DK150900B - Fremgangsmaade til fremstilling af dekorative glasgenstande - Google Patents

Description

150900

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af dekorative glasgenstande, hvor dekorationen skabes af blærer, dannet af luftbobler inden i det faste glas og/eller af et mønster på glassets ydre overflade.

Glas med bobler er tidligere blevet fremstillet enten ved at anvende natriumkarbonat eller ved at koge smeltet glas i en ovn før man starter produktionen for at tilvejebringe blærer. Når man imidlertid anvender disse metoder, har resultatet ikke kunnet kontrolleres, men har været temmelig tilfældigt, hvilket har resulteret i en ekstremt høj spildprocent. Desuden har disse metoder kun kunnet anvendes ved manuel glasfremstilling.

Anvendelsen af natriumkarbonat har resulteret i for store bobler eller for små bobler som fremstår som en tåget urenhed i glasset. Bobler tilvejebragt ved kogning såvel som ved anvendelsen af natriumkarbonat sætter sig i de ydre og indre overflader i genstandene, som således bliver skøre.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.

Ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan der tilvejebringes helt klare blærer inden i glasset. Blærernes variable størrelse og deres vilkårlige gruppering skaber et stærkt indtryk af skønhed, som ligner det samlede indtryk af et øhav, af hvilken grund fremgangsmåden ifølge opfindelsen betegnes "øhavsmetoden".

Ved hjælp af fremgangsmåden er det også muligt at bibringe glassets ydre overflade et mønster. Både mønsteret og de af perler dannede blærer er fuldt kontrollerbare. Omfanget eller proportionerne af såvel mønsteret som blærerne kan hver for sig forøges eller reduceres, således at dekorationen i ekstreme tilfælde i det væsentlige kun består af blærer eller i det væsentlige kun består af et mønster, idet der dog altid i et vist omfang vil fremkomme blærer.

Ifølge opfindelsen udhældes smeltet glas i form af et bånd ned i en varm form, med lavere temperatur end den udhældte glassmelte i en passende afstand fra formen, så at det smeltede glas aflægges i lag i formen. Der indesluttes herved mikroskopiske luftbobler mellem lagene. Da for- 150900 2 mens temperatur er lavere end den udhældte glassmeltes temperatur afkøles glasoverfladen, medens kernen stadig forbliver varm og den i boblerne indesluttede luft ekspanderer i den stadig smeltede glas, som mens den langsomt afkøles efterlader boblerne som klare blærer inden i glasset. Idet det smeltede glas spredes i lag mod formens væg dannes der et mønster (som fx omfatter striber) idet glassets overflade køles. Udhældningen af glasset kan ske enten mekanisk eller manuelt.

Det har i forbindelse med den foreliggende opfindelse vist sig at man for at tilvejebringe tilfredsstillende blærer og et tilfredsstillende mønster må udhælde det smeltede glas i form af et bånd ned i formene fra et forholdsvis højt niveau.

Et niveau på 50 til 70 cm har vist sig at være fordelagtigt. Indenfor dette område er det muligt at opnå en omfattende kontrol af såvel blærerne som mønsteret. Hvis der anvendes et lavere niveau vil der blive færre blærer og mindre mønsterdannelse og når man udhælder det smeltede glas fra et niveau lige over formen, kan man ikke længere opnå den ifølge opfindelsen ønskede virkning.

Ved siden af udhældningshøjden kan blærerne og mønsterdannelsen også kontrolleres ved hjælp af den mængde smeltet glas, som udhældes. Jo større mængde smeltet glas, som udhældes per tidsenhed, jo mindre vil den ifølge opfindelsen ønskede virkning være. Denne mængde afhænger naturligvis af støbeformens tværsnitsareal. Når smeltet glas udhældes gennem en dyse, vil forholdet mellem dyseåbningens tværsnitsareal og støbeformens tværsnitsareal være bestemmende for den relative mængde smeltet glas, som udhældes per tidsenhed. Idet dette forhold forøges, vil mængden af smeltet glas stige og omfanget af blærer og mønsterdannelse nedsættes.

Dysen kan være af en hvilken som helst passende tværsnitsform, fx en cirkulær form eller en elliptisk form.

Som nævnt ovenfor kan dannelsen af blærer og mønster kontrolleres på den ønskede måde ved hjælp af udhældningshøjden og mængden af udhældt smeltet glas. De blærer og det mønster, som tilvejebringes i glasgenstande, er derved fuldt kontrollerbare og reproducerbare. Fremgangsmåden kan gennemføres både manuelt og mekanisk. Det er også muligt at fremstille en deko- 150900 3 rativ glasgenstand portionsvis (chargevis), i hvilket tilfælde udhældningshøjden og/eller mængden af udhældt glas ændres mellem portionerne. På denne måde kan der fremstilles temmelig høje glasgenstande, hvori den dekorative virkning varierer i den lodrette retning og svarer til betingelserne i de anvendte portioner.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan kombineres med traditionelle glasfremstillingsmetoder. Således kan fx skål- eller bægerdelene af drikkeglas eller skåle ved blæsning fastgøres til en stilkdel som samtidig er fremstillet ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen enten ved anvendelse af blæsning med en glasblæserpibe eller med automatisk udstyr.

Den vedlagte tegning illustrerer nogle anvendelser af opfindelsen.

Fig. 1 er et frontbillede af en længde udskåret fra en cylindrisk, fast glasgenstand.

Fig. 2 viser samme genstand i tværsnit. Inden i glas-genstanden er der blærer 1 af forskellig størrelse og på overfladen er der i et lille omfang streger 2.

Fig. 3 illustrerer et stilkglas forsynet med en fast stilk 3 fremstillet ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen og forsynet med blærer 4 indvendigt og striber 5 på den ydre overflade. Til denne stilk 3 er der ved blæsning fastgjort et bæger 6 fremstillet samtidigt dermed.

Fig. 4 er et frontbillede af et drikkeglas forsynet med en fast stilkdel 7 fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen og med en bægerdel 8 fremstillet samtidigt dermed og fastgjort dertil ved blæsning. Stilkdelen er forsynet med blærer 9 og striber 10.

Claims (4)

150900

1. Fremgangsmåde til fremstilling af dekorative glasgenstande, hvor dekorationen skabes af blærer dannet af luftbobler inden i det faste glas og/eller af et mønster på glassets ydre overflade, kendetegnet ved, at smeltet glas udhældes fra oven i form af et bånd ned i en varm form med lavere temperatur end den udhældte glassmelte i en passende afstand fra formen, så at det smeltede glas aflægges i lag i formen.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de ønskede blærer og/eller det ønskede mønster frembringes ved at udhælde det smeltede glas fra en bestemt højde.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at det smeltede glas udhældes i formen fra en højde af 50 til 70 cm.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 og 3, kendetegnet ved, at det ønskede omfang af blærer og/eller det ønskede mønster styres ved hjælp af den mængde af smeltet glas, som udhældes per tidsenhed.