DK155468B - Toerreapparat omfattende et stationaert hus og en rotor med et antal ringformede toerrelegemer - Google Patents

Description

DK 15546Γ: B

5 Opfindelsen angår et tørreapparat af den i krav l's indledning angivne art.

Sådanne tørreapparater er f.eks, kendt fra dansk patent nr. 138.406, hvor apparatets rotor er forsynet 10 med spiralformede hulrum i de ringformede tørrelegemer, der på overfladen har helt glatte flader i berøring med tørregodset, så dette vanskeligt kan sætte sig fast og nedsætte tørreapparatets effektivitet. Rækkende ind mellem tørrelegemerne kan der dog være 15 anbragt stationære rømmere, f.eks. i den zone, hvor tørregodset endnu er meget klæbende. Desuden kan der på selve de roterende tørrelegemer være anbragt på tværs- eller skråtstillede skovle, som hjælper med til at bevæge tørregodset frem mod afgangsåbningen 20 for det tørrede produkt.

Fra dansk fremlæggelseskrift nr. 125.494 kendes et tørreapparat af den omhandlede art med skovle anbragt på tørrelegemernes ydre kant. Disse skovle har til 25 hensigt at øge omrøringen i det materiale, der skal tørres, hvorfor skovlene består af plane dele, der skubber til materialet. Anbringes skovlene skråt i forhold til omdrejningsretningen, hjælper de desuden med til fremadtransporten i tørreapparatet. Denne om-30 røremetode kræver stort energiforbrug på grund af stor friktion, idet skovlene skal presses gennem materialet, og der kan herunder ske uheldige belastninger af tørrelegemerne, f.eks. skæve belastninger.

35 Apparater af denne art anvendes til tørring af fiskemel, findelt slagteriaffald, mask og lignende produkter, og er ofte udformet til store ydelser, f.eks.

til tørring af 1 til 4 ton per time.

2 DK 155468 8

Formålet med opfindelsen er at forbedre et apparat af denne art, således at der fås en forbedret tørring og 5 miksning under tørringen, hvorved man får en forøget virkningsgrad af tørreapparatet.

Dette opnås ved at udforme tørreapparatet ifølge opfindelsen som nærmere angivet i krav l's kendetegnen-10 de del. Løfteorganerne løfter tørregodset portionsvist og river eventuelle klumper itu. Det løftede gods falder ned over tørrerotoren og får således hyppigere kontakt med hedefladerne. Samtidig hermed fås en bedre omrøring, således at tørregodset mikses 15 grundigere, og man får et helt ensartet produkt. Placeringen af løfteorganerne mellem tørrelegemerne muliggør desuden en solid fastgørelse af løfteorganerne og muliggør anvendelse af relativt store løfteorganer, der jo kan udformes med en bredde svarende til 20 afstanden mellem tørrelegemerne.

Tørreapparatet ifølge opfindelsen er eksempelvis udformet som angivet i krav 2's kendetegnende del, idet man herved får yderligere muligheder for at få en so-25 lid anbringelse og fastgørelse af løfteorganerne.

Tørreapparatet ifølge opfindelsen kan være udformet som angivet i krav 3's kendetegnende del, idet man herved opnår, at det løftede gods spredes meget under 30 faldet ned over rotoren og således kommer i kontakt med hele hedefladen, og samtidig med, at der fås en stor miksningseffekt.

Udformes tørreapparatet ifølge opfindelsen som nærme-35 re angivet i krav 4's kendetegnende del, kan man på enkel måde fastbolte og eventuelt udskifte løfteorganer, f.eks. hvis de er slidte eller defekte, men man

DK 1 5546SB

3 kan også omstille tørreapparatet til en anden produktion, hvor et andet antal løfteorganer giver en optimal drift.

5 Til andre anvendelser og konstruktioner har det vist sig fordelagtigt at fastgøre løfteorganerne ifølge opfindelsen som nærmere angivet i krav 5's kendetegnende del.

10 Ved at udforme tørreapparatet ifølge opfindelsen som nærmere angivet i krav 6's kendetegnende del, kan man bestemme, hvor hurtigt tørregodset skal vandre fremad i apparatet, og hvis der er behov herfor, kan man anbringe løfteorganerne således, at tørregodset for-15 bliver længere i én zone end i en anden. Man får således en yderligere mulighed for at kunne indstille tørreapparatet nøjagtigt til de råstoffer, som skal tørres. Herved optimeres energiregnskabet, således at tørreapparatet ifølge opfindelsen anvender mindst mu-20 lig termisk energi til processen, uden at det går ud over produktionshastigheden.

Løfteorganet ifølge opfindelsen er fortrinsvis udformet som nærmere angivet i krav 7's kendetegnende del.

25 Herved fås et solidt, men alligevel billigt løfteorgan, som kan produceres på enkel måde af plademateriale med tilstrækkelige styrke- og slidegenskaber. Udformes løfteorganet ifølge opfindelsen som nærmere angivet i krav 8's kendetegnende del, fås en 30 yderst enkel konstruktion, som kan udstanses på én gang, f.eks. så løfteorganet er helt færdigt med fastgørelseshuller. Udformer man desuden pladestykket symmetrisk og anbringer fastgørelseshuller i begge trekanters to frie kanter, kan løfteorganet vendes, 35 når forkanten er slidt, således at levetiden øges yderligere.

DK 1 5546GB

4

Det har vist sig, at et tørreapparat ifølge opfindelsen er særlig velegnet til brug ved fremstilling af kødmel, benmel og fiskemel, og at der herved er opnået store forbedringer, baåde af teknisk og af øko-5 nomisk art.

Opfindelsen forklares herefter nærmere under henvisning til tegningen, der viser en foretrukken udførelsesform for tørreapparatet ifølge opfindelsen, idet 10 fig. 1 viser i perspektivisk afbildning en del af en rotor med løfteorganer, der samtidig transporterer tørregodset fremad, 15 fig. 2 viser det samme som fig. 1, men hvor løfteorganerne er anbragt, så tørregodset bevæges i modsat retning, og fig. 3 viser et løfteorgan før bukningen langs buk-20 kelinierne.

På tegningens fig. 1 og 2 er en hul rotoraksel 1 vist med et antal ringformede legemer 2, hvori der forløber spiralformede varmekanaler 3, som er forbundet 25 til en varmekilde, f.eks. en dampgenerator, gennem ledninger i den hule aksel 1. Akslen 1 med tørrelegemet 2 roterer som vist ved pilen 5. Uden om rotoren er anbragt et ikke vist stationært hus med indfyld-ningsåbning, udtømningsåbning og eventuelt en varme-30 kappe samt inspektionsklemme, renseklemme m.v.

I fig. 1 viser pilen 6 den sædvanlige transportretning gennem tøreapparatet fra indfyldningsåbningen til udtømningsåbningen. På tørrelegemerne 2, eller 35 rettere mellem to på hinanden følgende tørrelegemer 2, er anbragt et antal løfteorganer 4 med ensartet afstand rundt langs omkredsen, f.eks. otte løfteorga- 5

DK 155468 B

ner per mellemrum. Hvert løfteorgan 4 består af en bærepladedel 7 og to trekantede fastgørelsesdele 8, som er fastgjort til tørrelegemerne 2 ved svejsning.

5 I fig. 2 er løfteorganerne 4 vist fastgjort med ikke viste bolte gennem huller 10 i løfteorganernes trekantede del 8, og huller 10 langs randen af de ringformede legemer.

10 Løfteorganerne 4 kan være anbragt som vist i fig. 1, så de enkelte løfteorganer er parallelle med rotorakslen, men hvor de er anbragt lidt forskudt for hinanden, så deres forkanter 11 i det væsentlige følger en skruelinie. Herved hjælper løfteorganerne 4 15 med til at transportere godset i pilens 6 retning.

Anbringer man løfteorganerne 4 som vist i fig. 2, hvor skruelinien for løfteorganernes forkanter 11 har den modsatte hældning af fig. 1, søger løfteorganerne 20 4 at transportere godset i pilens 6 retning, hvil ket vil sige i modsatte retning af fig. 1. Fortsætter man imidlertid med at påfylde tørregods gennem ind-fyldningsåbningen, vil anbringelsen af løfteorganerne som vist i fig. 2 kun bremse transporten, således at 25 tørregodset vil opholde sig i længere tid i den zone, hvor løfteorganerne er anbragt som vist i fig. 2.

Herved kan man sikre sig, at tørregodset opholder sig længere tid i én zone end i en anden zone i tørreap-paratet.

30 Bærepladedelen 7 på løfteorganet 4 har en hældning som vist ved vinklen V i forhold til radial retning.

Denne vinkel afhænger af, hvilket tørregods, der skal behandles, men vinklen V kan også være forskellig i 35 forskellige zoner i tørreapparatet.

På fig. 3 ses et løfteorgan 4 i udfoldet tilstand, 6

DK 15546° B

d.v.s. efter at det er blevet udstanset eller udklippet af en plade af rustfrit stål, men inden det er blevet bukket langs bukkelinierne 12 til et løfteorgan. Løfteorganet består af en rektangulær eller 5 kvadratisk bærepiadedel 7 og to trekantede fastgørelsesdele 8, som har bukkelinien fælles med bæreplade-delen, Skal løfteorganet 4 være af den art, som kan boltes fast på de ringformede legemer, er der udformet huller 9 i de trekantede fastgørelsesdele. Hvis 10 man udformer yderligere huller i de overfor liggende sider af de trekantede fastgørelsesdele, kan man udforme løfteorganet symmetrisk, og man får således to brugbare forkanter 11, så man kan vende løfteorganet, når forkanten er slidt.

15 Tørreapparater af den omhandlede art roterer med omkring 7-12 omdrejninger per minut. Afhængigt af, hvilket produkt, der skal tørres, anbringer man løf-teorganer i de zoner, hvor man kan opnå den ønskede 20 virkning i form af bedre omrøring og bedre virkningsgrad, fordi man får hyppigere og dermed bedre kontakt- mellem.hedefladerne og tørregodset.

25

Claims (7)

1. Tørreapparat til opvarmning og tørring af vådt, findelt materiale, fortrinsvis organisk materiale, 5 hvilket apparat omfatter et stationært hus med en drejelig, hul aksel eller rotor (1) med tilledning og bortledning af varmemedium og kondensat deraf, og hvor rotoren har et antal ringformede tørrelegemer (2) anbragt med mellemrum, og som opvarmes af varme-10 mediet, kendetegnet ved, at der er anbragt et antal løfteorganer (4) for materialet langs omkredsen af mindst ét af tørrelegemerne (2), idet hvert løfteorgan (4) omfatter en pladedel, som er anbragt mellem to på hinanden følgende tørrelegemer (2) 15 og aksialt rækker over mellemrummet herimellem, og hvert løfteorgan er fastgjort til begge tørrelegemer.

2. Tørreapparat ifølge krav 1, kendeteg net ved, at løfteorganet består af en bæreplade- 20 del (7) og to fastgørelsesdele (8).

3. Tørreapparat ifølge krav 2, kendeteg net ved, at bærepladedelen (7) er en i det væsentlige rektangulær eller kvadratisk metalplade, 25 hvis plan er parallelt med rotorens akse, men danner en vinkel V mellem 0° og 75°, fortrinsvis mellem 30° og 60°, med en plan gennem rotoraksen.

4. Tørreapparat ifølge ethvert af kravene 1-3, 30 kendetegnet ved, at tørrelegemerne (2) langs deres ydre rand har huller (10) med regelmæssig afstand, og at løfteorganernes (4) to fastgørelsesdele (8) har huller (9) med samme afstand langs mindst én kant 35

5. Tørreapparat ifølge ethvert af kravene 1-5, kendetegnet ved, at løfteorganerne (4) er DK 15546'? B fastgjort permanent til tørrelegemerne (2), f.eks. ved svejsning.

6. Tørreapparat ifølge ethvert af kravene 1-5, 5 kendetegnet ved, at naboanbragte løfteorganer er anbragt forskudt for hinanden til samme side langs de ringformede legemers (2) ydre periferi, så bærepladedelenes forkanter (11) i det væsentlige forløber langs en skruelinie. 10

7. Løfteorgan til brug i et tørreapparat ifølge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at det består af ét pladestykke (4) af rustfrit stål, som er bukket ca. 90° langs to parallelle bukkelinier 15 (12). 1 Løfteorgan ifølge krav 7, kendetegnet ved, at pladestykket (4) er udformet som et kvadratisk eller rektangulært bærepiadestykke (7) og to 20 ens, trekantede fastgørelsesstykker (8), hvor trekan tens ene side udgør bukkelinien (12).