DK150123B - Fremgangsmaade til drift af et varmekedelanlaeg og en dertil egnet indretning - Google Patents
Fremgangsmaade til drift af et varmekedelanlaeg og en dertil egnet indretning Download PDFInfo
- Publication number
- DK150123B DK150123B DK067981AA DK67981A DK150123B DK 150123 B DK150123 B DK 150123B DK 067981A A DK067981A A DK 067981AA DK 67981 A DK67981 A DK 67981A DK 150123 B DK150123 B DK 150123B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- burner
- heat exchanger
- boiler
- flue gas
- heating
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 28
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 34
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/0027—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters using fluid fuel
- F24H1/0045—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters using fluid fuel with catalytic combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
- F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
- F24H1/28—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
- F24H1/285—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes with the fire tubes arranged alongside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/20—Control of fluid heaters characterised by control inputs
- F24H15/235—Temperature of exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/355—Control of heat-generating means in heaters
- F24H15/36—Control of heat-generating means in heaters of burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
- F24H9/2035—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using fluid fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
150123 - i -
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til drift af et varmekedelan-læg med en efter forbrændingsrummet tilsluttet varmeveksler samt en indretning til udøvelse af denne fremgangsmåde· I gængse varmekedelanlæg anvendes i stort omfang oliebrændere· 5 Konventionelle mellemeffektoliebrændere forstøver her olien ved hjælp af en dyse og forbrænder den ved luftoverskud for at holde soddannelsen lav. Forstøverbrændereffekten kan dog kun vanskeligt og kun inden for snævre grænser styres kontinuert. Af denne grund drives forstøverbrændere til varmekedelanlæg intermitterende/ således at effektmiddelværdi-10 en svarer til varmeydelsesbehovet. På grund af intervaldriften svinger kedelvands- og også gastemperaturen i forbrændingsrummet/ i varmeveksleren/ i røgrøret og/eller i skorstenen/ hvilket er meget uønsket.
Større svingninger i røggastemperaturen bør nemlig især undgås, fordi der ved høje temperaturer forekommer ikke ubetydelige energitab og 15 fordi der ved lave temperaturer er risiko for, at syredugpunktet underskrides, så at der opstår korrosionsfænomener.
Fra DE-offentliggørelsesskrift 26 31 567 kendes en flammerørseller varmekedel, som er udstyret med uregulerede røggasrør og desuden et eller flere regulerede røggasrør, såkaldte reguleringsrør, som er 20 koblet efter brænderens fyrrum. Til dette formål er alle reguleringsrør stadig mere eller mindre åbne, altså ved alle brænderbelastningstilstande. Reguleringsrørene, som er forsynet med røgklapper, forandrer nemlig det frie gastværsnit. Desuden forandres så også trykket eller strømningshastigheden for røggassen. Til opretholdelse af et konstant 25 tryk på røggassiden findes der ved denne kedel også yderligere en reguleringstrykklap .
Fra DE-patentskrift 661 629 er det kendt at ændre størrelsen af varmefladen i en varmekedel i afhængighed af varmebehovet. Til dette formål anvendes en varmekeldel med to valgfrit med et indstillingsorgan 30 indstillelige røgkanaler, som er ført gennem vandrummet, med forskelligt store varmeflader. Herunder er det kun størrelsen af den anvendte varmeflade, der tilpasses efter de forskellige varmebehov, nemlig ved grænsetilfældene det mindste og det største varmebehov på en sådan måde, at røgkanalen med den største varmeflade er helt lukket og den 35 med den mindste varmeflade er helt åben, hhv. begge røgkanaler er åbne.
Det er opfindelsens opgave at udforme et varmekedelanlæg af den - 2 - 150123 indledningsvis nævnte art på en sådan måde, at det kan drives kontinuert, hvorhos varmekedlens røggastemperatur - også ved variabelt varme-ydelsesbehov og behovproportional brænderydelse - overholder en forud fastsat værdi.
5 Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at der anvendes en kontinuer ligt regulerbar brænder, og at varmevekslerfladen tilpasses efter brænderydelsen, hvorhos tilpasningen af den effektive varmevekslerflade sker efter brænderydelsen på en sådan måde, at antallet af de af spildgassen gennemstrømmede enkeltelementer i varmeveksleren er en 10 monotont stigende funktion af brænderydelsen.
Opvarmningsydelsesbehovet, fx. af en bolig, afhænger - ligesom op-varmningsfremløbstemperaturen - tilnærmelsesvis lineært af ydertemperaturen. Denne sammenhæng vises skematisk i fig. 1. Af fig. 1 ses, at ydelsesbehovet svinger omtrent mellem 15 og 100 % af brænderens nomi-15 nelle ydelse (ydertemperatur: +15'C til -15’C). Da den overførte varme-effekt ved en varmeveksler er en funktion af temperaturdifferensen og varmevekslerfladen, reguleres den effektive varmevekslerflade ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen efter en af belastningen af hasngig funktion. På denne måde holdes røggastemperaturen konstant ved den med en 20 kontinuerligt regulerbar brænder drevne varmekedel - uafhængigt af den belastningsproportionale brænderydelse - dvs. røggastemperaturen ved udgangen fra varraekedelanlægget overholder - inden for bestemte grænser - en på forhånd fastsat værdi.
Til den effektive varmevekslerflade henregnes inden for rammerne 25 af den foreliggende opfindelse den del af den varmevekslende flade, via hvilken - ved en bestemt driftstilstand - den væsentligste varmeover-førsel finder sted. Da dette i almindelighed er flader, som er i berøring med den den strømmende røggas, og hvor det altså hovedsagelig drejer sig om de såkaldte efterindkoblingsvarmeflader, sker ifølge opfin-30 delsen tilpasningen af de effektive varmevekslerflader til brænderydelsen med fordel på den måde, at antallet af de af røggas gennemstrømmede enkeltelementer i varmeveksleren er en med brænderydelsen monotont voksende funktion.
Ved konstant forskel mellem røggas- og kedelvandstemperatur sker 35 der det, at antallet af de af røggas gennemstrømmede enkeltelementer i - 3 - 150123 ✓ varmeveksleren vokser lineært med brænderydelsen, så at der altså foreligger en proportionalitet. Drives varmekedlen derimod med glidende kedelvandstemperatur på en sådan måde, at kedelvandstemperaturen er lav ved lav brænderydelse, hvorved differensen mellem røggas og kedelvands-5 temparatur er høj, vokser det nødvendige antal af de af røggas gennemstrømmede enkeltelementer i varmeveksleren kraftigere end lineært i relation til brænderydelsens der foreligger en monotont voksende funk- • « tion; et skøn givers n £ Q/(1-Q), hvorhos n er antallet af de af røggas gennemstrømmede enkeltelementer i varmeveksleren og Q er brænderydelsen.
10 Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan der fx.
anvendes fordampningsbrændere, såsom skålbrændere. Der anvendes der dog fortrinsvis en forgasningsbrænder ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen til drift af varmekedelanlægget. En sådan kontinuerligt regulerbar brænder kendes fx. fra DE-fremlæggelsesskrift 28 11 273.
15 Den kendte brænder har følgende væsentlige strukturegendommelighe- der: - et forrum til blanding af et i det mindste delvis fordampet flydende brændsel med primærluft, en til forrummet hørende katalysatorindretning til omformning af 20 damp-luft-blandingen til en forbrændingsgas, - et til katalysatorindretningen grænsende blandingsrum til blanding af forbrændingsgassen med sekundærluft, et ringrum, som omgiver katalysatorindretningen og blandingsrummet og er adskilt fra forrummet med en væg, 25 - et forbrændingsrum, som udvider sig konisk, og en perforeret bræn derplade af porøst materiale, der slutter sig til forbrændingsrummet, og til hvilken forbrændingsgas-luft-blandingen fra blandingsrummet kan tilføres, og et mellem forbrændingsrummet og blandingsrummet anbragt tændkam-30 mer, som er således adskilt fra blandings rummet, at der ikke kan ske tilbageslag.
Desuden kan den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendte forgasningsbrænder videreudformes på en sådan måde, at ringrummet også ringformet omslutter tændkammeret og det konisk udvidede forbrændings-35 rum og strækker sig til i nærheden af brænderpladen, og at der dår ind- - 4 - 150123 munder en primærluft-tilførselsstuds i ringrummet {jvf. DE-patentansøg-ning P 28 41 105.4, "forgasningsbrænder" - VPA 78 P 7542 BRD). Endvidere kan tændkammerets og forbrændingsrummets sidevægge bestå af metal og bære en keramikforing. Endvidere kan tændkammeret være adskilt fra for-5 brændingsrummet med en perforeret væg på en sådan måde, at den perfore rede flade på brænderpladen er større end den perforerede flade i den perforerede væg. Tillige kan der i huset forefindes en mod den perforerede væg rettet flarnmeovervågningsindretning.
Den kendte forgasningsbrænder hviler på princippet for totrinsfor-10 brænding. Herunder forgasses forbrændingsolie i det første trin i en katalytisk reaktor ved partiel oxidation med luft ved lufttal mellem 0,05 og 0,2, fortrinsvis omkring 0,1. Den derved fremkomne produktgas, den såkaldte forbrændingsgas, forbrændes så støkiometrisk i det andet trin med den resterende luft, hvorhos der opnås høje forbrændingsterape-15 raturer.
En fordelagtig indretning til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er kendetegnet ved, at der efter forbrændingsrummet i var-mekedlen er tilsluttet en rørbundtvarmeveksler. Derved tilvejebringes der et varmekedelanlæg med en regulerbar varmeveksler, hvis effektive 20 varmevekslerflade med en egnet ændring af varmeydelsen - som kan ændres omtrent mellem 10 og 100 % af det raaximale varmeydelsesbehov - i en kontinuerligt drevet brænder kan tilpasses således, at røggastemperaturen overholder en på forhånd given værdi. Den nødvendige tilpasning af den effektive varmevekslerflade efter den variable brænderydelse sker 25 her ved en trinvis indkobling af den efter forbrændings rummet følgende varmeveksler, og nærmere bestemt på den måde, at antallet af åbne rør i varmeveksleren er en med brænderydelsen monotont voksende funktion.
Ved anvendelsen af en forgasningsbrænder af den førnævnte art, som drives støkiometrisk, dvs. uden væsentligt luftoverskud, er - fx. ved 30 konstant kedelvandstemperatur - antallet af åbne varmevekslerrør samtidigt proportionalt med mængden af røggas, idet denne er direkte proportional med brænderydelsen. På den anden side betyder dette ganske vist, at røggassen ved drift af et varmekedelanlæg ifølge opfindelsen med konstant kedelvandstemperatur ved kedeludgangen - under alle 35 driftsbetingelser - ikke blot har en konstant temperatur, men også har 150123 - 5.- en konstant strømningshastighed.
Ændringen af varmevekslerfladen ved ind- eller udkobling af rørbundte lementer kan i varmekedelanlægget ifølge opfindelsen ske på den måde, at der i de enkelte elementer, dvs. i rørene, eller ved udgangen 5 fra rørbundtet (i enkeltelementerne) er anbragt spjæld. Der kan hensigtsmæssigt også anbringes en trinblænde ved rørbundtindgangen, dvs. i nærheden af forbrændingsrummet.
Tilpasningen af varmevekslerfladen efter brænderydelsen sker fortrinsvis ved hjælp af en ved rørbundtudgangen anbragt drejeglider. Til 10 påvirkning af drejeglideren kan der fx. findes en indstillingsmotor, men også en udgangstermostat ved udgangen fra varmeveksleren kan komme på tale. Reguleringen ved udgangen fra varmeveksleren har den fordel, at der skal reguleres en forholdsvis kold røggas; dette er mekanisk enklere at gennemføre. Desuden er udgangen fra rørbundtet også lettere 15 tilgængelig.
Styringen af drejeglideren eller trinblænden eller spjældene sker i afhængighed af belastningen, dvs. brænderydelsen. Den til brænderen tilførte forbrændingsolievolumenstrøm kan fx. tjene dertil. Ved en støkiometrisk drevet forgasningsbrænder (lufttallet λ = 1,0) kan dog den 20 til brænderen tilførte luftmassestrøm anvendes.
Ved varmekedelanlæg ifølge opfindelsen kan der endvidere i røgrøret være anbragt en termoføler. Denne termoføler kan - desuden - være beregnet til styring af drejeglideren osv. Ved hjælp af den i røgrøret anbragte termoføler kan man imødegå temperatursvingninger i røggassen, 25 som fx. fremkommer ved «sidring af varmeværdien i det anvendte primærbrændsel.
Ved et varmekedelanlæg ligger, som allerede nævnt, den minimale brænderydelse (i overgangsperioden) på omkring 10 - 15 % af maximaly-delsen. En 15 kW-brænder må fx. som følge heraf kunne reguleres ned til 30 omkring 2 kW. Med hensyntagen til brænderens reguleringsområde og den tilladelige røggastemperatur ville der - uden foranstaltningerne ifølge opfindelsen - ske følgende; Ved en dimensionering af varmekedlen til den nederste grænse for røggastemperaturen og for brænderydelsen ville røggastemperaturen ved maximal brænderydelse stige stærkt og systemets 35 virkningsgrad ville sænkes derved. Hvis kedlen derimod - den tilladelig - 6 - 150123 maximale røggas temperatur taget i betragtning - blev dimensioneret til den øvre grænse for brænderydelsen, ville der ganske vist ikke ske noget virkningsgradtab ved dellast, men dog et stærkere fald i røggassens . temperatur med de dermed forbundne uheldige følger.
5 De nævnte ulemper findes ikke ved varmekedelanlægget ifølge opfin delsen, fordi der her - ved hjælp af de førnævnte foranstaltninger -sikres en konstant røggastemperatur. Ved dette varmekedelanlæg tilstræbes, at den variable del af varmeveksleren svarer til reguleringsintervallet og den uforanderlige del til den nedre reguleringsgrænse for 10 brænderen. På grund af de førnævnte data svarer ved varmekedelanlæg ifølge opfindelsen derfor (fen - uforanderlige - varmevekslerflade i forbrændingsrummet, inclusive varmevekslerfladen i et altid åbent rør i rørbundtvarmeveksleren, hensigtsmæssigt til ca. 10 % af den maximale brænderydelse, medens fladen i den efter forbrændingsrummet følgende 15 varmeveksler reguleres således, at røggastemperaturen forbliver konstant ved en stigning af brænderydelsen fra 10 til 100 %.
Opfindelsen forklares nærmere ved hjælp af udførelseseksempler og tegningen.
På fig. 1 vises, som allerede nævnt, kedelvandstemperaturen og 20 varmeydelsen i et varmekedelanlæg som funktion af yder temperaturen.
på fig. 2 vises skematisk et længdesnit gennem en udformning af varmekedelanlægget ifølge opfindelsen, På fig. 3 snittet III-III gennem udformningen ifølge fig. 2, og 25 På Fig. 4 vises sammenhængen mellem brænderydelse og varmeveksler flade ved konstant temperatur.
Varmekedelanlægget 10 er forsynet med et fremløbsrør 11 og et returrør 12 for det varme vand. I forbrændingsrummet 13, som er omgivet 30 af en rørbundtvarmeveksler 14, rager en regulerbar brænder 15 ind. Forbrændingsrummet 13 i varmekedelanlægget 10 er udformet cylindrisk og rørbundtvarmeveksleren 14 er anbragt koaksialt dermed. Ved et varmekedelanlæg med en maximal varmeydelse på 15 kW har forbrændingsrummet fx. en indre diameter på 195 mm og en længde på 350 mm.
35 Ved udgangen fra rørbundtvarmeveksleren 14 er der anbragt en fast - 7 - 150123 røggasspærring 16 og en drejeglider 17. Drejeglideren 17 påvirkes - i afhængighed af brænderydelsen - med en indstillingsmotor 18 og frigiver derved successivt røråbningeme 19 i rørbundtvarmeveksleren 14. Røggassen strømmer gennem de åbne rør 19, som samtidig er anbragt omkring 5 forbrændingsrummet 13, ind i røgrøret 20 og kommer derfra ud i skorstenen. Drejeområdet for drejeglideren 17 er herunder indstillet således, at forbrændingsrummet 13 til stadighed via mindst ét rør 19 i rørbundtvarmeveksleren 14 står i forbindelse med røgrøret 20, dvs. at et af rørene 19 altid er åbent.
10 Et varmekedelanlæg, som kan reguleres kontinuerligt mellem 2 og 12 kW har fx. 29 - successivt indkoblelige - røggasrør. Ved 4, 6, 8 og 10 kW varmeydelse fremkommer følgende røggassammensætning: sodtal 0, 13,5 % C02, 0,5 % CO og 0,3 - 0,7 % 02· En konstant røggastemperatur på ca. 100 *C kan herved, som det ses af fig. 4, opnås ved en belastnings-15 proportional tilkobling af røggasrørene fra 5 kW. Røggastemperaturen holdes derfor på en værdi på ca. 100 *C, for at holde en passende afstand til syredugpunktet, som ligger omkring 85*C (anvendelse af forbrændingsolie med et indhold på 0,3 - 0,55 vægt-% svovl). Noget lignende ville gælde for en røggastemperatur på omkring 120*C, som fig. 4 20 ligeledes viser.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3006048 | 1980-02-18 | ||
DE19803006048 DE3006048A1 (de) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Verfahren zum betrieb einer heizkesselanlage und dafuer geeignete vorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK67981A DK67981A (da) | 1981-08-19 |
DK150123B true DK150123B (da) | 1986-12-08 |
DK150123C DK150123C (da) | 1987-06-15 |
Family
ID=6094920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK067981A DK150123C (da) | 1980-02-18 | 1981-02-17 | Fremgangsmaade til drift af et varmekedelanlaeg og en dertil egnet indretning |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4730578A (da) |
EP (1) | EP0034786B1 (da) |
JP (1) | JPS56133553A (da) |
AT (1) | ATE11450T1 (da) |
CA (1) | CA1174127A (da) |
DE (2) | DE3006048A1 (da) |
DK (1) | DK150123C (da) |
NO (1) | NO149292C (da) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3027802C3 (de) * | 1980-07-23 | 1988-08-18 | Buderus Heiztechnik GmbH, 6330 Wetzlar | Regelung eines Heizungskessels |
DE19819139C2 (de) * | 1998-04-29 | 2003-06-18 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Heizkessel für eine Feuerungsanlage und einen solchen Heizkessel umfassende Feuerungsanlage |
SE520222C2 (sv) | 2001-10-15 | 2003-06-10 | Volvo Lastvagnar Ab | Ljusströmställare för fordon och metod |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE661629C (de) * | 1935-10-17 | 1938-06-23 | Theodor Eickeler | Heizkessel mit zwei wahlweise einschaltbaren Steigzuegen |
US2131336A (en) * | 1936-08-04 | 1938-09-27 | Sullivan Valve & Engineering Co | Direct fired steam mangle |
FR1491523A (fr) * | 1966-06-30 | 1967-08-11 | Const De Vaux Andigny Atel | Procédé pour la chauffe d'une chaudière, et chaudières en comportant application |
CH576104A5 (en) * | 1974-01-23 | 1976-05-31 | Niggli Florian | Flue gas heat utilisation system - has extraction fan and flue closing valve coupled to the burner blower |
DE2631567A1 (de) * | 1976-07-14 | 1978-01-19 | Gerhard Geng | Flammrohr- und heizkessel mit rauchgasseitiger abgastemperaturregelung |
US4151874A (en) * | 1977-05-23 | 1979-05-01 | Sumitomo Metal Industries Limited | Heat exchanger for flue gas |
DE2800966C2 (de) * | 1978-01-11 | 1987-05-07 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Abgaswärmetauscher für Heizungsanlagen |
DE2811273C2 (de) * | 1978-03-15 | 1980-01-03 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Vergasungsbrenner |
EP0006163B1 (de) * | 1978-06-14 | 1981-12-23 | PPT Pyrolyse- und Prozessanlagentechnik AG | Verfahren und Vorrichtungen zur Rauchgasführung in einem Wärmekessel |
DE2841105C2 (de) * | 1978-09-21 | 1986-10-16 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vergasungsbrenner |
DE2909720C2 (de) * | 1979-03-13 | 1982-03-18 | Hdg-Kessel- U. Apparatebau Gmbh, 8332 Massing | Wechselbrand-Heizungskessel für feste und flüssige Brennstoffe |
-
1980
- 1980-02-18 DE DE19803006048 patent/DE3006048A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-02-16 DE DE8181101082T patent/DE3168413D1/de not_active Expired
- 1981-02-16 AT AT81101082T patent/ATE11450T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-02-16 EP EP81101082A patent/EP0034786B1/de not_active Expired
- 1981-02-17 NO NO810525A patent/NO149292C/no unknown
- 1981-02-17 CA CA000371023A patent/CA1174127A/en not_active Expired
- 1981-02-17 DK DK067981A patent/DK150123C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-02-18 JP JP2285981A patent/JPS56133553A/ja active Pending
-
1982
- 1982-12-27 US US06/453,796 patent/US4730578A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK150123C (da) | 1987-06-15 |
JPS56133553A (en) | 1981-10-19 |
CA1174127A (en) | 1984-09-11 |
US4730578A (en) | 1988-03-15 |
NO810525L (no) | 1981-08-19 |
NO149292C (no) | 1984-03-21 |
NO149292B (no) | 1983-12-12 |
DE3168413D1 (en) | 1985-03-07 |
ATE11450T1 (de) | 1985-02-15 |
EP0034786A1 (de) | 1981-09-02 |
DK67981A (da) | 1981-08-19 |
EP0034786B1 (de) | 1985-01-23 |
DE3006048A1 (de) | 1981-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4485746A (en) | Energy recovery system for an incinerator | |
US4298333A (en) | Industrial heating installation and method of operation | |
CZ39496A3 (en) | Apparatus for firing waste and operation of such apparatus | |
US4517906A (en) | Method and apparatus for controlling auxiliary fuel addition to a pyrolysis furnace | |
EP0018405A1 (en) | Unit for combustion of process exhaust gas and production of hot air | |
NO964455L (no) | Fremgangsmåte og anordning for tilförsel av fjernvarme til kraftsystem | |
JPH0481693B2 (da) | ||
JPS6161006B2 (da) | ||
CA1127481A (en) | Process and apparatus for ducting flue gas within a boiler | |
IE51048B1 (en) | Improvements in solid fuel stoves | |
DK150123B (da) | Fremgangsmaade til drift af et varmekedelanlaeg og en dertil egnet indretning | |
CA2671972C (en) | Batch waste gasification process | |
US4184837A (en) | Combustion control system | |
RU2309331C1 (ru) | Двухступенчатая атмосферная газовая горелка | |
NO152883B (no) | Hoeytemperaturbrenner og fremgangsmaate ved drift av saadan | |
RU2269060C2 (ru) | Установка для сжигания под давлением выше атмосферного горючего газа при низких концентрациях | |
RU2224186C2 (ru) | Теплогенератор | |
SU1435560A1 (ru) | Установка дл переработки доменного шлакового расплава | |
GB1582307A (en) | Smoke-tube boilers | |
SU908975A1 (ru) | Устройство дл высокотемпературного нагрева воздуха | |
SU1035343A1 (ru) | Способ регулировани расхода воздуха | |
SU1129456A1 (ru) | Котельна установка | |
SU1765609A1 (ru) | Способ утилизации тепла отход щих газов нагревательных печей | |
SU1735669A1 (ru) | Способ управлени тепловой нагрузкой утилизационной станции | |
HU190825B (en) | Stoker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |