DK149424B - Stanseapparat til udstansning af emner med kurvede eller buede kanter fra arkformet materiale, navnlig etiketter og lignende tryksagsemner - Google Patents

Stanseapparat til udstansning af emner med kurvede eller buede kanter fra arkformet materiale, navnlig etiketter og lignende tryksagsemner Download PDF

Info

Publication number
DK149424B
DK149424B DK307181A DK307181A DK149424B DK 149424 B DK149424 B DK 149424B DK 307181 A DK307181 A DK 307181A DK 307181 A DK307181 A DK 307181A DK 149424 B DK149424 B DK 149424B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tubular body
cutting edge
sheet
curved
punching
Prior art date
Application number
DK307181A
Other languages
English (en)
Other versions
DK149424C (da
DK307181A (da
Inventor
Mogens Gebuhr
Knud Pedersen
Original Assignee
Bording Grafik As
Danish Carbide Tools As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bording Grafik As, Danish Carbide Tools As filed Critical Bording Grafik As
Priority to DK307181A priority Critical patent/DK149424C/da
Priority to DE8282901962T priority patent/DE3266359D1/de
Priority to EP82901962A priority patent/EP0085057B1/en
Priority to AU85849/82A priority patent/AU8584982A/en
Priority to AT82901962T priority patent/ATE15618T1/de
Priority to PCT/DK1982/000055 priority patent/WO1983000112A1/en
Priority to IT22166/82A priority patent/IT1152279B/it
Publication of DK307181A publication Critical patent/DK307181A/da
Publication of DK149424B publication Critical patent/DK149424B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK149424C publication Critical patent/DK149424C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F1/46Loose press knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4472Cutting edge section features

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

149424
Opfindelsen angår et stanseapparat til udstansning af emner med kurvede eller buede kanter fra arkformet materiale, navnlig etiketter og lignende tryksagsemner i stort styktal i én arbejdsoperation, omfattende midler 5 til understøtning af en stabel med et stort antal arkfelter, der hver for sig indeholder ét af nævnte emner, og et over nævnte understøtningsmidler anbragt og i forhold dertil relativt bevægeligt stansejern, omfattende et hovedsageligt rørformet legeme, hvis ene ende er ud-10 formet som plan rundtgående skærekant svarende til formen af nævnte emner.
Ved fremstilling af etiketter til brug på flasker og lignende frembringes et stort antal identiske etikettryk ved siden af hinanden på et arkformet materiale, som 15 f.eks. et papir- eller plastlaminat, og det trykte ark opskæres efter rette skærelinier i sædvanligvis rektangulære felter, som hver for sig rummer et etiketaftryk med en veldefineret beliggenhed indenfor det enkelte felt.
Efter sammenstabling af et antal sådanne arkfelter 20 til en stabel eller et stød sker udstansning af etiketterne til deres endelige form ved hjælp af et stansejern af den ovennævnte art, idet et helt stød føres ind på en under stansejernet liggende, bevægelig trykplade, ved hvis efterfølgende aktivering stansejernet gennemskærer 25 arkfelterne i støddet, således at de udstansede etiket-emner ved trykpladens bevægelse presses gennem stansejernets indvendige hulhed.
Ved kendte stansejern til dette formål har den indvendige hulhed for at nedsætte friktionen, når de udstan-30 Sede etiketemner presses gennem stansejernet, været udført med svagt skråtstillede vægge, således at hulhedens tværsnitsareal øges i retning bort fra stansejernets skærekant.
Som følge af, at det ved de kendte stansejern, der 35 sædvanligvis er fremstillet af værktøjsstål, er nødvendigt at foretage opslibning af skærekanten med forholdsvis korte intervaller, medfører den nævnte form, at tværsnitsarealet i skærekantens plan undergår en gradvis for- U9 m 2 øgelse, således at de udstansede etiketemner allerede efter forholdsvis få genopslibninger ikke længere holder de tilsigtede mål, til hvis nøjagtighed der af hensyn til den efterfølgende anvendelse i en etiketteringsmaskine 5 stilles forholdsvis strenge krav. Resultatet heraf er en kort levetid for stansejernet, således at dette ofte må kasseres efter et relativt beskedent antal genopslibninger .
Til brug navnlig, men ikke udelukkende ved udstans-10 ning af etiketter og lignende tryksagsemner tilsigtes det ved opfindelsen at frembringe et stansejern, hvor de ovennævnte ulemper er afhjulpet.
Med henblik herpå er et stanseapparat ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at det rørformede legeme er frem-15 stillet af en sintret hårdmetallegering med en indvendig hulhed, hvor i det mindste det rørformede legemes inderside ved skærekanten er glatsleben og står vinkelret på skærekantens plan, medens tilslibning af skærekanten til foreskrevet skarphed og skærevinkel alene er foretaget på 20 ydersiden af det rørformede legeme.
Med denne udformning af stanseapparatet kan der foretages et i praksis næsten ubegrænset antal genopslibninger med fuld bevarelse af skærekantens målnøjagtighed, og som følge af fremstillingen af en sintret hårdmetal-25 legering opnås yderligere en væsentlig forlængelse af tidsintervallerne mellem genopslibning i forhold til de kendte stansejern.
Opfindelsen beror på erkendelsen af, at det ved stansejernets fremstilling er muligt at foretage slib-30 ning af de på skærekanten vinkelrette vægflader af den indvendige hulhed til en sådan glathed, at der opnås en ringe friktion, som tillader udformning af den indvendige hulhed med et konstant, til det udstansede emne svarende tværsnit på en betydelig længde regnet fra skære-35 kanten.
Med henblik på at lette udstansning fra en stabel eller et stød indeholdende et stort 3 149424 antal enkelte emner i én operation er en foretrukken udførelsesform for stanse apparatet ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at den indvendige hulhed omfatter en ud til skaerekanten liggende del, hvor det rørformede legemes in-5 derside passer til formen af nævnte emner, og en hertil stødende del .med forøget tværsnitsareal,
Udover til etiketter og lignende tryksagsemner kan et stansejern ifølge opfindelsen også finde anvendelse ved udstansning fra andre arkformede materialer, som 10 f.eks. tekstiler, gummi og lædervarer. Som eksempler på emner, der med fordel kan udstanses af sådanne materialer ved hjælp af et stanseapparat ifølge opfindelsen, kan nævnes overlæderemner og såler til brug ved skofremstilling, segmenter til tennisbolde og lignende emner med kurvet 15 eller buet, ikke-skarpkantet periferi.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 skematisk illustrerer en udførelsesform for et stanseapparat ifølge opfindelsen, 20 fig. 2 viser et længdesnit af et stanseapparat ved udførelsesformen i fig. 1, og fig. 3 viser stansejernet i fig. 2, set i retning mod skærekanten.
Ved et etiketstanseapparat som illustreret i fig. 1 25 er udgangsmaterialet en stabel eller et stød 1, indeholdende et stort antal sædvanligvis rektangulære arkfelter med hvert sit individuelle etiketaftryk. Sådanne arkfelter, som ikke er vist på tegningen, er ved en forudgående operation frembragt ud fra et trykark indeholdende 30 et stort antal side om side liggende etiketaftryk ved opskæring af dette ark efter rette skærelinier.
Støddet 1, i hvilket de enkelte arkfelter som nævnt bærer hvert sit etiketaftryk med en veldefineret beliggenhed i forhold til arkfeltets tilskårne kanter, 35 føres ved hjælp af et styr 2 ind på en understøtningsplade i form af en f.eks. hydraulisk eller pneumatisk drevet trykplade 3, som befinder sig under stanse- 4 U9424 jernet 4 parallelt med planet indeholdende stansejernets skærekant.
Ved aktivering af trykpladen 3 til bevægelse i retning mod stansejernet 4 udskæres de individuelle 5 etiketemner på arkfelterne i støddet 1, og de udstansede etiketemner presses' gennem stansejernets indvendige hulhed.
Med henblik på fjernelse af den tilbageblivende, bortskårne del af arkfelterne i støddet 1 er der i til-10 slutning til stansejernet 4's skærekant på i og for sig kendt måde anbragt en opskæringskniv 5.
Som det nærmere fremgår af fig. 2 og 3, omfatter det i sin helhed med 4 betegnede stansejern ifølge opfindelsen et hovedsageligt rørformet legeme 6, hvis ene 15 ende er udformet som en plan rundtgående skærekant 7 svarende til formen af.de etiketemner, der skal udstanses. Det rørformede legeme 6 er fremstillet af en sintret hårdmetallegering, hvortil der foretrækkes en wol-fram-koboltlegering, fortrinsvis en 20 legering, som indeholder i det væsentlige 90% wolfram-karbid og 10% kobolt.
I overensstemmelse med opfindelsen er det rørformede legeme 6 fremstillet med en indvendig hulhed, hvis vægside 8 er glatsleben og i det mindste ved skærekanten 25 7 er vinkelret på skærekantens plan, medens den fornødne skarphed af skærekanten 7 alene er tilvejebragt ved tilslibning på ydersiden af det rørformede legeme 6.
Tilslibningen af skærekanten 7 kan f.eks. foretages ved hjælp af en slibemaskine, der som vist i fig. 2 30 ved 9a og 9b frembringer en rundtgående slibning i en art facetter, hvoraf i det mindste slibningen 9a nærmest skærekanten 7 er en hulslibning til opnåelse af en foreskrevet skærevinkel ved skærekanten 7.
Til brug ved udstansning af etiketter og lignende 35 tryksagsemner er skærevinklen fortrinsvis mellem 5° og 10°, f.eks. ,ca. 7°.
Ved den viste udførelsesform omfatter den indvendige

Claims (3)

149424 '5 hulhed i det rørformede legeme 6 en ud til skærekanten 7 liggende del med glatsleben vægside 8, der nøjagtigt følger formen af de emner, der skal udstanses, og en hertil stødende del 10 med forøget tværsnitsareal, hvor 5 vægsiden ikke behøver at være glatsleben. Gennem denne udformning muliggøres udstansning fra stabler eller stød 1, som vist i fig. 1, indeholdende et stort antal arkfelter. Stanseapparatet ifølge opfindelsen kan fremstilles ud 10 fra et på i og for sig kendt måde frembragt råemne af den sintrede hårdmetallegering ved glatslibning af vægsiden 8 af det rørformede legeme 6's indvendige hulhed til den ønskede etiketform, f.eks. som vist i fig. 3, ved hjælp af en numerisk styret slibemaskine og efterfølgende tilslibning af skærekanten 7 på det rørformede legeme 6's yderside. Som allerede nævnt kan stansejernet ifølge opfindelsen også finde anvendelse ved udstansning af andre emner end etiketter og lignende, f.eks. lædervareemner til brug 20 ve(j skofremstilling, emner af tekstilmateriale, gummi og lignende. Ved sådanne andre anvendelser af stansejernet må slibningen på det rørformede legemes yderside ved skærekanten tilpasses den aktuelle anvendelse.
25 PATENTKRAV
1. Stanseapparat til udstansning af emner med kurvede eller buede kanter fra arkformet materiale, navnlig etiketter og lignende tryksagsemner i stort styktal i én 30 arbejdsoperation, omfattende midler (3)' til understøtning af en stabel (1) med et stort antal arkfelter, der hver for sig indeholder ét af nævnte emner, og et over nævnte understøtningsmidler anbragt og i forhold dertil relativt bevægeligt stansejern (4), omfattende et hoved-35 sageligt rørformet legeme (6), hvis ene ende er udformet som plan rundtgående skærekant (7) svarende til formen af nævnte emner, kendetegnet ved, at det rørformede legeme (6) er fremstillet af en sintret hård-
DK307181A 1981-07-10 1981-07-10 Stanseapparat til udstansning af emner med kurvede eller buede kanter fra arkformet materiale, navnlig etiketter og lignende tryksagsemner DK149424C (da)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK307181A DK149424C (da) 1981-07-10 1981-07-10 Stanseapparat til udstansning af emner med kurvede eller buede kanter fra arkformet materiale, navnlig etiketter og lignende tryksagsemner
DE8282901962T DE3266359D1 (en) 1981-07-10 1982-06-14 A punching apparatus, particularly for punching labels and similar printed matter items
EP82901962A EP0085057B1 (en) 1981-07-10 1982-06-14 A punching apparatus, particularly for punching labels and similar printed matter items
AU85849/82A AU8584982A (en) 1981-07-10 1982-06-14 A punching apparatus, particularly for punching labels and similar printed matter items
AT82901962T ATE15618T1 (de) 1981-07-10 1982-06-14 Stanzvorrichtung insbesondere zum stanzen von etiketten und sonstigen gedruckten erzeugnissen.
PCT/DK1982/000055 WO1983000112A1 (en) 1981-07-10 1982-06-14 A punching apparatus, particularly for punching labels and similar printed matter items
IT22166/82A IT1152279B (it) 1981-07-10 1982-06-30 Apparecchiatura di punzonatura,particolarmente per punzonare etichette e elementi stampati simili

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK307181 1981-07-10
DK307181A DK149424C (da) 1981-07-10 1981-07-10 Stanseapparat til udstansning af emner med kurvede eller buede kanter fra arkformet materiale, navnlig etiketter og lignende tryksagsemner

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK307181A DK307181A (da) 1983-01-11
DK149424B true DK149424B (da) 1986-06-09
DK149424C DK149424C (da) 1986-11-17

Family

ID=8118752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK307181A DK149424C (da) 1981-07-10 1981-07-10 Stanseapparat til udstansning af emner med kurvede eller buede kanter fra arkformet materiale, navnlig etiketter og lignende tryksagsemner

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0085057B1 (da)
DE (1) DE3266359D1 (da)
DK (1) DK149424C (da)
IT (1) IT1152279B (da)
WO (1) WO1983000112A1 (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220288803A1 (en) * 2021-03-11 2022-09-15 Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH Co. & KG Method For Contour Punching An Output Stack And Punching Device

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0218069A1 (de) * 1985-09-19 1987-04-15 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Verschweissen mittels Laserlicht
SE456886B (sv) * 1986-02-19 1988-11-14 Radiplast Ab Anordning foer vaevnadsprovtagning med hjaelp av ett naalaggregat
SE459635B (sv) * 1987-11-19 1989-07-24 Radiplast Ab Drivaggregat foer en anordning foer vaevnadsprovtagning
US5048538A (en) * 1989-11-27 1991-09-17 Vance Products Incorporated Biopsy instrument
US4958625A (en) * 1989-07-18 1990-09-25 Boston Scientific Corporation Biopsy needle instrument
USRE34056E (en) * 1989-07-31 1992-09-08 C.R. Bard, Inc. Tissue sampling device
US5284156A (en) * 1991-08-30 1994-02-08 M3 Systems, Inc. Automatic tissue sampling apparatus
US5538010A (en) * 1994-10-05 1996-07-23 Proact Ltd. Biopsy needle device
DE29922281U1 (de) * 1999-12-20 2001-04-26 Essmann + Schaefer GmbH + Co. KG, 42369 Wuppertal Schneid- und Ritzwerkzeug
DE102007041799A1 (de) * 2007-08-30 2009-03-05 Volkswagen Ag Schneidwerkzeug zum Trennen von Halbzeugen, insbesondere zum Trennen und Lochen von Blechen
EP2159013A1 (de) * 2008-08-25 2010-03-03 Essmann + Schaefer GmbH + Co. KG Schneid- und Ritzwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
US9079325B2 (en) * 2011-07-15 2015-07-14 Ellison Educational Equipment, Inc. Chemical-etched die having improved registration means
KR101960519B1 (ko) * 2017-07-20 2019-03-22 류기택 탈취금형 및 이것의 제조 방법

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE221365C (da) *
SE37725C1 (da) * 1914-10-14
US1922614A (en) * 1931-10-08 1933-08-15 Charles T Bradshaw Punch
GB725741A (en) * 1953-05-18 1955-03-09 Ward F D Ltd An improved press knife
GB759528A (en) * 1954-01-13 1956-10-17 Alan Ernest Wilson Improvements relating to press knives
DE1157466B (de) * 1961-12-22 1963-11-14 Hermann Bansbach Schneidwerkzeug zum Schneiden von aufeinandergeschichteten duennen Blaettern
DE2142234A1 (de) * 1971-08-24 1973-03-22 Fauth Fa Emil Stanzwerkzeug

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220288803A1 (en) * 2021-03-11 2022-09-15 Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH Co. & KG Method For Contour Punching An Output Stack And Punching Device
US11992966B2 (en) * 2021-03-11 2024-05-28 Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH &Co. KG Method for contour punching an output stack and punching device

Also Published As

Publication number Publication date
IT1152279B (it) 1986-12-31
IT8222166A0 (it) 1982-06-30
DE3266359D1 (en) 1985-10-24
EP0085057B1 (en) 1985-09-18
DK149424C (da) 1986-11-17
DK307181A (da) 1983-01-11
IT8222166A1 (it) 1983-12-30
EP0085057A1 (en) 1983-08-10
WO1983000112A1 (en) 1983-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK149424B (da) Stanseapparat til udstansning af emner med kurvede eller buede kanter fra arkformet materiale, navnlig etiketter og lignende tryksagsemner
US5365815A (en) Rotary scrap stripper
US4477243A (en) Thermoforming apparatus
US7168356B2 (en) Adjustable length punch assembly
US7914432B2 (en) Method for making a pressed paperboard container
US4224851A (en) Knockout for punch scrap
US3302490A (en) Method of making an arcuate forme for cutting and creasing sheet material
GB2024081A (en) Scrap removal means for rotary punching machines
US1925034A (en) Prick punching machine
JPS63309328A (ja) 帯刃の曲げ加工方法
DE10017042A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Behälters aus einer thermoplastischen Kunststofffolie u. kombiniertes Form-/Stanzwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens
US6719679B1 (en) Perforation device
US4790223A (en) Method and apparatus for separating off individual items from a stack of precut strips
US4377097A (en) Shuttle machine tool
US3738209A (en) Device for punching holes in metal tubes
JP3730708B2 (ja) ブランク抜型装置
US852636A (en) Die.
US4604927A (en) Razor blade cutter assembly
US2715439A (en) Label aligner for die cutting press
US326644A (en) Shearing-die
PL122194B1 (en) Blanking die
US545179A (en) Process of and apparatus for making dishes of wood or wood pulp
US394107A (en) Die for molding composition handles
US2657050A (en) Device for feeding sheet materials
US167156A (en) Improvement in machines for cutting paper collars and cuffs

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed