HU190825B

HU190825B - Stoker

Info

Publication number: HU190825B
Application number: HU396081A
Authority: HU
Inventors: Mihaly Geiszbuehl; Nandor Papp; Gergely Veres
Original assignee: Veres Peter Mtsz,Hu
Priority date: 1981-12-28
Filing date: 1981-12-28
Publication date: 1986-11-28

Abstract

A találmány tárgya tüzelőberendezés éghető anyagok, főleg nagy térfogatú, alacsony fütőértékü anyagok előnyösen ipán, mezőgazdasági, háztartási, illetve egyéb éghető hulladékok eltüzelésére. A találmány lényege abban van, hogy a tűzszekrénynek (1) tüzelőállás felőli oldala a tüztér (3) teljes keresztmetszetében nyíló, a tüztértől légtérrel (4) elválasztott tüzelőajtóként (5) van kiképezve, a tűzteret (3) a tüzelőajtótól elválasztó, - a külső levegővel levegőmennyiség szabályozó elemekkel (6) ellátott, előnyösen a tüzelőajtóban (5) kiképzett levegő bevezetés útján összekötött légtérhez pedig a tűztérben, előnyösen annak teljes hosszába benyúló primer levegőt bevezető legalább egy perforáltcső (8), rostély (2) esetén a rostély alá primer levegőt vezető levegőjárat (9), valamint szükség szerint a füstgázok főáramában elrendezett szekunder, illetve tercier levegőt szállító perforáltcsövek (11, 12) vannak csatlakoztatva. A találmány szerinti tüzelőberendezés nagy előnye egyszerűségében, olcsóságában és könnyen kezelhetőségében mutatkozik. Célszerű teljesítménytartománya 17 kW (15 000 kcal/óra) és 175 kW (150 000 kcal/óra) között van. -1-FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a combustion plant for the combustion of combustible materials, in particular high volume low calorific materials, for industrial, agricultural, household and other combustible waste. The essence of the invention is that the flame side (1) of the furnace (1) is formed as a fire door (5), which opens in the full cross-section of the fire chamber (3) separated from the fire chamber (4), separating the fire chamber (3) from the fire door. and, with an air volume control element (6), and preferably an air intake of at least one perforated tube (8) in the combustion chamber, preferably its entire length, in the combustion chamber (5), and at least one perforated tube (8) in front of the grate (2). a leading air passage (9) and, if necessary, secondary or tertiary air pipes (11, 12) arranged in the mainstream of the flue gases. The great advantage of the combustion plant according to the invention is its simplicity, low cost and ease of handling. Its power range is between 17 kW (15,000 kcal / hour) and 175 kW (150,000 kcal / hour). -1-

Description

A találmány tárgya tüzelőberendezés éghető anyagok, főleg nagy térfogatú, alacsony fűtőértékű anyagok előnyösen ipari, mezőgazdasági, háztartási, illetve egyéb éghető hulladékok eltüzelésére.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a combustion plant for the combustion of combustible materials, in particular high volume, low calorific materials, preferably industrial, agricultural, household and other combustible wastes.

Az olajtüzelésen alapuló hőfejlesztés rendkívüli megdrágulása feltámasztotta az igényt olyan hőfejlesztő berendezések iránt, amelyek alkalmasak gyenge fűtőértékü, nagy fajlagos térfogatú szilárd, illetve egyéb tüzelőanyag eltüzelésére.The extreme increase in the cost of oil-based heat generation has fueled the need for heat-generating equipment capable of burning low-calorific, high-volume solid or other fuels.

Ezen a téren az egész világon komoly fejlesztőmunka indult meg, aminek eredményeként megjelentek a különböző szilárd hulladékok, mezőgazdasági és erdőgazdasági éghető hulladékok eltüzelésére alkalmas berendezések.Serious development work has begun in this field throughout the world, resulting in equipment for the incineration of various solid wastes, agricultural and forestry combustible wastes.

A fejlesztőmunkát elsősorban a viszonylag nagyteljesítményű egységek kifejlesztésére koncentrálták. Ezeknél a tüzelőberendezéseknél a nagy térfogatú, alacsony fűtőértékű tüzelőanyag eltüzelésénél mindent elkövetnek annak érdekében, hogy a tüzelés stabil módon megoldható lehessen. Ehhez jelentős segédenergia igényre van szükség, amit csak külső hálózathoz való csatlakozáson keresztül lehet biztosítani. Az ily módon kialakított tüzelőberendezések hőteljesítménye általában az 1,75-2,3 MW (1,5-2 Gcal/óra) hőteljesitménynél nagyobb. Azoknál a hulladék eltüzelőberendezéseknél, amelyeknél az előbb említett hőteljesítménynél kisebb hőteljesítményt szolgáltatnak, a tüzelőberendezések kialakításánál általában megmaradtak a közismert primitív megoldásoknál. Ennek lényege az, hogy a tüzelőanyagot a tűztérben folyamatosan bolygatják, rendszerint kézi erővel, hogy a tüzelőanyag minden oldalához az elégéshez szükséges levegő hozzávezetés biztosítható legyen. Hátránya az ilyen egyszerű berendezéseknek az, hogy vele állandó, stabil tüzelés nem biztosítható.Development work focused on developing relatively high-performance units. In these combustion plants, every effort is made to burn high volume, low calorific fuel so that the combustion can be solved in a stable manner. This requires a significant auxiliary power demand, which can only be provided through connection to an external network. The heat output of such combustion plants is generally greater than a heat output of 1.75-2.3 MW (1.5-2 Gcal / h). In the case of waste incineration plants which provide a lower heat output than the aforementioned heat output, the design of the combustion plants is generally retained in the well-known primitive solutions. The essence of this is that the fuel is continuously shaken in the combustion chamber, usually by manual force, so that the supply air to each side of the fuel can be supplied for combustion. The disadvantage of such simple equipment is that it does not provide constant, stable firing.

A találmány célja egyszerű kialakítású jól szabályozható, állandó stabil tüzelést biztosító kisteljesítményű, olcsó tüzelőberendezés kialakítása, amely alkalmas a viszonylag kis hőteljesítmények tartományában az olajtüzelésű berendezések helyettesítésére, illetve felváltására, ugyanakkor meghatározott lehetőségeken belül biztosítja az olajtüzelésnél megszokott kényelmet is.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a simple, low-cost, low-burner, easily controllable, low-power burner that provides constant stable combustion and is suitable for replacing or replacing oil-fired equipment within relatively low heat output ranges.

A találmány tehát tüzelőberendezés éghető anyagok, főleg nagy térfogatú, alacsony fűtőértékű anyagok, előnyösen ipari, mezőgazdasági, háztartási, illetve egyéb éghető hulladékok eltüzelésére, amelynek tűztérrel, füstgázelvezetéssel ellátott, hőhasznosító felülettel lezárt tűzszekrénye van.The invention thus relates to a combustion apparatus for the combustion of combustible materials, in particular of high volume, low calorific materials, preferably industrial, agricultural, household and other combustible wastes having a fire cabinet provided with a heat recovery surface provided with a combustion chamber, flue gas discharge.

A találmány lényege abban van, hogy a tűzszekrénynek tüzelőállás felőli oldala a tűztér teljes keresztmetszetében nyíló, a tűztértől légtérrel elválasztott tüzelőajtóként van kiképezve, a tüzteret a tüzelőajtótól elválasztó, - a külső levegővel levegőmennyiség szabályozó elemekkel ellátott, előnyösen a tüzelőajtóban kiképzett levegő bevezetés útján összekötött légtérhez pedig a tűztérben, előnyösen annak teljes hosszában benyúló primer levegőt bevezető legalább egy perforáltcső, rostély esetén a rostély alá primer levegőt vezető levegőjárat, valamint szükség szerint a füstgázok főáramában elrendezett szekunder, illetve tercier levegőt szállító perforáltcsövek vannak csatlakoztatva.SUMMARY OF THE INVENTION The burner side of the firebox is formed as a fire door that opens across the entire combustion chamber and is separated from the fire chamber by an air space, preferably a fire door with an air volume control element, and at least one perforated pipe for supplying primary air extending into the combustion chamber, preferably along its entire length, and, in the case of a grate, for a primary air passage underneath the grate and perforated pipes for secondary or tertiary air arranged in the main stream.

A találmány szerint előnyös, ha a tűzszekrény tüzelőajtajában és/vagy annak a tűztér felőli oldalán a külső levegővel szabályozószerven át csatlakoztatott, a tűztér és a tüzelőajtó közötti légtérbe bevezetett levegőelőmelegítő járatok vannak kiképezve.In accordance with the present invention, it is advantageous to provide air preheating passages in the firebox door and / or on the firebox side of the firebox connected to the outside air through a regulator and introduced into the air space between the firebox and the firing door.

Előnyt jelent az is, ha a találmány szerint a tűztér füstgázáramot terelő lemezzel van határolva és a szekunder levegőt bevezető, a tűztér és a tüzelőajtó közötti légtérrel kapcsolt szekunder levegőt bevezető perforáltcső a füstgázáramot terelő lemez alsó széléhez van vezetve.It is also an advantage that according to the invention, the combustion chamber is delimited by a flue gas baffle plate and a secondary air inlet pipe connected to the air space between the combustion chamber and the fire door is led to the lower edge of the flue gas baffle.

Előnyt jelent az is, ha a találmány szerint a tűztér és a tüzelőajtó közötti légtérből kiinduló tercier levegő bevezető perforált cső a füstgázáramot terelő lemez felső szélén van elhelyezve.It is also an advantage that according to the invention, a tertiary air supply perforated pipe starting from the air space between the combustion chamber and the combustion door is located on the upper edge of the flue gas baffle plate.

A szabályozhatóságot biztosítja az, hogy a találmány szerinti tüzelőberendezésnél a primer, - rostély esetén a rostély alá vezető levegőjárat a szekunder, a tercier levegőt bevezető perforáltcsövek bemenete áramlási keresztmetszetet változtató elemekkel van ellátva.The controllability is ensured by the fact that in the combustion apparatus according to the invention, in the primary grate, the air passage under the grate is provided with a flow cross-sectional element for the inlet of the secondary perforated tubes for tertiary air.

A találmány egy további ismérve szerint a tűztér és a tüzelőajtó közötti légtér a külső levegővel a füstgázáramban, illetve a tűztérben és/vagy a hamutérben elrendezett levegőelőmelegítőn át, szükség esetén légbefúvószerveken keresztül van kapcsolva.According to a further feature of the invention, the air space between the combustion chamber and the combustion door is connected to the outside air through a flue gas stream and an air heater arranged in the combustion chamber and / or ash space, if necessary via air supply means.

Végezetül a találmány szerint a levegő bevezetést szabályozó szerv a tüzelőberendezés hőhasznosító felületén áramló közeg hőmérsékletével termosztatikus úton van vezérelve.Finally, according to the invention, the air inlet control means is thermostatically controlled by the temperature of the fluid flowing through the heat utilization surface of the combustion plant.

A találmány tehát egyszerű felépítésű, olcsón előállítható, kis és közepes (15-200 kW) teljesítményű tüzelőberendezésre vonatkozik, amelynél a tűztér egyik vége teljes keresztmetszetben nyitható, ami lehetővé teszi a terjedelmes tüzelőanyag berakását, valamint a hamu egyszerű eltávolítását. A tüztér a találmány szerint lehet hengeres geometriájú, vagy két végén félhengerekkel lezárt téglány keresztmetszetű, esetleg tojás keresztmetszetű, vagy lapított henger keresztmetszetű tüzelőtér. A tüzelőteret körülvevő füstszekrény füstgázokkal érintkező felülete előnyösen füstgáz korróziónak ellenálló hőálló acélból készül. A találmány szerinti tüzelőberendezés tűzterének belsejében előnyösen, de nem szükségszerűen rostély és/vagy füstgázáramot terelő lemez helyezkedik el. A rostély anyaga gyenge fűtőértékű tüzelőanyagok használata esetén közönséges szénacél, amely nagyobb fűtőértékű anyagok eltüzelése esetén acélöntvény rostélyra cserélendő. A tűztérben a különlegesen jó égési feltételeket az előmelegített primer és szekunder, illetve szükség szerint esetleg tercier levegő találmány szerinti vezetésével és adagolásával tudjuk biztosítani.The invention thus relates to a low-cost, low-medium combustion plant (15-200 kW) of a simple construction, in which one end of the furnace can be opened in full cross-section to allow bulky fuel to be loaded and ash to be easily removed. The firebox according to the invention may be a firing chamber having a cylindrical geometry or a rectangular cross-section with half cylinders at its two ends, possibly an egg cross section or a flat cylindrical cross section. Preferably, the flue gas contact surface of the flue cabinet surrounding the furnace is made of heat-resistant steel, which is resistant to flue gas corrosion. Preferably, but not necessarily, a grate and / or flue deflector plate is located inside the firebox of the combustion apparatus of the present invention. The material of the grate is low carbon fuel, which is a common carbon steel, which should be replaced by a steel casting grate when burning higher fuel materials. Particularly good combustion conditions in the combustion chamber can be achieved by directing and feeding the preheated primary and secondary and, if necessary, tertiary air.

Az égéshez szükséges levegő beáramlása előnyösen a nagyméretű ajtón elhelyezett csappantyúkon keresztül történik. A csappantyúkon beáramló levegő a nagyméretű ajtóban, illetve annak belső felületén elhelyezett légcsatornákban áramolva felmelegszik. A felmelegedett levegő egy része primer levegőként a tüztérbe és ott térfogati eloszlásban igen hatékony égést biztosit gyenge tüzelőanyagok esetében is. Ez a szerkezeti kialakítás szükségtelenné teszi a tüzelőanyag égés közbeni bolygatását. Rostély alkalmazása esetén a primer levegő egyPreferably, the combustion air is supplied through the flaps on the large door. The air flowing through the flaps heats up by flowing through the large door or through the air ducts located on its inner surface. Part of the warmed-up air as a primary air into the combustion chamber and there provides a very efficient combustion of low volume fuels. This design eliminates the need for fuel to burn during combustion. When using a grate, the primary air is one

190 825 részét a rostély alá adagoljuk. A primer levegő másik része, amint azt már leírtuk, a tűztérbe a rostély fölött benyúló perforáltcsövön, vagy csöveken keresztüljut a tüzelőanyaghoz, biztosítva ezáltal az égéshez szükséges levegő térfogati hozzávezetését.190 825 parts are added under the grill. The other portion of the primary air, as described above, is supplied to the fuel through the perforated tube or tubes extending above the grate, thereby providing a volumetric supply of combustion air.

Az égés közbeni kigázosodásnál keletkező gázok hatékony elégetése érdekében a felmelegített levegőnek előre beállított hányadát szekunder levegőként vezetjük a füstgázok főáramába. A szekunder levegő adagolását is perforált csövön vagy csöve-. ken keresztül eszközöljük oly módon, hogy a térfogati égetés itt is biztosítható legyen. Amennyiben az égőtérben füstgázáram terelőlemezt alkalmazunk, akkor a találmány szerint a szekunder levegő bevezetésére szolgáló perforált Csöveket célszerűen a füstgázáram terelőlemez alsó szélén helyezzük el. A tökéletes elégetéshez esetlegesen szükséges tercier levegő bevezetéséhez a levegő adagoló perforált csövet a füstgáz terelő lemez felső szélén helyezzük el biztosítva az esetleges utóégetés lehetőségét még mielőtt a füstgáz a kivezető csatornába belép.In order to efficiently burn the gases produced during combustion gas degassing, a pre-set proportion of the heated air is introduced as secondary air into the main stream of the flue gas. Secondary air can also be added to a perforated tube or tube. This is done by means of such means that the volumetric combustion can be ensured here as well. If a flue gas baffle is used in the combustion chamber, according to the invention, the perforated pipes for introducing secondary air are preferably located at the bottom edge of the flue gas baffle. To introduce the tertiary air that may be required for perfect combustion, the perforated air feed tube is positioned at the upper edge of the flue gas baffle, ensuring the possibility of post-combustion before the flue gas enters the exhaust duct.

A találmány szerint segédenergia igénybevételének lehetősége esetén fennáll a lehetőség arra is, hogy a levegő előmelegítőcsöveket nemcsak a tűztér ajtajában, illetve annak belső felületén helyezzük el, hanem a levegő előmelegítés a tűztér megfelelő helyén, a füstgázáramban, illetve a hamutérben vezetett előmelegítő csőrendszeren át is biztosíthatjuk.If auxiliary energy is available according to the invention, it is also possible to place the air preheaters not only in the combustion chamber door or on the inner surface thereof, but also in .

A primer és szekunder levegő arányát a tüzelőanyag minőségétől függően előre beállíthatjuk a csőkeresztmetszetek méretének betétek, vagy egyéb úton való megváltoztatásával. A teljesítmény szabályozás az előre meghatározott primer, szekunder, esetleg tercier levegő arány figyelembevételével, - a fűtőközeg hőmérsékletétől függően, - automatikusan is megoldható. Ennek során a hőátadó felületen áramló közeg hőmérsékletével szabályozottjel alapján biztosítjuk a tűztér huzatot. A találmány szerinti tüzelőberendezésnél lehetőség van a primer levegő minimális értéken tartása mellett a keletkező gázok biztonságos elégetése útján a tűztérben a parázsló állapot fenntartására is.The ratio of primary to secondary air can be preset, depending on the quality of the fuel, by changing the size of the pipe cross sections by inserting or otherwise. Power control can be performed automatically based on a predetermined ratio of primary, secondary, or tertiary air, depending on the temperature of the heating medium. In this process, the furnace draft is controlled by the temperature of the fluid flowing through the heat transfer surface. With the combustion apparatus according to the invention, it is possible to maintain the smoldering state of the combustion chamber by keeping the primary air at a minimum value by safely burning the resulting gases.

Végezetül a találmány szerinti tüzelőberendezésnél a tüzelőanyag beadagolása kisebb teljesítmények esetén kézi úton, nagyobb teljesítményű tüzelőberendezés esetén gépi úton folyamatosan és automatikusan is eszközölhető.Finally, in the case of the combustion apparatus according to the invention, the fuel can be fed manually continuously at lower power, or automatically and automatically at higher power plants.

A találmány szerinti tüzelőberendezés nagy előnye egyszerűségében, olcsóságában és könnyen kezelhetőségében mutatkozik. Célszerű teljesítménytartománya 17 kW (15 000 kcal/óra) és 175 kW (150 000 kcal/óra) között van.The combustion apparatus according to the invention has the great advantage of being simple, inexpensive and easy to operate. Preferred power ranges are between 17 kW (15,000 kcal / h) and 175 kW (150,000 kcal / h).

A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alapján ismertetjük, ahol azThe invention will be described in more detail by way of an exemplary embodiment, wherein:

1. ábra a találmány szerinti tüzelőberendezés függőleges hosszmetszete, aFigure 1 is a vertical longitudinal sectional view of the combustion apparatus according to the invention, a

2. ábra az 1. ábrán ábrázolt tüzelőberendezés II—II vonal menti keresztmetszete.Figure 2 is a cross-sectional view along line II-II of the combustion apparatus of Figure 1.

Az ábrákon ábrázolt találmány szerinti tüzelőberendezés előnyösen acéllemezből készült 1 tűzszekrényének belseje 2 rostéllyal ellátott 3 tűztérként van kiképezve. Az 1 tűzszekrény tüzelőállás felőli oldala a 3 tűztér teljes keresztmetszetébe nyíló, a 3 tűztértől 4 légtérrel elválasztott 5 tüzelőajtóként van kiképezve. Az 5 tüzelőajtó levegő mennyiségét 6 szabályozó elemmel, a kiviteli példán csappantyúval ellátott 7 levegőbevezetéssel van kialakítva, amely a 3 tűztér és az 5 tüzelőajtó közötti 4 térbe kívülről vezeti be az égéshez szükséges levegő mennyiséget. A 3 tűztérben, abba előnyösen végig benyúlóan a 2 rostély fölött, a 4 légtérhez csatlakozó primer levegőt bevezető 8 perforáltcső helyezkedik el. A 2 rostély alá a kiviteli példán a primer levegőt a 4 légtérből 9 levegőjárat vezeti. A kiviteli példa esetén a 3 tűztér füstgázáramot terelő 10 lemezzel van ellátva. A szekunder levegőt a 3 tűztér és az 5 tüzelőajtó által határolt 4 légtérrel kapcsolatban lévő 11 perforáltcsővel vezetjük be, előnyösen a füstgázáramot terelő 10 lemez alsó szakaszának közelében. Ugyanígy a tercier levegőt 12 perforáltcsövek vezetik a füstgázáramba előnyösen a füstgázáramot terelő 10 lemez felső részén. A 2 rostély alá a primer levegőt bevezető 9 levegőjárat, továbbá a primer levegőt a rostély fölé a 3 tűztérbe vezető 8 perforáltcső, illetve csövek, továbbá a szekunder levegőt bevezető 11 perforáltcsövek, valamint a tercier levegőt bevezető 12 perforált csöveknek a 4 légtér felé bevezető részük keresztmetszet változtató 13, 14 és 15 szabályozóelemekkel vannak ellátva. Az 1 tüzszekrényből a tüzelőanyag elégetése során keletkező füstgázokat 16 füstgázelvezetőcsonk vezeti el.Preferably, the interior of the furnace 1 of the combustion apparatus according to the invention, which is shown in the figures, is formed as a firebox 3 with a grate 2. The firing side of the firebox 1 is formed as a firing door 5 which opens into the entire cross-section of the firebox 3 and is separated by a space 4 from the firebox. The air volume of the combustion door 5 is formed by an air inlet 7 with a damper 6 which, in the embodiment, introduces the amount of combustion air externally into the space 4 between the combustion chamber 3 and the fuel door 5. Preferably, a perforated tube 8 for supplying primary air to the air space 4 is located in the firebox 3, preferably extending therethrough over the grate 2. In the exemplary embodiment, primary air under the grate 2 is led from the air space 4 by an air passage 9. In the exemplary embodiment, the combustion chamber 3 is provided with a baffle plate 10 for flue gas flow. Secondary air is introduced through a perforated tube 11 in connection with the air space 4 delimited by the combustion chamber 3 and the fire door 5, preferably near the lower section of the flue gas baffle plate 10. Likewise, the tertiary air is supplied to the flue gas stream by means of perforated tubes 12, preferably at the top of the flue gas baffle plate 10. Underneath the grate 2 are the primary air inlet 9, the perforated tube 8 for the primary air into the combustion chamber 3, the secondary air inlet 11 and the tertiary air inlet 12 for the air space 4. cross-sectional adjusting members 13, 14 and 15 are provided. The flue gases from the firebox 1 during the combustion of the fuel are discharged by a flue gas outlet 16.

Végezetül bár ezt az ábrán nem ábrázoltuk az 1 tűzszekrény külső felületének legalább egy része hőhasznosító felületként van kiképezve.Finally, although not shown in the figure, at least a portion of the outer surface of the cabinet 1 is formed as a heat-utilizing surface.

Az 5 tüzelőajtó belseje és/vagy a 3 tűztér felé eső belső oldala levegőelőmelegítő 17 járatokkal is kiképezhető, amelyeken át a 6 szabályozóelem és a 7 levegőbevezetésen keresztül jut be az égéshez szükséges levegő a 4 légtérbe.The interior of the firing door 5 and / or the inner side facing the firebox 3 can also be provided with air-heating passages 17 through which the control element 6 and the air inlet 7 enter the combustion air into the air space 4.

Bár a kiviteli példán nem ábrázoltuk az égéshez szükséges levegő mennyiség légszállítószerv közbeiktatásával a 3 tűztérbe a füstgázáramba, esetleg a 2 rostély alatti hamutérben elrendezett levegőelőmelegítő csőrendszeren keresztül is betáplálható a 4 légtérbe.Although not shown in the exemplary embodiment, the amount of combustion air needed to supply the combustion air to the combustion chamber 3 into the flue gas stream or possibly through an air preheater duct system arranged in the ash space below the grate 2.

Bár az ábrán nem ábrázoltuk az 1 tűzszekrény hőátadó felületén áramló közegbe hőmérő hőérzékelő is elhelyezhető, amelynek jelével termosztatikus módon vezérelhető a levegő mennyiségét 6 szabályozó elemként kiképzett csappantyún, illetve 7 levegő bevezetésen a 4 levegőtérbe, illetve 17 járatokba beáramló levegő mennyisége.Although not shown in the figure, a thermometer temperature sensor may be disposed in the fluid flowing over the heat transfer surface of the cabinet 1 to signal thermostatically control the amount of air flowing into the air space 4 and ducts 17 through the damper 6

Üzemelés során a primer szekunder és szükség esetén a tercier levegő mennyiségi arányát egy-egy meghatározott tüzelőanyag féleséghez előre beállítjuk a primer levegőt a 3 tűztérbe bevezető 8 perforáltcsövekbe, ugyancsak a primer levegőt a 2 rostély alá bevezető 9 levegőjáratba, továbbá a szekunder levegőt bevezető 11 perforáltcsövekbe, illetve a tercier levegőt bevezető 12 perforáltcsövekbe elhelyezzük ezek keresztmetszetét változtató 13,14, 15 elemeit. Ezután az 5 tüzelőajtót kinyitva kisebb teljesítményű tüzelőberendezéseknél kézi úton, nagyobb teljesítményű tüzelőberendezés esetén gépi úton feltöltjük a 3 tűzteret az elégetendő anyaggal. Nagyobb teljesítményű kazán esetén a tüzelőanyag betáplálása folyamatosan és automatikusan is esz-3190 825 közölhető. Természetesen ebben az esetben az 5 tüzelőajtó adagolónyílással is ellátandó.During operation, the proportions of primary secondary and, if necessary, tertiary air are pre-set for each specific fuel type in the perforated pipes 8 for supplying primary air to the combustion chamber 3, as well as in the inlet 9 for primary and inserting into the perforated tubes 12, tertiary air inlets 13,14, 15 which vary their cross-sections. After opening the firing door 5, the firebox 3 is manually filled with the material to be burned in the case of lower-capacity combustion apparatuses, and in the case of a higher-capacity combustion apparatus. In the case of a more powerful boiler, the fuel supply can be communicated continuously and automatically 3190 825. Of course, in this case, the fuel door 5 may also be provided with a dispensing opening.

Az égéshez szükséges levegő beáramlása az 5 tüzelőajtón elhelyezett csappantyú és 7 levegőbevezetésen keresztül a 4 légtérbe bevezetett időközben a 17 járatokon át előmelegített levegő biztosítja. A felmelegedett levegő egy része primer levegőként a 3 tűztérbe benyúló 8 perforáltcsöveken keresztül beáramlik a 3 tűztérbe és ott térfogati eloszlásban igen hatékony égést biztosít gyenge tüzelőanyagok esetében is, ami szükségtelenné teszi a tüzelőanyag égés közbeni bolygatását. A primer levegő másik része a 2 rostély alá kerül bevezetésre. Az égés közbeni kigázosodásnál keletkező gázok hatékony elégetését a felmelegített levegőnek előre beállított hányadát szekunder levegőként vezetjük be a 11 perforáltcsöveken át a füstgázok főáramába a füstgázáramot terelő 10 lemezek alsó részéhez. A szekunder levegő adagolása is a 11 peforáltcsöveken keresztül történik, hogy a térfogati égetés itt is biztosítható legyen. Az esetleges szükséges tercier levegő bevezetése a füstgázáramot terelő 10 lemez felső részén elrendezett 12 perforáltcsövön, illetve csöveken keresztül történik. Teljesítmény szabályozás az előre meghatározott primer, szekunder, esetleg tercier levegőarány figyelembevételével a hőleadás függvényében automatikusan is megoldható a höelvezetőközeg hőmérsékletéről vett szabályozó jel alapján, amellyel a csappantyú állításával a 4 légtérbe bevezetett égési levegő mennyiségét szabályozzuk. Lehetőség van a primer levegő minimális értéken tartása mellett, de a keletkezett gázok biztonságos elégetésével a tűztérben a parázsló állapot fenntartására is.The inflow of combustion air through the damper 5 on the combustion door and through the air inlet 7 into the air space 4 is provided by the air preheated through the passages 17. Part of the warmed air flows into the combustion chamber 3 as primary air through the perforated tubes 8 which penetrate into the combustion chamber 3 and provides a very efficient combustion in the case of weak fuels, which eliminates the need for fuel to be burnt during combustion. The other part of the primary air is introduced below the grate 2. Efficient combustion of the gases produced during the combustion degassing is introduced as a secondary air supply through the perforated pipes 11 into the main stream of the flue gases into the lower part of the flue gas baffles 10 as secondary air. Secondary air is also fed through the peeled tubes 11 so that volumetric combustion can also be ensured. Any tertiary air required is introduced through a perforated tube or tubes 12 located at the top of the flue gas baffle plate 10. Power control based on a predetermined ratio of primary, secondary, or tertiary air can also be automatically performed as a function of heat output based on a control signal from the temperature of the heat dissipating medium to control the amount of combustion air introduced into the airspace 4 by adjusting the damper. It is possible to keep the primary air to a minimum, but also to maintain the smoldering state in the combustion chamber by safely burning the gases produced.

A találmány nincs a kiviteli példára korlátozva, hanem az a találmány keretén belül más alakban is kivitelezhető.The invention is not limited to the embodiment, but may be embodied in other forms within the scope of the invention.

Claims

1. Combustion apparatus for the combustion of combustible materials, in particular high volume, low calorific materials, preferably industrial, agricultural, household and other combustible wastes, having a fire cabinet with a heat recovery surface provided with a firebox, flue gas evacuation, characterized by: the side is formed as a fuel door (5) which is opened in the entire cross section of the firebox (3) and separated from the firebox (3) by an air space (4), - separating the firebox (3) from the firebox (5), and preferably to the ^four airspaces (4) connected by the air inlet (7) formed in the combustion door (5), at least one perforated pipe (8) extending into the combustion chamber (3), preferably the entire length thereof; a primary air passage (9) under the grate (2); and s where appropriate, secondary or tertiary air perforated pipes (11, 12) arranged in the main stream ^{0 of} the flue gases are connected.

2. A furnace according to claim 1, characterized in that tüzelőajtajában (5) and / or an ⁵ has the combustion chamber side (3) side of the outside air is connected szabályozóelemen (6) through the furnace (3) and the furnace chamber door (5 ) are provided with air preheating passages (17) introduced into the air space (4).

3. A furnace according to claim 1, characterized in zal ⁰ to combustion chamber (3) of the flue gas stream is delimited by a baffle (10) and the secondary air inlet connected to the airspace between the combustion chamber (3) and the furnace chamber door (5) (4) a secondary air inlet pipe (11) guided to the lower edge ^{25 of} the flue gas baffle plate (10).

Combustion apparatus according to claim 3, characterized in that the perforated pipe (12) for introducing tertiary air from the air space (4) between the combustion chamber and the combustion door is located at the upper edge ^{30 of} the flue gas deflector plate (10).

5. Combustion device according to one of claims 1 to 3, characterized in that, in the case of the primary grate (2), the inlet passage (9) leading to the grate (2) is a flow cross-sectional inlet of the secondary perfo ^3S > inlet pipes (8, 11, 12). are provided with regulating elements (13, 14, 15).

6. A furnace according to any preceding claim, characterized in that the air space between (5) of the combustion chamber (3) and ⁴⁰ of the furnace chamber door (4, 17) of the outside air to the flue gas flow and the combustion chamber (3) and / or via arranged in the ash chamber levegőelőmelegítőn, need is connected via air supply units.

45 7. A combustion plant according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the air inlet control element (6) is thermostatically controlled by the temperature of the medium flowing through the heat utilization surface of the combustion plant.