DK147686B - Arrangement til koeling af olien i et gaskompressionsanlaeg - Google Patents

Arrangement til koeling af olien i et gaskompressionsanlaeg Download PDF

Info

Publication number
DK147686B
DK147686B DK436376AA DK436376A DK147686B DK 147686 B DK147686 B DK 147686B DK 436376A A DK436376A A DK 436376AA DK 436376 A DK436376 A DK 436376A DK 147686 B DK147686 B DK 147686B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
oil
compressor
temperature
cooling
arrangement
Prior art date
Application number
DK436376AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK147686C (da
DK436376A (da
Inventor
Hjalmar Schibbye
Lennart Eriksson
Original Assignee
Svenska Rotor Maskiner Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Rotor Maskiner Ab filed Critical Svenska Rotor Maskiner Ab
Publication of DK436376A publication Critical patent/DK436376A/da
Publication of DK147686B publication Critical patent/DK147686B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK147686C publication Critical patent/DK147686C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00Compressor arrangements
    • F25B31/002Lubrication
    • F25B31/004Lubrication oil recirculating arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0007Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/04Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type
    • F25B1/047Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type of screw type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

i 147686 o
Den foreliggende opfindelse angår et arrangement til køling af olien i et gaskompressionsanlæg, som har en rotationskompressor, fortrinsvis af skruerotortype, med olietilførsel til dennes arbejdsrum gennem i hvert 5 fald én olieledning fra en olieseparator i kompressorens afgangsledning, og hvor gassen i begrænset grad, som forøges med trykket, er opløselig i olien.
Skruekompressorer med olieindsprøjtning har været anvendt i mange år og er velkendte inden for dette 10 tekniske område. Sådanne kompressorer er blevet brugt til .kompression af luft og andre gasser, f.eks. hydrocarboner såsom propan, såvel som i køleanlæg, der eksempelvis benytter halogencarboner såsom R 12 og R 22 som kølemidler. Den i kompressoren indsprøjtede olie fungerer som køle-, tætte-15 og smøremiddel inden i kompressoren og adskilles efter at være passeret gennem kompressoren fra den komprimerede gas i en særlig, i kompressorens afgangsledning anbragt olieseparator. Den således udskilte olie nedkøles derpå forud for indføring i kompressoren i en speciel oliekøler, nor-20 malt med vand eller luft som kølemiddel, med henblik på forøgelse af dens viskositet og køleevne.
Sådanne oliekølere er imidlertid pladskrævende og dyre og kræver megen vedligeholdelse, hvorfor det også er blevet foreslået at anvende specielle oliekølere, som be-25 nytter det komprimerede og fortættede kølemiddel til kølingen. Det er endvidere blevet foreslået at sådanne oliekølere ved nogle anvendelser helt skulle udelades ved indsprøjtning af fortættet arbejdsfluidum i kompressoren med henblik på reduktion af kompressorens afgangstemperatur til et sådant 30 niveau, at temperaturen i olieseparatoren formindskes til en værdi, ved hvilken olien uden yderligere køling kan indsprøj" tes.
Det har også vist sig, at ved kombination af en olie af en særlig art med visse gastyper kan afkøling af 35 olien undværes ved visse processer. Sådanne processer og de derved anvendte kombinationer af gasser og olier beskrives i USA-patentskrift nr. 3.945.216. Ved sådanne processer er
O
2 147686 "arbejdsviskositetsindekset" så højt, at oliens viskositet praktisk talt er uafhængig af temperaturen inden for området 40-100°C.
Ved en luftkonditioneringsproces, hvor R 22, R 502 el-5 ler R 12 anvendes som kølemiddel, hvor kompressionsforholdet er mellem 2:1 og 5:1 og kondensationstemperaturen mellem 30 og 50°C, vil arbejdsbetingelserne være sådanne, at kompressorens afgangstemperatur vil blive mindre end 100°C, skønt olien ikke underkastes nogen køling, dvs. at olietemperaturen 10 ved indsprøjtningen praktisk talt er den samme som kompressorens afgangstemperatur.
Ved visse anvendelser, såsom varmepumpeanlæg og luftkonditioneringsanlæg til biler, er kondensationstemperaturen og/eller trykforholdet af en sådan højde, at kompres-15 sorens afgangstemperatur og dermed oliens temperatur falder inden for området 100-150°C.
Med disse høje afgangstemperaturer vil kompressorens virkningsgrad være ringere, end hvis olien var nedkølet til en temperatur under 100°C, først og fremmest som følge af 20 de tab, som skyldes den varmetransport, der opstår ved lækage af varm olie fra et kompressionsrum til det efterfølgende, og som forårsager en forøget temperatur af arbejdsmediet i dette, når det bringes i berøring med den varme olie. Størrelsen af denne formindskelse af den totale adiabatiske 25 virkningsgrad vil være ca. 0,2% for hver °C, så at en forøgelse af temperaturen med 5% resulterer i en formindskelse af virkningsgraden på ca. 1%.
Den høje temperatur kan også give anledning til nogle mekaniske problemer såsom kortere levetid for lejer-30 ne, forøget slør på grund af varmedeformation samt problemer med akseltætningerne. Det er derfor væsentligt, at olietemperaturen holdes på et relativt lavt niveau, fortrinsvis under 100°C.
Formålet for opfindelsen er uden anvendelse af en 35 separat køler at tilvejebringe en temperaturformindskelse hos olie ved hjælp af bortkogning i det i olien opløste kølemedium.
147686
O
3
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at olieledningen mellem olieseparatoren og kompressoren er forsynet med et drøvleorgan, som er indrettet til at tilvejebringe et sådant trykfald, at der forekommer bortkogning af i 5 hvert fald en del af den i olien opløste gas, inden olien strømmer ind i kompressoren.
Ved således at anbringe et drøvleorgan i olieledningen i passende afstand forud for tilførslen af olie til arbejdsrummet opnår man, at bortkogningen af kølemediet i 10 afhængighed af trykfaldet tilvejebringer den tilstræbte temperatursænkning hos olien før indsprøjtningen i arbejdsrummet, idet indsprøjtningen bliver tofaset, dvs. separate strømme af olie og gasformigt kølemedium.
Opfindelsen skal i det følgende beskriyes nærmede, 15 idet der henvises til tegningen, som skematisk yiser et køleanlæg med et arrangement ifølge opfindelsen.
Tegningen viser en kompressor 10, som drives af et primært drivorgan 12. Den komprimerede gas leveres fra kompressoren gennem en afgangsledning 14 til en olieseparator 16. Fra oliese- 20 paratoren passerer olien gennem en ledning 18 og en drøvleventil 20 til et rør 22 med stor lysning, som gennem et separat tilslutning 24 står i forbindelse med kompressoren. Gassen fra olieseparatoren passerer gennem et rør 26 til en kondensator 28, hvorfra arbejdsfluidet efter at være fortættet til væske passerer gennem 25 et yderligere rør 30 til en fordamper 32 og tilbage til kompressoren 10. Ved tilgangen til fordamperen passerer væsken gennem en ekspansionsventil 34, som kan forbindes med en termostat 36 ved fordamperens udløb og indstilles i afhængighed af denne.
En betingelse for, at man skal kunne opnå den tilsigtede 30 . , .
virkning, er( at det i anlægget benyttede kølemiddel har en vis opløselighed i olien der med hensyn til den absolutte værdi afhænger af størrelserne i følgende udtryk: I ln £ " In £ | < 1,5, 33 rkølemiddel olie 4 147686
O
hvor £ er den relative dielektricitetskonstant målt ved 50°C af henholdsvis det fortættede kølemiddel og olien.
Jævnfør det ovenomtalte USA-patentskrift nr. 3.945.216
Med henblik på opnåelse af acceptabel smøring og 5 tætning inden i kompressoren skal oliens viskositet opfylde følgende betingelse -D1 V = Y · e U' .
hvor'Xf er den rene olies kinematiske viskositet målt i cen- 10 tistoke (c St) ved 50°C, Y er en konstant mellem 25 og 200, e er grundtallet for den naturlige logaritme, p^ er kompressorens afgangstryk, u er den konvekse rotors periferihastighed, og 2' 15 c er en konstant, som er lig med 1 ^ / hvis p^ måles i kg/cm^, og u måles i m/sek.
Jævnfør det omtalte USA-patentskrift nr. 3.945.216.
Når begge disse betingelser er opfyldt, vil olien i olieseparatoren 16, der har samme temperatur som kompres-20 soren 10's afgangstemperatur, indeholde en deri opløst mængde kølemiddel. Olien passerer gennem et rør 18 til en drøvleventil 20, hvor olietrykket formindskes fra det i olieseparatoren herskende kompressorafgangstryk til trykket i det tilstødende rør 22 med stor lysning, som uden ind-25 snævring står i forbindelse med kompressoren 10's arbejdsrum gennem en tilgangsåbning 24, hvorved trykket i røret 22 næsten er det samme som trykket i den del af arbejdsrummet, som det står i forbindelse med. Ved passagen gennem ventilen 20 vil oliens tryk således være betydeligt nedsat, og 30 det har vist sig, at en betydelig mængde af det i olien opløste kølemiddel vil koge ud af olien, så at røret 22 vil være fyldt med et tofasefluidum, som omfatter luftformigt kølemiddel og olie, som blot indeholder en ringe mængde deri opløst kølemiddel. På grund af bortkogningseffekten vil 35 oliens temperatur være formindsket, hvad der resulterer i en højere viskositet og i forøget varmeabsorptionsevne, og at kompressorenes virkningsgrad forøges. Det har derudover 147686
O
5 vist sig, at det er en betingelse for denne sænkning af oliens temperatur og den deraf bevirkede forøgelse af kompressorens virkningsgrad, at den tid, der medgår til oliens bevægelse fra ventilen 20 til kompressorens tilgang 24, 5 ligger inden for området 0,1 til 10 sek, fortrinsvis omkring 1 sek.
Særlig gode prøveresultater er blevet opnået, når trykfaldet over ventilen 20 var mellem 2 og 20 kp/cm^.
Afhængigt af graden af kølemidlets opløselighed i 10 olien og størrelsen af tryktabet i drøvleventilen vil formindskelsen af oliens temperatur da andrage mellem 5 og 20°C.
Dette system bør sammenlignes med det tidligere anvendte system, hvor olien fra olieseparatoren holdes under højt tryk hele vejen til kompressoren, i hvilken den blev 15 indsprøjtet gennem snævre huller eller dyser, over hvilke trykforskellen blev opnået.
DK436376A 1975-09-29 1976-09-28 Arrangement til koeling af olien i et gaskompressionsanlaeg DK147686C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB39768/75A GB1564897A (en) 1975-09-29 1975-09-29 Gas compression system and method with oil cooling
GB3976875 1975-09-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK436376A DK436376A (da) 1977-03-30
DK147686B true DK147686B (da) 1984-11-12
DK147686C DK147686C (da) 1985-05-20

Family

ID=10411381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK436376A DK147686C (da) 1975-09-29 1976-09-28 Arrangement til koeling af olien i et gaskompressionsanlaeg

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4112701A (da)
JP (1) JPS58590B2 (da)
AU (1) AU510919B2 (da)
CA (1) CA1052588A (da)
DE (1) DE2643621A1 (da)
DK (1) DK147686C (da)
FR (1) FR2325832A1 (da)
GB (1) GB1564897A (da)
IT (1) IT1072580B (da)
SE (1) SE428487B (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2822063A1 (de) * 1978-05-20 1979-11-22 Gutehoffnungshuette Sterkrade Verfahren zum betrieb eines schraubenverdichters
US4478054A (en) * 1983-07-12 1984-10-23 Dunham-Bush, Inc. Helical screw rotary compressor for air conditioning system having improved oil management
GB2301629B (en) * 1995-05-25 1999-02-10 Compair Broomwade Ltd Oil recycling in screw compressor arrangements
US6116046A (en) * 1999-03-05 2000-09-12 American Standard Inc. Refrigeration chiller with assured start-up lubricant supply
US6428296B1 (en) 2001-02-05 2002-08-06 Copeland Corporation Horizontal scroll compressor having an oil injection fitting
JP4559241B2 (ja) * 2005-01-21 2010-10-06 株式会社神戸製鋼所 冷凍装置
US7186099B2 (en) * 2005-01-28 2007-03-06 Emerson Climate Technologies, Inc. Inclined scroll machine having a special oil sump
US7566210B2 (en) 2005-10-20 2009-07-28 Emerson Climate Technologies, Inc. Horizontal scroll compressor
US8747088B2 (en) * 2007-11-27 2014-06-10 Emerson Climate Technologies, Inc. Open drive scroll compressor with lubrication system
CN105649991A (zh) * 2015-12-31 2016-06-08 深圳市共济科技有限公司 一种变频空调器及其压缩机回油系统
CN108869295A (zh) * 2018-08-02 2018-11-23 中船重工重庆智能装备工程设计有限公司 干式螺杆真空泵的散热系统

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2665557A (en) * 1951-02-03 1954-01-12 Gen Electric Lubricant separating system for refrigerating machines
US3079763A (en) * 1962-01-25 1963-03-05 Freezing Equipment Sales Inc Refrigeration
DE2052286A1 (de) * 1970-02-27 1972-03-16 VEB Kühlautomat Berlin, χ 1197 Berlin Ölführung an Drehkolbeti-Verdichtern
GB1384397A (en) * 1971-12-28 1975-02-19 Svenska Rotor Maskiner Ab Refrigeration plants
US3795117A (en) * 1972-09-01 1974-03-05 Dunham Bush Inc Injection cooling of screw compressors
US3820350A (en) * 1972-12-14 1974-06-28 Stal Refrigeration Ab Rotary compressor with oil cooling
JPS5252969Y2 (da) * 1973-05-16 1977-12-01
GB1479451A (en) * 1973-06-18 1977-07-13 Svenska Rotor Maskiner Ab Meshing screw compressors
DE2438418A1 (de) * 1973-08-11 1975-02-27 Allan Sinclair Miller Gaskompressor der verdraengerbauart, insbesondere fuer kaeltemaschinen
JPS5082607A (da) * 1973-11-26 1975-07-04

Also Published As

Publication number Publication date
CA1052588A (en) 1979-04-17
AU1820076A (en) 1978-04-06
JPS5256406A (en) 1977-05-09
FR2325832A1 (fr) 1977-04-22
IT1072580B (it) 1985-04-10
SE7610520L (sv) 1977-03-30
AU510919B2 (en) 1980-07-17
DK147686C (da) 1985-05-20
DK436376A (da) 1977-03-30
DE2643621C2 (da) 1987-10-08
DE2643621A1 (de) 1977-04-07
SE428487B (sv) 1983-07-04
JPS58590B2 (ja) 1983-01-07
US4112701A (en) 1978-09-12
FR2325832B1 (da) 1983-01-28
GB1564897A (en) 1980-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK147686B (da) Arrangement til koeling af olien i et gaskompressionsanlaeg
US6595009B1 (en) Method for providing refrigeration using two circuits with differing multicomponent refrigerants
US3091097A (en) Method of removing impurities from a compressed gas
CN209392767U (zh) 具有自除霜功能的间接冷凝式油气回收机组
US1575818A (en) Refrigerating system and method of refrigeration
US2464891A (en) Process of and apparatus for producing compressed oxygen
JP2018132223A (ja) 冷凍装置
Wang Refrigeration Systems
CN206648403U (zh) 一种二氧化碳气体低温冷凝机组
Hickman et al. Implications of cooling rotary sliding vane heat-pump compressors
CN106288472B (zh) 双蒸发器冷水机组及其回油方法及冷油方法
Smith et al. Twin screw two-phase expanders in large chiller units
Hood et al. Helium Refrigerators for Operation in the 10–30 K Range
CN218501653U (zh) 一种矿井下用降温除水除油装置
GB652218A (en) Thermopump heating systems
CN109442778A (zh) 空调系统
CN105674612A (zh) 一种氟利昂/co2复叠撬块机组式制冷系统
CN211695482U (zh) 低温制冷系统保护装置
Riffat et al. Comparison of R 134a and R 12 refrigerants in a vapour‐compression system
Mongey et al. R407c as an alternative to R22 in refrigeration systems
Waterfill Dichloromethane and Dichloroethylene as Refrigerants
Zakrzewski The effect of heat regeneration in refrigerating cycles with chlorofluorocarbon refrigerants
US1951447A (en) Process of and apparatus for refrigeration
RU2137058C1 (ru) Способ регулирования и регулятор давления в конденсаторе парокомпрессионной холодильной машины с воздушным охлаждением
Pillis Basics Of Operation And Application Of Oil Flooded Rotary Screw Compressors.