DK153381B - 3-lagsplade bestaaende af en plan polyurethanskumstofplade med paaklaebede metalyderlag samt fremgangsmaade til fremstilling deraf - Google Patents

3-lagsplade bestaaende af en plan polyurethanskumstofplade med paaklaebede metalyderlag samt fremgangsmaade til fremstilling deraf Download PDF

Info

Publication number
DK153381B
DK153381B DK482285A DK482285A DK153381B DK 153381 B DK153381 B DK 153381B DK 482285 A DK482285 A DK 482285A DK 482285 A DK482285 A DK 482285A DK 153381 B DK153381 B DK 153381B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
contact adhesive
polyurethane foam
plate
approx
layer
Prior art date
Application number
DK482285A
Other languages
English (en)
Other versions
DK153381C (da
DK482285D0 (da
DK482285A (da
Inventor
Joergen Soerensen Prang
Original Assignee
Alliance Pentagon As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alliance Pentagon As filed Critical Alliance Pentagon As
Publication of DK482285D0 publication Critical patent/DK482285D0/da
Priority to DK482285A priority Critical patent/DK153381C/da
Priority to CA000520928A priority patent/CA1264279A/en
Priority to DE8686114524T priority patent/DE3676272D1/de
Priority to AT86114524T priority patent/ATE59206T1/de
Priority to NO864188A priority patent/NO864188L/no
Priority to EP86114524A priority patent/EP0220651B1/en
Priority to US06/921,723 priority patent/US4698278A/en
Publication of DK482285A publication Critical patent/DK482285A/da
Publication of DK153381B publication Critical patent/DK153381B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK153381C publication Critical patent/DK153381C/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/046—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278—Polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/08—Closed cell foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249976—Voids specified as closed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y10T428/249985—Composition of adhesive or bonding component specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/24999—Inorganic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)

Description

DK 153381 B
Opfindelsen angår en 3-lagsplade bestående af en plan poly-urethanskurastofplade med overvejende lukket cellestruktur med yderlag af metal påklæbet med en polychloroprenkaut-sjukbaseret kontaktklæber samt en fremgangsmåde til frem-5 stilling deraf.
Flerlagsplader bestående af en kerneplade af skumstof, hvorpå der på begge sider er klæbet plader som f.eks. spånplader, gipsplader, krydsfinerplader eller eternitplader, hvorpå der igen som yderlag på hver side er klæbet glasemaljere-10 de metalplader, er kendt og anvendes i udstrakt grad i bygge- og industrisektoren. De glasemaljerede metalplader er emaljerede på begge sider. Disse kendte flerlagsplader fremstilles ved, at der på begge sider af skumstofpladen påklæ-bes en plade, f.eks. en spånplade, gipsplade, krydsfinérpla-15 de eller eternitplade, hvorpå der igen på begge sider af den således fremstillede plade klæbes en glasemaljeret metalplade, fortrinsvis en glasemaljeret stålplade.
Der er gjort adskillige forsøg på at foretage påklæbning af glasemaljerede stålplader direkte på hver sin side af en 20 skumstofplade, da dette ville forenkle og billiggøre fremstillingen af flerlagsplader. De opnåede resultater har imidlertid været utilfredsstillende, da de fremstillede plader ikke var dimensionsstabile, den glasemaljerede metalplade løsnede sig i større eller mindre grad, pladerne delaminerede 25 ved slagpåvirkning, og cellevæggene brød sammen, når den glasemaljerede metalplade udvidede sig eller trak sig sammen ved påvirkning af henholdsvis varme og kulde.
Fra US-Patentskrift nr. 3.535.198 er det kendt, at poly-urethanskumstofplader med yderlag påklæbet med en poly-30 chloroprenkautsjukbaseret (neopren) kontaktklæber og anbragt på husfacader delaminerer som følge af temperaturpåvirkninger, jfr. spalte 1, linie 71, til spalte 2, linie 4.
Det har overraskende vist sig, at man ved anvendelse af poly- o urethanskumstof med en rumvægt på mindst 40 kg/m med over- , J '·
DK 153381B
2 vejende lukket celléstruktur og en polychloroprenkautsjukbaseret kontaktklæber som klæbemiddel på enkel måde kan fremstille 3-lagsplader med yderplader af glasemaljeret metal. Disse 3-lagsplader er vejrbestandige og dimensions-5 stabile selv ved langvarig påvirkning af vejrliget.
I overensstemmelse hermed er 3-lagspladen ifølge opfindelsen ejendommelig derved, at polyurethanskumstofpladen har en 3 rumvægt på mindst 40 kg/m , og at i det mindste det ene yderlag er en på begge sider glasemaljeret metalplade.
10 Som nævnt kan enten- den ene eller begge metalpladerne være glasemaljerede. Der anvendes fortrinsvis glasemaljerede stålplader. Når den ene metalplade ikke er glasemaljeret, er den eksempelvis af galvaniseret stål, kobber eller aluminium .
15 Ved en foretrukket udførelsesform for 3-lagspladen ifølge opfindelsen har polyurethanskumstoffet en rumvægt på 3 50-120 kg/m . Når 3-lagspladen ifølge opfindelsen anvendes som f.eks. byggeplade, kan polyurethanskumstoffet om ønsket indeholde brandhæmmende midler. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at 2 en polychloroprenkautsjukbaseret kontaktklæber påføres på 3 to modstående sider af en polyurethanskumstofplade med en 4 rumvægt på mindst 40 kg/m og med overvejende lukket celle 5 struktur, kontaktklæberen tørres, om nødvendigt ved en tem- 6 peratur over stuetemperatur, hvorpå de to metalplader, som 7 begge er blevet belagt på den ene side med polychloropren- 8 kautsjukbaseret kontaktklæber og derpå tørret, om nødven 9 digt ved en temperatur over stuetemperatur, og hvor mindst 10 den ene af de to metalplader er glasemaljeret på begge si- 11 der, anbringes på hver sin side af den kontaktklæberbelagte polyurethanskumstofplade med kontaktklæberlagene vendende mod kontaktklæberlagene på polyurethanskumstofpladen til 3
DK 153381 B
dannelse af en 3-lagsplade, som derpå anbringes i en egnet presse under et tryk på mindst 5 kg/cm , hvorpå, om nødvendigt, 3-lagspladen afkøles under tryk.
Ved en særlig foretrukket udførelsesform for fremgangsmåden 5 ifølge opfindelsen påføres den polychloroprenkautsj.ukbase-rede kontaktklæber i en mængde på 120-160 g/m på den ene side af polyurethanskumstofpladen, som har en rumvægt på 50-120 kg/m"^, hvorpå kontaktklæberen tørres ved en temperatur på ca. 60°C,, den modstående side af polyurethanskumstof-10 pladen behandles på samme måde, og polyurethanskumstofpladen afkøles til ca.20-25°C, hvorpå to glasemaljerede metalplader belagt på den ene side med polychloroprenkautsjukbaseret kontaktklæ- ber i en mængde på ca. 120 g/m , tørret ved en temperatur på ca. 90°C og afkølet til ca. 30-40°C anbringes på hver sin 15 side af den kontaktklæberbelagte polyurethanskumstofplade med kontaktklæberlagene vendende mod kontaktklæberlagene på polyurethanskumstofpladen til dannelse af en 3-lagsplade, o som derpå anbringes i en presse under et tryk på 6 kg/cm , hvorefter 3-lagspladen afkøles under tryk i ca. 24 timer.
20 Ved presningen af 3-lagspladen under et tryk på mindst 5 kg/cm kan anvendes en vilkårlig egent presse. Der kan eksempelvis anvendes en rullepresse med gummivalser af en passende hårdhed. Det er imidlertid også muligt at foretage presningen i en permanent presse.
25 Tørstofindholdet i den polychloroprenkautsjukbaserede kontaktklæber kan variere. Sædvanligvis anvendes en kontaktklæber baseret på "NEOPREN" med et tørstofindhold på ca. 21%.
Ved at variere rumvægten af det anvendte polyurethanskum-stof indenfor de ovenfor anførte grænser samt ved at variere 30 tykkelsen af polyurethanskumstoflaget kan der fremstilles 3-lagsplader med forskellige egenskaber og tykkelser. Den glasemaljerede stålplade har typisk en tykkelse på 0,5 mm, men tykkelsen kan variere indenfor vide grænser. Ligeledes kan længden og bredden af 3-lagspladen ifølge opfindelsen 4
DK 153381 B
varieres under hensyntagen til det specifikke anvendelsesformål. Til fremstilling af store plader anvendes hensigtsmæssigt polyurethanskumstof med høj rumvægt.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvis-5 ning til tegningen, der viser et tværsnit gennem en 3-lags-plade ifølge opfindelsen, der omfatter et polyurethanskumstof lag 1 med overvejende lukket cellestruktur, en på begge sider glasemaljeret metalplade 2, og en metalplade 3, som eventuelt er glasemaljeret.
10 Opfindelsen belyses nærmere ved hjælp af de efterfølgende eksempler.
Eksempel 1
Fremstilling af 3-lagsisoleringsplade til butiksfacade.
En plan polyurethanskumstofplade (33 x 1100 x 2350 mm) med
O
lukket cellestruktur og en rumvægt på 100 kg/m påføres på den ene side en "NEOPREN"-baseret kontaktklæber med et tør-stofindhold på 21% i en mængde på 160 g/m . Polyurethanskum-stofpladen føres derpå gennem en varmetunnel med en temperatur på 60°C til tørring af kontaktklæberen. Derpå vendes 20 polyurethanskumstofpladen om på den anden side, hvorpå der påføres "NEOPREN"-baseret kontaktklæber og tørres på nøjagtig samme måde. Polyurethanskumstofpladen afkøles til 22°C.
To glasemaljerede stålplader (0,5 x 1100 x 2350 mm) påføres 2 "NEOPREN"-baseret-kontaktklæber i en mængde på 120 g/m .
25 pladerne føres gennem en varmetunnel med en temperatur på ca. 90°C til tørring af kontaktklæberen. Derpå afkøles de glasemaljerede stålplader til en temperatur på 33°C.
Den ene glasemaljerede stålplade lægges på et fixerbord med kontaktklæberfladen opad. Polyurethanskumstofpladen anbrin-30 ges oven på den glasemaljerede stålplade, hvorpå den anden glasemaljerede stålplade anbringes oven på polyurethanskum- 5
DK 153381 B
stofpladen med kontaktklæberfladen nedad. Laminatet presses 2 i en rullepresse ved et tryk på 6 kg/cm . Rullepressen har gummivalser med en hårdhed på 64 shore.
Den fremstillede 3-lagsplade stilles til afkøling under 5 pres i 24 timer.
3-Lagsplader fremstillet som beskrevet ovenfor monteres udendørs, med henblik på bestemmelse af vejrligets indflydelse. Forsøget varer 2 1/2 år, dvs. tre somre og to vintre. Pladerne monteres mod alle verdenshjørner for at opnå den 10 optimale kulde/varmepåvirkning. 3-Lagsplader, der er monteret mod syd, er fremstillet med sort overflade for at opnå optimal varmepåvirkning. Efter forsøgsperioden på 2 1/2 år konstateres ingen ændringer ved pladerne.
Eksempel 2 15 Fremstilling af 3-lagsisoleringsplade med en galvaniseret stålplade som bagplade.
Der gås frem på samme måde som beskrevet i eksempel 1, idet man dog anvender en galvaniseret stålplade i stedet for den ene af de to glasemaljerede stålplader. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Den fremstillede 3-lagsplade er plan og dimensionsstabil og 2 tillige vejrbestandig.
3
Eksempel 3 4
Fremstilling af 3-lagsisoleringsplade til butiksfacade.
5
En plan polyurethanskumstofplade (33 x 1200 x 1200 mm) med 6 lukket cellestruktur og en rumvægt på 40 kg/m^ påføres på 7 den ene side en "NEOPREN"-baseret kontaktklæber med et tør- 8 stofindhold på 21% i en mængde på 160 g/m . Polyurethanskum- 9 stofpladen føres derpå gennem en varmetunnel med en tempera 10 tur på 60°C til tørring af kontaktklæberen. Derpå vendes 11 polyure.thanskums tof pladen om på den anden side, hvorpå der
DK 153381 B
e påføres "NEOPREN"-baseret kontaktklæber og tørres på nøjagtig samme måde. Polyurenthanskumstofpladen afkøles til 22°C.
To glasemaljerede stålplader (0,5 x 1200 x 1200 mm) påføres o "NEOPREN"-baseret kontaktklæber i en mængde på 120 g/m .
5 Pladerne føres gennem en varmetunnel med en temperatur på ca. 90°C til tørring af kontaktklæberen. Derpå afkøles de glasemaljerede stålplader til en temperatur på 33°C.
Den ene glasemaljerede stålplade lægges på et fixerbord med kontaktklæberfladen opad. Polyurethanskumstofpladen anbrin-10 ges oven på den glasemaljerede stålplade, hvorpå den anden glasemaljerede stålplade anbringes oven på polyurenthanskumstofpladen med kontaktklæberfladen nedad. Laminatet presses i en rullepresse ved et tryk på 6 kg/cm . Rullepressen har gummivalser med en hårdhed på 64 shore.
15 Den fremstillede 3-lagsplade stilles til afkøling vinder pres i 24 timer.
3-Lagsplader fremstillet som beskrevet ovenfor monteres udendørs med henblik på bestemmelse af vejrligets indflydelse. Forsøget varer 2 1/2 år, dvs. tre somre og to vintre.
20 Pladerne monteres mod alle verdenshjørner for at opnå den optimale kulde/varmepåvirkning. 3-Lagsplader, der er monteret mod syd, er fremstillet med sort overflade for at opnå optimal varmepåvirkning. Efter forsøgsperioden på 2 1/2 år konstateres ingen ændringer ved pladerne.
25 - Sammenligningseksempel 1
Fremstilling af 3-lagsisoleringsplade til butiksfacade.
En plan polyurethanskumstofplade (33 x 1200 x 1200 mm) med 3 lukket cellestruktur og en rumvægt på 30 kg/m påføres på 30 den ene side en "NEOPREN"-baseret kontaktklæber med et tør-stofindhold på 21% i en mængde på 160 g/m . Polyurenthanskumstofpladen føres derpå gennem en varmetunnel med en tem- 7
DK 153381 B
peratur på 60°C til tørring af kontaktklæberen. Derpå vendes polyurethanskumstofpladen om på den anden side, hvorpå der påføres "NEOPEEN"-baseret kontaktklæber og tørres på nøjagtig samme måde. Polyurethanskumstofpladen afkøles til 5 40°C.
To glasemaljerede stålplader (0,5 x 1200 x 1200 mm) påføres 2 "NEOPREN"-baseret .kontaktklæber i en mængde på 120 g/m .
Pladerne føres gennem en varmetunnel med en temperatur på ca. 90°C til tørring af kontaktklæberen. Derpå afkøles de 10 glasemaljerede stålplader til en temperatur på 60-65°C.
Den ene glasemaljerede stålplade lægges på et fixerbord med kontaktklæberfladen opad. Polyurethanskumstofpladen anbringes oven på den glasemaljerede stålplade, hvorpå den anden glasemaljerede stålplade efter 30 minutters forløb anbringes 15 oven på polyurethanskumstofpladen med kontaktklæberfladen nedad. Laminatet presses i en rullepresse ved et tryk på 2 6 kg/cm . Rullepressen har gummivalser med en hårdhed på 64 shore.
Den fremstillede 3-lagsplade stilles til afkøling under pres 20 i 24 timer.
En del af de fremstillede plader delaminerer, og en anden del er ikke plane. Intakte, plane 3-lagsplader fremstillet som beskrevet ovenfor monteres udendørs i en forsøgsopstilling med henblik på bestemmelse af vejrligets indflydelse.
25 Forsøget varer 1/2 år. Det konstateres, at pladerne kaster sig og delaminerer.
Sammenligningseksempel 2
Fremstilling af 3-lagsisoleringsplade til butiksfacade.
Der gås frem på samme måde som beskrevet i sammenlignings-30 eksempel 1, idet man dog anvender en galvaniseret stålplade

Claims (8)

  1. 2. Plade ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den glasemaljerede metalplade (2) er en glasemaljeret stålplade.
  2. 3. Plade ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 20 begge yderlag (2 og 3) er af glasemaljeret stålplade.
  3. 4. Plade ifølge et af kravene 1-3, kendetegnet ved, at polyurethanskumstoffet har en rumvægt på 50-120 kg/m3.
  4. 5. Plade ifølge et af kravene 1-4, kendetegnet ved, at polyurethanskumstoffet indeholder brandhæmmende midler. 1
  5. 7- Fremgangsmåde til fremstilling af en 3-lagsplade be stående af en plan polyurethanskumsmtofplade med overvejende lukket cellestruktur med yderlag af metal påklæbet med en poly-
  6. 6. Plade ifølge et af kravene 1-3, kendetegnet ved, at yderpladerne har en tykkelse på 0,4-1,0 mm. DK 153381B chloroprenkautsjukbaseret kontaktklæber kendetegnet ved, at en polychloroprenkautsjukbaseret kontaktklæber påføres på to modstående sider af en polyurethanskumstofplade (1) med O en rumvægt på mindst 40 kg/πΓ3 og med en overvejende lukket cel-5 lestruktur, kontaktklæberén tørres, om nødvendigt, ved en tern-peratur over stuetemperatur, hvorpå to metalplader (2 og 3), som begge er blevet belagt på den ene side med polychloropren-kautsjukbaseret kontaktklæber og derpå tørret, om nødvendigt ved en temperatur over stuetemperatur, og hvor mindst den ene 10 af de to metalplader (2 og 3) er glasemaljeret på begge sider, anbringes på hver sin side af den kontaktklæberbelagte polyurethanskumstofplade (1) med kontaktklæberlagene vendende mod kontaktklæberlagene på polyurethanskumstofpladen til dannelse af en 3-lagsplade, som derpå anbringes i en egnet presse under 15 et tryk på mindst 5 kg/cm , hvorpå, om nødvendigt, 3-lagspla-den afkøles under tryk. 8» Fremgangsmåde ifølge krav 7.. kendetegnet ved, at den glasemaljerede metalplade (2) er en glasemaljeret stålplade.
  7. 9. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at de to metalplader (2 og 3) er glasemaljerede stålplader.
  8. 10. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at den polychloroprenkautsjukbaserede kontaktklæber på- o 9 25 føres i en mængde pa ca. 160 g/m på den ene side af polyurethanskumstof pladen (1), som har en rumvægt på 50-120 kg/m^, hvorpå kontaktklæberen tørres ved en temperatur på ca. 60°C, den modstående side af polyurethanskumstofpladen (1) behandles på samme måde, og polyurethanskumstofpladen afkøles til 30 ca. 20-25°C, hvorpå to glasemaljerede metalplader (2,3) belagt på den ene side med polychloroprenkautsjukbaseret kontaktklæ-ber i en mængde på ca. 120 g/m, tørret ved en temperatur pa ca. 90°C og afkølet til ca. 30-40°C anbringes på hver sin side af den kontaktklæberbelagte polyurethanskumstofplade med kon-35 taktklæberlagene vendende mod kontaktklæberlagene på poly- DK 153381 B urethanskumstofpladen til dannelse af en 3-lagsplade, som derpå anbringes i en presse under et tryk på 6 kg/cm^, hvorpå 3--lagspladen afkøles under tryk i ca. 24. timer.
DK482285A 1985-10-21 1985-10-21 3-lagsplade bestaaende af en plan polyurethanskumstofplade med paaklaebede metalyderlag samt fremgangsmaade til fremstilling deraf DK153381C (da)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK482285A DK153381C (da) 1985-10-21 1985-10-21 3-lagsplade bestaaende af en plan polyurethanskumstofplade med paaklaebede metalyderlag samt fremgangsmaade til fremstilling deraf
CA000520928A CA1264279A (en) 1985-10-21 1986-10-20 Three-layer laminated panel comprising a foam core having facing sheets or layers bonded thereto with adhesive as well as a method for the production of such a panel
DE8686114524T DE3676272D1 (de) 1985-10-21 1986-10-20 Dreischichtige laminierte platte mit schaumschicht und damit verbundene metallaussenschichten.
AT86114524T ATE59206T1 (de) 1985-10-21 1986-10-20 Dreischichtige laminierte platte mit schaumschicht und damit verbundene metallaussenschichten.
NO864188A NO864188L (no) 1985-10-21 1986-10-20 3-lagsplate bestaaende av en plan polyuretan-skumstoffplate med paaklebede metallytterlag samt fremgangsmaate til fremstilling derav.
EP86114524A EP0220651B1 (en) 1985-10-21 1986-10-20 A three-layer laminated panel with a foam sheet and outer facing metal sheets bonded thereto
US06/921,723 US4698278A (en) 1985-10-21 1986-10-21 Three-layer laminated panel and method for production

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK482285 1985-10-21
DK482285A DK153381C (da) 1985-10-21 1985-10-21 3-lagsplade bestaaende af en plan polyurethanskumstofplade med paaklaebede metalyderlag samt fremgangsmaade til fremstilling deraf

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK482285D0 DK482285D0 (da) 1985-10-21
DK482285A DK482285A (da) 1987-04-22
DK153381B true DK153381B (da) 1988-07-11
DK153381C DK153381C (da) 1988-12-05

Family

ID=8136947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK482285A DK153381C (da) 1985-10-21 1985-10-21 3-lagsplade bestaaende af en plan polyurethanskumstofplade med paaklaebede metalyderlag samt fremgangsmaade til fremstilling deraf

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4698278A (da)
EP (1) EP0220651B1 (da)
AT (1) ATE59206T1 (da)
CA (1) CA1264279A (da)
DE (1) DE3676272D1 (da)
DK (1) DK153381C (da)
NO (1) NO864188L (da)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5236917A (en) * 1989-05-04 1993-08-17 Sterling Winthrop Inc. Saccharin derivatives useful as proteolytic enzyme inhibitors and compositions and method of use thereof
FR2665666B1 (fr) * 1990-08-08 1994-09-16 Alsthom Gec Panneau de garnissage anti-vandalisme.
CA2030011A1 (en) * 1990-11-14 1992-05-15 Peter A.D. Mill Composite building panel
DE4218464A1 (de) * 1992-06-04 1993-12-09 Hans Josef May Plattenartiges Bauelement und Verfahren zu dessen Herstellung
US6050208A (en) * 1996-11-13 2000-04-18 Fern Investments Limited Composite structural laminate
US5778813A (en) * 1996-11-13 1998-07-14 Fern Investments Limited Composite steel structural plastic sandwich plate systems
US6706406B1 (en) 1996-11-13 2004-03-16 Fern Investments Limited Composite steel structural plastic sandwich plate systems
US7261932B2 (en) * 1996-11-13 2007-08-28 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Composite structural laminate plate construction
FR2770448B1 (fr) * 1997-11-06 1999-12-10 Euramax Coated Products Sa Plaque composite directement formable a froid, procede de fabrication et utilisation pour enseignes
US6062624A (en) * 1998-04-21 2000-05-16 Lear Corporation Sealing acoustical baffle and method therefor
DE19932815B4 (de) * 1999-07-14 2005-12-15 Erhard Sport International Gmbh & Co. Spielfeldbegrenzung
US6438906B1 (en) * 2000-07-18 2002-08-27 Paul Janssens-Lens Safe room
US6706239B2 (en) 2001-02-05 2004-03-16 Porvair Plc Method of co-forming metal foam articles and the articles formed by the method thereof
DE20105083U1 (de) 2001-03-23 2001-08-02 Armacell Enterprise GmbH, 48153 Münster Isoliermaterial in Form von Platten oder Schläuchen
US6546887B2 (en) * 2001-08-03 2003-04-15 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Movable bulkhead
NL1018809C2 (nl) * 2001-08-23 2003-02-25 Corus Technology B V Paneel.
US20030150183A1 (en) * 2002-02-13 2003-08-14 Patrick Egan Prefabricated wall panel
US20060090401A1 (en) * 2003-01-10 2006-05-04 Jamison Door Company Air heated, flexible door panel
US7328831B1 (en) 2004-06-25 2008-02-12 Porvair Plc Method of making a brazed metal article and the article formed thereby
US20060194028A1 (en) * 2005-02-25 2006-08-31 Best-Rite Chalkboard Company Replacement skins for a writing surface
US20060283140A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-21 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Wooden decks
US8733024B2 (en) 2005-10-28 2014-05-27 Jamison Door Company Flexible door with rigid insulation
CN101460316B (zh) * 2006-10-13 2010-12-08 米其林技术公司 改进的剪切带
DE102008003560A1 (de) * 2008-01-09 2009-07-23 Voestalpine Polynorm Van Niftrik Bv Metallhybrid-Schichtverbundteil mit mindestens einer metallischen Außenschicht und Verfahren zu dessen Herstellung
US20090313909A1 (en) * 2008-06-20 2009-12-24 Bayer Materialscience Llc Low density semi-rigid flame resistant foams
USD610714S1 (en) 2008-08-19 2010-02-23 Edward Bloom Laminated panel with interlocking edges
MY147002A (en) * 2008-12-19 2012-10-15 Wong Chiang Heng Nail-plated composite structural system
DK3184943T3 (da) * 2015-12-23 2019-12-16 Ltv Staal Modulært element til en termisk isoleret konstruktion og en konstruktion omfattende sådanne modulære elementer
US11511566B2 (en) 2019-12-10 2022-11-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Shear band
US12065003B2 (en) 2021-03-29 2024-08-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Shear band construction

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB297867A (en) * 1927-06-29 1928-10-01 Albert Alfred Mead Improvements relating to the attachment of metal veneers and articles of manufacturecomprising such veneers
FR1532244A (fr) * 1965-06-05 1968-07-12 Perfil En Frio Sa Perfectionnements à la construction de panneaux préfabriqués
GB1175528A (en) * 1966-11-14 1969-12-23 Ici Ltd Structural Laminate having a Foamed Core and Two Rigid Faces
DE2010358A1 (en) * 1969-03-05 1970-11-12 VEB Bandstahlkombinat Sitz Eisenhüttenstadt, χ 1220 Eisenhüttenstadt Composite steel and aluminium sheeting or - strips
DK129774A (da) * 1974-03-11 1975-09-12 O Jorgensen
GB1478692A (en) * 1974-05-02 1977-07-06 Bpb Industries Ltd Insulation material
DE2554914A1 (de) * 1975-12-06 1977-06-23 Stephen Hans Albrecht Verfahren und vorrichtung zum diskontinuierlichen herstellen von fertigwand- oder -dachelementen
GB1578074A (en) * 1978-05-19 1980-10-29 Zarach S L Glass panels
GB2066156B (en) * 1979-12-28 1984-12-05 Unitex Ltd Foam core sandwich construction
JPS56155273A (en) * 1980-04-30 1981-12-01 Sekisui Chem Co Ltd Ground material for building
US4468431A (en) * 1983-11-17 1984-08-28 Iml Corporation Polyimide composite

Also Published As

Publication number Publication date
DK153381C (da) 1988-12-05
DK482285D0 (da) 1985-10-21
ATE59206T1 (de) 1991-01-15
NO864188L (no) 1987-04-22
CA1264279A (en) 1990-01-09
EP0220651A3 (en) 1988-08-17
EP0220651B1 (en) 1990-12-19
DE3676272D1 (de) 1991-01-31
DK482285A (da) 1987-04-22
NO864188D0 (no) 1986-10-20
EP0220651A2 (en) 1987-05-06
US4698278A (en) 1987-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153381B (da) 3-lagsplade bestaaende af en plan polyurethanskumstofplade med paaklaebede metalyderlag samt fremgangsmaade til fremstilling deraf
EP3870436B1 (en) Insulation board with improved performance
US5220760A (en) Multi-functional exterior structural foam sheathing panel
KR100847158B1 (ko) 보호필름을 갖는 건축패널 조립체, 그의 제조방법 및보호필름을 붙이기 위한 접착제 시스템
US10618256B2 (en) Porcelain laminate and procedure for manufacturing it
US4865912A (en) Precious-wood-faced sheet for decoration, board having the same laminated thereupon, and process of manufacture
US4005239A (en) Decorative laminated panel and process for preparing the same
US20060096240A1 (en) Fire door core assembly
CN210706355U (zh) 一种asp钢塑保温复合材料
JPS5921002Y2 (ja) サンドイツチパネル
CN2168905Y (zh) 阻热隔音夹层
CN107433755B (zh) 结构用木质保温板及其制备方法与应用
GB1602592A (en) Moisture impermeable and reflecting panels
JPS6032987Y2 (ja) 合成樹脂発泡断熱板
JPH053317Y2 (da)
JPS6116125Y2 (da)
CN120250874A (zh) 一种纤维增强复合装饰板、制备方法及制备系统
JPS6255983B2 (da)
JP3019434U (ja) 建築用下地板
DK9700250U3 (da) Element til væg-, facade- eller tagisolering
KR20250147825A (ko) 천연나무가 부착된 강판 및 그 제조방법
JP2000272042A (ja) ホーロー板用断熱パネル及びその製造方法
CN116061523A (zh) 一种复合板材制品
JPS6210107Y2 (da)
JPS6215700B2 (da)