DK150106B - Anlaeg til fremstilling af cementklinker af cementraamel med flygtige, braendbare bestanddele - Google Patents
Anlaeg til fremstilling af cementklinker af cementraamel med flygtige, braendbare bestanddele Download PDFInfo
- Publication number
- DK150106B DK150106B DK345080AA DK345080A DK150106B DK 150106 B DK150106 B DK 150106B DK 345080A A DK345080A A DK 345080AA DK 345080 A DK345080 A DK 345080A DK 150106 B DK150106 B DK 150106B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- flue gas
- heat
- tubes
- chamber
- plant
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 22
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 17
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/432—Preheating without addition of fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
i ίδΟΙΟβ
Opfindelsen angår et anlæg til fremstilling af cementklinker 5 af cementråmel med flygtige, brændbare bestanddele, omfattende en ovn med klinkerkøler og en med røggas opvarmet, flertrins cyklonforvarmer.
Der kendes anlæg af ovennævnte art, som omfatter flere cyklontrin, som i serie gennemstrømmes af varm røggas f.eks. fra 10 en kalcinator og/eller fra ovnen, medens råmel tilføres det første cyklontrin og ledes i modstrøm i forhold til røggassen gennem cyklonforvarmeren til kalcinatoren, hvorfra det forkal-cinerede råmel ^via en cyklonudskiller ledes til ovnen. Tilførslen af forbrændingsluft til kalcinatoren kan eksempelvis ske 15 fra klinkerkøleren efter ovnen.
Forvarmningen af råmelet i cyklonforvarmeren sker ved direkte varmeoverføring mellem råmel og røggas.
Hvis en sådan cyklonforvarmer med direkte kontakt mellem råmel og røggas anvendes til forvarmning af råmel med flygtige, 20 brændbare bestanddele, vil røggassen efter afdrivning af disse bestanddele fra råmelet og optagelse af de brændbare bestanddele udbyde eksplosionsfare, ligesom brændværdien i de uddrevne gasser vil gå tabt.
Opfindelsen angiver et anlæg af den indledningsvis nævnte 25 art, ejendommeligt ved, at i det mindste cyklonforvarmerens første trin omfatter en varmeveksler med en råmelsdel og en separat røggasdel samt med organer til indirekte varmeoverføring mellem røggasdelen og råmelsdelen.
Med en sådan adskillelse mellem røggassen og råmelet under 30 afdrivning af dettes flygtige, brændbare bestanddele opnår man først og fremmest, at røggassen ikke bliver eksplosionsfarlig, men tillige at røggassen ikke indeholder bestanddele, som vil være vanskelige at forhindre i at forurene omgivelserne. Endvidere vil brændværdien af de ud af råmelet drevne flygtige, 35 brændbare bestanddele eksempelvis kunne udnyttes i ovnen eller kalcinatoren som supplerende brændsel i stedet for at gå til spilde.
2 150106
Varmevekslerens råmelsdel og røggasdel kan hensigtsmæssigt hver omfatte et kammer - et for gennemstrømning af røggas og et for gennemstrømning af råmel - og de to kamre kan være indbyrdes adskilt af en skillevæg. Gennem skillevæggen og ind i 5 begge kamrene kan der strække sig såkaldte "heat tubes" til overføring af varme fra røggaskammeret til råmelskammeret.
Sådanne heat tubes er kendte og kan i den simpleste form bestå af rørstykker, som er lukket for enderne, og som indeholder et fordampeligt og kondenserbart medium, som fordamper 10 i den forholdsvis varme ende af rørene og kondenserer i den forholdsvis kolde og ledes tilbage til den varme ende af rørene, som til dette formål kan være lidt skråtstillede med den varme ende lavest.
Varmevekslerens røggaskammer kan indeholde et kornformigt, 15 varmebestandigt materiale til dannelse af et ekspanderet svæ-velag (fluid-bed) ved hjælp af den gennemstrømmende røggas, hvorved der opnås en forbedret varmeoverføring fra røggassen til heat tubes'ene.
På grund af det nedfaldende råmel i varmevekslerens råmels-20 kammer hersker der allerede her fluid-bed lignende tilstande, som giver god varmeoverføring fra heat tubes'ene til råmelet.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, som skematisk viser de for forståelsen af opfindelsen nødvendige dele af et eksempel på et anlæg ifølge 25 opfindelsen til fremstilling af cementklinker af cementråmel med flygtige, brændbare bestanddele.
Det viste anlæg omfatter en varmeveksler 1, to forvarmecykLoner 2 og 3, en udskillecyklon 4, en kalcinator 5 og en roterovn 8.
Råmelet fødes til varmeveksleren 1 ved indløbet 6 og trans-30 porteres på kendt måde ved hjælp af røggassen videre til cyklonerne 2 og 3, til kalcinatoren 5's indløb 7 for råmel og gennem kalcinatoren 5 til udskillecyklonen 4 og derfra til roterovnen 8.
Røggassen kommer i det viste eksempel fra kalcinatoren 5, 35 som gennem ledningen 9 får tilført forbrændingsluft fra en ikke vist klinkerkøler, og suges af blæseren 10 op gennem cyklonerne 4,3 og 2 og varmeveksleren 1.
150106 3
Kalcinatoren 5 får tilført brændsel ved 11.
Varmeveksleren 1 er af en skillevæg 12 delt i to kamre, af hvilke det ene 13 - til venstre på tegningen - kun gennemstrømmes af råmelet, medens det andet 14 - til højre på 5 tegningen - kun gennemstrømmes af røggassen.
De to kamre 13 og 14 er forbundet varmetransmissionsmæs-' sigt med hinanden ved hjælp af heat-tubes 15, som strækker sig fra det ene til det andet kammer gennem skillevæggen 12.
Disse heat-tubes 15 kan som bekendt være af mere eller min-10 dre avanceret udformning, men er i simpleste udformning rørstykker, der er lukket i begge ender, og som indeholder et medium dels i væske- dels i dampform. Væsken fordamper i de rørender, som befinder sig i det forholdsvis varme røggaskammer 14, og dampen kondenserer i de rørender, som befinder sig i 15 det forholdsvis kolde råmelskammer 13.
For at lette tilbagestrømning af kondensat i rørstykkerne fra kammeret 13 til kammeret 14 kan heat-tubes'ene være let nedadhældende mod sidstnævnte kammer.
Ved opvarmningen af råmelet i kammeret 13 drives de flyg-20 tige, brændbare bestanddele ud af råmelet oq ledes i det viste eksempel ud af varmeveksleren ved 16 og derfra ned og ind i kalcinatoren 5 ved 17, hvor disse bestanddele udnyttes som supplerende brændsel.
På denne måde undgås dels spild af nævnte bestanddele, dels 25 eksplosionsfare ved lat disse opblandes i røggassen.
Det for flygtige bestanddele rensede råmel ledes på kendt måde fra varmeveksleren til næste cyklontrin 2 i direkte var-meoverførende kontakt med røggassen.
I varmevekslerens venstre kammer 13 optræder råmelet i en 30 fluid-bed-lignende tilstand, dels på grund af, at det falder kaskadeagtigt ned over heat-tubes'ene, dels på grund af afdrivningen af flygtige bestanddele, hvilke giver en forbedret varmeoverføring fra heat-tubes'ene til råmelet.
En tilsvarende forbedret varmeoverføring fra røggas til 35 heat-tubes kan opnås i varmevekslerens højre kammer 14 ved hjælp af et kornformigt, varmebestandigt materiale i dette kammer, der gennemstrømmes af røggassen og ved hjælp af denne danner en ekspanderet fluid-bed.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7942891 | 1979-12-12 | ||
GB7942891 | 1979-12-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK345080A DK345080A (da) | 1981-06-13 |
DK150106B true DK150106B (da) | 1986-12-08 |
DK150106C DK150106C (da) | 1987-06-15 |
Family
ID=10509802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK345080A DK150106C (da) | 1979-12-12 | 1980-08-11 | Anlaeg til fremstilling af cementklinker af cementraamel med flygtige, braendbare bestanddele |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4389252A (da) |
EP (1) | EP0030777B2 (da) |
JP (1) | JPS5684350A (da) |
DE (1) | DE3062192D1 (da) |
DK (1) | DK150106C (da) |
IE (1) | IE50104B1 (da) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3411146A1 (de) * | 1984-03-27 | 1985-10-10 | Dyckerhoff Engineering GmbH, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur nutzung der ueberschuessigen waerme bei der vorwaermung von zementrohmehl |
PL3074360T3 (pl) * | 2013-11-29 | 2020-07-13 | Calix Ltd | Sposób wytwarzania cementu portlandzkiego |
CN104567443B (zh) * | 2015-01-09 | 2016-08-31 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 煅烧回转窑尾气热量回收循环利用方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE668963A (da) * | 1964-08-31 | |||
US3498594A (en) * | 1966-10-17 | 1970-03-03 | Sophus Rikhof | Cement burning process and apparatus |
DE2007539A1 (en) * | 1970-02-19 | 1971-09-02 | S Rikhof & Sons, Ine , Potomac, Md (V St A ) | Firing cement with direct and indirect preheating |
US4071309A (en) * | 1976-05-28 | 1978-01-31 | Allis-Chalmers Corporation | Method and apparatus for making cement with preheater, kiln and heat exchanger for heating combustion air |
US4177858A (en) * | 1977-08-22 | 1979-12-11 | Foster Wheeler Energy Corporation | Heat exchanger |
-
1980
- 1980-06-13 DE DE8080301998T patent/DE3062192D1/de not_active Expired
- 1980-06-13 EP EP80301998A patent/EP0030777B2/en not_active Expired
- 1980-08-11 DK DK345080A patent/DK150106C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-08-12 IE IE1695/80A patent/IE50104B1/en unknown
- 1980-09-29 JP JP13573080A patent/JPS5684350A/ja active Pending
- 1980-12-03 US US06/212,401 patent/US4389252A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE50104B1 (en) | 1986-02-19 |
DK345080A (da) | 1981-06-13 |
EP0030777B1 (en) | 1983-03-02 |
IE801695L (en) | 1981-06-12 |
EP0030777A1 (en) | 1981-06-24 |
JPS5684350A (en) | 1981-07-09 |
EP0030777B2 (en) | 1985-09-18 |
DE3062192D1 (en) | 1983-04-07 |
DK150106C (da) | 1987-06-15 |
US4389252A (en) | 1983-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2471133C2 (ru) | Способ и установка по производству цементного клинкера с одновременной выработкой электроэнергии | |
NO138670B (no) | Anlegg for brenning av granulatformet eller pulverformet materiale | |
US4004938A (en) | Method and apparatus for manufacturing cement clinker | |
GB2028475A (en) | Heat-treatment of fine material | |
CA1055693A (en) | Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials | |
SU1129012A1 (ru) | Установка дл термической регенерации формовочной смеси в кип щем слое | |
US4099953A (en) | Installation for heating starting materials for glass melting | |
DK151319B (da) | Anlaeg til braending af pulverformet materiale | |
US3914098A (en) | Suspension-type preheating system for powdery raw materials | |
GB2108251A (en) | A heat treatment plant especially for producing cement clinker | |
DK151875B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af alkalifattig cementklinker ud fra et alkaliholdigt raamateriale | |
US4392822A (en) | System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
DK150106B (da) | Anlaeg til fremstilling af cementklinker af cementraamel med flygtige, braendbare bestanddele | |
GB1506863A (en) | Installations for the manufacture of cement by the dry process | |
US4998508A (en) | Condensing type boilers | |
SU554824A3 (ru) | Установка дл обжига порошкообразного материала | |
SU655882A1 (ru) | Устройство дл обжига цементной сырьевой смеси | |
KR860001645B1 (ko) | 세멘트 제조방법 및 장치 | |
SE8306852L (sv) | Forfarande och anordning for i synnerhet uppvermandet av blesterluftupphettare for hogugnar | |
US2136451A (en) | Incineration | |
FR2359800A1 (fr) | Procede et dispositif de precalcination de matieres pulverulentes | |
WO2000049356A3 (en) | Lower cyclone heat exchanger | |
US635647A (en) | Kiln for burning fire-brick, &c. | |
WO2000056678A1 (en) | A line for clinker burning | |
US1159062A (en) | Brick-kiln. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |