DK145255B - Fremgangsmaade til fremstilling af kunstigt aaret finer - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af kunstigt aaret finer Download PDFInfo
- Publication number
- DK145255B DK145255B DK127174A DK127174A DK145255B DK 145255 B DK145255 B DK 145255B DK 127174 A DK127174 A DK 127174A DK 127174 A DK127174 A DK 127174A DK 145255 B DK145255 B DK 145255B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- workpieces
- same
- individual
- subgroups
- shrinkage coefficient
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
i U5255
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af kunstigt året finér, ved hvilken fremgangsmåde et antal træemner, fortrinsvis hele træstammer, udskæres i mindre stykker, hvorpå disse stykkers overflader glattes, og hvorefter der på-5 føres et klæbemiddel på de glattede overflader for sammenlimning af de nævnte stykker under dannelse af en sammensat blok, der udskæres i skiver med den ønskede tykkelse under tilvejebringelse af finéren.
Fra fransk patentskrift nr. 1.595.393 kendes en fremgangsmåde, 10 hvor de enkelte stykker limes sammen i et tørt miljø under dannelse af den nævnte sammensatte blok, der herefter behandles på en sådan måde, at blokken bliver blødgjort med henblik på at udskære finérskiverne fra blokken ved hjælp af en passende maskine eller apparat.
15 Tørring af de enkelte dele før limningen og blødgøringen af blokken bagefter er tidrøvende og derfor uøkonomiske fremgangsmådetrin.
Opfindelsen har til formål at fjerne de til den kendte fremgangsmåde knyttede ulemper.
20 Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art og er kendetegnet ved, at der som klæbemiddel anvendes en undervandshærdende polyurethan-lim eller en epoxyharpiksklæber, der hærder i fugtigt miljø, og at fugtindholdet i træstykkerne holdes på eller over fiber-25 mætningspunktet under alle fremgangsmådetrin.
Ved en sådan fremgangsmåde kan træstykkerne opnås ved udsavning af et vådt træemne, fortrinsvis en hel stamme, hvorved stykkerne kan limes sammen direkte, hvorefter den således dannede blok umiddelbart kan bearbejdes i en værktøjsmaskine 30 for opnåelse af den ønskede finér. Hvis træet er for tørt, må der arbejdes i et meget fugtigt miljø, idet der må sprøjtes vand eller udsendes vanddampe i rummet. Ved udtrykket fiber- 145255 2 mætningspunktet forstås den tilstand, hvor fugtindholdet er så stort, at træets cellemembraner er mættede med vand (den såkaldte bundne vandmængde), efter at det oprindeligt tilstedeværende vand i cellerne eller mellem cellerne (den 5 såkaldte fri vandmængde) er fordampet.
Ved yderligere reduktion af fugtindholdet begynder træet at svinde ind. Fugtindholdet ved det nævnte fibermætningspunkt udgør omkring 25-35% af den samlede vægt.
Emnestykker kan udskæres ved langsgående udsavning fra en starn-10 me (med et fugtighedsindhold på 80%), og efter at emnestykkernes overflader er blevet gjort glatte eller jævne, sammenlimes de ved hjælp af et epoxyharpiks-klæbemiddel til dannelse af et lamineret eller sammensat emnestykke. Ved at skrælle det således fremkomne sammensatte emnestykke vinkelret på 15 sammenføjningsfladerne kan man fremstille 0,2 mm tykke skiver eller ark af finér. Samtlige forannævnte processer gennemløbes med et fugtighedsindhold, der er højere end svarende til f.m.p. (fibermætningspunktet), og det samme fugtigheds-indhold opretholdes i den således fremstillede finér.
20 Dersom det sammensatte emnestykke består af et enkelt lag, dvs. at én eller flere rækker af enkelte emnestykker er udlagt i samme lag, anbringes de enkelte emnestykker således, at hver undergruppe af dem i hovedsagen har den samme gennemsnitlige krympningskoefficient i ét lag, når de inddeles i 25 flere undergrupper langs med én eller to dimensioner.
Dersom det sammensatte emnestykke består af mere end et enkelt lag, og hvert lag omfatter en eller flere rækker af enkelte emnestykker, anbringes emnestykkerne i hvert lag på den ovenfor angivne måde, så at hver undergruppes gennemsnit-30 lige krympningskoefficient bliver i hovedsagen den samme, når emnestykkerne opdeles i undergrupper langs med én eller to dimensioner.
145255 3
Efter at være blevet anbragt som angivet ovenfor sammenlimes de enkelte emnestykker til dannelse af et sammensat emnestykke, ved først at udglatte eller udjævne samtlige overflader og derpå sammenlime dem i overrensstemmeIse med op-5 findelsen. Et sammensat emnestykke, der er blevet fremstillet på denne måde, kan uden videre udskrælles til finér til krydsfinér eller til tynd finér til dekorative plader, og mere sjældent behandles det på samme måde, som man ellers behandler træ, der skal opskrælles, dvs. ved kogning eller 10 dampning.
En udligning af de enkelte emnestykkers krympningskoefficienter med henblik på, som ovenfor angivet, at opnå en gennemsnitlig krympningskoefficient for hver undergruppe af emnestykker, kan f.eks. opnås som forklaret i det følgende.
15 Ved et sammensat emnestykke, der består af ni små emnestykker, som er anbragt i tre undergrupper A, B og C, opnås en udligning af krympningskoefficienten i de respektive undergrupper på én af følgende måder: 1) Hver enkelt undergruppe er sammensat af tre enkelte emne-20 stykker af samme størrelse og form og med følgende krympningskoefficient: 7,3%, 5,2% og 3,8%, så at den gennemsnitlige krympningskoefficient i undergrupperne A, B og C er ensartet og lig med 5,4%. Den rækkefølge, hvori de tre enkelt-emnestyk-ker er anbragt i hver undergruppe, gentages i de øvrige under- 25 grupper, og denne fordeling af træmaterialet er den som bedst egner sig for udligningen.
2) De tre enkelt-emnestykker i hver undergruppe, således som de anvendes il), er anbragt i uregelmæssig rækkefølge, men den gennemsnitlige krympningskoefficient i den enkelte 30 undergruppe er tilnærmelsesvis den samme.
3) Der anvendes enkelt-emnestykker af samme størrelse og form, men med forskellige krympningskoefficienter, som er anbragt i en sådan rækkefølge, at den kan inddeles i undergruppe A, U5255 4 B og C, hvis gennemsnitlige krympningskoefficient er i hovedsagen den samme.
4) Enkelt-emnestykkerne er af forskellige størrelser og an-hragt i en sådan rækkefølge, at de enkelte undergrupper inde-5 holder forskellige antal emnestykker, dvs. to emnestykker i undergruppe A, fire i undergruppe B henholdsvis C, men disse undergrupper er afvejet til at have i hovedsagen den samme gennemsnitlige krympningskoefficient.
I de tilfælde, hvor de enkelte emnestykker er anbragt i to 10 eller flere rækker på det samme niveau, opdeles de todimensionalt i undergrupper og ordnes på en sådan måde, at hver enkelt undergruppe får den samme gennemsnitlige krympningskoefficient. F.eks. kan der tænkes en anbringelse med to i samme lag anbragte rækker enkelt-emnestykker, idet hver ræk-15 ke består af otte emnestykker, og disse er ordnet i undergrupper A, B, C og D, og krympningskoefficienten er udlignet indenfor hver enkelt undergruppe. Det foretrækkes, at emnestykker med forskellige krympningskoefficienter, f.eks. 3,2, 11,4, 8,3 og 5,8%, fordeles i samme rækkefølge i de respek-20 tive undergrupper, så at samtlige undergrupper har i hovedsagen den samme krympningskoefficient. Også i dette tilfælde udlignes krympningskoefficienterne i et sammensat emnestykke ved at ordne de enkelte emnestykker i en sådan rækkefølge, at de enkelte undergrupper får den samme gennemsnit-25 lige krympningskoefficient.
Dersom de enkelte emnestykker samles i tre dimensioner, idet f.eks. tre rækker emnestykker stables rumligt, kan der i hver enkelt række foretages en udligning af krympningskoefficienterne i overensstemmelse med det ovenfor forklarede.
30 Ved at gå frem på en lignende måde og ved at kombinere fire emnestykker af forskellige træsorter, hver med sin krympningskoefficient, kan der fremstilles en udskrællet finér, som har et dekorativt mønster, og som i fysisk henseende er ensartet og stabil.
145255 5 Når der behøves et stort antal sammensatte emnestykker til fremstilling af et stort kvantum udskrællet finér med ensartede fysiske trask og ensartet smidighed, og de sammensatte emnestykker af samme størrelse har forskellige gennemsnitlige 5 krympningskoefficienter, udlignes først krympningskoefficienterne til at give en ensartet gennemsnitlig krympningskoefficient i hvert enkelt sammensat emnestykke som forklaret ovenfor og derefter korrigeres samtlige sammensatte emnestykker således, at deres gennemsnitlige krympningskoefficient bliver 10 i hovedsagen den samme, ved at der på hver enkelt emnestykke pålimes et yderligere lille kompensations-emnestykke med en længde på x, idet (b - a) . £ x 100 hvor a er den mindste værdi af samtlige sammensatte emnestyk-15 kers gennemsnitlige krympningskoefficient, b er den gennemsnitlige krympningskoefficient af det emnestykke, hvorpå det pågældende kompensations-emnestyk- ke skal pålimes, og i er dettes længde i rækkefølgens retning.
20 Færdig finér eller tynd finér, som er fremstillet i overens stemmelse med opfindelsen, viser ensartethed med hensyn til forskellige fysiske træk og er bøjelig og let håndterlig, og den har heller ingen tilbøjelighed til afskalning, revnedannelse, bølgning, ophøjet åremønster eller andre lignende 25 fejl, så at den kan anvendes som finér af første klasse.
Imidlertid består fremgangsmådens væsentligste fordel i, at udbyttet af krydsfinér eller dekorativt træmateriale fra råt tømmer kan forøges, idet der opnås en forøgelse på ca.
7% sammenlignet med den sædvanlige fremgangsmåde, og årsagen 30 hertil er, at finéren fremstilles i ensartet længde og bredde, så at der ikke skal foretages renskæring. Desuden er det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen muligt at automatisere produktionslinien.
Applications Claiming Priority (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10375173A JPS5316953B2 (da) | 1973-09-17 | 1973-09-17 | |
JP10375173 | 1973-09-17 | ||
JP11177873 | 1973-10-03 | ||
JP11177973 | 1973-10-03 | ||
JP11177973A JPS551890B2 (da) | 1973-10-03 | 1973-10-03 | |
JP11177873A JPS5516041B2 (da) | 1973-10-03 | 1973-10-03 | |
JP12119073A JPS5072294A (da) | 1973-10-30 | 1973-10-30 | |
JP12119073 | 1973-10-30 | ||
JP13180173A JPS5082210A (da) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | |
JP13180173 | 1973-11-26 | ||
JP13407173 | 1973-11-28 | ||
JP13407173A JPS5082207A (da) | 1973-11-28 | 1973-11-28 | |
JP13945873 | 1973-12-12 | ||
JP13945873A JPS5544686B2 (da) | 1973-12-12 | 1973-12-12 | |
JP14066073A JPS5412527B2 (da) | 1973-12-15 | 1973-12-15 | |
JP14066073 | 1973-12-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK127174A DK127174A (da) | 1975-05-26 |
DK145255B true DK145255B (da) | 1982-10-18 |
DK145255C DK145255C (da) | 1983-03-14 |
Family
ID=27572966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK127174A DK145255C (da) | 1973-09-17 | 1974-03-08 | Fremgangsmaade til fremstilling af kunstigt aaret finer |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA1025754A (da) |
DK (1) | DK145255C (da) |
FI (1) | FI79274A (da) |
NL (1) | NL163452C (da) |
PH (1) | PH12814A (da) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011055557A1 (de) * | 2011-11-21 | 2013-05-23 | Georg Burger | Verfahren zum Zerlegen eines Baumstammes |
-
1974
- 1974-03-08 DK DK127174A patent/DK145255C/da active
- 1974-03-13 PH PH15616A patent/PH12814A/en unknown
- 1974-03-15 NL NL7403477A patent/NL163452C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-15 FI FI79274A patent/FI79274A/fi unknown
- 1974-03-15 CA CA195,108A patent/CA1025754A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK127174A (da) | 1975-05-26 |
AU6662674A (en) | 1975-09-18 |
CA1025754A (en) | 1978-02-07 |
DK145255C (da) | 1983-03-14 |
NL163452C (nl) | 1980-09-15 |
NL163452B (nl) | 1980-04-15 |
PH12814A (en) | 1979-08-28 |
NL7403477A (nl) | 1975-03-19 |
FI79274A (da) | 1975-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2361730C2 (ru) | Способ изготовления шпона | |
US5976644A (en) | Process for treating bamboo and articles made by the process | |
US3977449A (en) | Process for producing sliced veneer | |
CN100487218C (zh) | 表层板为横纵拼接结构的四层实木复合地板制作方法 | |
GB2228228A (en) | Bamboo board | |
WO2018067073A1 (en) | Method and system for producing an engineered wood | |
CN106003344A (zh) | 一种高效浸胶工艺制备重组竹材地板的方法 | |
CN105710949B (zh) | 一种圆材的加工方法 | |
CN105666597B (zh) | 一种装饰板结构及制造方法 | |
US3312582A (en) | Methods of producing sheets of wood veneer and the sheets of wood veneer so produced | |
US4204900A (en) | Method of producing thin balsa wood sheets | |
DK145255B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af kunstigt aaret finer | |
CN110936446B (zh) | 一种木芯接长组坯工艺 | |
CN208310082U (zh) | 一种强化复合地板 | |
US2028076A (en) | Method of making plywood trays or the like | |
CN109072016A (zh) | 制造湿胶合木材制品的方法 | |
GB1027627A (en) | Improvements in or relating to methods of producing sheets of wood veneer and the sheets of wood veneer so produced | |
CN207003917U (zh) | 一种改进的防起皱、防开裂竹地板 | |
CN105773737B (zh) | 一种交叉层积材结构及制造方法 | |
US20130288012A1 (en) | Contoured veneer and method of making same | |
CN109109098A (zh) | 一种胶合板的制作流程 | |
CN111203951A (zh) | 一种以桉木芯为原料生产踢脚线的方法 | |
Zobel | Three Rings-Per-Inch, Dense Southern Pine-Can It Be Developed? | |
JP2002321204A (ja) | 木材の処理方法および床材または化粧板の製造方法 | |
US2920666A (en) | Process of producing sounding boards for stringed instruments |