DK146440B - Apparat til indrangering af flere raekker flasker eller lignende genstande paa en indgangstransportoer i en enkelt raekke paa en udgangstransportoer - Google Patents

Description

146440

Opfindelsen angår et apparat af den i krav l's indledning angivne art. Sådanne såkaldte flaskesamlere anvendes f.eks. i bryggerier foran alle de maskiner i en tappekolonne, der fordrer enkelt-5 rækkeindløb såsom tappecrownere, etiketteringsmaskiner og inspektionsmaskiner.

Den sædvanligt anvendte flaskesamling sker ved, at en bred flaskestrøm gradvis samles ved hjælp af konvergerende gelændere samtidig med, at flaskerne 10 overføres til transportører med større hastighed.

I sådanne konventionelle flaskesamlere sker der hyppigt blokering eller brodannelser ved ulige antal flaskerækker, især ved tre og i mindre omfang ved fem rækker. Da den gensidige friktionskoefficient 15 (yu) flaske mod flaske for rensede og våde retur flasker er særlig stor (yu>0,8), er blokeringer navnlig hyppigt forekommende i returflaskeanlæg, selv om der anvendes en meget lille samlevinkel.

Ved transport af flasker i flere rækker på traditio-20 nelle transportører vil flaskerne søge at optage mindst muligt areal svarende til et såkaldt triangulerings-mønster, hvori midtpunkterne af mod hverandre anliggende flasker projiceret ned i et vandret plan danner hjørner i ligesidede trekanter. Det kan vises, at 25 betingelsen for, at emner med cirkulært tværsnit kan bringes ud af triangulering alene ved gelænderreaktion, er at yu < = 0,577. I traditionelle samlere for returflasker anvendes derfor mekaniske hjælpemidler såsom i vandret retning arbejdende vibratorer, excen-30 trikstyrede gelænderbevægelser eller andre forholdsregler til at begrænse risikoen for blokering.

Ulemperne ved den traditionelle flaskesamler tiltager med stigende kapacitet og omfatter 2 146440 1. dårlig driftssikkerhed, 2. højt støjniveau, der selv med akustisk inddækning overstiger 90 dB(A), 3. fremkaldelse af slidringe på flasker som følge af kilevirk- 5 ning og 4. stort pladsbehov i længderetningen.

Opfindelsen har til formål at angive et apparat af den omhandlede art, som på en kort transportstrækning kan samle flasker uden risiko for blokering og uden anvendelse af vibratorer el-10 ler andre midler til bevægelse af gelænderne.

Dette formål opnås, ved at apparatet er udformet som angivet i krav l*s kendetegnende del. Ved denne konstruktion vil separatorerne, som føres ind mellem de skrå flaskerækker, bevirke en styring af de enkelte flasker, der hindrer den ovenfor om-15 talte brodannelse af flaskerne på transportøren. Det har vist sig, at der med en sådan flaskesamler selv ved stor kapacitet kan opnås en væsentlig forøgelse af driftssikkerheden. Selv om der opstår vacancer i trianguleringsmønsteret, vil der ikke opstå blokeringer. Ligeledes vil normalt forekommende urund-20 heder eller andre mindre afvigelser normalt ikke fremkalde driftfo rstyrrelser.

Denne omstændighed, at flaskerne skilles af separatorerne, der som angivet i krav 4 hensigtsmæssigt kan være fremstillet af stålplade belagt med plast, bevirker dels en kraftig reduktion 25 af støjniveauet i samlingsområdet, dels eliminering af den overbelastning af flaskerne, som i traditionelle samlere sker ved kilevirkning kombineret med mekaniske hjælpemidler.

Det har endvidere vist sig, at indbygningslængden for en udførelse af den angivne samler til samling af fem rækker ølflas-30 ker til én kan komme ned på ca. 1 m, medens en tilsvarende traditionel samler vil kræve en indbygningslængde på 3-5 m.

3 146460

Den i krav 2 angivne foranstaltning muliggør en særlig simpel konstruktiv udførelse af apparatet, som er nærmere angivet i krav 3. Denne udførelse bevirker også, at separatorernes bevægelse bliver 5 translatorisk, så at separatorer som de i krav 4 og 5 angivne under alle faser af deres bevægelse forbliver lodret orienteret.

I det angivne apparat kan separatorskiven være motordrevet; men den kan også drives alene 10 af trykket af ankommende flasker på indgangstrans-portøren. Det er i begge tilfælde ønskeligt, at separatorerne i den del af deres bevægelsesbane, hvori de er i kontakt med flasker, har en i hovedsagen konstant vandret hastighedskomposant i transportørretningen 15 svarende til den normale bevægelseshastighed af flaskerne i trianguleringsmønsteret under opretholdelse af en i hovedsagen konstant omdrejningshastighed af separatorskiven. På grund af, at separatorerne danner en vinkel med deres skafter, kan der tilvejebringes mulighed foren kompen-20 serende styring af separatorernes hastighedskomposant i transportørretningen ved, at apparatet er udformet som angivet i krav 6.

I praksis hensigtsmæssige udformninger af organer til opretholdelse af en konstant vandret hastigheds-25 komposant af separatorerne under en del af deres bevægelse er angivet i krav 7, 8 og 9.

Opfindelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en udførelsesform for apparatet ifølge 30 opfindelsen set fra oven og delvis i snit, fig. 2 styreskiven med en del af separatoraggregaterne fjernet samt en del af indgangstransportøren med flasker set i retning af pilen A i fig. 1, U6440 4 fig. 3 skiveaggregatet og mekanismen til styring af separatorernes aksiale stilling, set bagfra og delvis i snit, og fig. 4 et snit efter linie 4-4 i fig. 3.

Den på tegningen viste udførelsesform er indrettet 5 til samling af ølflasker 10, der fremføres i den ved en pil x viste retning i fem rækker i triangulerings-mønster på en indgangstransportør 11. I dette mønster danner hver tværgående flaskeræfcke en vinkel på 60° med transportørens bevægelsesretning og sidege-10 lændere 12 og 13. Ved siden af afgangsenden af ind gangstransportøren 11 er anbragt en udgangstransportør 14, der bevæger sig i samme retning x som indgangstransportøren, men med fem gange så stor hastighed, og som kun har plads til en enkelt række flasker.

15 Udgangstransportørens sidegelændere 15 og 16 er forbundet med gelænderne henholdsvis 12 og 13 gennem overføringssektioner henholdsvis 17 og 18.

Ved siden af og et stykke over indgangstransportøren 11 er en cirkulær styreskive 19 med et nav 20 dreje-20 ligt lejret i et med transportretningen parallelt, lodret plan på en akseltap 21, som er fastgjort vinkelret på den ene ende af en bærearm 22. Den anden ende af bærearmen 22 er fastgjort til den ydre ende af en bæreaksel 23, der er parallel med akseltappen 25 21 og står vinkelret på transportretningen, og som er fast understøttet af en konsol 24. På bæreakslen 23 er drejeligt lejret en cirkulær hjælpeskive 26 med et nav 25. I hjælpeskiven 26 er drejeligt og forskydeligt lejret det ene ben af tolv eller flere vinkeltappe 27, som er 30 jævnt fordelt langs skivens omkreds og strækker sig frem fra skiven i retning mod transportøren. For overskuelighedens skyld er km to vist i fig. 1. Det andet ben af hver vinkeltap 27 er fast forbundet med et nav 28 på den ene ende af et cylindrisk skaft 29, der er U6U0 5 drejeligt og forskydeligt lejret i styreskiven 19 i nærheden af dennes periferi. På den anden ende af skaftet 29 er fastgjort en bøsning 30, der bærer en flaskeseparator 31 af form som en aflang plade, der er 5 beliggende i et lodret plan og strækker sig hen over indgangstransportøren 11 i retning parallelt med flaskerækkerne, dvs. under en vinkel på 60° med transportøren. Som det fremgår af fig. 2, har den nedad-vendende kantdel af separatorerne 31 skærpet bagkant.

10 Idet styreskiven 19 er beliggende i et sådant niveau i forhold til transportøren 11, at separatorerne 31 på den nederste del af skiven vil befinde sig mellem og adskille naboflaskerækker, vil disse separatorer blive skubbet frem af trykket fra de ankommende 15 flasker på transportøren, så at styreskiven 19 vil blive drejet rundt af flasketrykket. Hjælpeskiven 26 og dennes forbindelser med separatorskafterne 29 gennem vinkeltappene 27 bevirker, at separatorerne 31 bevæger sig translatorisk under styreskiven 19’s rota-20 tion, så at de under alle faser af deres bevægelse forbliver beliggende i lodrette planer og under den samme vinkel på 60° med transportøren 11.

Mellem bøsningen 30 og en kravebøsning 32 på styreskiven 19 er indspændt en skruefjeder 33, der søger at 25 presse bøsningen 30 og separatoren 31 bort fra styreskiven. Navet 28 på den anden side af styreskiven 19 er udformet med en skråt udad- og nedadvendende, radial studs 34, som er aksialt forskudt for det med kraven forbundne ben af vinkeltappen 27. I den viste udførelse 30 er den radiale studs 34 beliggende nærmest ved styreskiven 19. I den radiale studs 34 er fastgjort den ene ende af en styrestang 35, som ved den anden ende har et stoporgan 36 for en lejebøsning 37, hvorpå en kam- 6 146440 rulle 38 er drejeligt lejret, idet lejebøsningen samtidig er aksialt forskydelig på styrestangen 35. Mellem den radiale bøsning 34 og lejebøsningen 37 er i den viste udførelse indspændt en skruefjeder 39, som påvirker lejebøsningen 37 og dermed 5 kamrullen 38 i retning mod stoporganet 36. Når den til en kamrulle 38 svarende separator 31 bevæger sig ned mellem to rækker flasker 10 på indgangstransportøren 11, bevæger kamrullen 38 sig ind i et styrespor 40 mellem to kamskinner 41 og 42, der er fastgjort på en bæreplade 43» som ud for kamsporet har 10 en slids 44 til optagelse af stoporganet 36» og som på passende, ikke vist måde er fast anbragt på apparatets stel.

Fjederen 33 på separatorskaftet 29 vil normalt holde kamrullen 38 eftergiveligt i anlæg mod den bort fra styreskiven 19 vendende kamkant på den nærmest styre skiven beliggende kam-15 skinne 41. Den anden kamskinne 42 danner et modhold til optagelse af det fra flaskepresset hidrørende tryk på kamrullen 38. Under bevægelsen gennem styresporet 40 holder fjederen 39 den ydre kantflade af lejebøsningen 37 eftergiveligt i anlæg mod de sidekantflader på bærepladen 43, der begrænser slidsen 20 44, så at lejebøsningen bevæger sig ind og ud på styrestangen 35. For at skabe fuld sikkerhed mod, at lejebøsningen bliver siddende et sted på styrestangen 35 uanset kraften fra fjederen 39, er der på den bageste del af kamskinnen 41 anbragt en tvangsstyreplade 45, hvis kantdel rager ind over kamrullen 25 38.

På den del af en separators lukkede bevægelsesbane, hvori den er i kontakt med flasker, vil dens aksiale stilling i forhold til styreskiven 19 være bestemt af styresporet 40’s form. Denne form er således afpasset under hensyntagen til flaskernes form, 30 at den vandrette komposant i transportørens bevægelsesretning af den separatorhastighed, der er resultanten af separatorens roterende bevægelse sammen med styreskiven og dens aksiale bevægelse i forhold til styreskiven, bliver i det væsentlige konstant og lig med flaskerækkemes normale fremføringshastig-35 hed på indgangstransportøren 11.

7 146440

Den barriere, der udgøres af overføringssektionens sidegelænder 17, er på det sted, hvor den inderste flaske 5 i en ankommende flaskerække kommer i kontakt med den, udformet med en blød overgangsrunding, som bevirker, at flaskerne i den pågældende række med en tilsvarende blød acceleration presses over mod udgangstransportøren. Til sikring mod væltning af flasker findes et overliggende 10 gelænderstykke 46, som over en del af overføringssektionen danner støtte for flaskehalsene. Dette gelænderstykke 46 bæres af to gaffelgrene 47 på den nederste ende af en arm 48, der er fastgjort til og strækker sig nedad fra den fastliggende aksel 21, der bærer styre-15 skiven 19. Under overføringen sørger separatorerne 31 i forbindelse med formen af og afstanden mellem overføringsgelænderne 17 og 18 for, at kun én flaskerække ad gangen kan passere over på udgangstransportøren, så at der ikke kan forekomme brodannelse eller klemning. End-20 videre forhindrer separatorerne sammenstød mellem flaskerne under den rækkevise overføring, hvorved både flaskestøj og flaskeslid reduceres.

Den acceleration, flaskerne bibringes på overførings-sektionen, afhænger af vinklen & mellem separatorerne 25 31 og barrieregelænderet 17. Den mindste vinkel, der kan anvendes, er bestemt ved friktionskoefficienten yu mellem flaskerne og dels separatorerne, dels barrieren, som begge består af eller er beklædt med et plastmateriale, der giver mindst mulig friktion mod flaskerne.

30 En ^u-værdi på 0,12-0,14 giver en mindsteværdi af K på ca. 16°; men når separatorskiven skal drives af flasketrykket fra fem flaskerækker og i betragtning af, at flaskerne skal accelereres, bør der vælges en noget større værdi af f.eks. i området 20-22°.

146460 8

Enkelthederne ved den viste og ovenfor beskrevne separatormekanisme kan ændres på mange måder. F.eks. behøver bevægelsesbanen for separatorskafterne ikke at være cirkulær, idet disse skafter kan være understøt-5 tet af en kæde eller af to parallelt løbende kæder.

Styreskiven behøver heller ikke at ligge i et med transportretningen parallelt plan, men kan f.eks. danne en vinkel med indgangstransportøren.

Udgangstransportøren 14 kan i stedet for at være paral-10 lel med indgangstransportøren 11 danne en vinkel denned, f.eks. svarende til barriereretningen.

Antallet af separatorer kan også varieres. Det gunstigste antal afhænger bl.a. af flaskernes form. Det kan vises, at det optimale antal separatorer til behandling 15 af standard-ølflasker er seksten.

For at der skal foregå korrekt indgreb af separatorerne mellem flaskerne, kræves der en vis mindste afstand mellem separatorakseme, hvilken afstand sætter en nedre grænse for diameteren af styreskiven. Denne afstand kan 20 formindskes ved, at separatorerne under deres bevægelse gennem overføringssektionen også bevæges aksialt indad ved hjælp af en lignende kurve styremekani sme som dan ovenfor beskrevne, der består af elementerne 54-45. En sådan supplerende mekanisme gør det således muligt at 25 reducere styreskivediameteren.

I stedet for det plane styrespor 40, der anvendes i kurve styremekanismen 34-45, kan der anvendes et styrespor, som er beliggende i en cylinderflade med cirkelbueformet tværsnit. I dette tilfælde skal der i stedet for 30 kamrullerne 38 anvendes kuglerulleaggregater, der tillader praktisk taget gnidningsfri bevægelse af kugle-rullerne langs styresporets kantflader.

Claims (3)

1. Apparat til indrangering i en enkelt række på en udgangstransportør af flasker eller lignende genstande med i hovedsagen cirkulært tværsnit, der fremføres på en indgangstrans- 5 portør, som har en sådan bredde i forhold til flaskediameteren, at flaskerne danner dels langsgående rækker ved siden af hinanden, dels tværliggende rækker, som danner en vinkel på 60° med transportretningen, kendetegnet ved, at det har et antal aflange separatorer, der er således anbragt og styret, 10 at de strækker sig hen over indgangstransportøren i hovedsagen parallelt med de skrå flaskerækker og under flaskernes bevægelse bringes til at følge en lukket bane, i hvilken de fra oven går ned mellem to rækker flasker og følger disse på den sidste del af deres bevægelse på indgangstransportøren imod 15 en ledebane, der strækker sig hen over indgangstransportøren og alle steder danner en mindre vinkel med denne end separatorerne, og som fører flaskerne enkeltvis over på udgangstransportøren.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at se- 20 paratorernes bevægelsesbane er cirkulær i et lodret plan parallelt med transportretningen.

3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at hver separator har et vinkelbøjet skaft, som er drejeligt lejret i en styreskive, der selv er drejeligt lejret og er beliggende 25 i et med indgangstransportørens bevægelsesretning parallelt, lodret plan, og at separatorskafterne er beliggende med ensartede mellemrum langs en cirkel på skiven, samt at disse skafter gennem lige lange styrearme er således forbundet med hver sin tap på en hjælpeskive, der er drejelig om en akse, som er 30 parallel med og således forskudt fra styreskivens akse, at styrearmene kan dreje sig i forhold til hjælpeskiven.