NO154225B - INSERTABLE PRESSURE SUBMISSION SENDING CLOSER. - Google Patents
INSERTABLE PRESSURE SUBMISSION SENDING CLOSER. Download PDFInfo
- Publication number
- NO154225B NO154225B NO781797A NO781797A NO154225B NO 154225 B NO154225 B NO 154225B NO 781797 A NO781797 A NO 781797A NO 781797 A NO781797 A NO 781797A NO 154225 B NO154225 B NO 154225B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- closing
- pressure
- tab
- container
- closure
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 74
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 74
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 20
- 230000035622 drinking Effects 0.000 claims description 13
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims 4
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 24
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 17
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 9
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 9
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 208000012260 Accidental injury Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005057 finger movement Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/383—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
- B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
- B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2205/00—Venting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører lukkeinnretninger som er The present invention relates to closing devices which are
lette å åpne, og nærmere bestemt en inntrykkbar trykkutløs- easy to open, and more specifically an impressionable pressure release
ende lukkeinnretning i et beholderelement som er egnet for væsker under trykk, omfattende et lukkeelement dannet i ett fra et parti av beholderelementet og definert ved i det minste en svekningslinje og dimensjonert til å kunne åpnes av en fingerbevirket kraft mot virkningen av trykket, idet lukkeelementet har et virkeparti som er tilpasset for i bruk å bli påført den inntrykkende kraft og en forbindelse til beolderelementet. end closure device in a container element which is suitable for liquids under pressure, comprising a closure element formed in one piece from a part of the container element and defined by at least one weakening line and dimensioned to be able to be opened by a finger-actuated force against the action of the pressure, the closure element having a working part which is adapted to be subjected to the impacting force in use and a connection to the beolder element.
Det er generelt akseptert ved boksfremstilling at en boks It is generally accepted in box manufacturing that a box
som har inntrykkingslukkeinnretninger, krever, for sterkt kullsyreinnholdige drikker, en viss form for trykkutløsende ventileringslukkeinnretning ved hjelp av hvilken trykket i boksen kan i det minste reduseres forut for åpningen av helle-lukkeinnretningen. Et eksempel på en trykkutløsnings-ventileringslukkeinnretning er vist i fig. 1 i vedlagte tegninger hvor man vil se at ventileringslukkeinnretningen V er mindre i areal enn helllukkeinnretningen P. which have impression closures, require, for highly carbonated beverages, some form of pressure release venting closure device by means of which the pressure in the can can at least be reduced prior to the opening of the pouring closure device. An example of a pressure release vent closure device is shown in fig. 1 in the attached drawings where you will see that the ventilation closing device V is smaller in area than the full closing device P.
Bokser som inneholder sterkt kullsyreholdige drikker, innbefattende de som har ventileringslukkeinnretninger som vist i fig. 1, har tendens til å fosse eller sprute når de åpnes, særlig hvor drikken i boksen har tendens til å skumme. Cans containing highly carbonated beverages, including those having vent closure devices as shown in fig. 1, tend to gush or splash when opened, particularly where the drink in the can tends to foam.
Problemet forsterker seg når boksen helles.under åpningsoperasjonen ettersom dette ofte betyr at væsken i boksen er nær eller dekker ventileringslukkeinnretningen, hvorved den unnslippende gass har lettere for å innblandes i en del av væsken eller skummet i boksen. Problemet forsterkes enda mer når boksen blir håndtert uvarsomt forutfor åpningen av denne, ettersom risting bevirker frigivelse av kulldioksyd i boksens topprom og derved genererer skum. The problem is compounded when the can is poured during the opening operation as this often means that the liquid in the can is close to or covers the vent closure device, whereby the escaping gas has an easier time mixing with some of the liquid or foam in the can. The problem is further compounded when the can is handled carelessly prior to opening it, as shaking causes the release of carbon dioxide in the can's headspace and thereby generates foam.
US patent 2 2 61 117 omhandler en inntrykkingslukkeinnretning omfattende et enkelt lukkeelement. Lukkeelementet dannes ved å forme en utbulning i beholderelementet, skille rundt utbulningen for å danne en adskilt utbulet flik, og så flate den utbulte flik for å plassere de kuttede kanter av denne og ytterpartiene som omgir åpningen i et overlappende forhold. US patent 2 2 61 117 deals with an impression closing device comprising a single closing element. The closure member is formed by forming a bulge in the container member, separating around the bulge to form a separate bulged tab, and then flattening the bulged tab to place the cut edges thereof and the outer portions surrounding the opening in an overlapping relationship.
US patent 3 334 775 omhandler et portforsynt bokslokk hvor porten er nedtrykkbar i beholderen ved fingerbevirket inntrykkingskraft. Beholderen har en enkel port, men det er i spalte 4, linjene 62 - 66 i nevnte patent beskrevet en anordning hvor et parti av portpanelet kan folde seg innad fra hver ende for å tilveiebringe et spesielt helleparti og et ventileringsparti, hvor seksjonen av portpanelet mellom disse partier forblir i stilling. Det nevnte patent hverken omhandler eller antyder et ventileringselement som kan gjentettes. US patent 3,334,775 deals with a box lid fitted with a gate, where the gate can be pressed down into the container by finger-actuated impression force. The container has a simple gate, but there is described in column 4, lines 62 - 66 of the said patent a device where a part of the gate panel can be folded inwards from each end to provide a special pouring part and a venting part, where the section of the gate panel between these parties remain in position. The aforementioned patent neither deals with nor suggests a resealable ventilation element.
US patent nr. 3 741 432 og australsk patent nr. 475 951 omhandler hver en lukkeflik for en beholder, med en trykkut-løsningsflik dannet i lukkefliken. Manuelt trykk som påføres trykkutløsnings-ventileringsfliken overføres til lukkefliken. Både utløsnings-ventileringsfliken og lukkefliken kan nedpresses ved trykket av brukerens tommel som påføres utløsningsventila-sjons-lukkefliken og overføres til lukkefliken i en enkelt operasjon som først frilegger utløsnings-ventileringen og så lukkeventileringen eller åpningen. Det nevnte patent inneholder intet forslag om at trykkutløsnings-ventileringsfliken som omhandles deri kan gjentettes ved frigivelse av den fingerfrembragte inntrykkingskraft. Faktisk er hele trykkraften i nevnte patent tilstede for å tillate at trykket ventileres og at hellåpningen kan åpnes i en operasjon uten å trekke tilbake en finger fra flikområdet. US Patent No. 3,741,432 and Australian Patent No. 475,951 each disclose a closure tab for a container, with a pressure release tab formed in the closure tab. Manual pressure applied to the pressure release vent tab is transferred to the closure tab. Both the release vent tab and the closure tab can be depressed by the pressure of the user's thumb applied to the release vent closure tab and transferred to the closure tab in a single operation that first exposes the release vent and then the closure vent or opening. The said patent does not contain any suggestion that the pressure release venting tab referred to therein can be resealed by releasing the finger-generated impression force. In fact, the entire pressure force in said patent is present to allow the pressure to be vented and the hatch to be opened in one operation without withdrawing a finger from the tab area.
US patentene nr. 3 759 206 (re. 28 910) og 3 931 909 vedrører inntrykkbare lukkeinnretninger som er lette å åpne og beregnet for beholdere slik som metallbokser for drikke. US Patent Nos. 3,759,206 (re. 28,910) and 3,931,909 relate to impressionable closure devices that are easy to open and intended for containers such as metal beverage cans.
Patentene omhandler dannelsen av lukkeinnretninger som er The patents deal with the formation of closing devices which are
lette å åpne ved uthulning av et område av en boksende, eller ease of opening by hollowing out an area of a box end, or
annet beholderelement, og å kutte en flik fra beholderelementet, med i det minste ett parti av uthulningen beliggende utenfor og omgivende fliken. Etter adskillelsen eller kutteoperasjonen gjøres uthulningen som omgir åpningen flat for å forskyve metallet i overlappende forhold med de kuttede kanter av fliken. another container member, and cutting a tab from the container member, with at least one portion of the recess located outside and surrounding the tab. After the separation or cutting operation, the recess surrounding the opening is flattened to displace the metal in overlapping relationship with the cut edges of the tab.
US patent 3 958 717 omhandler en inntrykkbar lukkeinnretning US patent 3,958,717 deals with an impressionable closing device
som er lett å åpne og som innbefatter en helleflik og en ventileringsflik. Flikene er forbundet i ett med bokslokket ved et hengselområde og deler et felles hengselområde, med flikene forløpende i motsatt retning fra det felles hengselområdet. Det er nærmere angitt at denne konstruksjon resulterer i en utførelse tilsvarende en vanlig ring-trekkings-ende, slik at spesielle instruksjoner ikke vil måtte kreves for å lære forbrukeren, og også med flikene plassert direkte tilliggende hverandre kan boksen åpnes med et minimum av fingerbevegelse. Det foreligger intet forslag om at ventileringsfliken tetter seg selv igjen ved fjerning av fingertrykket som påtrykkes denne. which is easy to open and which includes a pouring flap and a ventilation flap. The tabs are joined together with the box lid at a hinge area and share a common hinge area, with the tabs extending in the opposite direction from the common hinge area. It is further stated that this construction results in a performance similar to a conventional ring-pull end, so that special instructions will not be required to teach the consumer, and also with the tabs located directly adjacent to each other, the box can be opened with a minimum of finger movement. There is no suggestion that the ventilation flap seals itself again when the finger pressure applied to it is removed.
US patent 4 033 275 omhandler en boks for drikke, hvor boksens ende har en ventileringsflik og en helleflik, stort sett tilsvarende konstruksjonen i US patent 3 958 717, bortsett fra at flikene ikke deler et felles hengselområde, men i steden er beskrevet å være beliggende fjernt fra hverandre. US patent 4,033,275 relates to a can for drinks, where the end of the can has a venting tab and a pouring tab, largely corresponding to the construction in US patent 3,958,717, except that the tabs do not share a common hinge area, but are instead described to be located distant from each other.
Det er således et formål ved den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe forbedrede formål for trykk utløsende lukkeinnretninger ved hjelp av hvilke utstrømning eller sprutproblemer som beskrevet ovenfor i det minste unngås eller gjøres mer kontrollerbare. It is thus an object of the present invention to provide improved objects for pressure-triggering closing devices by means of which outflow or splash problems as described above are at least avoided or made more controllable.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en inntrykkbar trykkutløsende lukkeinnretning i et beholderelement, av den innledningsvis angitte art, og det nye og kjennetegnende ved oppfinnelsen er at lukkeelementet og partiet av beholderelementet som omgir lukkeelementet omfatter midler til i alt vesentlig å hindre permanent åpning av lukkeelementet ved en ubegrenset fingerbevirket inntrukkingskraft, hvorved lukkeelementet i alt vesentlig går tilbake til sin lukkede posisjon ved fravær av den fingerbevirkede inn.trukkings- The present invention provides an impressionable pressure-triggered closing device in a container element, of the type indicated at the outset, and the new and characteristic feature of the invention is that the closing element and the part of the container element that surrounds the closing element comprise means to essentially prevent permanent opening of the closing element at an unlimited finger-actuated retraction force, whereby the closing element essentially returns to its closed position in the absence of the finger-actuated retraction force
kraften i en slik grad at det hindres utslipping av skum og/eller væske under trykk fra beholderens indre. the force to such an extent that the discharge of foam and/or liquid under pressure from the inside of the container is prevented.
Man vil forstå fra det ovenstående at ettersom lukkeelementet ikke forblir åpent bortsett fra når inntrykkingskraften påføres operasjonspartiet, vil utstrømning eller sprut ikke bli tillatt å fortsette når kraften fjernes. Ettersom dessuten inntrykkingskraften må påføres for å holde lukkeelementet åpent, vil fingeren eller tommelen som bevirker kraften, virke til å avbøye enhver væske eller gass som kommer fra lukkeinnretningen. It will be understood from the above that since the closure element does not remain open except when the indentation force is applied to the operative portion, outflow or spatter will not be allowed to continue when the force is removed. Furthermore, since the indentation force must be applied to hold the closure open, the finger or thumb applying the force will act to deflect any liquid or gas coming from the closure.
Ved de tidligere anordninger som er vist i fig. 1,er tendensen for den person som åpner lukkeinnretningen å fjerne sin finger fra lukkeinnretningen før sprutingen begynner, hvilket gjør, In the previous devices shown in fig. 1, is the tendency for the person who opens the closure device to remove his finger from the closure device before the spraying begins, which makes,
i ekstreme situasjoner, at den sprutende væsken lett kan danne en foss. in extreme situations, the splashing liquid can easily form a waterfall.
Den foreliggende trykkutløsnings-lukkeinnretning kan tilveie-, bringes på flere måter. F.eks. kan graden som virkepartiet heves og/eller det effektive arealet av trykkutløsnings-lukkeelementet tilgjengelig for aktivering, velges således at det hindres defleksjon av en fingerbevirket kraft utenfor den vinkel ved hvilken den elastiske grense for metallet ved nevnte forbindelse overskrides, og derved hindre permanent åpning av lukkeelementet ved finger- eller tommeltrykk. Alternativt kan forbindelsen anordnes ved en fjerntliggende posisjon relativt operasjonsdelen sammenlignet med de tidligere kjente anordninger, hvor hengselet er like ved periferien av operasjonsdelen, The present pressure release closing device can be provided in several ways. E.g. the degree to which the working part is raised and/or the effective area of the pressure release closure element available for activation can be chosen so as to prevent deflection of a finger-actuated force beyond the angle at which the elastic limit of the metal at said connection is exceeded, thereby preventing permanent opening of the closing element by finger or thumb pressure. Alternatively, the connection can be arranged at a remote position relative to the operating part compared to the previously known devices, where the hinge is close to the periphery of the operating part,
og lukkeelementet kan ikke åpnes tilstrekkelig til å deformere forbi dets elastiske grense det metall som definerer forbindelsen. I en spesielt foretrukket form av oppfinnelsen er trykkut-løsnings-lukkeinnretningen dannet ved den smale ende av en stort sett pæreformet hellelukkeinnretning hengslet til enden om sin brede ende, idet nevnte trykkutløsnings-lukkeinnretning er delvis adskilt fra nevnte hellelukkeinnretning bortsett fra en smal forbindelse om hvilken trykkutløsnings-lukkeinnretningen bøyer seg under trykkutløsnings-åpningen av denne, idet nevnte and the closure element cannot be opened sufficiently to deform beyond its elastic limit the metal defining the connection. In a particularly preferred form of the invention, the pressure release closure device is formed at the narrow end of a largely pear-shaped pour closure device hinged end to end around its wide end, said pressure release closure device being partially separated from said pour closure device apart from a narrow connection about which the pressure release closing device bends under the pressure release opening thereof, as mentioned
trykkutløsningslukkeinnretning fortrinnsvis er hevet i en slik grad ellerer av en slik effektiv størrelse således at permanente åpning av denne hindres ved finger- eller tommeltrykk. pressure release closing device is preferably raised to such an extent or of such an effective size that permanent opening of this is prevented by finger or thumb pressure.
I tilfellet av anordningene som er vist i fig. 1, er det sannsynlig at tommelen eller fingeren vil dekke hullet som er dannet ved åpning av ventileringslukkeinnretningen. Man har funnet at dette resulterer i at uønskede åpningskarakteristikker innføres av brukeren etter som tendensen er for brukeren å fjerne tommelen eller fingeren så snart som gassutslipp detekteres. Med den foretrukne anordning som er beskrevet ovenfor, kan utslippet av gass skje så snart som lukkeinnretningen er åpnet mens utslippet av sprutende væske kan hindres ved å utløse åpningskraften på lukkeelementet, og kontrollerte utslipp oppnås ved å utløse gassen og/eller skummet i korte støt. In the case of the devices shown in fig. 1, it is likely that the thumb or finger will cover the hole created by opening the vent closure device. It has been found that this results in undesirable opening characteristics being introduced by the user as the tendency is for the user to remove the thumb or finger as soon as gas emissions are detected. With the preferred device described above, the release of gas can occur as soon as the closure device is opened while the release of splashing liquid can be prevented by triggering the opening force on the closure element, and controlled emissions are achieved by releasing the gas and/or foam in short bursts.
I en annen foretrukket form av oppfinnelsen dannes trykkut-løsnings-lukkeelementet som en forlengelse på en helle-lukkeinnretning, med åpningen lukket av respektive lukkeinnretninger fortrinnsvis sammenkoblet for å danne en enkelt åpning. Ved denne anordning opererer trykkutløsnings-lukkeinnretningen på den måte som er beskrevet ovenfor, men fjernes fra sin åpning når helle-lukkeinnretningen åpnes, for derved å tilveiebringe en ventileringsåpning ved hjelp av hvilken innholdet i boksen kan ventileres under helleoperasjonen. In another preferred form of the invention, the pressure release closure element is formed as an extension of a pouring closure device, with the opening closed by respective closure devices preferably interconnected to form a single opening. In this arrangement, the pressure release closure device operates in the manner described above, but is removed from its opening when the pouring closure device is opened, thereby providing a ventilation opening by means of which the contents of the box can be vented during the pouring operation.
Ved en annen foretrukket utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse er operasjonsdelen plassert ved en ende av et relativt smalt langstrakt parti som forløper fra forbindelsen til beholderelementet. Med denne anordning er det usannsynlig at fingeren eller tommelen som påfører åpningskraften vil fullstendig dekke hele lukkeinnretningen, hvilken således gir en utslippbane for gassene som frigis fra beholderen. In another preferred embodiment of the present invention, the operating part is placed at one end of a relatively narrow elongated part which extends from the connection to the container element. With this device, it is unlikely that the finger or thumb applying the opening force will completely cover the entire closure device, which thus provides an escape path for the gases released from the container.
For alle utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse, For all embodiments of the present invention,
er det kritisk at lukkeinnretningen ikke nedpresses i åpningen med hvilken lukkeinnretningen er tilknyttet i en grad som overskrider den elastiske grense for denne. Ved å bevirke lukkeinnretningen til å nedtrykkes i boksen med drikke eller annen beholder ved anvendelse av fingerbevirket inntrykkingskraft på is it critical that the closing device is not pressed down in the opening with which the closing device is connected to an extent that exceeds the elastic limit for this. By causing the closure device to be pressed down into the beverage can or other container by applying finger-actuated impression force on
denne, med bøyning av lukkeinnretningen om forbindelsen, this, with bending of the closing device about the connection,
uten å overskride den elastiske grense for forbindelsen, vil lukkeinnretningen gå tilbake i det minste i alt det vesentlige til sin opprinnelige posisjon, for derved å gjentette beholderen mot ytterligere utslipp av skum eller væske fra denne. Det interne trykket i beholderen hjelper til å gjentette lukkeinnretningen. without exceeding the elastic limit of the connection, the closing device will return at least substantially to its original position, thereby resealing the container against further discharge of foam or liquid from it. The internal pressure in the container helps to reseal the closure.
Den eksakte størrelse av nedtrykkingen som en gitt lukkeinnretning kan utsettes for uten at den elastiske grense for forbindelsen av denne overskrides vil avhenge av et antall variable, slik som størrelsen av lukkeinnretningen, tykkelsen av metallet, metalltypen, den effektive lengde av forbindelsen, The exact amount of compression to which a given fastener can be subjected without the elastic limit of its connection being exceeded will depend on a number of variables, such as the size of the fastener, the thickness of the metal, the type of metal, the effective length of the connection,
og lignende. Generelt er det ikke mulig å angi en nøyaktig størrelse av vinkeldefleksjonen av lukkeinnretningen som denne kan utsettes for før den elastiske grense for forbindelsen overskrides. I generelle vendinger kan imidlertid størrelsen av vinkelmessig nedtrykking av lukkeinnretningen lettere forstås utifrå vurdering av den etterfølgende simulerte test. and such. In general, it is not possible to specify an exact amount of the angular deflection of the closing device to which it can be subjected before the elastic limit of the connection is exceeded. In general terms, however, the amount of angular depression of the closing device can be more easily understood from an assessment of the subsequent simulated test.
En lukkeinnretning ble dannet i en plate av 5082 aluminium som har en tykkelse på 0.0381 cm. Lukkeinnretningen var av den konstruksjon som er angitt i fig. 6, med det sentrale kutt plassert 0.0464 cm fra midten av lukkeinnretningen. De frie eller kuttekantene av sidene i lukkeinnretningen var plassert ca. 0.0381 cm fra midten av lukkeinnretningen. Enden av lukkeinnretningen lengst fjernet fra forbindelsen ble bøyd i den simulerte boks en distanse på 0.0762 cm, korresponderende med en vinkeldefleksjon på 5.5°, og ved fjerning av det deflekterende trykk gikk lukkeinnretningen tilbake til omtrentlig sin opprinnelige posisjon. En defleksjon på 0.0889 cm resulterte fremdeles i returen av lukkeinnretningen til omtrentlig dens opprinnelige posisjon, dvs. den elastiske grense for forbindelsen ble ikke overskredet. Ved nedtrykking av lukkeinnretningen en distanse på 0.1016 cm korresponderende med en vinkeldefleksjon på 7.5°, inntraff permant deformering av forbindelsen, A closure was formed in a sheet of 5082 aluminum having a thickness of 0.0381 cm. The closing device was of the construction shown in fig. 6, with the central cut located 0.0464 cm from the center of the closure. The free or cut edges of the sides in the closing device were located approx. 0.0381 cm from the center of the closure device. The end of the closure farthest from the connection was bent in the simulated box a distance of 0.0762 cm, corresponding to an angular deflection of 5.5°, and on removal of the deflecting pressure the closure returned to approximately its original position. A deflection of 0.0889 cm still resulted in the return of the closure to approximately its original position, ie the elastic limit of the connection was not exceeded. When depressing the closing device a distance of 0.1016 cm corresponding to an angular deflection of 7.5°, permanent deformation of the connection occurred,
og lukkeinnretningen ville ikke gå tilbake til sin opprinnelige posisjon. and the closure would not return to its original position.
Denne simulerte test ble utført ved å fastspenne lukkeinnretningen ved hengsellinjen, med kraftanvendelsen anbragt på den frie kant av lukkeinnretningen som var lengst fjernet fra hengsellinjen. This simulated test was performed by clamping the closure at the hinge line, with the application of force placed on the free edge of the closure furthest from the hinge line.
Basert på resultater av denne test, synes det som om den vinkelmessige forskyvning av lukkeinnretningen må være mindre enn 7.5°, og fortrinnsvis ikke mer enn 5.5 - 6°. Selvfølgelig må nedtrykkingen være tilstrekkelig til å tillate utslipp av trykk fra det indre av beholderen, og minimumsdefleksjonen som vil klare dette resultat, vil avhenge av et antall variabler, innbefattende tykkelsen og typen av tetningsmiddel som påføres delingslinjen. Based on the results of this test, it appears that the angular displacement of the closure must be less than 7.5°, and preferably no more than 5.5 - 6°. Of course, the depression must be sufficient to allow release of pressure from the interior of the container, and the minimum deflection that will achieve this result will depend on a number of variables, including the thickness and type of sealant applied to the parting line.
I aktuelle bruk av forbrukeren, hvis åpningsvaner kan variere ganske meget, kan det være mulig av og til å oppnå en viss liten permanent deformering av forbindelsen eller hengselet, men denne deformering ville være uvanlig (kanskje bevirket av uhyre sterk forbruker) og bør minskes av det interne trykket i boksen, spesielt når kullsyreholdige - eller maltholdige drikker befinner seg i boksen. In actual use by the consumer, whose opening habits can vary quite a lot, it may be possible to occasionally achieve some small permanent deformation of the connection or hinge, but this deformation would be unusual (perhaps caused by extremely strong consumer) and should be reduced by the internal pressure in the can, especially when carbonated - or malt-containing drinks are in the can.
For at oppfinnelsen lettere skal kunne forstås, vil flere foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen nå bli beskrevet under henvisning til vedlagte tegninger. Fig. 1 er et planriss av en boksende ifølge den kjente teknikk. Fig. 2 er et planriss av en enkelt utførelsesform som demon-strerer operasjonsprinsippet for denne sammenlignet med den tidligere kjente ende. Fig. 3 er et planriss av en foretrukket praktisk realisering av oppfinnelsen. Fig. 4 er et forstørret fragmentert snitt-vertikalriss av enden i fig. 3, langs linjen 4-4 i fig. 3. Fig. 5 er et skjematisk fragmentert seksjons-vertikalriss av pressestempelkomponenter som er hensiktsmessig for dannelsen av lukkeinnretningen som vist i fig. 3 og 4. Fig. 6 er et planriss av en modifisert form av utførelses-formen i fig. 3. Fig. 7 er et planriss av en annen foretrukket realisering av oppfinnelsen. Fig. 8 er et forstørret fragmentert snitt-vertikalriss langs linjen 8-8 i fig. 7. Fig. 9 er et planriss av ennu en annen form av oppfinnelsen. In order for the invention to be easier to understand, several preferred embodiments of the invention will now be described with reference to the attached drawings. Fig. 1 is a plan view of a box end according to the known technique. Fig. 2 is a plan view of a single embodiment which demonstrates the principle of operation for this compared to the previously known end. Fig. 3 is a plan view of a preferred practical realization of the invention. Fig. 4 is an enlarged fragmentary sectional vertical view of the end in Fig. 3, along the line 4-4 in fig. 3. Fig. 5 is a schematic fragmented sectional vertical view of press piston components which are appropriate for the formation of the closure device as shown in fig. 3 and 4. Fig. 6 is a plan view of a modified form of the embodiment in fig. 3. Fig. 7 is a plan view of another preferred embodiment of the invention. Fig. 8 is an enlarged fragmentary sectional vertical view along the line 8-8 in Fig. 7. Fig. 9 is a plan view of yet another form of the invention.
Fig. 10 er et forstørret snittvertikalriss langs linjen 10-10 Fig. 10 is an enlarged sectional vertical view along the line 10-10
i fig. 9. in fig. 9.
Fig. 11 er et fragmentert planriss av en modifikasjon av utførelsesformen i fig. 9. Fig. 12 er en skjematisk fremstilling av en av trinnene ved dannelsen av lukkeinnretningen i fig. 9 og 10. Fig. 13 er et skjematisk riss tilsvarende det i fig. 12 som viser en modifisert dannelsesmetode. Fig. 14 er et planriss av ennu en ytterligere foretrukket realisering av oppfinnelsen. Fig. 15 er et snitt-vertikalriss langs linjen 15-15 i fig. 14. Fig. 16 er et fragmentert snitt-vertikalriss av lukkeinnretningen i fig. 12 og 13 dannet i et nedtrykket område i et flatt endepanel. Fig. 17 er et planriss av ennu en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 18 og 19 er forstørrede snitt-vertikalriss langs linjen 18-18 i fig. 17. Fig. 20, 21 og 22 er fragmentere planriss av modifikasjoner av utførelsesformen i fig. 17. Fig. 11 is a fragmented plan view of a modification of the embodiment in fig. 9. Fig. 12 is a schematic representation of one of the steps in the formation of the closing device in fig. 9 and 10. Fig. 13 is a schematic view corresponding to that in fig. 12 which shows a modified formation method. Fig. 14 is a plan view of yet another preferred embodiment of the invention. Fig. 15 is a sectional vertical view along the line 15-15 in fig. 14. Fig. 16 is a fragmented sectional vertical view of the closing device in fig. 12 and 13 formed in a depressed area in a flat end panel. Fig. 17 is a plan view of yet another further embodiment of the invention. Fig. 18 and 19 are enlarged sectional vertical views along the line 18-18 in Fig. 17. Figs. 20, 21 and 22 are fragmentary plan views of modifications of the embodiment in fig. 17.
I fig. 1 i tegningene har tidligere kjente boksende som In fig. 1 in the drawings has previously known box ends as
vist i fig. 1 en trykkutløsnings/ventileringslukkeinnretning V og en helle-lukkeinnretning P. Hver lukkeinnretning er sirkulær og er hengslet i ett ved H til boksenden ved periferien av lukkeinnretningene. Når således lukkeinnretningene V og P åpnes vil de være hengslet om H og ettersom åpningskraften bøyer lukkeinnretningene i en slik vinkel at den elastiske grense av metallet som danner hengselet H overskrides, vil lukkeinnretningene forbli åpne når de engang er åpne. I tilfellet med lukkeinnretningen V, vil fliken av denne heves mer enn hellefliken for å sikre at den kan skyves åpen i en slik grad at tilstrekkelig ventilering av boksen kan skje under helling. shown in fig. 1 a pressure release/vent closure device V and a pour closure device P. Each closure device is circular and is hinged together at H to the box end at the periphery of the closure devices. Thus, when the closing devices V and P are opened, they will be hinged around H and as the opening force bends the closing devices at such an angle that the elastic limit of the metal forming the hinge H is exceeded, the closing devices will remain open when they are once open. In the case of the closure device V, the flap thereof will be raised more than the pouring flap to ensure that it can be pushed open to such an extent that sufficient ventilation of the box can occur during pouring.
I den enkle eller skjematiske utførelse av oppfinnelsen som In the simple or schematic embodiment of the invention which
vist i fig. 2, erstattes ventileringslukkeinnretningen V av en trykkutløsningslukkeinnretning 10. Lukkeinnretningen 10 omfatter et lukkeelement eller en flik 11 som har en operasjons-del 12 i form av en oppadhevet knapp ved hjelp av hvilken en åpningskraft kan få trykkes lukkeinnretning 10 ved hjelp av en finger eller tommel. Fliken 11 har relativt langstrakt smal utformning sammenlignet med ventileringslukkeinnretningen V og er forbundet i ett med enden ved 13. Forbindelsen 13 virker ikke som et hengsel i bruk på samme måte som hengselene H i fig. 1 virker, og av denne grunn er forbindelsen beskrevet som en forbindelse i stedet for som et hengsel. shown in fig. 2, the ventilation closing device V is replaced by a pressure release closing device 10. The closing device 10 comprises a closing element or a flap 11 which has an operating part 12 in the form of a raised button by means of which an opening force can be pressed on the closing device 10 by means of a finger or thumb . The tab 11 has a relatively elongated narrow design compared to the ventilation closing device V and is connected in one with the end at 13. The connection 13 does not act as a hinge in use in the same way as the hinges H in fig. 1 works, and for this reason the connection is described as a connection rather than as a hinge.
Lukkeelementet 11 er av den fullt brutte konstruksjon som beskrevet i US patentene nr. re. 28 910 (3 759 206) og 3 931 909, hvis beskrivelse herved er medtatt som henvisning, og dannes ved den fremgangsmåte som er omtalt i disse, eller ved pregning eller på annen måte ekspansjon av fliken og/eller ved sammen-trekkning av størrelsen av åpningen ved hjelp av en hvilken som helst hensiktsmessig kaldbearbeidelseoperasjon, slik som pregning. The closing element 11 is of the fully broken construction as described in US patents no. re. 28 910 (3 759 206) and 3 931 909, the description of which is hereby incorporated by reference, and is formed by the method described therein, or by embossing or otherwise expanding the tab and/or by shrinking the size of the opening by any suitable cold working operation such as embossing.
Under åpning påtrykkes en kraft på den oppreiste del 12 ved hjelp av en finger eller tommel. Ettersom forbindelsen 13 er fjerntliggende fra delen 12, er det usannsynlig at hele lukkeinnretningen vil dekkes av fingeren og gassutslippsåpninger vil frilegges i det minste langs de lange sider av fliken 11. Videre betyr den fjerntliggende plassering av forbindelsen 13 at vinkelen som fliken 11 kan bøyes av en fingerbevirket kraft ikke vil være så stor at den overskrider den elastiske grense for metallet ved forbindelsen 13, slik at fliken vil gjeninnta i det minste i alt vesentlig sin lukkede stilling ved fjerning av åpningskraften. Dette vil selvfølgelig bli hjulpet av et hvert trykk inne i boksen eller ved unnslippende innhold. Disse to faktorer kombinert betyr at når spruting inntreffer kan den kontrolleres ved hjelp av lukkeinnretningen 10 ved å fjerne åpningskraften og utløse gassen og/eller skummet i korte støt. During opening, a force is applied to the upright part 12 by means of a finger or thumb. As the connection 13 is remote from the part 12, it is unlikely that the entire closure device will be covered by the finger and gas discharge openings will be exposed at least along the long sides of the tab 11. Furthermore, the remote location of the connection 13 means that the angle at which the tab 11 can be bent a finger-induced force will not be so great as to exceed the elastic limit of the metal at connection 13, so that the tab will resume at least substantially its closed position on removal of the opening force. This will of course be helped by every pressure inside the box or by escaping contents. These two factors combined mean that when spraying occurs it can be controlled using the closing device 10 by removing the opening force and releasing the gas and/or foam in short bursts.
I praktiske utførelsesformer har lukkeinnretningene tendens til å bli plassert nærmere midten av boksenden for å redusere sannsynligheten for at væske som er tilstede i gassen som utløses fra boksen. Videre vil man forstå at i enhver kom-mersiell utførelsesform vil lukkeinnretningen 10 og P være hermetisk avtettet ved hjelp av et tetningsmiddel (ikke vist), slik som plastisol, påført endene på en hvilken som helst hensiktsmessig måte. In practical embodiments, the closure means tend to be located closer to the center of the can end to reduce the likelihood of liquid present in the gas being released from the can. Furthermore, it will be understood that in any commercial embodiment the closure device 10 and P will be hermetically sealed by means of a sealant (not shown), such as plastisol, applied to the ends in any suitable manner.
Til tross for enden ved den foreliggende utførelse til i det minste å redusere problemene tilknyttet dens kjente teknikk, har anordningen en praktisk ulempe ved at lukkeinnretningen 10, ved frigivelse av inntrykkingsåpningskraften, ikke lenger virker til å ventilere luft inn i boksen under hellingen eller drikkingen av væske fra denne. Problemet kan imidlertid overvinnes ved å anvende en hvilken som helst av lukkeinn-retningsutførelsene som er vist i fig. 3 - 14 i tegningene. Despite the aim of the present embodiment to at least reduce the problems associated with its prior art, the device has a practical disadvantage in that the closure device 10, upon release of the impression opening force, no longer acts to ventilate air into the can during the pouring or drinking of liquid from this. However, the problem can be overcome by using any of the closure device embodiments shown in FIG. 3 - 14 in the drawings.
Boksenden som er vist i fig. 3 og 4 er dannet med fullt delt lukkeelement som omgir en stort sett pæreformet åpning 21 og er hengslet til enden ved 22. Fliken 20 er formet med et oppstående område 2 3 som forløper fra den brede enden av fliken 20 og et mindre oppstående område eller knapp 24 tilliggende den smale enden av fliken 20. Den smale enden av fliken 20 er delvis delt fra gjenværende av fliken 20 langs linjene 25 og 26, hvilket etterlater en smal forbindelse 27 og derved definerer en trykkutløsningsflik 28. Knappen 24 i fliken 28 heves i en større grad enn området 2 3 for således å være lettere tilgjengelig for finger eller tommelaktivering. F.eks. kan fliken 28 heves ca. 1 mm over periferien av The box end shown in fig. 3 and 4 are formed with a fully split closure element which surrounds a generally pear-shaped opening 21 and is hinged to the end at 22. The tab 20 is formed with a raised area 2 3 extending from the wide end of the tab 20 and a smaller raised area or button 24 adjacent the narrow end of tab 20. The narrow end of tab 20 is partially separated from the remainder of tab 20 along lines 25 and 26, leaving a narrow connection 27 and thereby defining a pressure release tab 28. Button 24 in tab 28 is raised in a greater degree than the area 2 3 so as to be more easily accessible for finger or thumb activation. E.g. tab 28 can be raised approx. 1 mm above the periphery of
fliken 20 og man vil se av tegningen at fliken 20 er på nivå tab 20 and you will see from the drawing that tab 20 is level
med den oppstående periferi av åpningen 21. with the raised periphery of the opening 21.
Delingslinjene 25, 26 tillater at trykkutløsningsfliken 28 kan. bøyes om forbindelsen 27 mens høyden av fliken 28 velges for å hindre permanent defleksjon etter fjerning av åpningskraften som er bevirket av en finger eller tommel. Når åpningskraften fjernes vil fliken 28 lukke for å hindre fortsatt spruting for det tilfelle at spruting inntreffer. Så snart trykket i boksen er blitt utløst kan lukkeinnretningen 20 lett åpnes ved finger-trykk anvendt på det oppstående området 23 av fliken 20. Som 1 de tidligere utførelsesformer er tetningsmiddel (ikke vist) påført for å dekke alle delingslinjer i lukkeinnretningen.. The parting lines 25, 26 allow the pressure release tab 28 to. is bent about the connection 27 while the height of the tab 28 is selected to prevent permanent deflection after removal of the opening force exerted by a finger or thumb. When the opening force is removed, the tab 28 will close to prevent further spraying in the event that spraying occurs. As soon as the pressure in the box has been released, the closure device 20 can be easily opened by finger pressure applied to the raised area 23 of the flap 20. As in the previous embodiments, sealant (not shown) is applied to cover all dividing lines in the closure device.
Det er ønskelig, både for å beskytte flikene 2 0 og 28 mot utilsikted åpning, og å avstive enden mot utadbøyning under trykk, og danne lukkeinnretningen med et nedtrykket område 2 9 dannet i enden. Det nedtrykkede området 2 9 kan være dannet ved å kuppelforme endepanelet svakt, f.eks. ca. 1.5 mm og så It is desirable, both to protect the tabs 20 and 28 against accidental opening, and to stiffen the end against outward bending under pressure, and to form the closing device with a depressed area 29 formed at the end. The depressed area 2 9 can be formed by dome-forming the end panel slightly, e.g. about. 1.5 mm and so
flate kuppelen for å danne arealet 29. Alternativt kan et flatt endepanel dannes med det nedtrykte området 29. På den måte beskyttes flikene 20 og 28 av den oppstående del 30 flatten the dome to form the area 29. Alternatively, a flat end panel can be formed with the depressed area 29. In this way, the tabs 20 and 28 are protected by the raised portion 30
i endepanelet og panelet er avstivet mot utadbøyning. in the end panel and the panel is braced against outward deflection.
Man vil forstå fra en vurdering av ovenstående beskrivelse One will understand from an assessment of the above description
at utførelsesformen i fig. 3 effektivt kombinerer den separate trykkutløsningsflik i fig. 2 og en helleflik, med fliken 20 that the embodiment in fig. 3 effectively combines the separate pressure release tab of FIG. 2 and a pouring tab, with tab 20
i seg selv bestemmende forbindelsen mellom trykkutløsnings- in itself determining the connection between pressure release
fliken 28 og boksenden. Ved effektivt å sammenføye trykkut-løsningsåpningen og fliken til helleåpningen og fliken, tab 28 and the box end. By effectively joining the pressure release port and tab to the pour port and tab,
åpnes ventileringsåpningen når fliken 2 0 åpnes hvorved over- the ventilation opening is opened when the tab 2 0 is opened, whereby over-
vinnes problemet som dannes ved gjentettingsnaturen for trykkutløsningsfliken 28. Inntil imidlertid fliken 20 er åpnet virker trykkutløsningfliken på samme måte som beskrevet ovenfor og unngår derfor problemene knyttet til tidligere kjent teknikk i det minste i den samme grad som den første utførelsesform. the problem created by the resealing nature of the pressure release tab 28 is overcome. However, until the tab 20 is opened, the pressure release tab operates in the same manner as described above and therefore avoids the problems associated with the prior art at least to the same extent as the first embodiment.
Konstruksjonen av åpningen 21 resulterer i akseptable helle-og drikkekarakteristikker. The construction of the opening 21 results in acceptable pouring and drinking characteristics.
Lukkeinnretningen er dannet ved en modifisert versjon av fremgangsmåten som er beskrevet i de tidligere nevnte patenter. Det er ikke praktisk under endeformingsforhold med høy hastighet å dele fliken 20 og å danne slissene 25 og 26 ved separate pressestasjoner. The closing device is formed by a modified version of the method described in the previously mentioned patents. It is not practical under high speed end forming conditions to split the tab 20 and to form the slits 25 and 26 at separate press stations.
Således er det ifølge et annet trekk ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebragt en fremgangsmåte for å danne en lukkeinnretningsflik som har delingslinjer som forløper stort sett på tvers av delingslinjen for selve fliken, innbefattende deling av metallet langs nevnte tverrlinjer ved hjelp av trinnforskjøvet stanse og et fjærforspendt presseelement som er glidbart plassert innenfor hovedpresseelementet for deling av fliken, idet nevnte fjærforspendte presseelement skyves inn i hovedpresseelementet ettersom hoveddelingsopera-sjonen finner sted. Thus, according to another feature of the present invention, a method is provided for forming a closure device tab which has dividing lines which run largely across the dividing line of the tab itself, including dividing the metal along said transverse lines by means of a staggered punch and a spring-biased pressing element which is slidably positioned within the main press element for dividing the tab, said spring-biased press element being pushed into the main press element as the main dividing operation takes place.
Under bruk vil den trinnforskjøvede stanse først dele metall-platen, nevnte tverrlinjer og delvis deler ved tilliggende parti av fliken. Det glidbare presseelementet blir så skjøvet inn i pressen, hvoretter den gjenværende del av fliken deles. During use, the staggered punch will first divide the metal sheet, said transverse lines and partially divide at the adjacent part of the tab. The sliding press element is then pushed into the press, after which the remaining portion of the tab is split.
Et apparat som er hensiktsmessig for å dele lukkeinnretningene er vist skjematisk i fig. 5 som er et fragmentert skjematisk tverrsnitts-vertikalriss av pressekomponentene. Pressen innbefatter et hovedpresseelement 40 som har en kutteflate 41 An apparatus which is suitable for dividing the closing devices is shown schematically in fig. 5 which is a fragmented schematic cross-sectional vertical view of the press components. The press includes a main press element 40 which has a cutting surface 41
i form av åpningen 21, og et presseelement 42 som er glidbart montert i hovedpressen 40 og forspendt mot posisjonen som vist ved hjelp av en fjær 43. Det glidbare elementet 42 in the form of the opening 21, and a pressing element 42 which is slidably mounted in the main press 40 and biased towards the position as shown by means of a spring 43. The sliding element 42
er dannet med to kutteflater 44, hvor kun en av disse er vist, for dannelse av delingslinjene 25, 26. En trinnforskjøvet stanse 45 som har kutteflate 4 6 korresponderende med kutte-flåtene 44, er anordnet for først å gå i inngrep med det glidbare elementet 42 for å dele langs linjene 25 og 26 og å dele omkretsen av trykkutløsningsfliken 28. Stansen 45 skyver så det glidbare elementet 42 inn i pressen 4 0, hvorpå stansen 45 deler den gjenværende del av fliken 20 fra enden. is formed with two cutting surfaces 44, of which only one is shown, for forming the parting lines 25, 26. A staggered punch 45, which has a cutting surface 4 6 corresponding to the cutting surfaces 44, is arranged to first engage the sliding the member 42 to split along the lines 25 and 26 and to split the circumference of the pressure release tab 28. The punch 45 then pushes the sliding member 42 into the press 40, whereupon the punch 45 splits the remaining part of the tab 20 from the end.
Platemetallet som er forskjøvet ved deling langs linjene The sheet metal that is displaced by splitting along the lines
25, 2 6 bringes tilbake til det samme plan som det gjenværende metall for å sikre at periferien av fliken er alt vesentlig i plan. Hvis nødvendig kan metallet på den ene eller annen side av hver delingslinje preges for å sikre at slissene ikke åpner seg. 25, 2 6 is brought back to the same plane as the remaining metal to ensure that the periphery of the flap is all substantially level. If necessary, the metal on one or the other side of each parting line can be embossed to ensure that the slots do not open.
Hvis nødvendig kan kanten av fliken 2 0 og/eller periferien av åpningen 21 preges eller på annen måte bearbeides for å øke overlappingen mellom fliken 2 0 og det omgivende metall. En modifikasjon av lukkeinnretningen i fig. 3 og 4 er vist i fig. 6. Ved denne modifikasjon er delingslinjene 25, 26 erstattet av If necessary, the edge of the tab 20 and/or the periphery of the opening 21 can be embossed or otherwise processed to increase the overlap between the tab 20 and the surrounding metal. A modification of the closing device in fig. 3 and 4 are shown in fig. 6. In this modification, the dividing lines 25, 26 are replaced by
en sentral delingslinje 25' som gir to adskilte forbindelser 27' mellom trykkutløsningsfliken 28' og hovedfliken 20'. Lukkeinnretningen er ellers identisk med utførelsesformen i fig. 3 a central dividing line 25' providing two separate connections 27' between the pressure release tab 28' and the main tab 20'. The closing device is otherwise identical to the embodiment in fig. 3
og 4 og virker på nøyaktig den samme måte. Imidlertid har den fordelen ved å ha en udelt periferi og er mere motstands- and 4 and works in exactly the same way. However, it has the advantage of having an undivided periphery and is more resist-
dyktig overfor lekkasje enn utførelsesformen i fig. 3, capable of leaking than the embodiment in fig. 3,
hvor lekkasje kan inntreffe hvis delingslinjene 25, 26 forskyves. Videre resulterer den udelte periferi av lukkeinnretningen where leakage can occur if the dividing lines 25, 26 are displaced. Furthermore, the undivided periphery of the closure device results
i fig-. 6 i en mindre komplissert presseoperasjon ved frem-stillingen av lukkeinnretningen. I dette tilfellet kan den sentrale delingslinjen dannes ved en såkalt "offset shear" presseoperasjon. in fig. 6 in a less complicated pressing operation during the production of the closing device. In this case, the central parting line can be formed by a so-called "offset shear" pressing operation.
Lukkeinnretningen i fig. 6 er dannet på følgende måte. Endepanelet er utad kuppelformet ca. 1.5 mm ved en presseoperasjon eller ved å prege rundt periferien av endepanelet tilliggende forsenkningen. Arealet i hvilket lukkeinnretningen dannes flates og platemetallet heves i regionen i hvilken trykkut-løsningsf liken 28' skal dannes. Fliken 20' deles så og den første utbulingsoperasjon som er beskrevet i ovenfornevnte patenter utføres. På samme tid heves fliken 20' av en form-stanse og metallet blir lokalt avskåret langs en linje rundt en kant av formstansen. Det utbulte metallet rundt åpningen blir så flatet for å danne en overlappning mellom fliken og det omgivende metall og tetningsmiddel påføres langs alle delingslinjer. Hvis nødvendig kan metallet på hver side av nevnte linje preges for å sikre at linjen ikke åpner seg. Alternativt kan formstansen forsynes med hakk slik at den nevnte linjen avbrytes over en kort avstand. Selvfølgelig kan i steden for avskjæring langs nevnte linje, en svekknings-linje, slik som en innsnittslinje danne samme funksjon. Nok en gang kan periferien av fliken og/eller metallet som omgir åpningen preges for å øke overlappingen mellom fliken og det omgivende metallet. The closing device in fig. 6 is formed in the following way. The end panel is externally dome-shaped approx. 1.5 mm by a pressing operation or by embossing around the periphery of the end panel adjacent to the recess. The area in which the closure device is formed is flattened and the sheet metal is raised in the region in which the pressure release face 28' is to be formed. The tab 20' is then split and the first bulging operation described in the above-mentioned patents is performed. At the same time, the tab 20' is raised by a form punch and the metal is locally cut off along a line around an edge of the form punch. The bulged metal around the opening is then flattened to form an overlap between the tab and the surrounding metal and sealant is applied along all part lines. If necessary, the metal on either side of said line can be embossed to ensure that the line does not open. Alternatively, the form punch can be provided with a notch so that the aforementioned line is interrupted over a short distance. Of course, instead of cutting along said line, a weakening line, such as an incision line, can form the same function. Once again, the periphery of the tab and/or the metal surrounding the opening can be embossed to increase the overlap between the tab and the surrounding metal.
Boksenden som er vist i fig. 7 og 8 er dannet med en fullt skåret lukkeinnretning omfattende et hellelukkeelement eller flik 31 hengslet til enden ved 32 og underliggende en helle-åpning 33, og et trykkutløsnings-ventileringslukkeelement eller flik 34 festet til hellefliken ved hjelp av en enhetlig dermed hals 35 og forløpende radielt derfra for å ligge under en ventileringsåpning 36 som munner inn i helleåpningen 33 over halsen 35. Flikene 31 og 34 er oppad hevet med fliken 34 hevet i større grad for således å være lettere tilgjengelig for finger eller tommel. F.eks. kan fliken 34 heves ca. 1 mm over periferien av fliken og man vil se av tegningen at fliken 31 The box end shown in fig. 7 and 8 are formed with a fully cut closure device comprising a pour closure member or tab 31 hinged to the end at 32 and underlying a pour opening 33, and a pressure release vent closure member or tab 34 attached to the pour flap by means of a uniform neck 35 and continuous radially therefrom to lie below a ventilation opening 36 which opens into the pouring opening 33 above the neck 35. The tabs 31 and 34 are raised upwards with the tab 34 raised to a greater degree so as to be more easily accessible to the finger or thumb. E.g. tab 34 can be raised approx. 1 mm above the periphery of the tab and you will see from the drawing that the tab 31
er på nivå med den hevede periferi av åpningen 33. is level with the raised periphery of the opening 33.
Lukkeinnretningen som er beskrevet ovenfor er dannet ved hjelp av den samme fremgangsmåte som ved lukkeinnretningen 10. Hvis nødvendig kan kanten av hver flik 31 og 34 og/eller periferien av hver åpning 33 og 36 preges eller på annen måte bearbeides for å øke overlappingen mellom flikene og det omgivende metall. The closure device described above is formed using the same method as with the closure device 10. If necessary, the edge of each tab 31 and 34 and/or the periphery of each opening 33 and 36 can be embossed or otherwise processed to increase the overlap between the tabs and the surrounding metal.
Utførelsesformen i fig. 7 og 8 kombinerer i realiteten den separate trykkutløsningsflik i fig. 7 og en kjent helleflik, med fliken 31 bestemmende forbindelsen mellom trykkutløsnings-fliken 34 og boksenden. Under bruk blir ventileringsåpningen 36 åpnet når hellefliken 31 nedtrykkes og overvinner derved problemet.som skapes av gjentettingsnatur for trykkutløsnings-fliken 34. Imidlertid, inntil hellefliken 31 nedtrykkes, virker trykkutløsningsfliken på samme måte som beskrevet ovenfor og unngår derfor problemene tilknyttet den kjente teknikk, The embodiment in fig. 7 and 8 effectively combine the separate pressure release tab of FIG. 7 and a known pouring tab, with the tab 31 determining the connection between the pressure release tab 34 and the box end. In use, the vent 36 is opened when the pour tab 31 is depressed thereby overcoming the problem created by the resealing nature of the pressure release tab 34. However, until the pour tab 31 is depressed, the pressure release tab operates in the same manner as described above and therefore avoids the problems associated with the prior art,
i det minste i samme utstrekning som den første utførelsesform. at least to the same extent as the first embodiment.
For både å beskytte fliken 34 mot utilsiktet åpning og avskrive endene mot utadbøyning under trykk er en oppstående ribbe R dannet i enden, f.eks. i den form som er vist i fig. 7 og 8. In order both to protect the tab 34 against accidental opening and to prevent the ends from bending outwards under pressure, an upright rib R is formed at the end, e.g. in the form shown in fig. 7 and 8.
Utformningen og-plasseringen av ribben på den måte som er The design and placement of the rib as it is
vist i tegningene er ikke essensiell for oppfinnelsen, ettersom mange andre utformninger og plasseringer aven el_i_er flere ribber eller vulster kan forestilles å være like så effektive for de formål som er beskrevet. Man vil også forstå av tilsvarende beskyttende ribbe eller ribber kan innbefattes i anordningen som er vist i fig. 2 i tegningene. shown in the drawings is not essential to the invention, as many other designs and placements of or more ribs or beads can be imagined to be equally effective for the purposes described. It will also be understood that corresponding protective ribs or ribs can be included in the device shown in fig. 2 in the drawings.
Plasseringen av hengselet 32 som vist i fig. 7 er heller ikke essensiell eller endog nødvendigvis mest foretrukket. Hengselet kan plasseres ved posisjonen som er vist i fig. 3 i tegningene eller direkte motsatt posisjonene vist i fig. 7. The location of the hinge 32 as shown in fig. 7 is also not essential or even necessarily most preferred. The hinge can be placed at the position shown in fig. 3 in the drawings or directly opposite the positions shown in fig. 7.
Tilsvarende måte av den spesielle utformning av de kombinerte åpninger 33 og 36 er ikke essensielle for oppfinnelsen. Den jevnt avrundede natur av åpningen over halsen 35 foretrekkes av estetiske og praktiske grunner og det anses at utformningen som er vist vil tilveiebringe gode drikke og helleegenskaper. Correspondingly, the particular design of the combined openings 33 and 36 is not essential to the invention. The smoothly rounded nature of the opening above the neck 35 is preferred for aesthetic and practical reasons and it is considered that the design shown will provide good drinking and pouring properties.
Boksenden som er vist i fig. 9 og 10 i tegningene har et The box end shown in fig. 9 and 10 in the drawings have a
fullt skåret lukkeelement eller flik 50 som overlapper med og ligger under metallet som omgir en stort sett pæreformet åpning 51 og er hengslet til enden ved 52. Fliken 50 har et sentralt område 53 som er hevet relativt periferien av fliken. Man vil imidlertid se at det hevede areal 53 er på samme generelle nivå som platemetallet som bestemmer hengselet 52, hvorved hengselmetallet er stort sett udeformert av lukkeinnretningens formingsprosess, hvilken vil bli definert i nærmere detalj nedenfor. Prøver som er utført synes å antyde at en uforstyrret natur av metallet ved hengselet 52 lett kan øke trykket ved hvilket topping, eller buling av enden vil inntreffe i dette generelle området av enden. fully cut closure element or tab 50 which overlaps with and underlies the metal surrounding a generally pear-shaped opening 51 and is hinged to the end at 52. The tab 50 has a central area 53 which is raised relative to the periphery of the tab. However, it will be seen that the raised area 53 is at the same general level as the sheet metal that determines the hinge 52, whereby the hinge metal is largely undeformed by the closure device's forming process, which will be defined in more detail below. Tests conducted seem to suggest that an undisturbed nature of the metal at the hinge 52 can easily increase the pressure at which topping, or bulging of the end will occur in this general area of the end.
Flikene 50 har et trykkutløsnings-lukkeelement eller flik 55 dannet i seg på den måte som er vist i fig. 9 og 10 i tegningene. Fliken 55 er dannet med en oppad hevet knapp 55 ved enden The tabs 50 have a pressure release closure member or tab 55 formed therein in the manner shown in FIG. 9 and 10 in the drawings. The tab 55 is formed with an upwardly raised button 55 at the end
av et relativt langstrakt metallområde som definerer fliken. Flikene hengslet til platemetallet som definerer fliken 50 ved 57 og overlapper med og ligger under platemetallet som omgir den skårede åpningen 58. Begge lukkeinnretninger er hermetisk of a relatively elongated metal area defining the flap. The tabs are hinged to the sheet metal defining the tab 50 at 57 and overlap with and underlie the sheet metal surrounding the slotted opening 58. Both closures are hermetically sealed
avtettet ved hjelp av et tetningsmiddel (ikke vist) og trykk-utløsnings-lukkeinnretningen virker på samme måte som trykk-utløsnings-lukkeinnretningene som er beskrevet i de tidligere utførelser ovenfor. Man vil imidlertid forstå at i de fleste åpningsoperasjoner vil de to lukkeinnretninger bli åpnet ved hjelp av eri enkelt enveis inntrykkingskraft som påføres det generelle areal av den opphøyede knapp 56 på trykkut-løsningsf liken 55. Selvfølgelig kan det i situasjoner som beskrevet ovenfor være nødvendig å aktivere trykkutløsnings-lukkeinnretningen flere ganger. Imidlertid burde det ikke være nødvendig for brukeren å gjenplassere sin finger for den endelige åpningsoperasjon under hvilken fliken 50 åpnes fullstendig. Hvis ønskelig kan fliken 55 plasseres i en omsnudd posisjon tilliggende den smale enden av flikene 50 sealed by means of a sealant (not shown) and the pressure release closure device operates in the same manner as the pressure release closure devices described in the previous embodiments above. It will be understood, however, that in most opening operations, the two closing devices will be opened by means of a simple one-way impression force applied to the general area of the raised button 56 on the pressure release tab 55. Of course, in situations as described above, it may be necessary to actuate the pressure release closing device several times. However, it should not be necessary for the user to reposition his finger for the final opening operation during which the tab 50 is fully opened. If desired, the tab 55 can be placed in an inverted position adjacent the narrow end of the tabs 50
for å sikre at gjenplassering av fingeren ikke kreves under åpningen av fliken 50. to ensure that finger repositioning is not required during the opening of the tab 50.
En ytterligere modifikasjon av utførelsesformene i fig. 9 A further modification of the embodiments in fig. 9
er vist i fig. 11. I denne lukkeflikanordning har helleflikene 50' en oblat utformning og er plassert i en omvendt stilling med sitt hengsel 52' plassert nær midten av boksenden. Trykk-utløsningsf liken 55' er plassert innenfor en nedtrykket region 54" i fliken 50' for å beskytte fliken 56', men er ellers stort sett identisk med fliken 55'. is shown in fig. 11. In this closure flap arrangement, the pouring flaps 50' have an oblate shape and are placed in an inverted position with their hinge 52' located near the center of the box end. The pressure release flap 55' is located within a depressed region 54'' of the flap 50' to protect the flap 56', but is otherwise substantially identical to the flap 55'.
Anordningen av flikene 50' og 55' på denne måte har den fordel The arrangement of the tabs 50' and 55' in this way has that advantage
i å plassere fliken 55' nærmere midten av boksenden hvor topprommet har tendens til å være større. Boksenden er dannet med en fordypning 62 som omgir lukkeinnretningen 50'. Denne tjener som et tetningsmiddel godt når tetningsmiddelet påføres lukkeinnretningen 50' og tillater også platemetallet å bli fastspendt for å hindre metallmigrering når platemetallet rundt åpningen 51' preges for å danne overlapping. in placing the tab 55' closer to the center of the box end where the headroom tends to be larger. The box end is formed with a recess 62 which surrounds the closure device 50'. This serves as a sealant well when the sealant is applied to the closure 50' and also allows the sheet metal to be clamped to prevent metal migration when the sheet metal around the opening 51' is embossed to form an overlap.
De ovenfornevnte utførelsesformer av oppfinnelsen er tilsvarende konstruksjonen til den lukkeinnretning som er beskrevet i US patent nr. 3 741 432 med unntagelse av at trykkutløsningsfliken 55 er dannet i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse i steden for på den måte som er vist i US patentet. Således vil lukkeinnretningen som er vist i fig. 9 og 10 ha samme fordeler overfor nevnte US patent som de tidligere utførelsesformer har over den tidligere kjente teknikk vist i fig. 1. Videre kan bruken av et felles hengselområde, som vist i fig. 1 og 3 i nevnte US patent ha ulemper ved at nedtrykking av hellefliken 15 bevirker ytterligere nedtrykking av fliken 21 og øker derved sannsynligheten for hengselbrudd og løsning av fliken 21 fra boksenden. Det vil fremgå av fig. 9 og 10 i tegningene at boksenden som innbefatter den forbedrede lukkeinnretning har et utad kuppelformet sentralt panel 60. Selv om det ikke lett fremgår av tegningene er kuppelen noe flat på toppen av en årsak som skal angis nedenfor. Lukkeinnretningen 5 0 og 55 er dannet i et nedad nedtrykket område 61 som forløper inn i den kuppelformede ende fra hengselområdet 52 i samme generelle utformning som fliken 50. Plasseringen av lukkeinnretningen 50 og 55 innenfor det nedtrykkede området 61 beskytter lukkeinnretningen 50 mot utilsiktet aktivering og i en mindre utstrekning er lukkeinnretningen 55 tilsvarende beskyttet mot utilsiktet aktivering. Den svake utflating av kuppelen dannet i endepanelet 6 0 øker høyden av kuppelen i regionen i hvilken trykk-utløsningsf liken 55 skal dannes og øker derved beskyttelses-graden som gis til fliken 55 av tilliggende områder av endepanelet 60. The above-mentioned embodiments of the invention correspond to the construction of the closing device described in US patent no. 3,741,432 with the exception that the pressure release tab 55 is formed in accordance with the present invention instead of in the manner shown in the US patent. Thus, the closing device shown in fig. 9 and 10 have the same advantages over said US patent as the previous embodiments have over the previously known technique shown in fig. 1. Furthermore, the use of a common hinge area, as shown in fig. 1 and 3 in the said US patent have disadvantages in that depressing the pouring tab 15 causes further depressing of the tab 21 and thereby increases the probability of hinge breakage and detachment of the tab 21 from the box end. It will appear from fig. 9 and 10 in the drawings that the box end incorporating the improved closure device has an outwardly domed central panel 60. Although not readily apparent from the drawings, the dome is somewhat flat on top for a reason to be stated below. The closure device 50 and 55 are formed in a downwardly depressed area 61 which extends into the dome-shaped end from the hinge area 52 in the same general design as the tab 50. The location of the closure device 50 and 55 within the depressed area 61 protects the closure device 50 from accidental activation and in to a lesser extent, the closing device 55 is correspondingly protected against accidental activation. The slight flattening of the dome formed in the end panel 60 increases the height of the dome in the region in which the pressure release tab 55 is to be formed and thereby increases the degree of protection provided to the tab 55 by adjacent areas of the end panel 60.
Det vil fremgå av snitt-vertikalrisset i fig. 10 at toppen av knappen 56 er plassert på det samme generelle nivå som det omgivende platemetall i det sentrale panel. Endepanelet 6 0 It will be clear from the cross-sectional vertical diagram in fig. 10 that the top of the button 56 is placed at the same general level as the surrounding sheet metal in the central panel. End panel 6 0
er også fortrinnsvis kuppelformet av de etterfølgende årsaker. Kuppelformningen av endepanelet øker topprommet i en boks is also preferably dome-shaped for the following reasons. The dome shape of the end panel increases the headroom of a box
til hvilken enden er festet. Kuppelformningen av endepanelet øker også stivheten av endepanelet. Endelig anses det at kuppelformningen av endepanelet vil på en nyttig måte øke bulingsstyrken av den omformede ende. I prøver som er utført på rene ender fant man at kuppelformingen av endepanelet mellom ca. 1.5 mm og ca. 3 mm øket bulingsstyrken for enden. Forbedringer i bulingsstyrke øket ettersom bulingen øket. to which end it is attached. The dome shape of the end panel also increases the stiffness of the end panel. Finally, it is considered that the doming of the end panel will usefully increase the buckling strength of the reshaped end. In tests carried out on clean ends, it was found that the dome shape of the end panel between approx. 1.5 mm and approx. 3 mm increased bulging strength at the end. Improvements in buckling strength increased as buckling increased.
Lukkeinnretningene 50 og 52, og 50' og 52', kan dannes i et boksendeemne ved hjelp av en hvilken som helst hensiktsmessig fremgangsmåte med gjennomtrenging og omdannelse av platemetallet for endeemnet. Under normale omstendigheter vil den fremgangsmåte som anvendes involvere flere separate pressoperasjoner og stanse/pressesett som anvendes vil kreve de vanlige ut-støtningsplater og presseejektorer for å sikre separeringen mellom platemetallet og stanse og pressekomponentene. Bruken av utstøtningsplater og presseejektorer komplisserer stanse/ pressesett og ønskeligheten av å redusere antallét presse-operas joner er klar. The closure devices 50 and 52, and 50' and 52', may be formed in a box end blank by any suitable method of penetrating and transforming the sheet metal of the end blank. Under normal circumstances, the process used will involve several separate pressing operations and the punch/press set used will require the usual ejector plates and press ejectors to ensure the separation between the sheet metal and the punch and press components. The use of ejection plates and press ejectors complicates punching/pressing sets and the desirability of reducing the number of pressing operations is clear.
En foretrukket fremgangsmåte for å danne den forbedrede lukkeinnretning vil nu bli beskrevet. I en første operasjon dannes endepanelet med en noe flat toppet kuppel. I en andre operasjon blir kuppelen presset nedad for å danne arealet 61 A preferred method for forming the improved closure device will now be described. In a first operation, the end panel is formed with a somewhat flat topped dome. In a second operation, the dome is pushed down to form the area 61
og å danne en liten fordypning i regionen i hvilken knappen 56 skal dannes. Fordypningen blir så omdannet til knappen 56 and to form a small depression in the region in which the button 56 is to be formed. The recess is then transformed into the button 56
med flat topp ved å flate toppen av fordypningen mellom to presselementer. I en fjerde operasjon blir flikene 50 og 55 skåret og i den samme operasjon blir periferien av fliken 50 omdannet nedad for å danne det oppadhevede areal 53. Denne operasjon er vist skjematisk i fig. 12 som er et fragmentert snittriss over flikene 50, men utelatende fliken 55. Som nevnt ovenfor forblir den sentrale del av fliken på det samme generelle nivå som det ikke-skårede metallet som definerer hengselet 52. I et femte trinn reduseres høyden av skulderen av metallet som er definert av den skårede del av sidene av arealet 61 og vinkelen av siden i forhold til endepanelet økes for å frembringe en viss overlapping mellom platemetallet som omgir åpningen og fliken 50. Til slutt blir periferien av fliken preget for å øke arealet av fliken og ytterligere øke overlappingen mellom fliken og platemetallet som omgir åpningen. Platemetallet som omgir åpningen 58 preges også with a flat top by flattening the top of the recess between two pressing elements. In a fourth operation, the tabs 50 and 55 are cut and in the same operation the periphery of the tab 50 is turned downwards to form the raised area 53. This operation is shown schematically in fig. 12 which is a fragmentary sectional view of the tabs 50 but omitting the tab 55. As noted above, the central portion of the tab remains at the same general level as the unscored metal defining the hinge 52. In a fifth step, the height of the shoulder of the metal is reduced which is defined by the scored portion of the sides of the area 61 and the angle of the side relative to the end panel is increased to produce some overlap between the sheet metal surrounding the opening and the tab 50. Finally, the periphery of the tab is embossed to increase the area of the tab and further increasing the overlap between the tab and the sheet metal surrounding the opening. The sheet metal surrounding the opening 58 is also embossed
for å frembringe overlapping mellom åpningene og trykkutløsnings-fliken 55. Pregingen av periferien av fliken 50 utføres fortrinnsvis i en posisjon nær skulderen av det opphevede areal 53 slik at det meste av metallutvidelsen er i utad-retningen i steden for tilbake mot midten av fliken. For å to produce overlap between the openings and the pressure release tab 55. The embossing of the periphery of the tab 50 is preferably carried out in a position near the shoulder of the raised area 53 so that most of the metal expansion is in the outward direction instead of back towards the center of the tab. In order to
unngå for stor krølling ved periferien av fliken under den operasjon blir kanten av fliken holdt i fast grep av presse-elementene. Hver av de ovenfor nevnte operasjoner vil være vel kjent for fagfolk og er derfor ikke vist i detalj i avoid too much curling at the periphery of the flap during that operation the edge of the flap is firmly held by the pressing elements. Each of the above mentioned operations will be well known to those skilled in the art and are therefore not shown in detail in
tegningene. the drawings.
Man vil forstå at i beskrivelsen ovenfor er visse av dannelses-trinnene blitt kunstig adskilt i denne hensikt å tydeliggjøre oppfinnelsen. I enhver praktisk omformning av boksenden kan visse av trinnene kombineres i en enkelt pressoperasjon eller adskilles fra trinnene som beskrevet ovenfor. F.eks. It will be understood that in the above description certain of the formation steps have been artificially separated for the purpose of clarifying the invention. In any practical reshaping of the box end, certain of the steps may be combined in a single pressing operation or separated from the steps described above. E.g.
kan dannelsen av fordypningen trenge å bli utført i et enkelt trinn. the formation of the recess may need to be carried out in a single step.
Den ovenfor angitte fremgangsmåte for dannelse av den forbedrede lukkeinnretning har flere fordeler. For det første tilveiebringer dannelsen av lukkeinnretningen i det nedadtrykkede areal i det kuppelformede sentrale panel beskyttelse mot utilsiktet åpning av lukkeinnretningen. For det andre mulig-gjør nedadgjenformingen av periferien av fliken 50 at dens sentrale parti forblir på samme nivå som hengselet 52 og det anses at dette godt kan forbedre trykkegenskapene for den omformede ende. Denne fremgangsmåte for forming av fliken 50 muliggjør også at trykkutløsningsfliken 55 kan skjæres fra fliken 50 i den samme presseoperasjonen uten noen uønskelig deformering av fliken 50. For å danne den samme type av lukkeinnretnings-kombinasjon i et flatt eller oppadstående metallområde, kan skjæringen av flikene resultere i en nedaddreining av kantene av den større fliken som kan trengs å bli flatet eller gjenopprettet i en påfølgende presseoperasjon. The above-mentioned method of forming the improved closure device has several advantages. Firstly, the formation of the closure in the depressed area of the domed central panel provides protection against accidental opening of the closure. Secondly, the downward reshaping of the periphery of the tab 50 enables its central portion to remain at the same level as the hinge 52 and it is believed that this may well improve the pressure characteristics of the reshaped end. This method of forming the tab 50 also allows the pressure release tab 55 to be cut from the tab 50 in the same pressing operation without any undesirable deformation of the tab 50. To form the same type of closure device combination in a flat or upright metal area, the cutting of the tabs can result in a downward turning of the edges of the larger tab which may need to be flattened or restored in a subsequent pressing operation.
Selv om den ovenfor beskrevne fremgangsmåte for dannelse reduserer antallet av dannelsestrinn, har man oppdaget at gjennomtrengning av flikene 50 og 55 også kan kombineres med gjendannelsen av platemetallet som omgir åpningene for å danne det nedadtrykte areal 61 som omgir lukkeinnretningen 50 og dannelse av knappen 56. Denne enkelte presseoperasjon er vist skjematisk i fig. 13 som er fragmentert tverrsnittriss over stanse/pressesettet i regionen av fliken 50, men ute-lukkende fliken 55. Man vil bemerke at stansen T er dannet med en skulder og en sentral fordypning, mens pressen D er dannet med samvirkende skuldre og fordypninger for å muliggjøre nedad gjendannelsen av fliken 50 og omgivelsen 61. Although the above-described method of forming reduces the number of forming steps, it has been discovered that piercing the tabs 50 and 55 can also be combined with the re-forming of the sheet metal surrounding the apertures to form the depressed area 61 surrounding the closure device 50 and forming the button 56. This individual pressing operation is shown schematically in fig. 13 which is a fragmentary cross-sectional view of the punch/press set in the region of tab 50 but excluding tab 55. It will be noted that the punch T is formed with a shoulder and a central depression, while the die D is formed with cooperating shoulders and depressions to enabling the downward recovery of the flap 50 and the surrounding 61.
Man har funnet at den enkelte operasjon med gjennomtrengning og gjendannelse ikke bare reduserer antallet pressetrinn men også fjerner behovet for utstøtningsplater og presseutkastere. Den resulterende flik og åpning finnes å være av stort sett samme størrelse etter gjennomtrengnings/gjendannelsesoperasjonen og følgelig fester seg ikke i pressen eller på stansen. It has been found that the individual operation of penetration and regeneration not only reduces the number of press stages but also removes the need for ejection plates and press ejectors. The resulting flap and opening are found to be of substantially the same size after the penetration/recovery operation and consequently do not stick in the press or on the punch.
Den ovenfor angitte fremgangsmåte har fremdeles den fordel The above method still has the advantage
at det sentrale parti av fliken 50 opprettholdes på det samme generelle nivå som det ugjennomtrengte metallet som definerer hengselet. that the central portion of the tab 50 is maintained at the same general level as the impenetrable metal defining the hinge.
I den andre operasjonen blir platemetallet rundt periferien av flikene 50 og 55 og platemetallet rundt åpningen 51 preget for å skape den nødvendige overlapping mellom flikene 50 In the second operation, the sheet metal around the periphery of the tabs 50 and 55 and the sheet metal around the opening 51 is embossed to create the necessary overlap between the tabs 50
og 55 og platemetallet som omgir den. Alternativt kan overlappingen oppnås ved de fremgangsmåter som er beskrevet i vår tidligere patent søknad. Følger man denne blir tetningsmiddel påført i regionene av de kuttede kanter av flikene 50 og 55 for hermetisk å avtette de to lukkeinnretninger. and 55 and the sheet metal surrounding it. Alternatively, the overlap can be achieved by the methods described in our previous patent application. Following this, sealant is applied in the regions of the cut edges of the tabs 50 and 55 to hermetically seal the two closure devices.
Den ovenfor angitte fremgangsmåte for dannelse av den forbedrede lukkeinnretning foretrekkes av flere grunner. For det første blir gjennomtrengnings- og gjendannelsesoperasjonen utført i ett pressetrinn, som derved reduserer antallet trinn og utelukker utstøtningsplater og presseutkastere. For det andre tilveiebringer dannelsen av lukkeinnretningene i det nedadtrykkede areal 61 i det sentrale panel beskyttelse mot utilsiktet åpning av lukkeinnretningen. For det tredje muliggjør nedadgjendannelsen av periferien av fliken 50 at dens sentrale parti forblir på samme nivå som hengselet 52 The above method of forming the improved closure device is preferred for several reasons. First, the penetration and recovery operation is performed in one press step, thereby reducing the number of steps and eliminating ejector plates and press ejectors. Secondly, the formation of the closure devices in the depressed area 61 in the central panel provides protection against accidental opening of the closure device. Third, the downward restoration of the periphery of the tab 50 enables its central portion to remain at the same level as the hinge 52
og det anses at dette lett vil forbedre trykkegenskapene av den omformede ende. Denne fremgangsmåte for dannelse av fliken 50 muliggjør også at trykkutløsningsfliken 55 kan skjæres fra fliken 50 i den samme presseoperasjon uten noen uønsket deformering av fliken 50. For å danne den samme type av lukkeinnretningskombinasjon i et flatt eller oppadstående metallareal, kan skjæringen av flikene resultere i en nedaddreining av kantene av den større fliken, hvilken and it is believed that this will easily improve the pressure characteristics of the reshaped end. This method of forming the tab 50 also allows the pressure release tab 55 to be cut from the tab 50 in the same pressing operation without any unwanted deformation of the tab 50. To form the same type of closure device combination in a flat or upright metal area, the cutting of the tabs can result in a downward turning of the edges of the larger lobe, which
kan trengs å bli flatet eller gjenopprettet i en påfølgende presseoperasjon. may need to be flattened or restored in a subsequent pressing operation.
Man vil forstå at ved dannelsen av lukkeinnretningsanordningen som vist i fig. 11, vil nedadgjendannelsen av platemetallet som omgir fliken 55' bli utført i den første pressoperasjonen. Denne fremgangsmåte kan også anvendes for å danne modifikasjonene som skal beskrives nedenfor. It will be understood that in the formation of the closure device as shown in fig. 11, the downward restoration of the sheet metal surrounding the tab 55' will be performed in the first pressing operation. This method can also be used to form the modifications to be described below.
Man vil forstå at andre fremgangsmåter for dannelse kan It will be understood that other methods of formation can
godt anvendes med like akseptable resultater. F.eks. kan platemetallet som omgir åpningen 51 preges for å øke overlapping mellom fliken 50 og omgivelsen. Alternativt kan overlappingen mellom fliken 50 og omgivelsen frembringes kun ved hensiktsmessig gjendannelse av skulderen som angitt ovenfor. Overlappingen mellom trykkutløsningslukkeinnretningen 55 og det omgivende platemetallet dannes fortrinnsvis som beskrevet ovenfor ettersom dette muliggjør at knappen 56 kan gjøres større og plasseres nærmere periferien av åpningen 58. Imidlertid kan den nødvendige overlapping frembringes ved pregning av periferien av fliken 55. well applied with equally acceptable results. E.g. the sheet metal surrounding the opening 51 can be embossed to increase the overlap between the tab 50 and the surroundings. Alternatively, the overlap between the tab 50 and the surroundings can only be produced by appropriate restoration of the shoulder as indicated above. The overlap between the pressure release closure device 55 and the surrounding sheet metal is preferably formed as described above as this enables the button 56 to be made larger and placed closer to the periphery of the opening 58. However, the necessary overlap can be produced by embossing the periphery of the tab 55.
Man vil forstå at de forskjellige lukkeinnretningsorganer It will be understood that the various closure devices
som er beskrevet i de tidligere utførelsesformer kan dannes på stort sett samme måte som den modifiserte lukkeinnretning beskrevet i den ovenfor nevnte utførelsesform. F.eks. i utførelsesformene i fig. 3 og 6 kan størrelsen av de nedtrykte arealer reduseres til den samme størrelse som arealet 61 which is described in the previous embodiments can be formed in much the same way as the modified closing device described in the above-mentioned embodiment. E.g. in the embodiments in fig. 3 and 6, the size of the depressed areas can be reduced to the same size as the area 61
og oppkragingen som omgir åpningen kan flates som vist i fig. and the cantilever surrounding the opening can be flattened as shown in fig.
10. I tilfellet av utførelsesformene i fig. 7 og 8, vil plasseringen av lukkeinnretningen i et nedtrykket areal fjerne behovet for å danne de beskyttende ribber R. 10. In the case of the embodiments in fig. 7 and 8, the location of the closing device in a depressed area will remove the need to form the protective ribs R.
Utførelsesformen av oppfinnelsen som vist i fig. 14 og 15 The embodiment of the invention as shown in fig. 14 and 15
er en modifikasjon av utførelsesformen i fig. 3 og 4 og innbefatter et fullt skåret lukkeelement eller flik 70, tilsvarende flik 20 i fig. 3, hengslet til enden ved 71. is a modification of the embodiment in fig. 3 and 4 and includes a fully cut closure element or tab 70, corresponding to tab 20 in fig. 3, hinged to the end at 71.
Fliken 70 har et trykkutløsningslukkeelement eller flik 72 definert ved delingslinjene 73 og 74 som forløper til hver side av en oppstående knapp 75. Linjene 73 og 74 danner en mellomliggende vinkel på ca. 6 0° selv om man har funnet at fliken 72 vil virke meget tilfredsstillende med linjene 73 Tab 70 has a pressure release closure element or tab 72 defined by dividing lines 73 and 74 which extend to either side of an upright button 75. Lines 73 and 74 form an intermediate angle of approx. 6 0° even though it has been found that the tab 72 will work very satisfactorily with the lines 73
og 74 dannende en hvilken som helst mellomliggende vinkel innenfor området av ca. 30° - 180°, og mest virkningsfullt mellom 50° og 70°. and 74 forming any intermediate angle within the range of approx. 30° - 180°, and most effective between 50° and 70°.
Fliken 72 bøyer seg om sin forbindelse 76 til fliken 70 på The tab 72 bends about its connection 76 to the tab 70 on
den samme grunnleggende måte som i utførelsesformene i fig. the same basic way as in the embodiments in fig.
3 og 4, selv om man vil bemerke at den vinkelmessige natur av delingslinjene 73 og 74 plasserer forbindelsen 76 fjernere fra den oppstående knapp 75 enn i tilfellet av utførelses-formeneifig. 3 og 4. 3 and 4, although it will be noted that the angular nature of the parting lines 73 and 74 places the connection 76 further away from the raised button 75 than in the case of the embodiment of FIG. 3 and 4.
For flikdimensjoner og knappehøyde som vist i tegningene, For tab dimensions and button height as shown in the drawings,
er fliken 72 ikke i stand til, under normal operasjon, å kunne åpnes ved hjelp av fingerbevirket kraft mer enn ca. 3° - 5°. Dette vinkelområde er under den vinkel ved hvilken metallet tab 72 is not capable, during normal operation, of being opened by finger-applied force more than approx. 3° - 5°. This angle range is below the angle at which the metal
i forbindelsen 76 vil bli permanent deformert slik at fliken 72 vil under normal bruk alltid gå tilbake til stort sett lukket stilling så snart åpningskraften fjernes. in the connection 76 will be permanently deformed so that the tab 72 will, during normal use, always return to the largely closed position as soon as the opening force is removed.
Fliken 70 er dannet med et nedtrykket areal 77 som er dannet The tab 70 is formed with a depressed area 77 which is formed
på den samme grunnleggende måte som beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 9-12. Imidlertid er fremgangsmåten for dannelse av trykkutløsningsfliken 72 modifisert for å in the same basic manner as described above in connection with fig. 9-12. However, the method of forming the pressure release tab 72 is modified to
danne delingslinjene 73 og 74. Delingslinjene 73 og 74 dannes ved en trinnforskjøvet stanse under et begynnende trinn i fjæringen av fliken 70. I den samme begynnelsesoperasjon blir også den gjenværende del av fliken 72 skåret og ettersom stansen beveger seg nedad blir sidene av fliken 70 gjendannet nedad og fliken 70 delt som beskrevet i forbindelse med fig. 12. De frie kanter av de to flikene 70 og 72 blir så bragt sammen slik at de to flikene er ko-plane ved periferien av fliken. Dannelsen av delingslinjene og den nedad gjendannede natur av sidene av fliken 70 etterlater et trinn med en materialtykkelse mellom flikene 70 og 72 langs det indre partiet av delingslinjene 73 og 74 (se fig. 16). forming the parting lines 73 and 74. The parting lines 73 and 74 are formed by a staggered punch during an initial step in the springing of the tab 70. In the same initial operation, the remaining part of the tab 72 is also cut and as the punch moves downwards the sides of the tab 70 are restored downwards and the tab 70 divided as described in connection with fig. 12. The free edges of the two tabs 70 and 72 are then brought together so that the two tabs are co-planar at the periphery of the tab. The formation of the parting lines and the downwardly restored nature of the sides of the tab 70 leaves a step of material thickness between the tabs 70 and 72 along the inner portion of the parting lines 73 and 74 (see Fig. 16).
Flikene 70 og 72 preges nær sine frie kanter for å øke overlappingen mellom dem og det omgivende metall. Pregingen avbrytes fortrinnsvis ved delingslinjene 73 og 74 for å sikre fri åpning av disse under bøyningen av fliken 72 om forbindelsen 76. Tabs 70 and 72 are embossed near their free edges to increase the overlap between them and the surrounding metal. The embossing is preferably interrupted at the parting lines 73 and 74 to ensure free opening of these during the bending of the tab 72 about the connection 76.
Hvis ønskelig kan det nedtrykte areal 77 dannes i et flatt endepanel, som vist i snittrisset i fig. 16, for å oppnå If desired, the depressed area 77 can be formed in a flat end panel, as shown in the sectional drawing in fig. 16, to achieve
samme grad av beskyttelse uten å kuppelforme endepanelet. same degree of protection without doming the end panel.
På tilsvarende måte kan lukkeinnretningskonstruksjonen In a similar way, the closure device construction can
som er vist i fig. 3 og 4 dannes ved hjelp av den ovenfor nevnte fremgangsmåte i steden for fremgangsmåten som er beskrevet i forbindelse med denne utførelsesform eller vice versa. Imidlertid foretrekkes det å unngå bevegelige stansekomponenter. which is shown in fig. 3 and 4 are formed using the above-mentioned method instead of the method described in connection with this embodiment or vice versa. However, it is preferred to avoid moving punch components.
Man vil forstå at plasseringen av trykkutløsningsåpningen og fliken radielt innad eller til helleåpningen og fliken, It will be understood that the location of the pressure release port and tab radially inward or to the pouring port and tab,
ved eller nær midten av enden, som vist i fig. 3, 6, 7 og 14, at or near the center of the end, as shown in fig. 3, 6, 7 and 14,
byr på den fordel at trykkutløsningsfliken er plassert ved den best mulige posisjon for å redusere sannsynligheten for at nivået av væsken er over trykkutløsnings-lukkeinnretningen. offers the advantage that the pressure release tab is located at the best possible position to reduce the likelihood of the level of the liquid being above the pressure release closure device.
Man vil også se at i hver av de ovenfor nevnte utførelses-former er trykkutløsningsfliken og åpningen betydelig mindre enn ventileringsfliken ved de tidligere kjente ender og dette resulterer i at fliken er betydelig lettere å åpne enn tidligere kjente fliker. Fliken V i den tidligere kjente boksende må virke både som en trykkventileringsflik og en luftventileringsåpning og av denne grunn må fliken enten være stor nok og/eller heves i en slik grad at den er i stand til å bli åpnet permanent i tilstrekkelig grad til å utføre den andre funksjonen. Man vil forstå at hvis fliken er liten må den heves ytterligere for å tillate adgang og hvis fliken er for liten vil det være utilstrekkelig metall tilgjengelig til å heve den i den nødvendige grad. Ettersom imidlertid fliken i den foreliggende oppfinnelse virker kun til å utløse eller frigi trykk, er det hverken nødvendig eller ønskelig å heve den nok til å bli manuelt nedtrykket til en posisjon i hvilken den ventilerer boksen under hellingen ettersom dette oppnås, i nevnte andre og tredje utførelsesformer, når hellefliken er åpnet. Man vil imidlertid forstå at trykkutløsnings-fliken ikke trenger være mindre enn fliken V for at fordelen ifølge oppfinnelsen skal oppnås. It will also be seen that in each of the above-mentioned embodiments the pressure release tab and the opening are significantly smaller than the ventilation tab at the previously known ends and this results in the tab being significantly easier to open than previously known tabs. The tab V in the previously known box end must act as both a pressure venting tab and an air venting opening and for this reason the tab must either be large enough and/or raised to such an extent that it is capable of being opened permanently sufficiently to perform the second function. It will be understood that if the tab is small it must be raised further to allow access and if the tab is too small there will be insufficient metal available to raise it to the required extent. However, since the tab of the present invention acts only to actuate or release pressure, it is neither necessary nor desirable to raise it enough to be manually depressed to a position in which it ventilates the box during the slope as this is achieved, in said second and third embodiments, when the pouring tab is opened. However, it will be understood that the pressure release tab does not need to be smaller than the tab V in order for the advantage according to the invention to be achieved.
I fig. 17 - 19 er modifisert form av trykkutløsnings-lukkeinnretningen vist. Nok en gang er lukkeinnretningene dannet med en nedtrykket region i boksenden og den generelle fremgangsmåte for dannelse av enden er stort sett som beskrevet ovenfor. In fig. 17 - 19 a modified form of the pressure release closure device is shown. Once again, the closures are formed with a depressed region in the box end and the general method of forming the end is largely as described above.
Utførelsesformen i fig. 17 - 19 innbefatter et fullt skåret lukkeelement eller flik 80 som overlapper med og ligger under metallet som omgir en stort sett sirkulær helle/ventileringsåpning og er hengslet til enden ved 81. En trykkutløsnings-lukkeinnretning eller flik 82, av den samme type som fliken 55 i fig. 9 og 10, er dannet delvis innenfor fliken 80 og er koblet til enden ved 83, hvilken forbindelse er plassert utenfor fliken 80 og om hvilken fliken 82 bøyer seg på den måte som er beskrevet for de tidligere utførelsesformer. Som vist i fig. 18 overlapper fliken 82 og ligger under det omgivende platemetallet for fliken 80. I denne utførelses-form økes overlappingen av flikene 80 og 82 ved preging av periferien av flikene og platemetallet tilliggende åpningen som er lukket av fliken 80. Dimensjonene av fliken 82 velges i overensstemmelse med den tidligere anvendelse for å hindre permanent åpning av denne ved en fingerbevirket kraft. The embodiment in fig. 17 - 19 includes a fully cut closure member or tab 80 which overlaps with and underlies the metal surrounding a generally circular pour/vent opening and is hinged to the end at 81. A pressure release closure device or tab 82, of the same type as tab 55 in fig. 9 and 10, is formed partially within the tab 80 and is connected to the end at 83, which connection is located outside the tab 80 and about which the tab 82 bends in the manner described for the previous embodiments. As shown in fig. 18 overlaps the tab 82 and lies below the surrounding sheet metal for the tab 80. In this embodiment, the overlap of the tabs 80 and 82 is increased by embossing the periphery of the tabs and the sheet metal adjacent to the opening closed by the tab 80. The dimensions of the tab 82 are chosen accordingly with the previous application to prevent permanent opening of this by a finger-actuated force.
I bruk åpnes fliken 82 for å lette trykket i boksen. I de fleste tilfeller vil den kraft som ved fingre påtrykkes fliken 82 også åpne fliken 80 så snart trykket er lettet. Fordi fliken 82 imidlertid er plassert nær hengsellinjene In use, the tab 82 is opened to relieve the pressure in the box. In most cases, the force exerted by fingers on the tab 82 will also open the tab 80 as soon as the pressure is relieved. However, because tab 82 is located close to the hinge lines
for fliken 80, vil denne flik ha tendens til å åpne på kontrollerbar måte i steden for plutselig for å unngå uhell-skade på fingeren fra sidene av åpningen. for tab 80, this tab will tend to open in a controllable manner rather than suddenly to avoid accidental injury to the finger from the sides of the opening.
Når lukkeinnretningen 80 åpnes som vist i fig. 19 tvinges - lukkeinnretningen 82 til å åpne omkring sin forbindelse 83 When the closing device 80 is opened as shown in fig. 19 is forced - the closing device 82 to open around its connection 83
og på grunn av separering av hengselet 81 og forbindelsen 83 vil halsen av metallet som forbinder fliken 82 og forbindelsen 83 bli forskjøvet under det omgivende metall av fliken 80 and due to separation of the hinge 81 and the connection 83, the neck of the metal connecting the tab 82 and the connection 83 will be displaced below the surrounding metal of the tab 80
og boksenden for å danne en passasje 84 som virker som en and the box end to form a passage 84 which acts as one
luftventilering under hellings- eller drikkeoperasjonen. air ventilation during the pouring or drinking operation.
Dette forbedrer helle- og drikkekarakteristikkene for enden, spesielt drikkekarakteristikkene på det tilfellet a : brukerens munn i alt vesentlig dekker helleåpningen. This improves the pouring and drinking characteristics of the tip, especially the drinking characteristics in the case a : the user's mouth substantially covers the pouring opening.
En modifikasjon av utførelsesformen i fig. 17 - 19 er vist A modification of the embodiment in fig. 17 - 19 are shown
i fig. 2. I denne utførelsesform er helle- og trykkutløsnings-flikene 80' og 82' identiske i konstruksjon med flikene 80 in fig. 2. In this embodiment, the pour and pressure release tabs 80' and 82' are identical in construction to tabs 80
og 82, men posisjonen av fliken 82 er omsnudd slik at hovedvirkepartiet av denne ligger utenfor hellefliken 80' og fliken 82" er koblet til fliken 80' ved 83'. and 82, but the position of the tab 82 is reversed so that the main working part of this is outside the pouring tab 80' and the tab 82" is connected to the tab 80' at 83'.
Hovedfordelene ved denne utførelsesform i forholdet til foregående utførelsesform er at hellefliken 80' ikke ved uhell kan åpnes når trykkutløsningsfliken 82' er åpnet og en større luftventileringspassasje dannes når den store fliken åpnes fordi hovedvirkepartiet av fliken 82' fjernes fra sin åpning når fliken 80' åpnes til posisjonen som er vist i fig. 19. The main advantages of this embodiment in relation to the previous embodiment are that the pouring flap 80' cannot be accidentally opened when the pressure release flap 82' is opened and a larger air ventilation passage is formed when the large flap is opened because the main working part of the flap 82' is removed from its opening when the flap 80' is opened to the position shown in fig. 19.
I samme hellings/drikkekarakteristikker kan oppnås uten In the same pouring/drinking characteristics can be achieved without
bruk av en gjentettbar trykkutløsningsflik av den type som er vist i fig. 13. Imidlertid foretrekkes bruk av denne type av flik av de grunner som er kommet til uttrykk i vår tidligere søknad. using a resealable pressure release tab of the type shown in fig. 13. However, the use of this type of tab is preferred for the reasons expressed in our previous application.
I fig. 21 er boksenden dannet med fullt skåret lukkeelement eller flik 90 som overlapper med og ligger under metallet som omgir åpningen på den samme måte som for fliken 80. Flikene 90 er hengslet til enden om 91 og en liten ikke-gjentettbar trykkutløsningslukkeflik 92 er dannet over hengsellinjen med del av fliken 92 ragende inn i fliken 90. Fliken 92 er dannet hovedsakelig på samme måte som fliken 82, bare at den er hengslet til enden om 93 på en slik måte at metallet som definerer forbindelsen permanent deformeres når fliken 92 åpnes for å utløse trykket i kannen. Når hellefliken 90 åpnes blir fliken 92 ytterligere åpnet som i foregående utførelsesform for å skape en permanent ventileringspassasje for hellings/ drikkeoperasjonene. In fig. 21, the box end is formed with a fully cut closure member or tab 90 that overlaps with and underlies the metal surrounding the opening in the same manner as for tab 80. The tabs 90 are hinged to the end about 91 and a small non-resealable pressure release closure tab 92 is formed above the hinge line with part of the tab 92 projecting into the tab 90. The tab 92 is formed in substantially the same manner as the tab 82, except that it is hinged at the end about 93 in such a way that the metal defining the connection is permanently deformed when the tab 92 is opened to release pressure in the jug. When the pouring tab 90 is opened, the tab 92 is further opened as in the previous embodiment to create a permanent ventilation passage for the pouring/drinking operations.
Utførelsesformen i fig. 21 kan også modifiseres på tilsvarende The embodiment in fig. 21 can also be modified accordingly
måte som utførelsesformen i fig. 19 ved å snu fliken 92. manner as the embodiment in fig. 19 by turning tab 92.
Man vil forstå at i hver av de foregående utførelsesformer It will be understood that in each of the foregoing embodiments
kan formen av hver av flikene varieres i henhold til kon-struktørens valg. F.eks. som vist i fig. 22 modifiseres utførelsesformen i fig. 17 slik at fliken 80" er oblat og fliken 82" er dannet med et sirkulært virkeparti som har en rettsidet hals som forløper fra nevnte parti til forbindelsen 83". På tilsvarende måte kan fliken 80 eller fliken 82" the shape of each of the tabs can be varied according to the designer's choice. E.g. as shown in fig. 22, the embodiment in fig. 17 so that tab 80" is oblate and tab 82" is formed with a circular working portion having a straight-sided neck extending from said portion to connection 83". In a similar manner, tab 80 or tab 82"
være pæreformet som vist i fig. 9. Flikene 90 og 92 i fig. 20 kan modifiseres på tilsvarende måte. be pear-shaped as shown in fig. 9. Tabs 90 and 92 in fig. 20 can be modified in a corresponding way.
En ytterligere modifikasjon er vist i fig. 23. I denne utførelsesform er fliken 100 pæreformet, og dens hengsel 101 A further modification is shown in fig. 23. In this embodiment, tab 100 is pear-shaped, and its hinge 101
er plassert tilliggende forsenkningen av boksenden. Trykkut-løsningsf liken 102 er tilsvarende fliken 82 og har sin forbindelse 103 til enden plassert utenfor fliken 100 og adskilt fra hengselet 101. De to flikene har den samme grunnleggende konstruksjon som i de foregående utførelsesformer. is placed adjacent to the recess of the box end. The pressure release tab 102 is similar to the tab 82 and has its connection 103 to the end located outside the tab 100 and separate from the hinge 101. The two tabs have the same basic construction as in the previous embodiments.
Den ovenfor angitte utførelsesform åpner på tilsvarende måte som lukkeinnretningen vist i fig. 17 - 19, men fliken 102 virker ikke som en ventilering under helling og drikking. The above-mentioned embodiment opens in a similar way to the closing device shown in fig. 17 - 19, but the tab 102 does not act as a ventilation during pouring and drinking.
I steden for muliggjør åpningen som dannes av fliken 102 og fliken 100 åpnes ytterligere uttømming av innholdet i boksen og overvinner derved et av problemene som naturlig er knyttet til plasseringen av hengselet 101 nær forsenkningen. Instead, the opening formed by the tab 102 and the tab 100 opens allows further emptying of the contents of the box and thereby overcomes one of the problems naturally associated with the location of the hinge 101 near the recess.
Det kan være ønskelig, hvor hengslene av flikene 80, 90 og 80" og flikene 82, 92 og 82" er plassert nær midten av boksenden, og begrense den utstrekning ved hvilken flikene kan bøyes om sine hengsler. Dette kan oppnås ved å danne et hakk eller forøvrig på hensiktsmessig måte å forme undersiden av flikene 80, 90 og 80" slik at de fremre kanter av flikene 82, 92 og 82" står i inngrep innenfor hakket eller formingen hvorved flikene 82, 92 og 82" virker som en strever for å hindre ytterligere bøyebevegelse av hhv. flikene 80, 90 og 80". It may be desirable where the hinges of the tabs 80, 90 and 80" and the tabs 82, 92 and 82" are located near the center of the box end, and limit the extent to which the tabs can be bent about their hinges. This can be achieved by forming a notch or otherwise suitably shaping the underside of the tabs 80, 90 and 80" so that the front edges of the tabs 82, 92 and 82" engage within the notch or shaping whereby the tabs 82, 92 and 82" acts as a strut to prevent further bending movement of the respective tabs 80, 90 and 80".
I visse tilfeller kan denne funksjon oppnås i tilstrekkelig grad ved friksjonskontakt mellom de to flikene eller ved tetningsmiddelet som påføres flikene. En slik anordning reduserer sannsynligheten for at hengselmetallene som forbinder flikene til deres ender vil utsettes for brudd. Dette er ikke et problem med utførelsesformen i fig. 23, ettersom boksveggen forhindrer bøyning forbi ca. 9 0°. In certain cases, this function can be achieved to a sufficient extent by frictional contact between the two tabs or by the sealant applied to the tabs. Such a device reduces the likelihood that the hinge metals connecting the tabs to their ends will be subject to breakage. This is not a problem with the embodiment in fig. 23, as the box wall prevents bending beyond approx. 90°.
Utførelsesformene i fig. 17, 20 og 21 har en viss likhet med boksenden som er beskrevet i US patent 3 741 4 32 ved at trykkutløsningsflikene er plassert delvis innenfor helleflikene. Ved den foreliggende oppfinnelse er imidlertid trykkutløsningsfliken delvis plassert utenfor hellefliken og dens hengsel eller forbindelse er ikke sammenfallende med hengselforbindelsen for hellefliken til enden. Dette tilveiebringer den helt utpregede fordel at en separat luftventileringspassasje, utenfor grensene av åpningen lukket av hellefliken, dannes når hellefliken åpnes, enten trykk-utløsningsf liken er blitt åpnet tidligere eller ikke. Selv om det nevnte US patent beskriver at utløsnings-ventileringsfliken 21 forblir åpen når fliken 15 åpnes for å skape en luftavgangsåpning, er det usannsynlig at denne åpning bidrar i særlig grad til ventilering av innholdet under normal helling eller drikking fra boksen ettersom tilstrekkelig luft vil få adgang gjennom boksåpningen. Hvis imidlertid boksen helles slik at hovedåpningen nedsenkes i væske vil også åpningen som dannes av fliken 21 bli nedsenket og derved hindre adgang av luft til boksen. The embodiments in fig. 17, 20 and 21 have a certain similarity to the box end described in US patent 3 741 4 32 in that the pressure release tabs are placed partly within the pouring tabs. In the present invention, however, the pressure release tab is partially located outside the pouring tab and its hinge or connection does not coincide with the hinge connection of the pouring tab to the end. This provides the distinct advantage that a separate air ventilation passage, outside the boundaries of the opening closed by the pouring flap, is formed when the pouring flap is opened, whether or not the pressure-release flap has been previously opened. Although the aforementioned US patent describes that the release-vent flap 21 remains open when the flap 15 is opened to create an air outlet opening, it is unlikely that this opening contributes much to the ventilation of the contents during normal pouring or drinking from the can as sufficient air will get access through the box opening. If, however, the box is poured so that the main opening is submerged in liquid, the opening formed by the tab 21 will also be submerged and thereby prevent access of air to the box.
I utførelsesformene som er beskrevet ovenfor vil den separate luftventileringspassasje forbli åpen selv når helleåpningen er full av væske ettersom ventileringsfliken strekker seg utenfor helleåpningen. Videre er det mindre sannsynlig at luftventileringspassasjene som dannes i de foreliggende utførelsesformer skal dekkes under drikkeoperasjonen, selv-hvis hele helleåpningen dekkes av brukerens munn. In the embodiments described above, the separate air vent passage will remain open even when the pour opening is full of liquid as the vent tab extends outside the pour opening. Furthermore, the air ventilation passages formed in the present embodiments are less likely to be covered during the drinking operation, even if the entire pouring opening is covered by the user's mouth.
Utformningene av åpningene som er vist i de forskjellige The designs of the openings shown in the various
fig. 3, 6, 7 og 14 er ikke essensielle og kan modifiseres uten å påvirke lukkeinnretningens ytelse som beskrevet ovenfor. Man vil forstå at sidene av den pæreformede åpning 21 kan være noe bueformet utad for å gi åpningen et mer tiltrekkende ytre. På tilsvarende måte kan trykkutløsningsfliken 29 anvendes fig. 3, 6, 7 and 14 are not essential and can be modified without affecting the performance of the closure as described above. It will be understood that the sides of the pear-shaped opening 21 can be slightly curved outwards to give the opening a more attractive exterior. In a similar way, the pressure release tab 29 can be used
i steden for fliken 11 som vist i fig. 2 eller kan dannes i en lukkeinnretning av enhver annen hensiktsmessig utformning. instead of the tab 11 as shown in fig. 2 or can be formed in a closure device of any other suitable design.
Selv om hver av de ovenfor nevnte utførelsesformer innbefatter fullt skårede fliker, er oppfinnelsen like anvendbar på lukkeinnretninger som er definert av innsnittslinjer eller andre formål av svekkningslinjer, slik som omtalt i US patent 3 334 775. Although each of the above-mentioned embodiments includes fully scored tabs, the invention is equally applicable to closure devices defined by score lines or other purposes by lines of weakness, as discussed in US Patent 3,334,775.
Lukkeinnretningene i den foreliggende oppfinnelse kan anvendes The closing devices in the present invention can be used
i boksender eller i andre beholderelementer, og kan dannes av et hvilket som helst hensiktsmessig platemetallmateriale, innbefattende aluminium og stål, og kan være av enhver hensiktsmessig form, avhengig av formen av bokslegemet til hvilket boksenden eller annet beholderelement skal festes. in box ends or in other container elements, and may be formed from any suitable sheet metal material, including aluminum and steel, and may be of any suitable shape, depending on the shape of the box body to which the box end or other container element is to be attached.
Man vil også forstå at lukkeinnretningene kan lages av plastmaterialer ved hjelp av hensiktsmessig stupeteknikk. It will also be understood that the closure devices can be made of plastic materials using appropriate plunge techniques.
Det finnes ingen kritisk grense hva angår den absolutte størrelse av helle-lukkeinnretningen, selv om normalt helle-lukkeinnretningen vil være av slik størrelse at det hindres fullstendig innføring av en brukers finger, men dog stor nok til å tillate tilstrekkelig utstrømning av væskebeholderinn-holdet. Likeledes er den absolutte størrelse av trykkut-løsnings/ventileringshullet eller åpningen ikke kritisk, men normalt vil åpningen være av en størrelse som hindrer fullstendig innføring av en brukers finger, men som dog-er stor nok til å tillate tilstrekkelig utstrømning av indre beholder-trykk ved trykkutløsning, og å tillate tilstrekkelig inn-strømning av luft ved ventilering. There is no critical limit as regards the absolute size of the pouring-closing device, although normally the pouring-closing device will be of such a size that the complete insertion of a user's finger is prevented, yet large enough to allow sufficient outflow of the liquid container contents. Likewise, the absolute size of the pressure release/vent hole or opening is not critical, but normally the opening will be of a size that prevents complete insertion of a user's finger, yet is large enough to allow sufficient outflow of internal container pressure by pressure release, and to allow sufficient inflow of air by ventilation.
Tetningsmiddelet som anvendes for fullt delte lukkeinnretninger kan være av et hvilket som helst middel eller materiale, The sealing agent used for fully split closures may be of any agent or material,
slik som en tetningsmasse, plasttape, klebefolie, varmesmeltbart materiale, en kombinasjon av disse, etc. En særlig hensiktsmessig tetningsmasse er en plastisoltype polyvenylklorid kombinert med et vanlig mykningsmiddel og sammensetningsingre-dienser. En slik plastisol vil være varmeherdbar til å kunne danne et ikke-klebrig, noe ettergivbart fast materiale som hjelper til å holde lukkeinnretningen på plass og opprettholder such as a sealant, plastic tape, adhesive foil, heat-fusible material, a combination of these, etc. A particularly suitable sealant is a plastisol-type polyvinyl chloride combined with a common plasticizer and composition ingredients. Such a plastisol will be thermoset to form a non-tacky, somewhat pliable solid material which helps to hold the closure in place and maintain
en hermetisk tetning under trykket av størrelser som normalt opptrer i bokser med drikke med kullsyreinnhold og malt. Tetningsmiddelet må være tilstrekkelig skjørt til å kunne rives opp ved anvendelse av fingerbevirket inntrykkings-kraf t på de respektive lukkeinnretninger. De maksimale vinkelmessige forskyvninger av lukkeinnretningen som nevnt ovenfor gjelder kun den angitte aluminiumstype og den angitte tykkelse av denne. Endringer av disse og andre variabler i lukkeinnretnings-konstruksjonen vil endre den maksimale tillatte forskyvningsvinkel. a hermetic seal under the pressure of sizes that normally appear in cans of carbonated drinks and malt. The sealing agent must be sufficiently fragile to be able to be torn open by the application of finger-induced impression force on the respective closing devices. The maximum angular displacements of the closing device as mentioned above only apply to the specified type of aluminum and the specified thickness of this. Changes to these and other variables in the closure design will change the maximum allowable displacement angle.
Claims (24)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPD041677 | 1977-06-10 | ||
AUPD084877 | 1977-07-14 | ||
AUPD184077 | 1977-09-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO781797L NO781797L (en) | 1978-12-12 |
NO154225B true NO154225B (en) | 1986-05-05 |
NO154225C NO154225C (en) | 1986-08-13 |
Family
ID=27157041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO781797A NO154225C (en) | 1977-06-10 | 1978-05-23 | PRESSURABLE PRESS RELEASE CLOSING DEVICE. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0000091B1 (en) |
JP (1) | JPS5440783A (en) |
BR (1) | BR7803658A (en) |
CA (1) | CA1094472A (en) |
DK (1) | DK152026C (en) |
ES (2) | ES470541A1 (en) |
FI (1) | FI68580C (en) |
GR (1) | GR68086B (en) |
IE (1) | IE48027B1 (en) |
MX (1) | MX145578A (en) |
NO (1) | NO154225C (en) |
NZ (1) | NZ187328A (en) |
PT (1) | PT68094A (en) |
ZA (1) | ZA782900B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU532786B2 (en) * | 1979-08-13 | 1983-10-13 | Broken Hill Proprietary Company Limited, The | Push - in closure |
DE3639428C1 (en) * | 1986-11-18 | 1987-08-27 | Rasselstein Ag | Process for producing a can lid made of sheet metal provided with a push-in opening flap |
JPH0282499U (en) * | 1988-12-12 | 1990-06-26 | ||
US4930658A (en) * | 1989-02-07 | 1990-06-05 | The Stolle Corporation | Easy open can end and method of manufacture thereof |
US5129541A (en) * | 1991-06-04 | 1992-07-14 | Buhrke Industries, Inc. | Easy open ecology end for cans |
JP6464605B2 (en) | 2013-09-20 | 2019-02-06 | 株式会社寺岡精工 | Label issuing device and detachable container |
JP6917232B2 (en) | 2017-07-24 | 2021-08-11 | 株式会社ブリヂストン | Pneumatic tires |
JP6853751B2 (en) | 2017-08-14 | 2021-03-31 | 株式会社ブリヂストン | Pneumatic tires |
JP7082027B2 (en) | 2018-10-16 | 2022-06-07 | Toyo Tire株式会社 | Pneumatic tires |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2261117A (en) * | 1939-06-09 | 1941-11-04 | Us Can Corp | Closure member and method of preparing same |
US3760752A (en) * | 1972-01-07 | 1973-09-25 | J Geiger | Easy-opening device for sheet metal containers and the like and method of producing such devices |
US3741432A (en) * | 1972-01-20 | 1973-06-26 | Coors Container Co | Container with closure tab and pressure release tab on closure tab |
US3952912A (en) * | 1972-03-02 | 1976-04-27 | Walter Merton Perry | Container with attached closure |
CA1019686A (en) * | 1973-05-02 | 1977-10-25 | Michael Debenham | Easy-opening closure |
DE2347807A1 (en) * | 1973-09-22 | 1975-04-10 | Joseph A Geiger | Can lid opening under finger pressure - has adjacent edges of closing plate and cover flush |
US3889842A (en) * | 1974-05-20 | 1975-06-17 | Robert A Bennett | Container closure opening means |
AU1467476A (en) * | 1975-07-16 | 1977-12-15 | Crown Cork & Seal Co | Easy-opening can end |
-
1978
- 1978-05-19 IE IE1011/78A patent/IE48027B1/en unknown
- 1978-05-19 ZA ZA00782900A patent/ZA782900B/en unknown
- 1978-05-19 FI FI781599A patent/FI68580C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-05-22 DK DK225578A patent/DK152026C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-05-22 NZ NZ187328A patent/NZ187328A/en unknown
- 1978-05-23 GR GR56308A patent/GR68086B/el unknown
- 1978-05-23 NO NO781797A patent/NO154225C/en unknown
- 1978-05-24 CA CA304,008A patent/CA1094472A/en not_active Expired
- 1978-05-29 PT PT68094A patent/PT68094A/en unknown
- 1978-06-02 EP EP78300012A patent/EP0000091B1/en not_active Expired
- 1978-06-06 ES ES470541A patent/ES470541A1/en not_active Expired
- 1978-06-07 BR BR7803658A patent/BR7803658A/en unknown
- 1978-06-09 MX MX173756A patent/MX145578A/en unknown
- 1978-06-09 JP JP6976578A patent/JPS5440783A/en active Granted
- 1978-12-27 ES ES476362A patent/ES476362A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI68580C (en) | 1985-10-10 |
PT68094A (en) | 1978-06-01 |
FI68580B (en) | 1985-06-28 |
IE781011L (en) | 1978-12-10 |
IE48027B1 (en) | 1984-09-05 |
EP0000091B1 (en) | 1983-09-07 |
ES476362A1 (en) | 1979-08-01 |
GR68086B (en) | 1981-10-30 |
ZA782900B (en) | 1979-05-30 |
DK225578A (en) | 1978-12-11 |
DK152026C (en) | 1988-07-18 |
JPS621899B2 (en) | 1987-01-16 |
FI781599A (en) | 1978-12-11 |
NZ187328A (en) | 1981-04-24 |
ES470541A1 (en) | 1979-10-01 |
CA1094472A (en) | 1981-01-27 |
BR7803658A (en) | 1979-01-09 |
NO781797L (en) | 1978-12-12 |
MX145578A (en) | 1982-03-08 |
DK152026B (en) | 1988-01-25 |
JPS5440783A (en) | 1979-03-30 |
NO154225C (en) | 1986-08-13 |
EP0000091A1 (en) | 1978-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4084721A (en) | Container with attached closure | |
US8783495B2 (en) | Can end | |
RU2344056C2 (en) | Can face cover with easy-to-grab lug | |
US4564116A (en) | Closure cap for beverage containers | |
CA1060815A (en) | Push-in easy-opening closures | |
RU2278062C2 (en) | Can end-face lid | |
US3794206A (en) | Frangible opening means for a container lid | |
US3929251A (en) | Container wall with rupturable weakening line | |
US3334775A (en) | Gated can lid | |
US4213538A (en) | Can end closure | |
US4062471A (en) | Container with attached closure | |
US9884701B2 (en) | Ecology can end with pressure equalization port | |
US4105134A (en) | Pressure release closures | |
US4318493A (en) | Easy opening container | |
DK145152B (en) | CONTAINER OF METAL PLATE WITH AN OPENING FIELD AND PROCEDURE AND APPARATUS FOR ITS MANUFACTURING | |
US4128186A (en) | Easy open end | |
US4134517A (en) | Easy open end | |
NO154225B (en) | INSERTABLE PRESSURE SUBMISSION SENDING CLOSER. | |
USRE28910E (en) | Push-in easy-opening closures | |
US4909407A (en) | Can lid with easy-open tab | |
US3938455A (en) | Method of forming and a construction for a digitally openable container closure | |
US3931909A (en) | Push-in easy-opening closures | |
US4155480A (en) | Push-in easy opening closures | |
US3960287A (en) | Easy-open ecology crown cap | |
US4274351A (en) | Can end closure |