DK153802B - Fremgangsmaade og apparat til batchvis fremstillingaf en belaegningsmasse indeholdende stenmateriale og bitumenbindemiddel. - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til batchvis fremstillingaf en belaegningsmasse indeholdende stenmateriale og bitumenbindemiddel. Download PDFInfo
- Publication number
- DK153802B DK153802B DK341681A DK341681A DK153802B DK 153802 B DK153802 B DK 153802B DK 341681 A DK341681 A DK 341681A DK 341681 A DK341681 A DK 341681A DK 153802 B DK153802 B DK 153802B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- emptying
- grained
- container
- fine
- mixer
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 36
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/881—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/60—Mixing solids with solids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
- E01C19/104—Mixing by means of movable members in a non-rotating mixing enclosure, e.g. stirrers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1059—Controlling the operations; Devices solely for supplying or proportioning the ingredients
- E01C19/1063—Controlling the operations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1059—Controlling the operations; Devices solely for supplying or proportioning the ingredients
- E01C19/1068—Supplying or proportioning the ingredients
- E01C19/1072—Supplying or proportioning the ingredients the solid ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/38—Mixing of asphalt, bitumen, tar or pitch or their ingredients
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Packages (AREA)
- Paper (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Description
i
DK 153802B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et apparat til portionsvis fremstilling af en belægningsmasse, der indeholder en stenmaterialeportion med ulige store korn og en portion bitumenbindemiddel.
Nærmere bestemt er opfindelsen fremkommet ved tilpasning af den fra dansk patentansøgning nr. 5871/71 kendte fremgangsmåde til at tilberede en belægningsmasse., ved at man i en beholder, som har en tømningsåbning med en åbnelig tømningslukkeindretning, først indfører en grovkornet del af stenmate-rialeportionen i en opmålt mængde og derefter åbner lukkeindretningen til tømning af den opmålte, grovkornede del igennem beholderens tømningsåbning til en permanent arbejdende asfaltblander, hvor den grovkornede del af stenmaterialeportionen blandes med hele bindemiddelportionen, medens den tilbageværende, finkornede del af stenmaterialeportionen indføres i beholderen i opmålt mængde, hvorpå beholderens tømningslukkeindretning åbnes til tømning af den opmålte, finkornede del af stenmater i a leport ionen gennem beholderens tømningsåbning til blanderen og ved at blanderen til sidst efter en vis indblandingstid for den finkornede del af stenmaterialeportionen tømmes.
Ved blandingen ifølge den kendte fremgangsmåde fordeles bindemiddelportionen, som er væskeformig i blandingssituationen, først som film på overfladen .af kornene af den grovkornede del af stenmaterialeportionen, inden kornene af den finkornede del af stenmaterialeportionen indføres i blanderen og ved blandingen fordeler sig ovenpå og indkapsles i bindemiddelfilmene på kornene af den grovkornede del af stenmaterialeportionen. Effekten af denne fremgangsmåde med blanding af bindemiddelvæ-sken med den grovkornede del af stenmaterialeportionen først, medfører at forholdet mellem væske og stenmateriale er højt, når partiklerne af den finkornede del af stenmaterialeportionen strømmer ind i blanderen. Dette medfører at bindemiddelvæsken fyldes med partiklerne fra den finkornede del af stenmaterialeportionen i stedet for at væsken fordeles i film også på partiklerne af den finkornede del af stenmaterialeportionen. En opdeling af væsken i film på partiklerne af den finkornede del af 2
DK 153802B
materialeportionen fører til tynde væskefilm, som med den i massen indgående bindemiddelmængde indebærer, at massen bliver for tør. Ved tilpasning af denne kendte fremgangsmåde har det vist sig at der trods blandingsfremgangsmåden har optrådt problemer forårsaget af en lav andel af væske i forhold til mængden af den finkornede del af stenmaterialeportionen.
Den foreliggende opfindelse løser disse problemer. Opfindelsen angår således en fremgangsmåde af den i krav l?s indledning angivne type, som er ejendommelig ved, at hasti^eden for tømning af den finkornede del af stenmaterialeportionen ind i blanderen, reguleres.
Opfindelsen angår også et apparat til gennemførelse af fremgangsmåden. Apparatet har en beholder, som har en tømningsåbning med en åbnelig tømningslukkeindretning til successiv modtagelse af en grovkornet del og en finkornet del af en sten-materialeportion i afmålt mængde og tømning af disse afmålte dele gennem tømningsåbningen til en permanent arbejdende asfaltblander, og apparatet er ejendommeligt ved, at beholderens tømningslukkeindretning er indstillelig til regulering åf1 hastigheden for tømning af den finkornede del af sten- materialeportionen ind i blanderen.
Opfindelsen er baseret på den opdagelse, at de ovennævnte problemer som ved tilpasning af den omhandlede kendte fremgangsmåde optræder i større eller mindre omfang - afhængigt af typen af asfaltværk - og som forårsages af en lav andel af bindemiddelvæske i forhold til mængden af den finkornede del af stenmaterialeportionen, til syvende og sidst beror på at strømmen af den finkornede del af stenmaterialeportionen til blanderen har været for stor og har forårsaget en ansamling af finkornet materiale ovenpå det materiale, som er under indblanding. Eftersom bindemidlet er fordelt som film på partiklerne af den grovkornede del af stenmaterialeportionen, har den nævnte ansamling af finkornet materiale medført, at andelen af bindemiddel i forhold til mængden af finkornet materiale er blevet for lav, hvorved væsken ikke fyldes med partikler, men i stedet fordeles som film på partiklerne, hvilket ikke er ønskeligt.
DK 153802B
3
Ved at man ifølge den foreliggende opfindelse regulerer det tidsrum, som medgår til tømning af den finkornede del af stenmaterialeportionen ind i blanderen, kan man forhindre, at der under indføringen af det finkornede materiale i blanderen forbigående opbygges så tykke lag af finkornet stenmateriale ovenpå den under blanding i blanderen værende masse, som ville fremkomme, hvis tømningslukkeindretningen åbnedes lige så meget og lige så hurtigt som ved tømning af den grovkornede del af stenmaterialeportionen til blanderen. For at man skal opnå det allerbedste resultat bør det nævnte tidsrum for tømning af den finkornede del af stenmaterialeportionen ind i blanderen afpasses på en sådan måde efter den anvendte blanders indblandingsevne, at det fra beholderen i blanderen indkommende finkornede stenmateriale indblandes i den under blanding værende masse så godt som øjeblikkeligt uden opbyggelse af forstyrrende tykke lag af det finkornede stenmateriale ovenpå massen.
Hvis belægningsmassen udover det med stenmaterialeportionen følgende støv skal indeholde særligt tilsat fyldstof (i hovedsagen stenkorn med en størrelse på mindre end 0,09 mm) skal dette fyldstof tilsættes ved hjælp af en særlig doseringsindretning samtidig med den finkornede del af stenmaterialeportionen. Fyldstoffet kan herved enten indfødes i den finkornede del af stenmaterialeportionen i beholderen før dennes tømning eller det kan tømmes direkte i blanderen samtidigt med at den finkornede del af stenmaterialeportionen tømmes i blanderen.
En' udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen,. som skematisk viser den af interesse værende del af et portionsvis arbejdende asfaltværk.
På tegningen vises den nedre del af fire stenmateriale-siloer 1-4, hvori der på sædvanlig måde opbevares forråd af fire forskellige fraktioner af tørret og opvarmet stenmateriale. Siloen 1 indeholder den mest finkornede fraktion, fortrinsvis korn med en størrelse på 0-2 mm. Siloerne 2-4 indeholder en række af stadigt grovere stenfraktioner, f.eks. henholdsvis 2-4 mm, 4-8 mm og 8-12 mm. Siloerne er på sædvanlig måde for 4
DK 153802 B
synet med en åbnelig tømningsluge 5.
Under siloernes 1-4 luger 5 er der indrettet en målebeholder i form af en vejesilo 6, som i bunden har en tømningsåbning 7 med en tømningslukkeindretning. Denne lukkeindretning har en lukkeplade 8, som på .modsatte sider af vejesiloen er svingbart ophængt ved hjælp af en arm 9 og en lejetap 10. På den ene side af vejesiloen 6 er armen 9 ledforbundet med en stempelstang 11 til et pneumatisk stempel- og cylinderaggregat, hvis cylinder 12 er svingbart lejret på en tap 13 på vejesiloen. På vejesiloens 6 side findes et fast stopanslag 14 og et omstilleligt stopanslag i form af en arm 15, som er lejret på en aksel 16 på vejesiloen og som kan omstilles mellem de stillinger, som er vist henholdsvis med fuldt optrukne linier og med streg-prik-linier ved hjælp af et pneumatisk stempel-og cylinderaggregat 17.
Under vejesiloens 6 tømningsåbning 7 findes en konventionel blander med en opad åben beholder 18, hvori der findes blandingsarme 19, som stadig roterer, når asfaltværket benyt tes. Forneden har blanderen en tømningsindretning 20 til udtømning af en færdigblandet portion af belægningsmasse. Ved hjælp af et strålerør 21 ovenfor blanderen kan der indsprøjtes opvarmet bitumenbindemiddel i blanderen.
Ved tilberedning af en portion belægningsmasse åbnes først forrådssiloens 4 luge 5 tilfældigt til nedstyrtning af materiale åf den mest grovkornede stenfraktion i vejesiloen 6, hvis tømningslukkeindretning indtager den med fuldt optrukne linier på tegningen viste stilling med lugen 8 lukket. Når mængden af det i vejesiloen nedstyrtede materiale har nået en forudbestemt vægt, lukkes siloens 4 luge på kendt måde. Herefter åbnes siloens 3 luge 5 mcenentant . til nedstyrtning af stenmateriale fra denne silo i vejesiloen 6 og lukkes, når en forudbestemt vægtmængde af materiale fra siloen 3 er indført i vejesiloen. På tilsvarende måde tilføres en portion stenmateriale fra siloen 2.
Når belægningsmasseportionens grovkornede stenmateria-leportion er opvejet og samlet i vejesiloen 6 på den angivne kendte måde, åbnes vejesiloens tømningsåbning 7 helt og hur-
DK 153802B
5 tigt ved at lugen 8 ved hjælp af stempel- og cylinderaggregatet 1 12 svinges til den på tegningen med streg-prik-linier viste stilling, medens armen 15 indtager den med fuldt optrukne linier viste stilling. Den grovkornede del af stenmaterialepor-tionen falder da ned i blanderen 18, hvis blandingsarme permanent roterer, således.at den itømte stenmaterialeportion omblandes samtidigt med at en portion opvarmet, væskeformigt bi-tumenbindemiddel indsprøjtes i blanderen gennem røret 21 på kendt måde og bringes til ved blandingen at danne væskefilm på alle overflader af stenkornene i blanderen.
Umiddelbart efter tømningen af vejesiloen 6 lukkes lugen 8 atter og stempel- og cylinderaggregatet 17 bringes til at omstille armen 15 til den på tegningen med streg-prik-linier viste stilling. Herfefter åbnes siloens 1 luge 5 til opvejning af en portion af den finkornede del af belægningsmasseportionens stenmateriale. Når den rigtige vægtmængde af finkornet stenmateriale er indkommet i vejesiloen og blandingen af den grovkornede del af stenmaterialet har foregået i blanderen i det ønskede tidsrum, sættes stempel- og cylinderaggregatet 11-12 påny i funktion til åbning af lugen 8. Denne gang kommer lugen 8 imidlertid ikke til at frilægge vejesilo-ens tømningsåbning 7 helt, eftersom armen, som indtager den på tegningen med streg-prik-linier viste stilling standser armen 9 og dermed lugen 8 i en mellemstilling. Tømningen af den afvejede, finkornede del af stenmaterialet fra vejesiloen 6 til blanderen 18 kommer således til at ske forholdsvis langsomt, således at blanderen får tid til at indblande det ankommende, finkornede stenmateriale i hovedsagen efterhånden som det ankommer. Efter tømningen af vejesiloen 6 tilbageføres lugen 8 tilden .lukkede stilling og stempel- og cylinderaggregatet 17 tilbagefører armen 15 til den på tegningen med fuldt optrukne linier viste stilling i beredskab til tilberedning af en ny portion belægningsmasse. Efter en vis blandingstid åbnes blanderens 18 tømningsindretning 20 til udtømning af den færdige belægningsmasseportion.
Tømningslukkeindretningens 8-17 arm 15 kan udføres
DK 153802 B
6 med indstillelig længde for at muliggøre tilpasning af lugens 8 tilpasningsgrad ved tømning af den finkornede del af stenmaterialet efter blanderens iblandingsevne og forskellige typer af belægningsmasse.
Claims (4)
1. Fremgangsmåde ved portionsvis tilberedning af en belægningsmasse, som indeholder en stenmaterialeportion med ulige store korn og en portion bitumenbindemiddel, hvor der i en beholder (6), som har en udtømningsåbning (7) med en åbnelig tømningslukkeindretning (8-17), indføres en grovkornet del af stenmaterialeportionen i afmålt mængde, ved at lukkeindretningen åbnes til tømning af den afmålte, grovkornede del gennem beholderens tømningsåbning til en permanent arbejdende asfaltblander (18), ved at indsprøjte bindemiddelportionen og blande hele denne bindemiddelportion med den grovkornede del af stenmaterialeportionen, ved at indføre den resterende, finkornede del af stenmaterialeportionen i beholderen i afmålt mængde, ved at åbne beholderens tømningslukkeindretning til tømning af den afmålte, finkornede del af stenmaterialeportionen gennem beholderens tømningsåbning til blanderen og til sidst at tømme blanderen efter en vis indblandingstid for den finkornede del af stenmaterialeportionen, kendetegnet ved, at hastigheden for tømning af den finkornede del af stenmaterialeportionen ind i blanderen reguleres.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der til regulering af hastigheden for tømning af den finkornede del af stenmaterialeportionen ind i blanderen, foretages regulering af den grad, hvormed beholderens tømning slukkeindretning åbnes ved tømning af den finkornede del af stenmaterialeportionen fra beholderen.
3. Apparat til udførelse af fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af de foregående krav med en beholder (6), som har en tømningsåbning (7) med en åbnelig tømningslukkeindretning (8^17) til successiv modtagelse af en grovkornet del og en finkornet del af en stenmaterialeportion i afmålt mængde og tømning af disse afmålte dele gennem tømningsåbningen til en permanent arbejdende asfaltblander (18), kendetegnet ved, at beholderens (6) tømningslukkeindretning (8-17) er indstillelig til regulering af hastigheden for tømning DK 153802 B af den finkornede del af stenmaterialeportionen ind i blanderen (18) .
4. Apparat ifølge krav 3 til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge krav 2, kendetegnet ved, at beholderens (6) tømningslukkeindretning (8-17) er indstillelig til forskellige åbningsgrader.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8005503 | 1980-08-01 | ||
| SE8005503A SE422607B (sv) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Forfarande och anordning vid satsvis tillredning av beleggningsmassa, som innehaller stenmaterial och bitumenbindemedel |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK341681A DK341681A (da) | 1982-02-02 |
| DK153802B true DK153802B (da) | 1988-09-05 |
| DK153802C DK153802C (da) | 1989-01-16 |
Family
ID=20341504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK341681A DK153802C (da) | 1980-08-01 | 1981-07-30 | Fremgangsmaade og apparat til batchvis fremstilling af en belaegningsmasse indheoldende stenmateriale og bitumenbindemiddel |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4468125A (da) |
| EP (1) | EP0045732B1 (da) |
| JP (1) | JPS5766207A (da) |
| AT (1) | ATE6436T1 (da) |
| DE (1) | DE3162434D1 (da) |
| DK (1) | DK153802C (da) |
| NO (1) | NO153433C (da) |
| SE (1) | SE422607B (da) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0073181B1 (en) * | 1981-08-25 | 1985-08-14 | Karl Gunnar Ohlson | Method and apparatus for making asphalt concrete |
| NO157510C (no) * | 1985-11-29 | 1988-03-30 | Nodest Vei As | Fremgangsmaate og anordning for blanding av grusmaterialer og bitumen. |
| AU7009894A (en) * | 1993-06-21 | 1995-01-17 | Kevin John Hobson | Method of blending material and plant therefor |
| US5732993A (en) * | 1995-11-21 | 1998-03-31 | Dahl; Joel Millard | Asphalt plant with collapsible material bins |
| CA2240049A1 (en) | 1995-12-11 | 1997-06-19 | Maguire Products, Inc. | Gravimetric blender |
| US6188936B1 (en) | 1995-12-11 | 2001-02-13 | Maguire Products Inc | Gravimetric blender with operatively coupled bar code reader |
| US6057514A (en) * | 1996-06-28 | 2000-05-02 | Maguire; Stephen B. | Removable hopper with material shut-off |
| US6089794A (en) * | 1996-08-09 | 2000-07-18 | Maguire; Stephen B. | Vacuum loading system |
| KR100537291B1 (ko) * | 1996-12-13 | 2005-12-16 | 머과이어 프로덕츠 인코포레이티드 | 일체로 된 배출밸브를 갖추고 분리가능한 호퍼를 구비한 계량혼합기 |
| USD424587S (en) * | 1997-05-30 | 2000-05-09 | Maguire Stephen B | Gravimetric blender |
| US6111206A (en) * | 1997-02-15 | 2000-08-29 | Maguire; Stephen B. | Apparatus and method for gravimetric blending with horizontal material feed |
| US6467943B1 (en) | 1997-05-02 | 2002-10-22 | Stephen B. Maguire | Reduced size gravimetric blender |
| JP3939497B2 (ja) | 1997-09-19 | 2007-07-04 | マグアイア、プロダクツ、インコーポレーテッド | 低圧乾燥器 |
| US6405949B1 (en) | 1998-10-28 | 2002-06-18 | Stephen B. Maguire | Shuttle granulator |
| US20030075626A1 (en) * | 1998-10-28 | 2003-04-24 | Maguire Stephen B. | Shuttle granulator |
| US7347007B2 (en) * | 2000-06-16 | 2008-03-25 | Maguire Stephen B | Low pressure high capacity dryer for resins and other granular and powdery materials |
| US10539366B2 (en) | 2014-04-30 | 2020-01-21 | Stephen B. Maguire | Method and apparatus for vacuum drying granular resin material |
| US7234247B2 (en) * | 2000-06-16 | 2007-06-26 | Maguire Stephen B | Low pressure dryer |
| US7137729B2 (en) * | 2002-03-28 | 2006-11-21 | Moretto S.P.A. | Gravimetric dosing and mixing apparatus for a plurality granular products |
| US20050039816A1 (en) * | 2003-06-20 | 2005-02-24 | Maguire Stephen B. | Vacuum powered method and apparatus for wirelessly handling and conveying granular material |
| US7114843B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-10-03 | Htp Est | Method of manufacturing a bituminous coated aggregate mix |
| US8092070B2 (en) | 2006-06-17 | 2012-01-10 | Maguire Stephen B | Gravimetric blender with power hopper cover |
| US10201915B2 (en) | 2006-06-17 | 2019-02-12 | Stephen B. Maguire | Gravimetric blender with power hopper cover |
| US8753432B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-06-17 | Stephen B. Maguire | Tiltable vacuum loader and receiver with blow-back |
| US8070844B2 (en) * | 2007-08-31 | 2011-12-06 | Maguire Stephen B | Dust clearing blow-back valve and reservoir |
| US8141270B2 (en) | 2009-08-13 | 2012-03-27 | Maguire Products, Inc. | Gas flow rate determination method and apparatus and granular material dryer and method for control thereof |
| US9718610B2 (en) | 2012-07-23 | 2017-08-01 | Oren Technologies, Llc | Proppant discharge system having a container and the process for providing proppant to a well site |
| US10464741B2 (en) | 2012-07-23 | 2019-11-05 | Oren Technologies, Llc | Proppant discharge system and a container for use in such a proppant discharge system |
| US20160130095A1 (en) * | 2012-10-25 | 2016-05-12 | Oren Technologies, Llc | Proppant discharge system and a container for use in such a proppant discharge system |
| US10179708B2 (en) | 2014-02-20 | 2019-01-15 | Maguire Products, Inc. | Granular material delivery system with air flow limiter |
| US10175701B2 (en) | 2014-02-20 | 2019-01-08 | Stephen B. Maguire | Air flow regulator with detector and method for regulating air flow |
| US9550636B2 (en) | 2014-02-20 | 2017-01-24 | Stephen B. Maguire | Method and apparatus for resin delivery with adjustable air flow limiter |
| US10053303B2 (en) | 2016-01-05 | 2018-08-21 | Stephen B. Maguire | Low profile receiver |
| US9937651B2 (en) | 2014-02-20 | 2018-04-10 | Novatec, Inc. | Resin delivery apparatus and method with plural air flow limiters |
| US9604793B2 (en) | 2014-02-20 | 2017-03-28 | Maguire Products, Inc. | Resin delivery system with air flow regulator |
| US9550635B2 (en) | 2014-02-20 | 2017-01-24 | Stephen B. Maguire | Air flow limiter with closed/open sensing |
| US10280015B2 (en) | 2014-02-20 | 2019-05-07 | Stephen B. Maguire | Method for adjustably restricting air flow and apparatus therefor |
| US10414083B2 (en) | 2014-02-20 | 2019-09-17 | Novatec, Inc. | Multiple sensor resin delivery optimizing vacuum pump operation |
| US10144598B2 (en) | 2014-02-20 | 2018-12-04 | Novatec, Inc. | Variable frequency drive combined with flow limiter set for limiting flow to selected level above design choice |
| US10138075B2 (en) | 2016-10-06 | 2018-11-27 | Stephen B. Maguire | Tower configuration gravimetric blender |
| US9371198B2 (en) | 2014-02-20 | 2016-06-21 | Stephen B. Maguire | Air flow regulator |
| US10131506B2 (en) | 2014-12-09 | 2018-11-20 | Maguire Products, Inc. | Selective matrix conveyance apparatus and methods for granular resin material |
| US10179696B2 (en) | 2015-01-27 | 2019-01-15 | Novatec, Inc. | Variable opening slide gate for regulating material flow into airstream |
| US10138076B2 (en) | 2015-02-25 | 2018-11-27 | Stephen B. Maguire | Method for resin delivery including metering introduction of external air to maintain desired vacuum level |
| USD841061S1 (en) | 2016-01-05 | 2019-02-19 | Stephen B. Maguire | Low profile loader |
| CN107178025A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-19 | 赵佳丽 | 用于生产改性沥青的沥青分料搅拌放料系统 |
| CN109423945A (zh) * | 2017-09-04 | 2019-03-05 | 诸暨马谷亲科技有限公司 | 用于生产改性沥青的沥青分料搅拌放料系统 |
| CN110295527A (zh) * | 2018-03-22 | 2019-10-01 | 吉林省嘉鹏集团有限公司 | 就地热再生拌合器 |
| US11364657B2 (en) | 2018-04-04 | 2022-06-21 | Novatec, Inc. | Reducing moisture in granular resin material using inert gas |
| US20190308344A1 (en) | 2018-04-04 | 2019-10-10 | Novatec, Inc. | Method and apparatus for polymer drying using inert gas |
| DE102019001471A1 (de) * | 2019-02-27 | 2020-08-27 | Walter Kramer | Saugfördersystem für Schüttgut, insbesondere Kunststoffgranulat |
| CN110656553B (zh) * | 2019-10-18 | 2020-11-10 | 同济大学 | 一种热拌沥青混合料的拌和方法 |
| CN113047120B (zh) * | 2020-01-09 | 2023-05-12 | 山东交通学院 | 一种沥青拌合站来料质量控制系统及检测方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1304619A (en) * | 1919-05-27 | Method fob conveying concrete aggregate | ||
| US1623001A (en) * | 1926-07-19 | 1927-03-29 | Gollbach Joseph | Machine for treating grain with copper carbonate |
| US2125046A (en) * | 1935-09-20 | 1938-07-26 | Nat Gypsum Co | Method of producing plaster materials |
| US2425942A (en) * | 1943-07-15 | 1947-08-19 | Confections Inc | Confectionery making machine |
| US2854171A (en) * | 1953-11-10 | 1958-09-30 | Leon Trief | Material feed control means for handling granulated slag and similar materials |
| US2858594A (en) * | 1955-07-09 | 1958-11-04 | Eirich Wilhelm | Mixing plant |
| US2893602A (en) * | 1955-09-09 | 1959-07-07 | Barber Greene Co | Apparatus for measuring aggregate for mixture with asphalt |
| US2840271A (en) * | 1956-09-07 | 1958-06-24 | Modern Tool & Die Company | Seed and fertilizer spreader |
| CH396067A (de) * | 1962-09-05 | 1965-07-31 | Heise Carl Hermann | Dosiergerät zum Dosieren von Strassenbaustoffen |
| US3300193A (en) * | 1965-07-12 | 1967-01-24 | Industrial Nucleonics Corp | Control apparatus for material mixers |
| SE347989C (sv) * | 1970-12-02 | 1980-10-13 | Karl Gunnar Ohlson | Forfarande vid framstellning av verksblandad asfaltbetong |
| US3868262A (en) * | 1971-10-27 | 1975-02-25 | Karl Gunnar Ohlson | Methods in the production of plant-mixed asphalt concrete |
| NL7409107A (nl) * | 1974-07-05 | 1976-01-07 | Philips Nv | Werkwijze en inrichting voor het inslijpen van groeven. |
| DE2557592A1 (de) * | 1975-12-20 | 1977-06-30 | Linnhoff Ohg Wilhelm | Be- und entladestation fuer die chemische und/oder elektrochemische behandlung von massenteilen |
| JPS5331739A (en) * | 1976-09-06 | 1978-03-25 | Kansai Paint Co Ltd | Coating composition for preventing trace of pasted bills |
| US4334786A (en) * | 1978-02-08 | 1982-06-15 | Saint Gobain Industries | Process and mechanism for evolutive pulp flow regulation |
-
1980
- 1980-08-01 SE SE8005503A patent/SE422607B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-07-20 US US06/285,228 patent/US4468125A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-07-28 NO NO812567A patent/NO153433C/no unknown
- 1981-07-30 DE DE8181850131T patent/DE3162434D1/de not_active Expired
- 1981-07-30 AT AT81850131T patent/ATE6436T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-30 DK DK341681A patent/DK153802C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-07-30 EP EP81850131A patent/EP0045732B1/en not_active Expired
- 1981-08-01 JP JP56121312A patent/JPS5766207A/ja active Pending
-
1986
- 1986-04-22 US US06/856,438 patent/US4793711A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0045732B1 (en) | 1984-02-29 |
| DE3162434D1 (en) | 1984-04-05 |
| NO153433C (no) | 1986-03-19 |
| NO153433B (no) | 1985-12-09 |
| US4468125A (en) | 1984-08-28 |
| SE422607B (sv) | 1982-03-15 |
| DK153802C (da) | 1989-01-16 |
| JPS5766207A (en) | 1982-04-22 |
| US4793711A (en) | 1988-12-27 |
| NO812567L (no) | 1982-02-02 |
| EP0045732A1 (en) | 1982-02-10 |
| SE8005503L (sv) | 1982-02-02 |
| DK341681A (da) | 1982-02-02 |
| ATE6436T1 (de) | 1984-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK153802B (da) | Fremgangsmaade og apparat til batchvis fremstillingaf en belaegningsmasse indeholdende stenmateriale og bitumenbindemiddel. | |
| US2893602A (en) | Apparatus for measuring aggregate for mixture with asphalt | |
| US4881819A (en) | Method and apparatus for preparing concrete mortar | |
| US4855960A (en) | Process and apparatus for the preparation of mortars | |
| US20050099882A1 (en) | Process and equipment for producing concrete products having blended colors | |
| US4264213A (en) | Desegregation preventing means for asphalt mix storage apparatus | |
| EP0093473A2 (en) | Process and apparatus for the preparation of mortars | |
| US4963031A (en) | Cement slurry batcher apparatus and process | |
| US5215372A (en) | Aggregate storage apparatus for use in producing asphaltic mix | |
| GB2087247A (en) | Making thermoplastic road marking materials | |
| DE3834191C2 (da) | ||
| EP0155062B1 (en) | An apparatus for preparing a mixture | |
| US1858645A (en) | Apparatus for handling bulk materials | |
| US3231146A (en) | Controlled rate discharge device | |
| US3867970A (en) | Mixing and bagging machine for dry mixes | |
| US6228905B1 (en) | Drop forming method and sulphur polymer concrete process | |
| GB2356824A (en) | Apparatus for blending and delivering pelletised additives for incorporation in asphalt | |
| DE1584597B1 (de) | Verfahren zum Mischen von Baustoffen | |
| US3117640A (en) | Apparatus for mixing concrete | |
| DE2806740A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum mischen von futterbestandteilen | |
| JP3684896B2 (ja) | 細骨材と練り混ぜ水との配合方法及びコンクリートの連続混練方法 | |
| CN114701071B (zh) | 再生骨料制备混凝土用供料装置 | |
| SU806782A1 (ru) | Устройство дл затаривани губчатогоТиТАНА | |
| BE1028896B1 (nl) | Werkwijze en inrichting voor de productie van beton | |
| SU1440793A1 (ru) | Устройство дл дозировани сыпучих материалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |