DK154947B - Tilsaetningsmiddel til affugtningspuds paa cementbasis og anvendelse af midlet - Google Patents

Description

i : t

DK 154947 B

Man støder ofte på det problem, hvordan man igen kan fjerne i mure indtrængt fugtighed, navnlig ved sanering af gammelt byggeri. Der kan her være tale om tørring af såvel permanent gennemfugtet murværk, sådan som det optræ-5 der i bygninger, i hvis rum der altid foreligger et højt fugtighedsindhold, såsom badeanstalter, bryggerier og lignende, som murværk, der er fugtigt som følge af opstigende kapillarfugtighed fra bygningsfundamentet, hvilket navnlig ved gamle bygninger ofte er tilfældet.

10 Når sådanne murdele forsynes med sædvanligt puds, bliver overfladen ganske vist tætnet over for denne fugtighed, men denne fugtighed bliver dog så også i væggen og "arbejder" videre dér.

Man har derfor allerede i lang tid søgt efter puds- 15.typer, som lader det i muren foreliggende vand komme ud og tørre bort. Et væsentligt kriterium for puds til dette formål er diffusiohsmodstandstallet, dvs. den modstand, som pudset yder mod diffusionen af vand fra murværket til pudsoverfladen og dermed mod afdampningen til 20 den omgivende luft, idet der dog samtidig skal opretholdes en god varme- og lydisolering.

Sædvanlige kalkpudstyper hår et diffusionsmodstandstal på ca. 15 til 18, medens denne værdi for cementmørtel ligger på ca. 22 til 25. Kalkpuds er således prin-25 cipielt snarere egnet til opnåelse af dette formål, da det bedre lader fugtigheden trænge gennem pudset end cementmørtel, men det har imidlertid den ulempe, at det kun langsomt afgiver fugtigheden og således kun langsomt tørrer. Desuden er kalkpuds modtagelig for svampevækst.

30 Medens cementmørtel er praktisk taget bestandig mod svampevækst, er dens øvrige egenskaber kun lidt egnet til det foreliggende formål.

Man har forsøgt at forbedre puds ved indføring af større kapillaritet, dvs. ved løsere struktur med hensyn 35 til fugtighedsgennemtrængelighederi, og har derved opnået diffusionsmodstandstal på ca. 11 for normale pudstykkelser (ca. 15 mm) .

Dette er imidlertid ikke tilstrækkeligt til mange 2

DK 154947 B

formål til opnåelse af en tør væg, navnlig i de tilfælde hvor der stadig kommer vand til som følge af opstigende kapillarfugtighed fra bygningsfundamentet.

I GB-patentskrift nr. 1.388.349 er der beskrevet 5 en fremgangsmåde til fremstilling af en beton eller mørtel, hvilken fremgangsmåde består i, at man hærder en cementmasse, som til at begynde med indeholder en vandig dispersion af en copolymer, der er afledt af en ethylenisk umættet carboxylsyre og en eller flere 10 dermed copolymeriserbare vinylmonomere, idet hærdningen efter en indledende afbinding foretages ved en forhøjet temperatur på mindst 40°C. Formålet med tilsætningen af den vandige copolymerdispersion er at forbedre betons og mørtels mekaniske egenskaber og kemiske 15 modstandsdygtighed. Problemet med igen at fjerne i en mur indtrængt fugtighed berøres ikke i dette patentskrift.

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe et tilsætningsmiddel til affugtningspuds på cementbasis, 20 ved hjælp af hvilket der kan- fremstilles et puds, som efter sin påføring på murværk osv. bevirker en muraffugtning, hvorved der også ved stadig opadstigende fugtighed fra fundamentet opnås en tør, pudset vægoverflade, dvs. at den i væggen foreliggende og 25 den til væggen løbende tilførte fugtighed i vidtgående grad føres bort, og at væggen derved udtørres, og at pudsoverfladen alligevel er vedvarende tør.

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved hjælp af et tilsætningsmiddel til affugtningspuds på 30 cementbasis, som indeholder overfladeaktive midler og en styrencopolymer, hvilket tilsætningsmiddel er ejendommeligt ved, at det består af a) 15-50 vægt% af anioniske Na-salte af alkyl-naphthalensulfonsyrer, 35 b^) 25-75 vægt% af Na-salte af alkylphenol- ethersulfat og/eller alkylbenzensulfonat, eller ^>2) 25-75 vægt% af Na-salte af sulf ateret 3

DK i 54947 B

C12~^15-oxoalk°holpolyglycolether, og c) 10-40 vægt% af en styrencopolymer med et syretal på 5-15, som er egnet til fremstilling af vandige formstofdispersioner, samt 5 eventuelt d) 7-15 vægt% af en limfri højtkoncentreret paraffindispersion og e) 7-15 vægt% af Na-salte af et naphthalen- sulfonsyre-formaldehyd-kondensat ionsprodukt.

10 Det omhandlede tilsætningsmiddel til affugtnings- puds på cementbasis bibringer det færdige puds den egenskab, at det suger vand til sig fra det gennemfug-tede murværk og leder dette vand eller den dannede vanddamp hurtigt gennem pudslaget og afgiver det på 15 ydersiden til omgivelserne, således at muroverfladen stadig er tør.

Udtrykket "alkyl" betyder fortrinsvis C^-Cg-alkyl, og udtrykket "ether" eller "polyglycol" refererer fortrinsvis til polyoxyethylenethere.

20 De ovennævnte komponenter d og e anvendes hen sigtsmæssigt, når der ønskes vandafvisende puds.

Det omhandlede tilsætningsmiddel anvendes til cementpuds, dvs. puds på basis af sand og cement. Dette bevirker væsentlig bedre diffusionsmodstandstal end for 25 kendte kalkpudstyper.

Tilsætningsmidlet ifølge opfindelsen er dog ikke kun anvendeligt til puds på basis af sand og cement, men egner sig også meget godt som tilsætningsmiddel til varmeisoleringspuds, idet en del af det til pudset 30 anvendte sand kan være erstattet med varmeisolerende materiale, navnlig styroporgranulat, men også blæreler-granulat, vermiculit og andre sædvanlige varmeisoleringsmaterialer, som nærmere angivet nedenfor.

Til lettere dosering fortyndes blandingen hen-35 sigtsmæssigt, navnlig med kvartsmel, da dette er inert.

En tilsætning af ca. samme vægtmængde kvartsmel til grundblandingen af pudstilsætningsmiddel har vist sig hensigtsmæssig. På denne måde forøges vægten til ca. det

DK 154947B

4 dobbelte, således at der lettere kan doseres, og doseringsproblemer ikke mere får så stor betydning.

Der kan benyttes forskellige hensigtsmæssige udførelsessformer for pudstilsætningsmidlet ifølge 5 opfindelsen som angivet i krav 2-7.

Fortrinsvis andrager mængden af komponent a 30-40 vægt%, mængden af komponent b 40-60 vægt% og mængden af komponent c 10-20 vægt%.

Fortrinsvis består komponent c af styren/acryl-10 syre-copolymer eller styren/acrylsyreester/acrylsyre-copolymer med et syretal på 8-12. Ifølge en yderligere udførelsesform består komponent c af en butadienfri styrencopolymer med et syretal på 5-15.

Hvad angår styrencopolymeren kan der navnlig 15 være tale om et materiale med et sintringspunkt på over 100°C, et blødgøringspunkt over 120°C, en rumvægt på 0,3 til 0,4 kg/liter, en densitet (d 20°/4°) på ca. 1,1 og et syretal på 8 til 12, bestemt ved dispergering af pulveret i overskud af 1/10 N natriumhydroxid-20 opløsning og umiddelbart efterfølgende tilbagetitrering med 1/10 N svovlsyre under anvendelse af phenolphthalein.

Komponenterne a, b og c anvendes fortrinsvis hver i fintpulveriset, tør form. Det samme gælder for 25 komponent e.

Når der foretages en tilsætning af 7 til 15 % paraffindispersion og/eller 7 til 15 % natrinmsalte af naphthalensulfonsyre-formaldehyd-kondensater, kan mængderne af de tre hovedbestanddele hver formindskes med ca.

30 2 til 5%, således at totalmængden af bestanddelene bliver den samme. Ved tilstedeværelse af komponenterne d og e er således fortrinsvis mængden af komponenterne a, b og c tilsvarende formindsket, idet a, b og c mængderne skal blive indenfor de i krav 1 anførte grænser.

35 Opfindelsen angår også anvendelse af et pudstil sætningsmiddel ifølge opfindelsen i en mængde på 50-150 g/100 kg sand-cement-blanding af affugtningspuds, navnlig i en mængde på 50-100 g/100 kg sand-cement-blanding til

DK 154947 B

5 normalpuds og 50-125 g/100 kg sand-cement-blanding til hæftepuds, samt i en mængde på 50-100 g/100 kg sand-ce-ment-varmeisoleringsmateriale-blanding til varmeisoleringspuds, idet op til 85% af sandet, navnlig 50-66% 5 af sandet, er erstattet af kornformigt varmeisoleringsmateriale, navnlig styroporkugler.

Fortrinsvis sker denne anvendelse af pudstilsætningsmidlet ifølge opfindelsen under blanding af pudset med pudstilsætningsmidlet i et sådant tids-10 rum, at blandingen er flødeagtig opskummet, navnlig under blanding i 5 minutter.

Udtryk't i volumenforhold anvendes det omhandlede tilsætningsmiddel til puds på cementbasis for normalpuds' vedkommende under anvendelse af et sand/ 15 cement-forhold på ca. 60 liter sand til 10 til 30 liter cement, navnlig 15 liter cement.

Dersom tilsætningsmidlet skal anvendes til varmeisoleringspuds på cementbasis, kan i stedet tor de nævnte 60 liter sand indtil 50 liter erstattes med kornfor-20 migt varmeisolerende materiale i korn- eller stykform, hvorunder der navnlig skal nævnes styroporkugler. Den foretrukne mængde af varmeisoleringsmateriale andrager ved den angivne sammensætning med 60 liter sand til 10 til 30 liter cement, 10 til 50 liter varmeisoleringsgra-25 nulat til 10 liter sand, navnlig 30 til 40 liter varmeisoleringsmateriale til 20 til 30 liter sand sammen med 10 til 30 liter cement, idet den foretrukne cementraæng-de ligger på ca. 15 liter cement til inderpuds og ca. 20 til 15 liter cement til yderpuds. Kornstørrelsen for kug-30 lerne eller stykkerne ligger fortrinsvis mellem 1 og 4 mm.

Til bedre vedhæftning af pudset på det befugtede murværk er det hensigtsmæssigt først at påføre et hæfte-pudslag, hvori cementindholdet i forhold til sandet er 35 forøget til ca. det dobbelte, dvs. der anvendes ca. 60 liter sand og 30 liter cement. Til 100 kg sand/cement i det ovenfor belyste forhold anvendes der 50 til 150 g af 6

DK 184947B

det ufortyndede pudstilsætningsmiddel, idet den foretrukne mængde til normalpuds andrager 50 til 100 g og til hæftepuds 75 til 125 g, i hvert enkelt tilfælde pr. 100 kg sand/ceraent-blanding. En særlig foretrukken mængde er 5 ca. 75 g til normalpuds og ca. 100 g til hæftepuds, i hvert tilfælde pr. 100 kg sand/cement-blanding. Jo mere cement der anvendes i pudset, desto højere bliver ganske vist pudsets styrke, men desto ringere bliver vandgen-nemtrængeligheden.

10 Pudsningen kan forétages på sædvanlig måde, f.

eks. manuelt eller med en maskine. Væsentligt er det, at det gamle ødelagte puds, indbefattet pudsflader der endnu synes intakte, slås fuldstændigt af indtil murværket, eller at murværket (ved nybyggeri) foreligger uden puds.

15 Også malinger må fjernes fuldstændigt. Højden af den flade, der skal bearbejdes, må ansættes 1 1/2 murtykkelse over den synlige fugtighedsgrænse. Det er også hensigtsmæssigt at udkradse mørtelen ca. 1 til 2 cm fra murværkets fuger og derpå rensemurværket ved hjælp af stål-20 koste eller -børster, således at der ikke mere er nogen løse mørtelrester eller støv til stede. Opbrudt murværk kan udbedres med pudsmørtel og sten.

Før påføringen af pudset må murværket afvaskes med vand og børster eller sprøjtes ren med en hård strå-25 le. Før påføringen af pudset må murværket i hvert fald endnu være fugtigt. Betonmure skal forfugtes flere gange.

Som anført er det hensigtsmæssigt først at påføre et hæftepuds· med højere cementindhold, og nærmere angivet i et ca. 5 mm tykt,men dog overalt dækkende lag. Til 30 mange formål er det allerede tilstrækkeligt med dette lag. Ved normalpuds påføres der dog derefter puds med den foretrukne sand/cement-sammensætning til den ønskede totaltykkelse på som oftest 15 til 25 mm. Pudset tørrer meget hurtigt og forbliver også tørt, selv om det 35 stadigvæk lader vand slippe ud fra det genn emfugtede murværk.

Principielt er det til opnåelse af denne effekt

DK 154947 B

7 allerede tilstrækkeligt med pudstykkelser på 3 til 5 mm, sådan som det eksempelvis påføres som såkaldt slemme-puds.

Det med det omhandlede tilsætningsmiddel forsynede 5 puds bevirker også en hindring af kondensvanddannelsen, også allerede ved tynde lag, og udviser ikke nogen gen-fugtning under udtørringsprodessen, da slagregn, sprøjtevand og høj luftfugtighed udefra kun i uvæsentlig grad kan trænge ind i pudset, og denne effekt opvejes af 1 o befordringen af fugtighed fra det indre og udefter. På grund af det høje cementindhold og den praktisk taget tørre yderside udviser dette puds heller ingen skimmeleller svampeangreb og blomstrer heller ikke ud. Pudset udviser forhøjet elasticitet og formindsket spændingsrev·' 15 nedannelse i forhold til sædvanlige pudstypér, og også lyd- og varmeisoleringen er sædvanlige pudstyper overlegen.

En praktisk ansættelse af en foretrukken udførelsesform er som følger: 20 16 vægt-% natriumsalt af diisobutylnaphthalensulfonsyre 22 vægt-% natriumsalt af sulfateret C12 Cl5 -oxoalkohol-polyglyco1ether 6 vægt-% finpulveriseret styren-acrylsyre-copolymeri-sat eller styren-acrylester-acrylsyre-copo-25 lymerisat med et syretal på 8 til 12.

Denne mængde suppleres op med 56 vægt-% kvartsmel til 100 vægt-%.

Af dette "fortyndede" pudstilsætningspræparat anvendes 100 g til 30 liter vasket natursand og 7,5 liter 30 Portlandcement til normalpuds. Som nævnt forøges denne cementmængde til hæftepuds, således at der .skal anvendes 100 g af dette fortyndede præparat til 20 liter vasket natursand og 10 liter Portlandcement.

Pudsmørtelen tilberedespå i og for sig sædvanlig 35 måde, idet der dog må blandes så længe, at blandingen er flødeagtigt opskumraet, hvortil det sædvanligvis er tilstrækkeligt med en blandetid på ca. 5 minutter.

' '' DK 1 £4947 B

8

Pudstilsætningsmidlet kan med godt resultat anvendes såvel til tyndt hæftepuds som tykt normalpuds og tyndt finpuds, men dog også til tykke strukturlag.

Til hæftepuds anvendes der til en udgangsblanding 5 40 liter vasket natursand med kornstørrelse 0 til 4 mm eller 0 til 7 mm, 20 liter Portlandcement og 90 g af det ufortyndede præparat som anført ovenfor eller 200 g af det med 56 vægt-l kvartsmel fortyndede præparat, og pudset påføres i et tyndt , f.eks. 3 til 5 mm tykt,lag.

10 Som andet lag kan der derefter påføres et normal- pudslag af en tykkelse på ca. 12 mm, hvortil der anvendes 60 liter vasket natursand med en kornstørrelse på 0 til 3 eller 0 til 4 mm, idet der dog er mindst 80 % 0 til 1 mm andele til stede, og 15 liter Portlandcement 15 samt 90 g af det ufortyndede præparat.

Til et eventuelt finpuds anvendes derefter et tyndt lag pudsmørtel fremstillet ud fra 60 liter vasket natursand med en kornstørrelse på 0 til 1 mm, 15 liter Portlandcement og 90 g af det ufortyndede pudstil-20 sætningsmiddel.

Til strukturlag anvendes der 60 liter vasket natursand af den ønskede kornstørrelse sammen med 15 liter Portlandcement og 90 g af pudstiIsætningsmidlet.

Puds med tilsætningsmiddel ifølge opfindel-25 sen og med en gennemsnitlig densitet på 1525 kg/m viste ved afprøvning for vanddampgennemtrængelighed efter DIN 52615 (tørområdemetode) i form af cirkulære skiver med en diameter på 19 cm og en gennemsnitlig tykkelse på 20,5 mm en vanddampgennemtrængelighed på 30 gennemsnitlig 1,3 (diffusionsgennemgangsmodstand 1/Δ [m^.h.Torr/g] = 1,733 i Si-enheder[m^.h.bar/kg]), hvilket i sammenligning med vanddampgennemtrængelig-heden for luft i hvile giver et diffusionsmodstandstal 6,5, hvilket svarer til en ækvivalent luftlag-35 tykkelsepå 0,13 [m].

Denne usædvanlig gode værdi ved en gennemsnitlig 3 rådensitet for pudset på ca. 1,5 g/cm viser, at vand-darapgennemtrængeligheden er langt bedre end for kendte

Claims (9)

1. Tilsætningsmiddel til affugtningspuds på ce-5 mentbasis, som indeholder overfladeaktive midler og en styrencopolymer, kendetegnet ved, at det består af a) 15-50 vægt% af anioniske Na-salte af alkylnaphtha-lensulfonsyrer, 10 b^) 25-75 vægt% af Na-salte af alkylphenolethersulfat og/eller alkylbenzensulfonat, eller b2) 25-75 vægt% af Na-salte af sulfateret C^-C^-oxo- alkoholpolyglycolether, og c) 10-40 vægt% af en styrencopolymer med et syretal 15 på 5-15, som er egnet til fremstilling af vandige formstofdispersioner, samt eventuelt d) 7-15 vægts af en limfri højtkoncentreret paraffindispersion og e) 7-15 vægts af Na-salte af et naphthalensulfonsyre- 2. formaldehyd-kondensationsprodukt.

2. Pudstilsætningsmiddel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at komponenterne a, b og c hver er anvendt i fintpulveriseret, tør form.

3. Pudstilsætningsmiddel ifølge krav 1 eller 2, 25 kendetegnet ved, at komponent c består af bu- tadienfri styrencopolymer med et syretal på 5-15.

4. Pudstilsætningsmiddel ifølge krav 3, kendetegnet ved, at komponent c består af styren/acryl-syre-copolymer eller styren/acrylsyreester/acrylsyre- 30 copolymer med et syretal på 8-12.

5. Pudstilsætningsmiddel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at også komponent e er anvendt i fintpulveriseret, tør form.

6. Pudstilsætningsmiddel ifølge et vilkårligt af 35 de foregående krav, kendetegnet ved, at mængden af komponent a andrager 30-40 vægt%, mængden af komponent b 40-60 vægt% og mængden af komponent c 10-20 DK 154947 B ίο vægt%.

7. Pudstilsætningsmiddel ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at det er fortyndet med en inert bærer.

8. Anvendelse af et pudstilsætningsmiddel ifølge et vilkårligt af kravene 1-7 i en mængde på 50-150 g/ 100 kg sand-cement-blanding til affugtningspuds, navnlig i en mængde på 50-100 g/100 kg sand-cement-blanding til normalpuds og 50-125 g/100 kg sand-cement-blanding til 10 hæftepuds, samt i en mængde på 50-100 g/100 kg sand-cement-varmeisoleringsmateriale-blanding til varmeisoleringspuds, idet op til 85% af sandet, navnlig 50-66% af sandet, er erstattet af kornformigt varmeisoleringsmateriale, navnlig styroporkugler.

9. Anvendelse ifølge krav 8 under blanding af pudset med pudstilsætningsmidlet i et sådant tidsrum, at blandingen er flødeagtig opskummet, navnlig under blanding i 5 minutter.