DK152862B - Gitterpanel og fremgangsmaade til dets fremstilling - Google Patents

Gitterpanel og fremgangsmaade til dets fremstilling Download PDF

Info

Publication number
DK152862B
DK152862B DK500781A DK500781A DK152862B DK 152862 B DK152862 B DK 152862B DK 500781 A DK500781 A DK 500781A DK 500781 A DK500781 A DK 500781A DK 152862 B DK152862 B DK 152862B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
metal
grooves
strands
grating
head
Prior art date
Application number
DK500781A
Other languages
English (en)
Other versions
DK500781A (da
DK152862C (da
Inventor
Harold Rex Jury
Original Assignee
Ampliform Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ampliform Pty Ltd filed Critical Ampliform Pty Ltd
Publication of DK500781A publication Critical patent/DK500781A/da
Publication of DK152862B publication Critical patent/DK152862B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK152862C publication Critical patent/DK152862C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/04Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/18Expanded metal making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/4987Elastic joining of parts
    • Y10T29/49872Confining elastic part in socket
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49876Assembling or joining with prestressing of part by snap fit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12347Plural layers discontinuously bonded [e.g., spot-weld, mechanical fastener, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12361All metal or with adjacent metals having aperture or cut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Opfindelsen angår et gitterpanel som nærmere angivet i krav l's indledning.
Kendte strækmetalgittere af denne art har ofte utilstrækkelig styrke og stivhed, da elementerne forløber i kun to retninger, normalt vinkelret på hinanden.
Gennem den foreliggende opfindelse anvises der et gitterpanel med bedre styrke og stivhed end kendte stræk-metalgitre med samme vægt pr. arealenhed.
Gitterpanelet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved det i krav l's kendetegnende del anførte.
Ifølge opfindelsen kan gitterpanelet med fordel være indrettet som angivet i krav 2' s kendetegnende del. Herved fastholdes en liste let, hvis den er udformet som nærmere angivet i krav 3. En særlig solid fastgørelse af listen er opnåelig som angivet i krav 4.
Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af gitterpanelet, hvilken fremgangsmåde er af den i krav 5's indledning angivne art, og som er ejendommelig ved det i krav 5's kendetegnende del angivne.
Ifølge opfindelsen kan der ved fremstillingen dannes riller som angivet i krav 6 til brug .som angivet i krav 7.
Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et snit gennem et ekstruderet aluminiumemne til brug ved dannelse af gitterpanelet ifølge opfindelsen og med et antal svalehaleriller på den ene side, fig. 2 et planbillede, som viser rækkerne af længdeslidser i metalemnet mellem strengene, fig. 3 et planbillede af et metalemne, som er blevet strakt, så at strengene ikke længere forløber retlinet samt er forbundet med hinanden ved hjælp af rækker af knudepunktområder, ved hjælp af hvilke de bestemmer rillerne, fig. 4 det i fig. 3 viste straekmetalemne med metalindsatser i form af lister, fig. 5 et forstørret snit, som viser fastholdelsen af et metalforankringshoved i en rille i en zone med metallisk kontakt, hvor hovedet fastholdes ved metaldeformation, fig. 6 et billede af en dør, hvor man har gjort brug af gitterpanelet ifølge opfindelsen, fig. 7 et perspektivisk delbillede, som viser metalindsatser, som er indbyrdes forbundet ved hjælp af ophængningsbjælker, som forløber på tværs af strengenes retning, fig. 8 et delsnit gennem en gangbro, som udgør en udførelsesform for et gitterpanel ifølge opfindelsen, fig. 9 et forstørret snit, som viser brugen af stivere som indsatser samt understøttende spændeorganer, fig. 10 et forstørret snit, som viser gelænderarrangementet i forbindelse med fig. 8, fig. 11a og 11b forstørrede tværsnit, som viser formen af metalindsatserne og rillerne henholdsvis før og efter samling ifølge en yderligere udførelsesform, fig. 12a og 12b tværsnit, som viser en alternativ udformning af det i fig. 11a og 11b illustrerede, og fig. 13a og 13b forstørrede snit, som viser et arrangement, hvor rillens vægge er parallelle, og hvor en indsats anbringes i rillen, hvorpå strengene deformeres hen over indsatshovederne.
Som vist i fig. 1-5 fremstilles der et ekstruderet emne 20 af aluminium med strenge 21, hvor hver streng 21 har en skrånende overflade 22, som er tilbagespringende, så at mundingen af rillerne mellem to nabostrenge 21 overalt er smallere end bunden af rillen.
Som vist i fig. 2 dannes der et antal slidser 23 i knudepunktområder 24 mellem strengene 21, og når de yderste strenge bevæges bort fra hinanden, forøges bredden af emnet, og strengene bøjer sig nær enderne af slidserne, så at der dannes et strækmetalgitter. Samtidig med at bredden forøges, formindskes længden, og strækmetalgitte-ret betegnes 26 i fig. 3. De resterende knudepunktområder 24 mellem strengene 21 begrænser sammen med de tilbagespringende overflader 22 et antal riller, som i fig.
3 er betegnet 27.
Som vist i fig. 4 optager disse riller 27 et antal metalindsatser 29 i form af lister, der som vist i fig.
6 ikke blot danner et ornament for en dør 30, men også i høj grad afstiver strækmetalgitteret 26 og forøger dettes styrke.
Fig. 5 illustrerer i et forstørret tværsnit indgrebet mellem metalindsatsen 29 og en rille 27. Metalindsatsen 29 omfatter et forankringshoved 32 med svalehaleform i overensstemmelse med, men mindre end tværsnittet af rillen 27, så at metalindsatsen 29 kan bevæges i sin længderetning under glidning. Den fremstikkende del 33 af metalindsatsen 29 stikker op over overfladen af strækmetalgitteret 26, og ved presning eller valsning kan indsatshovedet presses ud, så at det kommer i sikkert indgreb med rillernes 27 tilbagespringende overflader 22.
I fig. 7 er der vist et strækmetalgitter 36 i lighed med strækmetalgitteret 26, men rillerne 27 findes på begge sider af strækmetalemnet. I hvert tilfælde findes der tilbagespringende eller underskårne overflader 22, så at alle riller, som bestemmes af knudepunktområderne 24, efter opslidsning er smallere ved deres munding end ved deres basis. Dette gør det muligt at indsætte langstrakte metalindsatser på fx den ene side og tværbjælker 37 på den anden side.
Hver metalindsats 38 omfatter et hovedparti 39 beregnet til indgreb med strækmetalemnet, nemlig til indsætning i en rille 27, samt en fremstikkende anden forankringsdel 40.
Hovedet 39 omfatter et par udad og bort fra hinanden forløbende dele 41, der, når de kommer i indgreb med knudepunktområdet 24, samt idet der udøves en nedadret-tet kraft mod indsatsen 38, bringes til at spredes fra hinanden, så at de kommer i sikkert indlæg mod de tilbagespringende overflader 22. Ikke blot kommer disse overflader i sikkert indgreb, men der foregår en sådan deformation som følge af metalflydning, at bevægelse af metalindsatserne 38 i længderetningen forebygges.
Den fremstikkende anden forankringsdel 40 omfatter et par skrånende overflader 43, mod hvilke de indadven-dende flanger 44 på tværbjælken 37 kan komme til anlæg, idet tværbjælken 37 skubbes nedad, og disse overflader 43 slutter ved deres nederste ende i flangeoptagende riller 45, som flangerne 44 kan komme i indgreb med. Således tilvejebringer bjælken 37, som kan fremstilles billigt i en kraftig udformning, en afstivning på tværs af strengenes 21 retning.
Udførelsesformen ifølge fig. 8, 9 og 10 ligner i mange henseender de andre udførelsesformer og viser, hvorledes opfindelsen let kan bruges i en gangbro 48. Gangbroen 48 er vist anbragt på en mur 49, idet den frie ende forløber fra et gelænder 50, som er vist i større målestok i fig. 10. Gangbroen 48 er udført af et strækmetalgitter 52, hvor strengene 53 har lignende tværsnitsform som strengene i fig. 7, men hvor hvert knudepunktområde 54 har en forstærket midterdel 55 til tilvejebringelse af et par nedad forløbende og udad skrånende overflader 56, hen over hvilke de udad forløbende dele 57 af et indsatshoved 58 kan glide, når en stiver 59 tvinges ind i strækmetalgitte-ret 52. Strækmetalgitteret 52 understøttes af tre stivere 59, som er anbragt parallelt, men indbyrdes adskilt under strækmetalgitteret 52, idet stiverne 59 understøtter spændeorganer 60, der i nogle tilfælde kan være forspændt eller efter-spændt. Fig. 10 viser den måde, hvorpå gelænderet 50 fastholdes, idet gelænderet 50 er en hulskinne med et par nedad forløbende flanger 61 og 62, som hver har et hoved 58 med samme tværsnitsform som stivernes 59 hoveder 58. Et hjørneelement 63 forener de to strækmetalgitre 52 under dannelse af et L som vist i fig. 8.
Fig. Ha og 11b viser en alternativ form, hvor strengene har den tværsnitsform, som er vist i fig. 5, altså med tilbagespringende eller underskårne overflader 22, som sammen med knudepunktomrader 24 afgrænser en svalehaleformet rille. Metalindsatsen 66 har et hoved 67, der før indsætningen omfatter et par udad forløbende dele 68, som spredes fra hinanden, når de trykkes ned i rillen 27 som vist i fig. 11b. Deformation af metallet ved enderne af rillerne 27 forebygger enhver bevægelse i længderetningen af indsatserne 66 efter samlingen.
Udformningen i fig. 12a og 12b ligner den i fig. 11a og 11b noget, idet hovedet 71 på indsatsen 72 atter har et par udad forløbende dele 73, som kommer i indgreb under flangerne 74 på T-spor 75.
Det er ikke i alle tilfælde ønskværdigt kun at deformere indsatsens hoved, og i fig. 13a og 13b har indsatsen 77 et hoved 78, som kan anbringes i rillen 79, hvis sideoverflader 80 er parallelle, idet overfladerne 80 befinder sig på strengene 81. Efter anbringelse pa plads de formeres strengene 81 på en sådan made, at der flyder me tal hen over toppen af hovedet 78, sa at indsatsen 77 fastholdes sikkert i sin stillling.

Claims (7)

1. Gitterpanel omfattende et strækmetalgitter med et antal strenge (21), som forløber i zigzaglinie, og som er indbyrdes forbundet ved hjælp af knudepunktområder (24), sammen med hvilke de afgrænser riller (27), idet knudepunktområderne (24) i en række er forsat i forhold til dem i naborækken, kendetegnet ved en række metalindsatser (29,38), som hver har et forankringshoved (32), der er anbragt således i mindst én af rillerne (27) under direkte metallisk kontakt, at hovedet fastholdes i forhold til strækmetalgitteret ved en under fremstillingen foretaget metaldeformation.
2. Gitterpanel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hver rille (27) er underskåret (22) på en sådan måde, at mundingen af hver rille (27) er smallere end rillens basis.
3. Gitterpanel ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at forankringshovedet (32) på metalindsatsen i form af en liste (29) forløber gennem et antal indbyrdes flugtende riller (27).
4. Gitterpanel ifølge krav 2, kendetegnet ved, at hvert forankringshoved (32) har et par udad forløbende dele (33), som er i indgreb med de nærmest liggende strenge (21).
5. Fremgangsmåde til fremstilling af et gitterpanel ifølge krav 1-4, (a) hvor man udformer et emne af bearbejdeligt metal, så at det har et antal strenge (21) adskilt af knudepunktområder (24) til dannelse af riller (27) mellem strengene (21), og hvor man skærer et antal rækker af aflange slidser (23) i metalarket mellem strengene (21) i et mønster, hvor slidserne i hver række (I) er længere end de resterende knudepunktområder mellem naboender af slidserne og (II) er forsat i forhold til slidserne i naborækken, og (b) hvor man bevæger de yderste strenge (21) bort fra hinanden til forøgelse af bredden af emnet og bøjning af strengene (21) nær slidsernes ender til dannelse af et strækmetalgitter, kendetegnet ved, (c) at man danner et antal metalindsatser (29) med hver sit forankringshoved (32), og at man indsætter forankringshovederne i mindst nogle af rillerne (27), som afgrænses af de resterende knudepunktområder og deres nabostrenge (21) på en sådan måde, at der tilvejebringes et antal zoner med metallisk binding, og (d) at man deformerer metallet således i mindst nogle af disse zoner, at indsatserne (29) fastholdes sikkert i strækmetalgitteret.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der ved formningen af strækmetalgitteret dannes underskårne riller (27).
7. Fremgangsmåde ifølge krav 5-6, kendetegnet ved, at ved indsætningen af metalindsatsernes forankringshoveder bringes hvert forankringshoved (29) til at forløbe gennem et antal indbyrdes flugtende riller (27) .
DK500781A 1980-11-13 1981-11-12 Gitterpanel og fremgangsmaade til dets fremstilling DK152862C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPE647380 1980-11-13
AUPE647380 1980-11-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK500781A DK500781A (da) 1982-05-14
DK152862B true DK152862B (da) 1988-05-24
DK152862C DK152862C (da) 1988-10-24

Family

ID=3768821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK500781A DK152862C (da) 1980-11-13 1981-11-12 Gitterpanel og fremgangsmaade til dets fremstilling

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4396685A (da)
JP (1) JPS57110899A (da)
BR (1) BR8107360A (da)
CA (1) CA1153530A (da)
CH (1) CH645963A5 (da)
DE (1) DE3144736A1 (da)
DK (1) DK152862C (da)
FI (1) FI813595L (da)
FR (1) FR2493956B1 (da)
GB (1) GB2087279B (da)
IT (1) IT1139722B (da)
NL (1) NL8105053A (da)
NZ (1) NZ198845A (da)
SE (1) SE447015B (da)
ZA (1) ZA817668B (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA824392B (en) * 1981-07-08 1983-04-27 H Jury Grid supported structure
GB2256387B (en) * 1991-06-05 1994-04-27 Lai Ching Ming Extrusion of aluminium with hollow ribs
JP3481630B2 (ja) * 1995-12-13 2003-12-22 プリューフテヒニーク ディーター ブッシュ アクチェンゲゼルシャフト マシンのハウジングに接着されるボディおよびボディの接着面とマシンのハウジング外側の対応接着面との間の接着結合
US5716718A (en) * 1996-06-17 1998-02-10 Lai; Ching-Ming Aluminum mesh with interlaced hollow and solid ribs
US6447928B2 (en) 1998-10-01 2002-09-10 Gem City Engineering Company Process of manufacturing a core metal insert
US20080282613A1 (en) * 2003-12-02 2008-11-20 Xavier Frank Heads Security Screen
DE102010044695A1 (de) * 2010-09-08 2012-03-08 Hacanoka Gmbh Verfahren zur Herstellung von netzartigen Metallmatten sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US9795993B2 (en) * 2011-09-15 2017-10-24 Lumsden Corporation Screening for classifying a material
CN103256473A (zh) * 2013-05-28 2013-08-21 常熟市平冶机械有限公司 矩形齿板
US9486837B2 (en) 2013-07-19 2016-11-08 Lumsden Corporation Woven wire screening and a method of forming the same
US9708816B2 (en) 2014-05-30 2017-07-18 Sacks Industrial Corporation Stucco lath and method of manufacture
US9752323B2 (en) 2015-07-29 2017-09-05 Sacks Industrial Corporation Light-weight metal stud and method of manufacture
DE102015120415B4 (de) 2015-11-25 2022-12-29 Cqlt Saargummi Technologies S.À.R.L. Verstärkungsprofil
US9797142B1 (en) 2016-09-09 2017-10-24 Sacks Industrial Corporation Lath device, assembly and method
CA3072657C (en) 2017-08-14 2022-08-16 Sacks Industrial Corporation Varied length metal studs
US11351593B2 (en) 2018-09-14 2022-06-07 Structa Wire Ulc Expanded metal formed using rotary blades and rotary blades to form such
USD925773S1 (en) * 2019-06-17 2021-07-20 Assa Abloy Entrance Systems Ab Door panel
USD956268S1 (en) 2019-08-01 2022-06-28 Hunter Douglas Industries B.V. Ceiling panel
CN111895262B (zh) * 2020-08-06 2022-07-12 江西中科高博科技服务有限公司 一种铝塑型材用基层板材及应用其的铝塑型材

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US461881A (en) * 1891-10-27 Allan e
US559506A (en) * 1896-05-05 Bolting or clamping device
US885158A (en) * 1907-10-24 1908-04-21 Trussed Concrete Steel Co Expanded metal.
US889312A (en) * 1908-02-17 1908-06-02 Trussed Concrete Steel Co Expanded metal.
US948414A (en) * 1908-05-29 1910-02-08 Norris Elmore Clark Expanded metal.
US945656A (en) * 1909-01-13 1910-01-04 Gen Fireproofing Co Metallic lathing and concrete-reinforcing structure.
US1588661A (en) * 1919-05-10 1926-06-15 Robert S Allyn Expanded-metal fabric
US1620846A (en) * 1921-10-31 1927-03-15 Arthur E Wells Grating
US1578416A (en) * 1923-08-28 1926-03-30 Frease Hurxthal Field Structural material
US1680369A (en) * 1925-04-09 1928-08-14 James J Dugan Method of making compound stock
US2083300A (en) * 1936-08-17 1937-06-08 Bostwick Steel Lath Company Rib attachment for metal lath
US2292372A (en) * 1941-07-28 1942-08-11 Vultee Aircraft Inc Structural element
BE629335A (da) * 1962-03-09
US3309119A (en) * 1964-06-23 1967-03-14 Phillips David Bolt block for fastening expanded metal
ZA716366B (en) * 1970-09-28 1972-07-26 Jury & Spiers Pty Ltd Wall or ceiling panel
AU469862B2 (en) * 1972-08-23 1976-02-26 Comalco (J.& S.) Pty. Ltd. Expanded mesh
US4132335A (en) * 1977-09-27 1979-01-02 Four Star Corporation Slidable bracket for article carrier

Also Published As

Publication number Publication date
CH645963A5 (fr) 1984-10-31
GB2087279A (en) 1982-05-26
DE3144736A1 (de) 1982-06-24
NZ198845A (en) 1985-03-20
JPS57110899A (en) 1982-07-09
ZA817668B (en) 1982-10-27
CA1153530A (en) 1983-09-13
JPS6151107B2 (da) 1986-11-07
NL8105053A (nl) 1982-06-01
SE447015B (sv) 1986-10-20
IT1139722B (it) 1986-09-24
BR8107360A (pt) 1982-08-03
DK500781A (da) 1982-05-14
US4396685A (en) 1983-08-02
SE8106571L (sv) 1982-05-14
IT8125055A0 (it) 1981-11-13
DK152862C (da) 1988-10-24
GB2087279B (en) 1984-01-18
FR2493956A1 (fr) 1982-05-14
FR2493956B1 (fr) 1986-05-23
FI813595L (fi) 1982-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK152862B (da) Gitterpanel og fremgangsmaade til dets fremstilling
US4805364A (en) Wall construction
US4485606A (en) Truss structures constructed with metal web members
US3050831A (en) Methods of making structural beams
US3503173A (en) Truss,tooth connector and method of assembly
EP0985778B1 (en) Building panel
US4968170A (en) Trench grating and method of manufacture
US4308703A (en) Metal connector struts for truss-type beams
US2609781A (en) Method of making expanded metal gratings
FI59452B (fi) Durkgaller av metall foerfarande foer dess framstaellning och medel foer att genomfoera foerfarandet
US3686809A (en) Reinforced wood floor sections
US4541218A (en) Truss structures constructed with metal web members
US1678362A (en) Grating
FI60053B (fi) Takbelaeggning
US4832309A (en) Moulding pallet
JPH0149864B2 (da)
US2006929A (en) Grating and grating bar and method of fabricating gratings
KR20210015567A (ko) 금속 판재로 만들어진 그레이팅 구성품을 결합하여 이루어지는 그레이팅 및, 그 설치 구조
US1631691A (en) Connected bar structure
SU702142A1 (ru) Решетчатый настил
US1674479A (en) Grating
US1309241A (en) Norms elmore clark
FI68992B (fi) Saett att tillverka regelbalkar med genombrutna liv
AU650578B2 (en) Ladder fabrication
DE20206281U1 (de) Tragprofil für mehrere C-Profilschienen

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed