DK153299B - Formstoebt termoplastisk genstand med en overflade bundet til klaede - Google Patents
Formstoebt termoplastisk genstand med en overflade bundet til klaede Download PDFInfo
- Publication number
- DK153299B DK153299B DK182976AA DK182976A DK153299B DK 153299 B DK153299 B DK 153299B DK 182976A A DK182976A A DK 182976AA DK 182976 A DK182976 A DK 182976A DK 153299 B DK153299 B DK 153299B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- cloth
- fibers
- fused
- polypropylene
- article
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2479/00—Furniture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2601/00—Upholstery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2361—Coating or impregnation improves stiffness of the fabric other than specified as a size
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Toys (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
DK 153299 B
i
Den foreliggende opfindelse angår en formstøbt termoplastisk polyolefi ngenstand med en overflade smeltet til et stykke uvævet klæde og af den i kravets indledning angivne art. Gen-g standene kan omfatte støbt termoplastisk materiale i massiv tilstand, eller de kan omfatte de såkaldte støbte strukturcelleplastarter eller skumplast til konstruktionsbrug, hvori en opskummet kerne er dækket med en massiv termoplastisk hud elle r h i n d e .
10
Det er ofte umuligt at fremstille en termoplastisk genstand ved en støbeproces uden at frembringe hvirvel- eller andre skæmmende mærker på den færdige genstands overflade. Dette gælder især for fremgangsmåder, hvor der fremstilles skumplast til konstruktionsbrug. Ved nogle genstande såsom møbelkomponenter 15 eller komponenter benyttet som motorkøretøjsudstyr er det nyttigt at binde et klædedække på genstandens overflade for at skjule de skæmmende mærker og samtidig frembringe et polstret udseende. Forsøg på at binde klædet på en genstand under støbeprocessen har vist sig. at være utilfredsstillende, da det ter- 20 o moplastiske materiale normalt underkastes tryk på over 15 kg/cnr, hvilket foranlediger, at den strøm af varmeblødgjort termoplastisk materiale, som forekommer under støbningen, forvrider klædet og/eller gennemtrænger klædet og ødelægger dets polstrede greb og danner grimme pletter eller fejl.
25
Fra ZA patentansøgning nr. 72/6475 er det således kendt, at snrøitestøbe polypropylen på vævet eller strikket klæde. Det færdige produkt har ikke haft nogen salgsmæssig succes, da det formstøbte termoplastiske materiale kan ses gennem klædet.
30
Denne fuldstændige gennemtrængning af klædet ødelægger dettes udseende og reducerer det klædeagtige greb.
Det er den foreliggende opfindelses formål at anvise en beklædt genstand, hvor det termoplastiske materiale ikke kan 35 ses gennem klædet.
For at tilgodese dette formål er den indledningsvist omtalte genstand ifølge den foreliggende opfindelse ejendommelig ved 2
DK 153299B
β
Ved at benytte f1erkomponentfibre muliggøres en mere sikker måde til at opnå smeltebinding. Sådant klæde sammensat af organisk sammensmeltet, hinanden berørende fibre omtales her som 5 sammensmeltet klæde. Sammensmeltede klæder foretrækkes, da de er særlig modstandsdygtige mod at fjernes fra den termopla-stiske genstand ved manuelt træk.
Eksempler på sådanne sammensmeltede klæder, der kan benyttes ved 10 udøvelse af den foreliggende opfindelse, fremgår af beskrivelsen til GB-patent nr. 1.245.088. De sammensmeltede klæder kan desuden omfatte fibre af anden art end fler-komponentfibrene, såsom bomuld, uld, polyethylenterephthalat, nylon eller polypropvlenfibre. Termen "fiber" benyttes til at omfatte ikke alene stabelfibre, men også filamenter oq garner i almindelighed. Foretrukne flerkomponent fibre indbefatter fibre omfattende en kerne af nylon 66 eller polyethylenterephthalat i berøring med eller fortrinsvis omlagt med nylon 6 eller en nylon 6/nylon 66 copolymer eller en polyethylenterephthalat/isoterephthalatcopolymer. Terephtha-20 lat/isophthalatcopolymeren omfatter fortrinsvis fra 5 til 25 vægt% copolymeriseret isoterephthalsyre. Alternativt kan fler-komponentfiberen omfatte en kerne af polypropylen i berøring med nylon 6 eller polyethylen, især hvis den termoplastiske genstand omfatter plasticeret polyvinylchlorid.
25
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor på grundlag af de følgende eksempler. Smelteflydeindekset angivet i eksemplerne blev målt ifølge britisk standard 2782: Part 1/105C/1970 under brug af en 2,16 kg belastning, men udført ved en temperatur på 230°C 30 i stedet for 190°C.
Eksempel' 1
Et sammensmeltet klæde blev fremstillet ved at føre et filt af 3 5 hinanden berørende flerkomponentfibre (hver fiber består af en nylon 66 kerne indesluttet i en nylon 6 kappe) gennem et par kalandervalser. Den øvre valse havde opvarmede tænder, som pressede ned på filtet og fik de ydre kapper af hinanden berø-
DK 153299B
3 rende sammenpressede fibre til at smelte sammen i sammentrykningsområdet og således danne et sammensmeltet Iklæde. Klædet havde en tykkelse på 1 imm og en vægt på 120 g/m og var af den 5 art, der normalt benyttes som gardinmateriale. T3t stykke af det sammensmeltede klæde blev så bundet på en støbt plade ved den følgende proces.
En pladeafgrænsende sprøjteform blev åbnet, og Set sammensmel-10 tede klædestykke.blev lagt over den ene af de pladeafgrænsende overflader i formen og holdt på plads ved hjælp af klæbebånd. Den afgrænsede plade havde en form på 15,3 x 15,13 x 0,63 cm, oc klædestykket var også på 15,3 x 15,3 cm. Formen blev lukket og fyldt med smeltet polypropylen ved en temperatur på 240°C og 15 med et smelteflydeindeks på 4,0 g/10 min. Det smeltede poly propylen blev sprøjtet ind i formen under et positivt indsprøjtningstryk på 700 kg/cm2. polypropyl enet blev kølet i 2\ minut i formen, hvorpå formen blev åbnet og pladen udtaget.
ΟΛ
Ved kontrol af den kølede plade fremgik, at det smeltede poly= propylen var blevet tvunget til intim berøring med et overfladeområde af det sammensmeltede klæde, således at der ved størkning af polypropylenet blev dannet en plade med et overfladeområde, hvis form sluttede sig tæt til klædets overflade-25 område, hvorved der var frembragt en sammenbindingsvirkning, som holdt klædet fast på pladen. Forsøg med manuelt at trække klædet fra pladen lykkedes ikke. Trods sammenbindingsvirkningen hidrørende fra polypropylenet bevarede det sammensmeltede klæde sit klædeagtige greb. Der kunne ikke ses nogen an-tydning af forvridninger eller fejl i klædet, og der syntes ikke at være nogen signifikant afspænding af fibrene.
Sammenlignende eksempler A til F
35 Fremgangsmåden beskrevet i eksempel 1 blev gentaget, men i stedet for et sammensmeltet klæde benyttedes følgende ikke-sammensmeltede klæder:
DK 153299B
4 A. Tætvævet acrylgardinstof: Ved brug af dette klæde viste det sig, at smeltet polypropylen nemt trængte gennem klædet og dækkede dele af klædets synlige overflade (dvs, den overflade, 5 som ikke er bundet til den termoplastiske genstand, og som er synlig, når genstanden er i brug). Selv hvor den synlige overflade af klædet ikke var blevet dækket, forekom der tilstrækkelig gennemtrængning af klædet ved polypropylenet, således at klædet mistede sit stofmæssige greb. Klædet var blevet slemt 10 forvredet ved det smeltede polypropylens strømning.
B. Tætvævet nylonmøbelstof forsynet med et vævet baglag sammensat af nylon og bomuldsfibre: Det viste sig, at polypropy lenet s gennemtrængning af dette klæde ikke var særlig stor, og 15 at det specielt ikke mistede sit stofmæssige greb. Imidlertid kunne klædet nemt manuelt trækkes fra pladen.
C. Møbelstof fremstillet af polypropylenfibre: Det viste sig, at polypropylenfibrene delvis smeltede sammen med det smelte- 20 de polypropylen, og skønt mønstret forblev intakt, mistede man det stofmæssige greb.
D. Tætvævet 1innedgardinstof; Det viste sig, at det smeltede polypropylen trængte gennem klædet som i det sammenlignende 25 eksempel A, men i dette tilfælde blev klædet endog endnu mere forvredet.
E. Tætvævet bomuldsgardinstof: Det viste sig, at det smeltede polypropylen nemt ville strømme hen over bomuldsstoffets over- 30 flade, og som følge deraf var det umuligt at fylde formen under brug af de almindeligt benyttede tryk benyttet i eksempel 1. Bomuldsstoffet kunne også manuelt trækkes fra pladen.
F. Tætvævet møbeluldstof: Det viste sig, at det smeltede poly- 35 propylen ikke ville strømme nemt hen over det uldne stofs over flade, og som i det sammenlignende eksempel E var det umuligt at fylde formen under brug af det tryk, der var benyttet i eksempel 1. En forøgelse af trykket for at fylde formen frembragte en for stor gennemtrængning af uldstoffet og ødelagte dets
Claims (1)
- DK 153299B Det kan være ønskeligt i de tilfælde, hvor de termoplastiske genstande er møbelgenstande, at man Ibenytter et sammensmeltet klæde, som indeholder et flammeretarderende tilsætningsmiddel eller en tilsætningsmiddelkombination, eller at det har være underka- _ stet en flammeretarderende behandling. 0 Patentkrav. jO Formstøbt termoplastisk polyolefingenstand med en overflade smeltet til et stykke uvævet klæde med en tykkelse på mindst 0,6 mm, fortrinsvis 0,8-4 mm, og en vægt på 50-250 g/m2, fortrinsvis 80-150 g/m2, kendetegnet ved, at klædet er et filt med mindst 25 volumen% sammenhængende fibre, hvoraf i j5 det mindste nogle er smeltet sammen ved i det mindste nogle af de punkter, hvor de berører hinanden, at genstandens overflade er fast bundet til klædet, og at de sammenhængende fibre er flerkomponentfibre, der hver omfatter to indbyrdes forbundne fiberdannende komponenter, hvoraf den ene danner -mindst en del 20 af fiberens overflade, og kan gøres smeltelig ved en behand ling, som ikke væsentligt påvirker den anden komponent, således at de hinanden berørende fibre kan smeltes sammen.. 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1705975A GB1537494A (en) | 1975-04-24 | 1975-04-24 | Thermoplastics articles having a surface keyed to cloth |
GB1705975 | 1975-04-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK182976A DK182976A (da) | 1976-10-25 |
DK153299B true DK153299B (da) | 1988-07-04 |
DK153299C DK153299C (da) | 1988-11-14 |
Family
ID=10088524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK182976A DK153299C (da) | 1975-04-24 | 1976-04-23 | Formstoebt termoplastisk genstand med en overflade bundet til klaede |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4276346A (da) |
JP (1) | JPS51145584A (da) |
AT (1) | AT354742B (da) |
BE (1) | BE841133A (da) |
BR (1) | BR7602503A (da) |
CA (1) | CA1086627A (da) |
DE (1) | DE2617580C2 (da) |
DK (1) | DK153299C (da) |
ES (1) | ES447268A1 (da) |
FR (1) | FR2308501A1 (da) |
GB (1) | GB1537494A (da) |
HK (1) | HK50479A (da) |
IT (1) | IT1060560B (da) |
MY (1) | MY8000096A (da) |
NL (1) | NL170390C (da) |
NO (1) | NO140896C (da) |
SE (1) | SE435699B (da) |
ZA (1) | ZA762343B (da) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55109660A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-23 | Kanto Seiki Co | Surface cloth resin molding and its molding method |
JPS55109659A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-23 | Kanto Seiki Co | Surface cloth resin molding and its molding method |
FR2475460A1 (fr) * | 1980-02-13 | 1981-08-14 | Rhone Poulenc Textile | Elements habilles, prefabriques, de construction et leurs procedes de fabrication |
DE3134249A1 (de) * | 1981-08-29 | 1983-03-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Kunststoffrad |
JPS596310U (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-17 | パイオニア株式会社 | ル−プアンテナ |
US4744843A (en) * | 1983-11-03 | 1988-05-17 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Release treatment using a non-reinforcing, non-woven fabric for conveyor belt curing |
US4950532A (en) * | 1986-10-30 | 1990-08-21 | Azdel, Inc. | Process for producing glass fiber reinforced thermoplastic compression molded materials and said molded materials |
JPH0710562B2 (ja) * | 1989-12-11 | 1995-02-08 | 豊田合成株式会社 | 真空成形方法 |
US5151237A (en) * | 1990-06-11 | 1992-09-29 | Siebolt Hettinga | Method of injection molding a flat deformable laminate |
EP0551526B1 (en) * | 1991-07-31 | 1996-10-02 | Sumitomo Chemical Company Limited | Method of molding multilayer molded article |
JP2581358B2 (ja) * | 1991-10-31 | 1997-02-12 | 住友化学工業株式会社 | 積層成形品およびその製造方法 |
US5335935A (en) * | 1992-08-31 | 1994-08-09 | Plastic Mold Technology Incorporated | Air bag cover/molded article with integral cover layer of leather |
MX9300424A (es) | 1992-11-06 | 1994-05-31 | Kimberly Clark Co | Tela laminada fibrosa y metodo y aparato para la fabricacion de la misma. |
US5370764A (en) | 1992-11-06 | 1994-12-06 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for making film laminated material |
US5817394A (en) | 1993-11-08 | 1998-10-06 | Kimberly-Clark Corporation | Fibrous laminated web and method and apparatus for making the same and absorbent articles incorporating the same |
US6117384A (en) * | 1997-11-06 | 2000-09-12 | General Electric Co. | In-mold decorating process |
US6490828B1 (en) | 2000-07-20 | 2002-12-10 | Steelcase Development Corporation | Partition wall system |
SE0003663L (sv) * | 2000-10-11 | 2001-10-15 | Nila I Naessjoe Ab | Sätt och medel vid framställning av formade kuddar med fodral |
US20050272330A1 (en) * | 2004-06-04 | 2005-12-08 | Gray John D | Method for embedding a distinguishing aesthetic and/or functional surface feature into a panel surface |
DE202007011911U1 (de) * | 2007-08-24 | 2009-01-08 | Rehau Ag + Co | Kantenleiste für Möbelstücke |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1029278A (en) * | 1961-11-20 | 1966-05-11 | Freudenberg Carl | Improvements relating to non-woven sheet materials |
GB1066314A (en) * | 1963-05-28 | 1967-04-26 | Herbert Magidson | Stiffened sheet material and method of forming same |
GB1186607A (en) * | 1966-05-23 | 1970-04-02 | Schaeffler Teppichboden G M B | Covering Elements for Motor Vehicle Bodies |
DE2106729A1 (de) * | 1971-02-12 | 1972-08-24 | Farbenfabriken Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Kombinations-Vlies für die Herstellung von Schaumstoff-Formkörpern |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2786790A (en) * | 1953-07-03 | 1957-03-26 | Fibre Bond Corp | Laminated fabric |
NL297313A (da) * | 1962-08-30 | 1900-01-01 | ||
GB1073183A (en) * | 1963-02-05 | 1967-06-21 | Ici Ltd | Leather-like materials |
DD53043A (da) * | 1963-03-01 | 1900-01-01 | ||
GB1067829A (en) * | 1963-11-01 | 1967-05-03 | Samuel Joseph Holtzman | Improvements in or relating to molded polypropylene articles |
US3444024A (en) * | 1965-12-21 | 1969-05-13 | Union Carbide Corp | Process for bonding non-woven scrim |
FR1550395A (da) * | 1967-11-08 | 1968-12-20 | ||
GB1245088A (en) * | 1967-11-10 | 1971-09-02 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the bonding of structures |
BE733084A (da) * | 1968-05-28 | 1969-10-14 | ||
GB1348247A (en) * | 1970-06-02 | 1974-03-13 | Shell Int Research | Coated fabrics of thermoplastics materials |
US3773590A (en) * | 1971-07-16 | 1973-11-20 | Exxon Co | Method of forming ribbed battery separators |
JPS5522580B2 (da) * | 1971-10-26 | 1980-06-18 | ||
BE794953A (fr) * | 1972-02-04 | 1973-05-29 | Hairlok Ltd | Matieres textiles stratifiees |
JPS5436191B2 (da) * | 1972-04-07 | 1979-11-07 | ||
BE794141A (fr) * | 1972-07-14 | 1973-07-17 | Salton | Couvercle notamment d'isolation et son procede de fabrication |
DE2355179A1 (de) * | 1973-08-28 | 1975-04-17 | Joseph Albert Georges De Witte | Textiles erzeugnis zum warmpressen |
NL178400C (nl) * | 1976-09-13 | Ici Ltd | Inrichting voor het vervormen en het vervolgens spuitgieten van kunststof op een materiaalbaan. |
-
1975
- 1975-04-24 GB GB1705975A patent/GB1537494A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-04-20 ZA ZA762343A patent/ZA762343B/xx unknown
- 1976-04-21 FR FR7611694A patent/FR2308501A1/fr active Granted
- 1976-04-22 DE DE2617580A patent/DE2617580C2/de not_active Expired
- 1976-04-22 SE SE7604664A patent/SE435699B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-22 NO NO761378A patent/NO140896C/no unknown
- 1976-04-23 BR BR7602503A patent/BR7602503A/pt unknown
- 1976-04-23 CA CA251,091A patent/CA1086627A/en not_active Expired
- 1976-04-23 ES ES447268A patent/ES447268A1/es not_active Expired
- 1976-04-23 IT IT2263776A patent/IT1060560B/it active
- 1976-04-23 NL NL7604343A patent/NL170390C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-23 DK DK182976A patent/DK153299C/da active
- 1976-04-24 JP JP4612976A patent/JPS51145584A/ja active Granted
- 1976-04-26 AT AT303376A patent/AT354742B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-04-26 BE BE166469A patent/BE841133A/xx not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-07-26 HK HK50479A patent/HK50479A/xx unknown
- 1979-08-14 US US06/066,325 patent/US4276346A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-12-31 MY MY198096A patent/MY8000096A/xx unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1029278A (en) * | 1961-11-20 | 1966-05-11 | Freudenberg Carl | Improvements relating to non-woven sheet materials |
GB1066314A (en) * | 1963-05-28 | 1967-04-26 | Herbert Magidson | Stiffened sheet material and method of forming same |
GB1186607A (en) * | 1966-05-23 | 1970-04-02 | Schaeffler Teppichboden G M B | Covering Elements for Motor Vehicle Bodies |
DE2106729A1 (de) * | 1971-02-12 | 1972-08-24 | Farbenfabriken Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Kombinations-Vlies für die Herstellung von Schaumstoff-Formkörpern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2308501B1 (da) | 1979-04-20 |
NO140896B (no) | 1979-08-27 |
SE7604664L (sv) | 1976-10-25 |
DE2617580A1 (de) | 1976-11-04 |
BE841133A (fr) | 1976-10-26 |
SE435699B (sv) | 1984-10-15 |
CA1086627A (en) | 1980-09-30 |
NL170390B (nl) | 1982-06-01 |
DE2617580C2 (de) | 1983-04-07 |
DK153299C (da) | 1988-11-14 |
BR7602503A (pt) | 1976-10-19 |
MY8000096A (en) | 1980-12-31 |
DK182976A (da) | 1976-10-25 |
FR2308501A1 (fr) | 1976-11-19 |
NL7604343A (nl) | 1976-10-26 |
JPS51145584A (en) | 1976-12-14 |
AU1323476A (en) | 1977-10-27 |
AT354742B (de) | 1979-01-25 |
NO761378L (da) | 1976-10-26 |
ZA762343B (en) | 1977-04-27 |
HK50479A (en) | 1979-08-03 |
JPS5526972B2 (da) | 1980-07-17 |
IT1060560B (it) | 1982-08-20 |
ATA303376A (de) | 1979-06-15 |
ES447268A1 (es) | 1977-06-16 |
NL170390C (nl) | 1982-11-01 |
NO140896C (no) | 1979-12-05 |
US4276346A (en) | 1981-06-30 |
GB1537494A (en) | 1978-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK153299B (da) | Formstoebt termoplastisk genstand med en overflade bundet til klaede | |
US4418031A (en) | Moldable fibrous mat and method of making the same | |
US4474846A (en) | Moldable fibrous mat and product molded therefrom | |
JP2581358B2 (ja) | 積層成形品およびその製造方法 | |
US3713936A (en) | Fabric molding | |
US4568581A (en) | Molded three dimensional fibrous surfaced article and method of producing same | |
US2978376A (en) | Method for producing laminated articles | |
US7501362B2 (en) | Nonwoven composite element | |
US4258093A (en) | Molding nonwoven, needle punched fabrics into three dimensional shapes | |
US4186235A (en) | Thermoplastics articles having a surface fused to cloth | |
US5132166A (en) | Semirigid luggage shell and method for its production | |
US4873041A (en) | Process for producing a multilayer molded article | |
JPH0326602B2 (da) | ||
US3673034A (en) | Method for coating,laminating,and molding automobile floor coverings | |
US3867248A (en) | Compacted composite fabrics using thermoplastic adhesives | |
US3666595A (en) | Method for manufacture of compacted composite fabrics using thermoplastic adhesives | |
US3101994A (en) | Method of molding synthetic resin products | |
CZ268594A3 (en) | Laminated body and process for producing thereof | |
JPH0796792A (ja) | 成形敷設材およびその製造方法 | |
JPH0371828A (ja) | 積層成形体の製造方法 | |
JP2611775B2 (ja) | 表皮付き成形体およびその製造方法 | |
JPH02461B2 (da) | ||
JPH09324357A (ja) | 不織布成形品 | |
JP3462119B2 (ja) | 多層成形品及びその製造方法 | |
JP2611775C (da) |