DK148740B - Fremgangsmaade og apparat til sammentrykning af voluminoese, let sammentrykkelige materialer - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til sammentrykning af voluminoese, let sammentrykkelige materialer Download PDF

Info

Publication number
DK148740B
DK148740B DK487379AA DK487379A DK148740B DK 148740 B DK148740 B DK 148740B DK 487379A A DK487379A A DK 487379AA DK 487379 A DK487379 A DK 487379A DK 148740 B DK148740 B DK 148740B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
walls
wall
floor
container
belt
Prior art date
Application number
DK487379AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK487379A (da
DK148740C (da
Inventor
Ingvar Helle Johansson
Gustaf Helle Johansson
Paehr Olof Andreas Holmgren
Per Olof Sanden
Original Assignee
Gullfiber Ab
Maskinarbeten Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gullfiber Ab, Maskinarbeten Ab filed Critical Gullfiber Ab
Publication of DK487379A publication Critical patent/DK487379A/da
Publication of DK148740B publication Critical patent/DK148740B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK148740C publication Critical patent/DK148740C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/02Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
    • B65B63/026Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles for compressing by feeding articles through a narrowing space
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/02Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Description

o i 148740
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til sammentrykning af voluminøse, let sammentrykkelige materialer i pakket tilstand, såsom bygningsisoleringsmaterialer af mineraluld. Som eksempler på materialer, hvor opfindelsen finder særlig anvendelse, 5 kan nævnes bygningsisoleringsmaterialer i form af baller eller plader af mineraluld.
Ved en almindelig fremstillingsmåde forlader bygningsisoleringsmaterialet produktionslinien pakket i baller, f.eks.
10 indpakket i plastfolie og ca. 1,5 m lange. Materialet produceres døgnet rundt med kun små ophold året igennem, og hvert 5. sekund forlader en balle produktionsbåndet.
Det må derfor let kunne indses, hvilke umådelige lagrings-15 og transportproblemer, der er forbundet med denne produktion.
Hos producenten er den midlertidige opbevaring hidtil sket ved, at ballerne er blevet lagt løst i store bunker anbragt i lagerhuse eller haller med et fumfang svarende til 3-5 dages opbevaringstid, hvilket er betydeligt.
20
Ifølge opfindelsen løses disse problemer ved at anvende en fremgangsmåde af den indledningsvis angivne art, hvor man går frem som angivet i den kendetegnende del af krav 1. Herved ér det muligt før lagring og transport af bygningsiso-25 leringsmaterialet at nedbringe dettes volumen til ca. en tredie-del af det oprindelige volumen, som ballerne har, når de forlader produktionsbåndet.
Opfindelsen angår endvidere et apparat til brug ved udførelse 30 af fremgangsmåden og som hensigtsmæssigt er udformet som angivet i krav 5.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved udførselseksempler og under henvisning til tegningen, hvor 35 fig. 1 viser en praktisk udformning af apparatet ifølge opfindelsen, fig. 2 denne udførelsesform, set fra siden, 143740 o 2 fig. 3 en anden udførelsesform, set fra oven, fig. 4 samme, set fra siden, og fig. 5 en detalje ved apparatet ifølge opfindelsen.
5
Apparatet består af en sammentrykningsindretning 1, en overføringsindretning 2 samt en transportindretning 3. Sammentryknings indretningen 1 består af et gulv 11, på hvilket ballerne eller de løse mineraluldsplader, der skal sammentrykkes, stables. Ballerne er betegnet med B og er vist punkteret. Modsat indladningssiden i indretningen 1 er der anbragt en lodret væg 12, som er forbundet med gulvet 11. Ligeså er der placeret en fra gulvet opretstående og i rummet 15 fast placeret gavlvæg 13, der har form som en båndtransportør, der består af støttevalser 15 samt et transportbånd 14.
På den modsatte side af væggen 13 er der placeret en anden gavlvæg 16, som i princippet er opbygget på samme måde som væggen 13. Væggen 13 støttes af en ramme 17, og væggen 16 2ø af en ramme 18. Ved hjælp af en hydraulisk cylinder (vist med 19) er det muligt at flytte væggen 16 i pilens retning.
På rammen 18 er der, som det fremgår af fig. 1, anbragt en af trykluft påvirkelig trykluftcylinder 35. Trykluftcylinderens 35 stempelstang er ved hjælp af et beslag 36 fast-25 gjort til et bredt bånd 37, som ved sin anden ende er forankret ved væggen 13. Båndet 37 løber hen over ved væggene 13 og 16 anbragte valser eller ruller 38 (se især fig. 5), hos en båndholder 39 og 40. Båndholderne 39 og 40 er i deres udformning ens, hvorfor kun den ene holder 39 skal beskrives 3Q nærmere.
Holderen består af to konsoller 41, der er fastgjort til væggen 16, nemlig én på hver side af båndet 37. Til hver konsol 41 er der fastgjort en vinkelarm 42, som kan dreje 35 omkring en aksel 43, der er fælles med akselen på rullen 38. De to vinkelarme 42 bærer mellem sig i området ved deres bøjninger en anden valse eller rulle 44. En trekantet svingarm 45 er ved sit ene hjørne 46 fastgjort drejeligt til den pågældende vinkelarms 42 frie ende, og de to svingarme 45 bærer mellem deres spidser en tredie valse eller rulle 47. Svingarmenes 45 andre hjørner 48 er drejeligt forbundne med 148740 3 de tilsvarende konsoller 41 ved hjælp af hver sin forbindelsesstang 49, sådan som det klart fremgår af fig. 5. På en drejelig aksel 50, der strækker sig mellem konsollernes øvre dele, er der anbragt en trykluftcylinder 51, hvis stempel-5 stang er drejeligt forbundet med et for vinkelarmene 42 fælles fastgørelsesøre 52. Med trykluftcylinderen 51 er det således muligt at hæve og sænke hele det af vinkelarmene 42, svingarmene 45 og stængerne 49 dannede stangsystem, så at rullerne 44 og 47 hele tiden befinder sig i hovedsagen i et 10 vandret plan, hvilket klart fremgår af den -i fig. 5 indtegnede punkterede beliggenhed.
Ved hjælp af trykluftcylinderen 35, som kan strække båndet 37, og ved hjælp af trykluftcylindrene 51, ved hvis hjælp båndet kan trykkes nedad, er det således muligt at forhindre, 15 at det i sammentrykningsindretningen ilagte materiale under sammentrykningen "rejser sig". Ved anbringelsen af rullen 47 i afstand fra rullen 44 fås et yderligere nedtrykningsområde på båndet, som derved mere effektivt bliver trykket ned mod materialet, som sammentrykkes.
20 Overføringsindretningen 2 består af to parallelle vægge i form af båndtransportører 21 og 22, der er opbygget på samme måde som væggene 13 og 16 og båret oppe af et stativ 23.
Overføringsindretningen er endvidere forsynet med et gulv 24, der ligger i plan med gulvet 11.
25 Sammentrykningsindretningens vægge 13 og 16 samt overførings indretningens vægge 21 og 22 kan forskydes med samme hastighed af en motor M. Væggens 16 forskydning indkobles automatisk, når væggen indtager sin stilling på linie med væggen 22. Denne indkobling kan ske ved hjælp af en gængs koblings-30 type.
Transportindretningen 3 består af en slæde eller vogn 31, som passende løber på skinner (303 i fig. 3) på tværs af en rulletransportør 32 af konventionel type. Slæden er for- 4 148740 synet med en væg 34.
For at lette forståelsen af opfindelsen skal der i det følgende beskrives et sammentrykningsforløb under henvisning til fig. 1.
5 Ballerne B stables i sammentrykningsindretningen 1, sådan som det er vist i fig. 1, og til en på forhånd bestemt højde (bestemt af højden i de beholdere, som ballerne til slut skal opbevares i). Ved fyldningen af sammentrykningsindretningen er båndet strakt ved hjælp af cylinderen 35 og ind-10 tager sin højeste stilling, ved at båndholderne 39 og 40 er løftede, sådan som det fremgår af fig. 1. Stablingen lettes af væggen 12, ligesom af en ved hjælp af en i fig. 2 optegnet mekanisme 52 i et stativ 53 anbragt væg 20, der kan hæves og sænkes, hvorved væggene 12 og 20 danner anslag for 15 ballerne og retter dem ind til de ligger i ét og samme plan.
Når indretningen 1 er fyldt med baller B, aktiveres dels båndholdernes 39 og 40 trykluftcylindre 51, så at disse fører rullerne 44 og 47 nedad, hvorved båndet, hvis spænding kan reguleres og indstilles ved hjælp af cylinderen 35, danner 20 et tag for ballerne, der holder dem nede og trykker dem nedad, og dels den hydrauliske cylinder 19, der flytter væggen 16 i pilens retning og sammentrykker materialet i ballerne. Båndholderen 39 følger med væggen 16 og opretholder spændingen i båndet 37. Når væggen 16 indtager en beliggenhed 25 på linie med væggen 22, er den tilsigtede sammentrykning af materialet opnået. Væggen 20 løftes og igangsætter motoren M samtidigt med, at trykluftcylindrene 51 løfter stangsystemet, hvorved båndet løftes op (ved hjælp af cylinderen 35) fra lasten af de nu sammentrykkede baller. Ved drivning af 30 de transportbånd, der udgør væggene 13, 16, 21, 22, bliver nu den af de sammentrykkede baller dannede pakning flyttet fra sammentrykningsindretningen 1 over i overføringsindretningen 2. Overføringen af pakningen mellem væggene 13, 21 henholdsvis 16, 22 lettes af brodannende plader 25. Inden 35 denne overføring igangsættes eller under overføringen sky- 5 U87Å0 des en lager- eller transportbeholder 305 (se fig.3 ), der hviler på slæden 31, ind under gulvet 24 og med beholderens gavlsider 306 (fig. 4) liggende på ydersiden af de to vægge 21 og 22.
5 Når således den af væggene 21 og 22 flyttede pakning støder imod slædens 31 vægside 34, vil slæden og den derpå hvilende beholder (305) forskydes i pakningens transportretning. Efterhånden som pakningen forlader overføringsindretningen 2 og væggene 21, 22, lægger materialet eller ballerne sig 10 imod beholderens gavlsider under en vis udvidelse, men hovedsagelig under bibeholdelse af sin tidligere opnåede sammentrykning. Beholderen fyldes således automatisk under samtidig flytning til en beliggenhed på linie med rulletransportøren 32, i hvilken pakningen helt har forladt overførings-15 indretningen.
Den fyldte beholder kan nu på enkel måde borttransporteres.
I fig. 3 og 4 vises en anden udformning af opfindelsen, hvori sammentrykningsindretningen 100, set oppefra, har form som en tragt, hvis vægge (113, 116) består af båndtrans-20 portører som tidligere. Disse er af praktiske grunde opdelt i sektioner, hvoraf der vises tre stykker. Foran sammentrykningsindretningen er der en ilægningsindretning 400, i hvilken ballerne B stables, inden de indføres i indretningen 100.
Stablingen lettes, ligesom ved det tidligere eksempel, af 25 væggen 20, der kan hæves og sænkes. Ilægningsindretningen 400 og sammentrykningsindretningen 100 er forsynet med gulve i form af båndtransportører, der består af støtteruller 121 og transportbånd 122. Overføringsindretningen 200 er i princippet identisk med overføringsindretningen 2, som tidligere 30 er beskrevet. Det samme gælder også for transportindretningen 300, hvis rulletransportør 302 vises bærende en beholder 305. Skinnerne 303, der styrer slæden 301, ses ligeledes.
6 140740 Før sammentrykningen af de stablede baller i ilægningsdelen 400 igangsattes væggene (båndtransportørerne), hvorved ballerne i form af en pakke føres frem mellem væggene under samtidig sammentrykning, indtil pakningen når overføringsind-5 retningen 200.
For at forhindre, at ballerne ved ilægningen rager op over en for pakningen beregnet højde, er ilægningsindretningen 400 forsynet med et nedklappeligt tag i form af en båndtransportør 401, som kan bevæges ved hjælp af en hydraulisk 10 donkraft 402 (fig. 4). Sammentrykningsindretningen 100 er ligeledes forsynet med et tag i form af ruller 123, for at ballerne ved sammentrykning ikke skal blive presset op af pakningen.
Inden for rammerne af opfindelsen kan denne varieres, f.eks.
15 ved, at begge væggene 16 og 13 i stedet for kun væggen 16 (fig. 1) kan bevæges med henblik på sammentrykning, hvor væggene i udgangsstillingen så er anbragt symmetrisk i forhold til overføringsindretningen. Ligesådan kan selve beholderen være udrustet med én side svarende til væggen 34, hvilket i 20 visse tilfælde kan være velegnet og kan medføre, at slæden 31 kan udelades. Den nævnte side behøver heller ikke at være hel, men kan blot udgøres af en flange eller et bånd, der strækker sig ud mod én eller flere kanter af den mellem beholderens gavlsider dannede åbning. Båndtransportørerne kan 25 ligeledes udgøres af remtransportører eller andre lignende transportmidler. Motoren M kan erstattes af en hydraulisk motor for hver båndtransportør, ligesom den hydrauliske cylinder (19) kan erstattes af en hydraulisk motor eller elektrisk motor med kæde. 1
Det skal understreges, at den ovenfor foretagne beskrivelse af funktionen kun er skematisk, og at hele sammentrykningsprocessen sker helt automatisk med aktivering og inaktivering af cylindre og motorer. Ved at båndholderen 39 forsynes med en momentføler, kan båndspændingen holdes

Claims (12)

148740 konstant, ligesom båndets tryk mod ballerne kan reguleres efter ønske. 54 betegner manøvrepulpen for maskinens drift. Hvis det findes ønskeligt, kan der anvendes flere bånd, som arbejder synkront med hinanden.
1. Fremgangsmåde til sammentrykning af voluminøse, let sam-mentrykkelige materialer i pakket tilstand, såsom bygningsisoleringsmaterialer af mineraluld, kendetegnet ved, at materialet placeres på et gulv mellem to hovedsage-10 ligt lodrette, modstående første vægge og imod ét ved den tredje side begrænsende langsidestykke, hvorefter langsidestykket bringes ud af berøring med materialet og i det mindste den ene af de første vægge bevæges hen imod den anden første væg for at sairmentrykke materialet, så at de to første 15 vægge, når materialet er i sin sammentrykkede tilstand, flugter med hver sin yderligere anden væg, idet disse andre vægge er indbyrdes parallelle, og at de første vægge og de andre vægge derefter flytter det sammentrykkede materiale fra beliggenheden mellem de første vægge frem mellem de andre væg-20 ge, og at materialet bringes til med den side, der tidligere vendte ind imod langsidestykket, at støde op imod en endevæg, som strækker sig på tværs af de andre vægge, og som er forbundet med en bund og to modstående gavlstykker i en transportbeholder, hvor beholderens bund befinder sig under 25 et mellem de andre vægge liggende gulv, og hvor beholderens gavlstykker befinder sig udvendigt i forhold til de andre vægge, og at sidstnævnte derefter flytter det sammentrykkede materiale ind i beholderen, så at denne forskydes, efterhånden som den fyldes med materiale. 1
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en af de modstående vægge bevæges hen imod den anden væg, som står fast i lokalet. 148740
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de modstående vægge konvergerer i retning mod transpor tbeholder en .
4. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-3, 5 kendetegnet ved, at materialet sammentrykkes oppefra ved hjælp af et organ, der kan aktiveres ved sammentrykningens begyndelse.
5. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, til sammentrykning af voluminøse, letsammentrykkelige ma- 10 terialer, såsom bygningsisoleringsmaterialer af mineraluld, kendetegnet ved, at det omfatter en sammentrykningsindretning (1, 100) bestående af i det mindste et gulv (11, 121, 122) og to modstående, hovedsageligt lodrette vægge (13, 16, 113, 116), som er således anbragt, at de kan 15 bringes næmere til hinanden, så at materialet, der er placeret på gulvet mellem væggene, bliver sammentrykket til et volumen, der er mindre end det oprindelige, samt en overføringsindretning (2, 200), der i det mindste består af et gulv (24) samt to andre modstående, stationære og indbyrdes paral-20 leile vægge (21, 22, 201, 202), der er anbragt i en sådan afstand fra hinanden, at de flugter med sammentrykningsindretningens vægge, når disse er næmest hinanden, samt en lager- eller transportbeholder (305), der har et gulv og gavlstykker (306), og som i den stilling, hvori den modtager 25 materialet er placeret med sit gulv under overføringsindretningens (2, 200) gulv (24) og med sine gavlstykker uden for overføringsindretningens vægge (1, 22, 201, 202) i begge sider, hvorhos beholderen er forbundet med en endevæg (34, 304. i den bort fra overføringsindretningen vendende åbning 30 mellem beholderens gavlstykker.
5 Patentkrav
6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at sammentrykningsindretningens og overføringsindretningens vægge (13, 16, 113, 116, 21, 22, 201, 202) består af båndeller remtransportører. U8740
7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at det har i det mindste ét bånd (37), der strækker sig hen over overkanterne af de modstående vægge (13, 16), og som er fastgjort i den ene ende og er forbundet med et 5 spændorgan (35) i den anden ende, og at der inden for de pågældende vægge (13, 16) og ovenfra på båndet (37) virker lodret bevægelige organer (44, 47), som synkront kan sænke båndet (37) mellem væggene.
8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at 10 de lodrette bevægelige organer hver består af en valse (44), der ved enderne er båret oppe af to ved væggens (13, 16) øvre kant anbragte svingbare arme (42), hvis bevægelse styres af et mellem væggen (13, 16) og armene virkende trykluft-stempel (51) .
9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at yderligere en valse (47) er anbragt længere borte fra væggen (13, 16) end valsen (44) , parallelt med og i afstand fra og i samme vandrette plan som denne, og hvor valsen (47) ved hjælp af et stangsystem (45, 49) svinger sådan med den 20 førstnævnte valse (44) , at valserne i hovedsagen altid befinder sig i samme vandrette plan.
10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at armene (42) og to stænger (49) , der indgår i stangsystemet, er anbragt drejelige i to på væggens (13, 16) øvre kantdel 25 fastgjorte opretstående konsoller (41), hvis øvre dele er forbundne med hinanden og danner støtte for trykluftstemplets (51) cylinder.
11. Apparat ifølge krav 6, 7 eller 8, kendetegnet ved, at sammentrykningsindretningens (1) vægge er parallelle 30 med hinanden, og at den ene væg (16) kan forskydes hen imod den anden væg (13) i en retning vinkelret på denne.
12. Apparat ifølge krav 6, 7 eller 8, kendetegnet
DK487379A 1978-11-16 1979-11-16 Fremgangsmaade og apparat til sammentrykning af voluminoese, let sammentrykkelige materialer DK148740C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7811841A SE425840B (sv) 1978-11-16 1978-11-16 Forfarande och anordning for komprimering av voluminosa, lettkomprimerbara material
SE7811841 1978-11-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK487379A DK487379A (da) 1980-05-17
DK148740B true DK148740B (da) 1985-09-16
DK148740C DK148740C (da) 1986-02-03

Family

ID=20336379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK487379A DK148740C (da) 1978-11-16 1979-11-16 Fremgangsmaade og apparat til sammentrykning af voluminoese, let sammentrykkelige materialer

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4299074A (da)
CA (1) CA1115119A (da)
DE (1) DE2946166A1 (da)
DK (1) DK148740C (da)
FI (1) FI793605A (da)
FR (1) FR2441547A1 (da)
GB (1) GB2035200B (da)
NO (1) NO154747C (da)
SE (1) SE425840B (da)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8302278A (nl) * 1983-06-28 1985-01-16 Lely Nv C Van Der Inrichting voor het samenpersen van gewas.
SE8502695D0 (sv) * 1985-05-31 1985-05-31 Sunds Defibrator Sett och anordning for framstellning av balar av voluminost fibermaterial
DE4026807A1 (de) * 1990-08-24 1992-03-05 Rockwool Mineralwolle Vorrichtung zum umhuellen einer verpackungseinheit
US8328015B2 (en) 2010-09-08 2012-12-11 Lincoln Global, Inc. Compressible container for electrode packaging
GB201412350D0 (en) * 2014-07-11 2014-08-27 Knauf Insulation Insulating package
US10093442B1 (en) * 2014-10-10 2018-10-09 Valley Tissue Packaging, Inc. Infeed system and method for product packaging machine
CN105480508A (zh) * 2015-12-25 2016-04-13 嘉兴市兔皇羊绒有限公司 一种毛纺传送压料装置
SE540151C2 (en) * 2016-07-28 2018-04-17 Cellulose Insulation Production Scandinavia Cps Ab Device for compressing blocks of insulation and method for compressing blocks of insulation
ES1219099Y (es) * 2018-08-07 2019-01-10 Rodriguez Miguel Vallejo Embaladora de fardos de forraje
CN114834708B (zh) * 2022-04-13 2024-03-22 太原重工股份有限公司 一种自动翻盖插销的限位装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3118455A (en) * 1960-04-26 1964-01-21 Molins Machine Co Ltd Compressing of cigarettes for packing
US3117513A (en) * 1961-08-14 1964-01-14 Nat Gypsum Co Insulation batt packaging
US3327449A (en) * 1964-04-02 1967-06-27 Owens Corning Fiberglass Corp Packaging compressible material
US3524297A (en) * 1967-02-02 1970-08-18 Helge Jorgen Falborg Process for compressing,moulding,and packing of food substances
US3513628A (en) * 1967-08-22 1970-05-26 Int Paper Co Article compressing apparatus
US3576161A (en) * 1969-12-01 1971-04-27 American Hoist & Derrick Co Horizontal baler apparatus
US3643393A (en) * 1970-03-30 1972-02-22 Inland Systems Inc Building construction
DE2042002A1 (de) * 1970-08-25 1972-03-02 Josef Schroeder Fahrbare,kontinuierlich arbeitende Durchlaufpresse fuer Altpapier,Kartonagen,Textilabfaelle usw.
US3717973A (en) * 1971-01-08 1973-02-27 Certain Teed St Gobain Packaging compressible material
US3783578A (en) * 1972-03-07 1974-01-08 Msl Ind Inc Material guide members for a compressing and conveying apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US4299074A (en) 1981-11-10
SE7811841L (sv) 1980-05-17
NO154747B (no) 1986-09-08
NO793698L (no) 1980-05-19
FI793605A (fi) 1980-05-17
FR2441547B1 (da) 1983-07-22
GB2035200A (en) 1980-06-18
DK487379A (da) 1980-05-17
NO154747C (no) 1986-12-17
GB2035200B (en) 1983-06-15
DE2946166A1 (de) 1980-06-12
FR2441547A1 (fr) 1980-06-13
DK148740C (da) 1986-02-03
SE425840B (sv) 1982-11-15
CA1115119A (en) 1981-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7581919B2 (en) Universal method for the quick layer palletization of objects and relative system with rollup planes
US3932982A (en) Apparatus for placing folded boxes or the like in shipping cartons
US3824759A (en) Method and apparatus for handling stackable bodies
US2065674A (en) Apparatus for tiering, feeding, and loading materials
US3735561A (en) Carton packing device
US5535572A (en) Apparatus for placing corner protectors and top protectors on palletized loads
MX2011010078A (es) Paletizador con preparacion de capas de cajas.
DK148740B (da) Fremgangsmaade og apparat til sammentrykning af voluminoese, let sammentrykkelige materialer
US6508044B2 (en) Apparatus for setting a corner protector on the corner of a package and system for protecting a package
US3643621A (en) Lumber stacker stick placer
GB2245213A (en) Cardboard box folding-packing machine
US5582101A (en) Method of palletizing tube packages utilizing a compression plate to compress the tube packages
US4108061A (en) Palletizer with tier sheet inserter and banding means
US3410050A (en) Vacuum loading machine
KR20200143936A (ko) 포장물 모서리보호용 에지보드 자동공급장치
US3035716A (en) Bale stacker
US3126105A (en) Apparatus for mechanically handling bags and similar packages
JPS638015B2 (da)
US3958506A (en) Apparatus for packaging concrete brick
GB2048208A (en) Loading Bags Onto a Pallet
CN109178454B (zh) 一种装礼品袋装置
JPS6260340B2 (da)
US3342016A (en) Loading and packaging apparatus
JP3717947B2 (ja) 袋封鎖装置
CN114834683A (zh) 一种板材的输送包装系统及其工作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed