DK148527B - Indretning til anlaeg af stoebebaandet mod stoebehjulet i en strengstoebemaskine - Google Patents
Indretning til anlaeg af stoebebaandet mod stoebehjulet i en strengstoebemaskine Download PDFInfo
- Publication number
- DK148527B DK148527B DK333177AA DK333177A DK148527B DK 148527 B DK148527 B DK 148527B DK 333177A A DK333177A A DK 333177AA DK 333177 A DK333177 A DK 333177A DK 148527 B DK148527 B DK 148527B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- wheel
- copper
- casting
- castle
- belt
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 30
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 26
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- -1 25 zinc and lead Chemical compound 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0677—Accessories therefor for guiding, supporting or tensioning the casting belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Description
148527 i
Opfindelsen omhandler en støbemaskine af den i krav l's indledning angivne art, hvor hjulet eller båndet skal afkøles stærkt med vand, hjulet ved forskellige anordninger til vanding, cirkulation og påsprøjtning, og båndet ved 5 direkte påsprøjtning af små vandstråler.
Støbehjulet i sådanne maskiner er oftest fremstillet af rent kobber eller af svagt legeret kobber. Dette materiale har en god varmeledning og tilvejebringer en så hurtig afkøling af emnet som muligt. Båndet består sædvanligvis 10 af almindeligt stål, men kan også være af kobber (se
Hermann "Handbuch des Stranggiessens", side 37, figur 97 og linie 11-14). Stål udmærker sig ved en lav pris, let-montering ved simpel svejsning og en stor brudstyrke med en ringe forlængelse under drift. Men almindeligt stål 15 har til gengæld en ulempe, nemlig en ringe varmelednings- evne i forhold til kobberets.
Fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 2 441 795 er det også kendt at anvende et bånd af en kobberlegering, hvor det støbte emne langs hele sin periferi er omgivet af en 20 homogen og godt varmeledende støbeform.
Rent kobber er imidlertid uegnet til støbebåndet på grund af sin for store strækbarhed, som i kold tilstand og især i varm tilstand medfører en meget hurtig forlængelse og fortynding af det anvendte bånd, og anvendelsen af kob-25 berlegeringer med større legeringsindhold og bedre meka niske egenskaber, såsom kobberberyllium, er vanskelige at fremskaffe og bearbejde (især svejsning), og varmelednings-evnen er i øvrigt mindre end det rene kobbers.
Opfindelsen har til formål at afhjælpe disse ulemper ved 30 at eliminere risikoen for forlængelse af et støbebånd af kobber.
2 148527
Dette opnås ifølge opfindelsen ued som angivet i krav l's kendetegnende del at anvende to stålbånd, som tilvejebringer anlægget af kobberbåndet på støbehjulet. Herved opnås, at kobberbåndet kan føres omkring hjælpehjulene og mod 5 støbehjulet i det væsentlige uden forspænding, idet den nødvendige anlægskraft mellem båndet og støbehjulet tilvejebringes af stålbåndene.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor 10 fig. 1 viser en støbemaskine med to hjul og en friktions- rulle, fig. 2 en støbemaskine med tre hjul ifølge fransk patentskrift nr. 1 143 264, fig, 3 en støbemaskine med fire hjul ifølge fransk patent-15 skrift nr. 1 178 580 til støbning af tynde plader, fig. 4 .en støbemaskine med fem.hjul ifølge USA patent-skrift nr. 3 416 594, fig. 5 en støbemaskine ifølge opfindelsen, fig. 6 anlægget af båndene imod rillehjulet., 20 fig. 7 et styreorgan for stålbåndenes indbyrdes afstand,, og fig. 8 en parallelføringsanordning for stålbåndene.
Fig. 1 viser princippet i en støbemaskine, hvor råemnet i varm tilstand udløber fra støbehjulet og ledes hen imod 25 en række valseværker i varm tilstand og derefter i afkø let eller lunken tilstand, ved hvis udgang valsetråden 148527 3 opspoles, hvor alle operationerne tilvejebringes i en enkelt kontinuerlig fabrikationsbane. Støbemaskinen 1 omfatter et støbehjul 2, der aflukkes af et bånd 3. Et andet hjul 4 tilvejebringer en strækning af båndet, og en frik-5 tionsrulle 5 presser båndet fra hjulet 2 over imod støbe zonen. Det flydende metal indgydes ved 6, og det støbte råemne 7 ledes ved udgangen af hjulet 2 over imod en række af valseværker 8, der omdanner råemnet til valsetråd 9.
Tværsnitsarealet af råemnet, sædvanligvis i trapezform, 2 2 10 kan variere fra 900 mm til over 3 000 mm , og den fremstil lede valsetråd har sædvanligvis en diameter på 7,5 mm eller 9,5 mm.
Det er også muligt efter samme princip at støbe tynde plader med en tykkelse på eksempelvis 15 - 30 mm og en 15 bredde på 200 - 400 mm, som derefter valses i fabrika tionsbanen først i varm tilstand og derefter i kold tilstand til fremstilling af bånd, der eksempelvis kan anvendes til fremstilling af råemner til slagpresning.
Maskinopbygningen kan variere efter antallet af hjælpe-20 hjul og tilgangsstedet og udløbsstedet for det støbte me tal som vist på fig. 2-4.
Fig. 5 viser en støbemaskine ifølge opfindelsen med fire hjul, hvor det flydende metal afgives fra en støberende 10 i nærheden af den øverste frembringer af støbehjulet 25 11, men opfindelsen er også anvendelig til et støbehjul, der forsynes fra en lodretstående eller hældende støbe-rende. Omkredsen af støbehjulet 11 har en på fig. 6 set i tværsnit langs linien A-A1 vist rille 16. Det støbte rå-emne størkner i det af rillen og et rillen aflukkende 30 bånd 17 afgrænsede mellemrum, og hjulet 11 og båndet 17 afkøles med vand. Det størknede råemne udløber ved 12, hvor båndet 17 forlader støbehjulet 11 følgende først et udgangshjul 13, derefter et vendehjul 14 og til slut et 4 148527 støttehjul 15, som fører båndet tilbage til støbezonen. I den kendte teknik er båndet 17 et enkelt bånd af stål, som følger vandringsbanen som vist på figuren, og som dækker hele .råemnet ved anlæg .imod sidekanterne af rillen 16.
5 Ifølge opfindelsen anvendes der et kobberbånd 17 og en op bygning af to stålbånd 18, hvor kobberbåndet er slapt og aldrig underkastes trækspændinger. Stålbåndene udstrækkes derimod således, at de presser kobberbåndet imod hjulet i støbezonen og - overfører bevægelsen til hjælpehjulene.
10 Som vist på fig« 6 strækkes de to stålbånd 18 parallelt med hinanden og dækker sidepartierne af kobberbåndet 17 og presser disse imod kanterne af rillehjulet 16 imellem tilgangsstedet for flydende metal og udløbsstedet for rå-emnet, så at kobberbåndet fastholdes tæt imod rillen af 15 stålbåndene uden selv at underkastes nogen spænding. Uden for berøringsstedet med støbehjuTet er kobberbåndet slapt.
Det er tilstrækkeligt at klemme kobberbåndet 17 i let grad, eksempelvis imellem to filtskiver 19 imprægneret med et smøremiddel og anbragt et stykke foran støttehju-20 let 15 til at styre båndet og lede det i korrekt stil ling ind på støbehjulet. De to stålbånd 18 er som vist på fig. 6 parallelle og skal opretholdes langs hele vandringsbanen i indbyrdes konstant afstand. Til dette øjemed skal der visse steder anbringes styreorganer 20 til op-25 retholdelse af stålbåndenes indbyrdes konstante afstand, eksempelvis som vist i tværsnit på fig. 7, hvor stålbåndene 18 glider langs med ansatser 21, som er monteret på en støtteplade 22. Ansatserne 21 kan eksempelvis være kuglelejer for at undgå slid eller afrivninger på kanter-30 ne af stålbåndene.
Den beskrevne opbygning med dobbelte bånd muliggør en virksom afkøling af råemnet tværs gennem det godt ledende kobberbånd, som afkøles direkte ved hjælp af vandrender eller vandpåsprøjtningsorganer. Som følge af deres anbrin- 5 148527 gelse underkastes stålbåndene på intet tidspunkt nogen varmespænding.
Det har vist sig, at kobberbåndet, der ikke underkastes trækspændinger, kun underkastes en opvarmning under sit 5 baneforløb i berøring med støbehjulet, og at denne ene- este opvarmning ikke fremkalder generende deformationer til industriel drift.
Den metallurgiske kvalitet af det støbte råemne er væsentlig forbedret især for legeringers vedkommende, idet 10 fejl som følge af unøjagtigheder ved størkning på båndsi den fuldstændigt forsvinder ikke alene visuelt, men også ved mikrografiske prøver eller ved detektering af revner ved gennemsivningsprøver. Desuden fremkalder den senere nedvalsning til diameteren af valsetråden ingen revner, 15 uanset den anvendte legering.
Den beskrevne opbygning lader sig anvende i forbindelse med alle støbemaskiner med et vilkårligt antal hjul, hvor støbehjulet er beliggende uden for den af båndet dannede løkke, eksempelvis som vist på fig. 4, men er også anven-20 delig til støbemaskiner, hvor støbehjulet ligger inden for båndløkken, idet kobberbåndet i dette tilfælde skal ligge inderst i båndløkken i stedet for yderst. I øvrigt behøver kobberbåndet ikke nøjagtigt at følge den samme vandringsbane som stålbåndene og passere over de samme friktions-25 hjul, idet der på fig. 5 kan tilvejebringes et hjul, hvor stålbåndene passerer direkte fra udgangshjulet 13 til støttehjulet 15 uden at passere over vendehjulet 14, idet kobberbåndet 17 fortsætter det fulde omløb som beskrevet ovenfor.
30 Selv om båndet 17 er omtalt som bestående af rent kobber, forstås det, at der også kan anvendes et bånd af en stærkere eller svagere kobberlegering eller et bånd af en alu- 6 148527 miniumlegering til støbning af metaller med lavt smeltepunkt, men ud fra et teknisk og økonomisk synspunkt har opfindelsen især betydning for et bånd af et godt ledende materiale, som er let at lodde eller svejse.
5 For at opretholde stålbåndene 18 parallelle kan disse med mellemrum forbindes gennem traverser 24 ved at anvende et stålbånd som vist på fig. 8, hvor 23 angiver de to dele af båndet 18, som presser kobberbåndet 17 imod kanterne af hjulrillen 16, medens centret af båndet 18 er stærkt 10 gennembrudt for at muliggøre en direkte afkøling af kob berbåndet 17 undtagen på de steder, hvor traverserne 24 er beliggende. Denne mulige anordning er dog mindre hensigtsmæssig end anordningen med to uafhængige bånd 18, fordi den på grund af traverserne 24 tilvejebringer sving-15 ninger i afkølingsbetingelserne.
Den beskrevne opbygning kan anvendes ikke alene, til fremstilling af trapexprofilerede råemner til fremstilling af valsetråd som vist på .fig. 6, men også til fremstilling af tynde plader til fremstilling af bånd. Og selv om op-20 bygningen er særlig betydningsfuld for de aluminiumlege ringer, som i normerne fra "Aluminium Association" betegnes med 2 .000 og 7 000, kan den anvendes i forbindelse med alle aluminiumlegeringer og til mange andre metaller, ikke «lene med lavere smeltepunkt end aluminium, såsom 25 zink og bly, men også med højere smeltepunkt, såsom kob ber og kobberlegeringer.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7623747A FR2359663A1 (fr) | 1976-07-27 | 1976-07-27 | Ruban metallique sans tension et a haute conductibilite thermique pour machine de coulee |
FR7623747 | 1976-07-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK333177A DK333177A (da) | 1978-01-28 |
DK148527B true DK148527B (da) | 1985-07-29 |
DK148527C DK148527C (da) | 1986-01-13 |
Family
ID=9176522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK333177A DK148527C (da) | 1976-07-27 | 1977-07-22 | Indretning til anlaeg af stoebebaandet mod stoebehjulet i en strengstoebemaskine |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4117880A (da) |
JP (1) | JPS5315224A (da) |
AR (1) | AR214525A1 (da) |
AT (1) | AT358208B (da) |
AU (1) | AU501348B2 (da) |
BE (1) | BE857156A (da) |
BR (1) | BR7704864A (da) |
CA (1) | CA1115478A (da) |
DD (1) | DD132108A5 (da) |
DE (2) | DE2733368C3 (da) |
DK (1) | DK148527C (da) |
ES (1) | ES460961A1 (da) |
FR (1) | FR2359663A1 (da) |
GB (1) | GB1555886A (da) |
HU (1) | HU173392B (da) |
IN (1) | IN147678B (da) |
IT (1) | IT1080982B (da) |
LU (1) | LU77847A1 (da) |
MX (1) | MX144478A (da) |
NL (1) | NL179883C (da) |
NO (1) | NO150623C (da) |
NZ (1) | NZ184698A (da) |
OA (1) | OA05724A (da) |
RO (1) | RO75162A (da) |
SE (1) | SE431411B (da) |
YU (1) | YU41577B (da) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3438482A1 (de) * | 1984-10-17 | 1986-04-17 | Korf Engineering GmbH, 4000 Düsseldorf | Stranggiessvorrichtung |
DE19629632C2 (de) * | 1996-07-23 | 1999-01-14 | Aluhett Aluminium Halbzeugwerk | Kühlvorrichtung für ein Gießrad |
KR100537429B1 (ko) * | 2003-05-13 | 2005-12-19 | 한국기계연구원 | 휠밴드 연속주조에 의한 마그네슘합금의 판재 제조장치 및제조방법 |
CN102513354A (zh) * | 2012-01-02 | 2012-06-27 | 成都蜀虹机械设备有限公司 | 轮带式钢材连铸连轧工艺及其装置 |
CN102489678A (zh) * | 2012-01-02 | 2012-06-13 | 成都蜀虹机械设备有限公司 | 轮带式铝合金连铸工艺及其装置 |
DE102012209568B4 (de) | 2012-06-06 | 2016-01-14 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Verfahren und Vorrichtung zum Gießwalzen von Magnesiumdrähten |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1178580A (fr) * | 1957-06-26 | 1959-05-12 | Pechiney | Coulée continue des métaux |
CH426115A (de) * | 1965-02-02 | 1966-12-15 | Alusuisse | Verfahren zum Giessen von endlosen Metallsträngen auf einer Rotarymaschine und Rotarymaschine hierfür |
US3452808A (en) * | 1965-08-05 | 1969-07-01 | Ilario Properzi | Device for feeding molten metal to a continuous casting device |
US3509937A (en) * | 1967-06-02 | 1970-05-05 | Continental Oil Co | Continuous horizontal casting |
-
1976
- 1976-07-27 FR FR7623747A patent/FR2359663A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-07-19 US US05/816,914 patent/US4117880A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-07-20 IT IT25905/77A patent/IT1080982B/it active
- 1977-07-20 CA CA283,130A patent/CA1115478A/fr not_active Expired
- 1977-07-21 NL NLAANVRAGE7708141,A patent/NL179883C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-21 NZ NZ184698A patent/NZ184698A/xx unknown
- 1977-07-21 MX MX169933A patent/MX144478A/es unknown
- 1977-07-21 AR AR268518A patent/AR214525A1/es active
- 1977-07-22 ES ES460961A patent/ES460961A1/es not_active Expired
- 1977-07-22 DK DK333177A patent/DK148527C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-07-22 RO RO7791132A patent/RO75162A/ro unknown
- 1977-07-22 YU YU1824/77A patent/YU41577B/xx unknown
- 1977-07-23 DE DE2733368A patent/DE2733368C3/de not_active Expired
- 1977-07-23 DE DE7723062U patent/DE7723062U1/de not_active Expired
- 1977-07-25 BR BR7704864A patent/BR7704864A/pt unknown
- 1977-07-25 DD DD7700200263A patent/DD132108A5/xx unknown
- 1977-07-25 AT AT538377A patent/AT358208B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-25 HU HU77SO1194A patent/HU173392B/hu unknown
- 1977-07-26 IN IN1148/CAL/77A patent/IN147678B/en unknown
- 1977-07-26 BE BE179638A patent/BE857156A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-26 JP JP8970177A patent/JPS5315224A/ja active Pending
- 1977-07-26 SE SE7708588A patent/SE431411B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-26 OA OA56239A patent/OA05724A/xx unknown
- 1977-07-26 LU LU77847A patent/LU77847A1/xx unknown
- 1977-07-26 GB GB31279/77A patent/GB1555886A/en not_active Expired
- 1977-07-26 AU AU27317/77A patent/AU501348B2/en not_active Expired
- 1977-07-26 NO NO772655A patent/NO150623C/no unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6675869B2 (en) | Production of thin steel strip | |
DE69700737T2 (de) | Kontaktlose wärmeabsorber für das bandgiessen | |
WO2022057924A1 (en) | Controlling surface wrinkles on thin strip produced by twin roll casting and hot rolling | |
DK148527B (da) | Indretning til anlaeg af stoebebaandet mod stoebehjulet i en strengstoebemaskine | |
US7117925B2 (en) | Production of thin steel strip | |
DD283347A5 (de) | Verfahren und stranggiessvorrichtung mit mindestens einem wandernden kokillenband fuer die herstellung von metallbaendern und -straengen | |
US20140261905A1 (en) | Method of thin strip casting | |
DE69827569T2 (de) | Bandsteuerung | |
JPH08294715A (ja) | ストリップ連続鋳造熱間圧延熱処理設備およびストリップ連続鋳造熱間圧延熱処理方法 | |
EP3993921B1 (de) | Schmelzezuführung für bandgussanlagen | |
DE3440236A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bandstranggiessen von metallen, insbesondere von stahl | |
US5881441A (en) | Device for making semi-finished products | |
US4222431A (en) | Continuous casting with resilient strip-edge gripping means | |
US4269260A (en) | Protection arrangement for preventing damage at a continuous casting plant for slabs | |
US4042009A (en) | Strip for covering an elongated mold cavity in a continuous casting machine | |
US20120018114A1 (en) | Casting and continuous rolling method and plant to make long metal rolled products | |
US4955430A (en) | Continuous lead-float casting of steel | |
CN114364471B (zh) | 用于连续浇铸金属产品的结晶器以及相应的浇铸方法 | |
EP0852165A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von umhüllten Stranggiessprodukten | |
CN1042704C (zh) | 一种薄带连铸机 | |
CN214321738U (zh) | 连铸火焰切割机安全防护装置 | |
US4579169A (en) | Continuous casting band system | |
CN218798165U (zh) | 一种薄型钢带连续铸造多种辊径结晶辊用轧机设备 | |
CN219025866U (zh) | 一种薄型钢带连续铸造多种辊径结晶辊设备 | |
CN110369685B (zh) | 一种方坯连铸机夹持辊式扇形三段 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |