SU948442A1 - Устройство дл измельчени волокнистых материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  .к устройствам дл  иэмельчени  волокнистых материалов, таких, какстеклонити, нити из синтетических высокомолекул рных соелинени -, хлопковые, шелко вие и другие натуральные нити, и может быть использовано в промышленности пластмасс при -получении наполненных пресс-материалов, в строительной технике при изготовлении теплозвукоизол ционных материалов, в химической промышленности при получении теплоизол ционных материалов .

Известно устройство дл  получени  рубленого стекловолокна при помощи режущих дисков, которые выполнены в виде нескольких зубчатых колес 1.

Материал дл  резки подаетс  в специальный транспортный лоток, откуда захватываетс  вращающимис  зубчатыми колесами, разрезаетс  или выбрасываетс  специальным транспортером . Длина резаного стекловолокна определ етс  толщиной зубчатого диска.

Недостатками этого устройства  вл ютс  неравномерность износа режущих дисков, занимающихразное положение , и необходимость переборки

и шлифовки всех дисков при износе некоторых из них. При таком способе , резки образуетс  в большом количест5 ве пыль стекловолокна, что ухудшает услови  работы дл  обслуживающего персонала. Герметизировать это устройство трудно.

Наиболее близким к предлагаемому

10 устройству  вл етс  устройство дл  измельчени  волокнистых материалов, включающее корпус с рабочим органом, подающее и выгрузочное приспособлени  2.

15

Нити собираютс  в жгут и через цилиндрический валок с многочислен-ными канавками транспортируютс  к режущему устройству. Дл  резки жгута используют два смежных валка, распо20 ложенных в горизонтальной плоскости. Один из валков изготовлен из упругого материала, например резины или полиуретана. Второй валок, выполненный в виде режущей головки, снабжен

25 поперечными ножами, расположенными под углом к оси валка. Ножи вставлены в гнезда валка. Подача жгута производитс  пружинным валком, соприкасающимс  с упругим валком узла

30 резки.

Резка осуществл етс  при вращени валков режущей головки. Стекложгут прижимаетс  к упругому валку, перерезаетс  ножом и падает на транспортер . Нарубленные пр ди стекловолокн подаютс  транспортером на сушку.

Недостатком этого устройства  вл етс  загр знение целевого продукта крошкой от резины, котора  образуетс  в результате воздействи  на резиновый валок стальных режущих ножей, что снижает качество готового продукта.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества готового продукта.

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  измельчени  волокнистых материалов, включающее корпус с рабочим органом, подающее и выгрузочное приспособлени , снабжено вакуум-линией , соединенной с корпусом а рабочий орган выполнен из неподвижного диска с системой отверстий расположенных по окружности, и подвижного диска с режущими, элементами , укрепленного посредством подпружиненных пальцев на раме.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - рабочий орган, разрез; на фиг. 3 - подвижный диск; на фиг. неподвижный диск.

Устройство включает корпус 1 с рабочим органом, выполненным из неподвижного диска 2 с системой отверстий 3, расположенных по окружности и подвижного диска 4 с режущими элементами 5, укрепленного посредством подпружиненных пальцев б на раме 7. Корпус 1 представл ет собой герметичный цилиндрический с коническим днищем сосуд, сверху закрывающийс  крышкой 8, снизу шибером 9 К крышке 8 прикреплен диск 2, отверсти  которого совпадают с отверсти ми в этой, крышке. В корпусе 1 расположена вакуум-линии трубка 10, котора  с одной стороны соединена с вакуум-насосом (на фигурах не покзано ) , а с другой - с сетчатым фильтром 11.

Устройство при измельчении стекловолокна работает следующим образом

С бобин 12 стеклонить 13 собираетс  в жгут 14 и т нующими валками 15 подводитс  к направл ющей трубке 16. Включаетс  вакуум-насос и через вакуум-линию 10 и фильтр 11 в корпусе 1 создаетс  разрежение 20600 мм рт.ст.

Включаетс  электродвигатель прийода подвижного диска 4. Включаетс  механизм подачи стекложгута. Стекложгут засасываетс  вакуумом в корпус 1 через отверсти  3 в диске 2 срезаетс  режущими элементами 5 и отбрасываетс  под действием центробежной силы к стенке корпуса 1. Происходит уплотнение нарезанной стеклонити в стекломат,.который очен удобен при получении пресс-материала вальцевым методом.

Применение устройства согласно изобретению, позвол ет значительно повысить качество готового продукта.

Claims (2)

1.Журнал Ptast und Kautsch, 1975, 22, 11, с. 902-903.

2.Патент США 3869268, кл. 65-2 1974 (прототип).

(УЛ

Фог, Z