DK154800B - Toerreapparat omfattende et stationaert hus og en rotor med et antal ringformede toerrelegemer - Google Patents

Description

i

DK 154800 B

5 Opfindelsen angår et tørreapparat af den i krav l’s indledning angivne art.

Sådanne tørreapparater er for eksempel kendt fra dansk patent nr. 138.406, hvor apparatets rotor er 10 forsynet med kanaler i de ringformede tørrelegemer, der på overfladen har helt glatte flader i berøring med tørregodset, så det vanskeligt kan sætte sig fast og nedsætte apparatets effektivitet. Rækkende ind i-mellem tørrelegemerne kan der være anbragt stationære 15 rømmere, især i den zone, hvor tørregodset endnu er meget fugtigt og klæbende. Desuden kan der på selve de rotorende tørrelegemer være anbragt på tværs- eller skråtstillede skovle, som hjælper med til at bevæge tørregodset frem mod afgangsåbningen for det 20 tørrede produkt.

Fra dansk fremlæggelsesskrift nr. 125.494 kendes et tørreapparat af den omhandlede art med skovle anbragt på tørrelegemernes ydre kant. Disse skovle har til 25 hensigt at øge omrøringen i det materiale, der skal tørres, hvorfor skovlene består af plane dele, der skubber til materialet. Anbringes skovlene skråt i forhold til omdrejningsretningen, hjælper de desuden med til fremadtransporten i tørreapparatet. Denne om-30 røremetode kræver stort energiforbrug på grund af stor friktion, idet skovlene skal presses gennem materialet, og der kan herunder ske uheldige belastninger af tørrelegemerne, for eksempel skæve belastninger.

DK 154800 B

2

Apparater af denne art anvendes til tørring af for eksempel fiskemel, findelt slagteriaffald, mask og lignende produkter, og er almindeligvis udformet til meget store ydelser, for eksempel til tørring af 1-4 5 ton pr. time.

Formålet med opfindelsen er at forbedre et apparat af denne art, således at der fås en forbedret tørring og mixning under tørringen, hvorved man får en forøget 10 virkningsgrad af tørreapparatet.

Dette opnås ved at udforme apparatet ifølge opfindelsen som nærmere angivet i krav 1's kendtegnende del. Løfteorganerne løfter tørregodset portionsvis og ri-15 ver herunder eventuelle klumper itu. Det løftede gods flader ned over tørrerotoren og får således hyppigere kontakt med hedefladerne. Samtidig hermed fås en bedre omrøring, så tørregodset mixes grundigere end ellers, og man får fremstillet et helt ensartet pro-20 dukt. Den særlige placering af løfteorganerne ifølge opfindelsen sikrer en solid fastgørelse af disse til begge sider af flere tørreorganer og muliggør anvendelse af relativt store løfteorganer, så en meget effektiv omvæltning af tørregodset opnås.

25

Ved at udforme tørreapparatet ifølge opfindelsen som angivet i krav 2’s kendetegnende del, kan man fordele fastgørelsen over hele løfteorganet, så man får en meget stiv konstruktion. Tørregodsets kraftpåvirkning 30 på løfteorganet fordeles desuden over flere tørrelegemer og eventuelt til begge sider heraf, så belastningen fordeles over alle fastgørelsesmidlerne, for eksempel alle svejsesømmene.

o DK 154800 B

3 Løfteorganet ifølge opfindelsen kan være udformet som angivet i krav 3's kendtetegnende del. Herved får man mulighed for individuel dimensionering af løftedelen og afbøjningsdelen, så de hver for sig kan dimensio-5 neres optimalt både med hensyn til styrke og med hensyn til funktion, for eksempel som nærmere angivet i krav 4's kendetegnende del. Man kan herved dimensionere løfteorganet ifølge opfindelsen så tørregodset løftes forholdsvis højt op og spredes meget under 10 faldet ned over rotoren og mellem tørreorganerne, så det kommer i så god kontakt med hedefladerne som muligt og samtidig hermed mixes kraftigt.

Tørreorganet ifølge opfindelsen kan være udformet som 15 angivet i krav 5's kendetegnende del, hvorved man får en solid, slidbestandig konstruktion, uden udragende f astgørelsesorganer.

Ved at udforme tørreorganet ifølge opfindelsen som 20 angivet i krav 6's kendetegnende del, kan man bestemme hvor hurtigt tørregodset skal vandre fremad i ap-paratet, og hvis der er behov herfor, kan man anbringe løfteorganerne således, at tørregodset forbliver længere i en zone end i en anden. Afhængigt af hæld-25 ningens størrelse og retning i forhold til rotationsaksen, kan man styre tørregodsets fremadgående bevægelsesmønster. Man får således yderligere mulighed for at kunne indstille tørreapparatet nøjagtigt til de råstoffer, som skal tørres. Herved optimeres ener-30 giregnskabet, således at tørreapparatet ifølge opfindelsen anvender mindst mulig termisk energi til processen, uden at det går ud over produktionshastigheden og kvaliteten.

DK 154800 B

4

Opfindelsen forklares herefter nærmere under henvisning til tegningen, der viser en udførelsesform for tørreapparatet ifølge opfindelsen, idet 5 fig. 1 viser i perspektivisk afbildning en del af en rotor med tørrelegemer og et antal løfteorganer, fig. 2 et løfteorgan ifølge en anden udførelses-10 form, fig. 3 et løfteorgan ifølge en tredie udførelsesform, og 15 fig. 4 viser det samme som fig. 1, men med løf teorganerne anbragt under en vis vinkel med rotoraksen.

På tegningens fig. 1 er et stykke af en hul rotorak-20 sel 1 vist med et antal ringformede legemer 2, hvori der forløber for eksempel spiralformede varmekanaler 3, som er forbundet til en varmekilde, for eksempel en dampgenerator, gennem ledninger i den hule aksel 1. Kanalerne 3 i de ringformede varmelegemer 2 kan 25 også opvarmes af varmt vand, varm olie eller lignende opvarmningsmedie. Akslen 1 med et antal tørrelegemer 2 roterer som vist ved pilen 9. Udenom rotoren er anbragt et ikke vist stationært hus med indfyldnings-åbning, udtømningsåbning og eventuelt en varmekappe 30 samt inspektionslemme, renselemme m.v.

På fig. 1 viser pilen 10 den sædvanlige transportretning gennem tørreapparatet fra en indfyldningsåbning til en udtømnings åbning. På tørrelegemerne 2 er der

DK 154800 B

5 fastgjort et antal løfteorganer 4 bestående af en løftedel 8 og en afbøjningsdel 7, idet afbøjningsdelen 7 har udskæringer svarende til tørrelegemerne 2’s tykkelse, så løfteorganet 4 får facon som et pladeem-5 ne med kam-agtig form med brede tænder, svarende til afstanden mellem tørrelegemerne 2.

Løfteorganet kan være bukket som vist på fig. 1, så løftedelen 8 danner en vinkel på mindre end 180° med 10 afbøjningsdelen 7. Fastgørelsen sker ved svejsninger langs udskæringerne i afbøjningsdelen 7.

På fig. 2 er vist et løfteorgan 5 udformet helt plant, og på fig. 3 er vist et løfteorgan 6, bukket 15 den modsatte vej i forhold til omdrejningsretningen 9, sammenlignet med løfteorganet 4 på fig. 1. Løfteorganets form er tilpasset det tørregods, som skal behandles i tørreapparatet.

20 Løfteorganerne kan være anbragt som vist på tegningens fig. 4, så de aflange løfteorganer stadig i det væsentlige er anbragt radialt, men danner en vinkel mellem 0° og 15° i.forhold til rotoren l's akse. Herved hjælper løfteorganerne med til at transportere 25 godset igennem tørreapparatet eller virker bremsende herpå. Løfteorganerne vist i fig. 4 søger, som følge af den viste hældning, at transportere godset i den modsatte retning af den sædvanlige gennemgangsretning 10 i fig. 1. Fortsætter man imidlertid med at påfylde 30 tørregods gennem indfyldningsåbningen, vil anbringelsen af løfteorganerne som vist i fig. 4 kun kunne bremse transporten, således at tørregodset vil opholde sig længere tid i den zone, hvor løfteorganerne er anbragt som vist i fig. 4. Herved kan man sikre sig,

DK 154800 B

6 at tørregodset opholder sig længere tid i en zone end i en anden zone i tørreapparatet.

Tørreapparater af den omhandlede art roterer med om-5 kring 5-20 omdrejninger pr. minut. Afhængigt af hvilket produkt, der skal tørres, anbringer man løfteorganer i de zoner, hvor man ønsker at opnå den ønskede virkning. Løfteorganerne 4, 5, 6 ifølge opfindelsen er almindeligvis udformet i rustfrit stål, ligesom 10 rotoren og tørrelegemerne. Løfteorganerne kan række over og være fastgjort til et antal tørrelegemer afhængigt af tørreapparatets størrelse. I store tørreapparater kan løfteorganerne have flere meters længde og således række over 2-20 tørrelegemer eller eventu-15 elt endnu flere.

Claims (5)

1. 7 DK 154800 B
2. 1. Tørreapparat til opvarmning og tørring af vådt, findelt materiale, for eksempel organisk materiale, 5 hvilket apparat omfatter et stationært hus med en drejelig, hul aksel eller rotor (1) med tilledning og bortledning af varmemedium og eventuelt kondensat heraf, og hvor rotoren har et antal ringformede tørrelegemer (2) anbragt med mellemrum, og som opvarmes 10 af varmemediet, kendetegnet ved, at der er anbragt et antal langstrakte løfteorganer (4, 5, 6) langs omkredsen af tørrelegemerne (2), idet løfteorganerne er pladeemner, der er fastgjort til mindst to på hinanden følgende tørrelegemer, idet løfteorganer- 15 ne har en sådan udstrækning, at de forløber hen over mindst to på hinanden følgende tørrelegemer og i aksial retning forløber over mellemrummet mellem disse. 20 2. Tørreapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hvert løfteorgan (4, 5, 6) består aftét i det væsentlige plant pladeemne med et antal udskæringer indrettet til at gå i indgreb med tørrelegemerne (2). 25 3. Tørreapparat ifølge krav 1 eller. 2, kende tegnet ved, at hvert løfteorgan (4, 5, 6) består af en løftedel (8) placeret udenfor tørrelegemerne (2) og et antal afbøjningsdele (7) anbragt mellem tørrelegemerne.
3. 4. Tørreapparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at løftedelen (8) og afbøjningsdelen (7) danner en vinkel forskellig fra 180° med hinanden. 30 DK 154800 B 8
4. 5. Tørreapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at løfteorganet (4, 5, 6) er fremstillet af rustfrit stål og er permanent fastgjort til tørreorganerne (2) ved svejs- 5 ning.
5. 6. Tørreapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, kendetegnet ved, at løfteorganerne (4, 5, 6) er anbragt i det væsentlige radialt i 10 forhold til tørrelegemerne (2) og under en vinkel (v) mellem 0° og 15° i forhold til rotorens (1) akse.