 i berøring med procesfluidummet, et antal støtteelementer 3, hvis støtteflade ses bedst i fig. 2, og to rundtgående, elastiske afstandsorganer 9» der udfylder mellemrummene mellem støtteelementerne og membranerne henholdsvis 5 og 6. Disse mellemrum er dannet p.g.a. fastspændingen af membranerne 5 og 6 mod hver sin side af en udvendig ring 7, der er anbragt mellem ventilhuset 1 og dækslet 2, samt mod hver sin side af en indvendig ring 8 mellem et fremspring 10 på ventillegemets stamme 11 og en mellemlægsskive 12. Til tømning og indicering af eventuel indsivning ind i rummet mellem membranerne 5 og 6 er der tilvejebragt en kanal 16 i den udvendige ring 7, og denne kanal flugter med en tilsvarende kanal 22 ved samlingen mellem ventilhuset 1 og * dækslet 2. Det bevægelige ventillegeme omfatter en del 20, som i samvirke med et ventilsæde 21 er indrettet til at åbne og spærre forbindelsen mellem indløbet 18 og udløbet 19. Samtidigt tjener delen 20 og sædet 21 som styr for det bevægelige ventillegeme * På den anden side af membranvæggen er der ligeledes tilvejebragt et styr for ventillegemet, hvilket styr består af et stempel 13, der er påskruet legemets stamme 11 og samvirker med en i dækslet 2 udformet cylinder 15. En tætningsring 14 er monteret mellem stemplet og cylinderen, og i cylindertoppen findes der en luftkanal 23. Ved hensigtsmæssig dimensionering af denne luftkanal 23 opnås· en vis dæmpning af membranvæggens bevægelse. Stemplet 13 og mellemlægsskiven 12 benyttes også til at fastgøre membranerne 5 og 6 samt den indvendige ring 8 til fremspringet 10 på ventillegemets stamme 11.
Konstruktionen af støtteelementerne 3 og den af disse dannede støtteflade 4 i den i fig. 1 viste udførelsesform ses bedst i fig. 2 og 3. Som det fremgår af disse figurer, danner hvert støt-
5 DK 154984 B
teelement 3 en støtteflade med form af en afstumpet cirkelsektor.
Af fremstillings- og driftsmæssige årsager har hvert støtteelement samme tykkelse.
Fig. 3 viser en indbyrdes stilling mellem de i fig. 2 viste støtteelementer, når membranvæggen er udbulet, dvs. når ventillegemet 11, 20 er bevæget opad eller nedad i forhold til den i fig. 1 viste position. I denne forbindelse skal det bemærkes, at den øverste endeposition for ventillegemet bestemmes af kontakten mellem stemplet 13 og toppen af cylinderen 15, medens den nederste endeposition bestemmes af anlægget mellem delen 20 og sædet 21, når udløbet 19 er fuldstændigt lukket. Eftersom støtteelementerne 3 ikke er i stand til at forlade de to riller i ringene henholdsvis 7 og 8, vil disse elementer ved enhver position af ventillegemet 11, 20 danne en stiv, cirkelformet eller let konisk støtteflade for membranen i støttesystemet, der fungerer praktisk talt uafhængigt af membranerne 5 og 6. For at de sektorformede støtteelementer kan dreje frit i rillerne i de to ringe, er kanterne ved de to ender af støtteelementerne passende afrundede.
Ved den foretrukne udførelsesform for membranventilen ifølge opfindelsen opnås stor driftssikkerhed ved, at alle de belastninger, der kunne deformere og beskadige membranerne, overføres af støtteelementerne til ventilhuset og ventillegemet.
Afstandsorganerne 9, der er monteret mellem membranerne 5 og 6 og støtteelementerne 3, er fortrinsvis fremstillet af et elastisk materiale for at samvirke med de andre dele af membranvæggen til dannelse af et kombineret dæmpesystem. Alternativt og fortrinsvis kan membraner med fremspring på den ene side være monteret i direkte kontakt med støtteelementerne gennem disse fremspring .
En sådan foretrukken membrankonstruktion er vist i fig. k og 5. Membranen 30 har en udvendig cirkelformet plan overflade 31 og en indvendig cirkelformet plan overflade 33, der fastspændes mod henholdsvis den udvendige og indvendige ring 7 og 8. Mellem overfladerne 31 og 33 har membranen på sin ene side et antal tynde, koncentriske ribber 32. En sådan udformning medfører flere
6 DK 154984 B
fordele. Eftersom der kræves en vis elastisk udvidelse af membranen, efterhånden som støttefladen øges, når den bevæger sig fra en plan position til en udbulet position, er der risiko for, at den elastiske deformering af membranerne finder sted ved membranens midterpunkt og periferi, hvor den er fastspændt; men ribberne giver ved glidning eller eventuelt bøjning mod støtteelementerne en ensartet fordeling af den elastiske deformering over membranen. Endvidere forstærkes denne af ribberne, uden at den mister sin fleksibilitet. Endelig bidrager den af den gensidige påvirkning mellem ribberne og støttefladen fremkaldte friktion til ventilbevægelsessystemets gode dæmpeegenskaber.
De stive støtteelementer kan fremstilles af et hvilket som helst tilstrækkeligt stift materiale. Der kan således anvendes metaller som messing, bronze eller rustfrit stål, men også stive plastmaterialer, især sådanne som indeholder forstærkningsfibre, f.eks. glasfibre, kan benyttes. Hvis der anvendes sektorformede støtteelementer, bør det bemærkes, at der skal være et lille spillerum mellem hvert par naboelementer, selv når støtteelementerne er beliggende i samme plan.
4
Membranerne kan være fremstillet af et hvilket som helst fleksibelt materiale. En interessant membrantype, som udover tætnefunktionen også bidrager til dæmpningen af membranvæggen, er en membran fremstillet af en foldet plade, hensigtsmæssigt af rustfrit stål. Membranen er da udformet således, at den har en plan periferidel og en foldet midterdel, idet foldningen er afpasset efter den ønskede afbøjning under ventilens brug. Hvis det procesfluidum, der skal ledes gennem membranventilen, er af en specielt korroderende art, kan den membran, der er i berøring med procesfluidum-met, være belagt med et beskyttelseslag, eksempelvis af teflon.
Selvom membranventilen ifølge opfindelsen som nævnt har en meget lang levetid, bør det bemærkes, at ventilen let lader sig adskille, f.eks. til eftersyn eller'udskiftning af membranen. Først fjernes dækslet 2 fra huset 1 ved, at man løsner et rundtgående fastspændingsorgan, der holder dækslets 2 flanger og ventilhuset 1 spændt sammen og samtidigt spænder membranerne 5,6 mod hver side af den udvendige ring 7. Derpå afskrues stemplet 13, og
Claims (4)
1. Reguleringsventil bestående af en membranvæg, der er lukkende fastspændt i et ventilhus (1, 2) og sammen med dette danner to separate kamre, der er indrettet til at udsættes for forskellige tryk, og hvoraf det ene kammer omfatter et ventilsæde (21), og et ventillegeme (11, 20), der samvirker med ventilsædet og er fastgjort på membranvæggens midterparti til at følge membranvæggens aksiale bevægelse, hvilken membranvæg har to adskilte membranelementer (5, 6), et på hver sin side af nævnte væg, der vender mod hvert sit af de nævnte kamre, og et antal stive støtteelementer (3), der er monteret mellem membranelementerne (5, 6), og som er bevægelige i forhold til hinandenfog hver især har den ene ende drejeligt forbundet med ventilhuset (1, 2) og den modstående ende drejeligt forbundet med ventillegemet (11, 20) således, at aksiale belastninger på membranelementerne (5, 6) overføres gennem støtteelementerne (3) til huset (1, 2) og ventillegemet (11, 20), kendetegnet ved, at hvert støtteelement (3) i det væsentlige har form som en cirkelsektor, og at støtteelementerne (3), når de befinder sig i et fælles plan, samvirker med hinanden til dannelse af en i det væsentlige kontinuerlig, plan, cirkelformet støtteskive (4), der understøtter membranelementerne (5, 6) over i det væsentlige hele deres flader, og som er aksialt bøjelig til en let konisk form, i hvilken støtteelementernes (3) radialt indre partier ligger i større afstand fra hinanden end i det nævnte fælles plan.
2. Ventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hvert membranelement (5, 6) har fremspring (32) på den ene side, som er fordelt over membranfladen, og via hvilke membranelementet er i direkte kontakt med støtteelementerne (3).
8 DK 154984 B
3. Ventil ifølge krav 2, kendetegnet ved, at fremspringene (32) består af tynde, cirkulære ribber.
4. Ventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at membranvæggen endvidere har indre og ydre koncentriske ringe (8, 7), der hver især danner, en ringformet rille, og at støtteelementerne (3) har radialt indre og ydre kanter, der er afrundede, og som er optaget og er bevægelige i de ringformede riller i de indre og ydre ringe, samt at membranelementerne (5, 6) er fastspændt mod disse ringe.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7705951 | 1977-05-20 | ||
SE7705951A SE411791B (sv) | 1977-05-20 | 1977-05-20 | Reglerventil innefattande en membranvegg och en vid membranveggens centrala del fest ventilkropp |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK221578A DK221578A (da) | 1978-11-21 |
DK154984B true DK154984B (da) | 1989-01-16 |
DK154984C DK154984C (da) | 1989-05-29 |
Family
ID=20331400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK221578A DK154984C (da) | 1977-05-20 | 1978-05-19 | Reguleringsventil omfattende en membranvaeg og et centralt i membranvaeggen anbragt ventillegeme |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4208031A (da) |
JP (1) | JPS53145122A (da) |
CA (1) | CA1089839A (da) |
DE (1) | DE2818633A1 (da) |
DK (1) | DK154984C (da) |
FR (1) | FR2391408A1 (da) |
GB (1) | GB1591485A (da) |
SE (1) | SE411791B (da) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2036296B (en) * | 1978-11-20 | 1982-12-01 | Rolls Royce | Gas turbine |
IT1192959B (it) * | 1982-11-16 | 1988-05-26 | Ind Aeronautiche & Meccaniche | Valvola pneumatica a doppio diaframma |
AT388040B (de) * | 1986-06-30 | 1989-04-25 | Vogelbusch Gmbh | Regelventil |
DE3707352C2 (de) * | 1987-03-07 | 1998-02-26 | Festo Ag & Co | Mischvorrichtung für wenigstens zwei Gase |
US5107887A (en) * | 1990-12-03 | 1992-04-28 | The Aro Corporation | High pressure fluid regulator |
FR2670537B1 (fr) * | 1990-12-18 | 1994-10-28 | Milton Roy Dosapro | Pompe a membrane a commande hydraulique pour pressions elevees. |
US5562366A (en) * | 1992-05-12 | 1996-10-08 | Paulson; Jerome I. | Method and system for fast cycle transport of materials in dense phase |
DE4330483A1 (de) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Abb Patent Gmbh | Materialregelventil |
DE4330482A1 (de) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Abb Patent Gmbh | Materialregelventil |
IL118083A (en) * | 1996-04-30 | 1999-11-30 | Dorot Valve Manufacturers | Multi purpose valve |
US6286413B1 (en) * | 1998-02-20 | 2001-09-11 | Tol-O-Matic, Inc. | Diaphragm actuator |
DE20006105U1 (de) | 2000-04-01 | 2000-06-29 | Apv Rosista Gmbh | Membranventil |
US6837263B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-01-04 | Distaview Corporation | Liquid level control system |
DE10249348A1 (de) | 2002-10-23 | 2004-05-06 | Apv Rosista Gmbh | Membranventil mit fächerartiger Membranunterstützung |
JP4310532B2 (ja) * | 2002-11-27 | 2009-08-12 | Smc株式会社 | 流量調整弁 |
US6929026B1 (en) | 2003-03-28 | 2005-08-16 | Joseph Wilfred Arlinghaus, Jr. | Sanitary liquid pressure regulator |
DE202005001250U1 (de) * | 2005-01-26 | 2006-06-08 | GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG | Membrane für Membranventil |
DE102005016387B3 (de) | 2005-04-09 | 2006-09-07 | Apv Rosista Gmbh | Membranventil |
JP5241816B2 (ja) * | 2010-12-28 | 2013-07-17 | サーパス工業株式会社 | 流量調整装置 |
CN103813814A (zh) * | 2011-05-05 | 2014-05-21 | 艾克西根特技术有限公司 | 用于电动输送系统的凝胶联接 |
EP3105479B1 (en) * | 2014-02-10 | 2019-11-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Valve means |
US9498662B2 (en) | 2014-02-18 | 2016-11-22 | Leonard E. Doten | Polymer gel emulsion injection system |
EP2921924B1 (de) | 2014-03-21 | 2018-09-19 | Asco Numatics GmbH | Vorrichtung zur Bereitstellung eines Fluids mit geregeltem Ausgangsdruck |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1461086A (en) * | 1923-07-10 | Diaphragm device | ||
GB304105A (en) * | 1928-07-27 | 1929-01-17 | Jean Donat Julien | Improvements relating to pumps |
US2505957A (en) * | 1944-01-19 | 1950-05-02 | Volcan Sa | Dry lime acetylene generator |
US3661060A (en) * | 1970-08-05 | 1972-05-09 | Duriron Co | Diaphragms for high pressure compressors and pumps |
US3982558A (en) * | 1969-04-18 | 1976-09-28 | Paul Ochs | Fluid pressure control valve |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE458931C (de) * | 1928-04-23 | Alex Friedmann Fa | Stuetzplatte fuer Membranventile | |
GB190011225A (en) * | 1900-06-20 | 1901-06-20 | Josef Huebner | Improvements in or connected with Reducing and other Valves. |
FR814328A (fr) * | 1936-11-16 | 1937-06-21 | Westinghouse Freins | Perfectionnements aux appareils actionnés par du fluide sous pression et comprenant des diaphragmes flexibles ou organes analogues |
DE863885C (de) * | 1942-12-22 | 1953-01-22 | Henschel & Sohn G M B H | Druckfeste Membran |
US2511435A (en) * | 1945-05-21 | 1950-06-13 | Clayton Manufacturing Co | Vacuum breaker valve |
US2501957A (en) * | 1945-12-22 | 1950-03-28 | Moore Products Co | Pneumatic control apparatus |
US2667183A (en) * | 1951-01-03 | 1954-01-26 | Napier & Son Ltd | Flexible pressure-responsive diaphragm |
DE1017914B (de) * | 1955-09-03 | 1957-10-17 | Franz Schoettke | Membran fuer Foerderpumpen |
US2953152A (en) * | 1956-08-17 | 1960-09-20 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Pressure regulating valve |
US3182678A (en) * | 1964-01-16 | 1965-05-11 | George W Dahl Company Inc | Valve assembly for supplying and venting pressure fluid |
FR1477259A (fr) * | 1966-04-25 | 1967-04-14 | Armature pour membranes | |
DE2519547C3 (de) * | 1975-05-02 | 1980-08-28 | Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen | Membran zur beweglichen Lagerung eines Halterungszapfens eines Ventilverschlußstücks |
-
1977
- 1977-05-20 SE SE7705951A patent/SE411791B/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-04-27 DE DE19782818633 patent/DE2818633A1/de active Granted
- 1978-05-03 GB GB17552/78A patent/GB1591485A/en not_active Expired
- 1978-05-16 FR FR7814396A patent/FR2391408A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-05-17 US US05/907,060 patent/US4208031A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-05-18 CA CA303,705A patent/CA1089839A/en not_active Expired
- 1978-05-18 JP JP5832778A patent/JPS53145122A/ja active Granted
- 1978-05-19 DK DK221578A patent/DK154984C/da active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1461086A (en) * | 1923-07-10 | Diaphragm device | ||
GB304105A (en) * | 1928-07-27 | 1929-01-17 | Jean Donat Julien | Improvements relating to pumps |
US2505957A (en) * | 1944-01-19 | 1950-05-02 | Volcan Sa | Dry lime acetylene generator |
US3982558A (en) * | 1969-04-18 | 1976-09-28 | Paul Ochs | Fluid pressure control valve |
US3661060A (en) * | 1970-08-05 | 1972-05-09 | Duriron Co | Diaphragms for high pressure compressors and pumps |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1591485A (en) | 1981-06-24 |
JPS53145122A (en) | 1978-12-18 |
CA1089839A (en) | 1980-11-18 |
US4208031A (en) | 1980-06-17 |
DK221578A (da) | 1978-11-21 |
DE2818633C2 (da) | 1989-05-11 |
SE411791B (sv) | 1980-02-04 |
JPS6154986B2 (da) | 1986-11-26 |
DK154984C (da) | 1989-05-29 |
FR2391408A1 (fr) | 1978-12-15 |
SE7705951L (sv) | 1978-11-21 |
DE2818633A1 (de) | 1978-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK154984B (da) | Reguleringsventil omfattende en membranvaeg og et centralt i membranvaeggen anbragt ventillegeme | |
US3367359A (en) | Ball valve assembly with corrosion resistant lining | |
US2699801A (en) | Packingless valve with secondary seal and failure indicator | |
SE432991B (sv) | Hermetiskt sluten ventil | |
US3685686A (en) | Precise safety device | |
EA023540B1 (ru) | Гидравлический регулирующий клапан для потока текучей среды | |
US3348805A (en) | Ball valve | |
GB2213236A (en) | Metallic seal for high performance butterfly or ball valve | |
US3990676A (en) | Gasket and valve construction | |
US4516753A (en) | Faucet device with replaceable valve cartridge | |
DK168899B1 (da) | Reguleringsventil | |
US3686451A (en) | Liquid level control assembly | |
US3646956A (en) | Radial flow check valve | |
US870074A (en) | Apparatus for the production of vibrations. | |
JP2008546951A (ja) | 往復動ポンプ | |
US3543796A (en) | Fluid selector valve | |
NO175274B (no) | Fleksibel skjötinnretning | |
US2283369A (en) | Diaphragm valve | |
US4399834A (en) | Chemically inert control valve | |
US1647823A (en) | Valve | |
SE434702B (sv) | Utandningsventil | |
US2457320A (en) | Fluid seal | |
US3079124A (en) | Rotary valve | |
NO116511B (da) | ||
KR20180094531A (ko) | 연료 압력 스위치 |