DK146176B - Fremgangsmaade og apparat til at forme et beskyttende hylster om en genstand - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til at forme et beskyttende hylster om en genstand Download PDF

Info

Publication number
DK146176B
DK146176B DK457377AA DK457377A DK146176B DK 146176 B DK146176 B DK 146176B DK 457377A A DK457377A A DK 457377AA DK 457377 A DK457377 A DK 457377A DK 146176 B DK146176 B DK 146176B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
article
web
portions
film web
irradiation
Prior art date
Application number
DK457377AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK146176C (da
DK457377A (da
Inventor
Olov Erland Gustavsson
Original Assignee
Olov Erland Gustavsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olov Erland Gustavsson filed Critical Olov Erland Gustavsson
Publication of DK457377A publication Critical patent/DK457377A/da
Publication of DK146176B publication Critical patent/DK146176B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146176C publication Critical patent/DK146176C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/04Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Two-Way Televisions, Distribution Of Moving Picture Or The Like (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Telephonic Communication Services (AREA)

Description

i 146176 5 Opfindelsen.angår i første række en fremgangsmåde til at forme et beskyttende hylster om en i det mindste stort set prismatisk eller cylindrisk genstand, ved hvilken genstanden under rotation om en hovedsagelig vandret og i det mindste tilnærmelsesvis stationær akse 10 omvikles med en hylsterdannende omslagsmaterialebane, hvis bredde er større end genstandens længde, hvorved denne bane successivt tilføres til genstandens omkredsflade for i flere uden på hinanden liggende lag at..dække denne, medens banens kantpartier successivt bringes 15 til at bøje sig indad over dele af genstandens endeflader.
Opfindelsen angår også et apparat til gennemførelse;af den pågældende fremgangsmåde, hvilket apparat indbefat-20 ter dels organer til at sætte den genstand, om hvilken hylsteret skal formes, i rotation om en i det væsentlige vandret og i det mindste tilnærmelsesvis stationær akse, dels organer til at tilføre en hylsterdannende omslagsmaterialebane til genstandens omkreds, så 25 at den under genstandens rotation successivt vil vikles om genstanden lag på lag.
Ved kendte fremgangsmåder af den indledningsvis angivne art, der især er blevet anvendt til emballering af 30 store ruller, af papir, især i papirfabrikker,-bestod omslagsmaterialebanen i reglen af en bane af ubelagt, temmelig tykt papir af forholdsvis lav kvalitet, der ganske enkelt vikledes om genstanden, medens dets kant- 2 146176 1 partier successivt blev bøjet ind over genstandens endeflader ved hjælp af komplicerede bøjningsmekanis-mer3 der i almindelighed var dyre at anskaffe, men temmelig upålidelige med hensyn til funktionen. Især var det vanskeligt at undgå, at de sønderrev omslags-5 papiret, og i øvrigt opnå tilfredsstillende arbejde, når man forsøgte at forøge deres arbejdshastighed.
Selv bortset fra dette kunne de hylstre, der blev dannet på denne måde, kun frembyde en temmelig utilstrækkelig beskyttelse for genstanden med hensyn til translo portskader og fugtighed, for omslagspapiret blev let revet i stykker og de uden på hinanden liggende lag deraf blev ikke sammenføjet på en sådan måde, at de kunne forstærke hinanden eller overhovedet danne et væskeugennemtrængeligt omslag om genstanden. Desuden 15 gjorde de mere eller mindre regelmæssige folder af det ret tykke omslagspapir ved genstandens ender det vanskeligt at anbringe kompletterende og tæt tilsluttende gavlstykker af plade- eller arkmateriale, hvilket undertiden er ønskeligt.
20
Det skal allerede her nævnes, at i varme krympelige plastfilm, f.eks. af polyeten eller andre plastmaterialer, gennem mere end ti år i stor udstrækning og med betydelig succes er blevet anvendt ved pakning 25 af genstande af forskellige former og størrelser.
Det er også velkendt, at de fleste sådanne krympefilm let kan lamineres eller smeltes sammen i oven på hinanden liggende lag ved, at man udsætter det dannede omslagshylster for varme, f.eks. ved at det indføres 30 i et opvarmet kammer eller en ovn. Så vidt kendt er sådanne krympefilm imidlertid aldrig tidligere blevet anvendt på den· måde, som den foreliggende opfindelse forudsætter.
3 146176 1 Formålet med den foreliggende opfindelse er at anvise et beskyttelseshylster for stort set prismatiske eller cylindriske genstande, hvilket hylster fra tilfælde til tilfælde let kan tilpasses for at tilgodese aktuelle krav med hensyn til tykkelse og styrke sam-5 tidig med at det tillader en optimal udnyttelse af den forbrugte mængde omslagsmateriale, som har en overordentlig evne til at tilpasses til den pågældende genstands form også ved enderne og som kan formes uden hjælp af komplicerede bøjningsmekanismer.
10
Ifølge opfindelsen opnås dette ved anvendelse af den fremgangsmåde, der er angivet i krav 1. Opfindelsen bygger med andre ord på den ide, at plastfilmbanen skal behandles ved at den udsættes for en opvarmnings-15 bestråling allerede inden omviklingsoperationen er afsluttet. Dette indebærer, at kapaciteten af de anvendte strålingskilder kan holdes inden for moderate grænser, selv om omviklingshastigheden er temmelig høj, at det totale tidsforbrug til hylsterets dannel-20 se bliver kortest mulig og at der følgelig kan spares både energi og omkostninger.
Som nævnt omfatter opfindelsen også et apparat, der er særlig tilpasset til rationel gennemførelse af 25 nævnte fremgangsmåde, og det kendetegnende for dette apparat fremgår af krav 7.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved en udførselsform under henvisning til tegningen, hvor 30 fig. 1 viser et sidebillede af apparatet ifølge op findelse^ fig. 2 et frontbillede af samme set fra venstre i 14617$ 4 1 fig. 1, og fig. 3 i større målestok et lodret længdesnit gennem en del af apparatet ifølge opfindelsen.
5 Som det fremgår af fig. 1 og 2 indbefatter apparatet i første række en bæreindretning for en genstand 10, om hvilken et beskyttende hylster skal formes. I den viste udførelsesform indbefatter denne bæreindretning to grupper eller rækker af på linie med hinanden lig-10 gende bæreruller 11, henholdsvis 12, der er drejelige om i sideretning adskilte, parallele akser. Den forreste gruppe bærerulle'r 11 :kan hæves og sænkes, så at genstanden 10, som i den viste udførelsesform er stort set cylindrisk, bekvemt kan rulles ind til en stil-15 ling mellem de to grupper af bæreruller, efter at rullerne 11 er sænket, og derefter løftes ved at de sidstnævnte ruller igen hæves. Bærerullerne 12 i den bagerste gruppe er på deres side drevet af en motor 13, hvorved den løftede genstand 10 kan bringes til 20 at rotere med ønsket hastighed i medurs retning, der angives ved en pil i fig. 1.
Det skal påpeges, at det er af temmelig underordnet betydning, hvorledes bæreindretningen i virkeligheden 25 er indrettet. Det væsentlige er, at apparatet indbefatter en form for udstyr eller organer, der er i stand til at bære og rotere genstanden med dets rotationsakse liggende i en hovedsagelig vandret og i det mindste tilnærmelsesvis stationær stilling, medens 30 samtidig i det mindste de radialt ydre kantpartier af genstandens endeflader lades frie. Mange i og for sig kendte indretninger er således anvendelige til dette formål, og det vil let indses, at sådanne indretning- 5 146176 1 er kan indbefatte drevne akseltappe eller lignende, om det ønskes, for eksempel i sådanne tilfælde, hvor genstanden ikke er blot tilnærmelsesvis cylindrisk.
Det viste apparat indbefatter endvidere indretninger 5 til under genstandens rotation at tilføre en hylsterdannende omslagsmaterialebane til omkredsen af genstanden 10. I den viste udførelsesform indbefatter denne indretning to standere 14 og 15, der bærer en mellem dem beliggende svingelig vuggedel 16, der er 10 svingelig om koaksiale akseltappe 17 ved standernes øvre ender. Vuggedelen 16 indbefatter en valse 18, hvis akse er parallel med akseltappene 17 og ligeledes med rotationsaksen for genstanden 10 eller, i den viste udførelsesform, nærmere bestemt med akserne 15 for de to grupper bæreruller 11 og 12. Valsen 18 er indrettet til at støtte mod og rulle på oversiden af genstanden 10 for derved at bestemme vuggeorganets 16 stilling i forhold til genstanden. Samtidigt fungerer den som ombøjningsrulle for en omslagsmaterialebane 20 19, der tilføres genstandens 10 omkreds fra en for rådsrulle 20, der på let udskiftelig og roterbar måde hviler i en slags magasin dannet af en bueformet serie af frit roterbare valser 21.
25 Omslagsmaterialebanen 19 udgøres af en tynd plastfilm af den i og for sig kendte slags, f.eks. af orienteret polyeten, der ved at opvarmes kan bibringes vedhæftende eller klæbende egenskaber og bringes til at krympe. Filmbanen 19 har en bredde, der er væsentligt 30 større end længden af genstanden 10, og den tilføres til genstandens omkreds på sådan måde, at dens to langsgående kantpartier vil rage i det mindste et kort stykke uden for genstandens endeflader. Længden 6 146176 1 af valsen 18 bør være i det mindste lige så stor som bredden af filmbanen 19, og følgelig vil længden af vuggeorganet 16 i fig. 2 være endnu noget større. Ved apparatets anvendelse bliver det derfor nødvendigt i det mindste tilnærmelsesvis at centrere genstanden 10 5 i forhold til vuggeorganet 16 eller nærmere bestemt i forhold til filmbanen 19, for bredden af sidstnævnte kan naturligvis formindskes for at passe til genstande med mindre længde end den, der svarer til apparatets maksimale kapacitet. En sådan centrering kan lettes 10 ved at anvende indstillelige, ikke viste styringer for genstanden og filmbanen.
Når’den forreste del af filmbanen 19 tilføres over rullen 18 til omkredsen af genstanden 10 er det natur-15 ligvis nødvendigt at sørge for, at dens frie forreste ende virkelig følger med genstanden under dens rotation, så at banen bringes til at vikle sig om den på tilsigtet måde. Dette kan bevirkes på- mange forskellige måder, f.eks. ved at anvende et bindemiddel, 20 stykker af selvklæbende tape eller egnede mekanismer klemme- eller gribeorganer til at fastgøre baneenden til genstandens omkreds. Det vil være klart, at den frit roterbare valse 18, der er belastet af vuggeorganet 16 og ruller på oversiden af genstanden 10, vil 25 medvirke til at udføde filmbanen 19 med passende hastighed fra forrådsrullen 20 og at fordele den jævnt over hele længden af genstanden 10.
Yuggeorganet 16 tjener som bærer for et bestrålings-30 aggregat, der generelt betegnes med 22 og som er beliggende på den bort fra standerne 14 og 15 vendende side af valsen 18. Dette aggregat 22 indbefatter en første, vandret liggende del 23 og to andre, stort 7 146176 1 set lodrette dele 24, der er ophængt i delen 23 og indstillelige i forhold til denne i retning mod og fra endefladerne af genstanden 10, hvis apparat skal kunne anvendes til omvikling af genstande af forskellig længde. Den første del 23 er indstillelig i for-5 hold til vuggeorganet 16 i radialretning af genstanden 10 ved hjælp af et par indstillingsmekanismer 25, en ved hver ende. Når apparatet er i anvendelse vil således valsen 18, der støtter mod oversiden af genstanden 10 og bærer vuggeorganet 16, bestemme bestrå-10 lingsorganets 22 beliggenhed i forhold til genstanden og således gøre det muligt at opretholde en i forvejen valgt radial afstand mellem genstandens omkreds og undersiden af den vandrette aggregatdel 23.
15 Når apparatet ikke er i funktion, kan vuggeorganet 16 være båret i en opsvinget hvilestilling, i hvilken aggregatet 22 og valsen 18 er løftet tilstrækkelig højt til at tillade uhindret indføring og afgivning af den genstand, der skal emballeres. Dette kan opnås 20 med ikke viste midler, der forbinder vuggeorganet med den ene eller begge standerne 14, 15, og, hvis vuggeorganet er tungt at løfte, kan disse organer også være udformet til at hjælpe med ved løftningen af vuggeorganet.
25
Af fig. 3 fremgår mere i detailler hvorledes filmbanen 19 tilføres over valsen 18 til genstandens 10 omkreds. Det fremgår også af denne figur, at delen 23 af bestrålingsaggregatet 22 indeholder i det mindste 30 en gruppe strålingskilder 26, der er rettet mod genstanden. I den viste udførelsesform tænkes disse strålingskilder 26 at være af den i og for sig kendte art, der indbefatter lineære reflektorer med deri an- 8 146176 1 bragte rørformede og ad elektrisk vej opvarmede af-givere af infrarød stråling. Selv om sådanne strålingskilder giver et meget tilfredsstillende resultat, er dog den særlige udførelse og driftsmåden af strålingskilderne 26 på ingen måde kritisk, og der findes 5 på det åbne marked mange andre anvendelige typer af infrarødstrålere med eller uden reflektorer, der kan erstatte de strålingskilder, der er vist. Det vigtige er, at strålingskilderne 26 er i stand til i retning mod genstanden 10 at afgive en stråling af en sådan 10 karakter og styrke, at temperaturen af den genstanden omgivende filmbane 19 vil stige betydeligt, når efter hinanden følgende dele af denne bane passerer under og inden for det derover og til siderne liggende strålingsaggregat 22. Opvarmningen af filmban-15 en har naturligvis til formål at bringe det nytilførte filmlag til at fastklæbe til og laminere sammen med det nærmest derunder liggende filmlag for således at danne en sej og sammenhængende, flerlaget "hud” om genstanden og samtidig krympe for tæt at omslutte 20 og tilpasse sig til denne.
Et lignende arrangement af strålingskilder genfindes i hver af de to lodrette dele 24 af bestrålingsaggregatet 22j men i disse er strålingskilderne monte-25 ret og indrettet til at bestråle dele af genstandens 10 endeflader i stedet for en del af genstandens omkredsflade. Den indad rettede stråling fra aggregatdelene 24 vil således opvarme filmbanens 19 kantpartier, der som følge af aggregatets 22 beliggenhed 30 nær genstandens højste punkt allerede ved tyngdekraftens påvirkning vil vise tilbøjelighed til at hænge ned over genstandens endeflader, og at bringe disse kantpartier til at krympe, så at de bringes til at 146176 9 1 smyge sig mod i det mindste de radialt ydre kantpartier af genstandens endeflader og at strækkes stramt over disse.
Strålingskilderne i delene 23 og 24 af bestrålingsag-5 gregatet 22 er således indrettet til at bestråle efter hinanden følgende dele af filmbanen 19 alt eftersom disse når og passerer en stort set stationær, båndformet og temmelig smal zone 27, der strækker sig aksialt over genstandens 10 omkredsflade og desuden i det mind-10 ste et kort stykke radialt indad over genstandens to endeflader. Det vil være klart, at hvis apparatet gøres indstilleligt for at kunne anvendes til genstande, der adskiller sig væsentligt fra hinanden med hensyn til længde og/eller diameter, kan det være tilrådeligt 15 elektrisk at koble strålingskilderne 26 sammen i forholdsvis små grupper, især vid enderne af delene 23 og 24, så at visse grupper kan lades være uvirksomme, når genstande af mindre størrelse skal behandles. På den anden side bør strålingskilderne anordnes på sådan måde 20 i'delene af bestrålingsaggregatet 22, at filmbanen 19 vil udsættes for en i hovedsagen ensartet bestråling over hele sin bredde. Naturligvis skal desuden strålingskilderne være sluttet til nettet gennem egnede, manuelt eller automatisk manøvrerbare strømbrydere, så at de 25 kan tilføres strøm kun ved behov.
Som det også fremgår af fig. 3 er bestrålingszonen 27 beliggende kun et kort stykke før det sted 28, hvor filmbanen 19 over valsen 18 først når frem til gen-30 standen 10. Dette giver den fordel, at det nyligt bestrålede lag af filmbanen fortsat villhåve.-en:;hØj_'tear.-peratur, når det i næste øjeblik dækkes af en nytilført del af filmbanen, hvorved sidstnævnte straks vil, i det 10 146176 1 mindste på en forberedende måde, hæfte til sit underlag , mod hvilket den trykkes fast ved hjælp af valsen 18. Blandt andet vil dette resultere i en bekvem fiksering af det ydre endeparti af filmbanen, når tilførslen af film til genstanden afbrydes ved afskæring af 5 banen på det tidspunkt, da emballaringsprocessen skal afsluttes.
I det beskrevne apparat gennemføres fremgangsmåden i-følge opfindelsen som følger: 10
Efter at genstanden 10 er anbragt på bæreanordningen 11, 12 fastgøres den forreste ende af den over valsen 18 nedtrukne filmbane 19 på egnet måde til genstandens omkreds, f.eks. ved hjælp af stykker af selvklæbende 15 tape. Derefter sænkes vuggeorganet 16, så at det bliver båret af den mod genstandens overside hvildene valse 18, og motoren 13 startes, så at genstanden bringes til at rotere og medtrække filmbanen 19. Når sidstnævnte forende netop igen er nået frem under valsen l8 20 og den første omslagsvikling om genstanden 10 således er fuldført, sættes strålingskilderne 26 i bestrålingsaggregatet 22 i funktion. Pra dette tidspunkt vil de om genstanden 10 viklede, efter hinanden følgende dele af filmbanen 19 bringes til at krympe og laminere eller 25 bage sammen i lag på lag så længe det er ønskeligt, indtil det er dannet et beskyttende hylster af fornøden tykkelse og styrke. Når der ikke behøves et yderligere lag af nytilført film, afskæres banen 19, med fordel et sted mellem forrådsrullen 20 og valsen 18, 30 hvorefter genstandens 10 rotation kan fortsætte en eller flere omdrejninger for at færdiggøre hylsteret, inden strålingskilderne 26 i bestrålingsaggregatet 22 slukkes, vuggeorganet 16 løftes til en hvilestilling 11 146176 1 og den emballerede genstand fjernes fra apparatet.
Eftersom filmbanen 19 fortrinsvis er meget tynd, kræves sædvanligvis mindst tre lag af den for at danne det beskyttende hylster om genstanden. Da filmbanen 5 opvarmes efterhånden som den tilføres og derved bringes til stykke efter stykke at .krympe og laminere sammen lag på lag, er på den anden side apparatets energiforbrug meget moderat sammenlignet med forbruget i sådanne kendte krympeemballeringsanlæg, hvor viklings-10 og krympningsoperationerne gennemføres hver for sig.
Desuden bliver det færdige hylster fiksere og glatte-re, især ved enderne af genstanden, hvorved det bliver lettere ved behov at forsyne hylsteret med gavlstykker.
15
Hvis det findes ønskeligt kan en armering eller forstærkning af flerlagshylsteret tilvejebringes ved at en indlægsstrimmel 30, f.eks. af papir, pap, tøj eller net indføres og indlejres mellem hvilke som helst to 20 lag af filmbanen. Et sådant armerende indlæg bør i så fald fortrinsvis have en bredde, der kun svarer til genstandens længde. Hvis filmbanen 19 er transparent, kan indlægget 30 imidlertid udgøres af en etiket af hvilken som helst ønsket størrelse mindre end genstand-25 ens omkredsflade, hvilken etiket i så fald vil blive beskyttet af udenpå liggende filmlag.

Claims (10)

146176
1. Fremgangsmåde til at forme et beskyttende hylster om en i det mindste stort set prismatisk eller cylindrisk genstand, ved hvilken fremgangsmåde genstanden under rotation om en i det væsentlige vandret og i det mindste tilnærmelsesvis stationær akse omvikles 5 med en hylsterdannende omslagsmaterialebane, hvis bredde er større end genstandens længde, hvor denne bane successivt tilføres genstandens omkredsflade for i flere uden på hinanden liggende lag at dække denne, medens banens kantpartier successivt bringes til at 10 bøjes indad over dele af genstandens endeflader, kendetegnet ved, at der som omslagsmaterialebane anvendes en bane (19) af en tynd plastfilm, som ved opvarmning kan bibringes vedhæftende egenskaber og bringes til at krympe, og at efter hinanden føl-15 gende dele af denne filmbane, eftersom de er nået frem til og har påbegyndt deres opvikling om genstanden (10), udsættes for en bestråling af en sådan karakter, at plastfilmens temperatur derved hæves og dens evne til at vedhæfte og krympe udløses, at en successiv ved-20 hæftning af de forskellige lag af filmbanen bevirkes under omviklingen af genstanden og filmbanens kantpartier ved krympningen trækkes ind over dele af genstandens endeflader, hvorhos bestrålingen sker inden for en i hovedsagen fast beliggende zone^T), som de efter 25 hinanden følgende dele af filmbanen bringes til at passere som følge af genstandens rotation og som har en begrænset bredde i genstandens omkredsretning regnet og strækker sig over genstandens hele aksiale længde og radialt indad over dele af dens endeflader.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 30 146176 1 ved, at de efter hinanden følgende dele af den til genstanden førte filmbane (19) udsættes for den temperaturhævende bestråling inden for et område af genstandens omkredsflade, hvor de er nær ved at dækkes af en senere tilført del af filmbanen. 5
3. Fremgangsmåde ifølge krav-1 eller 2, kende -tegnet ved, at de efter hinanden følgende dele af den til genstanden (10) tilførte filmbane (19) udsættes for den temperaturhævende bestråling kun me- 10 dens de dækker et temporært opadvendt område af genstandens (10) omkredsflade.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, k ende-tegnet ved, at filmbanen (19) tilføres til gen- 15 standen (10) over en ombøjningsvalse (l8), der holdes trykket mod genstandens omkredsflade og under genstandens rotation ruller langs den i genstandens omkredsretning. 20
5· Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1- 4,kendetegnet ved, at genstanden (10) omvikles med mindst tre lag af plastfilmbanen (19).
6. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1- 25 5jkendetegnet ved, at der mellem to hinanden nærliggende plastfilmlag indføres et ekstra-lag (30) med mindre bredde end plastfilmbanen (19) for at danne en hylsterforstærkning og/eller en slags etiket. 30
7· Apparat til udførelse af fremgangsmåden ifølge et eller flere af kravene 1-6, hvilket indbefatter dels organer (11-13) for at sætte den genstand (10), om hvilken hylsteret skal formes, i rotation om en i det 146176 1 væsentlige vandret og tilnærmelsesvis stationær akse, dels organer (14-21) for at tilføre en hylsterdannende omslagsmaterialebane (19) til genstandens omkreds, så at den under genstandens rotation successivt vil vikles om genstanden i lag på lag, kendetegnet 5 ved, at det har et aggregat (22), der er indrettet til at udsætte efter hinanden følgende dele af den til genstanden (10) tilførte omslagsmaterialebane (19) for en bestråling af en sådan karakter, at omslagsmaterialebanens temperatur hæves væsentligt, hvorhos 10 dette aggregat indbefatter en første vandret liggende del (23), der er udformet og i stilling til at bestråle et i genstandens aksialretning forløbende båndformet fladeområde af genstandens omkredsflade, og to andre, i det mindste delvis lodrette dele (24), der er ud-15 formet og i stilling til at bestråle begrænsede fladepartier af hver sin af genstandens to endeflader.
8. Apparatet ifølge krav 7,kendetegnet ved, at bestrålingsaggregatets (22) første del (23) 20 er indstillelig i radial retning i forhold til genstanden (10) og at i det mindste den ene af bestrålingsaggregatets to andre dele (24) er indstillelig i aksial retning i forhold til genstanden.
9. Apparat ifølge krav 7 eller 8,kendeteg ne t ved, at bestrålingsaggregatets (22) to andre dele (24) er båret af aggregatets første del (23).
10. Apparat ifølge et eller flere af kravene 7-9, 30 kendetegnet ved, at bestrålingsaggregatet (22) er båret af et vuggeorgan (16), hvis stilling i forhold til genstanden (10) bestemmes af en støttevalse (lS), der holdes i anlæg mod genstandens omkreds-
DK457377A 1976-10-18 1977-10-14 Fremgangsmaade og apparat til at forme et beskyttende hylster om en genstand DK146176C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7611564 1976-10-18
SE7611564A SE407677B (sv) 1976-10-18 1976-10-18 Sett och apparat for att forma ett skyddande holje kring ett prismatiskt eller cylindriskt foremal

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK457377A DK457377A (da) 1978-04-19
DK146176B true DK146176B (da) 1983-07-18
DK146176C DK146176C (da) 1983-12-12

Family

ID=20329173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK457377A DK146176C (da) 1976-10-18 1977-10-14 Fremgangsmaade og apparat til at forme et beskyttende hylster om en genstand

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4144696A (da)
BE (1) BE859841A (da)
CA (1) CA1068209A (da)
DE (1) DE2745811A1 (da)
DK (1) DK146176C (da)
FI (1) FI62025C (da)
FR (1) FR2367662A1 (da)
GB (1) GB1567580A (da)
NL (1) NL7711457A (da)
NO (1) NO142955C (da)
SE (1) SE407677B (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4447280A (en) * 1981-10-22 1984-05-08 Malthouse Martin D Labelling machine
GB2124176A (en) * 1982-05-21 1984-02-15 United Packaging Ind Improvements in stretch wrapping machines
SE8205470L (sv) * 1982-09-24 1984-03-25 Holmens Bruk Ab Emballage
US4716709A (en) * 1986-10-06 1988-01-05 Howard City Paper Company Apparatus and method for roll wrapping with poly-coated paper
NL8701973A (nl) * 1987-08-21 1989-03-16 Zweegers & Zonen P J Balenpers.
FI82010C (fi) * 1988-11-30 1991-01-10 Pesmel Insinoeoeritoimisto Anordningskombination i en foerpackningsmaskin.
US5822967A (en) * 1996-06-11 1998-10-20 Vermeer Manufacturing Co. Baler with swing arm bale wrapper
US5974764A (en) * 1998-01-16 1999-11-02 Deere & Company Large round baler net wrapping device for dispensing net from a supply roll resting on a driven feed roll
US6006504A (en) * 1998-01-16 1999-12-28 Deere & Company Large round baler having wrapping mechanism for placing net over edges of bale
IT1304441B1 (it) * 1998-12-22 2001-03-19 Baumer Srl Metodo per imballare oggetti mediante foglia di materialetermoretraibile e relativa macchina imballatrice.
EP1090543A1 (de) * 1999-10-05 2001-04-11 Lely Research Holding AG Vorrichtung und Verfahren zum Umhüllen von Körpern, insbesondere von Erntegutballen
US6550218B2 (en) * 2001-06-08 2003-04-22 New Holland North America, Inc. Over the edge net wrap dispensing system for a round baler
GB2475849A (en) * 2009-12-01 2011-06-08 Kuhn Geldrop Bv Binding apparatus and method for binding a bale
US20110315582A1 (en) * 2010-06-25 2011-12-29 Chow Tak H Packaging Assembly for Solar Cover for Swimming Pool
US9745087B2 (en) * 2013-01-04 2017-08-29 Tama Plastic Industry Method and apparatus for securing baled items

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB817798A (en) * 1956-07-19 1959-08-06 Cedric Marold Gibson Roll wrapping machine and method of wrapping paper rolls
US3063214A (en) * 1961-08-02 1962-11-13 Valley Iron Works Corp Roll wrapping machine
FR1360865A (fr) * 1963-04-05 1964-05-15 Procédé et dispositif permettant d'entourer un objet avec une bande adhésive
FR1578118A (da) * 1968-06-18 1969-08-14
DE1915917B1 (de) * 1969-03-28 1970-04-30 Kienzle Apparate Gmbh Einrichtung zum Aufzeichnen von Betriebs- und Arbeitszeiten
US3828523A (en) * 1972-11-20 1974-08-13 Beloit Corp Automatic inside head holder structure
US3863425A (en) * 1973-05-14 1975-02-04 John Edwards And Associates In Apparatus for wrapping elongate cylindrical objects
US3875723A (en) * 1973-05-21 1975-04-08 Conwed Corp Wrapping apparatus for cylindrical shapes
JPS5251284A (en) * 1975-10-23 1977-04-25 Showa Seitai Kogyo Kk Packing metod with thermal contraction film

Also Published As

Publication number Publication date
DK146176C (da) 1983-12-12
DK457377A (da) 1978-04-19
SE7611564L (sv) 1978-04-19
BE859841A (fr) 1978-02-15
FR2367662B1 (da) 1981-11-13
SE407677B (sv) 1979-04-09
FI772981A (fi) 1978-04-19
FI62025C (fi) 1982-11-10
DE2745811A1 (de) 1978-04-20
CA1068209A (en) 1979-12-18
NO142955B (no) 1980-08-11
NL7711457A (nl) 1978-04-20
NO142955C (no) 1980-11-19
GB1567580A (en) 1980-05-14
FR2367662A1 (fr) 1978-05-12
FI62025B (fi) 1982-07-30
NO773456L (no) 1978-04-19
US4144696A (en) 1979-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK146176B (da) Fremgangsmaade og apparat til at forme et beskyttende hylster om en genstand
CA1128485A (en) Helically wound core and method of producing same
US5265399A (en) Method and apparatus for wrapping rolls, paper rolls in particular, in a wrapper sheet
KR101344508B1 (ko) 롤 제품 자동 포장장치
US4658570A (en) Wood bundling device
JP4783877B2 (ja) 包装装置
CA1301120C (en) Interleaved spiral wrapping of foam product and stretch film for packaging carbonless paper rolls
EP0695686B1 (en) Procedure and apparatus for winding a wrapper around a piece of goods, and package
GB2057341A (en) Process of and apparatus for curving a casing of stretched plastic material
KR102485955B1 (ko) 신축필름 포장장치용 필름 랩핑기
ES2190585T3 (es) Procedimiento y dispositivo para el tratamiento de una lamina plastica en una maquina envolvedora.
FR2588828A1 (fr) Procede et appareil pour l'application, par retraction, d'un troncon de gaine thermoretractable autour d'objets a revetir
EP1189809A1 (en) Roll package and manufacturing method
EP1462366B1 (en) Method and device for applying a wrapping plastic film around a product to be packaged
US3681891A (en) Method for packaging
KR101469948B1 (ko) 좌우 대칭 서포트가 구비된 냉장고 열수축 필름 포장 장치용 필름랩핑기
US3241702A (en) Insulation construction for cryogenic containers
JPH07100497B2 (ja) 熱収縮フィルムによる長尺物の包装方法
JPH08244710A (ja) 麺線結束機
KR102650769B1 (ko) 포장지 인쇄 및 접착제 도포 통합 장치
US1484311A (en) Apparatus and method of making laminated structures
CA1149794A (en) Method and apparatus for using a helically wound core
EP3397557B1 (en) Method of forming primary package tube for tampons and the corresponding apparatus
JP4668011B2 (ja) 包装方法及び包装機
JP3442215B2 (ja) シール材貼付装置