DK150922B - Taerskemaskine - Google Patents

Description

i 150922

Opfi ndel sen angår en tærskemaskine, der omfatter to eller flere tærskecy1 indre, som er lejret roterbart, og hvor en skæreindretning er anbragt således, at den påvirker det høstede afgrødemateriale, inden der er sket 5 nogen væsentlig grad af tærskning.

En konventionel tærskemaskine udgør et selvkørende køretøj med et skæreapparat ved den forreste ende. Afgrødematerialet, der skæres, bringes ind i maskinen, der indeholder i det mindste én tærskeanordning, som 10 adskiller kornet og avnerne fra halmen, og det udskilte materiale renses, samles sammen og føre bort på ønsket måde.

Der kendes i hovedsagen to typer tærskemaskiner.

Ved den ene type er bredden af skæreapparatet forholds-15 vis lille, og strømmen af materiale, der skal tærskes, føres til en tærskecy1 inder med omtrent samme bredde som skæreapparatet. Denne type maskine har den ulempe, at den - selv om den nok muliggør en effektiv tærskning -kun har en lille tærskekapacitet. på grund af den lille 20 bredde af skæreapparatet.

Ved en anden kendt type makine er bredden af skæreapparatet forholdsvis meget større end i den forannævnte første type, men til trods for, at det således er muligt at udføre skæring af et bredere område af afgrø-25 dematerialet, er det ikke muligt at opnå tærskning over hele bredden, der skæres. På grund af dette er det sædvanligt ved skæringen at stuve materiale sammen ved hjælp af højregængede og venstregængede skruetransportører, således at der føre materiale til tærskeanordn-30 ingen i en bredde, der andrager fra omtrent en fjerdedel til en tredjedel af dén bredde, som skæres. Dette medfører også ulemper - på grund af, at laget af afgrødemateriale, der tilføres tærskecy1 inderen eller -cylindrene, er højere og betydeligt vanskeligere at tærske, og 35 tærskningen bliver derfor mindre effektiv end ønskeligt, hvis der ikke anvendes særskilt hjælpeudstyr.

150922 2

Det er absolut ønskeligt at fremstille en tærskemaskine, hvor skæring i fuld bredde kombineres med tærskning i fuld bredde, men det har ikke hidtil været muligt at konstruere en sådan maskine, som virker effek-5 tivt. Man har som en mulighed tænkt sig at anvende en ekstra lang tærskecy1 inder, dvs. med en længde på ca. 3 meter eller mere, men ved en maskine af denne type har det været umuligt at løse de tekniske problemer, der er forbundet med hurtigt roterende, lang, tunge og ved 10 begge ender lejrede cylindre, og som blandt andet består i at få disse cylindre gjort tilstrækkeligt stive.

Man har forsøgt at løse disse vanskeligheder ved at anvende to eller flere kortere og stivere tærskecy-1 indre, der er sammenkoblet i maskinens tværretning -15 for at opnå tærskning over den fulde bredde, og hvor akslerne for de enkel te cylindre er lejret med deres op til hinanden grænsende ender i et leje. Det har imidlertid vist sig i praksis, at en sådan konstruktion ikke virker effektivt, fordi afgrødematerialet har en tendens 20 til at hobe sig op omkring understøtningerne for lejerne, således at der dannes blokeringer, eller der tvinges materiale rundt omkring lejerne og enderne af cylinderakslerne, så cylindrenes rotation bliver reduceret i hastighed eller helt hindret.

25 Med udgangspunkt i den indledningsvis omhandlede konstruktion er hovedformålet med opfindelsen at angive en tærskemaskine, som muliggør såvel en skæring i fuld bredde som en tærskning i fuld bredde, uden at de forannævnte problemer opstår.

30 Til opnåelse heraf er tærskemaskinen ifølge op findelsen ejendommelig ved, at tærskecy1 indrene omfatter to eller flere koaksiale cylindre, at der mellem nabocylindre er anbragt·lejer til understøtning af cylindrene, og at hvert leje er understøttet af en plade, som er 35 forsynet med en skæreindretning.

150922 3

En fordelagtig udførelsesform for tærskemaskinen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at kanten af pladen udgør skæreindretningen.

En anden fordelagtig udførelsesform for tærske-5 maskinen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at skære i ndretn i ngen omfatter et knivblad, som er fastgjort til pladen.

En sidste fordelagtig udførelsesform for tærskemaskinen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at hver 10 plade er fastgjort til et hus, der indeholder tærskecy-lindrene og organer til at fjerne tærsket materiale fra disse, og at huset er indrettet til løsbar sammenkobling med et køretøj.

Ved denne udførelsesform kan huset, der er fælles 15 for tærskecy1 inderen eller -cylindrene og skæreindretningen eller -indretningerne, om ønskeligt være fastgjort til den forreste eller den bageste ende af en traktor. Dette medfører en betydelig fordel, når henses til, at tærskemaskiner kun benyttes i en forholdsvis 20 kort periode af året, fordi det er hensigtsmæssigt, at dét trækkøretøj, der trækker tærskemaskinen og bevirker dens forskellige funktioner, kan anvendes til andre formål end tærskning.

Det vil forstås, at tærskemaskinen ifølge opfin-25 delsen kan kobles løsbart til et selvkørende køretøj, såsom en traktor eller andet landbrugskøretøj. Mange af dé 1andbrugskøretøjer, der forefindes i handelen, har organer for tilkobling af udstyr. Sådanne køretøjer kan benyttes sammen med tærskemaskinen ifølge opfindelsen.

30 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved to udførelsesformer under henvisning til tegningen, hvor f i g. 1 viser et sidebillede af en udførelsesform for tærskemaskinen ifølge opfindelsen og illustrerer skære- og transportmekanismerne og tærskeanordningen, 35 fig. 2 et frontbillede af tærskemaskinen - med dele af maskinens hus udeladt, 150922 4 fig. 3 et frontbillede af en anden udførelsesform for tærskemaskinen ifølge opfindelsen, hvor et øvre parti er udeladt, og fig. 4 skematisk et længdesnit efter linie IV-IV 5 i fig. 3.

Fig. 1 viser deri forreste ende af et køretøj 1, hvortil en tærskemaskine 2 er koblet løsbart ved hjælp af en trepunktskobling. Tærskemaskinen 2 omfatter et hus 3, der indeholder dels en primær tærskecy1 inder 4 10 og en sekundær tærskecy 1 i nder 5, og dels et slagorgLan 6, en transportanordning 7 og skruetransportører 8, 9 og 10.

En skære- og transportmekanisme 11, der er fastgjort foran på huset 3, omfatter et skæreapparat 15 12 og en transportør 13, som begge strækker sig over maskinens fulde bredde.

Huset 3 er fortrinsvis opbygget af et for oversigtens skyld ikké vist stel af stål, hvortil der er fastskruet forskellige stålplader, der kan fjernes på en 20 enkel måde. Tærskecy 1 i ndrene 4 og 5 kan være af en konventionel konstruktion, dvs. med flere stave, der er fastgjort til skiver 14, som er fastgjort på en aksel 15. Fig. 2 viser den primære tærskecy 1 i nder 4 med stave 16.

25 Et stillestående, konkavt element 17 samvirker med den primære tærskecy1 inder 4 og kan justeres i forhold til denne. Denne justering kan fortrinsvis foretages ved både den forreste og den bageste ende af det konkave element. Et andet konkavt element 18 samvirker 30 med den sekundære tærskecy1 inder 5 og er fortrinsvis også justerbart.

Slagorganet 6 og transportanordni ngen 7 kan være af en konventionel konstruktion og anvendes på konventionel måde for at bidrage til bevægelse af halm, 35 korn og avner. Skruetransportøren 8, der strækker sig 150922 5 over maskinens fulde bredde, fører kornet og avnerne, der er opsamlet ved bunden af huset 3, til siden af huset og ind i en opsamlingsmekanisme 19, Denne kan f.eks. omfatte en båndtransportør, en blæsetransportør 5 eller en mekanisk slynge indretning - og kan f.eks. føre kornet og avnerne til en renseenhed og derefter til en beholder for avnerne - monteret bag på køretøjet. Som alternativ kan opsamlingsmekanismen fylde kornet og avnerne i sække eller i en beholder, fra hvilken kornet og 10 avnerne senere tages ud for efterfølgende separering og rensning. Skruetransportøren 9, der virker på lignende måde som transportøren 8, fører korn og avner, der har passeret gennem det konkave element 18, til maskinen, fortrinsvis også ind i opsamlingmekanismen 19.

15 Det fremgår af fig. 2, at den primære tærskecy- 1 inder 4 i virkeligheden består af tre korte cylindre 4a, 4b og 4c, og akslerne for disse er fast sammenkoblet, således at de roterer som én aksel. Lejer 15a for akslerne 15 er fastgjort til plader 20, der danner 20 en del af stellet i huset 3. Pladerne 20 holder desuden knive 21, der skærer afgrødematerialet, der bevæger sig ind i maskinen fra transpor toren 13 - op i adskilte partier. Der er.som nævnt mulighed for at udelade knivene 21, hvis de forreste kanter af selve pla-25 derne 20 giver en tilstrækkeligt effektiv skærevirkning. Skære- og transportmekanismen er fortrinsvis af den "flydende" type, således at højden kan justeres af maskinens operatør.

Skruetransportøren 10 omfatter en venstregænget 30 og en højregænget sektion, og mellem disse sektioner befinder der sig et centralt blad eller mekaniske fingre, der har til formål at bringe halm, der har samlet sig i transportørkanalen, ind i en central udløbskanal 22 og ud gennem den bageste ende af maskinen.

35 Maskinen virker på følgende måde: Afgrødemate rialet skæres af knivmekanismen 12 (der kan omfatte to 150922 6 sæt tænder med knivægge, det ene over det andet, indrettet til en frem- og tilbagegående bevægelse i modsatte retninger, eller en hvilken som helst anden konventionel skæremekanisme), og afgrødematerialet, der skæres, føres 5 til transportøren 13. Transportøren 13 overfører afgrødematerialet til den forreste ende af tærskemaskinen 2, hvor det bringes ind i maskinen ved hjælp af en indføringsanordning 32, fig. 1, og afgrødematerialet inddeles i tre adskilte dele ved hjælp af knivene 21. En 10 stensamler 23 samler sten og andre faste genstande, efterhånden som afgrødematerialet fores over mellemrummet mellem den -øvre ende af transpor tøren 13 og den primære tærskecylinder 4. Tærskecy1 inderen 4 roterer i retning mod uret, fig. 1, således at afgrødematerialet 15 føres ind mellem tærskecy1 inderen 4 og det konkave element 17, og den primære tærskning sker i mellemrummet. Korn og avner, der løsrives, falder gennem åbningerne i det konkave element 17 og ned i det nedre parti af huset 3 - og bevæges ved hjælp af transportanordnin.-20 gen 7 til skruetransportøren 8 - og ved hjælp af denne ud gennem siden af huset 3 og ind i udføringsmekanismen 19.

Dét materiale, der ikke passerer gennem det konkave element 17, føres op langs en plade eller et 25 gitter 24 og rundt omkring den sekundære tærskecylinder 5, der roterer i retning med uret. Ti 1bagestrøm-ning af materiale rundt omkring tærskecy1 inderen 4 hindres af slagorgnet 6, der bidrager til at føre materiale ind mellem tærskecy1 inderen 5 og en buet dæk- 30 plade 25, til den sekundære tærskecylinder 5. Den sekundære tærskning sker mellem tærskecy1 inderen 5 og det konkae element 18, og korn og avner, der passerer gennem det konkave element 18 og opsamles i et trug 26 bagest i huset 3, føres ud ved hjælp af skruetran-35 sportøren 9 (til udføringsmekanismen 19). Materiale, 150922 7 der ikke har passeret gennem det konkave element 18, og som for det meste omfatter halm, falder ned i udløbskanalen 22 og bevæges bort fra midten af denne ved hjælp af den venstre- og højregængede skruetransportør 5 10. Korn eller avner, der fortsat er blandet med halm en, kan falde gennem et gitter 27, der strækker sig over maskinens fulde bredde - for at føres bort ved hjælp af skruetransportøren 8. Som alternativ kan gitteret 27 være erstattet af en plade eller et lig-10 nende buet element, der muliggør, at korn, der fortsat er blandet med halmen, kan fjernes ved den bageste ende af maskinen.

Fig. 3 og 4 viser en udførelsesform for en tærskemaskine 102 ifølge opfindelsen - med et skæreappa-15 rat 101. Til skæreapparatet 101 er der koblet en båndtransportør 105, der strækker sig bagud og opad til en tærskecy1 inder 103 anbragt med sin horisontale længdeakse vinkelret på kørse1sretni ngen.

Over tærskecy! i nderen 103 er der anbragt to 20 langstrakte halmcylindre 106, 108 på en sådan måde, at akserne for cylindrene 103, 106 og 108, dvs. cylinderakslerne 118, 119 og 120, er i hovedsagen parallelle -med den anden cylinder 108 anbragt over den første cylinder 106.

25 Tærskecy1 inderen 103 og de to halmcylindre 106 og 108 er alle forbundet roterbart med tærskemaskinens stel - for at rotere omkring de respektive længdeakser i de med pile antydede retninger.

Bag ved tærskecy1 inderen 103 og halmcylindrene 30 106 og 108 er der i radial afstand fra de ydre partier af cylindrene anbragt tærskebure 104, 107 og 109, der er buet og sammenføjet med hinanden, og burene følger partier af konturerne af cylindrene og dækker sektorer af tærskecy1 indrene og af den første og den anden halm-35 cylinder 106 og 108.

150922 8 Tærskeburet 109, der hører til den anden halmcylinder 108, er konstrueret som et gitter med ribber, der er buet i planet, som danner en ret vinkel med rotationsaksen for halmcylinderen 108 - og befinder sig i 5 indbyrdes afstande langs cylinderens længderetning.

De øvre ender af ribberne er fastgjort til en plade 111, der også er buet og befinder sig i en radial afstand rundt omkring halmcylinderen 108 og strækker sig langs denne, og denne plade dækker en anden 10 sektor af halmcylinderen 108 og ender i et parti 112, der strækker sig radialt i retning mod længdeaksen for halmcylinderen 108 og danner sammen med cylinderen en kanal, der strækker sig langs halmcylinderen 108. Den anden halmcylinder 108 er konstrueret som en skrueis transportør, dvs. med et spiralformet blad i sin længderetning.

Akslerne 118, 119 og 120 for tærskecy 1 inderen 103 og halmcylindrene 106 og 108 har lejer - ikke blot ved enderne, men også mellem disse, fig. 3. Disse 20 mellemliggende lejer 113, 114 og 115 er monteret fast på tærskemaskinens stel ved hjælp af en holdeplade 116, der er anbragt vinkelret på længderetningen for cylinderakserne. En kniv 117 er fastgjort til den nedre kant af denne plade 116 - mellem tærskecy1 inderen 25 103 og tærskeburet 104.

Under maskinens brug føres materialet, der skal tærskes, og som er skåret af skæreapparatet 101, ved hjælp af båndtransportøren 105 til tørskecylinderen 103, der opfanger materialet, der skal tærskes, og fø-30 rer det mod tærskeburet 104, hvor en større eller mindre del af kornet, der føres med materialet - afhængigt af tærskemaskinens effektivitet - løsner sig og passerer gennem væggen i tærskeburet 104, medens halmen bringes videre - i det bueformede mellemrum mellem tærskecy!in-35 deren 103 og tærskeburet 104 - til den første halmcylinder 106.

150922 9

Holdepladen 116 for de mellemliggende lejer, der befinder sig mellem enderne af tærskecylinderen 103, strækker sig - som nævnt - gennem mellemrummet mellem tærskecylinderen 103 og tærskeburet 104 - og 5 halmen bevæger sig her forbi pladen. For at undgå en ophobning af halm, hvilket ellers ville ske på tværs af holdepladen, er der i dette område fastgjort en kniv, der har sit blad vendende mod halmens bevægelsesretning, således at halm, der bringes mod bladet, skæres af.

10 Halm, der er skåret af på denne måde, bringes ved hjælp af den første halmcylinder 106 langs det tilhørende tærskebur 107, indtil den kommer frem til den anden halmcylinder 108 - for at udsættes for en yderligere tærskning. Den anden halmcylinder er konstrueret som en 15 skruetransportør. Som en følge af det forannævnte arrangement af ribberne, der hører til tærskeburet 104 vil man imidlertid i hovedsagen hindre en aksial bevægelse af halmen, medens der er mulighed for en bevægelse i cylinderens omkredsretning og til slut en tærskning.

20 Når halmen kommer frem til kanalen, der er dannet af halmcylinderen 108 og pladen 111, ophører den bremsende virkning af tærskeburet 109's ribber, og halmen føres ud fra tærskemaskinen på tværs af kørselsretningen. For at lette transporten af halm kan halmcy-25 linderen være en smule skråtstillet i retning mod udløbsenden .

I fig. 2 er der antydet et øvre koblingspunkt 28 på huset 3. De roterende dele i maskinen, dvs. cylindrene 4 og 5, slagorganet 6, transportanordningen 7 30 og skruetransportørerne 8, 9 og 10 i udførelsesformen ifølge fig. 1 og 2 kan på passende måde drives af en fælles drivanordning. Fig. 2 viser skematisk en sådan drivanordning, der omfatter en remskive 29, der drives af en rem fra køretøjet 1, en aksel 30 og et system 35 af tandhjul og kæder 31, hvor tandhjulene er fastgjort

Claims (4)

150922 på enderne af akslerne for de forskellige roterende indretninger. Udførelsesformen ifølge fig. 3 og 4 kan drives på lignende måde. Det vil forstås, at der kan anvendes andre drivanordninger, såsom en hydraulikmotor, 5 og et system af remskiver og remme i stedet for tandhjul og kæder.

1. Tærskemaskine, der omfatter to eller flere tærskecylindre, som er lejret roterbart, og hvor en skæ-10 reindretning er anbragt således, at den påvirker det høstede afgrødemateriale, inden der er sket nogen væsentlig grad af tærskning, kendetegnet ved, at tærskecylindrene (4, 5, 103) omfatter to eller flere ko-aksiale cylindre, at der mellem nabocylindre er anbragt 15 lejer (15a, 113, 114, 115) til understøtning af cylin drene, og at hvert leje er understøttet af en plade (20, 116), som er forsynet med en skæreindretning (21, 117).

2. Tærskemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kanten af pladen (116) udgør skæreindret- 20 ningen.

3. Tærskemaskine ifølge krav 1, kendeteg-n e t ved, at skære indretn i ngen omfatter et knivblad (21), som er fastgjort til pladen (20).

4. Tærskemaskine ifølge krav 1-3, kende-25 t e g n e t ved, at hver plade er fastgjort til et hus (3), der indeholder tærskecy1 indrene og organer til at fjerne tærsket materiale fra disse, og at huset (3) er indrettet til løsbar sammenkobling med et køretøj.