DK150405B - Anlaeg til skaering af materiale ved hjaelp af en laserstraale - Google Patents
Anlaeg til skaering af materiale ved hjaelp af en laserstraale Download PDFInfo
- Publication number
- DK150405B DK150405B DK151384A DK151384A DK150405B DK 150405 B DK150405 B DK 150405B DK 151384 A DK151384 A DK 151384A DK 151384 A DK151384 A DK 151384A DK 150405 B DK150405 B DK 150405B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tube
- carriage
- mirror
- movement
- plant
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/10—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Description
i 150405
Opfindelsen angår et anlæg til skæring af materiale ved hjælp af en laserstråle og af den i indledningen til krav 1 angivne art.
Den stationære placering af den ofte tunge laserenhed medfører, at de to bevægelige slæder stort set kun skal bære spejlene til den successive afbøjning af laserstrålen samt de af hensyn til operatørens sikkerhed anbragte rør, som omslutter laserstrålens bane. Slæderne kan derfor udføres relativt spinkle og lette, hvilket muliggør rimeligt høje arbejdshastigheder og reducerer anlæggets anskaffelsespris.
I et fra svensk patentskrift nr. 347.680 kendt anlæg af den omhandlede art er strålebanen indesluttet i et system af teleskoprør. Teleskoprørene har imidlertid vist sig at have nogle væsentlige ulemper, herunder at de virker som luftpumper, når de forlænges og forkortes, hvorved forurenet luft fra omgivelserne kan blive suget ind og afsætte sig på spejlene. Endvidere kan uens værdier af friktionen mellem sammenhørende rørdele henholdsvis i stilstand og under bevægelse dels vanskeliggøre numerisk styring af anlægget, specielt ved høje arbejdshastigheder, dels fremkalde vibrationer af rørene og dermed af spejlene.
Med henblik på at afhjælpe de påpegede ulemper er et anlæg ifølge opfindelsen ejendommeligt ved de i krav 1's karakteristik anførte træk.
I et anlæg ifølge opfindelsen har både det første, parallelt med arbejdsbordets længderetning forløbende rør og det andet, i tværretningen forløbende rør konstant indre volumen i enhver stilling af de to slæder. Der forekommer derfor ingen pumpevirkning under slædernes bevægelser, og risikoen for tilsmudsning af spejlene er tilsvarende reduceret. Da de to spejlholdere kan bevæge sig med en meget lille friktion i de respektive slidser i rørene, er de mulige variationer i de op- 2
1 ΒΟΛΟ B
trædende friktionskræfter tilsvarende små, hvilket både letter styringen af anlægget og sikrer høj stabilitet af spejlenes stilling og dermed af det punkt, hvor laserstrålen rammer materialet på arbejdsbordet.
I en foretrukket udførelsesform af opfindelsen hører der til hvert rør et par elastiske læber, som er i fjedrende anlæg mod hinanden og mod vedkommende holder til afskærmning af vedkommende slids. Herved undgås direkte berøring mellem spejlholderne og slidskanterne, og der opnås effektiv tætning af de to slidser i deres fulde længde.
Ifølge opfindelsen kan anlægget have et tredje rør, der er forbundet med den anden holder, og som fortrinsvis indeholder et fokuseringselement for laserstrålen ved den ende, der vender bort fra holderen.
Laserenheden kan f.eks. være en C02“laser med en bølgelængde noget større end 10,6 pm. Til udskæring af klæde kan anvendes en laser med en effekt på nogle hundrede watt og en strålediameter på f.eks. 6-15 mm. Plexiglas kan anvendes som rørmateriale for denne bølgelængde, men det er klart, at næsten alle slags materiale kan anvendes til rørene, eftersom de primært tjener som berøringsbeskyttelse .
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 150405 3 fig. 1 er et skematisk, vandret billede af et anlæg ifølge opfindelsen, hvilket billede er set i retning af linien I-I i fig. 2, fig. 2 et lodret snit i anlægget i fig. 1 5 efter linien II-II i fig. 1, fig. 3 et snit gennem spejlliolderforbindel-serne.mellem to rør, der i fig.l er mærket med Illa og Hib, fig. 4 et snit efter linien IV-IV i fig. 3, 10 fig. 5 et snit efter linien V-V i fig. 3, fig. 6 et snit efter linien VI-VI i fig. 3, og fig. 7 en udsugningsdyse, der omslutter den ende af røret, der vender mod materialet, der skal 15 udskæres.
I fig. 1 og 2 er der vist et arbejdsbord 7, der ved siderne har styreskinner 12 og 13 for en første slæde 8, der har riller 18 og 19 på undersiden for skinnerne, henholdsvis 12 og 13. Den før-20 ste slæde strækker sig over hele bredden af bordet 7 og har på oversiden et par styreskinner 10 og 11 for en anden slæde 9, der styres ved hjælp af et par ikke viste styreriller til bevægelse langs skinnerne 10 og 11. Bordet 7 er understøttet af en ramme 25 20.
En laserenhed 1 er vist i fig. 1 og er placeret stationært i forhold til bordet 7. Som det ses af fig. 1 og 2 er laserenheden 1 indrettet til at sende en stråle 50 parallelt med bordet 7's 30 overflade ved den ene side af bordet og ved den ene side eller over den anden slæde 9. Strålen 50 forløber koaksialt gennem et første rør 2, der er placeret stationært i forhold til bordet 7. Røret 2 150405 4 har en aksial slids på højre side af røret 2 i figurens plan i fig. 1. I røret 2 er der en spejlholder med et spejl Illa. Spejlet afbøjer strålen 50 således, at den forløber ud gennem slidsen i røret 5 2 og koaksialt ind i et forbindelsesrør 4, der er monteret på den første slæde 8 ved hjælp af holdere 17. Holderen 4 har også en aksial slids, der er placeret på dens underside i fig. 1.
En yderligere spejlholder og et yderligere 10 spejl generelt angivet med Hib er placeret i det andet rør 4, så at strålen 50 kan afbøjes nedefter gennem den aksiale slids i røret og koaksialt ind i et tredje rør 14, der indeholder en fokuseringslinse 16 for strålen, og som ved sin nederste del 15 har en åbning 15 for den fokuserede laserstråle.
Åbningen 15 er anbragt tæt ved materialet, der er lagt op på bordet 7 til udskæring. Ved den fjerneste ende er røret 2 lukket af et dæksel 3, og på tilsvarende måde er røret 4 lukket ved hjælp af et dæk-20 sel 40 ved enden. Som det ses af fig. 5, er slidsen 21 i rørene 2 og 4 dækket af et par elastiske læber 31, der er fastgjort til røret, og som er i gensidigt fjedrende indgreb ud for slidsen 21.
Spejlholderen Illa og Hib i fig. 1 og 2 25 er mere tydeligt illustreret i fig. 3, 4 og 6. Spejlholderen III omfatter et hoved 23, hvorpå et spejl 22 er monteret indstilleligt, idet spejlet generelt holdes under en vinkel på ca. 45° i forhold til den indfaldende stråle 50, så at spejlet afbøjer 30 strålen 50 ud gennem rørets slids 21. Spejlholderens hoved 33 bæres af en skaftdel 24, hvis bredde er tilpasset til bredden af slidsen 21 til passage langs slidsen. Kanterne af skaftdelen 24 er kileformet til let adskillelse af læberne 31. Skaftdelen 150405 5 24 er endvidere understøttet af en underdel 37/ der forsegler den tæt mod forbindelsesrøret 4 eller 14.
I skaftdelen og i underparten af spejlholderen er der en åbning 25 til fri passage for den afbøjede strå-5 le 50 og eventuelt for en gas, der indføres i rørene. En rørsløjfe 26 er indrettet i spejlholderen, f.eks. til at føre kølevæske til afkøling af spejlet 22.
Når den første slæde 8's rør 4 f.eks. be-10 væges i forhold til røret 2, vil skaftdelen 24 af spejlholderen bevæge sig langs slidsen 21 i røret 2, og vil på grund af sin kileform bevæge læberne 31 fra hinanden, hvilke læber enten tætner mod hinanden eller mod de lange sider af skaftdelen 24 på 15 grund af deres elasticitet. Laserstrålen vil derfor forløbe helt indesluttet fra enheden 1 til åbningen 15 i det tredje rør, uanset bevægelserne af slæderne 8 og 9 og dermed bevægelserne af rørene 4 og 14 i forhold til enheden, og indeslutningen er så fuldstæn-20 dig, at en operatør ikke utilsigtet kan komme i kontakt med laserstrålen 50. Den af rørene, læberne og spejlholderne tilvejebragte indeslutning er endvidere således, at der kan indføres en beskyttelsesgas, f.eks. ved en gastilførsel 41 ved laserenheden 1 med et . 25 lille overtryk og uden for megen lækage, så at gassen strømmer til røret 2, gennem spejlholderen III ved forbindelsen mellem rørene 2 og 4, gennem røret 4, gennem spejlholderen III ved forbindelsen mellem rørene 4 og 14, gennem røret 14 og ud gennem åb-30 ningen 15.
Bordet 7 kan fortrinsvis være fremstillet af strækmetal, cellemateriale eller lignende, og der kan være tilsluttet en vakuumkilde til bordets underside. Hvis bordet er fremstillet af strækmetal 150405 6 eller lignende er risikoen for, at laserstrålen be-skadiger bordet, reduceret, og materialeaffald kan falde ned gennem mellemrummene i bordfladen. Hvis der er tilsluttet en vakuumkilde til et sådant bord, vil 5 såvel materialepartikler som forbrændingsgasser let blive fjernet.
Ved et anlæg ifølge opfindelsen, kan der let opnås skærehastigfreder af størrelsesorden 1 m/s.
10
Som det ses af fig. 7, er åbningen af røret 14 omgivet af en sugekasse 41 med en ringformet slids 42. Kassen 41 udsuges via en ledning 43, idet udsugning af røg etc. muliggøres gennem slidsen 15 42 og ledningen 43.
Claims (1)
1. Anlæg til skæring af materiale ved hjælp af en laserstråle og omfattende et arbejdsbord (7), hvorpå materialet skal placeres, en første slæde (8), der er styret til bevægelse langs bordet (7), en an-5 den slæde (9), der er styret bevægelig langs den første slæde (8) på tværs af bordet (7), en laserenhed (1), der er anbragt stationært i forhold til bordet (7), et første rør (2), der er fast monteret i hovedsagen parallelt med bordet og forløber over bordets 10 overflade ved den ene side i hovedsagen i den første slædes bevægelsesretning, hvorhos laserenhedens (1) stråle (50) ledes gennem det første rør (2), et andet rør (4), der er fast monteret på den første slæde (8) og forløber på tværs af den første slædes (8) 15 bevægelsesretning, et første afbøjningsspejl (22), der er placeret i det første rør til afbøjning af laserstrålen (50) således, at den ledes gennem det andet rør (4), og et andet afbøjningsspejl (22) , der er placeret i det andet rør (4) og er indrettet til 20 at afbøje strålen (50) mod arbejdsbordet, hvilke første og andet rør er i indbyrdes forbindelse under den første (8) og den anden slædes (9) bevægelse, kendetegnet ved, at det første rør (2) har en aksial slids(21), 25 at det første spejl bæres af en første holder (Illa), der bæres af det andet rør (4), og som strækker sig gennem den aksiale slids (21) i det første rør (2) og har en boring (25), hvorigennem, strålen, der er afbøjet af det første spejl (22), forløber, 30 at det andet rør har en anden aksial slids (21), og at en ‘anden holder (Illb)for det andet aFoøj-ningsspejl er fast monteret på den anden slæde (9) og
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8204154A SE430390B (sv) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Anleggning for skerande bearbetning av material medelst en laserstrale |
| SE8204154 | 1982-07-05 | ||
| PCT/SE1983/000271 WO1984000123A1 (en) | 1982-07-05 | 1983-07-04 | A plant for processing by cutting material with the aid of a laser beam |
| SE8300271 | 1983-07-04 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK151384A DK151384A (da) | 1984-03-02 |
| DK151384D0 DK151384D0 (da) | 1984-03-02 |
| DK150405B true DK150405B (da) | 1987-02-23 |
| DK150405C DK150405C (da) | 1988-01-25 |
Family
ID=20347287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK151384A DK150405C (da) | 1982-07-05 | 1984-03-02 | Anlaeg til skaering af materiale ved hjaelp af en laserstraale |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4582977A (da) |
| EP (1) | EP0112892B1 (da) |
| AU (1) | AU566364B2 (da) |
| DE (1) | DE3363733D1 (da) |
| DK (1) | DK150405C (da) |
| FI (1) | FI76270C (da) |
| SE (1) | SE430390B (da) |
| WO (1) | WO1984000123A1 (da) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1211558B (it) * | 1987-11-26 | 1989-11-03 | Bruno Bisiach | Robot a fascio laser per taglio e saldatura |
| WO2009009187A1 (en) * | 2007-06-15 | 2009-01-15 | Johnson Controls - Saft Advanced Power Solutions Llc | Laser cutting system |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US31042A (en) * | 1861-01-01 | Improvement in knitting-machines | ||
| US3582466A (en) * | 1968-07-09 | 1971-06-01 | Harrison P Quirk | Paper web slitter apparatus including a laser and light transmissive structure |
| DE2326049A1 (de) * | 1973-05-22 | 1974-12-12 | Guenter Stumpf | Vorrichtung zum schneiden mehrerer aufeinanderfolgender folien oder stofflagen |
| US3866398A (en) * | 1973-12-20 | 1975-02-18 | Texas Instruments Inc | In-situ gas-phase reaction for removal of laser-scribe debris |
| DE2643981A1 (de) * | 1976-09-29 | 1978-03-30 | Texas Instruments Deutschland | Vorrichtung zum absaugen des beim ritzen von halbleiterscheiben mittels laserstrahlen entstehenden staubs |
| USRE31042E (en) | 1978-08-29 | 1982-09-28 | Houdaille Industries, Inc. | Laser cutting head attachment for punch presses |
| US4223201A (en) * | 1978-12-14 | 1980-09-16 | United Technologies Corporation | Laser welding apparatus for shipyard panel shops |
-
1982
- 1982-07-05 SE SE8204154A patent/SE430390B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-07-04 AU AU17762/83A patent/AU566364B2/en not_active Ceased
- 1983-07-04 EP EP83902311A patent/EP0112892B1/en not_active Expired
- 1983-07-04 US US06/598,316 patent/US4582977A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-07-04 WO PCT/SE1983/000271 patent/WO1984000123A1/en not_active Ceased
- 1983-07-04 DE DE8383902311T patent/DE3363733D1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-03-02 DK DK151384A patent/DK150405C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-03-05 FI FI840864A patent/FI76270C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3363733D1 (en) | 1986-07-03 |
| FI76270C (fi) | 1988-10-10 |
| DK151384A (da) | 1984-03-02 |
| US4582977A (en) | 1986-04-15 |
| FI840864A0 (fi) | 1984-03-05 |
| EP0112892A1 (en) | 1984-07-11 |
| WO1984000123A1 (en) | 1984-01-19 |
| DK150405C (da) | 1988-01-25 |
| AU1776283A (en) | 1984-01-26 |
| EP0112892B1 (en) | 1986-05-28 |
| AU566364B2 (en) | 1987-10-15 |
| FI76270B (fi) | 1988-06-30 |
| DK151384D0 (da) | 1984-03-02 |
| SE8204154D0 (sv) | 1982-07-05 |
| FI840864L (fi) | 1984-03-05 |
| SE430390B (sv) | 1983-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208408924U (zh) | 一种激光切割头 | |
| DK2875896T3 (da) | Laserskærehoved til værktøjsmaskine med en køleenhed fastgjort til hovedet | |
| EP0540745B1 (en) | Laser processing device | |
| US6140606A (en) | Laser cutting system | |
| US4010345A (en) | Gas delivery means for cutting with laser radiation | |
| ES2927973T3 (es) | Aparato de mecanizado por láser y procedimiento de mecanizado por láser | |
| KR910018115A (ko) | 조정장치 및 방법 | |
| KR20180125564A (ko) | 레이저 방사 수단에 의해 재료를 가공하는 결상 광학계 및 이 결상 광학계를 갖는 레이저 가공 헤드 | |
| ES8401357A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en un aparato para trabajar sobre material laminar. | |
| ES8702203A1 (es) | Aparato para realizar una pluralidad de operaciones de meca-nizado por laser | |
| SE8105214L (sv) | Sett och apparat for detektering av fokusleget for en laseranordning | |
| CA1265206A (en) | Laser apparatus with a focus control unit | |
| DK150405B (da) | Anlaeg til skaering af materiale ved hjaelp af en laserstraale | |
| HU905913D0 (en) | Process and apparatus for welding metal workpieces by means of laser light beam | |
| CN205869723U (zh) | 一种具有摆动功能的激光切割头 | |
| CN110900010A (zh) | 一种电力设备生产用的板材激光切割机 | |
| RU2736128C2 (ru) | Головка для лазерной резки и лазерный резак, содержащий такую головку | |
| JP2009524225A (ja) | 識別プレートを書くための装置 | |
| CN110576256A (zh) | 一种激光加工系统及激光调焦控制系统 | |
| CN206405620U (zh) | 一种适用于大型工厂的激光切割系统 | |
| CN216151470U (zh) | 激光光路防护结构及激光切割装置 | |
| JPH05237682A (ja) | レーザ光集光装置 | |
| NO161297B (no) | Anlegg for bearbeiding ved skjaering av materiale ved hjelp av en laserstraale. | |
| CN214721489U (zh) | 一种光纤激光打标机 | |
| CN216298270U (zh) | 一种直接输出半导体激光器的可变焦装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons | ||
| PBP | Patent lapsed |