DK151902B - Fremgangsmaade ved fremstilling af alkalimetalchlorater ved elektrolyse af alkalimetalchlorider - Google Patents
Fremgangsmaade ved fremstilling af alkalimetalchlorater ved elektrolyse af alkalimetalchlorider Download PDFInfo
- Publication number
- DK151902B DK151902B DK478779AA DK478779A DK151902B DK 151902 B DK151902 B DK 151902B DK 478779A A DK478779A A DK 478779AA DK 478779 A DK478779 A DK 478779A DK 151902 B DK151902 B DK 151902B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- electrolysis
- alkalimetal
- preparation
- chlorates
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
- C25B1/265—Chlorates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Description
DK 151902 B
i
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde ved fremstilling af alkalimetalchlorater ved elektrolyse af alkali-metalchlorider under anvendelse af metalanoder, og opfindelsen angår særligt en fremgangsmåde til at afhjælpe de ulem-5 per, der er forårsaget ved tilstedeværelse i elektrolytten af jordalkalimetal-kationer.
Den industrielle fremstilling af natriumchlorat sker hovedsagelig ved elektrolyse af en natriumchloridopløsning. Industrielt natriumchlorid, industrielt råvand og de råmate-10 rialer, som anvendes ved fremstillingen, indeholder praktisk taget altid kationer af jordalkalimetaller såsom kalcium og magnesium. Sådanne kationer aflejres på katoden i fom af karbonat i de tilfælde, hvor man anvender grafitanoder, og hovedsagelig i fom af hydroxid i de tilfælde, hvor man an-15 vender metalanoder. Dannelsen af katode-skaller sker desto hurtigere, jo højere arbejdstemperaturen og den elektriske strømtæthed er, hvilket er karakteristisk ved anvendelsen af metalanoder.
Disse aflejringer, som udviser en kompakt struktur, sidder 20 særdeles godt fast på katoden, de har en tilbøjelighed til at elektrisk isolere katoden, og de medfører som følge deraf en forhøjelse af den totale elektriske spænding imellem cellens klemskruer til opretholdelse af en konstant elektrisk intensitet.
25 Tilstedeværelsen af jordalkalimetal-kationer i elektrolyt ten til fremstilling af natriumchlorat fører således på den ene side til en forøgelse af det specifikke energiforbrug og på den andne side til nødvendigheden af at udføre periodiske rensninger af katoderne og af cellerne, hvilket bli-30 ver desto hyppigere, jo højere arbejdstemperaturen og den elektriske strømtæthed er.
Sådanne rensninger bør udføres meget hyppigt i de tilfælde,
DK 151902 B
2 hvor man anvender anoder bestående af en metallisk bæredel og et overfladelag, i hvilket tilfælde hovedinteressen netop er at tillade en elektrolyse ved høj temperatur og under anvendelse af stor strømtæthed.
5 Den ved den kendte teknik anvendte fremgangsmåde til at udføre sådan periodisk rensning af katoderne består i, at man afbryder elektrolysen, at man tømmer cellerne, at man afskaller katoderne ved en syrebehandling, at man skyller cellen, at man tilbagefører elektrolytten og 10 starter cellen påny. Den er således kostbar i særlig grad som følge af den afbrydelse i udnyttelsen, som den medfører.
Den i almindelighed anvendte syrebehandling er en saltsyrebehandling, som udføres med saltsyre fortyndet ned 15 til koncentrationer under 10 vægt %. For at undgå korro sion af stålkatoder og af andre stålelementer i cellerne anbefales det at tilsætte en korrosionsinhibitor til saltsyrebadet.
I forbindelse med studiet af forbedring af fremgangs-20 måder til fremstilling af alkalimetalchlorater og her særligt af natriumchlorat ved elektrolyse af chlorider under anvendelse af metalanoder har man nu udarbejdet en fremgangsmåde, som tillader at forlænge i særdeles betydelig grad den tidsperiode, som forløber imellem rens-25 ningeme af cellerne.
I arbejdende anlæg til fremstilling af natriumchlorat ved elektrolyse af natriumchlorid med metalanoder er arbejdsbetingelserne i almindelighed som følger:
Koncentration af vandige opløsninger NaClO^ g/l 0 til 700
NaCl g/l 320 til 120 3
DK 151902B
Driftstemperatur 55 °C - 85 °C
pH under driften 6 - 6,5 i almindelighed opnået ved tilsætning af HC1 5 Strømtæthed A/m^ 1500 til 6000
Cellespænding Volt 2,8 til 3,9
Anoder Titanbæreelement med beklæd ning pt/lr, eller ædelmetal eller ædelmetaloxid.
10 Driften af elektrolyseenhederne foretages under anvendelse af kendte fremgangsmåder, som så er automatiserede, til regulering af temperaturen og af pH, idet de elektriske kendetal hovedsagelig er afhængige af den anvendte celletype.
Den foreliggende fremgangsmåde er ejendommelig ved, at man, 15 når elektrolysespændingen har nået et niveau, der medfører et for højt elektrisk energiforbrug, under den igangværende elektrolyse sænker elektrolysetemperaturen fra normal driftstemperatur, så at temperatursænkningen udgør fra 30 °C til 50 °C, og at man derefter fortsætter elektrolysen ved normal 20 driftstemperatur. Disse ændringer i elektrolysebetingelserne sker uden standsning af fabrikationen, idet man indvirker på temperatur-reguleringsudstyr.
Valget af den spænding, ved hvilken man bestemmer sig til at gå i gang med denne behandling, afhænger af de for anlæg-25 get specielle økonomiske forhold, såsom prisen på elektrisk energi, omkostningerne ved produktionsstop og elektrolyttens renhedsgrad.
Det nye driftssystem kan umiddelbart derefter forlades for at genoptage de oprindelige driftsforhold, eller det kan 30 opretholdes i en vis tid, især igennem 1-2 timer. Dersom som følge af driftsbetingelserne i et anlæg virkningen af behandlingen formindskes med tiden, hvilket fører til, at
DK 151902 B
4 man konstaterer, at efter et vist antal behandlinger det opnåede spændingsfald ikke er tilstrækkeligt, så kan det være nyttigt at standse anlægget for at foretage en fjernelse af sten på kendt måde.
5 Anvendelsen af den foreliggende fremgangsmåde udviser j to væsentlige fordele. For det første tillader den at undgå eller i det mindste at reducere til et minimum produktionsstop til fjernelse af sten fra cellerne, stop hvis længde kan nå op på 24 timer, hvilket medfører et 10 betydeligt produktionstab? dernæst begrænser den og re ducerer periodisk spændingsstigningen, som skyldes belægninger på katoden, hvorved man nedbringer det elektriske energif orbrug.
Denne fremgangsmåde er særlig velegnet til moderne anlæg 15 til fremstilling af natriumchlorat ved elektrolyse i elek trolyseceller, som indeholder metalanoder beklædt med elektrisk aktive lag f.eks. af platin, iridium eller af ruthe-niumoxid, men den er ligeledes velegnet til elektrolytisk fremstilling af kaliumchlorat og af alkalimetalchlorater i 20 almindelighed.
Det efterfølgende eksempel beskriver fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
EKSEMPEL
Man gennemfører en elektrolytisk fremstilling af natrium- i 25 chlorat i en industriel celle under følgende betingelser:
Sammensætning af badet: natriumchlorid 120 g/1 natriumchlorat 520 g/1 natriumhypochlorit 1,5 g/1 30 natriumdichromat 7 g/1
DK 151902 B
5 badets pH 6,3 elektrolyse temperatur 70 °C under 2 500 ampere/m2.
Titananode med beklædning baseret på rutheniumdioxid. Indhold af urenheder i elektrolytten, som tilføres cellen: 5 calcium 30 ppm magnesium 5 ppm.
Ved starten af den forinden rensede celle er den elektriske spænding 3,15 volt, spændingen stiger regelmæssigt, efterhånden som katoden belægges med sten, og efter 60 dage når 10 den værdien 3,60 volt.
Ved den hidtil anvendte teknik ville man så standse fremstillingen, tømme cellen og fylde den igen med en saltsyreopløsning indeholdende 20 g/1 tilsat en korrosionsinhibitor.
Man ville lade den være i kontakt med cellen i 8 timer, man 15 ville tømme og vaske cellen med vand, før man igen startede anlægget, og alle disse behandlinger ville vare fra 12 til 14 timer.
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse forbliver anlægget i drift, man sænker elektrolysetemperaturen 20 fra 70 °C til 35 °C, idet man aktiverer temperaturregule ringen, hvilket varer 45 minutter. Man går derpå umiddelbart efter tilbage til de ovenfor anførte oprindelige driftsbetingelser, hvilket varer 45 minutter, og man iagttager derpå, at cellespændingen er faldet til 3,20 volt, en spænding 25 der ligger tæt ved den oprindelige spænding, og at cellen påny kan anvendes i en normal driftsperiode.
Claims (1)
- DK 151902 B Fremgangsmåde ved fremstilling af alkalimetalchlorater ved elektrolyse af alkalimetalchlorider under anvendelse af metalanoder, kendetegnet ved, at man, når elektrolysespændingen har nået et niveau, der medfører et for højt 5 elektrisk energiforbrug, under den igangværende elektrolyse sænker elektrolysetemperaturen fra normal driftstemperatur, så at temperatursænkningen udgør fra 30 °C til 50 °C, og at man derefter fortsætter elektrolysen ved normal driftstemperatur .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7832089 | 1978-11-14 | ||
FR7832089A FR2441667A1 (fr) | 1978-11-14 | 1978-11-14 | Procede de preparation electrolytique des chlorates alcalins |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK478779A DK478779A (da) | 1980-05-15 |
DK151902B true DK151902B (da) | 1988-01-11 |
Family
ID=9214843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK478779AA DK151902B (da) | 1978-11-14 | 1979-11-13 | Fremgangsmaade ved fremstilling af alkalimetalchlorater ved elektrolyse af alkalimetalchlorider |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4250003A (da) |
JP (1) | JPS5569275A (da) |
AR (1) | AR218560A1 (da) |
AT (1) | AT364893B (da) |
AU (1) | AU531500B2 (da) |
BR (1) | BR7907347A (da) |
CA (1) | CA1140075A (da) |
CH (1) | CH641499A5 (da) |
CS (1) | CS209942B2 (da) |
DD (1) | DD146966A5 (da) |
DE (1) | DE2945566C3 (da) |
DK (1) | DK151902B (da) |
EG (1) | EG13916A (da) |
ES (1) | ES8101654A1 (da) |
FI (1) | FI793555A (da) |
FR (1) | FR2441667A1 (da) |
GB (1) | GB2038873B (da) |
IN (1) | IN153230B (da) |
IT (1) | IT1121493B (da) |
MA (1) | MA18640A1 (da) |
NO (1) | NO152341C (da) |
OA (1) | OA06383A (da) |
PL (1) | PL121978B1 (da) |
PT (1) | PT70444A (da) |
RO (1) | RO77895A (da) |
SE (1) | SE434853B (da) |
YU (1) | YU278979A (da) |
ZA (1) | ZA796100B (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4808660A (en) * | 1986-04-03 | 1989-02-28 | Gencorp Inc. | Latex containing copolymers having a plurality of activatable functional ester groups therein |
JPS6414035U (da) * | 1987-07-17 | 1989-01-24 | ||
JPH0427343Y2 (da) * | 1988-02-03 | 1992-06-30 | ||
JP7233925B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2023-03-07 | 三慶株式会社 | 塩を電気分解して得られたものを原材料に用いた亜塩素酸水の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR781429A (fr) * | 1934-02-07 | 1935-05-15 | Aragonesas Energ & Ind | Procédé et dispositif pour la fabrication des chlorates |
US3799849A (en) * | 1972-06-26 | 1974-03-26 | Hooker Chemical Corp | Reactivation of cathodes in chlorate cells |
US4147599A (en) * | 1977-07-19 | 1979-04-03 | Diamond Shamrock Corporation | Production of alkali metal carbonates in a cell having a carboxyl membrane |
US4115218A (en) * | 1976-10-22 | 1978-09-19 | Basf Wyandotte Corporation | Method of electrolyzing brine |
US4116781A (en) * | 1977-04-19 | 1978-09-26 | Diamond Shamrock Corporation | Rejuvenation of membrane type chlor-alkali cells by intermittently feeding high purity brines thereto during continued operation of the cell |
-
1978
- 1978-11-14 FR FR7832089A patent/FR2441667A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-10-06 IN IN710/DEL/79A patent/IN153230B/en unknown
- 1979-10-20 EG EG629/79A patent/EG13916A/xx active
- 1979-10-22 IT IT69062/79A patent/IT1121493B/it active
- 1979-10-30 AR AR278678A patent/AR218560A1/es active
- 1979-11-05 GB GB7938214A patent/GB2038873B/en not_active Expired
- 1979-11-05 US US06/091,141 patent/US4250003A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-06 JP JP14286679A patent/JPS5569275A/ja active Granted
- 1979-11-09 AU AU52678/79A patent/AU531500B2/en not_active Ceased
- 1979-11-10 DE DE2945566A patent/DE2945566C3/de not_active Expired
- 1979-11-12 MA MA18841A patent/MA18640A1/fr unknown
- 1979-11-12 PT PT70444A patent/PT70444A/pt unknown
- 1979-11-13 NO NO793671A patent/NO152341C/no unknown
- 1979-11-13 SE SE7909360A patent/SE434853B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-11-13 DK DK478779AA patent/DK151902B/da not_active Application Discontinuation
- 1979-11-13 PL PL1979219577A patent/PL121978B1/pl unknown
- 1979-11-13 FI FI793555A patent/FI793555A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-11-13 BR BR7907347A patent/BR7907347A/pt unknown
- 1979-11-13 ZA ZA00796100A patent/ZA796100B/xx unknown
- 1979-11-13 CH CH1013179A patent/CH641499A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-11-13 CS CS797748A patent/CS209942B2/cs unknown
- 1979-11-13 ES ES485924A patent/ES8101654A1/es not_active Expired
- 1979-11-13 DD DD79216859A patent/DD146966A5/de unknown
- 1979-11-13 CA CA000339696A patent/CA1140075A/fr not_active Expired
- 1979-11-13 YU YU02789/79A patent/YU278979A/xx unknown
- 1979-11-14 RO RO7999224A patent/RO77895A/ro unknown
- 1979-11-14 AT AT0727379A patent/AT364893B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-14 OA OA56945A patent/OA06383A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2582860B1 (en) | Electrode for electrochlorination | |
US4345981A (en) | Anodically polarized surface for biofouling and scale control | |
JP2006515389A5 (da) | ||
JPH09262583A (ja) | 酸性水及びアルカリ性水の製造方法 | |
JPH05148676A (ja) | 電極とその製法およびその電極を有する電解槽ならびに電解方法 | |
EP0069504A2 (en) | Improved operation and regeneration of permselective ion-exchange membrane in brine electrolysis cells | |
NO163475B (no) | Anordning for dispergering av aggregater i et fluidum. | |
DK151902B (da) | Fremgangsmaade ved fremstilling af alkalimetalchlorater ved elektrolyse af alkalimetalchlorider | |
Narasimham et al. | Preparation and applications of graphite substrate lead dioxide (GSLD) anode | |
JPH055555B2 (da) | ||
US4038170A (en) | Anode containing lead dioxide deposit and process of production | |
KR820000884B1 (ko) | 염소산알칼리염류의 전기분해식 제조방법 | |
US4238302A (en) | Electrolytic process of recovering oxyacids of chlorine or salts thereof | |
US5755951A (en) | Regeneration of plastic diaphragm | |
JPH0122356B2 (da) | ||
US3960680A (en) | Treatment of catalytic anodes | |
JPH02301582A (ja) | 過マンガン酸塩浴の再生方法及び装置 | |
USRE28849E (en) | Surface preparation process for recoating of used coated metallic electrodes | |
SU1254061A1 (ru) | Способ получени хлора | |
CA1069852A (en) | Method of operating en electrolytic cell | |
JPH07313985A (ja) | 水の衛生保持方法および装置ならびに強酸性イオン水生成方法および装置 | |
JP2019044221A (ja) | 銅電解精製の操業方法 | |
JP5665854B2 (ja) | カソードの活性化 | |
JPS63520B2 (da) | ||
FR2656006A1 (fr) | Appareil de production electrolytique d'hypochlorite a faible teneur en chlorure. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons |