DK147524B - Apparat til fremstilling af fiberplader - Google Patents

Description

147524

Opfindelsen angår fremstilling af varme- og lydisolerende bygningsmaterialer ud fra uorganiske fibre, og beskæftiger sig nærmere bestemt med et apparat til fremstilling af fiberplader med fibrene orienteret 5 vinkelret på pladens plan.

Man kan opnå gunstige resultater ved anvendelsen af et sådant apparat inden for forskellige industri- og landbrugsområder, såsom bygningsmaterialeindustrien og den kemiske industri.

10 Det har vist sig fordelagtigt at anvende de med nævnte apparat fremstillede fiberplader til varmeisolering af konstruktioner, såsom yderkonstruktioner, i industribygninger og beboelsesejendomme. Disse fiberplader har desuden fortrinlige akustiske egenskaber og kan der-15 for anvendes med godt resultat til reduktion af støjen i industribygninger.

Der kendes forskellige anlæg og apparater til fremstilling af varmeisolerende bygningsmaterialer ud fra uorganiske fibre, såsom fibre af mineraluld og glas-20 uld.

Der kendes således et anlæg eller produktionslinie , der tjener til fremstilling af varmeisolerende bygningsmaterialer ud fra uorganiske fibre. I denne kendte produktionslinie indgår der et fiberopsamlings-25 kammer, der tjener til formning af en mineraluldsmåtte, som ved hjælp af et system af transportører derefter overføres til et skæreaggregat, som skærer måtten i enkelte stykker. Disse stykker bringes derpå ind i en blandeindretning, der samtidig tilføres en bindemiddel-30 opløsning.

Massen, der dannes i blandeindretningen, føres 2 147524 ind i en formetransportør, hvori der formes en mineraluldsmåtte af krævet tykkelse. Denne måtte bringes derefter ind i et varmebehandlingskammer, hvori den hærdes og skæres i mineraluldsplader af krævet størrelse ved 5 hjælp af skæreaggregatet. Fiberpladerne, der fremstilles på denne måde, har en isotropisk struktur, dvs. at deres fibre er orienteret i forskellige retninger.

Denne kendte produktionslinie har imidlertid en række ulemper, idet den bl.a. kræver et stort specifikt 10 forbrug af varmeenergi på grund af et højt fugtigheds-indhold i massen, som passerer fra blandeindretningen til varmebehandlingskammeret. Efter massens sugning har måtten et fugtighedsindhold fra 40 til 60 procent, hvilket bevirker, at der kræves en større mængde bindemiddel 15 og en længere varmebehandlingsperiode. Produkterne, der fremstilles ved hjælp af denne produktionslinie, har ikke de styrkeegenskaber, som plader, der skal have stor stivhed, nødvendigvis må være i besiddelse af.

Der kendes desuden at apparat, der tjener til 20 fremstilling af fiberplader med fibrene orienteret vinkelret på pladens plan. Dette kendte apparat har et fiberopsamlingskammer til formning af en fibrøs måtte, som derefter føres til et varmebehandlingstrin, hvorfra måtten transporteres til en mekanisme, der skærer den i en-25 kelte stykker, som ved hjælp af en stableenhed derefter stables til dannelse af en monolitisk kubus. Den formede kubus underkastes derpå flere behandlingstrin med et bin-demiddel og andre additiver, hvorefter den atter skæres i enkelte stykker med på disse allerede vinkelret orien-30 terede fibre, og atter overføres til varmebehandlings-stationen for afslutning af produktionsprocessen. Den hærdede kontinuerlige måttestrimmel skæres derpå i fiberplader af den krævede størrelse.

Dette kendte apparat har imidlertid også den u-35 lempe, at det kræver et stort forbrug af varmeenergi dels på grund af tilstedeværelsen af flere yderligere varmebehandlingstrin, og dels på grund af den omstændighed, at kubussen formes efter fibermåttens varmebehand 3 147524 lingstrin, hvilket udelukker muligheden for anvendelse af den varme, som frigives under den exotermiske reaktion af de syntetiske bindemidler.

Det vil fremgå af det foranstående, at man med det 5 kendte apparat ikke har mulighed for at opnå en tilstrækkelig intensiv varmebehandling af fibermaterialet i kammeret. Udformningen af selve kammeret hindrer også en forøgelse af behandlingsintensiteten af materialet, som befinder sig i kammeret.

10 En væsentlig ulempe ved det kendte apparat består i, at de fremstillede plader ikke har nogen homogen struktur, hvilket bevirker, at de færdige plader heller ikke har de krævede varme- og lydisolerende egenskaber.

De mange foranstaltninger, som kræves for belæg- 15 ning af pladerne med limmateriale og gentagelse af et antal operationer, bevirker desuden, at apparatet bliver pladskrævende.

Opfindelsen har til formål at eliminere forannævnte ulemper.

20 Hovedformålet med opfindelsen er at skabe et apparat til fremstilling af fiberplader med fibrene orienteret vinkelret på pladens plan, hvilket apparat er udformet på en sådan måde, at der ved et minimalt energiforbrug kan fremstilles plader, som har en homogen struk- 25 tur og ekstremt gode varme- og lydisolerende egenskaber.

Opfindelsen angår nærmere bestemt et apparat til fremstilling af fiberplader med fibrene orienteret vinkelret på den færdige plades plan, hvilket apparat omfatter et fiberopsamlingskammer til formning af en fibrøs måtte, som derefter føres til en varmebehandlingsstation, en mekanisme til afskæring af måtten i enkelte stykker, som derpå stables til dannelse af en monolitisk kubus, og en mekanisme til afskæring af kubussen i enkelte plader.

O C

Til opnåelse af forannævnte formål er apparatet i-følge opfindelsen ejendommeligt ved, at varmebehandlingsstationen består af en platform, der kan dreje om en vertikal aksel, og som har radiale arme, hvis ender bærer 4 U7624 varmebehandlingskamre for stykkerne, at mekanismen, der tjener til at stable stykkerne til dannelse af en monolitisk kubus, er indrettet til at kunne forme kubusser i varmebehandlingskamrene, og at der ved afgangsenden fra 5 den drejelige platform er anbragt en mekanisk manipulator, som er indrettet til at kunne overføre de monolitiske kubusser til nævnte mekanisme for afskæring af disse kubusser til plader med vinkelret pladens plan orienterede fibre.

10 En fordelagtig udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at hvert kammer har dobbelte vægge, mellem hvilke der findes en luftspalte, samt et topdasksel og et bunddæksel, og at kamrenes (6) bunddæksler er perforeret for tilførsel af en varmebæ-15 rer til kamrene.

En anden fordelagtig udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at varmebæreren afgår via spalten i kamrenes dobbeltvægge.

Apparatet ifølge opfindelsen opererer som forkla-20 ret i det følgende.

Den fibrøse måtte, der dannes i fiberopsamlingskammeret, transporteres til skæremekanismen/ hvor den skæres i enkelte stykker. Ved hjælp af et vilkårligt konventionelt aggregat transporteres disse stykker der-25 på efter hinanden til varmebehandlingsstationen, der består af en platform, som kan dreje om en vertikal aksel, og som har radiale arme, hvis ender bærer varmebehandlingskamre. Mekanismen, der tjener til stabling af stykkerne for dannelse af en monolitisk kubus, er an-30 bragt på en sådan måde, at der dannes kubusser i varmen behandlingskamrene.

Denne apparatudformning muliggør, at materialet kan varmebehandles med et minimum af varmeenergi tab og under anvendelse af den varme, som frigives under den 35 exotermiske reaktion af bindemidlet, og at der sikres fremstilling af et materiale med en homogen struktur.

Hvert varmebehandlingskammer har et topdæksel og et bunddæksel samt dobbelte vægge, mellem hvilke der 5 147524 findes en luftspalte, og kamrenes bunddæksler er udformet med perforeringer, gennem hvilke varmebæreren kan passere ind i kamrene. Varmebæreren afgår via spalten i kamrenes dobbeltvægge. Med denne udformning af varmebe-5 handlingskamrene opnår man en intensivering af varmebehandlingen af det fibrøse materiale.

For at opnå plader, der har deres fibre orienteret -vinkelret på den færdige plades plan, an vendes der en mekanisk manipulator, som er anbragt ved 10 afgangsenden fra den drejelige platform, og ved hjælp af hvilken de formede monolitiske kubusser overføres til mekanismen for afskæring af disse kubusser til enkelte plader.

Apparatet ifølge opfindelsen skaber således mulig-15 hed for, at man med et lille energiforbrug kan fremstille fiberplader, som har en homogen struktur og ekstremt gode varme- og lydisolerende egenskaber, udformningen af de i apparatet indgående aggregater og enheder muliggør, at apparatet let lader sig inkorporere i den produktions-20 linie, som anvendes til fremstilling af fiberplader med vinkelret på pladens plan orienterede fibre.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et perspektivbillede af en udførelses-25 form for apparatet ifølge opfindelsen, der tjener til fremstilling af fiberplader med fibrene orienteret vinkelret på den færdige plades plan, fig. 2 et planbillede af en til apparatet hørende varmebehandlingsstation, der har flere varmebehandlings-30 kamre, og fig. 3 et sidebillede af et varmebehandlingskammer.

Det på tegningen viste apparat har et fiberopsamlingskammer 1, hvori der formes en fibrøs måtte, og 35 hvori denne måtte imprægneres med et bindemiddel. Kammeret l's afgangsende grænser op til en transportør 2, der transporterer den fibrøse måtte fra kammeret 1 til et komprimeringsaggregat 3 og derefter til en meka- 147524 6 nisme 4, som tjener til at afskære den fibrøse måtte i enkelte stykker i langsgående og tværgående retning.

Efter mekanismen 4 er der anbragt en mekanisme 5, der tjener til at stable stykkerne i en monolitisk 5 kubus eller terningformet legeme i kamre 6, som hører til en varmebehandlingsstation 7. Mekanismen 5 kan være af vilkårlig konventionel type, idet den f.eks. kan bestå af en vogn anbragt bevægeligt mellem transportøren 2 og varmebehandlingsstationen 7's kammer 6.

10 På vognen er der anbragt en gaffelgrab, der tjener til at samle stykkerne op fra transportøren 2 og bringe dem ind i kammeret 6. Stykkerne placeres i kammeret 6 ved hjælp af en kraftbetjent plade, son er anbragt på gaffelgrabben. Varmebehandlingsstationen 7 består af en 15 platform 9, der kan dreje om en vertikal aksel 8, og som har radiale arme 10, hvis ender bærer varmebehandlingskamrene 6.

Hvert kammer 6 har dobbelte sidevægge 11, mellem hvilke der findes en luftspalte "a", samt et 20 topdæksel 12 og bunddasksel 13. Kamrenes bunddæksler 13 har perforeringer 14. gennem hvilke en varmebærer kan passere ind i kamrene 6. Varmebæreren afgår via spalten "a" i kamrene 6's dobbeltvægge 11, fig.3.

Efter varmebehandlingsstationen 7 er der ved den 25 drejelige platform 9's afgangsside anbragt en mekanisk manipulator 15, som er indrettet til at kunne dreje eller vende den.monolitiske varmebehandlede kubus "b" og bringe den frem til en mekanisme 16, der tjener til afskæring af kubussen i enkelte plader. Mekanismen 30 16 kan være af vilkårlig passende type.

Apparatet opererer på følgende måde.

Råmaterialet, der tjener til fremstilling af fiberpladerne, føres ind i en ikke vist smelteenhed, hvori det omdannes til en smeltet masse. Denne masse bringes 35 ind i en fiberfremstillingsenhed, der er anbragt i en forsektion af fiberopsamlingskammeret 1. X kammeret 1 formes der en fibrøs måtte, og denne måtte imprægneres med bindemiddel, medens den befinder sig i kammeret 147524 7 1. Transportøren 2 bringer derefter den fibrøse måtte ind i komprimeringsaggregatet 3, hvori måtten presses til en bestemt tykkelse. Den sammenpressede måtte føres derpå ind i mekanismen 4, som skærer måtten i enkelte 5 stykker. Mekanismen 4 kan bestå af langsgående og tværgående skæreknive, ved hjælp af hvilke der fremstilles enkeltstykker af en krævet størrelse. Stykkerne gribes derefter af stableenheden eller -mekanismen 5 og bringes ind i og placeres i varmebehandlingsstationen 7's 10 kamre 6. Samtidig med at stykkerne føres ind i og placeres i kamrene 6, underkastes de en sammenpresning.

Kamrene 6 er fastgjort på enderne af de radiale arme 10 af platformen 9, der er drejelig om den vertikale aksel 8. Kamrene 6 består af forme, der hver har 15 dobbelte sidevægge 11 og et topdæksel 12 og bunddæksel 13.

Kamrene 6's bunddæksler 13 har perforeringer 14 for tilførsel af en varmebærer fra en ikke vist ovn. Perforeringerne 14 strækker sig over hele den flade af 20 bunddækslet 13, der vender mod materialet, som befinder sig i kammeret 6. Perforeringerne 14 kan være anbragt på forskudt måde.

Varmebæreren passerer via perforeringerne 14 ind i kammeret 6, hvori den bevirker en exotermisk 25 reaktion af bindemidlet, der befinder sig i de materialestykker, som er bragt ind i kammeret 6.

Forannævnte proces omdanner stykkerne til en monolitisk kubus "b", medens den til varmebehandlingen anvendte varmebærer afgår til atmosfæren via spalten 30 "a" i kammeret 6's dobbeltvægge 11.

I overensstemmelse med den udøvede teknologiske procedure bringes stykkerne ind i og placeres i kammeret 6 på station I, underkastes varmebehandling på station II, og køles på station III, hvorefter den 35 hærdede kubus "b" udtømmes på en transportør 17 på station IV, fig. 1 og 2. Idet kamrene 6 drejer fra én stilling til en anden, åbner og lukker deres dæksler sig i rækkefølge efter hinanden. Transportøren 17

Claims (4)

147524 δ transporterer kubussen "b" til den mekaniske manipulator 15, der drejer eller vender kubussen til den krævede stilling i kraft af, at dens akse er anbragt excentrisk i forhold til kubussens akse.

5 Den orienterede kubus bringes ved hjælp af mani pulatoren 15 til mekanismen 16, ved hjælp af hvilken kubussen skæres i separate plader med vinkelret på pladens plan orienterede fibre. Apparatet ifølge opfindelsen kan anvendes med stor 10 fordel inden for bygningsmaterialeindustrien til fremstilling af varme- og lydisolerende plader med vinkelret på pladens plan orienterede fibre, som sikrer stor stivhed.

15 PATENTKRAV

1. Apparat til fremstilling af fiberplader med fibrene orienteret vinkelret på den færdige plades plan, hvilket apparat omfatter et fiberopsamlingskammer til formning af en fibrøs måtte, som derefter føres til en 20 varmebehandlingsstation, en mekanisme til afskæring af måtten i enkelte stykker, som derpå stables til dannelse af en monolitisk kubus, og en mekanisme til afskæring af kubussen i enkelte plader, kendetegnet ved, at varmebehandlingsstationen (7) består af en platform (9), 25 der kan dreje om en vertikal aksel (8), og som har radiale arme (10), hvis ender bærer varmebehandlingskamre (6) for stykkerne, at mekanismen (5), der tjener til at stable stykkerne til dannelse af en monolitisk kubus (b), er indrettet til at kunne forme kubusser (b) i varmebe-30 handlingskamrene (6), og at der ved afgangsenden fra den drejelige platform (9) er anbragt en mekanisk manipulator (15), som er indrettet til at kunne overføre de monolitiske kubusser (b) til nævnte mekanisme (16) for· afskæring af disse kubusser til plader med vinkelret på pla-35 dens plan orienterede fibre.