DK145360B

DK145360B - FLEXIBLE ELECTRIC HEATER FOR CLOTHING ON A FLAT

Info

Publication number: DK145360B
Application number: DK248171A
Authority: DK
Inventors: D P E Barnard
Original assignee: Smiths Industries Ltd
Priority date: 1970-09-11
Filing date: 1971-05-21
Publication date: 1982-11-01
Also published as: DK145360C

Description

c® (19) DANMARK \£5/c® (19) DENMARK \ £ 5 /

®| (i2) FREMUEGGELSESSKRIFT ud 145360 B® | (i2) PROCEDURE WRITING out 145360 B

DIREKTORATET FOR PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENETPATENT AND TRADEMARKET DIRECTORATE

(21) Ansøgning nr. 2481/71 (51) Intel.3 H 05 B 3/02 (22) Indleveringsdag 21 . maj 1971 (24) Løbedag 21. maj 1971 (41) Aim. tilgængelig 1 2. mar. 1972 (44) Fremlagt 1 . nov. 1982 (86) International ansøgning nr.(21) Application No. 2481/71 (51) Intel.3 H 05 B 3/02 (22) Filing Day 21. May 1971 (24) Race Day May 21, 1971 (41) Aim. available 1 Mar 2 1972 (44) Presented 1. November 1982 (86) International application no.

(86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. -(86) International filing day (85) Continuation day - (62) Master application no. -

(30) Prioritet n. sep. 1970, 43477/70, GB 19. apr. 1971, 43477/70, GB 30. apr. 1971, 12306/71, GB(30) Priority no. 1970, 43477/70, GB Apr 19 1971, 43477/70, GB Apr 30 1971, 12306/71, GB

(71) Ansøger SMITHS INDUSTRIES LIMITED, London NW2 6JN, GE.(71) Applicant SMITHS INDUSTRIES LIMITED, London NW2 6JN, GE.

(72) Opfinder Dominic Paul Edmund Barnard, GB.(72) Inventor Dominic Paul Edmund Barnard, GB.

(74) Fuldmægtig internationalt Patent-Bur eau.(74) International Patent Office.

Fleksibelt elektrisk varmelegeme til klæbning på en flade.Flexible electric heater for adhesion to a surface.

//

Opfindelsen angår et fleksibelt varmelegeme omfattende et elektrisk varmeelement, der kan anvendes til opvarmning af en flade, såsom bagruden til et køretøj.The invention relates to a flexible heater comprising an electric heating element which can be used for heating a surface, such as the rear window of a vehicle.

Det er foreslået at fremstille et sådant varmelegeme ved, at man under fremstillingen af f.eks. en bagrude indlejrer et varmeelement i det materiale, q f.eks. glas, som ruden består af. Denne proces er imidlertid kostbar,hvortil kom- 3 mer, at man må udskifte hele ruden, hvis varmeelementet svigter, hvilket gør repa- rationen yderst kostbar.It is proposed to produce such a heater by the fact that during the manufacture of e.g. a rear window embeds a heating element into the material, q e.g. glass made of the pane. However, this process is costly, and in addition, the entire pane must be replaced if the heating element fails, which makes the repair extremely expensive.

r> D Fra beskrivelsen til tysk offentliggørelsesskrift nr. 1.809.658 kendes der cf* , et varmelegeme, hvor et varmeelement er fastgjort til en selvklæbende plade af plastmateriale, som igen er klæbet til køretøjets bagrude. Den adhæsive belægning på pla-den kan beskyttes ved hjælp af en aftagelig plade, som fjernes, før varmeelementet 2 145360 fastgøres til ruden. Denne kendte konstruktion har imidlertid også ulemper. Selv om plastpladen kan være næsten gennemsigtig og farveløs, vil sigtbarheden gennem ruden være utilstrækkelig simpelthen som følge af tilstedeværelsen af det ekstra materialelag. Hvis pladen ikke klæber til ruden over det fulde fladeareal, eller hvis pladen adskilles delvis fra ruden under brugen, vil der opstå optisk forvrængning. På tilsvarende måde vil luftblærer mellem plastpladen og ruden også bevirke alvorlig optisk forvrængning. Dertil kommer, at det er meget vanskeligt at fremstille tilfredsstillende klæbemidler og plastmaterialer, som ikke forringes eller misfarves, når de i tidens løb udsættes for sollysets indvirkning.r> D From the specification to German publication specification No. 1,809,658 there is known cf *, a heating element in which a heating element is attached to a self-adhesive plate of plastic material, which in turn is adhered to the rear window of the vehicle. The adhesive coating on the plate can be protected by a removable plate which is removed before the heating element 2 is attached to the pane. However, this known construction also has disadvantages. Although the plastic sheet may be almost transparent and colorless, the visibility through the pane will be insufficient simply due to the presence of the additional material layer. If the plate does not adhere to the pane over the full surface area, or if the plate is partially separated from the pane during use, optical distortion will occur. Similarly, air blisters between the plastic sheet and the pane will also cause severe optical distortion. In addition, it is very difficult to produce satisfactory adhesives and plastic materials that do not deteriorate or discolor when exposed to the effects of sunlight over time.

En sådan forringelse vil bevirke, at man ikke kan se gennem varmelegemet, og at sigtbarheden gennem ruden formindskes.Such deterioration will cause one to not see through the heater and reduce the visibility through the pane.

Fra beskrivelsen til US-patent nr. 3.266.661 kendes der en metode til påføring af en elektrisk ledende belægning, såsom et varmeelement, på en overflade af et substrat. Under udøvelsen af denne metode aflejres der en belægning af elektrisk ledende materiale, som indeholder flus- og bindemidler, i et ønsket mønster på et midlertidigt støttepapir, og belægningen bindes til støttepapiret ved hjælp af enten vandopløseligt klæbemiddel eller voks og forsynes med en bærer i form af en film af lak. Ved anvendelse af vandopløseligt klæbemiddel overfører man belægningen fra støttepapiret til substratet ved, at man først gennemvæder arrangementet, der omfatter belægningen, klæbemidlet, støttepapiret og lakfilmen, i vand for at få opløst klæbemidlet, hvorefter man forskyder belægningen fra støttepapiret til substratet, og ved anvendelse af voks overfører man belægningen fra støttépapiret til substratet ved, at man først opvarmer substratet, hvorefter man presser arrangementet, der omfatter belægningen, vokset, støttepapiret og lakfilmen,mod substratet, hvorved vokset smelter, således at støttepapiret kan fjernes. I begge tilfælde hindrer lakfilmen beskadigelse af belægningen under fjernelsen af støttepapiret. Processen afsluttes med, at man opvarmer substratet til høj temperatur i en ovn for at få fjernet såvel lakfilmen som flus- og bindemidlerne samt få bundet eller smeltet belægningen til substratet. Den omstændighed, at man nødvendigvis må opvarme substratet til høj temperatur i en ovn for at få fjernet lakfilmen og fastgjort belægningen til substratet, bevirker, at den kendte metode vil være ganske uegnet til mange formål, såsom til fastgørelse af et varmeelement til bagruden i et køretøj. Dertil kommer, at den omstændighed, at man nødvendigvis enten må gennemvæde arrangementet i vand eller opvarme substratet for at få belægningen overført fra støttepapiret til substratet, bevirker, at det i mange tilfælde vil være upraktisk at anvende den kendte metode.From the disclosure of U.S. Patent No. 3,266,661, a method of applying an electrically conductive coating, such as a heating element, to a surface of a substrate is known. In the practice of this method, a coating of electrically conductive material containing fluxes and binders is deposited in a desired pattern on a temporary support paper, and the coating is bonded to the support paper by either water-soluble adhesive or wax and provided with a carrier in the form of a film of varnish. Using water-soluble adhesive, transfer the coating from the support paper to the substrate by first wetting the arrangement comprising the coating, the adhesive, the support paper and the lacquer film, in water to dissolve the adhesive, then shift the coating from the support paper to the substrate. of wax, transfer the coating from the support paper to the substrate by first heating the substrate, then pressing the arrangement comprising the coating, the wax, the support paper and the lacquer film, onto the substrate, whereby the wax melts so that the support paper can be removed. In both cases, the lacquer film prevents damage to the coating during removal of the backing paper. The process is terminated by heating the substrate to high temperature in an oven to remove both the lacquer film as well as the flux and binder and to bond or melt the coating to the substrate. The fact that one must necessarily heat the substrate to high temperature in an oven to remove the lacquer film and attach the coating to the substrate, means that the known method will be quite unsuitable for many purposes, such as for attaching a heating element to the rear window in a vehicle. In addition, the fact that one must necessarily soak the arrangement in water or heat the substrate in order to have the coating transferred from the backing paper to the substrate, will in many cases be impractical to use the known method.

Opfindelsen angår et varmelegeme, som i hvert fald væsentligt eliminerer forannævnte ulemper ved de kendte varmelegemer.The invention relates to a heater which at least substantially eliminates the aforementioned disadvantages of the known heaters.

3 1453603 145360

Opfindelsen angår nærmere bestemt et fleksibelt varmelegeme omfattende et elektrisk varmeelement i strimmelform, der har et antal plane, med indbyrdes mellemrum anbragte grene og er bestemt til at fastgøres ved klæbning til en til opvarmning bestemt flade, en første beklædning, der er anbragt på ån flade af varmeelementet og er bestemt til at udløses fra varmeelementet,før dette fastgøres til nævnte opvarmningsflade, en første belægning, der klæber den første beklædning udløseligt til nævnte ene flade af varmeelementet og er bestemt til at fastgøre varmeelementet til opvarmningsfladen, og en anden beklædning, som er anbragt på varmeelementets anden flade, og det ejendommelige for varmelegemet ifølge opfindelsen er, at den anden beklædning også er udløselig fra varmeelementet, idet den er bestemt til at udløses fra dette, når det er fastgjort til opvarmningsfladen, at den anden beklædning er klæbet udløseligt til varmeelementet ved hjælp af en anden belægning, og at den første beklædning er nemmere at udløse fra varmeelementet end den anden beklædning.More particularly, the invention relates to a flexible heater comprising an electric heater in strip form having a plurality of spaced apart spaced branches and intended to be secured by adhering to a heated surface, a first covering placed on a surface of the heating element and is intended to be released from the heating element before attaching it to said heating surface, a first coating which adheres releasably to said one surface of the heating element and is intended to attach the heating element to the heating surface, and a second coating which is disposed on the second surface of the heating element, and the characteristic of the heater according to the invention is that the second covering is also releasable from the heating element, being intended to be released from it when it is attached to the heating surface, that the second covering is releasably removable. to the heating element by means of a second coating, and to the first covering g is easier to release from the heating element than the other cladding.

Med denne udformning opnår man en konstruktion, der som det vil fremgå af det følgende har betydelige tekniske fordele i sammenligning med de kendte konstruktioner til lignende formål. Konstruktionen har blandt andet den væsentlige fordel, at den ikke som konstruktionen ifølge forannævnte tyske offentliggørelsesskrift nr. 1.809.658 kræver anvendelse af en permanent bæreplade for varmeelementet.With this design, a structure is obtained which, as will become apparent from the following, has significant technical advantages in comparison with the known structures for similar purposes. Among other things, the construction has the significant advantage that it does not require the use of a permanent support plate for the heating element as in the construction according to the aforementioned German publication specification No. 1,809,658.

Med udformningen ifølge opfindelsen får man mulighed for at udføre såvel fastgørelsen af varmeelementet som den efterfølgende fjernelse af den anden beklædning på en særlig enkel og nem måde. Man får navnlig mulighed for at fastgøre varmeelementet til legemet, der skal opvarmes, og fjerne den anden beklædning, uden at man har behov for at skulle tilføre varmeelementet eller legemet betydelige varmemængder, som kan resultere i ødelæggelse af det legeme, som varmeelementet skal fastgøres til. Man undgår herved den væsentlige ulempe ved metoden ifølge forannævnte US-patent nr. 3.266.661, at der skal anvendes betydelige varmemængder for at bevirke fastgørelse af varmeelementet og fjernelse af den beklædning, som bærer varmeelementet, før dette fastgøres til legemet, der skal opvarmes. Dertil kommer, at man på grund af, at den første beklædning nemmere lader sig fjerne end den anden beklædning, får sikkerhed for, at varmeelementet, når den første beklædning fjernes, forbliver på den anden beklædning, hvorved den blottede belægning altså bliver den første belægning. dvs. den belægning, der hører til den første beklædning, og som efter fjernelsen af denne beklædning anvendes til fastgørelse af varmeelementet til fladen, der skal opvarmes .With the design according to the invention it is possible to carry out both the attachment of the heating element and the subsequent removal of the second covering in a particularly simple and easy way. In particular, it is possible to attach the heating element to the body to be heated and remove the other cladding without having to add significant amounts of heat to the heater or body which may result in destruction of the body to which the heating element is to be attached. . This avoids the major disadvantage of the method of the aforementioned US Patent No. 3,266,661, that considerable amounts of heat must be used to effect the attachment of the heating element and the removal of the clothing which carries the heating element before attaching it to the body to be heated. . In addition, due to the fact that the first covering is easier to remove than the second covering, it is ensured that the heating element, when the first covering is removed, remains on the second covering, thus the exposed coating becomes the first coating. . i.e. the coating which belongs to the first coating and which, after removing this coating, is used to attach the heating element to the surface to be heated.

Med udformningen ifølge opfindelsen opnår man et varmelegeme, der er forholdsvis billigt at fremstille, og hvis varmeelement er økonomisk og effektivt og har et tiltalende udseende.With the design according to the invention one obtains a heater which is relatively inexpensive to manufacture and whose heating element is economical and efficient and has an attractive appearance.

4 1453604 145360

En foretrufcken udførelsesform for varmelegemet ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den mod nævnte ene flade a£ varmeelementet vendende flade af den første beklædning er en lav-kohæsionsflade. Denne lav-kohæsionsflade muliggør, at den første beklædning nemt lader sig adskille fra den første belægning på varmeelementet. Når den første beklædning er fjernet, vil varmeelementet og den første belægning altså fortsat være fastgjort til den anden beklædning.A preferred embodiment of the heater according to the invention is characterized in that the surface facing the said one surface of the heating element is a low cohesive surface. This low-cohesive surface allows the first coating to be easily separated from the first coating on the heating element. Thus, once the first lining is removed, the heating element and the first coating will continue to be attached to the second lining.

Ifølge opfindelsen kan nævnte lav-kohæsionsflade af den første beklædning omfatte en lav-kohæsionsbelægning påført nævnte første beklædning. Denne udformning muliggør, at den første beklædning kan bestå af et billigt materiale, såsom papir, og at lav-kohæsionsfladen kan tilvejebringes ved simpelthen at påføre en flade af papiret en belægning af et vilkårligt passende materiale.According to the invention, said low-cohesive surface of the first covering may comprise a low-cohesive coating applied to said first covering. This design allows the first coating to consist of an inexpensive material such as paper and the low cohesive surface can be provided by simply applying a coating of any suitable material to a surface of the paper.

En anden fordelagtig udførelsesform for varmelegemet ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at nævnte første belægning omfatter et termohærdende klæbemiddel. Den første belægning tjener til midlertidigt at fastgøre den første beklædning til varmeelementet og derefter til at fastgøre varmeelementet til fladen af det legeme, der skal opvarmes. Det er navnlig fordelagtigt at anvende et termohærdende klæbemiddel til sådanne formål, idet man kan fastgøre varmeelementet permanent til nævnte flade, hvorefter man kan slutte strømmen til varmeelementet, hvorved den af dette udviklede varme påbegynder hærdningen af det termohærdende klæbemiddel.Another advantageous embodiment of the heater according to the invention is characterized in that said first coating comprises a thermosetting adhesive. The first coating serves to temporarily attach the first covering to the heating element and then to attach the heating element to the surface of the body to be heated. It is particularly advantageous to use a thermosetting adhesive for such purposes, since the heating element can be permanently attached to said surface, after which the current can be connected to the heating element, whereby the heat generated by this heat begins to cure the thermosetting adhesive.

Den nævnte anden belægning kan ifølge opfindelsen omfatte et klæbemiddel med lav klæbeevne. Anvendelsen af et sådant klæbemiddel letter fjernelsen af den anden beklædning fra varmeelementet og sikrer samtidig, at i hovedsagen hele den nævnte anden belægning føres bort sammen med den anden beklædning, når denne fjernes, hvorved de blottede flader af varmeelementet - og i visse tilfælde også fladen af legemet mellem varmeelementets grene - bliver hovedsagelig fri for klæbemiddel.The second coating according to the invention may comprise a low adhesive adhesive. The use of such an adhesive facilitates the removal of the second coating from the heating element and at the same time ensures that substantially all of said second coating is carried away with the other coating when removed, thereby exposing the exposed surfaces of the heating element - and in some cases the surface of the body between the branches of the heating element - becomes essentially free of adhesive.

En foretrukken udførelsesform for varmelegemet ifølge opfindelsen, hvor varmeelementet omfatter en strimmel af elektrisk resistivt materiale, er ejendommelig ved, at varmeelementet også omfatter en strimmel af elektrisk isolerende materiale i fladeberøring med strimmelen af elektrisk resistivt materiale, og at strimmelen af elektrisk isolerende materiale er anbragt mellem strimmelen af elektrisk resistivt materiale og nævnte anden beklædning. I dette arrangement tjener det elektrisk isolerende materiale til at beskytte det elektrisk resistive materiale mod at beskadiges, hvortil kommer, at det elektrisk isolerende materiale også tjener til at isolere varmeelementets grene, således at man hindrer kortslutning mellem disse, f.eks. hvis en genstand af metal af vanvare skulle komme i berøring med varmeelementet, medens dette er sluttet til.A preferred embodiment of the heater according to the invention, wherein the heating element comprises a strip of electrically resistive material, is characterized in that the heating element also comprises a strip of electrically insulating material in contact with the strip of electrically resistive material and the strip of electrically insulating material is arranged. between the strip of electrically resistive material and said other cladding. In this arrangement, the electrically insulating material serves to protect the electrically resistive material from being damaged, in addition, the electrically insulating material also serves to insulate the branches of the heating element, thus preventing short circuits between them, e.g. if a metal object of negligence should come into contact with the heating element while it is connected.

5 1453605 145360

En sidste fordelagtig udførelsesform for varmelegemet ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den første og den anden beklædning har form af kontinuerlige plader. Med denne udformning får man lettere ved at adskille den første og den anden beklædning fra varmeelementets grene, hvortil kommer, at man opnår en væsentlig bedre bæring og beskyttelse af disse grene.A final advantageous embodiment of the heater according to the invention is characterized in that the first and second claddings are in the form of continuous plates. With this design, it is easier to separate the first and second cladding from the branches of the heating element, in addition to obtaining a significantly better support and protection of these branches.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af tre udførelsesformer, af hvilke den føpste forklares uden illustration, medens den anden forklares med henvisning til tegningens fig. 5, og den tredje med henvisning til tegningens fig. 1-4, og hvor fig. 1 viser et planbillede, delvis brudt bort, af et varmelegeme ifølge opfindelsen til opvarmning af en flade, såsom glasbagruden til et køretøj, fig. 2 et forstørret perspektivbillede af en del af en polklemme til det i fig. 1 viste varmelegeme, fig. 3 et forstørret, eksploderet tværsnit efter linien ΙΙΙ-ΪΪΪ i fig.The invention will be explained in more detail below by means of three embodiments, of which the furthest is explained without illustration, while the other is explained with reference to the drawing of FIG. 5, and the third with reference to FIG. 1-4, and wherein FIG. 1 is a plan view, partially broken away, of a heater according to the invention for heating a surface, such as the glass rear window of a vehicle; FIG. 2 is an enlarged perspective view of a portion of a pole clamp for the embodiment of FIG. 1; FIG. 3 is an enlarged, exploded cross-section along the line ΙΙΙ-ΪΪΪ of FIG.

1, fjorden endelige montering af polklemmen, fig. 4 et forstørret endebillede af polklemmen efter den afsluttende montering, og fig. 5 et planbillede, delvis brudt bort, af et andet varmelegeme ifølge opfindelsen.1, the fjord final mounting of the pole clamp; 4 is an enlarged end view of the terminal block after the final mounting; and FIG. 5 is a plan view, partially broken away, of another heater according to the invention.

Den første udførelsesform for varmelegemet er fremstillet på følgende måde. En rektangulær plade af aluminiumfolie, hvis sidelængder er ca. 20 cm og ca.The first embodiment of the heater is made as follows. A rectangular sheet of aluminum foil, whose side lengths are approx. 20 cm and approx.

46 cm, har sin ene flade bundet til en film af plastmateriale - f.eks. polyesterharpiks, såsom det materiale, der i England sælges under varemærkebetegnelsen "MELINEX" - og sin modstående flade beklædt med et varmehærdende klæbemiddel, der har en hærdetemperatur på ca. 70°C. En plade af siliciumbehandlet brunt papir er i fladeberøring med klæbemidlet til dannelse af en støttedel for laminatet.46 cm, has one surface bonded to a film of plastic material - e.g. polyester resin, such as the material sold in England under the trade mark "MELINEX" - and its opposing surface coated with a thermosetting adhesive having a cure temperature of approx. 70 ° C. A sheet of siliconized brown paper is in flat contact with the adhesive to form a support member for the laminate.

Den flade af polyesterfilmen, der befinder sig modsat den til aluminiumfolien bundne flade, er beklædt med polymervoks, hvis smeltetemperatur er noget mindre end 70°C. Voksen tjener til at binde laminatet til en plade af pap, der udgør et stift montagearrangement for laminatet.The surface of the polyester film which is opposite to the surface bonded to the aluminum foil is coated with polymer wax whose melting temperature is somewhat less than 70 ° C. The wax serves to bond the laminate to a board of cardboard which forms a rigid mounting arrangement for the laminate.

Den således dannede, af seks lag bestående sammensatte laminerede rektangulære konstruktion kan udstanses eller udskæres i et ønsket mønster, der fortrinsvis omfatter en tynd strimmel eller bånd følgende en bugtet bane. De retli-niede lange sider af nævnte bugtede strimmel ligger parallelt med de 20 cm lange sider af den rektangulære konstruktion. Den således dannede bugtede strimmel kan udgøre et varmeelement til opvarmning af en flade, såsom glasbagruden til et køre- 6 145360 tøj·The six-layered composite laminated rectangular structure thus formed can be punched or cut into a desired pattern, preferably comprising a thin strip or band following a curved web. The rectilinear long sides of said curved strip lie parallel to the 20 cm long sides of the rectangular structure. The curved strip thus formed may constitute a heating element for heating a surface, such as the glass back window for a vehicle.

Til opnåelse heraf fjernes det siliciumbehandlede brune støttepapir fra strimmelen, som derefter presses mod bagrudens inderside. Når der føres elektrisk strøm til aluminiumfolien via polklemmer anbragt ved foliens ender, vil varmen frembragt af strømmen, der kan være af størrelsesordenen 10-15 amp., virke til at forøge temperaturen af klæbemidlet, hvorved der påbegyndes en hærdning af klæbemidlet, og desuden virke til at forøge temperaturen af polymervoksen, således at sidstnævnte smelter. Idet polymervoksen smelter, vil papmaterialet, der danner stiv bæring for laminatet, bortfalde og efterlade aluminiumfolien i strimmelform med sin ene flade bundet til glasbagruden og med sin modstående flade isoleret elektrisk ved hjælp af polyesterfilmen i tilsvarende strimmelform. Forsøg har vist, at senere elektrisk strømpassage gennem det således fremstillede varmelegeme skaber effektiv afdugning og afrimning af bagruden.To achieve this, the siliconized brown support paper is removed from the strip, which is then pressed against the inside of the rear window. When electric current is supplied to the aluminum foil via pole terminals located at the ends of the foil, the heat generated by the current, which may be of the order of 10-15 amp., Acts to increase the temperature of the adhesive, thereby curing the adhesive, and in addition acting to increase the temperature of the polymer wax so that the latter melts. As the polymer wax melts, the cardboard material that forms rigid support for the laminate will lapse and leave the aluminum foil in strip form with one face bonded to the glass backing and with its opposite surface electrically insulated by the polyester film of similar strip form. Tests have shown that later electrical current passage through the heater thus produced creates effective defrosting and defrosting of the rear window.

Den i fig. 5 illustrerede udførelsesform for varmelegemet fremstilles på følgende måde. Udgangsmaterialet er en rektangulær, lamineret plade, der er ca.The FIG. 5 illustrated embodiment of the heater is prepared as follows. The starting material is a rectangular, laminated sheet which is approx.

47 cm lang og ca. 21 cm bred og har en tykkelse af ca. 38pm (0,038 mm), og som har et lag af aluminiumfolie bundet til et lag af plastfilm, f.eks. en polyester, såsom det materiale, der i England sælges under varemærkebetegnelsen "MELINEX".47 cm long and approx. 21 cm wide and has a thickness of approx. 38pm (0.038mm) and having a layer of aluminum foil bonded to a layer of plastic film, e.g. a polyester such as the material sold in England under the trade mark "MELINEX".

Metalfolielaget og plastfilmlaget har fortrinsvis en og samme tykkelse. Den blottede flade af aluminiumfolielaget beklædes med et varmehærdende klæbemiddel, hvorefter en temmelig tyk plade af støttepapir, der har tilsvarende rektangulære dimensioner, påføres den med klæbemiddel beklædte flade. Støttepapiret, der er behandlet på forhånd med silicium (silicone) eller voks, har en poleret eller glat overflade og kan nemt adskilles fra aluminiumfolie/polyesterfilmpladen.The metal foil layer and the plastic film layer preferably have the same thickness. The exposed surface of the aluminum foil layer is coated with a heat-curing adhesive, after which a fairly thick sheet of support paper having similar rectangular dimensions is applied to the adhesive-coated surface. The pre-treated silicone (silicone) or wax backing paper has a polished or smooth surface and can be easily separated from the aluminum foil / polyester film plate.

De to bundne plader af støttepapir og aluminium/polyester udsættes for en prægestanseoperation fra polyestersiden. Det prægede mønster har form af en lang smal strimmel, der følger en bugtet bane, f.eks, grænselinien for et tykt flS", fig.The two bonded sheets of support paper and aluminum / polyester are subjected to an embossing operation from the polyester side. The embossed pattern takes the form of a long narrow strip following a curved path, for example, the border line of a thick flS ", fig.

5, der har sine horisontale længder anbragt parallelt med de rektangulære pladers lange sider. Strimmelens bredde er ca. 3200 pm (ca. 3,2 mm) bortset fra strimmelens ender, der har større bredde, dvs. en bredde af ca, 14 mm. Dybden af prægestanse-operationens udskæring er tilstrækkelig til at passere helt gennem alurainium/poly-esterpladen og ind i, men ikke gennem støttepapiret. Pladen af støttepapir 102 vil således kun virke til adhæsiv bæring af en lang smal strimmel 104 af aluminium 106 bundet til et polyestermateriale 108, efter at en ikke vist restdel af alu-minium/polyesterpladen er fjernet fra støttepapiret 102. En anden papirplade 110, hvoraf der kun er vist en del, og som har samme rektangulære dimensioner som pladen 102, beklædes på den ene flade med et klæbemiddel, der har 1 ille klæb e evn e , og denne flade påføres pladen 102, der bærer aluminium/polyesterstrimmelen 104. Tykkelsen af papirpladen 110 har ingen særlig betydning, selvom voksende tykkelse af pladen vil bevirke, at pladen kommer til at udgøre en mere stiv bæring for 7 145360 strimmelen 104 under installeringen.5, having its horizontal lengths arranged parallel to the long sides of the rectangular plates. The strip width is approx. 3200 µm (approx. 3.2 mm) except for the ends of the strip having a greater width, i.e. a width of about, 14 mm. The depth of the cut-out operation is sufficient to pass completely through the aluminum / polyester plate and into, but not through, the support paper. Thus, the sheet of support paper 102 will only serve to adhesively support a long narrow strip 104 of aluminum 106 bonded to a polyester material 108 after a residual portion of the aluminum / polyester sheet is removed from the support paper 102. Another paper sheet 110, of which only a portion shown, having the same rectangular dimensions as the plate 102, is coated on one face with an adhesive having one bad adhesive ability, and this face is applied to the plate 102 bearing the aluminum / polyester strip 104. Thickness of the paper plate 110 has no particular significance, although increasing thickness of the plate will cause the plate to form a more rigid support for the strip 104 during installation.

Det rektangulære laminat af strimmelen 104, der er indskudt adhæsivt mellem pladerne 102 og 110, er udformet med en L-formet udskæring 112 nær ved ét hjørne i området af strimmelens ender 114 af forstørret bredde. Til hver af disse ender er der fastgjort en elektrisk polklemme 115, der danner elektrisk forbindelse raed strimmelenden 114’s aluminiumdel 106. Hver polklemme 115 har dels en flad metalplade 116 udformet med et blad 118, der er ud i ét dermed og danner en vinkel med pladen 116's plan, dels en £hd U-formet metaldel 120 udformet med et kon-· veks fodstykke, der har flere opretstående skarpe fremspring. Hver plade 116 er anbragt på pladen 110 over den tilhørende strimmelende 114 og anbragt inden i metaldelen 120, hvis opretstående kanter strækker sig forbi sidekanterne af såvel strimmelenden 114 som pladen 116. Pladen 116 og delen 120 fastklemmes således, at fremspringene af delen 120's konvekse fodstykke passerer gennem støtte-papirpladen 102 og ind i aluminiummaterialet Den således frembragte elektriske forbindelse opretholdes ved inaddrejning af de opretstående kanter af delen 120, hvorved fastklemningstrykket opretholdes. Om ønskeligt kan pladen 116 som alternativ være konveks i forhold til pladen 110 eller foruden delen 120’s fodstykke være konveks i forhold til pladen 102, og/eller have skarpe fremspring. En ikke vist pude eller underlag, der har et kontaktklæbemiddel eller trykklæbemiddel på begge hovedflader, er fastgjort til fodstykket af hver del 120.The rectangular laminate of the strip 104 inserted adhesively between the plates 102 and 110 is formed with an L-shaped cut 112 near one corner in the region of the ends 114 of the enlarged width. To each of these ends is attached an electric pole clamp 115 which forms an electrical connection to the aluminum portion 106. of the strip end 114. Each pole clamp 115 partly has a flat metal plate 116 formed with a blade 118 integral therewith and forming an angle to the plate. 116's plan, partly a £ hd U-shaped metal part 120 formed with a convex footpiece having several upright sharp projections. Each plate 116 is disposed on plate 110 above the associated strip end 114 and disposed within the metal portion 120, the upright edges extending beyond the side edges of both strip end 114 and plate 116. The plate 116 and portion 120 are clamped so that the projections of the convex foot portion of portion 120 passes through the support paper plate 102 and into the aluminum material The electrical connection thus produced is maintained by inwardly rotating the upright edges of the portion 120, thereby maintaining the clamping pressure. If desired, the plate 116 may alternatively be convex to the plate 110 or, in addition to the footpiece of the portion 120, be convex to the plate 102, and / or have sharp projections. A pad or pad not shown having a contact adhesive or pressure adhesive on both main surfaces is attached to the foot piece of each part 120.

Varmeelementet, der udgøres af strimmelen 104's aluminiumdel 106, anbringes som varmelegeme tor køretøjets glasbagrude på følgende måde. Glassets inderside renses først med methylsprit og får derefter mu lighedfor at tørre. Støttepapiret 102 fjernes derefter nemt fra strimmelen 104, idet man begynder ved det hjørne, der befinder sig længst fra klemmerne 115. Ved klemmerne afrives støttepapiret, idet man anvender kanten af klemmerne 115 som skæreorganer. Herved efterlades strimmelen 104 båret af og fastgjort klæbende til pladen 110, der derefter anbringes således på bagruden, at strimmelens varmehærdende klæbemiddel og pladen 110’s ktebemiddel, der har lille klæbeevne, kommer i berøring med den rene glasside. Strimmelen 104 og klemmerne 115 presses fast mod glasset - kontrol med god klæbning opnås ved inspektion fra bagrudens yderside. Strimmelen 104 vil kunne ses som konturen af et tykt "S". Derefter fjerner man bærepladen 110, idet man begynder ved hjørnet længst fra klemmerne 115 og foretager afrivning ved klemmerne 115 på tilsvarende måde som ved forannævnte støttepapir 102. En kort elektrisk ledning, der har et tilslutningsorgan ved sin ene ende, forbinder det ene blad 118 med et sted på karrosseriet, der har jordforbindelse, og en anden lang elektrisk ledning forbinder på tilsvarende måde det andet blad 118 via en elektrisk afbryder anbragt på instrumentbrættet, med et batterispændingspunkt, der kun har spænding, når køretøjets tænding er slået til. Når det installerede varmelegeme første gang tages i brug, vil varmeeffekten fra den elektriske strøm gennem 145360 8 aluminiumdelen 106 hærde det varmehærdende klæbemiddel til dannelse af en permanent installering af varmelegemet, som derefter vil kunne tjene til afdugnings-og defrosterformål.The heating element, which is made up of the aluminum part 106 of the strip 104, is placed as the heating element on the vehicle's glass window as follows. The inside of the glass is first cleaned with methyl alcohol and then allowed to dry. The support paper 102 is then easily removed from the strip 104, starting at the corner which is furthest from the terminals 115. At the terminals, the support paper is stripped using the edge of the terminals 115 as cutting means. This leaves the strip 104 worn and adhered to the plate 110, which is then placed on the rear window so that the heat-curing adhesive of the strip and the adhesive of the plate 110 having little adhesiveness come into contact with the clean glass side. The strip 104 and the clamps 115 are pressed firmly against the glass - good adhesion control is obtained by inspection from the outside of the rear window. The strip 104 can be seen as the contour of a thick "S". Thereafter, the carrier plate 110 is removed, starting at the corner furthest from the terminals 115 and tearing off at the terminals 115 in a manner similar to the aforementioned supporting paper 102. A short electrical wire having a connecting member at one end connects one blade 118 to similarly, a grounded body location and a second long electrical line connect the second blade 118 via an electrical switch located on the dashboard to a battery voltage point that has voltage only when the vehicle ignition is turned on. When the installed heater is first used, the heat output of the electric current through the aluminum portion 106 will cure the heat-curing adhesive to form a permanent installation of the heater, which will then serve for defrosting and defrostering purposes.

Om ønskeligt kan der anbringes en advarselslampe, idet man skaber forbindelse mellem aluminiuraelementsiden af afbryderen og jord. En sådan advarselslampe kan indbygges i det apparat, der. i England sælges af Smiths Industries Limited under varemærkebetegnelsen "WARNALITE". Den elektriske afbryder kan være af den type, der er beskrevet i den britiske patentansøgning nr. 43478/70, hvor batterispænding sstedet kan være permanent strømførende.If desired, a warning lamp can be provided, connecting the aluminum element side of the switch to ground. Such a warning lamp can be built into the device which. in England is sold by Smiths Industries Limited under the trademark "WARNALITE". The electrical switch may be of the type described in British Patent Application No. 43478/70, where the battery voltage site may be permanently live.

Laminatet, der omfatter dels pladen 102 i form af et polyethenbeklædt, siliconudløsende, svært kraftpapir, og dels aluminiumfoliepladen bundet til polyesterfilmen, og hvor pladerne er fastgjort til hinanden ved hjælp af et tværbundet varmehærdende bindemiddel på acrylbasis, kan erhverves fra Coated Specialities Limited, Chester Hall Lane, Basildon, Essex, England. Pladen 110, der er beklædt med.et klæbemiddel af lav klæbeevne, kan være en plade af Butterfly Brand fra Samuel Jones & Company Limited, Letchworth Mill, Pixmore Avenue, Letchworth, Hertfordshire, England.The laminate comprising partly the sheet 102 in the form of a polyethylene coated, silicone release, heavy kraft paper, and partly the aluminum foil sheet bonded to the polyester film, and the sheets being bonded to each other by an acrylic crosslinked thermosetting binder can be obtained from Coated Specialties Limited, Chester Hall Lane, Basildon, Essex, England. The sheet 110 coated with a low adhesive adhesive may be a plate of Butterfly Brand from Samuel Jones & Company Limited, Letchworth Mill, Pixmore Avenue, Letchworth, Hertfordshire, England.

Den i fig. 1 viste tredje udførelsesform for varmelegemet fremstilles på følgende måde. Udgangsmaterialet er en rektangulær, lamineret plade, der omfatter et lag af aluminiumfolie bundet til et lag af plastfilm, f.eks. en polyester, såsom det materiale, der i England sælges under varemærkebetegnelsen "MELINEX". Den rektangulære laminerede plade er fortrinsvis ca. 60 cm lang og ca. 25 cm bred og har tykkelse af ca. 38pm (0,038 mm), idet metalfolielaget og plastfilmlaget har en og samme tykkelse. Den blottede flade af aluminiumfolielaget, dvs. fladen modsat plastfilmlaget, beklædes med et tværbundet varmehærdende klæbemiddel på acrylbasis, hvorefter en temmelig tyk plade af støttepapir af tilsvarende rektangulære dimensioner påføres nævnte klæbemiddelbeklædte flade. Støttepapiret er hensigts-nmessigt et polyethenbeklædt, siliconudløsende, svært kraftpapir, der har en poleret eller glat overflade, således at det nemt kan adskilles fra den laminerede alumin iumf o1i e/p olye s te rfiImplade.The FIG. 1, the third embodiment of the heater is prepared as follows. The starting material is a rectangular, laminated sheet comprising a layer of aluminum foil bonded to a layer of plastic film, e.g. a polyester such as the material sold in England under the trade mark "MELINEX". Preferably, the rectangular laminated plate is approx. 60 cm long and approx. 25 cm wide and has a thickness of approx. 38pm (0.038 mm), the metal foil layer and the plastic film layer having the same thickness. The exposed surface of the aluminum foil layer, ie. the surface opposite the plastic film layer, is coated with a cross-linked heat-curing adhesive on an acrylic basis, after which a rather thick sheet of support paper of similar rectangular dimensions is applied to said adhesive-coated surface. The support paper is suitably a polyethylene coated, silicone release, heavy kraft paper having a polished or smooth surface so that it can be easily separated from the laminated aluminum aluminum foil surface.

De to adhæsivt kombinerede plader af støttepapir og aluminium/polyester udsættes for en prægestanseoperation fra polyestersiden, dvs. siden modsat støttepapiret. . Mønsteret, der prægestanses, har form af en lang smal strimmel, der følger en bugtet bane. Som vist i fig. 1 omfatter den bugtede bane fire hovedsagelig parallelle afsnit af tilnærmelsesvis samme længdeudstrækning, hvor hvert afsnit har to parallelle længder atrækkende sig i en og samme retning. Længderne 2, 3 af det første afsnit er forbundet med hinanden ved deres ene ende ved hjælp af et kort endestykke 4 og ved den modstående ende ved hjælp af et endestykke 5, der udgør en fortsættelse af og danner endestykke ved den ene ende af længder 6, 7 af det andet afsnit. De modstående ender af længderne 6, 7 er forbundet med hinanden og 9 145360 med den ene ende af længder 8, 9 af det tredje afsnit ved hjælp af et endestyk» ke 10. De modstående ender af længderne 8, 9 er forbundet med hinanden og med den ene ende af længder 11, 12 af det fjerde afsnit ved hjælp af et endestykke 13.The two adhesively combined sheets of support paper and aluminum / polyester are subjected to an embossing operation from the polyester side, ie. since opposite the support paper. . The embossed pattern takes the form of a long narrow strip that follows a curved path. As shown in FIG. 1, the curved web comprises four substantially parallel sections of approximately the same length, each section having two parallel lengths extending in the same direction. The lengths 2, 3 of the first section are interconnected at one end by a short end piece 4 and at the opposite end by an end piece 5, which forms a continuation of and forms an end piece at one end of lengths 6 , 7 of the second paragraph. The opposite ends of the lengths 6, 7 are connected to each other and to one end of the lengths 8, 9 of the third section by an end piece 10. The opposite ends of the lengths 8, 9 are connected to each other and with one end of lengths 11, 12 of the fourth section by an end piece 13.

De modstående ender af længderne 11, 12 er forbundet med hinanden ved hjælp af et endestykke 14, der fortsætter i retning mod det første afsnit, hvor det ender i en forstørret, dvs. bredere del 15. En nærliggende bred del 16 er ved hjælp af et kort smalt stykke 17 forbundet med nævnte ene ende af det første afsnit. Endestykkerne 4, 5, 10, 13 og 14 er anbragt hovedsagelig parallelt med den korte side af de to adhæsivt kombinerede rektangulære plader og er hver for sig rettet vinkelret på retningen for længderne 2, 3, 6, 7, 8, 9, 11 og 12, der hver for sig er rettet hovedsagelig parallelt med den lange side af de to adhæsivt kombinerede rektangulære plader og hver har en bredde af ca. 2,3 mm.The opposite ends of the lengths 11, 12 are connected to one another by an end piece 14 which continues in the direction of the first section where it ends in an enlarged, i.e. wider portion 15. A nearby wide portion 16 is connected to said one end of the first section by means of a short narrow piece 17. The end pieces 4, 5, 10, 13 and 14 are arranged substantially parallel to the short side of the two adhesively combined rectangular plates and are directed perpendicularly to the direction of the lengths 2, 3, 6, 7, 8, 9, 11 and 12, each of which is directed substantially parallel to the long side of the two adhesively combined rectangular plates and each having a width of approx. 2.3 mm.

Dybden af prægestanseoperationens udskæring er tilstrækkelig til at passere helt gennem aluminium/polyesterpladen og en smule ind i, men ikke gennem støttepapiret.The depth of the cut punch operation is sufficient to pass completely through the aluminum / polyester sheet and a bit into, but not through, the backing paper.

Som vist i fig. 1 virker pladen af støttepapir 20 således kun til adhæsiv bæring af den lange smalle bugtede strimmel 22 af aluminium 24 bundet til polyester 26, efter at det resterende, ikke viste større restareal af aluminium/polyesterpladen er fjernet fra støttepapiret 20.As shown in FIG. 1, the sheet of support paper 20 thus acts only for adhesive support of the long narrow curved strip 22 of aluminum 24 bonded to polyester 26, after removing the remaining residual area of the aluminum / polyester sheet removed from the supporting paper 20.

En anden papirplade 25, af hvilken der kun er vist en del, og som har sømme dimensioner som pladen 20, beklædes på den ene sideflade med klæbemiddel af lav klæbeevne. Denne kla&emiddeibeklædte flade påføres pladen 20, der bærer aluminium/ polyesterstrimmelen 22. Tykkelsen af papirpladan 25 har ingen særlig betydning, selv om voksende tykkelse af pladen vil bevirke, at pladen danner stivere bæring for strimmelen 22 under installeringen. Kombinationen af pladerne 20 og 25 med strimmelen 22 indskudt derimellem er udformet med en W-formet udskæring nær ved et hjørne i området af strimmelens forstørrede endedele 15, 16. Til hver af disse endedele forbindes en polklemme 30 elektrisk på følgende måde.Another paper plate 25, of which only a portion is shown and having seam dimensions as the plate 20, is coated on one side surface with low adhesive adhesive. This cloth-covered surface is applied to the plate 20, bearing the aluminum / polyester strip 22. The thickness of the paper plate 25 is of no particular importance, although increasing thickness of the plate will cause the plate to form stiffer support for the strip 22 during installation. The combination of the plates 20 and 25 with the strip 22 interposed therebetween is formed with a W-shaped cut near a corner in the region of the enlarged end portions 15, 16. To each of these end portions, a pole terminal 30 is electrically connected as follows.

Støttepladen 20 fjernes delvis fra nævnte ene hjørne for at blotte strimmelens endedele 15 og 16. Disse klæbemiddelbeklædte blottede dele imprægneres først med skarpe stå 1 pa r t ik le r 27, der klæber til den adhæsive beklædning 28, og anbringes derefter, med stålpartiklerne vendende nedad, i en kort U-formet messingdel 31, således at stålpartiklerne kommer i berøring med delen 31's fodstykke 32, fig. 3. Scan vist i fig. 2 er fodstykket 32 krummet en smule konveks i forhold til kanalens indre og er ud i ét med polklemmen 10, der har form af et bladforbindelsesorgan. En pude eller underlag 33 af svovlfrit chloroprengummi anbringes på pladen 25 over fodstykket 32 og dækkes af en metalplade 34, der er bukket en smule. Delen 31*s sidevægge ombukkes derefter med henblik på at fastklemme pladen 34's to sidekanter og indskyde puden 33, pladen 25, aluminium/ polyesterstrimmelens endedele 15 og 16, og stålpartiklerne 27, der er fastholdt 145360 lo adhæsivt dertil, mellem pladen 34 og fodstykket 32. Fastklemningstrykket er således, at fodstykket 32 og pladen 34 rettes,og at de skarpe stålpartikler 27 presses ind i aluminiumdelen 24, således at der frembringes en elektrisk forbindelse af lav kontaktmodstand mellem strimmelen 22's aluminiumdel 24 og fodstykket 32, som er ud i ét med polklemmen 30.The support plate 20 is partially removed from said one corner to expose the strip end portions 15 and 16. These adhesive-coated exposed portions are first impregnated with a sharp stand 1 year 27, adhering to the adhesive lining 28, and then affixed, with the steel particles facing downward , in a short U-shaped brass part 31 so that the steel particles come into contact with the footpiece 32 of the part 31, fig. 3. Scan shown in FIG. 2, the footpiece 32 is curved slightly convex relative to the interior of the channel and integrates with the pole clamp 10, which is in the form of a blade connecting member. A sulfur-free chloroprene rubber pad or pad 33 is placed on the plate 25 above the footpiece 32 and covered by a slightly bent metal plate 34. The side walls of the part 31 * are then folded to clamp the two side edges of the plate 34 and insert the pad 33, the plate 25, the end portions 15 and 16 of the aluminum / polyester strip, and the steel particles 27 retained therebetween, between the plate 34 and the foot piece 32 The clamping pressure is such that the footpiece 32 and the plate 34 are aligned and that the sharp steel particles 27 are pressed into the aluminum part 24 so as to produce an electrical connection of low contact resistance between the aluminum part 24 of the strip 22 and the footpiece 32 integral with the pole clamp 30.

De anvendte skarpe stålpartikler er skarpkantede spåner, der ifølge en sigte-analyse udført i overensstemmelse med British Standards Specification 1796 : 1952, alle passerer gennem maskevidde nr. 60 British Standard, men ikke gennem maskevidde nr. 200 British Standard, og hvor i hvert fald 45% af partiklerne passerer gennem maskevidde nr. 100 British Standard,men ikke gennem maskevidde nr. 150 British Standard. Ifølge British Standard Specification 410 : 1969, har British Standard maskevidder nr. 60, 100, 150 og 200 nominelle åbningsstørrelser på henholdsvis 250pm, 150pm, 106μπι. og 75pm - dvs. når der anvendes trådvæv, er den foretrukne gennemsnitstråddiameter ca. 160 pm, 100 pm, 71pm Og 50pm, Stålpartiklerne eller spånerne er hensigtsmæssigt af rustfrit stål eller stainless stål, såsom et stål inden for En 56 området i British Standards Specification 970 : 1955, og som forud for anvendelsen til nævnte formål har et Brinell hårdhedsnummer inden for området 201-255.The sharp steel particles used are sharp-edged chips, which according to a sieve analysis carried out in accordance with British Standards Specification 1796: 1952, all pass through mesh size 60 British Standard but not through mesh size 200 British Standard, and where at least 45% of the particles pass through mesh size 100 British Standard, but not through mesh size 150 British Standard. According to British Standard Specification 410: 1969, British Standard has mesh sizes 60, 100, 150 and 200 nominal opening sizes of 250pm, 150pm, 106µπι respectively. and 75pm - ie. when using thread fabric, the preferred average wire diameter is approx. 160 pm, 100 pm, 71pm and 50pm, The steel particles or chips are suitably stainless or stainless steel, such as a steel within a range of British Standard Specification 970: 1955, and which prior to use for said purpose has a Brinell hardness number within the range 201-255.

Der anvendes fortrinsvis et stål kendt som B.S. 970 : EN 56 AM/R, der har mellem 12,0% og 14,0% chrom og ikke mere end 0,12% kulstof, 1,00% silicium, 1^0% mangan, 1,00% nikkel, 0,75% svovl, 0,045% fosfor, 0,60% molybdæn, 0,60%, selen, 0,60% zirconium og 0,35% bly - den totale mængde af sidstnævnte fire bestanddele udgør ikke mere end 1,00%.Preferably, a steel known as B.S. 970: EN 56 AM / R having between 12.0% and 14.0% chromium and not more than 0.12% carbon, 1.00% silicon, 1 ^ 0% manganese, 1.00% nickel, 0 , 75% sulfur, 0.045% phosphorus, 0.60% molybdenum, 0.60%, selenium, 0.60% zirconium and 0.35% lead - the total amount of the latter four constituents does not exceed 1.00%.

Hver polklemme 30 har som vist i fig. 4 dels et dæksel 35 af halvstift polyvinylchloxid påsnappet de ombukkede sidevægge af delen 31 for derved at dække nævnte vægge og den blottede del af pladen 34, dels en pude eller underlag 36, der er fastgjort adhæsivt til fodstykket 32's underside, og hvis nedre blottede flade er behandlet med et kontaktklæbemiddel.Each terminal block 30, as shown in FIG. 4 partly a cover 35 of semi-rigid polyvinyl chloride snapped onto the folded sidewalls of the portion 31 to cover said walls and the exposed portion of the plate 34, and partly a cushion or support 36 adhered adhesively to the underside of the base 32 and the lower exposed surface is treated with a contact adhesive.

Strimmelen 22 installeres i køretøjet på følgende måde, således at elementet, der udgøres af aluminiumfoliedelen 24, kan anvendes som varmelegeme for glas-bagruden. Glassets inderside r en s es først med me t h y 1 s p r i t og får d e r e f te r mulighed for at tørre. Støttepladen 20 fjernes nemt fra strimmelen 22, der derved efterlades fastklæbet til pladen 25. Strimmelen 22, der er båret af pladen 25, anbringes således på bagruden, at pladen 25's klæbemiddel med lav klæbeevne, og det varmehærdende klæbemiddel 28, der dækker strimmelen 22’s aluminiumfoliedel 24, kommer i berøring med bagrudens rene inderside. Strimmelen 22 og polklemmerne 30 presses fast mod glasset og klæber dertil ved hjælp af klæbemidlet på strimmelen 22 og på puderne eller underlagene 36. Kontrol med god klæbning opnås ved, at man ser ind mod bagruden udefra, dvs. fra køretøjets yderside, for at konstatere, at der ikke findes luftblærer. Derefter fjernes bærepladen 25, idet man begynder ved hjørnet, der er længst fra polklemmeme 30, og foretager afrivningThe strip 22 is installed in the vehicle as follows, so that the element constituted by the aluminum foil portion 24 can be used as a heater for the glass rear window. The inside of the glass is first sealed with a 1 h p r i t and allows for drying. The support plate 20 is easily removed from the strip 22, thereby leaving the adhesive bonded to the plate 25. The strip 22 carried by the plate 25 is positioned on the rear window so that the adhesive of the plate 25 is low-adhesive and the heat-curing adhesive 28 covering the strip of aluminum 22 24, comes into contact with the clean inside of the rear window. The strip 22 and the pole clamps 30 are pressed firmly against the glass and adhere thereto with the aid of the adhesive on the strip 22 and on the pads or substrates 36. Control of good adhesion is achieved by looking at the rear window from the outside, ie. from the outside of the vehicle, to find that no vesicles are present. Then, the support plate 25 is removed, starting at the corner which is furthest from the pole clamps 30 and tearing

Claims

A flexible heater comprising an electric heater in strip form having a plurality of planar, spaced apart branches and intended to be secured by adhering to a heating surface, a first lining disposed on one surface of the heating element, and is intended to be released from the heating element prior to attaching to said heating surface, a first coating that adheres releasably to said one surface of the heating element and is intended to attach the heating element to the heating surface, and a second coating applied to the second surface of the heating element, characterized in that the second covering (25; 110) is also releasable from the heating element (22; 104), being intended to be released from this, when it is attached to the heating surface, that the second covering (25) ; 110) is adhered releasably to the heating element (22; 104) by a second coating, and the first cladding (20; 102) is easier to release from the heating element (22; 104) than the other garment (25; 110).

Heating element according to claim 1, characterized in that the face of said first face (20; 102) of said heating element (22; 104) is a low-cohesive surface.

Heating element according to claim 2, characterized in that said low-cohesive surface of the first covering (20; 102) comprises a low-cohesive coating applied to said first covering (20; 102).

Heating element according to claim 1, 2 or 3, characterized in that said first coating (28) comprises a thermosetting adhesive.

Heater according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that said second coating comprises a low adhesive adhesive.