DK145664B - Apparat til opskaering af garn,f.eks. glasfibre - Google Patents

Apparat til opskaering af garn,f.eks. glasfibre Download PDF

Info

Publication number
DK145664B
DK145664B DK161473AA DK161473A DK145664B DK 145664 B DK145664 B DK 145664B DK 161473A A DK161473A A DK 161473AA DK 161473 A DK161473 A DK 161473A DK 145664 B DK145664 B DK 145664B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
drum
cutting
blades
rods
yarn
Prior art date
Application number
DK161473AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK145664C (da
Inventor
G Roncato
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of DK145664B publication Critical patent/DK145664B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK145664C publication Critical patent/DK145664C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/02Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
    • D01G1/04Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/10Non-chemical treatment
    • C03B37/16Cutting or severing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2066By fluid current
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/21Out of contact with a rotary tool
    • Y10T83/2105Mover mounted on rotary tool
    • Y10T83/2107For radial movement of product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2122By ejector within a hollow cutter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2135Moving stripper timed with tool stroke
    • Y10T83/2142Plural strippers operative upon plural tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2135Moving stripper timed with tool stroke
    • Y10T83/215Carried by moving tool element or its support
    • Y10T83/2155Stripper biased against product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(vi/
(19) DANMARK
ml (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT ου 145664 B
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. ΐβΐ4/73 (51) |nt.CI.3 C 03 B 37/16 (22) Indleveringsdag 23- mar. 1973 (24) Løbedag 23- tnar. 1973 (41) Aim. tilgængelig 25- s ep. 1973 (44) Fremlagt 17- jan. 1983 (86) International ansøgning nr. -(86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. “
(30) Prioritet 24. mar. 1972* 7210335, FR
(71) Ansøger SAINT-GOBAIN INDUSTRIES, F-92209 Neuilly-sur-Seine, FR.
(72) Opfinder Giordano Roncato, FR.
(74) Fuldmægtig Internationalt Patent-Bureau.
(54) Apparat til opskæring af garn, f.eks. glasfibre.
Opfindelsen angår et apparat til opskæring af garn, f.eks. glasfibre, i korte stykker og med en drejelig anlægstromle, en roterende skæreindretning, der har radialt liggende knive, samt mellem knivene liggende langstrakte udslyngningsorganer.
Ved sådanne fibergarn hænger fibrene dårligt sammen, og derfor skiller de sig nemt fra hinanden i det øjeblik, hvor fibrene skæres op. Dette bevirker, at der hurtigt dannes filt, hvor fibrene sætter sig fast mellem opskæringsbladene, således at mellemrummet mellem bladene hurtigt fyldes op, hvilket indebærer en OQ øget risiko for dårlig opskæring.
-j. Til opskæring af fibergarn er det kendt at anvende en roterende tromle med ^ knivblade, der samvirker med et garnbærende organ, der også udgøres af en rote- S) rende tromle. Garnet skæres, medens det er i berøring med denne bæretromle. Appa- g 2 145664 rater af denne art kendes fra norsk patentskrift nr. 85.213 og fra USA-patent-skrifterne 2.745.491 og 3.555.947.
I sidstnævnte patentskrift anvendes der til fjernelse af de afskårne fiberbundter en udslyngningsmekanisme, der udgøres af stave, som er anbragt mellem knivbladene og placeret excentrisk i forhold til aksen gennem den knivbladbærende tromle. Ved denne mekanisme opnås der en stærkt lokaliseret udslyngning i det område, hvor opskæringen finder sted. Der er ikke i denne skæremekanisme midler til fjernelse af det filtlag, der dannes ved opskæring og samles mellem knivbladene. Denne filtopsamling mellem knivbladene kan være ret voldsom, når der er tale om opskæring af meget korte bundter og i sådanne omgivelser, at der kan dannes ret kraftige elektrostatiske felter.
Opfindelsen tager sigte på opnåelse af en sikker og komplet fjernelse af de opskåme, korte bundter og undgåelse af filtopsamling mellem knivbladene.
Med henblik herpå er et apparat ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at udslyngningsorganerne ved enderne holdes løst på plads på en sådan måde, at de alene under indflydelse af centrifugalkraften kan presse garnet mod anlægsvalsen i skærezonen, og at der findes spor eller kanaler ved periferien af skæreindretningen samt åbninger mellem skæreknivene til føring af et luftformigt medium under tryk til forhindring af ophobning af afskåret materiale mellem skæreknivene.
... . Ved at arbejde med et apparat af den her definerede art opnår man en sikker og fuldstændig udslyngning af de afskårne fiberbundter, og man opnår endvidere, at der ikke dannes opsamlinger af filt mellem knivene.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en skematisk afbildning af apparatet ifølge opfindelsen, fig. 2 en tromle, hvor enkelte knivblade danner en centrifugalventilator, fig. 3 endnu en udførelsesform,hvor der inden i tromlen findes en ventilator, fig. 4 en udslyngningsstav, fig. 5 et perspektivisk Dillede af en tromle ifølge opfindelsen og med enkelte dele fjernet fra tromlen, fig. 6 et aksialt snit gennem endnu en udførelsesform for tromlen, figo 7 et tværsnit langs linien VII-VII i fig, 6, fig« 8 et detaljebillede over rillerne i tromlen, fig. 9 et detaljebillede over knivbladenes montage, fig. 10 en yderligere udførelsesform, hvor udslyngningsorganeme udgøres af stænger, fig. 11 et perspektivisk billede over et anlæg, der er udstyret med apparatet ifølge opfindelsen, og fig. 12 og 13 mulige opstillinger af apparatet ifølge opfindelsen.
3 145664
Fig. 1 viser skematisk, at apparatet ifølge opfindelsen omfatter en garnbærende tromle 1, der er drejelig om sin egen længdeakse i den af pilen f angivne retning, samt en tromle 2, der er drejelig om sin egen akse i den af pilen f^ angivne retning. Denne tromle har radiale skæreblade 3 samt fiberudslyngningsorganer, der består af stave 4. Disse stave er anbragt mellem skærebladene og kun fastholdt ved deres ender på en sådan måde, at de befinder sig i kontakt med tromlen 2's væg, når apparatet ikke er i drift, medens deres midterste parti af centrifugalkraften tvinges ud til skærebladene 3's æg, når tromlen roterer.
Fibergarnet 5 føres over tromlen 1 og presses i området A m°d tromlen 1 ved hjælp af stavene 4, der under tromlen 2*s rotation påvirkes af centrifugalkraften. Derefter skæres garnet op i området B ved hjælp af skærebladene og de opskårne fiberbundter slynges ud og affaldet fjernes ved udblæsning af trykluft gennem kanaler eller spalter 6 i tromlen.
Stavene 4 trykkes ind mellem bladene 3 i det øjeblik, hvor gamet skæres op, og føres derefter tilbage i deres normale position tilnærmelsesvis i plan med skærebladenes æg, hvorved de afskårne fiberbundter slynges ud. Foruden denne udslyngningsvirkning påvirkes fiberbundterne også af centrifugalkraften og trykluften modvirker filtopsamlingeno
Tromlen 2's rotation kan udnyttes til at sætte luften under tryko Som vist i fig. 2 kan man have enkelte bredere skæreblade 3a, der danner bladene i en centrifugalventilator. I så fald behøyer tromlen ikke at have riller, idet trykluften direkte går ud mellem skærebladene 3 og stavene 4.
Fig. 3 viser en udførelsesform, hvor der inden i tromlen findes et med tromlen roterende ventilatorhjul 7, der presser luften ud gennem rillerne 6. Trykluften kan også komme udefra og føres ind i tromlen 2 gennem dens hule aksel. I så fald kan tromlen have et organ, der retter luftstrømmen mod den del, hvor fiherbundterne skal slynges ud.
Stavene 4 har en med hensyn til den mekaniske styrke passende tværsnitsform. I det tilfælde, hvor stavenes tværsnit har et lille inertimoment i forhold til centrifugalkraftens virkelinie, kan de med fordel på forhånd meddeles en udbøjning f af given amplitude svarende til tromlens normale rotationshastighed. Denne udbøjning opvejes, når tromlen drejer.
Fig. 5 viser et perspektivisk bilfede af et med en centrifugalventilator udstyret apparat ifølge- opfindelsen. Hverken i fig. 5 eller i de følgende fig.
6-11 er den garnbærende tromle vist. Denne tromle kan bestå'-af fleksibelt materiale eller være overtrukket med fleksibelt materiale, såsom gummi af sædvanlig kvalitet.
4 145664
Fig. 5 viser udslyngningsstavene 10, der er monteret på tromlen 2, hvori er indsat skærebladene 3. Stavene er anbragt mellem skærebladene. Ved begge ender er stavene indsat i spalter 11 i endeflanger 12, som holder stavene imod en bevægelse i længderetningen, men lader dem bevæge sig radialt under centrifugalkraftens virkning, når tromlen 2 er i rotation. Hver spalte har en højde svarende til dimensionen af den fra tromlen udragende del af skærebladet 3, medens stavene 10 har en tykkelse, der er mindre end denne spaltehøjde, således at de kan bevæge sig over denne højde«,
Skærebladene 3 i tromlen 2 er indsat i noter 13 i tromlen og fastholdes ved hjælp af bølgefjedre 14, medens deres ender fastspændes af endeplader 15 med konisk anlægsflade 16. Tromlen 2’s væg har gennemgående riller 6, der er placeret mellem skærebladene og udmunder over for stavene 10.
Tromlen 2 holdes centreret ved hjælp af to endedæksler 17 med kugleleje 18 og fastspændes ved hjælp af trækstænger 19, hvorefter endeflangerne 12 fastspændes ved hjælp af skruer 21. Over kuglelejerne 18 kan tromleenheden frit dreje om hulakselen 20, der i sin midterste del har langsgående spalter 22.
I det rum, der er afgrænset af tromlen 2's væg, endepladerne 15 og akselen 20 er der anbragt en centrifugalventilator 23, hvis position i forhold til endepladerne 15 bestemmes af trækstængerne 19, medens endepladerne 15*s position i forhold til tromlen 2 bestemmes af tappe 24, jfr. fig« 6.
Når tromlen drejer om akselen 20, suger ventilatoren 23's blade luften ind gennem det indre rum 25 i akselen og gennem spalterne 22. Ventilatorbladene tvinger luften ud gennem spalterne 6 og mellemrummet mellem stavene 10 og skærebladene 3. Apparatet virker som tidligere forklaret.
Fig. 6 og 7 viser en anden udførelsesform for apparatet, hvor tromlens spalter for trykluft erstattes af huller 26, der er regelmæssigt fordelt langs tromlens frembringere.
I det foregående har man antaget, at spalterne 6 eller hullerne 26 er rettet vinkelret på tangenten til tromlens inderflade ved skæringspunktet mellem spaltens eller hullets akse med denne inderflade. Man kan dog også have en vinkel « mellem tangenten og aksen mindre end 90°, jfr. fig. 8.
Som det fremgår af fig. 9 kan spalterne 6's udmunding mellem skærebladene være V-formet med spidsen vendende mod spalten. Tilsvarende kan hullerne 26's udmunding være kegleformet. Som det også fremgår af fig. 9, kan stavene have et V-formet tværsnit med spidsen vendende mod spalten eller hullet. I stedet for de hidtil omtalte stave kan man også anvende udslyngningsorganer 27 med f.eks. cirkulært tværsnit som vist i fig. 10.
Fig. 11 viser et perspektivisk billede af et apparat ifølge opfindelsen.
Fig. 11 viser tromlen 1, der modtager det garn 5, som skal skæres op, tromlen 2, 145664 5 som er udstyret med udslyngningsorganerne og ventilatoren. Ved 5a antydes de afskårne fiberbundter. Ved 28 vises en valse, der presser det indkommende garn mod tromlen 1. På hver sin side af apparatets stativ 35 findes der styr 29, på hvilke kuglelejerne 34 for tromlens akse 30 kan forskydes» Deres position bestemmes ved hjælp af indstillingsskruer 31. På tilsvarende måde kan kuglelejerne 32 for tromlen 2*s hulaksel 20 indstilles på styr 29 ved hjælp af ind stilling s skru er 33.
Apparatet har desuden et beskyttelsesdæksel 36, der bæres af arme 38, som er lejret på en aksel 37. Dette dæksel holdes i arbejdsposition ved hjælp af en fjeder 39, der påvirker armene 38’s del 38a.
I det følgende angives eksempler på brug af apparatet ifølge opfindelsen.
Eksempel 1.
Der fremstilles fiberbundter af en længde på 3-6 mm. Det anvendte apparat, der skematisk vises i fig. 12, omfatter en kam 40, der styrer garnerne ud til tromlen 1, samt en suger 42, der er forbundet med toppen af et hus 43, der omslutter tromlerne 1 og 2. Kammen 40 udfører en bevægelse frem og tilbage og meddeler garnerne samme bevægelse, hvorved disse bevæger sig frem og tilbage over hele tromlefrembringeren i opskæringsområdet. Herved nedsættes og fordeles slid på skærebladene. Sugeren 42 suger støvet og filtet ud og således renser den omgivende luft. Apparatet fødes med garn fra et spolestativ med garn nr. 10.000 tex. Hele udstyret er anbragt i et lokale med kontrolleret atmosfære med en relativ fugtighed på 80 - 90 % og en temperatur på 18 - 20°G. Sugeren 42 forbruger 0,1 m^ luft pr» sek.
Der frembringes kun lidt filt, som tvinges ud ved luftudblæsning og derefter suges op af sugeren, medens de afskårne bundter opsamles i et kar 44. De afskårne fiberbundter har ganske udmærket udseende og det fænomen, hvorved de enkelte fibre skæres flere gange, er totalt forsvundet, hvorved man undgår at få fiberlængder under 3 mm.
Der er foretaget forsøg på over 50 timer uden rensning af tromlerne og efter 50 timer har man kunnet konstatere, at der ikke forekommer filtopsamlinger.
Ved apparater af den her beskrevne konstruktion vil driftsafbrydelser kun være forårsaget af behov for udskiftning af skærebladene eller gummiovertrækket på garnbære tromlen.
DK161473A 1972-03-24 1973-03-23 Apparat til opskaering af garn, f.eks. glasfibre DK145664C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7210335A FR2176580B1 (da) 1972-03-24 1972-03-24
FR7210335 1972-03-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK145664B true DK145664B (da) 1983-01-17
DK145664C DK145664C (da) 1983-07-18

Family

ID=9095742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK161473A DK145664C (da) 1972-03-24 1973-03-23 Apparat til opskaering af garn, f.eks. glasfibre

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3945280A (da)
JP (1) JPS569457B2 (da)
BE (1) BE797272A (da)
BR (1) BR7302115D0 (da)
CA (1) CA984129A (da)
DE (1) DE2314652C2 (da)
DK (1) DK145664C (da)
ES (1) ES412955A1 (da)
FR (1) FR2176580B1 (da)
GB (1) GB1419325A (da)
IE (1) IE37471B1 (da)
IT (1) IT982596B (da)
LU (1) LU67280A1 (da)
NL (1) NL170268C (da)
NO (1) NO135258C (da)
SE (1) SE395442B (da)
TR (1) TR17973A (da)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS514543B2 (da) * 1972-02-28 1976-02-12
FR2322836A1 (fr) * 1975-09-04 1977-04-01 Saint Gobain Procede et dispositifs pour la coupe de fils de matiere minerale, notamment de fils de verre
JPS53147753A (en) * 1977-05-31 1978-12-22 Kohkoku Chem Ind Mold
FR2414986A1 (fr) * 1978-01-23 1979-08-17 Tech Bois Centre Procede et dispositif pour couper, en continu et de facon rotative, une feuille transversalement a son sens de defilement
JPS5542220A (en) * 1978-09-14 1980-03-25 Asahi Fiber Glass Co Ltd Method and apparatus for cutting glass fiber strand
FR2481985A1 (fr) 1980-05-09 1981-11-13 Saint Gobain Vetrotex Dispositif pour la coupe de fils continus, notamment de fils de verre
US4300422A (en) * 1980-05-27 1981-11-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus for cutting filamentary material
JPS57145048A (en) * 1981-02-27 1982-09-07 Asahi Glass Co Ltd Method of cutting fiber for reinforcing synthetic resins
US4535663A (en) * 1983-06-02 1985-08-20 Allied Corporation Apparatus for removing cut staple
US4771665A (en) * 1987-08-28 1988-09-20 Lummus Industries, Inc. Blade quality monitor
JPH01171943A (ja) * 1987-12-28 1989-07-06 Takeda Chem Ind Ltd ガラスロービングカッター
JP3243652B2 (ja) * 1992-05-28 2002-01-07 株式会社竹原機械研究所 繊維の切断装置
US5306133A (en) * 1993-01-21 1994-04-26 Miles J. Willard Dough sheet rotary cutting system
US5452634A (en) * 1993-12-14 1995-09-26 Wilson; Matthew A. Die roll and air manifold system
DE4433602A1 (de) * 1994-09-21 1996-03-28 Koenig & Bauer Albert Ag Gegenleiste für eine Perforiereinrichtung
KR100419994B1 (ko) * 1994-12-26 2004-04-21 가부시끼가이샤.다께하라기까이겡규쇼 섬유절단장치
US20030159558A1 (en) * 2001-03-02 2003-08-28 Hiroshi Takayama Cut and removal apparatus and method
IN2012DN02356A (da) * 2009-11-23 2015-08-14 Graco Minnesota Inc
EP3077308B1 (de) * 2013-12-04 2018-02-21 Voith Patent GmbH Vorrichtung und verfahren zum herstellen von faserplatinen
CN106365437B (zh) * 2016-10-27 2019-06-14 重庆亿煊新材料科技有限公司 一种短切刀架

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2496468A (en) * 1946-06-24 1950-02-07 David R Mckinley Doughnut cutting machine
BE505323A (da) * 1950-11-22 1900-01-01
US2745491A (en) * 1952-05-16 1956-05-15 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for the preparation of glass fiber reinforced molding compositions
US3130619A (en) * 1960-12-21 1964-04-28 Flintkote Co Fiber cutter and aspirator
US3269235A (en) * 1963-05-27 1966-08-30 Hanes Corp Rotary cutting apparatus
US3217575A (en) * 1963-10-25 1965-11-16 Anetsberger Bros Inc Rotary knockout cutter
US3322037A (en) * 1964-05-25 1967-05-30 Torrington Mfg Co Chip exhaust system
US3353431A (en) * 1965-02-23 1967-11-21 Monsanto Co Stable fiber cutter
US3555947A (en) * 1968-07-31 1971-01-19 Morris Fram Roving cutter with ejection bars
US3733945A (en) * 1971-06-03 1973-05-22 Fiber Industries Inc Method and apparatus for cutting and removing elongated material

Also Published As

Publication number Publication date
ES412955A1 (es) 1976-01-16
DE2314652A1 (de) 1973-10-04
NL7304016A (da) 1973-09-26
FR2176580B1 (da) 1976-10-29
DE2314652C2 (de) 1983-10-06
DK145664C (da) 1983-07-18
JPS569457B2 (da) 1981-03-02
GB1419325A (en) 1975-12-31
IT982596B (it) 1974-10-21
LU67280A1 (da) 1973-09-26
US3945280A (en) 1976-03-23
NO135258B (da) 1976-11-29
SE395442B (sv) 1977-08-15
CA984129A (en) 1976-02-24
IE37471B1 (en) 1977-08-03
BR7302115D0 (pt) 1974-07-25
IE37471L (en) 1973-09-24
FR2176580A1 (da) 1973-11-02
NO135258C (da) 1977-03-09
JPS498508A (da) 1974-01-25
BE797272A (fr) 1973-09-24
NL170268C (nl) 1982-10-18
NL170268B (nl) 1982-05-17
TR17973A (tr) 1976-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK145664B (da) Apparat til opskaering af garn,f.eks. glasfibre
US3792575A (en) Method of and apparatus for separating impurities from fibers during cleaning of the fibers
US4224720A (en) Apparatus for the opening-up and cleaning of cotton waste
FI60697B (fi) Anordning foer avskaerning av mineraltraodar speciellt glastraodar till korta laengder
US5047607A (en) Wire-cutting electric discharge machine with wire sectioning device for wire disposal
US3829966A (en) A rotary shaver with slidably mounted blades
US3942401A (en) Method for cutting fibers
US4368561A (en) Apparatus for stripping revolving card flats
US5530994A (en) Dust and trash removal system for carding machines
US4901519A (en) Method and apparatus for separating sliver into individual fibers in a sliver opening device
SE467930B (sv) Raffinoer foer behandling av massasuspension med minst ett par plana malorgan.
CN101372773A (zh) 具有可回转的盖板件和为此使用的止挡结构件的开放型纺纱装置
FI109980B (fi) Laite puiden kuorimiseksi tai esikäsittelemiseksi kuorintaa varten
US2948022A (en) Cotton cleaning apparatus
US3831473A (en) Device for cutting endless material, for example for the production of staples from synthetic fibers
US6058569A (en) Unit for opening and separation of the impurities, for machines for opening or carding of flock textile material
US2768689A (en) Fiber cutting apparatus comprising a stator blade urged against a rotor blade by damped resilient means
US3681907A (en) Fiber separating roller device for spinning units of pneumatic-mechanical yarn manufacturing machines
DK171169B1 (da) Søndersnitningsmaskine for fiber- eller strimmelformede materialer
US4779309A (en) Roller gin
GB605280A (en) Improvements in and relating to cutting machines, more especially for cutting fibres
US49679A (en) Improvement in machines for cleaning carding-cylinders
EP0214686B1 (en) Friction open-end spinning process and device to practically embody it
SU948442A1 (ru) Устройство дл измельчени волокнистых материалов
SU812451A1 (ru) Устройство дл резки проволоки

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed