NO964455L - Fremgangsmåte og anordning for tilförsel av fjernvarme til kraftsystem - Google Patents

Fremgangsmåte og anordning for tilförsel av fjernvarme til kraftsystem

Info

Publication number
NO964455L
NO964455L NO964455A NO964455A NO964455L NO 964455 L NO964455 L NO 964455L NO 964455 A NO964455 A NO 964455A NO 964455 A NO964455 A NO 964455A NO 964455 L NO964455 L NO 964455L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
combustion
working fluid
zone
flue gas
fuel
Prior art date
Application number
NO964455A
Other languages
English (en)
Other versions
NO964455D0 (no
Inventor
Alexander I Kalina
Mark D Mirolli
Original Assignee
Exergy Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exergy Inc filed Critical Exergy Inc
Publication of NO964455D0 publication Critical patent/NO964455D0/no
Publication of NO964455L publication Critical patent/NO964455L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/04Heat supply by installation of two or more combustion apparatus, e.g. of separate combustion apparatus for the boiler and the superheater respectively

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Description

FREMGANGSMÅTE OG ANORDNING FOR TILFØRSEL AV FJERNVARME TIL
KRAFTSYSTEM
Oppfinnelsen angår tilførsel av fjernvarme til et kraftsystem.
I direktefyrte kraftverk blir brennstoff, f.eks. kullstøv, brent i et forbrenningskammer hvor det tilføres forbrenningsluft som typisk er forvarmet. Rør som omgir flammesonen inneholder et arbeidsfluid (f.eks. vann) som oppvarmes til koking og deretter avgis til et kraftsystem (f.eks. innbefattende en turbin) for omdanning til en anvend-bar energiform, såsom elektrisitet. U.S. patent 5450821 beskriver et flertrinns forbrenningssystem som anvender ad-skilte forbrenningskamre og varmevekslere og regulerer temperaturen til frigjort varme ved de forskjellige trinn for tilpasning til arbeidsfluidets termiske karakteristika og å holde temperaturer under temperaturer hvor det dannes NOx-gasser.
Oppfinnelsen skisserer generelt tilførsel av fjernvarme til et kraftsystem ved bruk av et flertrinns-system med to eller flere forbrenningssoner. Hver forbrenningssone har en tilknyttet varmeveksler som fremfører en respektiv fjern-arbeidsfluidstrøm fra kraftsystemet. Hver forbrenningssone mottar en andel av den totale mengde forbrenningsbrennstoff, og den mengde brennstoff og luft som tilføres hver forbrenningssone tilpasses for regulering av temperaturen til en forutbestemt verdi. Forbrenningssone-temperaturen kan derved reguleres for å hindre for høye rørmetall-temperaturer, slik at skade unngås. Dessuten kan de kalde partier av to eller flere uavhengige fluidstrømmer brukes til å avgrense ovngrensene, for ytterligere å muliggjøre lavere rørmetall-temperaturer, og temperaturene til de forskjellige arbeidsfluidstrømmer kan tilpasses kraftsystemets krav for å fremme virkningsgraden.
I foretrukkede utføringsformer er de forskjellige forbrenningssoner beliggende i samme ovn. Luften som tilføres en eller flere forbrenningssoner blir forvarmet ved bruk av varme fra pipegassen. Varmeveksler-rørene omgir forbrenningssonene. Det er også konvektive soner koplet for mottak av røykgassene fra forbrenningssonene og inneholdende varmevekslere for overføring av varme fra røykgassene til respektive arbeidsfluidstrømmer i varmeveksler-rør i de konvektive soner. Arbeidsfluidstrømmer fra varmevekslerne i forbrenningssonene kan være koplet i serie med arbeidsfluid-strømmene i de konvektive soner.
Kravene og følgende beskrivelse av en bestemt utførings-form vil vise andre fortrinn og egenskaper ved oppfinnelsen. Figur 1 er en skjematisk gjengivelse av en utføringsform av fremgangsmåten og anordningen ifølge foreliggende oppfin-nelse med to forbrenningssoner og to uavhengige arbeidsfluid-strømmer . Figur 2 er en oversiktstegning av ovnen og den konvektive gjennomløpsanordning for den skjematiske gjengivelse vist i Figur 1. Figur 1 viser et ovnsystem som innbefatter en luftforvarmer 100, to forbrenningssoner 101 og 102, som dannes av uavhengige arbeidsfluid-kjølte varmevekslere henholdsvis HEIA og HE2A, to konvektive gjennomløpssoner 103 og 104, som innbefatter arbeidsfluid-kjølte varmevekslere henholdsvis HE2B og HE1B, og et ytre kraftsystem 105. Brennstoffmengdene i brennstoffstrømmene 5 og 6 og luftmengdene i luftstrømmene 3 og 4 reguleres av passende reguleringsmekanismer, vist som mekanismene 203, 204, 205, 206 i Figur 1. Kraftsystemet 105 kan være et ytre direktefyrt kraftomdanningssystem. Forbrenningssystemet ifølge oppfinnelsen er særlig anvendelig i kraftsykluser og systemer hvor mye av varmen som kreves til
energiomdanningssykluser ikke brukes til fordampning av arbeidsfluid, men i stedet til overheting og gjenoppvarming.
Eksempler på slike kraftsystemer er f.eks. beskrevet i U.S. patentene 4732005 og 4889545 som det herved henvises til. Det henvises herved også til U.S. patentene 3346561, 4489563, 5548043, 4586340, 4604867, 4732005, 4763480, 4899545, 4982568, 5029444, 5095708, 5450821 og 5440882 for redegjørelse for energiomdanningssystemer. Arbeidsfluidstrømmene kan være underkjølt væske, mettet væske, tofase-væske, mettet damp eller overhetet damp.
Med henvisning til Figur 1 blir forbrenningsluft ved punkt 1 matet til en luftforvarmer 100 hvor den forvarmes til en temperatur på 500-600° F (260-315° C) ved punkt 2. Brenn-stoffmengden i brennstoffstrømmen 5 som tilføres forbrenningssonen 101 representerer bare en andel av alt brennstoffet som skal forbrennes. Forbrenningssonen 101 er dannet i varmevekslerens HEIA arbeidsfluidkjølte rør. En første arbeidsfluidstrøm kommer inn i varmeveksleren ved punkt 11 og kommer ut av varmeveksleren med øket temperatur ved punkt 12. Varmen fra røykgass-strømmen overføres primært som strålingsenergi. Mengden av brennstoff og forvarmet luft som tilføres forbrenningskammeret er valgt for å regulere forbrenningssone-temperaturen til en forutbestemt verdi på grunnlag av varmeabsorbsjonskravene til de omgivende ovnvegger. Særlig reguleres forbrenningssone-temperaturen i den første forbrenningssone101 for å hindre for høye ovnvegg-temperaturer i varmeveksleren HEIA for å unngå at varmeveksleren skades.
Røykgass fra den første forbrenningssone 101 føres ved punkt 7 inn i den andre forbrenningssone 102. Røykgassen blandes med en forbrenningsluftstrøm 4 og en brennstoffstrøm 6. Forbrenningssone-temperaturen i forbrenningssonen 102 reguleres for å hindre for høye ovnvegg-temperaturer i varmeveksleren HE2A for å unngå at varmeveksleren skades. Forbrenningssonen 102 er dannet i varmevekslerens HE2A arbeidsfluid-kjølte rør. En andre arbeidsfluidstrøm kommer inn i varmeveksleren HE2A ved punkt 13 og kommer ut med varmeveksleren med øket temperatur ved punkt 14.
Røykgass fra den andre forbrenningssone 102 føres til ovnens konvektive gjennomløp ved å komme inn i den første konvektive sone 103, hvor røykgassen avkjøles i varmeveksleren HE2B. En tredje arbeidsfluidstrøm, i dette tilfelle koplet i serie med den andre arbeidsfluidstrøm, kommer inn i varmeveksleren HE2B ved punkt 15 og kommer ut av varmeveksleren HE2B med øket temperatur ved punkt 16, og blir deretter tilbakeført til kraftsystemet 105. Røykgass forlater den konvektive sone 103 med senket temperatur ved punkt 9 sammenliknet med punkt 8 og føres til den andre
konvektive sone 104.
Likeledes blir røykgassen ytterligere avkjølt i den andre konvektive sone 104 ved å avgi varme til varmeveksleren HE2B. En fjerde arbeidsfluidstrøm, i dette tilfelle koplet i serie med den første arbeidsfluidstrøm, kommer inn i varmeveksleren HE1B ved punkt 17 og kommer ut av varmeveksleren HE1B med øket temperatur ved punkt 18, og blir deretter tilbakeført til kraftsystemet 105. Røykgass ved punkt 10 kommer ut av det konvektive gjennomløp og strømmer til luftforvarmeren 100. I luftforvarmeren 100 blir røykgassen ytterligere avkjølt, idet varme avgis til forbrenningsluftstrømmen, og føres til pipen med redusert temperatur ved punkt 11.
Det er et vesentlig fortrinn ved flertrinns-ovnkonstruk-sjonen at de forbrenningstemperaturer som blir nådd i de individuelle fyringssoner kan reguleres individuelt gjennom styring av brennstoff- og luftstrømmene. Det kan enten benyttes understøkiometrisk eller overstøkiometrisk forbrenning for å regulere fyringssone-temperaturen i første trinn. Ved å benytte uavhengige arbeidsfluidstrømmer til å danne ovn-omslutningen, er det dessuten mulig å utnytte kaldt arbeidsfluid i ovnens varmeste soner. Endelig oppvarming av arbeidsfluidstrømmene finner sted i ovnens konvektive gjennomløp. Oppfinnelsen tilfører varme til et direktefyrt ovnsystem på en måte som muliggjør regulering av forbrenningssone-temperaturene, for derved å hindre for høye rørmetall-temperaturer.
Det er beskrevet et totrinns-system med avkjøling av forbrenningssonene og det konvektive gjennomløp v.h.a. to uavhengige strømmer av arbeidsfluid som er koplet i serie mellom forbrenningssonen og det konvektive gjennomløp. En røykgass-strøm innbefatter i hvert tilfelle røykgass-strømmene fra alle foregående trinn. Andre varianter kan innbefatte tretrinns og firetrinns-systemer av liknende beskaffenhet. Dessuten kan uavhengige arbeidsfluidstrømmer utnyttes til bare å avkjøle seksjoner i ovnen eller seksjoner i det konvektive gjennomløp.

Claims (22)

1. Fremgangsmåte for tilførsel av fjernvarme til et kraftsystem, karakterisert ved at den omfatter trinnene tilførsel av en første luftstrøm og en første andel av den totale mengde forbrenningsbrennstoff til en første forbrenningssone, forbrenning av den første andel av brennstoff i den første forbrenningssone for tildanning av en første røykgass-strøm, overføring av fjernvarme fra den første forbrenningssone til en første arbeidsfluidstrøm fra et kraftsystem i første varmeveksler-rør utsatt for den første forbrenningssone, idet mengden av brennstoff og luft som tilføres den første forbrenningssone tilpasses for regulering av temperaturen i den første forbrenningssone til en første forutbestemt verdi, tilførsel av den første røykgass-strøm, en andre luftstrøm og en andre andel av den totale mengde forbrenningsbrennstoff til en andre forbrenningssone, forbrenning av den andre andel av brennstoff i den andre forbrenningssone for tildanning av en andre røykgass-strøm, og overføring av fjernvarme fra den andre forbrenningssone til en arbeidsfluidstrøm fra et kraftsystem i andre varmeveksler-rør utsatt for den andre forbrenningssone, idet mengden av brennstoff og luft som tilføres den andre forbrenningssone tilpasses for regulering av temperaturen i den andre forbrenningssone til en andre forutbestemt verdi.
2. Fremgangsmåte ifølge krav lkarakterisert ved at den første og andre sone er i samme ovn.
3. Fremgangsmåte ifølge krav lkarakterisert ved at den første luftstrøm blir forvarmet ved bruk av varme fra den andre røykgass-strøm.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3 karakterisert ved at den andre luftstrøm blir forvarmet ved bruk av varme fra den andre røykgass-strøm.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 2 karakterisert ved at de første varmeveksler-rør omgir den første forbrenningssone, og at de andre varmeveksler-rør omgir den andre forbrenningssone.
6. Fremgangsmåte ifølge krav lkarakterisert ved at den ytterligere omfatter føring av den andre røykgass gjennom en første konvektiv sone og overføring av fjernvarme fra den første konvektive sone til en tredje arbeidsfluidstrøm fra et kraftsystem i tredje varmeveksler-rør utsatt for den første konvektive sone.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6 karakterisert ved at den ytterligere omfatter føring av den andre røykgass fra den første konvektiv sone gjennom en andre konvektiv sone og overføring av fjernvarme fra den andre konvektive sone til en fjerde arbeidsfluidstrøm fra et kraftsystem i fjerde varmeveksler-rør utsatt for den andre konvektive sone.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 6 karakterisert ved at den tredje arbeidsfluidstrøm er koplet i serie med den første eller andre arbeidsfluidstrøm.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 7 karakterisert ved at den tredje arbeidsfluidstrøm er koplet i serie med den første eller andre arbeidsfluidstrøm, og at den fjerde arbeidsfluidstrøm er koplet i serie med den resterende av den første og andre arbeidsfluidstrøm.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 7 karakterisert ved at den første og andre luftstrøm blir forvarmet ved bruk av varme fra den andre røykgass-strøm mottatt fra den andre konvektive sone.
11. Fremgangsmåte ifølge krav lkarakterisert ved at den ytterligere omfatter anordning av en eller flere ytterligere forbrenningssoner koplet i serie for mottak av den andre røykgass-strøm, ytterligere respektive luftstrømmer og ytterligere respektive andeler av den totale mengde forbrenningsbrennstoff, forbrenning av de ytterligere respektive andeler av den totale mengde brennstoff i de ytterligere forbrenningssoner for tildanning av ytterligere respektive røykgass-strømmer, og overføring av fjernvarme fra de ytterligere forbrenningssoner til respektive ytterligere arbeidsfluidstrømmer fra et kraftsystem i ytterligere varmeveksler-rør utsatt for de ytterligere forbrenningssoner, idet mengdene av brennstoff og luft som tilføres de ytterligere forbrenningssoner tilpasses for regulering av temperaturene i de ytterligere forbrenningssoner til respektive forutbestemte verdier.
12. Anordning for tilførsel av fjernvarme til et kraftsystem, karakterisert ved at den omfatter en første forbrenningssone koplet for mottak av en første luftstrøm og en første andel av den totale mengde forbrenningsbrennstoff og tildanning av en første røykgass-strøm innbefattende produktene fra forbrenning av den første andel av brennstoff i den første forbrenningssone, første varmeveksler-rør som er utsatt for den første forbrenningssone og som fremfører en første fjern-arbeidsfluidstrøm fra et kraftsystem, reguleringsmekanismer for regulering av mengden av brennstoff og luft som tilføres den første forbrenningssone for regulering av temperaturen i den første forbrenningssone til en første forutbestemt verdi, en andre forbrenningssone koplet for mottak av den første røykgass-strøm, en andre luftstrøm og en andre andel av den totale mengde forbrenningsbrennstoff og tildanning av en andre røykgass-strøm innbefattende produktene fra forbrenning av den andre andel av brennstoff i den andre forbrenningssone andre varmeveksler-rør som er utsatt for den andre forbrenningssone og som fremfører en andre fjern-arbeidsfluidstrøm fra et kraftsystem, og reguleringsmekanismer for regulering av mengden av brennstoff og luft som tilføres den andre forbrenningssone for regulering av temperaturen i den andre forbrenningssone til en andre forutbestemt verdi.
13. Anordning ifølge krav 12 karakterisert ved at den første og andre sone er i samme ovn.
14. Anordning ifølge krav 12 karakterisert ved at den ytterligere omfatter en forvarmer for forvarming av den første luftstrøm ved bruk av varme fra den andre røykgass-strøm.
15. Anordning ifølge krav 14 karakterisert ved at forvarmeren forvarmer den andre luftstrøm ved bruk av varme fra den andre røykgass-strøm.
16. Anordning ifølge krav 13 karakterisert ved at de første varmeveksler-rør omgir den første forbrenningssone, og at de andre varmeveksler-rør omgir den andre forbrenningssone.
17. Anordning ifølge krav 12 karakterisert ved at den ytterligere omfatter en første konvektiv sone koplet for mottak av den andre røykgass-strøm fra den andre forbrenningssone, og tredje varmeveksler-rør som er utsatt for den første konvektive sone og som fremfører en tredje fjern-arbeidsfluidstrøm fra et kraftsystem.
18. Anordning ifølge krav 17 karakterisert ved at den ytterligere omfatter en andre konvektiv sone koplet for mottak av den andre røykgass-strøm fra den første konvektive sone, og fjerde varmeveksler-rør som er utsatt for den andre konvektive sone og som fremfører en fjerde fjern- arbeidsfluidstrøm fra et kraftsystem.
19. Anordning ifølge krav 17 karakterisert ved at den tredje arbeidsfluidstrøm er koplet i serie med den første eller andre arbeidsfluidstrøm.
20. Anordning ifølge krav 18 karakterisert ved at den tredje arbeidsfluidstrøm er koplet i serie med den første eller andre arbeidsfluidstrøm, og at den fjerde arbeidsfluidstrøm er koplet i serie med den resterende av den første og andre arbeidsfluidstrøm.
21. Anordning ifølge krav 18 karakterisert ved at den ytterligere omfatter en forvarmer for forvarming av den første og andre luftstrøm ved bruk av varme fra den andre røykgass-strøm mottatt fra den andre konvektive sone.
22. Anordning ifølge krav 12 karakterisert ved at den ytterligere omfatter en eller flere ytterligere forbrenningssoner koplet i serie for mottak av den andre røykgass-strøm, ytterligere respektive luftstrømmer og ytterligere respektive andeler av den totale mengde forbrenningsbrennstoff, ytterligere varmeveksler-rør som er utsatt for de respektive ytterligere forbrenningssoner og som fremfører ytterligere respektive fjern-arbeidsfluidstrømmer fra et kraftsystem, og ytterligere reguleringsmekanismer for regulering av mengdene av brennstoff og luft som tilføres de ytterligere forbrenningssoner for regulering av temperaturene i de ytterligere forbrenningssoner til ytterligere forutbestemte verdier .
NO964455A 1995-10-20 1996-10-18 Fremgangsmåte og anordning for tilförsel av fjernvarme til kraftsystem NO964455L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/546,419 US5588298A (en) 1995-10-20 1995-10-20 Supplying heat to an externally fired power system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO964455D0 NO964455D0 (no) 1996-10-18
NO964455L true NO964455L (no) 1997-04-21

Family

ID=24180343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO964455A NO964455L (no) 1995-10-20 1996-10-18 Fremgangsmåte og anordning for tilförsel av fjernvarme til kraftsystem

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5588298A (no)
EP (1) EP0769654B1 (no)
JP (1) JP3017106B2 (no)
KR (1) KR100248699B1 (no)
AR (1) AR004043A1 (no)
AT (1) ATE192222T1 (no)
AU (1) AU686958B2 (no)
BR (1) BR9605170A (no)
CA (1) CA2188223C (no)
CO (1) CO4560512A1 (no)
DE (1) DE69607914D1 (no)
DK (1) DK0769654T3 (no)
IL (1) IL119423A (no)
MA (1) MA23993A1 (no)
MX (1) MX9604941A (no)
NO (1) NO964455L (no)
NZ (1) NZ299588A (no)
TR (1) TR199600825A2 (no)
TW (1) TW311167B (no)
ZA (1) ZA968699B (no)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07118596A (ja) * 1993-10-25 1995-05-09 Daikin Ind Ltd 撥水撥油剤組成物およびその製法
US5822990A (en) * 1996-02-09 1998-10-20 Exergy, Inc. Converting heat into useful energy using separate closed loops
US5950433A (en) * 1996-10-09 1999-09-14 Exergy, Inc. Method and system of converting thermal energy into a useful form
US5953918A (en) * 1998-02-05 1999-09-21 Exergy, Inc. Method and apparatus of converting heat to useful energy
DE69930337T8 (de) * 1998-05-14 2007-05-03 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota Kessel mit katalytischer Verbrennung
DE69913030T2 (de) * 1998-06-05 2004-04-22 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma Verfahren zur Regelung einer Verbrennung
US6158220A (en) * 1999-01-13 2000-12-12 ABB ALSTROM POWER Inc. Distillation and condensation subsystem (DCSS) control in kalina cycle power generation system
US6253552B1 (en) 1999-01-13 2001-07-03 Abb Combustion Engineering Fluidized bed for kalina cycle power generation system
US6167705B1 (en) 1999-01-13 2001-01-02 Abb Alstom Power Inc. Vapor temperature control in a kalina cycle power generation system
US6035642A (en) * 1999-01-13 2000-03-14 Combustion Engineering, Inc. Refurbishing conventional power plants for Kalina cycle operation
US6155053A (en) * 1999-01-13 2000-12-05 Abb Alstom Power Inc. Technique for balancing regenerative requirements due to pressure changes in a Kalina cycle power generation system
US6116028A (en) * 1999-01-13 2000-09-12 Abb Alstom Power Inc. Technique for maintaining proper vapor temperature at the super heater/reheater inlet in a Kalina cycle power generation system
US6105368A (en) * 1999-01-13 2000-08-22 Abb Alstom Power Inc. Blowdown recovery system in a Kalina cycle power generation system
US6202418B1 (en) 1999-01-13 2001-03-20 Abb Combustion Engineering Material selection and conditioning to avoid brittleness caused by nitriding
US6105369A (en) * 1999-01-13 2000-08-22 Abb Alstom Power Inc. Hybrid dual cycle vapor generation
US6125632A (en) * 1999-01-13 2000-10-03 Abb Alstom Power Inc. Technique for controlling regenerative system condensation level due to changing conditions in a Kalina cycle power generation system
US6195998B1 (en) 1999-01-13 2001-03-06 Abb Alstom Power Inc. Regenerative subsystem control in a kalina cycle power generation system
US6155052A (en) * 1999-01-13 2000-12-05 Abb Alstom Power Inc. Technique for controlling superheated vapor requirements due to varying conditions in a Kalina cycle power generation system cross-reference to related applications
US6263675B1 (en) 1999-01-13 2001-07-24 Abb Alstom Power Inc. Technique for controlling DCSS condensate levels in a Kalina cycle power generation system
US6158221A (en) * 1999-01-13 2000-12-12 Abb Alstom Power Inc. Waste heat recovery technique
US6213059B1 (en) 1999-01-13 2001-04-10 Abb Combustion Engineering Inc. Technique for cooling furnace walls in a multi-component working fluid power generation system
US6829895B2 (en) 2002-09-12 2004-12-14 Kalex, Llc Geothermal system
US6820421B2 (en) 2002-09-23 2004-11-23 Kalex, Llc Low temperature geothermal system
US6735948B1 (en) * 2002-12-16 2004-05-18 Icalox, Inc. Dual pressure geothermal system
US6769256B1 (en) 2003-02-03 2004-08-03 Kalex, Inc. Power cycle and system for utilizing moderate and low temperature heat sources
MXPA05008120A (es) * 2003-02-03 2006-02-17 Kalex Llc Ciclo de trabajo y sistema para utilizar fuentes de calor con temperatura moderada y baja.
US7305829B2 (en) * 2003-05-09 2007-12-11 Recurrent Engineering, Llc Method and apparatus for acquiring heat from multiple heat sources
US7264654B2 (en) * 2003-09-23 2007-09-04 Kalex, Llc Process and system for the condensation of multi-component working fluids
US7065967B2 (en) * 2003-09-29 2006-06-27 Kalex Llc Process and apparatus for boiling and vaporizing multi-component fluids
EP1690039A1 (en) * 2003-10-21 2006-08-16 Petroleum Analyzer Company, LP An improved combustion apparatus and methods for making and using same
US8117844B2 (en) * 2004-05-07 2012-02-21 Recurrent Engineering, Llc Method and apparatus for acquiring heat from multiple heat sources
CN102119299B (zh) * 2008-08-07 2013-03-27 开利公司 具有分流歧管的多级燃气炉
US8087248B2 (en) 2008-10-06 2012-01-03 Kalex, Llc Method and apparatus for the utilization of waste heat from gaseous heat sources carrying substantial quantities of dust
US8695344B2 (en) 2008-10-27 2014-04-15 Kalex, Llc Systems, methods and apparatuses for converting thermal energy into mechanical and electrical power
US8176738B2 (en) 2008-11-20 2012-05-15 Kalex Llc Method and system for converting waste heat from cement plant into a usable form of energy
US8616323B1 (en) 2009-03-11 2013-12-31 Echogen Power Systems Hybrid power systems
US9014791B2 (en) 2009-04-17 2015-04-21 Echogen Power Systems, Llc System and method for managing thermal issues in gas turbine engines
CA2766637A1 (en) 2009-06-22 2010-12-29 Echogen Power Systems Inc. System and method for managing thermal issues in one or more industrial processes
WO2011017476A1 (en) 2009-08-04 2011-02-10 Echogen Power Systems Inc. Heat pump with integral solar collector
US8813497B2 (en) 2009-09-17 2014-08-26 Echogen Power Systems, Llc Automated mass management control
US8794002B2 (en) 2009-09-17 2014-08-05 Echogen Power Systems Thermal energy conversion method
US8613195B2 (en) 2009-09-17 2013-12-24 Echogen Power Systems, Llc Heat engine and heat to electricity systems and methods with working fluid mass management control
US8869531B2 (en) 2009-09-17 2014-10-28 Echogen Power Systems, Llc Heat engines with cascade cycles
US8474263B2 (en) 2010-04-21 2013-07-02 Kalex, Llc Heat conversion system simultaneously utilizing two separate heat source stream and method for making and using same
US8783034B2 (en) 2011-11-07 2014-07-22 Echogen Power Systems, Llc Hot day cycle
US8616001B2 (en) 2010-11-29 2013-12-31 Echogen Power Systems, Llc Driven starter pump and start sequence
US8857186B2 (en) 2010-11-29 2014-10-14 Echogen Power Systems, L.L.C. Heat engine cycles for high ambient conditions
US9062898B2 (en) 2011-10-03 2015-06-23 Echogen Power Systems, Llc Carbon dioxide refrigeration cycle
US8833077B2 (en) 2012-05-18 2014-09-16 Kalex, Llc Systems and methods for low temperature heat sources with relatively high temperature cooling media
BR112015003646A2 (pt) 2012-08-20 2017-07-04 Echogen Power Systems Llc circuito de fluido de trabalho supercrítico com uma bomba de turbo e uma bomba de arranque em séries de configuração
US9341084B2 (en) 2012-10-12 2016-05-17 Echogen Power Systems, Llc Supercritical carbon dioxide power cycle for waste heat recovery
US9118226B2 (en) 2012-10-12 2015-08-25 Echogen Power Systems, Llc Heat engine system with a supercritical working fluid and processes thereof
WO2014117074A1 (en) 2013-01-28 2014-07-31 Echogen Power Systems, L.L.C. Process for controlling a power turbine throttle valve during a supercritical carbon dioxide rankine cycle
WO2014117068A1 (en) 2013-01-28 2014-07-31 Echogen Power Systems, L.L.C. Methods for reducing wear on components of a heat engine system at startup
WO2014138035A1 (en) 2013-03-04 2014-09-12 Echogen Power Systems, L.L.C. Heat engine systems with high net power supercritical carbon dioxide circuits
US10570777B2 (en) 2014-11-03 2020-02-25 Echogen Power Systems, Llc Active thrust management of a turbopump within a supercritical working fluid circuit in a heat engine system
US11187112B2 (en) 2018-06-27 2021-11-30 Echogen Power Systems Llc Systems and methods for generating electricity via a pumped thermal energy storage system
US11435120B2 (en) 2020-05-05 2022-09-06 Echogen Power Systems (Delaware), Inc. Split expansion heat pump cycle
MA61232A1 (fr) 2020-12-09 2024-05-31 Supercritical Storage Company Inc Système de stockage d'énergie thermique électrique à trois réservoirs

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB879032A (en) * 1956-12-08 1961-10-04 Duerrwerke Ag A method of starting-up and closing-down a once-through forced-flow, vapour generating and superheating unit, and such a unit
US3346561A (en) 1965-10-24 1967-10-10 Merck & Co Inc Pyrimidine 3-deoxynucleosides
JPS49119230A (no) * 1973-03-17 1974-11-14
US4019465A (en) * 1976-05-17 1977-04-26 The Air Preheater Company, Inc. Furnace design for pulverized coal and stoker firing
US4346561A (en) * 1979-11-08 1982-08-31 Kalina Alexander Ifaevich Generation of energy by means of a working fluid, and regeneration of a working fluid
US4354821A (en) * 1980-05-27 1982-10-19 The United States Of America As Represented By The United States Environmental Protection Agency Multiple stage catalytic combustion process and system
US4489563A (en) * 1982-08-06 1984-12-25 Kalina Alexander Ifaevich Generation of energy
US4548043A (en) * 1984-10-26 1985-10-22 Kalina Alexander Ifaevich Method of generating energy
US4586340A (en) * 1985-01-22 1986-05-06 Kalina Alexander Ifaevich Method and apparatus for implementing a thermodynamic cycle using a fluid of changing concentration
US4604867A (en) * 1985-02-26 1986-08-12 Kalina Alexander Ifaevich Method and apparatus for implementing a thermodynamic cycle with intercooling
US4763480A (en) * 1986-10-17 1988-08-16 Kalina Alexander Ifaevich Method and apparatus for implementing a thermodynamic cycle with recuperative preheating
US4732005A (en) * 1987-02-17 1988-03-22 Kalina Alexander Ifaevich Direct fired power cycle
DE3707773C2 (de) * 1987-03-11 1996-09-05 Bbc Brown Boveri & Cie Einrichtung zur Prozesswärmeerzeugung
JPS6431305U (no) * 1987-08-06 1989-02-27
ES2006059A6 (es) * 1988-01-21 1989-04-01 Sener Ing & Sist Sistemas para la produccion de vapor de agua a alta presion y temperatura.
US4889545A (en) 1988-11-21 1989-12-26 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US4899545A (en) * 1989-01-11 1990-02-13 Kalina Alexander Ifaevich Method and apparatus for thermodynamic cycle
US4982568A (en) * 1989-01-11 1991-01-08 Kalina Alexander Ifaevich Method and apparatus for converting heat from geothermal fluid to electric power
JPH02206689A (ja) * 1989-02-03 1990-08-16 Yasuo Mori 排出燃焼ガス中に炭酸ガス量がほとんど無い燃焼方法及び燃焼装置
DE4034008A1 (de) * 1989-11-07 1991-05-08 Siemens Ag Zwei- oder mehrstufige kesselfeuerung mit geringer, no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emission und entsprechende verfahren
US5085156A (en) * 1990-01-08 1992-02-04 Transalta Resources Investment Corporation Combustion process
US5029444A (en) * 1990-08-15 1991-07-09 Kalina Alexander Ifaevich Method and apparatus for converting low temperature heat to electric power
US5095708A (en) * 1991-03-28 1992-03-17 Kalina Alexander Ifaevich Method and apparatus for converting thermal energy into electric power
JPH0777302A (ja) * 1993-09-07 1995-03-20 Tokyo Gas Co Ltd 窒素酸化物低発生ボイラ
US5450821A (en) * 1993-09-27 1995-09-19 Exergy, Inc. Multi-stage combustion system for externally fired power plants
US5440882A (en) * 1993-11-03 1995-08-15 Exergy, Inc. Method and apparatus for converting heat from geothermal liquid and geothermal steam to electric power
US5548043A (en) 1994-11-30 1996-08-20 Xerox Corporation Processes for producing bimodal toner resins

Also Published As

Publication number Publication date
JP3017106B2 (ja) 2000-03-06
TR199600825A2 (tr) 1997-05-21
AR004043A1 (es) 1998-09-30
MX9604941A (es) 1997-06-28
AU686958B2 (en) 1998-02-12
KR100248699B1 (ko) 2000-04-01
EP0769654A1 (en) 1997-04-23
MA23993A1 (fr) 1997-07-01
JPH09203503A (ja) 1997-08-05
CA2188223A1 (en) 1997-04-21
NO964455D0 (no) 1996-10-18
US5588298A (en) 1996-12-31
CA2188223C (en) 2000-04-18
AU6815696A (en) 1997-04-24
ATE192222T1 (de) 2000-05-15
ZA968699B (en) 1997-05-21
DK0769654T3 (da) 2000-09-25
TW311167B (no) 1997-07-21
NZ299588A (en) 1998-07-28
IL119423A (en) 1999-12-31
IL119423A0 (en) 1997-01-10
CO4560512A1 (es) 1998-02-10
EP0769654B1 (en) 2000-04-26
BR9605170A (pt) 1998-07-14
DE69607914D1 (de) 2000-05-31
KR970021635A (ko) 1997-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO964455L (no) Fremgangsmåte og anordning for tilförsel av fjernvarme til kraftsystem
MXPA96004941A (en) Supply of heat to an energy system that is extername
US6289851B1 (en) Compact low-nox high-efficiency heating apparatus
US6247315B1 (en) Oxidant control in co-generation installations
US5327726A (en) Staged furnaces for firing coal pyrolysis gas and char
JPH07217820A (ja) 外燃式原動所設備への熱供給方法及び装置
US4706612A (en) Turbine exhaust fed low NOx staged combustor for TEOR power and steam generation with turbine exhaust bypass to the convection stage
EA012129B1 (ru) Модульный топливно-кислородный котельный агрегат
JPS62119318A (ja) 燃料燃焼式加熱器を使用する加熱プロセスによって化学製品を形成する方法及びその装置としての化学プロセスプラント
BR112018076182B1 (pt) Processo e instalação de recuperação de energia térmica em um forno com longarinas tubulares e de conversão dessa última em eletricidade por meio de uma turbina que produz eletricidade pela execução de um ciclo de rankine
JPH01106908A (ja) 石炭気化器を備えた石炭コンビブロックの出力調整方法および同方法によって運転される石炭発電装置
HU222997B1 (hu) Kazán
LT3379B (en) System and method for reheat steam temperature control in circulating fluidized bed boilers
CN108916864A (zh) 基于高温还原区喷氨降低氮氧化物的超临界二氧化碳旋风炉
CN102913892B (zh) 一种具有再热器的t型锅炉
JP2002533643A (ja) 化石燃料貫流ボイラ
RU2099542C1 (ru) Энергетическая паросиловая установка и способ регулирования температуры пара в двухступенчатом промежуточном пароперегревателе этой установки
CN211822363U (zh) 一种高温高压煤气锅炉
RU2069291C1 (ru) Способ регулирования температуры перегретого пара энергетического котла и котельная установка для его осуществления
CN1155640A (zh) 对外燃式动力系统供热
SU1545023A1 (ru) Паровой котел
RU1787238C (ru) Способ работы экранированной топки котельного агрегата и топка котельного агрегата
SU1783233A1 (ru) Koteльhaя уctahobka
Ganapathy Understand boiler performance characteristics
RU2042885C1 (ru) Способ снижения температуры уходящих газов