DK152326B - Aromatiseret, toert kaffeprodukt - Google Patents
Aromatiseret, toert kaffeprodukt Download PDFInfo
- Publication number
- DK152326B DK152326B DK502979A DK502979A DK152326B DK 152326 B DK152326 B DK 152326B DK 502979 A DK502979 A DK 502979A DK 502979 A DK502979 A DK 502979A DK 152326 B DK152326 B DK 152326B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- coffee
- roasted
- aroma
- particles
- product
- Prior art date
Links
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 title claims description 84
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 title claims description 84
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 235000021539 instant coffee Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 description 71
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 19
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 239000010635 coffee oil Substances 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 3
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 3
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 description 3
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 description 3
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 2
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000298479 Cichorium intybus Species 0.000 description 1
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 description 1
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000359 Triticum dicoccon Species 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Description
i
DK 152326 B
Den foreliggende opfindelse angår et aromatiseret tørt, forpakket kaffeprodukt, som har én behagelig kaffearoma i forpakningens øvre, frie rumfang.
Opløselige drikkevarepulvere såsom sprøjtetørrede kaffe-5 produkter er forholdsvis fattige på aroma i sammenligning med kildematerialet eller modermaterialet derfor, nemlig ristet og malet kaffe. Lav aromaintensistet forekommer også hos visse typer ristet kaffemateriale såsom de fleste koffeinfri kaffetyper og de pressede, ristede kaffematerialer som er beskrevet 10 i USA-patenterne nr. 1.903.362, 3.615.667 og 3.801.716. Disse lavaroma- drikkevareprodukter har fra begyndelsen en lav mængde aroma, således at brugeren ved den første åbning af produktet kun konstaterer et svagt aromaindtryk, og den mængde aroma der er til stede i produktet forsvinder hurtigt efter beholderens første åb-15 ning, således at der ved påfølgende åbninger af beholderen gennem en typisk brugperiode for produktet ikke udvikles nogen eller kun en ringe mængde aroma.
Hidtil har de fleste bestræbelser på at sætte naturlig aroma til fortærbare produkter været koncentreret om tilsæt-2Q ning af aroma af ristet kaffe til opløselig kaffe såsom sprøjtetørret eller frysetørret kaffe. Det er derfor fdrståeligt at hovedvægten af den foreliggende opfindelse ligger på aromati-sering af kaffeprodukter. Produktet i henhold til opfindelsen kan dog anvendes til aromatisering af fortærbare produkter, 25 og det kan anvendes sammen med kaffeerstatninger eller drøjede kaffeprodukter, som kan indeholde ristet korn (fx hvede), cikorie eller andet vegetabilsk materiale.
For tiden kombineres praktisk talt alle slags kommercielt opløselige kaffer med kaffeolie, fx ved sprøjtning af ^ den opløselige kaffe forud for pakningen med enten ren eller aromaberiget kaffeolie. På den måde vil det opløselige kaffemateriale få en aroma der mere ligner ikke-koffeinfri ristet og malet kaffe. Tilsætningen af olie sker i almindelighed ved den velkendte oliespredningsteknik ("oil plating technique"; ^ angivet i USA-patentskrift nr. 3.148.070 eller ved olieindsprøjtning (angivet i USA-patentskrift nr. 3.769.032.
For tiden indeholder de i handelen gående 2
DK 152326B
ristede kaffeprodukter ikke tilsat aroma, idet alle forsøg på at fremstille et mere aromatisk produkt sigter på at præservere de aromatiske stoffer der findes i de frisk ristede kaf-5 febønner.
Kaffeolie med eller uden tilsat aroma har været det foretrukne medium til aromatisering af kaffematerialer, idet sådanne produkter stadig kunne betegnes som værende ren kaffe; imidlertid er de teknikker der er udviklet til fremstilling 10 af kaffeolie (se Sivetz, Coffee Processing Technology, bind 2,Avi Publishing Company, 1963, side 21-30) såsom opløsningsmiddelekstraktion eller uddrivning af kaffeolie fra ristet kaffe ikke særlig ønskelige, idet fabrikanten står tilbage enten med opløsningsmiddelholdig ristet kaffe eller en pres-15 serest, og begge disse må enten behandles yderligere eller kasseres. Tilsætning af olie til et kaffeprodukt har også vist sig besværlig ved at der uønsket kan vise sig oliesmådråber på overfladen af den flydende drik som er fremstillet af det olieholdige produkt. Det ville således være fordelag-20 tigt hvis der blev udviklet processer til aromatisering af kaffeprodukter, der helt anvendte kaffe eller andre vegetabilske materialer, men ikke behøvede produktion eller tilsætning af kaffeolie eller andet glyceridmateriale.
Partikler af vegetabilsk materiale med en i sit væsen 25 uopløselig cellulær struktur og et naturligt olieindhold på mindst 1% og fortrinsvis mindst 3 vægt% såsom kaffepartikler, som er i form af ristede hele kaffebønner eller opdelte partikler af ristet kaffe, herunder malede eller kol-loidalt malede partikler, anvendes som bærer for kaffearoma.
30 Partiklerne kan vindes fra presset ristet kaffe eller endog brugt, ristet og malet kaffe såsom spildresten fra fremstilling af opløselig kaffe. Disse partikler bringes i kontakt med flygtige aromatiske forbindelser sådan at disse aromatiske stoffer fanges eller adsorberes i en mængde på over 0,1 vægt%.
35 Selv om det ville være teoretisk muligt at adsorbere aromatiske stoffer i' en mængde på indtil ca. 5 vægt%, er det i praksis vanskeligt at opnå mængder på over 1%. Konventionelt ristet og malet kaffemateriale hvortil der ikke er sat aromati-
DK 152326 B
3 ske stoffer, indeholder sådanne i en mængde på under 0,05 vægt%. Det aromat i serede:, tørre, forpakkede kaffeprodukt ifølge opfindelsen, hvilket produkt altså har en behagelig kaffearoma i forpakningens øvre, frie rumfang, er ejendommeligt ved, at 5 det består af en blanding af et lavaromakaffemateriale og partikler af aroma-belagt ristet kaffe, idet de nævnte partikler er til stede i en mængde på 0,05-2 vægt%, regnet på kaf-fematerialet, og har en i alt væsentlig vanduopløselig cellulær struktur og et naturligt olieindhold på mindst 3 vægt%, 10 og hvor de nævnte partikler på sig har adsorberet naturlige, aromatiske, flygtige bestanddele fra ristet kaffe i en mængde på over 0,2 vægt%.
Når det ønskes at opnå partikler på under 200 y, har det vist sig ganske nyttigt at bruge cryopulveriseringsteknik 15 såsom den der er angivet i USA-patentskrift nr. 3.965.267. Konventionelt opløseligt kaffemateriale såsom sprøjtetørret eller frysetørret kaffe har ikke vist sig at være en nyttig bærer når den anvendes ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse. Opløseligt kaffepulver har ikke 20 vist sig at adsorbere, fastholde eller stabilisere aromatiske stoffer i samme grad eller på samme måde som den ristede kaffe, som bruges i henhold til den foreliggende opfindelse.
De metoder ved hvilke de ristede partikler bringes i kontakt med aromatiske stoffer for at. indeslutte aroma i par-25 tiklerne, kan være mange og varierede. Der kan bruges højt tryk og/eller lave partikeltemperaturer for at bringe aromaoptagelsen op på et maximum eller forkorte den tid det tager at opnå en ønsket grad af aromatisering; sådanne betingelser er imidlertid ikke nødvendige. Det vil dog sædvanligvis være 3Q ønskeligt at nedbringe til et minimum den mængde fugtighed, der kommer i kontakt med partiklerne både før, under og efter aromatiseringen. Fugtighedsindholdet i og den mængde materiale der afgiver aromatiske stoffer til de ristede partikler bør kontrolleres på en sådan måde at vandindholdet i partiklerne 35 holdes under ca. 15 vægt%. Passende kondensations-, fordampnings-, uddrivnings- og/eller anden separationsteknik kan bruges til at adskille fugtighed og aromatiske stoffer indeholdt i aromabærende gasstrømme, frosne aromaprodukter eller
, DK 152326 B
4 flydende aromatiske kondensater. Det kan også være ønskeligt at skille aromatiske stoffer fra bærergasser (fx CC^) hvori de er til stede. Blandt de teknikker der er nyttige til ad-sorbering af aromatiske stoffer i de ristede partikler kan 5 nævnes: 1) Anbringelse af en blanding af de ristede partikler og et kondenseret COaromafrostpræparat i en ventileret beholder, fortrinsvis over -40°C, og lade CC^-delen af frostpræparatet sublimere bort; 10 2) anbringelse af både de ristede partikler og et konden- sere§r°ma^r^S^ræEaenteller to indbyrdes forbundne trykbeholdere og derefter hæve temperaturen i den beholder, der indeholder frostpræparatet, for at fordampe dette og tilvejebringe forhøjet tryk; 15 3) .forening af et højkoncentreret vandigt aromakondensat med de ristede partikler i en sådan mængde at partiklerne ikke bliver befugtet i uønskelig grad; 4) kondensering af aromatiske stoffer på afkølede ristede partikler; 20 5) passage af en strøm af aromabærende gas med lavt fugtig- hedsindhold gennem et leje eller en kolonne af ristede partikler.
De aromatiske stoffer som kan bruges ved den foreliggende opfindelse kan stamme fra en hvilken som helst af de mange 25 kilder der er velkendte for de sagkyndige. I afhængighed af den kontaktmetode der skal anvendes kan aromaen være til stede som komponent af en gas, et væskekondensat eller et kondenseret frosset præparat. Blandt de aromaer der kan bruges kan nævnes kaffeoliearomaer som beskrevet i USA-patentskrift nr.
30 2.947.634; aroma vundet under ristningen af grøn kaffe som beskrevet i USA-patentskrift nr. 2.156.212; aroma vundet under maling af ristet kaffe som beskrevet i USA-patentskrift nr. 3.021.218; dampdestillerede flygtige aromaer vundet fra ristet og malet .kaffe som beskrevet i USA-patentskrifterne 35 nr. 2.562.206, 3.132.947, 3.244.521, 3.421.901, 3.532.507 og 3.615.665 samt de vakuumdestillerede aromaer der er vundet fra ristet og malet kaffe som beskrevet i USA-patent-
DK 152326 B
5 skrifterne nr. 2.680.687 og 3.035.922. Det ville naturligvis også være muligt at bruge flygtige syntetiske kemiske forbindelser som duplikerer eller simulerer de aromatiske forbindelser der er naturligt til stede i ristet kaffe. Som det 5 vil forstås af de sagkyndige vil tilsætningen af flygtige aromatiske forbindelser til fortærbare produkter foruden at give den ønskede aromaforøgelse også give en smagseffekt på grund af tilstedeværelse af en andel af disse forbindelser i det fortærbare produkt på fortæringstidspunktet.
10 For anvendelse i forbindelse med opfindelsen vindes en kaffe- aromagas med højt kuldioxydindhold, fortrinsvis over 80 vægt%, fra en kilde såsom et kommercielt kaffemalingsudstyr. Denne gas føres fortrinsvis gennem en første kondensor hvor den afkøles til mellem 2°C og 10°C og hvor det meste af den vand-15 damp der er til stede i gassen kondenseres.
Denne gas føres derefter til en kondensor, såsom en varmeveksler med kappe og skrabet væg, der afkøles ved hjælp af et kølemedium i form af en flydendegjort gas såsom flydende nitrogen, hvor gassen kondenseres og får form af en såkaldt kul-20 dioxydfrost.
Dette frostpræparat anbringes derefter i en trykbeholder hvor den opvarmes, fx ved hjælp af en omgivende vandkappe, til mindst -29°C og fortrinsvis til mellem 2 og 65°C. Mængden af frostpræparatet og trykbeholderen har sådanne størrelser 25 at der udvikles et gastryk på mindst 6,8 atmosfærer i beholderen eller beholderne. Når frostpræparatets temperatur stiger over -56,6°C omdannes det faste kuldioxyd, der findes i frostpræparatet, til en aromabærende flydende fase og/eller mættet dampfase.
30 Den aromabærende kuldioxyddamp bringes derefter i kon takt med ristet kaffe, og denne kontakt finder sted enten i samme beholder hvori frostpræparatet er blevet fordampet, eller i en anden beholder som fødes med den aromabærende kuldioxyddamp. Som det vil forstås 35 af de sagkyndige vil det samlede rumfang af alle beholderne og de forbindende ledninger, når der bruges to eller flere beholdere, være omvendt proportionalt med det tryk der ud- 6
DK 152326B
vikles i systemet.
Efter den kontaktperiode vil den beholder som indeholder den lavaromatiserede ristede adsorbent om nødvendigt blive isoleret og derefter afkølet, som regel til en temperatur 5 under 0°C og fortrinsvis under -45°C, før den luftes. Dette køletrin vil bevirke at yderligere kaffearomatiske stoffer adsorberes på grund af adsorbentens adsorptionsevne/kapacitet (dvs. kapillær kondensation i den mikroporøse struktur). Det ville naturligvis være muligt at bringe denne yderligere ad-10 sorption til maximum ved at køle til det punkt hvor der gendannes et frostpræparat. Ved dette punkt ville trykket i beholderen nærme sig atmosfæretryk, og det vil som regel være ønskeligt derefter at opvarme og lufte beholderen for at fjerne kuldioxyd og hæve indholdets temperatur til over 0°C.
15 Når der bruges særskilte beholdere til frostpræparatet og det adsorberende materiale vil det være muligt at genvinde en portion af de aromatiske stoffer som kunne blive udluftet fra den adsorbent-indeholdende beholder sammen med kuldioxydet. Dette kan ske ved at man isolerer frostbeholderen og afkøler 20 den for at genkondensere kuldioxyd til frossen tilstand. Hvis denne kølede frostbeholder derefter forbindes med adsorbent-beholderens luftningsledning, vil de udluftede dampede gå til frostbeholderen, hvor de vil blive kondenseret og så stå til rådighed til aromatisering af en yderligere portion ristet 25 kaffe.
Den specifikke partikelstørrelse af den ristede kaffe, som skal aromatiseres og derpå indgå i produktet i henhold til den foreliggende opfindelse, har ikke vist sig at være kritisk. Den brug som skal gøres af de aromabærende par-30 tikler kan diktere størrelsesparameteren. Fx kan det være ønsket (1) at aromatisere hele kaffebønner, og nogle få af dem kunne inkorporeres i en beholder med ristet og malet kaffe eller et opløseligt kaffeprodukt, hvorved der ville fremkomme et produkt med enestående udseende; (2) til at aromatisere ri-35 stet kaffe, hvis partikelstørrelse
DK 152326 B
7 stemmer med det ristede og malede produkt, hvormed de skal blandes; og (3) at aromatisere partikler med en størrelse på 20 mesh (U.S. Standard Screen; 840 μ) eller derunder til inkorporering i et opløseligt kaffeprodukt. Finmalet ristet ma-5 teriale med en partikelstørrelse under 200 μ og fortrinsvis ca. 25 μ kan med fordel vindes ved den cryopulveriseringsteknik der er angivet i forannævnte USA-patent nr. 3.965.267.
Der kan også bruges partikler af kolloidal størrelse.
Olieindholdet i de ristede pa_tikler på mindst 1% og 10 fortrinsvis mindst 3% menes at forøge de cellulære partiklers evne til at indfange aromatiske stoffer. Denne forøgelse fremgår af adsorption af en højere mængde aromatiske stoffer og/eller et bredere spektrum af aromatiske stoffer. Det har også vist sig at denne oliekomponent tillige kan tjene et 15 nyttigt formål når et aromatiseret, pulveriseret kaffeprodukt fremstillet i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse pakkes i glaskrukker, da selv små bitte mængder olie indeholdt i det pakkede produkt vil forhindre små materialepartikler i at hænge fast på glaskrukkens inderside og 20 derved frembringe et muligt mindre net udseende.
Fugtighedsindholdet i det som udgangsmateriale anvendte ristede kaffemateriale bør være under ca. 7% for at undgå stabilitetsproblemer hos de fixerede aromatiske stoffer, navnlig i perioden før den aromabærende 25 adsorbent blandes med lavaroma-kaffeproduktet. Når blandingen først er udført vil overskydende fugtighed, som måtte være til stede i den aromabærende adsorbent, vandre til lavaroma-produktet, der i forvejen er blevet tørret til et stabilt fug-tighedsindhold. Da den aromatiserede adsorbent kan tilsættes 30 i en mængde på under ca. 2 vægt% af lavaromamaterialet, vil den samlede overførte mængde fugtighed være betydningsløs.
Nogle eksempler tjener til nærmere belysning af opfindelsen.
Eksempel 1 35 300 g ristet og malet kaffe anbragtes i en CC>2-skyllet 8
DK 152326B
2 liter stor Parr-bombe. En anden Parr-bombe indeholdende 200 g frosset gas fra kaffemølle anbragtes i et 50°C varmt vandbad, hvorved frostpræparatet sublimerede og gav en indvendig temperatur på ca. 24°C og et maximalt tryk på ca.
5 62,2 atmosfærer. Ved hjælp af en højtryksrørforbindelse hold tes de to Parr-bomber derefter på stuetemperatur i 3 timer.
Den bombe som indeholdt den ristede og malede kaffe isolere-des og afkøledes derefter og holdes på ca. -70°C i 10 timer. Derefter luftedes denne bombe og opvarmedes til 0°C. Den resul-10 terende aromatiserede ristede og malede kaffe havde en intens aroma af frisk ristet kaffe.
Eksempel 2 200 g frosset gas fra kaffemølle og 300 g normalt malet ristet kaffe (gennemsnitlig partikelstørrelse 860 μ) an-15 bragtes og indelukkedes tæt i en 2 liter stor Parr-bombe under CC>2_atmosfære. Der anbragtes 3 lag papirs erviet ter mellem frostpræparatet og kaffen som adsorbent for at optage fugt fra frostkomponenten og nedbringe kagedannelse af den ristede kaffe til et minimum. Bombens indhold blev derefter opvarmet til 20 stuetemperatur (24°C) i løbet af 3 timer, hvor der udviklede sig et tryk på ca. 41,8 atmosfærer, og disse betingelser opretholdtes i yderligere 1 time. Ved hjælp af tøris blev bomben afkølet i indtil 20 timer indtil det indre tryk blev reduceret til atmosfæretryk. Derefter opvarmedes Parr-bomben ved hjælp 25 af et isbad til 0°C og ca. 14,6 atmosfærer; derefter udluftedes C02 langsomt fra systemet. Under en CC>2-atmosfære åbnedes Parr-bomben og den aromatiserede ristede kaffe udtoges og blandedes med agglomereret, sprøjtetørret kaffepulver i en mængde på 0,58 vægt% (1 g pr. 170 g pulver) og indelukkedes lufttæt i 30 en glaskrukke under C02-atmosfære.
Eksempel 3
Behandlingen i eksempel 2 blev gentaget med anvendelse af finmalet (gennemsnitlig partikelstørrelse 620 μ) ristet og malet kaffe og hele bønner i stedet for normalmalet kaffe.
9
DK 152326B
De hermetisk lukkede krukker for hver af disse tre varianter blev bedømt periodisk, både organoleptisk og med en kulstof-gaskromatograf (GC) og sammenlignet med en kontrolprøve som var aromatiseret ved tilsætning af en møllegas-aromaberiget 5 kaffeolie (forhold frostpræparat/olie 1,8:1) til en 170 g's krakke med agglomereret sprøjtetørret kaffe i en mængde på 0,2%.
Den aromatiserede kaffeolie var fremstillet i overensstemmelse med den højtryksdekanteringsteknik der er angivet i OSA-patentskrift nr. 4.119.736. Den mængde 10 møllegasfrost, der var optaget ved fremstilling af alle prøverne, havde således sammenlignelig størrelse (henholdsvis 0,67 og 0,61 g pr. krukke). I tabel 1 vises den relative mængde af de samlede flygtige kulbrinteforbindelser der var 3 til stede i en cm af toprummet i de tætlukkede krukker som 15 en funktion af tiden ved opbevaring 35°C.
Tabel 1
Stabilitet ved lagring ved 35°C af aromatiseret opløselig kaffe.
Gennemsnitlige GC-værdier i millioner (+ 10%).
20 Aroma- Kaffeolie, Ristede he- Normalmalet Finmalet ribærer kontrol le bønner ristet kaf- stet kaffe ______ fe_
Lagertid, uger 25 0 1,75 1,10 4,30 2,00 2 1,81 1,15 3,60 2,20 4 1,75 1,13 - 1,80 6 1,60 1,00 3,10 1,90 8 1,50 1,15 3,10 2,00 30 10 1,40 1,20 3,10
En undersøgelse af tabel 1 viser at opløselig kaffe aromatise ret med de forskelligt store partikler af aromatiseret ristet kaffe gav udmærkede resultater med hensyn til GC- tællinger af toprummet, uanset det oprindelige aromaniveau. Organolep-35 tiske bedømmelser bekræfter ovenstående data.
I forbindelse med GC-målingerne udførtes der periodiske 10
DK 152326B
organoleptiske bedømmelser på hver prøve af et panel af erfarne kaffesmagere. Sagt i korthed består en typisk organo-leptisk bedømmelse af to afdelinger. Først bestemmes den lukkede krukkes oxygenindhold ved hjælp af en Beckman-oxygenana-5 lysator, model C2. Oxygenindholdet bør være under 4%. Derefter brydes krukkens lukke og den relative kvalitet, intensitet og karakter af aromaen i toprummet opnoteres af tre til fem erfarne panelmedlemmer, hver med sit eget sæt prøver. Krukkerne indrangeres derefter i fællesskab i overensstemmel-10 se med deres relative intensiteter (indtryk) efter en skala på 1 (nul) til 9 (meget intens) og i henhold til deres relative kvalitet efter en skala på 1 (yderst dårlig) til 9 (glimrende) . Bedømmelsens anden fase indebærer fremstilling af en kop af den opløselige kaffe og en bestemmelse af hver kops 15 relative (momentan) aroma og smag. Til slut blev der foretaget en visuel inspektion af hver kops overfladeudseende og der noteredes tilstedeværelse af olie, ristet kaffe eller andet stof. Desuden blev for disse prøvers vedkommende kopperne forsigtigt dekanteret og tilstedeværelse af sediment blev note-20 ret. Generelt viste en grov bedømmelse at 40% af de kopper der var fremstillet med den normalmalede prøve havde 1-5 pletter på overfladen og/eller et filtreringsproduktagtigt sediment i koppens bund. For den finmalede prøves vedkommende indeholdt omkring 30-40% af de tilberedte kopper et lyst, 25 filtreringsproduktagtigt sediment efter dekantering af brygget. Overfladen af prøverne fra alle varianterne var fuldstændig oliefri. Kaffeolie-kontrolprøven gav kopper med tydelig overfladeolie.
Tabel 2 og 3 angiver de gennemsnitlige vurderinger fra 30 panelmedlemmerne for henholdsvis krukkearomaindtryk og kvalitet som en funktion af lagertiden.
11
DK 152326B
Tabel 2
Virkning af lagring ved 35°C på bedømmelse af krukkearoma-indtrykket (indtryk vurderet efter en skala på 1 til 9)
Tid, Kaffe- Hele Normal- Fin- 5 uger olie_bønner malet_malet 0 7,5 6,5 6,5 7,0 2 6,0 5,0 6,0 6,5 4 5,5 4,5 6,0 6,0 6 5,7 5,0 6,0 6,0 10 8 6,0 5,0 6,0 5,5 10_6/3_6,0 6,0_-
Tabel 3
Virkning af lagring ved 35°C på bedømmelsen af kvaliteten af krukkens aroma (kvalitetsbedømmelse efter en skala på 1 15 til 9)___
Tid, Kaffe- Hele Normal- Finuger olie_bønner malet_malet 0 7,0 6,5 7,0 7,0 2 5,7 5,0 7,0 6,5 20 4 5,0 4,0 6,5 5,5 6 6,0 4,0 5,5 5,5 8 6,0 5,0 6,0 5,0 10_6/0_6,0 6,0_-
Som det vil ses af de ovenstående resultater er aroma-25 indtrykket og kvaliteten af de afprøvede varianter sammenlignelige med den aromatiserede oliekontrol. Gaskromatogrammerne af varianterne udviste alle en toprumssammensætning som meget lignede kontrollens.
Efter 10 ugers lagring ved 35°C blev de lukkede krukker 30 bedømt ved et forsøg under brugsperioden, som reflekterer en simulering af den faktiske forbrugeranvendelse dag for dag. Resultaterne af denne undersøgelse viste at alle tre varianter havde et aromaindtryk og en kvalitet som var sammenlignelige med oliekontrollens.
12
DK 152326B
Eksempel 4
Brugt malet kaffe blev tørret til et 7 vægt%s vandindhold, og 300 g heraf blev anbragt i en 2 liter stor Parr-bom-be som indeholdt et bundlag af 200 g møllegasfrost og et lag 5 papirservietter. Bomben blev derefter lukket hermetisk, opvar met til stuetemperatur (ca. 59 atmosfærer) og efter 3 timer blev bomben afkølet med tøris for at reducere trykket i den til atmosfæretryk. Derefter blev bomben anbragt i et isbad, opvarmet til 0°C og luftet. Den aromatiserede brugte malede 10 kaffe blev derefter blandet med opløseligt kaffepulver og indgik i en mængde på 0,5%. Efter lagring under inerte betingelser blev det resulterende produkt karakteriseret som havende udtalt og behagelig kaffeagtig aroma med en smule mere frisk karakter end produkterne fra eksempel 2 og 3.
15 Eksempel 5 Mørkt ristede colombianske kaffebønner blev kryopulve-riseret under anvendelse af flydende nitrogen som kryogen væske. De malede partikler havde en gennemsnitlig størrelse på 125 μ og holdtes under en tør atmosfære. Derefter blandedes 20 partiklerne godt med kaffemølle-gasfrost i en vægtmængde på 1,2:1. Blandingen blev derpå overført til en i forvejen afkølet, nålehulsudluftet krukke og opbevaret ved -8°C natten over. Derefter blev de aromatiserede partikler forenet med sprøjtetørret kaffeagglomerat i en mængde på 0,2 vægt% 25 og pakket i glaskrukker under en inert atmosfære. Efter langvarig lagring viser krukkerne sig at indeholde en behagelig toprumsaroma.
Claims (5)
1. Aromatiseret tørt, forpakket kaffeprodukt med behagelig kaffearoma i forpakningens øvre, frie rumfang, kendetegnet ved at det består af en blanding 5 af lavaromatisk kaffemateriale og partikler af aromabelastet ristet kaffe, hvilke partikler er til stede i en mængde på 0,05-2 vægt% regnet på kaffematerialet, og har en i alt væsentlig vanduopløselig cellulær struktur f og et naturligt olieindhold på mindst 3 vægt%, og hvor 10 de nævnte partikler i sig har adsorberet naturlige, aromatiske flygtige bestanddele af ristet kaffe i en mængde på over 0,2 vægt%.
2. Produkt ifølge krav 1, kendetegnet ved at det lavaromatiske kaffemateriale er en opløselig kaffe, 15 og at de naturlige, kaffe-aromatiske, flygtige stoffer er opnået fra kaffearomagas opsamlet ved kommerciel maling af kaffe.
3. Produkt ifølge krav 1, kendetegnet ved at det lavaromatiske kaffemateriale er et ristet kaffeprodukt.
4. Produkt ifølge krav 3, kendetegnet ved at det ristede kaffeprodukt er en koffeinfri kaffe.
5. Produkt ifølge krav 2, kendetegnet ved at partikelstørrelsen af den aromabelastede partikel er på 25-200 μπι. 25 30 35
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK502979A DK152326C (da) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | Aromatiseret, toert kaffeprodukt |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK502979 | 1979-11-27 | ||
| DK502979A DK152326C (da) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | Aromatiseret, toert kaffeprodukt |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK502979A DK502979A (da) | 1981-05-28 |
| DK152326B true DK152326B (da) | 1988-02-22 |
| DK152326C DK152326C (da) | 1988-07-25 |
Family
ID=8138806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK502979A DK152326C (da) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | Aromatiseret, toert kaffeprodukt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK152326C (da) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2156212A (en) * | 1936-02-25 | 1939-04-25 | Coffee Products Corp | Treatment of vapors from coffee roasting |
| US3261689A (en) * | 1963-06-07 | 1966-07-19 | Gen Foods Corp | Soluble coffee process |
| GB1312201A (en) * | 1970-06-15 | 1973-04-04 | Gen Foods Corp | Process for producing agglomerated food product |
| US3873746A (en) * | 1972-10-05 | 1975-03-25 | Gen Foods Corp | Process for aromatizing coffee |
| AT332208B (de) * | 1971-06-24 | 1976-09-10 | Procter & Gamble | Verfahren zur herstellung eines mit aroma angereicherten kaffeeproduktes |
-
1979
- 1979-11-27 DK DK502979A patent/DK152326C/da not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2156212A (en) * | 1936-02-25 | 1939-04-25 | Coffee Products Corp | Treatment of vapors from coffee roasting |
| US3261689A (en) * | 1963-06-07 | 1966-07-19 | Gen Foods Corp | Soluble coffee process |
| GB1312201A (en) * | 1970-06-15 | 1973-04-04 | Gen Foods Corp | Process for producing agglomerated food product |
| AT332208B (de) * | 1971-06-24 | 1976-09-10 | Procter & Gamble | Verfahren zur herstellung eines mit aroma angereicherten kaffeeproduktes |
| US3873746A (en) * | 1972-10-05 | 1975-03-25 | Gen Foods Corp | Process for aromatizing coffee |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK502979A (da) | 1981-05-28 |
| DK152326C (da) | 1988-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1353566B1 (en) | Method of preparing coffee aromatizing compositions | |
| US3021218A (en) | Producing a stable coffee aroma product | |
| US3821447A (en) | Method for producing stabilized coffee aromas | |
| AU2002242728A1 (en) | Improvement of aroma-containing components | |
| EP1377173A2 (en) | Improvement of aroma-containing components | |
| CA1142018A (en) | Process for aromatizing food substrates | |
| US4389422A (en) | Method for producing aromatized microporous substrates | |
| US4551345A (en) | Process for preparing a liquid aroma and aromatizing a dry coffee substrate with same | |
| EP0037675B1 (en) | Edible carriers for volatile components | |
| US3649296A (en) | Stabilized roasted coffee aroma | |
| DK152326B (da) | Aromatiseret, toert kaffeprodukt | |
| US2360342A (en) | Solid expanded coffee corn sirup | |
| CA1141228A (en) | Method for aromatizing food products | |
| GB2063640A (en) | Method for aromatizing food products, particularly coffee solubles | |
| FI65893C (fi) | Aromatiserad torr kaffeprodukt och foerfarande foer aromatisering av kaffematerial | |
| NO150222B (no) | Aromatisert, toert kaffeprodukt | |
| EP0037810B1 (en) | Aromatized soluble coffee | |
| KR830000868B1 (ko) | 커피의 가향 처리 방법 | |
| SE426203B (sv) | Aromatiserat torr kaffeprodukt, samt sett for dess framstellning | |
| IE49220B1 (en) | Method for aromatizing coffee products | |
| AT368839B (de) | Verfahren zur schaffung eines kaffeearomas im leerraum eines teilweise mit einem gemisch aus trockenem loeslichem kaffee und geroestetem und gemahlenem kaffee gefuellten behaelters | |
| NO158121B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av aromabelagte mikroporoese kaffepartikler. | |
| CA1142020A (en) | Aromatized soluble coffee | |
| FR2469880A1 (fr) | Procede d'aromatisation de produits alimentaires et produit aromatise utilise dans ce but | |
| NL7908748A (nl) | Werkwijze voor het aromatiseren van voedingsmiddelen. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |