DK152026B

DK152026B - METAL DASA SEAL WALL WITH AN IMPRESSIVE PRESSURE EASY.

Info

Publication number: DK152026B
Application number: DK225578AA
Authority: DK
Inventors: Michael Debenham; Allan George Dalli; Peter Lewis Revill
Original assignee: Broken Hill Pty Co Ltd
Priority date: 1977-06-10
Filing date: 1978-05-22
Publication date: 1988-01-25
Also published as: GR68086B; ZA782900B; IE48027B1; NO781797L; IE781011L; NZ187328A; ES470541A1; BR7803658A; FI68580B; NO154225B; ES476362A1; PT68094A; EP0000091B1; FI781599A; DK152026C; JPS5440783A; NO154225C; EP0000091A1; MX145578A; CA1094472A

Description

DK 152026BDK 152026B

Opfindelsen omhandler en metaldåseendevæg med en indtrykkelig trykaflastningsflig og af den i krav l's indledning angivne art.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a metal box wall having a pressurized pressure relief tab and of the kind specified in the preamble of claim 1.

Ved de kendte endevægge af denne art opstår der ofte ved åbningen en ubehagelig opbrusning eller udsprøjtning af dåsens indhold under oplukningsoperationen.At the known end walls of this kind, an uncomfortable bursting or spraying of the contents of the can often occurs during the opening operation during the opening operation.

Opfindelsen har til formål at tilvejebringe en endevæg af den angivne art med en væsentlig nedsat risiko for en sådan opbrusning af dåsens indhold.The invention has for its object to provide an end wall of the specified kind with a substantially reduced risk of such a spraying of the contents of the can.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved en konstruktion af den i krav l's kendetegnende del angivne art. Da endevæggen her lukkes igen ved ophør af den udøvede indtrykningskraft, vil en udsprøjtning ikke kunne fortsætte efter kraftens ophør, og under udøvelsen af trykkraften vil brugerens trykudøvende tommelfinger afbøje en eventuelt udstrømmende væske eller gas fra dåsen.This is achieved in accordance with the invention by a construction of the kind specified in claim 1. Since the end wall here is closed again upon cessation of the exerted compressive force, an injection cannot continue after the cessation of the force, and during the exercise of the compressive force the user's pressure-exerting thumb will deflect any flowing liquid or gas from the can.

DK 152026BDK 152026B

2 i2 i

JJ

!!

Det er væsentligt, at endevæggen ikke indtrykkes så meget i ende- j vægsåbningen, at elasticitetsgrænsen overskrides, så at ende- j væggen efter trykkets ophør i det væsentlige vil genoptage sin j oprindelige stilling og derved tætlukke dåsen imod en yderligere udslipning af skum eller væske fra dåsen. Det indre tryk i dåsen bidrager til denne genlukningsproces. Den tilladelige indtryk-ningsdybde afhænger af et antal variable, såsom endevæggens størrelse, metallets tykkelse, metallets art og den effektive længde af sammenføjningen.It is essential that the end wall is not pressed so much into the end wall opening that the limit of elasticity is exceeded, so that after the pressure ceases, the end wall will substantially resume its original position and thereby close the can against further release of foam or liquid. from the can. The internal pressure in the can contributes to this re-closing process. The permissible depression depth depends on a number of variables, such as the size of the end wall, the thickness of the metal, the nature of the metal and the effective length of the joint.

Trykaflastningsfligen og det virksomme parti kan hensigtsmæssigt udformes som nærmere angivet i krav 2-4. Såfremt metaldåseende-væggen er udformet med en udhældningsflig, kan trykaflastningsfligen hensigtsmæssigt udformes i forbindelse med udhældnings-The pressure relief tab and the operative portion may conveniently be designed as further specified in claims 2-4. If the metal canopy wall is formed with a pouring tab, the pressure relief tab may conveniently be formed in connection with the pouring

fligen som nærmere angivet i krav 5-7. Itab as further specified in claims 5-7. IN

i i ii i i

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, | hvor: | fig. 1 er en plan af en dåseende med konventionelle indtryknings- [ flige, ! i fig. 2 er en plan til demonstration af opfindelsens princip, {The invention is further explained below in connection with the drawing, | where: | FIG. 1 is a plan of a can with conventional impression [tabs! in FIG. 2 is a plan for demonstrating the principle of the invention, {

fig. 3 er en plan af en foretrukken udførelsesform for en endevæg til en dåse ifølge opfindelsen, IFIG. Figure 3 is a plan of a preferred embodiment of an end wall for a can of the invention;

fig. 4 er et forstørret delsnit igennem endevæggen på fig. 3 langs \ linien 4-4, ! fig. 5 er en skematisk afbildning af pressekomponenter indrettet til fremstilling af endevæggen på fig. 3 og 4, fig. 6 er en plan af en ændret udførelsesform for endevæggen på fig. 3, 3FIG. 4 is an enlarged partial section through the end wall of FIG. 3 along \ lines 4-4 ,! FIG. 5 is a schematic view of press components arranged to produce the end wall of FIG. 3 and 4, FIG. 6 is a plan of a modified embodiment of the end wall of FIG. 3, 3

DK 152026BDK 152026B

fig. 7 er en plan af en anden foretrukken udførelsesform for endevæggen ifølge opfindelsen, fig. 8 er et forstørret delsnit igennem endevæggen på fig. 7 langs linien 8-8, fig. 9 er en plan af en ændret udførelsesform for endevæggen ifølge opfindelsen, fig. 10 er et forstørret snit igennem endevæggen på fig. 9 langs linien 10 - 10, fig. 11 er en plan af en ændret udførelsesform for endevæggen på fig. 9, fig. 12 er en skematisk afbildning af et af arbejdstrinnene under fremstilling af endevæggen på fig. 9 og 10, fig. 13 er en skematisk afbildning svarende til fig. 12 for en ændret fremstillingsmetode, fig. 14 er en plan af en ændret foretrukken udførelsesform for endevæggen ifølge opfindelsen, fig. 15 er et snit igennem endevæggen på fig. 14 langs linien 15 - 15, og fig. 16 er et delsnit igennem endevæggen på fig. 12 og 13 udformet i et nedtrykt område i et plant endestykke.FIG. 7 is a plan of another preferred embodiment of the end wall of the invention; FIG. 8 is an enlarged partial section through the end wall of FIG. 7 along line 8-8, FIG. Fig. 9 is a plan of a modified embodiment of the end wall according to the invention; 10 is an enlarged section through the end wall of FIG. 9 along line 10-10, FIG. 11 is a plan of a modified embodiment of the end wall of FIG. 9, FIG. 12 is a schematic representation of one of the working steps of preparing the end wall of FIG. 9 and 10, FIG. 13 is a schematic view similar to FIG. 12 for a modified manufacturing method; FIG. Fig. 14 is a plan of a modified preferred embodiment of the end wall of the invention; 15 is a section through the end wall of FIG. 14 along line 15-15, and FIG. 16 is a partial section through the end wall of FIG. 12 and 13 formed in a depressed area in a flat end piece.

Fig. 1 viser en konventionel dåseende med en ventilationsflig V og en udhældningsflig P, der begge dannes af cirkulære skillelinier, som muliggør en nedpresning af fligens materiale således, at der fremkommer en åbning. Fligene V og P er hængslet ved H til dåseenden, idet der her er udformet et parti, som ved åbning afbøjes så stærkt, at elasticitetsgrænsen af metallet i hængselspartiet H overskrides, så at fligene forbliver åbne. Fligen V er .FIG. 1 shows a conventional can with a ventilation tab V and a pouring tab P, both formed by circular dividing lines, which allow a pressing of the material of the tab so that an opening is provided. The tabs V and P are hinged at H to the can end, here forming a portion which deflects upon opening so strongly that the elastic limit of the metal in the hinge portion H is exceeded so that the tabs remain open. Tab V is.

DK 152026B ! IDK 152026B! IN

4 S4 S

mere ophøjet end fligen P for at tilvejebringe en sikker ventila- J tion af dåsen under udhældningen af dåsens indhold.more elevated than tab P to provide safe ventilation of the can during pouring the contents of the can.

På fig. 2 er ventilationsfligen V erstattet med et endevægsområde 10, der omfatter en flig 11 med et virksomt parti 12 i form af en ophøjet knap, ved hjælp af hvilken der kan udøves en åbningskraft på området 10 med en tommelfinger. Fligen 11 har en forholdsvis langstrakt udformning i sammenligning med ventilationsfligen V og går ud i eet med dåseenden ved 13· Forbindelsen 13 virker ikke som et hængsel på samme måde som hængslet H på fig. 1, hvorfor forbindelsen beskrives som en forbindelse og ikke som et hængsel, som kendt af fagmanden.In FIG. 2, the ventilation tab V is replaced by an end wall area 10 comprising a tab 11 with an effective portion 12 in the form of a raised button by means of which an opening force in the area 10 can be exerted with a thumb. The tab 11 has a relatively elongated configuration in comparison with the vent tab V and extends into the can with the can end at 13. 1, why the connection is described as a connection and not as a hinge as known to those skilled in the art.

Under åbning udøves der en kraft på det ophøjede parti 12 ved hjælp af en tommelfinger. Da forbindelsen 13 ligger i afstand fra partiet 12, er det usandsynligt, at hele området 10 vil blive dækket af fingeren, og der opstår gasudslipsåbninger i det mindste langs med de lange sider af fligen 11. Den afstandsmæssige placering af forbindelsen 13 betyder endvidere, at den vinkel, som fligen 11 afbøjes ved et fingertryk, ikke bliver så stor, at den overskrider elasticitetsgrænsen af metallet ved forbindelsen 13, så at : i fligen i det væsentlige vil genantage sin lukkestilling ved | ophør af åbningskraften. Hertil vil naturligvis det indre tryk i j dåsen bidrage. Disse to faktorer betyder i kombination, at en eventuelt optrædende udsprøjtning kan reguleres ved hjælp af j i området 10 ved at ophøre med indtrykningen og genoptage denne j intermitterende til at udslippe gassen og/eller skummet i korte •udbrud.During opening, a force is exerted on the raised portion 12 by means of a thumb. Since the connection 13 is spaced from the portion 12, it is unlikely that the entire area 10 will be covered by the finger, and gas discharge openings occur at least along the long sides of the tab 11. Furthermore, the spacing of the connection 13 means that the angle at which the tab 11 is deflected at a finger pressure does not become so large that it exceeds the limit of elasticity of the metal at the connection 13, so that: in the tab it will substantially retake its closing position at | cessation of the opening force. Of course, this will contribute to the internal pressure in the can. These two factors, in combination, mean that any occurring injection can be regulated by j in the region 10 by stopping the jetting and resuming this j intermittently to release the gas and / or foam in short bursts.

Indretningen har den ulempe, at vægområdet 10 ved ophør af indtryk-ningskraften ikke mere ventilerer luft ind i dåsen under udhæld-ning eller drikning af væske fra dåsen. Denne ulempe afhjælpes ved de på fig. 3-14 viste udførelsesformer af endevæggen ifølge opfindelsen.The device has the disadvantage that, upon termination of the pressing force, the wall region 10 no longer ventilates air into the can during pouring or drinking of liquid from the can. This disadvantage is remedied by those in FIG. 3-14 illustrate the end wall of the invention.

j i ]j i]

OK 152026BOK 152026B

55

Fig. 3 og 4 viser en dåseende med en helt gennemskåret skillelinie, der omgiver en i det væsentlige paereformet flig 20, som danner en åbning 21 og er hængslet til dåseenden ved 22. Fligen 20 er udformet med et ophøjet område 23, der strækker sig fra den brede ende af fligen 20, og en lille ophøjet knap 24 beliggende ved den smalle ende af fligen 20. Den smalle ende af fligen 20 er delvis adskilt fra resten af fligen 20 langs skille- eller svækningslinier 25 og 26 med en mellemliggende smal forbindelse 27 til afgrænsning af en trykaflastningsflig 28. Knappen 24 er mere ophøjet end området 23 således, at den er lettere tilgængelig for aktivering af en tommelfinger. Eksempelvis kan knappen 24 være ophøjet ca. 1 mm over periferien af fligen 20, og det bemærkes på tegningen, at fligen 20 er beliggende på højde med den ophøjede periferi af åbningen 21.FIG. 3 and 4 show a can with a fully cut dividing line surrounding a substantially pear-shaped tab 20 which forms an opening 21 and is hinged to the can end at 22. The tab 20 is formed with a raised region 23 extending from it. wide end of tab 20, and a small raised button 24 located at the narrow end of tab 20. The narrow end of tab 20 is partially separated from the rest of tab 20 along dividing or weakening lines 25 and 26 with an intermediate narrow connection 27 to delimitation of a pressure relief tab 28. Button 24 is more elevated than region 23 so that it is more readily accessible for actuation of a thumb. For example, button 24 may be elevated approx. 1 mm above the periphery of the tab 20 and it is noted in the drawing that the tab 20 is located at the height of the raised periphery of the opening 21.

Skillelinierne 25 og 26 muliggør en bøjning af trykaflastningsfligen 28 omkring forbindelsen 27, og højden af trykaflastningsfligen 28 er udvalgt til at forhindre en permanent udbøjning efter ophør af åbningskraften fra en tommelfinger. Ved ophør af åbningskraften vil fligen 28 lukke til og forhindre en fortsat udsprøjtning, dersom en sådan optræder. Når trykket i dåsen er blevet aflastet, åbnes selve udhældningsfligen 20 let ved hjælp af et fingertryk på det ophøjede område 23 af fligen 20. Som ved konventionelle udførelsesformer påføres der et ikke vist tætlukningsmiddel til at dække alle skillelinierne i endevæggen.The dividing lines 25 and 26 allow a bend of the pressure relief tab 28 around the connection 27, and the height of the pressure relief tab 28 is selected to prevent a permanent deflection upon cessation of the opening force from a thumb. Upon cessation of the opening force, tab 28 will close and prevent continued spraying if such occurs. Once the pressure in the can has been relieved, the pouring tab 20 itself is easily opened by a finger pressure on the raised area 23 of the tab 20. As with conventional embodiments, a sealant not shown to cover all the dividing lines is applied to the end wall.

Det er hensigtsmæssigt både at beskytte fligene 20 og 28 mod en utilsigtet åbning og at afstive dåseenden imod en udbuling under tryk og derfor at udforme fligene inden for et nedtrykket område 29 i dåseenden. Det nedtrykkede område 29 kan udformes ved en let udhvælvning af endestykket, eksempelvis ca. 1,5 mm, og derefter afflade hvælvingen til dannelse af området 29. Alternativt kan der udformes et plant endestykke med det nedtrykkede område 29» På denne måde beskyttes fligene 20 og 28 af det resterende opragen-de parti 30 af endevæggen, og denne afstives imod en udbuling.It is convenient both to protect the tabs 20 and 28 from an unintended opening and to stiffen the can end against a bulging under pressure and therefore to design the tabs within a depressed area 29 at the can end. The depressed region 29 can be formed by a slight vaulting of the end piece, e.g. 1.5 mm, and then flatten the vault to form the area 29. Alternatively, a flat end piece may be formed with the depressed area 29 "In this way, the tabs 20 and 28 of the remaining raised portion 30 are protected by the end wall and are stiffened. against a bulge.

DK 152026 BDK 152026 B

66

Det ses, at udførelsesformen på fig. 3 effektivt kombinerer den særskilte trykaflastningsflig på fig. 2 og en udhældningsflig, hvor fligen 20 i sig selv afgrænser forbindelsen imellem trykaflastningsfligen 28 og dåseenden. Ventilationsåbningen åbnes, når fligen 20 åbnes, hvilket overvinder det problem, der opstår ved genlukningstendensen af trykaflastningsfligen 28. Indtil åbningen af fligen 20 virker trykaflastningsfligen 28 imidlertid på samme måde som beskrevet ovenfor og afhjælper derfor problemerne i tilknytning til den konventionelle teknik, i det mindste i samme grad som den første udførelsesform.It will be seen that the embodiment of FIG. 3 effectively combines the separate pressure relief tab of FIG. 2 and a pouring tab, where the tab 20 itself defines the connection between the pressure relief tab 28 and the can end. The vent opening opens when tab 20 opens, overcoming the problem that arises from the reclosing tendency of pressure relief tab 28. However, until the opening of tab 20, pressure relief tab 28 works in the same manner as described above and therefore alleviates the problems associated with the conventional technique, at least to the same degree as the first embodiment.

Fig. 5 viser en presse med komponenter til fremstilling af dækslet ifølge opfindelsen. Pressen omfatter et hovedpresselegeme 40 med en skæreflade 41 i form af åbningen 21 samt et presselegeme 42 glideforskydeligt monteret inden i hovedpresselegemet 40 og forspændt imod den viste stilling ved hjælp af en fjeder 43. Det glideforskydelige legeme 42 er udformet med to skæreflader 44, af hvilke kim den ene er vist, til dannelse af skillelinierne 25 og 26. Et trinformet stempel 45 med skæreflader 46 svarende til skærefladerne 44 er indrettet til oprindeligt at indgribe med det j glideforskydelige legeme 42 til udskæring langs linierne 25 og 26 j og til udskæring af perimeteren af trykaflastningsfligen 28. Der- j efter presser stemplet 45 det glideforskydelige legeme 42 ind i hovedpresselegemet 40, hvorefter stemplet 45 adskiller det tilbageværende af fligen 20 fra dåseenden.FIG. 5 shows a press with components for making the cover according to the invention. The press comprises a main pressing member 40 with a cutting face 41 in the form of the opening 21 and a pressing member 42 slidably mounted within the main pressing member 40 and biased against the shown position by a spring 43. The sliding slide 42 is formed with two cutting faces 44, of which germs one are shown to form the dividing lines 25 and 26. A step-shaped piston 45 with cutting faces 46 corresponding to the cutting faces 44 is arranged to initially engage the sliding body 42 for cutting along lines 25 and 26 j and for cutting the perimeter. of the pressure relief tab 28. Then, the piston 45 presses the slidable body 42 into the main press body 40, after which the piston 45 separates the remainder of the tab 20 from the can end.

Det forskudte plademetal ved adskillelse langs linierne 25 og 26 j føres tilbage til samme plan som det tilbageværende metal for at j sikre, at fligens periferi er i det væsentlige plan. Om nødvendigt kan metallet på begge sider af hver skæringslinie præges således, at spalterne ikke ses, som kendt af fagmanden.The offset sheet metal upon separation along lines 25 and 26 j is returned to the same plane as the remaining metal to ensure that the periphery of the tab is substantially planar. If necessary, the metal on both sides of each intersection line can be stamped so that the slots are not seen, as known to those skilled in the art.

Om påkrævet kan kanten af fligen 20 og/eller periferien af åbningen 21 præges til forøgelse af fligens 20 overlapning under det iIf required, the edge of the tab 20 and / or the periphery of the opening 21 may be embossed to increase the overlap of the tab 20 during

omgivende plademetal af endevæggen„ Isurrounding sheet metal of the end wall „I

En ændret udførelsesform for endevæggen på fig. 3 og 4 er vist på fig. 6, hvor skillelinierne 25 og 26 er erstattet med en centralAn altered embodiment of the end wall of FIG. 3 and 4 are shown in FIG. 6, where the dividing lines 25 and 26 are replaced by a central

DK 152026 BDK 152026 B

7 skillelinie 25' med to mellemliggende forbindelser 27’ imellem trykaflastningsfligen 28’ og hovedfligen 20'. Denne udførelsesform er fordelagtig ved at besidde en usvækket periferi uden skillelinier og er mere modstandsdygtig over for lækage end udførelsesformen på fig. 3, hvor lækage kan indtræffe, såfremt skillelinierne 25 og 26 forrykkes. Endvidere resulterer den uafskårne periferi af endevæggen på fig. 6 i en mindre kompleks presseoperation ved fremstillingen af endevæggen, der sker ved at udhvælve endevæggen ca. 1,5 mm ved en presseoperation eller ved prægning langs periferien af endevæggen ud for undersænken. Det område, i hvilket endevæggen udformes, afflades, og plademetallet ophøjes i det område, i hvilket trykaflastningsfligen 28» skal udformes. Derefter nedridses fligen 20», og der foretages en konventionel startudbulingsoperation. Samtidig hæves fligen 20' af et formstempel, og metallet gennemskæres lokalt langs linien, der omgiver fligen 21 omkring en kant af formstemplet. Derefter afflades det udbulede metal omkring åbningen til dannelse af overlapningen af fligen under det omgivende metal, og der påføres et tætningsmiddel langs alle overskæringslinierne.7 divides line 25 'with two intermediate connections 27' between the pressure relief tab 28 'and the main tab 20'. This embodiment is advantageous in having a weakened periphery without dividers and is more resistant to leakage than the embodiment of FIG. 3, where leakage can occur if the dividing lines 25 and 26 are displaced. Furthermore, the uncut circumference of the end wall of FIG. 6 in a less complex press operation in the preparation of the end wall, which occurs by pressing the end wall approx. 1.5 mm in a press operation or by embossing along the periphery of the end wall next to the counter. The area in which the end wall is formed is flattened and the sheet metal is raised in the area in which the pressure relief tab 28 is to be formed. Then tab 20 is torn down and a conventional start-up operation is performed. At the same time, the tab 20 'is raised by a mold piston and the metal is cut locally along the line surrounding the tab 21 around an edge of the mold piston. Then, the bulged metal is flattened around the aperture to form the overlap of the tab under the surrounding metal, and a sealant is applied along all the cutting lines.

Om nødvendigt kan metallet på begge sider af fligen 21 præges for at undgå en utilsigtet åbning af svækningslinien. Alternativt kan formstemplet være indhakket således, at linien 21 afbrydes på en kort strækning. I stedet for at overskære metallet langs linien 21 kan en svækkelseslinie naturligvis udøve den samme funktion.If necessary, the metal on both sides of tab 21 can be embossed to avoid an unintentional opening of the weakening line. Alternatively, the mold piston may be notched so that the line 21 is interrupted in a short distance. Of course, instead of cutting the metal along line 21, a line of weakening can perform the same function.

Også her kan periferien af fligen og/eller det metal, der omgiver åbningen, præges for at forøge overlapningen af fligen under.det omgivende metal, som kendt af fagmanden.Here, too, the periphery of the tab and / or the metal surrounding the opening may be embossed to increase the overlap of the tab under the surrounding metal, as known to those skilled in the art.

Fig. 7 og 8 viser en dåseendevæg med helt gennemskårne skillelinier, som danner en udhældningsflig 31 hængslet til endevæggen ved 32 og dækkende en udhældningsåbning 33 samt en trykaflastningsflig 34, som er udformet ud i eet med udhældningsfligen 31 og fastgjort til denne ved en bro 35» idet den rager radialt ud DK 152026B j 8 ! i ! i fra fligen 31 og danner en ventilationsåbning 36. Fligene 31 og ' ) 34 er begge ophøjet, men fligen 34 mest til at yde størst tilgæn- ! i gelighed for en tommelfinger. Eksempelvis kan fligen 34 være ophøjet ca. 1 mm over fligens periferi, og som vist på fig. 8 ligger fligen 31 på højde med den ophøjede periferi af åbningen 33.FIG. 7 and 8 show a can wall with fully cut dividing lines forming a pouring tab 31 hinged to the end wall at 32 and covering a pouring opening 33 as well as a pressure relief tab 34 formed in one with pouring tab 31 and secured thereto by a bridge 35 it protrudes radially DK 152026B j 8! i! i from tab 31 and forming a ventilation opening 36. Tabs 31 and 34 are both elevated, but tab 34 is mostly to provide the greatest access! in the likeness of a thumb. For example, tab 34 may be elevated approx. 1 mm above the periphery of the tab, and as shown in FIG. 8, tab 31 is at the height of the raised periphery of the opening 33.

Denne endevæg fremstilles på samme måde som endevæggen 10. Om nødvendigt kan kanten af hver flig 31 og 34 og/eller periferien af hver åbning 33 og 36 præges eller på anden måde bearbejdes til at forøge overlapningen af fligene under det omgivende metal.This end wall is made in the same way as the end wall 10. If necessary, the edge of each tab 31 and 34 and / or the periphery of each opening 33 and 36 can be embossed or otherwise machined to increase the overlap of the tabs under the surrounding metal.

Udførelsesformen på fig. 7 og 8 kombinerer på effektiv måde den særskilte trykaflastningsflig på fig. 7 og en konventionel ud-hældningsflig, hvor fligen 31 afgrænser forbindelsen imellem trykaflastningsfligen 34 og dåseenheden. Under brug åbnes ventilationsåbningen 36, når udhældningsfligen 31 nedtrykkes, til afhjælpning af problemet med genlukningstendensen af trykaflastningsfligen 34. Indtil nedtrykningen af udhældningsfligen 31 virker trykaflastningsfligen 34 dog på samme måde som beskrevet ovenfor og afhjælper derfor problemerne i forbindelse med den kendte teknik i mindst samme udstrækning som den første udførelsesform.The embodiment of FIG. 7 and 8 effectively combine the separate pressure relief tab of FIG. 7 and a conventional pouring tab, wherein tab 31 defines the connection between pressure relief tab 34 and the can unit. In use, the vent opening 36, when the pouring tab 31 is depressed, opens to alleviate the problem of the reclosing tendency of the pressure relief tab 34. However, until the depression of the pouring tab 31, the pressure relief tab 34 functions in the same manner as described above and therefore alleviates the problems associated with the prior art to at least the same extent. as the first embodiment.

i i ii i i

For både at beskytte fligen 34 imod en utilsigtet åbning og at j afstive dåseenden imod en udbuling under tryk udformes dåseenden i med en ophøjet ribbe R med eksempelvis den på fig. 7 og 8 viste « form. ;In order to protect both tab 34 against an unintended opening and to support the can end against a pressurized bulge, the can end is formed with a raised rib R with, for example, the one shown in FIG. 7 and 8 showed «shape. ;

Fig. 9 og 10 viser en dåseende med helt gennemskårne skillelinier, der danner en flig 50, som er udformet, så den overlapper og dækker de metalrande, der omgiver en i det væsentlige pæreformet åbning 51, og som er hængslet til dåseenden ved 52. Fligen 50 har et centralt område 53, som er ophøjet i forhold til fligens periferi. Det ses imidlertid, at det ophøjede område 53 ligger i det væsentlige i samme højde som det plademetal, , der afgrænser hængslet 52, så at hængselsmetallet i det væsentlige ikke deformeres ved fremstillingsprocessen, som beskrives nærmere nedenfor. Forsøg synes at vise, at den upåvirkede del af metallet ved hængslet 52 virker til at forøge det tryk, hvor der er 9FIG. Figures 9 and 10 show a can with fully cut dividing lines forming a tab 50 which is designed to overlap and cover the metal edges surrounding a substantially bulb opening 51 and hinged to the can end at 52. Tab 50 has a central region 53 which is elevated relative to the periphery of the tab. However, it is seen that the raised area 53 is substantially at the same height as the sheet metal defining the hinge 52 so that the hinge metal is substantially not deformed in the manufacturing process, which is described further below. Attempts appear to show that the unaffected portion of the metal at the hinge 52 acts to increase the pressure where there is 9

DK 152026BDK 152026B

risiko for, at der kunne opstå en hævning eller foldning af dåseenheden i dette område.There is a risk that a canister may be raised or folded in this area.

Fligen 50 er udformet med en trykaflastningsflig 55 med en ophøjet knap 56 for enden af et forholdsvis langstrakt smalt metalområde til afgrænsning af fligen. Fligen 55 er hængslet til metalfligen 50 ved 57 og overlapper og dækker randen af plademetallet, der omgiver den udklippede åbning 58. Det forstås, at for de fleste åbningsoperationer åbnes de to flige ved hjælp af en enkelt ensrettet trykkraft på den ophøjede knap 56 af trykaflastningsfligen 55. Det kan naturligvis ofte blive nødvendigt at aktivere trykaflastningsfligen 55 flere gange, men det skulle ikke være nødvendigt for brugeren at flytte tommelfingeren til udførelse af den endelige åbningsoperation, hvor fligen 50 åbnes helt. Om ønsket kan fligen 55 placeres omvendt ud for den smalle ende af fligen 50 for at sikre, at tommelfingeren ikke behøver at flyttes ved åbningen af fligen 50.The tab 50 is formed with a pressure relief tab 55 with a raised button 56 at the end of a relatively elongated narrow metal region for defining the tab. The tab 55 is hinged to the metal tab 50 at 57 and overlaps and covers the rim of the sheet metal surrounding the cut-out opening 58. It is understood that for most opening operations, the two tabs are opened by a single unidirectional compressive force on the raised button 56 of the pressure relief tab. 55. Of course, it may often be necessary to activate pressure relief tab 55 several times, but it should not be necessary for the user to move the thumb to perform the final opening operation where tab 50 is fully opened. If desired, tab 55 can be positioned inversely off the narrow end of tab 50 to ensure that the thumb does not need to be moved at the opening of tab 50.

I den på fig. 11 viste udførelsesform er udhældningsfligen 50’ oblatformet og placeret i omvendt stilling med. hængslet 52’ anbragt nær ved centret af dåseenden. Trykaflastningsfligen 55’ er placeret i et nedtrykket område 54’ i fligen 50’ for at beskytte fligen 551.In the embodiment of FIG. 11, the pouring tab is 50 'wafer shaped and positioned in the reverse position with. the hinge 52 'located near the center of the can end. Pressure relief tab 55 'is located in a depressed area 54' in tab 50 'to protect tab 551.

Denne indretning er fordelagtig ved placeringen af fligen 55’ nærmere ved centret af dåseenden, hvor toprumfanget plejer at være større. Dåseenden er udformet med en fordybning 61’ omkring fligen 50’, der tjener som en lejeflade for et tætlukningsmiddel for fligen 50’ og muliggør en klemning af plademetallet for at undgå en metalvandring, når plademetallet omkring åbningen 51 præges til dannelse af en overlapning.This arrangement is advantageous in the location of the tab 55 'closer to the center of the can end where the top volume is usually larger. The can end is formed with a recess 61 'about tab 50' which serves as a bearing surface for a seal closure means for tab 50 'and allows a clamp of the sheet metal to avoid a metal migration when the sheet metal around the opening 51 is embossed to form an overlap.

Som vist på fig. 9 og 10 har dåseenden et centralt felt 60, som er let udadhvælvet af grunde som beskrevet nedenfor. Fligene 50 og 55 er udformet i et nedtrykket område 61, der strækker sig ind i det hvælvede endefelt 60 fra hængselsområdet 52 med i det væ- DK 152026B ! j * ; sentlige samme udformning som fligen 50. Placeringen af fligene 50 og 55 inden i det nedtrykkede område 6l beskytter fligen 50 og i mindre grad også fligen 55 imod en utilsigtet aktivering.As shown in FIG. 9 and 10, the can end has a central field 60 which is slightly arched for reasons as described below. The tabs 50 and 55 are formed in a depressed region 61 which extends into the vaulted endfield 60 from the hinge region 52 with the woven fabric 152026B! j *; The location of the tabs 50 and 55 within the depressed region 6l protects the tab 50 and, to a lesser extent, the tab 55 from unintentional activation.

Den lette affladning af udhvælvningen i endefeltet 60 forøger IThe slight discharge of the vault in the endfield 60 increases I

højden af udhvælvningen i det område, i hvilket trykaflastningsfligen 55 udformes, hvilket forøger den beskyttelse af fligen 55, ! der ydes af de tilgrænsende områder af endefeltet 60.the height of the vault in the region in which the pressure relief tab 55 is formed, which increases the protection of the tab 55; provided by the adjacent areas of the endfield 60.

!!

Det bemærkes af fig. 10, at toppen af knappen 56 er beliggende i det væsentlige i samme højde som det omgivende plademetal af det centrale felt 60.It is noted by FIG. 10, that the top of the button 56 is located substantially at the same height as the surrounding sheet metal of the central field 60.

Dåseendefeltet 60 er også hensigtsmæssigt udhvælvet af følgende grunde: Udhvælvningen af endefeltet forøger toprumfanget af den : i dåse, der skal forsynes med dåseenden. Udhvælvningen forøger også j stivheden af endefeltet. Endelig har forsøg vist, at en udhvælvning i af endefeltet imellem ca. 1,5 mm og 3,0 mm forøger foldningsstyr- j s ken af den omdannede ende. 1The can field 60 is also conveniently vaulted for the following reasons: The vaulting of the end field increases the top volume of it: in a can to be provided with the can end. The vault also increases the stiffness of the end field. Finally, experiments have shown that a vault in the end field between ca. 1.5 mm and 3.0 mm increase the folding strength of the transformed end. 1

Endevæggen ifølge opfindelsen fremstilles hensigtsmæssigt på føl- | gende måde: .The end wall according to the invention is conveniently prepared according to the following go way:.

iin

Ved en første operation udformes endefeltet med en let affladet j udhvælvning. Ved en næste operation trykkes udhvælvningen nedad j til dannelse af området 61 og en lille forsænkning i det område, j i hvilket knappen 56 skal udformes. Derefter genudrettes forsænk- j ningen i den affladede knap 56 ved affladning af toppen af for- jIn a first operation, the end field is formed with a slightly flattened j curvature. In a next operation, the vault is pressed down j to form the region 61 and a small recess in the region j in which button 56 is to be formed. Then the recess in the flattened button 56 is redone by unloading the top of the

sænkningen mellem to presselegemer. Ved en fjerde operation afskæres fligene 50 og 55 og genudrettes periferien af fligen 50 nedad til dannelse af det ophøjede område 53. Denne operation er vist skematisk på fig. 12, som er et delsnit igennem fligen 50 uden for fligen 55. Som tidligere nævnt forbliver det centrale parti Ithe lowering between two press members. In a fourth operation, the tabs 50 and 55 are cut off and the periphery of the tab 50 is re-aligned downward to form the raised region 53. This operation is shown schematically in FIG. 12, which is a partial section through tab 50 outside tab 55. As previously mentioned, the central portion I remains

af fligen i det væsentlige i samme højde som det uafskårne metal, der afgrænser hængslet 52. . Ved en femte operation .nedsættes højden af den metalskulder, som af greenses af det afskårne parti af siderne af området 61, og sidens vinkel i forhold til endefeltet forøges til dannelse af en vis overlapning imellem det 11of the tab substantially at the same height as the uncut metal defining the hinge 52.. In a fifth operation, the height of the metal shoulder bounded by the cut portion of the sides of the area 61 is reduced, and the angle of the side relative to the end field is increased to form some overlap between it.

DK 152026BDK 152026B

plademetal, der omgiver åbningen, og fligen 50. Slutteligt præ-ges fligens periferi til forøgelse af fligens areal og af overlapningen imellem fligen og det plademetal, der omgiver åbningen. Også det plademetal, der omgiver åbningen 58, præges til dannelse af en overlapning imellem åbningen og trykaflastningsfligen 55. Prægningen af periferien af fligen 50 foretages hensigtsmæssigt ved et sted tæt ved skulderen af det ophøjede område 53, så at den største del af metallets udvidelse sker i udadgående retning i stedet for tilbage imod fligens centrum. Por at undgå en for stor ombertling af fligens periferi under denne operation vejnes kanten af fligen fast af presseelementer.Finally, the sheet metal surrounding the opening and the tab 50. Finally, the periphery of the tab is marked to increase the area of the tab and the overlap between the tab and the sheet metal surrounding the opening. Also, the sheet metal surrounding the aperture 58 is embossed to form an overlap between the aperture and the pressure relief tab 55. The embossing of the periphery of the tab 50 is conveniently done at a location close to the shoulder of the raised area 53 so that most of the metal expansion occurs in the outward direction instead of back towards the center of the tab. During this operation, to avoid excessive overlap of the periphery of the tab, the edge of the tab is weighed down by pressing elements.

Den beskrevne fremgangsmåde besidder flere fordele. Por det første tilvejebringer dannelsen af fligen inden i det nedtrykkede nmråde 61 i det hvælvede centralfelt en beskyttelse imod utilsigtet åbning af fligen. .Por det andet muliggør den nedadgående egsnudretning af periferien af fligen 50, at dennes centrale parti kan forblive i samme højde som hængslet 52, hvilket væsentligt .forøger den Omdannede dåseendes modstandsdygtighed sver for tryk. Por det tredje kan trykaflastningsfligen 55 afskæres fra fligen 50 under samme presseoperation uden nogen uønsket 'deformation af fligen 50.The described method has several advantages. First, the formation of the tab within the depressed region 61 of the vaulted central panel provides protection against the unintentional opening of the tab. Second, the downward oblique alignment of the periphery of the tab 50 allows its central portion to remain at the same height as the hinge 52, which substantially increases the resilience of the Converted Cans to pressure. Thirdly, pressure relief tab 55 can be cut from tab 50 during the same pressing operation without any undesired deformation of tab 50.

Det har vist sig, at udstansningen af fligene 50 og 55 også kan kombineres med genudretningen af plademetallet omkring åbningerne til udformning af det nedtrykkede område 61 omkring fligen 50 og af knappen 56. Denne enkelte presseoperation er vist skematisk på fig. 13, som er et delsnit gennem stempel/snitplade-aggregatet i området for fligen 50, men uden fligen 55. Det bemærkes, at stemplet P er udformet med en skulder og en. central reces , og at snitpladen D er udformet med samvirkende skuldre og recesser til at lette den nedadrettede genudretning af fligen 50 og dennes omgivende parti 61.It has been found that the punching of the tabs 50 and 55 can also be combined with the re-alignment of the sheet metal around the openings for forming the depressed region 61 around the tab 50 and of the button 56. This single pressing operation is shown schematically in FIG. 13, which is a partial section through the piston / cut plate assembly in the region of tab 50, but without tab 55. It is noted that the piston P is formed with a shoulder and one. central recess, and that the cut plate D is formed with cooperating shoulders and recesses to facilitate the downward re-alignment of tab 50 and its surrounding portion 61.

DK 152026BDK 152026B

1212

Den enkelte operation til udstansning og genudretning formindsker ikke blot antallet af pressetrin, men overflødiggør også styreplader og udkastere. Den resulterende flig og åbning har vist sig at være i det væsentlige lige store efter operationen, så at metallet ikke bliver hængende i snitpladen eller i stemplet.The individual die-cutting and re-assembly operation not only reduces the number of pressing steps, but also eliminates the touch plates and ejectors. The resulting tab and opening have been found to be substantially equal after the operation so that the metal does not hang in the cut plate or in the piston.

Den på fig. 14 og 15 viste udførelsesform er en variant af den på fig. 3 og 4 viste udførelsesform, hvor der findes helt gennemskår-ne skillelinier, der danner en flig 70, svarende til fligen 20 på fig. 3, hængslet til dåseenden ved 71. Fligen 70 har en trykaflastningsflig 72, som afgrænses af overskæringslinier 73 og 74, der strækker sig på hver sin side af en ophøjet knap 75. Linierne 73 og 74 danner en indbyrdes vinkel på ca. 60°, men det har vist sig, at fligen 72 vil arbejde korrekt med linierne 73 og 74 under en indbyrdes vinkel inden for området fra ca. 30° til ca.The FIG. 14 and 15 are a variant of the embodiment shown in FIG. 3 and 4, there are fully cut dividing lines forming a tab 70, similar to tab 20 of FIG. 3, hinged to the can end at 71. The tab 70 has a pressure relief tab 72 which is bounded by cutting lines 73 and 74 extending on either side of an elevated button 75. The lines 73 and 74 form an angle of approx. 60 °, but it has been found that tab 72 will work correctly with lines 73 and 74 at an angle within the range of from about. 30 ° to approx.

180° og bedst imellem 50° og 70°. ; i i !180 ° and best between 50 ° and 70 °. ; i i!

Fligen 72 udbøjes omkring sin forbindelse 76 med fligen 70 på ITab 72 deflects around its connection 76 with tab 70 on I

samme måde som i udførelsesformen på fig. 3 og 4, selv om forbin- i delsen 76 ligger i større afstand fra den ophøjede knap 75 end j tilfældet er for udførelsesformen på fig. 3 og 4. i iin the same way as in the embodiment of FIG. 3 and 4, although the connection 76 is at a greater distance from the raised button 75 than j is for the embodiment of FIG. 3 and 4. i i

Ved de på tegningen viste fligdimensioner og knaphøjde kan fligen 72 ikke under normal aktivering åbnes ved hjælp af en finger- IIn the tab dimensions and button height shown in the drawing, tab 72 cannot be opened during normal activation by means of a finger.

kraft mere end ca. 3° - 5°. Dette vinkelområde er mindre end den vinkel, hvor metallet og forbindelsen 76 vil deformeres per- j manent, så at fligen 72 ved normal brug altid vender tilbage i til en i det væsentlige lukket stilling, når åbningskraften op- i hører.force more than approx. 3 ° - 5 °. This angular range is smaller than the angle at which the metal and connection 76 will permanently deform, so that, under normal use, tab 72 always returns to a substantially closed position when the opening force ceases.

Fligen 70 udformes med et nedtrykket område 77 på samme måde som beskrevet for udførelsesformen på fig. 9-12, men under dannelse af overskæringslinierne 73 og 74, som udformes ved hjælp af et aftrappet stempel under en første overskæringsfase for fligen 70, hvorunder resten af fligen 72 også overskæres, og når | stemplet bevæges gradvis nedad, genudrettes siderne af fligen 70Tab 70 is formed with a depressed region 77 in the same manner as described for the embodiment of FIG. 9-12, but forming the cutting lines 73 and 74 which are formed by means of a stepped piston during a first cutting phase for the tab 70, during which the remainder of the tab 72 is also cut, reaching | the plunger moves gradually downward, the sides of tab 70 are re-aligned

13 DK 152026 B13 DK 152026 B

i nedadgående retnings og fligene 70 overskæres som beskrevet i forbindelse med fig, 12, Derefter bringes de frie kanter af de to flige 70 og 72 sammen således, at de to flige ligger i samme plan ved fligens periferi. Herved opstår der som vist på fig. 16 en enkelt materialetykkelse imellem fligene 70 og 72 langs de indvendige partier af overskæringslinierne 75 og 74.in the downward direction and the tabs 70 are cut as described in connection with Fig. 12, Then the free edges of the two tabs 70 and 72 are brought together so that the two tabs lie on the same plane at the periphery of the tab. Hereby, as shown in FIG. 16 shows a single material thickness between the tabs 70 and 72 along the inner portions of the cut lines 75 and 74.

Pligene 70 og 72 præges nær ved deres frie kanter til forøgelse af overlapningen imellem fligene og det omgivende metal. Prægningen afbrydes hensigtsmæssigt ved overskæringslinierne 75 og 74 for at sikre en fri åbning af linierne under ombøjningen af fligen 72 omkring forbindelsen 76.The studs 70 and 72 are embossed near their free edges to increase the overlap between the tabs and the surrounding metal. The embossing is conveniently interrupted at the intersecting lines 75 and 74 to ensure a free opening of the lines during the bending of the tab 72 around the connection 76.

Om ønsket kan det nedtrykkede område 77 udformes i et plant endefelt som vist på fig. 16 til opnåelse af samme beskyttelsesgrad uden udhvælvning af endefeltet.If desired, the depressed region 77 may be formed in a flat end field as shown in FIG. 16 to achieve the same degree of protection without the vaulting of the end panel.

Det forstås, at placeringen af trykaflastningsåbningen og -fligen radialt indefter fra udtoældningsåbningen og -fligen ved eller nær ved centret af dåseenden, som vist på fig. 3, 6, 7 og 14, f remby der den fordel-, at trykaflastningsfligen er beliggende på det bedst mulige sted til nedsættelse af sandsynligheden for, at væskestanden skal kunne ligge over trykaflastningsfligen.It is understood that the location of the pressure relief opening and tab radially inwardly from the outlet opening and tab at or near the center of the can end, as shown in FIG. 3, 6, 7 and 14, there is the advantage that the pressure relief tab is located in the best possible location to reduce the likelihood of the liquid level to be above the pressure relief tab.

Det forstås også, at trykaflastningsfligen og -åbningen ifølge opfindelsen er væsentlig smallere end ventilationsfligen for de konventionelle dåseemner, så at fligen er væsentlig lettere at åbne end de kendte flige. Den konventionelle flig Y på fig. 1 skal fungere både som trykventilationsflig og som luftventilationsflig, af hvilken grund fligen enten skal være stor nok og/eller ophøjes så meget, at den kan åbnes permanent i tilstrækkelig grad til udøvelse af den anden funktion. Det forstås, at hvis fligen er lille, skal den udformes mere ophøjet for at skabe adgang, og hvis fligen er for lille, er der for lidt metal til at udforme fligen tilstrækkeligt ophøjet. Da fligen ifølge opfindelsen kan fungere til trykaflastning, er det ikke nødvendigt eller ønskeligt at udforme den så ophøjet, at den manuelt kan nedtrykkes til en stilling, i hvilken den ventilerer dåsen under udhældning, da dette i den anden og tredje udførelsesform opnås ved åbning af udhældningsåbningen.It is also understood that the pressure relief tab and opening according to the invention are substantially narrower than the vent tab for the conventional can items, so that the tab is substantially easier to open than the known tabs. The conventional tab Y of FIG. 1 shall function both as a pressure ventilation tab and as an air ventilation tab, for which reason the tab must either be large enough and / or raised so much that it can be permanently opened sufficiently to perform the second function. It is understood that if the tab is small, it must be designed more elevated to allow access, and if the tab is too small, there is too little metal to shape the tab sufficiently elevated. Since the tab according to the invention can function for pressure relief, it is not necessary or desirable to design it so high that it can be manually depressed to a position in which it ventilates the can during pouring, as this is achieved in the second and third embodiments by opening the pouring.

1414

DK 152026BDK 152026B

Det bemærkes dog, at trykaflastningsfligen ikke behøver at være mindre end fligen V for at kunne frembyde fordelene ifølge opfindelsen.However, it should be noted that the pressure relief tab need not be smaller than tab V in order to present the advantages of the invention.

Fligene ifølge opfindelsen kan anvendes i dåseender eller i andre beholderlegemer og kan udformes af ethvert passende tyndpladema-teriale, indbefattet aluminium og stål, og de kan have enhver passende form, afhængigt af formen af det dåselegeme, til hvilket dåseenden eller det andet beholderlegeme skal fastgøres. Fligene kan også fremstilles af et formstofmateriale ved en passende formstøbningsteknik.The tabs of the invention may be used in can ends or other container bodies and may be formed of any suitable thin sheet material, including aluminum and steel, and may have any suitable shape, depending on the shape of the can body to which the can end or other container body is to be attached. . The tabs can also be made of a plastic material by a suitable molding technique.

Udhældningsfligen skal have en sådan størrelse, at den forhindres i en fuldstændig indtrykning med en benytters finger, men dog være stor nok til at muliggøre en passende udstrømning af det flydende dåseindhold. Trykaflastningsåbningen skal også have en sådan størrelse, at den forhindres i en fuldstændig indtrykning med en brugers finger, men dog være stor nok til at muliggøre en passende hurtig aflastning af et indvendigt overtryk i dåsen og en passende indstrømning af luft ved udhældningen af dåsens indhold. ; Tætningsmidlet til de fuldt gennemskårne skillelinier kan være en tastningsmasse, klæbebånd, varmsmeltet materiale eller en kombination af disse. En særlig egnet tætningsmasse er plastisolpoly-vinylchlorid kombineret med et konventionelt hæftemiddel og fyldstoffer. Plastisolen skal være varmhærdet til dannelse af et ikke-klæbrigt og lidt eftergiveligt fast materiale, som bidrager til at holde fligen på plads og opretholde en tætlukning under tryk af den størrelsesorden, der normalt optræder i dåser med et ind- iThe pouring tab must be of such size as to prevent it from being fully imprinted with the finger of a user, but be large enough to allow for an appropriate outflow of the liquid can contents. The pressure relief opening must also be such that it is prevented from being fully imprinted with the finger of a user, yet be large enough to allow a sufficiently rapid relief of an internal overpressure in the can and an appropriate inflow of air when pouring the contents of the can. ; The sealant for the fully cut dividing lines may be a screed, adhesive tape, hot melt material or a combination thereof. A particularly suitable sealant is plastisol polyvinyl chloride combined with a conventional adhesive and fillers. The plastisol must be heat-cured to form a non-sticky and slightly resilient solid which contributes to holding the tab in place and maintaining a tight seal under pressure of the size normally encountered in cans having a

hold af kulsyreholdige drikkevarer. Tætningsmidlet skal være til- Iteam of carbonated drinks. The sealant must be provided

strækkeligt skørt til at briste ved påføring af et tommelfinger- j tryk på de respektive flige.sufficiently brittle to burst by the application of a thumb pressure to the respective tabs.

!!

Claims

15 DK 152026 B P_a_t_e_n_t__k__r_a_v__;

A metal box wall (10) having an extensible pressure relief tab (11) formed integrally with the end wall and bounded by at least one line of weakening and open by manual pressing, which tab has an operable portion (12) adapted to be operable having a force from the outside, and a connection (13) with the end wall, around which connection the tab is bent during the opening operation, characterized in that the tab (11), the connection (13) and the adjacent area of the end wall (10) are designed so that a permanently open position of the tab (11) is prevented during normal use by the use of a finger exerting force, the tab (11) substantially returning to its closed position upon cessation of the pressing force exerted by the finger.

End wall according to claim 1, characterized in that the effective portion (12) is raised relative to the surrounding portion of the end wall to such a degree and that the connection (13) between the tab (11) and the rest of the end wall is thus formed. that the force exerted by the finger, when the raised portion of the tab is pressed into plane with the end wall, under normal conditions of use is not sufficient to affect the connection beyond the limit of elasticity. (Fig. 2).

End wall according to claim 1 or 2, characterized in that the effective portion (12) and the connection (13) are sufficiently spaced apart to prevent a deflection beyond said angle.

End wall according to claim 3, characterized in that the pressure relief tab (55; 55 ') is defined by fully cut dividing lines, that the effective portion (56) is located at one end of a narrow elongate portion extending to that connection. (57), around which the tab is bent during the opening operation, and that the effective portion (56) is formed such that its rim overlaps and lies below the surrounding portions of the end wall. (Fig. 9).

16 DK 152026 B (

End wall according to claim 2 and having a pouring tab (20), which is defined by at least one weakening line (21) and having an irregular shape with a narrow end and a wide end, characterized in that the pressure relief tab (28) is formed in connection with and arranged at the narrow end of the pouring tab (20), and that the connection (13) is defined by a narrow bridge of metal (27) between two lines (25, 26) which is at least weakened thus in that they can be exaggerated by said compressive force and extend towards each other from the opposite edges of the pouring tab (20). (Fig. 3).

End wall according to claim 2 and having a pouring tab (20 *) defined by at least one weakening line and having an irregular shape with a narrow end and a wide end, characterized in that the pressure relief tab (28 ') is formed in and is positioned at the narrow end of the pouring tab (20 ') and the connection (13) is defined by narrow bridges of metal (27') extending inwardly from opposite edges of the pouring tab to a line (25). ') which is at least attenuated so that it can be tipped by said compressive force, which line extends substantially transversely j of the pouring tab (20'). (Fig. 6). ! i i

End wall according to claim 3 and having a pouring tab (31), characterized in that the pressure relief tab (34) is formed integrally with the pouring tab (31) and is adapted to be removable from its closing position when the pouring tab is opened. , in such a way that an air ventilation duct is formed for the pouring operation. (Fig. 7).