DK151841B - Fremgangsmaade ved fyldning og lukning af poelser - Google Patents

Fremgangsmaade ved fyldning og lukning af poelser Download PDF

Info

Publication number
DK151841B
DK151841B DK292582A DK292582A DK151841B DK 151841 B DK151841 B DK 151841B DK 292582 A DK292582 A DK 292582A DK 292582 A DK292582 A DK 292582A DK 151841 B DK151841 B DK 151841B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
filling
sausage
gut
casing
closing
Prior art date
Application number
DK292582A
Other languages
English (en)
Other versions
DK292582A (da
DK151841C (da
Inventor
Herbert Niedecker
Original Assignee
Herbert Niedecker
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herbert Niedecker filed Critical Herbert Niedecker
Publication of DK292582A publication Critical patent/DK292582A/da
Publication of DK151841B publication Critical patent/DK151841B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK151841C publication Critical patent/DK151841C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines

Description

O
DK 151841B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved fyldning og lukning af pølser på en kombineret fylde- og lukkemaskine.
Fra DT-OS nr. 1.411.489 er det til fyldning og lukning af pølser kendt at aftrække den til pølsen nød-5 vendige "tarm" fra en folierulle og fremstille den på et fylderør på den måde, at folien på fylderøret over en formeskulder omdannes til en slange med overlappende kanter, som derefter sammensvejses. Ved fyldningen bliver pølsehylstret ved hjælp af påfyldningstrykket aftrukket og 10 fyldt portionsvis og derpå lukket foran fyIderørsenden.
Denne arbejdsmåde egner sig i hovedsagen kun til pølser med forholdsvis tyndt flydende fyldmateriale, hvor der ikke kræves særlig fast stoppet fyldning, idet pølserne for det meste derefter efterkrympes.
15 Ved fyldning og lukning af pølser med særligt stift fyldmateriale, hvor der er risiko for, at pølsehylsteret ikke stoppes fast og stramt, er det endvidere kendt, at anbringe en tarmbremse på fylderørsenden til bremsning af afløbet af pølsehylsteret for at muliggøre fast stop-20 ning. Ved store pølser, der fyldes med sådant stift fyldmateriale, og der er risiko for, at pølsehylsteret revner ved sammenpresning af pølseenden og påfølgende lukning, er det desuden kendt at formindske bremsekraften før lukningen af pølsehylsteret ved at forskyde bremseelementet 25 i påfyldningsretningen (DT-AS nr. 2.018.454). Herved stilles det til sammenhæftning af pølsestrengen nødvendige ekstra tarmmateriale til rådighed. Ved denne arbejdsmåde bliver pølserøret, som skal fyldes enten som et allerede ved den ene ende lukket enkeltafsnit skudt ind på fylde-30 røret, eller tarromaterialet, som skal fyldes, bliver i forvejen tilført fra en på fylderøret påskudt tarmstreng.
Ved fremstilling af pølser på kombinerede fylde- og lukkemaskiner, hvor det nødvendige slangemateriale aftrækkes fra en folierulle og tildannes på fylderøret eller 35 aftrækkes fra en på fylderøret påstukket tarmstreng, er det hensigtsmæssigt at anvende en i sig selv kendt tarm-
O
DK 151841B
2 bremse på fyIderøret, når der ønskes en tæt stoppet fyldning af pølsen og tilbagestrømning af fyldmaterialet i svejsezonen skal forhindres. Ved anvendelsen af tarmbremsen er der imidlertid på den anden side risiko for, at 5 der ved svagt tarmmateriale, især også på grund af den for stærke påvirkninger udsatte svejsesøm, forekommer en yderligere belastning af tarmhylstret ved den af tarmbremsen forårsagede ekstra friktion. Denne risiko består især, når der ved fyldningen af pølsen kræves en forholdsvis 10 stor trækkraft, f.eks. til at aftrække pølsehylstret først fra folierullen over formeskulderen gennem svejseaggregatet og derefter over fylderøret og tarmbremsen. Det er formålet med opfindelsen at undgå disse vanskeligheder.
Denne opgave løses ved, at der ved en fremgangs-15 måde til fyldning og lukning af pølser på kombinerede fylde- og lukkemaskiner, hvor den til pølsen nødvendige tarm aftrækkes af en folierulle og tildannes på fylderøret eller aftrækkes fra en på fylderøret påskudt tarmstrækning, og tarmen der skal fyldes tinder afløbet fra fylderøret på 20 i sig selv kendt måde afbremses med en tarmbremse på fyl-derørsenden, ifølge opfindelsen kontinuerligt eller intermitterende til tarmbremsen fremskubbes et tarmforråd således, at det før fyldeprocessen er til rådighed i løs tilstand. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen har den fordel, 25 at der på den ene side ved anvendelsen af en tarmbremse opnås, at pølsen fyldes tæt, og at fyldmaterialet ikke kan løbe tilbage til svejsezonen. Ved fyldning af pølser af stort kaliber, også af en tarmstreng, undgås sprængning af pølsehylstret ved anvendelsen af en tarmbremse, 30 hvor bremsekraften formindskes ved forskydning i fylde-retningen før sammenkrympningen af pølseenden og lukningen. På den anden side aflastes tarmen ved forskydning af et tarmforråd, der før fyldprocessen er løst til rådighed før tambremsen for kræfter, som ellers ville være nødven-35 dige til aftrækning under fyldprocessen, således at der ved anvendelse af sarte tarme undgås risiko for revnedan-
O
DK 151841B
3 nelse eller ødelæggelse af svejsesømmen.
Fremstillingen af den til pølsen nødvendige tarm på fyldrøret fra en folierulle kan enten ske ved hjælp af forskellige svejsemetoder eller også ved klæbning. Ved 5 afbremsningen af slangen med den faststående eller bevæge lige tarmbremse på fyIderørsenden menes med betegnelsen fylderørsende et vist område på endedelen af fyIderøret. Forskydningen af tarmforrådet, der er til rådighed til fyldprocessen i løs tilstand foran tarmbremsen, sker ved 10 kontinuerlig fremskydning på den måde, at ruller eller bånd løbende transporterer så meget tarmforråd, at der altid før tarmbremsen findes et som puffer tjenende forråd. Dette sker ved at fremskubningshastigheden tilpasses svarende til produktionsdataerne, pølselængde, dia-15 meter, takttal. Når der kræves en større tarmmængde, end den der aftrækkes ved hjælp af fyldeprocessen, så kan tarm-fremskubningen afbrydes og atter sættes igang ved hjælp af en af overskydende tarmforråd udløst koblingsmekanisme.
Ved intermitterende fremføring af tarmen bliver der før 20 påbegyndelsen af fyldeprocessen for den næste pølse hensigtsmæssigt tilført det omtrentlige nødvendige tarmforråd ved hjælp af en taktvis arbejdende fremskubningsmekanisme, som kort før afslutningen af fyldprocessen eller under lukkeprocessen føres åbnet tilbage til udgangsstillingen og derpå 25 skyder det næste tarmforråd ind på tarmbremsen. Ved denne arbejdsmåde kan der til fremskydningen anvendes fremskydningselementer, der arbejder mekanisk eller pneumatisk.
Når svejsesømmen på den lukkede slange er opvarmet ved svejseprocessen, kan det være hensigtsmæssigt, 30 efter svejsningen at tilvejebringe afkøling af svejsesømmen ved påvirkning med et egnet kølemiddel, for at der ikke ved dannelsen af tarmforrådet dannes nogen blivende knæksteder. Afkølingen kan ske foran eller bagved frem-skydningsmekanismen, så længe tarraforrådet endnu er til-35 strækkeligt strakt.
O
DK 151841B
4
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et apparat til udøvelse af fremgangsmåden med kontinuerlig fremføring, 5 fig. 2 et apparat til udøvelse af fremgangsmåden med intermitterende fremføring, hvor fremskydningsmekanismen befinder sig i udgangsstillingen, fig. 3 det samme som i fig. 2, men med fremskydningsmekanismen i slutsti11ingen, og 10 fig. 4 et apparat svarende til det i fig. 1 viste, men med en som ledkæde udformet foliefremføringsmekanisme og med ekstra køle- og frakoblingsmekanisme.
I fig. 1 er vist en forrådsrulle 1, hvorfra en folie 2 i flad tilstand føres hen over en formeskulder 3 på 15 et fylderør 4. Ved hjælp af formeskulderen 3 omdannes folien til en slange 5 med overlappende kanter. Denne formede slange 5 føres gennem et svejseaggregat 6 til sammensvejsning af de hinanden overlappende kanter, hvorved der opstår en lukket slange 7. Den således dannede slange 7 20 bliver ved hjælp af transportvalser 8 kontinuerligt skudt hen i området ved en indvendig tarmbremse 9, fra hvilken en pølse 10, som dannes under fyldningen af den dertil nødvendige del af slangen 7 aftrækkes. Fremføringshastigheden af transportvalserne 8 er indstillet således i for-25 hold til produktionstakten, at der af slangen 7 dannes et tarmforråd 11, som i løs tilstand er til rådighed mellem transportvalserne og den indvendige tarmbremse 9. Et klemme- og lukkeelement 12 i en ikke vist lukkemaskine er antydet i åben tilstand.
30 I fig. 2 bliver den på samme måde som i fig. 1 fremstillede svejseslange 7 ført hen til en udvendig tarmbremse 14 på fylderørsenden 15 ved hjælp af en forskydelig fremskubningsmekanisme 13, der er vist i sin udgangsstilling. I denne stilling af fremskubningsmekanismen 13 35 er enden af den foregående pølse og begyndelsen af pølsen, som skal fyldes, lukket ved hjælp af klemme- og lukkeele-
O
DK 151841B
5 mentet 12, og fremskubningsmekanismen 13 er netop ført tilbage i sin udgangsstilling.
I fig. 3 er klemme- og lukkeelementet 12 åbnet, således at det frigiver fyldmaterialet til pølsen 10, som 5 skal fyldes. På dette tidspunkt er fremskydningsmekanismen 13 skudt frem i fyIderetningen, for at stille tarmforrådet 11 til rådighed foran tarmbremsen 14. Fremskydningsmekanismen 13 i fig. 2 og 3 består af en holder 16, i hvilken vægtarme 17 er svingbart lejret om bolte 18. På vægtarmene 17 10 er anbragt skråt fremad ragende elastiske elementer 19, som forskyder slangen 7 i fylderetningen på fyIderøret 4.
Ved tilbagebevægelsen af fremskydningsmekanismen 13 til udgangsstillingen åbnes de elastiske elementer 19 med egnede midler og løftes derved bort fra slangen 7.
15 I fig. 4 fremstilles slangen 7 på samme måde som i fig. 1. Ved hjælp af to omløbende, over for hinanden liggende ledkæder 20 med påsatte profilstykker skydes slangen 7 kontinuerligt hen til den udvendige tarmbremse 14. Herved dannes tarmforrådet 11, hvorfra pølsen 10, der er 20 under fremstilling, aftrækker den nødvendige tarmmængde.
For at der altid under fyldningen skal findes et tarmforråd 11, kan hastigheden af ledkæderne 20 indstilles. Hvis tarmforrådet 11 under drift bliver for stort, påvirkes en kontakt 21 fra en følerrulle 22 og udkobler drivmekanis-25 men for ledkæderne 20 og svejseaggregatet 6.
Under svejsningen af folien 2 til dannelse af den lukkede slange 7 bliver denne uundgåeligt opvarmet i området ved svejsesømmen. Dette kan ved opbygningen af tarmforrådet 11 med slangen 7 endnu i varm tilstand føre til 30 blivende knæklinier i området ved svejsesømmen. For at undgå dette anvendes et køleapparat 23. Mængden af gennem apparatet tilstrømmende kølemedium reguleres ved hjælp af en ventil 24.
Driften af ledkæderne 20 kan også indstilles såle-35 des, at der ved bestemte folier i takt med forarbejdningen kun tilføres den slangemængde til den udvendige tarm- 6
O
DK 15184 IB
bremse 14, som er nødvendig til fremstilling af hver pølse 10. I stedet for ledkæderne 20 kan også anvendes transportbånd.
Ved anvendelse af opfindelsen i forbindelse med en 5 på fyIderøret påsat tamlængde, anvendes denne som udgangsmateriale i stedet for den af en rulle folie dannede slange 7.
10 15 20 25 30 35

Claims (4)

1. Fremgangsmåde til fyldning og lukning af pølser på kombinerede fylde- og lukkemaskiner, hvor den til pølsen nødvendige tarm aftrækkes fra en folierulle og til- 5 dannes på fylderøret eller aftrækkes fra en på fylderøret påstukket længde tarm, kendetegnet ved, at pølsetarmen, der skal fyldes, under afløbet fra fylderøret på i sig selv kendt måde afbremses med en tarmbremse på fylderørsenden, og at et tarmforråd kontinuerligt eller 10 intermitterende fremskydes således til tarmbremsen, at det er til rådighed før fyIdeprocessen i løs tilstand.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der ved intermitterende fremføring af tarmen før påbegyndelsen af fyldeprocessen fremføres det til 15 den næste pølse i hovedsagen nødvendige tarmforråd ved hjælp af en fremskydningsmekanisme, som i takt kort før afslutningen af fyldeprocessen eller under lukkeprocessen tilbageføres til udgangsstillingen i åben tilstand.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendete g- 20 net ved, at fremføringen af pølsetarm ved kontinuerlig fremføring udkobles, når der er dannet et større tarmforråd end nødvendigt til fyldeprocessen.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at slangen efter svejsning på fylderøret på- 25 virkes med et kølemiddel før opbygningen af tarmforrådet. 30 35
DK292582A 1981-07-01 1982-06-29 Fremgangsmaade ved fyldning og lukning af poelser DK151841C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3125927 1981-07-01
DE19813125927 DE3125927A1 (de) 1981-07-01 1981-07-01 Verfahren zum fuellen und verschliessen von wuersten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK292582A DK292582A (da) 1983-01-02
DK151841B true DK151841B (da) 1988-01-11
DK151841C DK151841C (da) 1988-11-21

Family

ID=6135849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK292582A DK151841C (da) 1981-07-01 1982-06-29 Fremgangsmaade ved fyldning og lukning af poelser

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0068578B1 (da)
JP (1) JPS5836338A (da)
AT (1) ATE23658T1 (da)
AU (1) AU548173B2 (da)
BR (1) BR8203792A (da)
DE (2) DE3125927A1 (da)
DK (1) DK151841C (da)
FI (1) FI822291L (da)
ZA (1) ZA824142B (da)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0096378B1 (de) * 1982-06-02 1986-04-30 Teepak Produktie N.V. Verfahren und Anordnung zum automatisierten Herstellen von Würsten im Strang
DE3236553A1 (de) * 1982-10-02 1984-04-12 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker Verfahren zum herstellen von schlauchfoermigen verpackungshuellen von einer endlosen folienbahn
DE3435948A1 (de) * 1984-09-29 1986-04-03 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker Verfahren zum herstellen von verpackungsschlaeuchen aus kunststoffolien
DE3942159A1 (de) * 1989-12-20 1991-06-27 Endress Hauser Gmbh Co Anordnung zur verarbeitung von sensorsignalen
IT1245613B (it) * 1991-03-29 1994-09-29 Giovan Battista Possenti Metodo e dispositivo per il confezionamento di prodotti in involucri genericamente tubolari
FI93628C (fi) * 1993-03-30 1995-05-10 Suomen Unilever Oy Tahnamaisten aineiden suurkuluttajapakkaus, pakkausmenetelmä sekä purkauslaite
DE19608001C2 (de) * 1996-03-04 2000-07-06 Poly Clip System Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen verpackter Lebensmittel mit Rauchgeschmack
DE19743977A1 (de) * 1997-10-06 1999-04-15 Poly Clip System Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Befüllen einer schlauchartigen Verpackungshülle
US7441386B2 (en) 2006-10-27 2008-10-28 Poly-Clip System Corp. Apparatus for forming tubes in nets
ITMN20070031A1 (it) 2007-07-06 2009-01-07 Inox Meccanica Srl Macchina confezionatrice di salumi insaccati

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3066461A (en) * 1957-05-23 1962-12-04 American Viscose Corp Apparatus for making stuffed products
DE1165480B (de) * 1961-05-03 1964-03-12 Wilhelm Hauser Einrichtung zum Fuellen schlauchartiger Huellen mit breiiger Masse (z.B. Wurstbraet) und zum Abbinden des gefuellten Schlauchs in Teillaengen
DE1511674A1 (de) * 1966-11-09 1969-08-28 Kalle Ag Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schlauchpackungen
GB1198687A (en) * 1966-11-11 1970-07-15 Shozo Omori Tubular Food Packages with Tear Strip, and a Method and Apparatus for the Production of Same.
US3529646A (en) * 1967-06-30 1970-09-22 Charles Pavia Food comminuting mechanism
JPS5211270B1 (da) * 1970-02-12 1977-03-30
DE2018454B2 (de) * 1970-04-17 1973-03-22 Niedecker, Herbert, Dipl.-Ing., 6243 Falkenstein Verfahren und vorrichtung zum abbremsen von verpackungshuellen, die von einem fuellrohr ablaufen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5836338A (ja) 1983-03-03
EP0068578B1 (de) 1986-11-20
DK292582A (da) 1983-01-02
BR8203792A (pt) 1983-06-21
ATE23658T1 (de) 1986-12-15
DE3125927A1 (de) 1983-01-20
FI822291L (fi) 1983-01-02
EP0068578A2 (de) 1983-01-05
AU8547882A (en) 1983-01-06
AU548173B2 (en) 1985-11-28
ZA824142B (en) 1983-04-27
JPH0375128B2 (da) 1991-11-29
EP0068578A3 (en) 1983-08-17
DK151841C (da) 1988-11-21
DE3274328D1 (en) 1987-01-08
FI822291A0 (fi) 1982-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153314B (da) Fremgangsmaade og apparat til emballering
US3477196A (en) Mechanism for automatically feeding,loading,and sealing bags
DK151841B (da) Fremgangsmaade ved fyldning og lukning af poelser
US4534159A (en) Apparatus for forming, filling and sealing bags with fluid contents
EP0396737A1 (en) HIGH SPEED CONTACT CLOSING DEVICE.
FI74868B (fi) Foerfarande och anordning foer foerpackning av matvaror i matvarufoerpackningar.
US2010626A (en) Tube-packaging machine and method
CN109204926A (zh) 一种管材捆扎套袋机
EP0150689A2 (en) Method and apparatus for packaging articles of any shape in a stretchable plastic film
US4947605A (en) Shrink-wrapping apparatus and method
NO140416B (no) Maskin for pakking av klosseformete gjenstander i poser
JPH0547448B2 (da)
FI74589C (fi) Foerfarande och anordning foer automatisk framstaellning av korvstaenger.
DK147632B (da) Apparat til stopning af et foedevareprodukt i et roerformet hylster
US2953882A (en) Packaging machine
GB1141263A (en) A method and apparatus for forming and charging bags constructed from ribbon of tubular sheet material
RU2391268C2 (ru) Фасовочное устройство и способ фасовки вязких продуктов
US3938299A (en) Packaging system and method
NO153768B (no) Analogifremgangsmaate for fremstilling av 2-2(2-benzyl-3-merkapto-propionylamino)-derivater av 1-alkanoler og av 4-metyltiosmoersyre.
US7021028B2 (en) Process for the production of portion packs in a tubular film
CA2947170C (en) Method and device for filling of sausage sleeves
SE8102566L (sv) Apparat for forpackning av fjederfe
US20070186512A1 (en) Process and machine for packaging products with stretchable thermoplastic film
NO841267L (no) Stappemaskin
US3469367A (en) Bag feeding and filling apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed