DK144634B - Apparat til anbringelse af tvaergaaende svejsesoemme paa plastfoliebaner - Google Patents

Apparat til anbringelse af tvaergaaende svejsesoemme paa plastfoliebaner Download PDF

Info

Publication number
DK144634B
DK144634B DK580177AA DK580177A DK144634B DK 144634 B DK144634 B DK 144634B DK 580177A A DK580177A A DK 580177AA DK 580177 A DK580177 A DK 580177A DK 144634 B DK144634 B DK 144634B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
webs
web
tool
roller
support
Prior art date
Application number
DK580177AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK580177A (da
DK144634C (da
Inventor
F Achelpohl
H Schneider
Original Assignee
Windmoeller & Hoelscher
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller & Hoelscher filed Critical Windmoeller & Hoelscher
Publication of DK580177A publication Critical patent/DK580177A/da
Publication of DK144634B publication Critical patent/DK144634B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK144634C publication Critical patent/DK144634C/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83531—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on chains
    • B29C66/83533—Cooperating jaws mounted on cooperating chains and moving in a closed path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851—Bag or container making machines
    • B29C66/8511—Bag making machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81417—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled being V-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/841—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
    • B29C66/8412—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B70/144—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming using tools mounted on belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B31B70/642—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure using sealing jaws or sealing dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B31B70/649—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure using tools mounted on a drum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Description

(is) DANMARK ( ^ J
i f*\
|p (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 14^634 B
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 5801/77 (5^ IntC|3 β 29 C 2 7/06
(22) Indleveringsdag ^3« dec. 1977 β 31 B 1/6A
(24) Løbedag 23· dec. 1977 (41) Aim. tilgængelig 29· jun. 1978 (44) Fremlagt 26. apr* 1982 (86) International ansøgning nr. ~ (86) International indleveringsdag ~ (85) Videreførelsesdag “ (62) Stamansøgning nr. “
(30) Prioritet 28. dec. 1976, 2659202, DE
(71) Ansøger WINDMOELLER & HOELSCHER, 454 Lengerich i.W., DE.
(72) Opfinder Fritz Achelpohl, LE: Horst Schneider, DE.
(74) Fuldmægtig Th..Ostenfeld Patentbureau A/s.
(54) Apparat til anbringelse af tvær= gående svejsesømme på plastfolie= baner.
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til anbringelse af tværgående svejsesømme på oven på hinanden liggende baner af plastfolie, og fortrinsvis til fremstilling af pose- eller sækkekæder ud fra baner af plast, hvilket apparat indeholder flere i værktøjsholdere anbragte svejseværktøjer, som, liggende parvis og på begge sider af banerne, føres på endeløse kæder langs en plan og af banerne gennemgå løbet bearbejdningsstrækning, og som, virkende mod hinanden, inde- ^ slutter banerne mellem sig og ligger på tværs af banerne.
o ^ Fra tysk patentskrift nr. 2.104.082 og nr. 2.263.885 kendes 3· svejsemaskiner af denne type med lodret arrangerede bearbejdnings- f_ strækninger. Da disse maskiners højde er begrænset af pladsforholdene, står der især ved høje maskinhastigheder,kun korte tider til rådighed t 2 U4634 til svejsning og afkøling af sømmene, således at de opnåede svejsesømme ofte ikke udviser den ønskede holdbarhed. De kendte maskiner er udsat for en kraftig slitage, idet værktøjerne i området ved bearbejdningsstrækningens begyndelse klemmer mod kæder, der fører værktøjerne hen gennem bearbejdningsstrækningen, og ved bearbejdningsstrækningens ende frigøres værktøjerne og tilbageføres af medbringer-bånd med lavere hastighed. Som følge af klemkræfterne og på grund af de høje accelerationskræfter, som opstår ved værktøjernes tilkobling til de hen gennem bearbejdningsstrækningen førende kæder, optræder der store påvirkninger, som forårsager slitage.
Fra D D R. patentskrift nr. 98056 og fra tysk patentskrift nr. 1.230.299 kendes også apparater af den indledningsvis angivne type, hvori svejseværktøjerne til stadighed er fast forbundet med de endeløse kæder. I disse apparater kan det ikke undgås, at der i tidens løb optræder forskellige forlængelser af kæderne, således at de samvirkende svejseværktøjer gennemløber bearbejdningsstrækningen med forskellig hastighed. Denne hastighedsforskel har til følge, at svejseværktøjerne forskyder sig i forhold til hinanden under svejsningerne, således at svejsesømmenes holdbarhed formindskes, hvilket er en ulempe især i forbindelse med tynde folier.
Det er den foreliggende opfindelses formål at tilvejebringe et apparat af den indledningsvis angivne type, hvori relativbevægelser mellem de samvirkende svejseværktøjer eller svejsebakker er forhindret under svejseoperationerne.
Dette opnås ved de i den kendetegnende del af krav 1 angivne ejendommeligheder for apparatet ifølge opfindelsen. I apparatet ifølge opfindelsen er de på den ene baneside liggende værktøjsholdere således indrettet til frikobling fra deres kæde og til sammenkobling med den over for liggende værktøj sholder.
Ved at frikoble en værktøjsdel fra dennes kæde og ved at sammenkoble den pågældende del med den anden værktøjsdel opnås en nøjagtig fiksering af de øverste og de nederste svejsebakker i forhold til hinanden under svejsningerne, således at værktøjerne bevæges fremad uafhængigt af forskellige længdeændringer i kæderne, og således at sømmene bliver svejst uden indbyrdes forskydning af svejsebakkerne, og derved opnås svejsesømme med den størst mulige styrke.
I kravene 2-6 præciseres hensigtsmæssige udførelsesformer for midler eller mekanismer til udførelse af de specielle fri- og omkoblinger af værktøjsholderne.
144634 3 I det følgende skal opfindelsen forklares nærmere ud fra en udførelsesform og under henvisning til tegningen, hvor figur 1 er et sidebillede af et svejseapparat ifølge opfindelsen, figur 2 et snit i større målestoksforhold gennem apparatet langs linien II-II i figur 1, figur 3 et snit langs linien III-III i figur 2 og i forøget målestok, figur 4 en forstørret afbildning af højre side i figur 1, hhv. et snit langs linien IV-IV i figur 3, figur 5 et skematisk sidebillede af apparatets indløbsside med mekaniske styrekurver og elektriske lederskinner og med værktøjerne udeladt, figur 6 et snit langs linien VI-VI i figur 2 og visende et klemme-, skære- og svejseværktøj før dettes indløb på styrekurven, figur 7 to klemme-, svejse- og skæreværktøjer efter fastklemning af foliebanen, der ses i snit langs linien VII-VII i figur 2, figur 8 et snit langs linien VIII-VIII i figur 9, og figur 9 et snit langs linien IX-IX i figur 8.
Der henvises nu til figur 1, hvor en bane 1 på ikke nærmere vist måde aftrækkes fra en forrådsrulle og føres til et apparat 2 ifølge opfindelsen til fremstilling af pose- eller sækkekæder. Mellem forrådsrullen og apparatet 2 kan banen løbe igennem en trykkemaskine og der forsynes med påtryk. Banen kan bestå af en fladklemt slange, af en ensidigt åben halvslange eller af en fladklemt slange, hvis øverste lag er opskåret på langs og i midten. Apparatet kan også tilføres to ensidigt åbne halvslanger.
Banen 1 føres til et trækvalsepar 4 over et ledevalsepar 3.
Foran trækvalseparret 4 er der anbragt en ledevalse 5, hvormed der opnås en stor omslutningsvinkel på den nederste trækvalse 4.2.
Banen 1 løber derefter ind mellem et værktøjspar 6, 7, der er anbragt på kæder 8, 9, som er indrettet på begge sider af værktøjsparret 6, 7. Kæderne 8, 9 løber over kædehjul 10 til 13, og på kæderne er værktøj spar anbragt med samme indbyrdes afstand. Trækvalseparret 4 løber enten hurtigere eller med samme hastighed som kasderne 8, 9. I det første tilfælde danner banen 1 sløjfer 14 mellem de enkelte værktøjspar 6, 7, som det ses i figur 1. I det andet tilfælde løber banen 1 gennem apparatet 2 i strakt tilstand.
Værktøjsparret 6, 7 har perforerings- og svejseindretninger, 144634 4 hvormed banen 1 kan svejses og perforeres på tværs. Ved kædehjulene 12, 13 åbnes værktøjsparret 6, 7 på ny og frigiver banen 1. Banen aftrækkes ved hjælp af en sugevalse 15, der løber med banehastighed, og banen løber gennem en kølestrækning 6, hvori de varme sømme kan køles, og derefter til en ikke vist udgang, hvor den færdige sækkekæde vikles op og eventuelt videreforarbejdes, eksempelvis indpakkes.
I figur 2 vises et snit gennem apparatet 2. Værktøjsparret 6,7 vises set fra banens tilførselsside. Hvert værktøjspar 6, 7 har på begge sider værktøjsholdere 17, 18, der er udført i to eller i tre dele (figur 3). Den ene del 17.1 er forbundet med en fra et kædeled fremstående tap 19, som sidder i en boring 20 i delen 17.1. En anden tap 19.1 på det efterfølgende kædeled kan bevæge sig løst i et langhul 21. En laske 22 er forbundet med delen 17.1 og på denne laske er der lejret en løst drejelig rulle 23. Rullen 23 løber på en fast skinne 24 og forhindrer en nedhængning for delen 17.1,. hhv. kæden 8.
Et førestykke 17.2,der er en del af værktøjsholderen 17, er forbundet med delen 17.1 ved hjælp af stagbolte 25, som er fastskruet i førestykket 17.2, og som forløber ud gennem delen 17.1, hvor der er påskruet kontramøtrikker 26. Mellem disse og delen 17.1 er der indspændt trykfjedre 27, ved hjælp af hvilke førestykket 17.2 ligger fast an mod delen 17.1. De to dele 17.1 og 17.2 har en fælles og midt i skillefladen liggende boring, som optager en bolt 28, der er fastskruet til delen 17.1 ved hjælp af en skrue 29.
En gaffelformet del 17.3 er fast sammenskruet med førestykket 17.2 og i delens 17.3 gaffel kan en mille 38, der er fastgjort på værktøjsholderen 18, gå i indgreb. Rullerne 38 er lejret frit drejeligt i lejehoveder 39, som er sammenskruet med dele 18.2 af holderen 18.
Delen 18.1 af holderen 18 har ligesom delen 17.1 boringer og langhuller, hvori de ud til kædens side fremspringende tappe, som medbringer holderen 18, er i indgreb. Delene 17.2 og 18.2 er forsynet med boringer 30, 31,hvori der er lejret stænger 32, 33, som rager udad på begge sider af kædehjulsplanet. Stængerne 32, 33 bærer på deres yderste ender børsteholdere 34, 35, hvor børsterne i børsteholderne 34 arbejder sammen med faste nulledere 36, mens børsteholderne 35 er anbragt på maskinens højreside, dvs. betjeningssiden, og deres børster arbejder sammen med faste pluslederskinner 37. I alt er der arrangeret fire pluslederskinner 37 for hvert værktøj 6, hhv. 7, idet efter hinanden ankommende værktøjer 6, hhv. 7, har hver sin skinne. Derfor er børsteholderne 35 for et værktøj 6, 7 fastgjort på stængerne 5 U6634 32, 33, forskudt i trin til siden i forhold til de øvrige værktøjer, således at hvert første til fjerde værktøjspar 6, 7 har hver sin plus-lederskinne. Det femte ankommende værktøjspar 6, 7 griber derefter med børstene fat på de pluslederskinner 37, som børsterne på det første værktøjspar 6, 7 netop har forladt, således som det også er beskrevet i tysk fremlæggelsesskrift nr. 1.704.401.
På stængerne 32, 33 er der lejret frit drejelige ruller 40, 41 ved begge ender af værktøjsparret 6, 7, og rullerne 40, 41 for værktøjet 7 løber på faste styreskinner 42. Rullerne 40, 41 på værktøjet 6 er forsat trinsvis til siden, og de løber på ved siden af hinanden liggende styreskinner 43, 44. Styreskinnerne 42-44 er forsynet med skrå indløbsflader, og styreskinnerne 43, 44 er forsat i længderetningen i forhold til hinanden, således at rullerne 40, 41 træder samtidigt på styreskinnerne 43, 44. Disse skinner er indstillet noget lavere end syarende til føringen ved hjælp af kæderne 8. Derved løftes førestykkerne 17.2 fra delene 17.1, og de gøres uafhængige af kædens 8 nøjagtighed. Rullerne 38 griber ind i de gaffelformede dele 17. 3 og overtager føringen af førestykkerne 17.2, der nu ikke længere fremføres af kæderne 8, men derimod af kæderne 9. Efter at styreskinnerne 43, 44 er forladt, trækkes førestykkerne 17.2 an mod delene 17.1, og der sker en fiksering i længderetningen ved hjælp af boltene 28. Rullerne 38 er derefter ikke længere i indgreb med den gaffelformede del 17.3.
Værktøjsparrene 6, 7 er sikret mod forskydning i længderetningen ved hjælp af ruller 64, som i sideretningen løber på de faste styreskinner 42, 43,i forhold til hvilke de kun har ringe spillerum.
På stængerne 32, 33 er der fastgjort føreplader 45 (figur 6), hvorpå der er anbragt tilholderlister 46, 47. Tilholderfladerne på tilholderlisterne for det øverste værktøj 6 flugter med førepladerne 45, og på tilholderflademe er der anbragt en fjedrende gummiliste 48. Førepladerne 45 for det nederste værktøj 7 rager op over tilholderlisterne 46, 47. Når rullerne 40, 41 løber på de faste styreskinner 43, 44, bliver den mellem værktøjsparret 6, 7 liggende bane 1 fastklemt, idet førepladerne 45 for det nederste værktøj 7 trænger ind i gummilisten 48 på det øverste værktøj 6, og de nederste tilholderlister 46, 47 ligger an mod gummilisterne 48. Førepladerne 45 holdes i afstand fra hinanden ved hjælp af afstandsstykker 53 med U-formet tværsnit. Mellem førepladerne 45 for det øverste værktøj 6 fastholdes svejsekæber 49 samt en perforeringskniv 50 i førestykker 54, som styres 6 14463Λ forskydeligt i forhold til førepladerne 45, og som støtter mod tilholderlisterne 46 ved hjælp af fjedre 51. Svejsekæberne 49 og perforeringskniven 50 er ifølge figur 9 fast sammenskruet med førestykkerne 54 ved hjælp af skruer 52. Det nederste værktøj 7 er udformet på næsten samme måde som det øverste værktøj 6, men i stedet for perforeringskniven 50 er der dog indrettet et afstandsstykke 55. Førestykket 54 er sikret mod at falde ud ved hjælp af anslagslister 54.1, der griber ind i tilsvarende noter 53.1, der er anbragt i de ved førestykket 54 liggende afstandsstykker 55.
Førestykkeme 54 har boringer 56, hvori rullelejestænger 57 er fast indpasset, og på disses ender er der på begge sider fastgjort to ruller 58, 59 for hvert værktøj 6, 7, idet rullerne 58 løber på de faste styreskinner 60. Rullerne 59 løber på styrelister 61, som er bevægelige i lodret retning, og hvoraf der er arrangeret flere, i det viste tilfælde fire, ved siden af hinanden. Rullerne 59 er anbragt forsat til siden på lejestængerne 57 for hvert efter hinanden følgende værktøj 6, 7, således at rullerne 59 for det første værktøjspar 6, 7 arbejder sammen med styrelisten 61.1, mens rullerne på det andet værktøjspar arbejder sammen med styrelisten 61.2 osv., og rullerne for det femte værktøjspar 6, 7 arbejder igen sammen med styrelisten 61.1.
.Styrelisterne 60, 61 er forsat i forhold til hinanden og har skrå tilløbsflader. Når rullerne 58 løber ind på styrelisterne.60 bliver, førestykket 54 og dermed svejsekæberne 49 samt perforeringskniven 50 i det øverste værktøj 6 bragt i arbejdsstilling, hvilket vil sige, at den mellem førepladerne 45 og gummilisterne 48 fastholdte bane 1 bliver perforeret af kniven 50, og svejsekaaberne 49 går i kontakt med banen 1 fra begge sider. For at banen 1 står under spænding under perforeringen og for at perforeringsknivens spidser kan trænge ind i banen, er den nederste styreliste 60 forsynet med en forhøjning 60.2 gennem en strækning 60.1, hvormed de nederste svejsekæber 49 løftes. Efter forhøj-. ningen 60.2 føres de nederste svejsekæber 49 på ny tilbage til tilholderlisternes højde, således at banen 1 kan svejses uden strækning. Efter at en bestemt vejstrækning er gennemløbet sluttes svejsestrømmen, og-banen 1 svejses på tværs.
I den viste udførelsesform findes der svejsekæber 49 på begge sider af perforeringskniven 50. Af disse svejsekæber kan den ene være uden tilslutning til svejsestrømkilden, således at der efter valg kan udføres en eller to tværsvejsninger. Efter svejsningen kan de bevægelige styrelister 61 trækkes tilbage fra styreplanet ved hjælp af hydrauliske cylindre 62, som det er beskrevet i tysk patentskrift nr.
7 U4634 1.704.401. Til dette formål er styrelisterne 61 forbundet drejeligt med maskinstativet ved hjælp af ledarme 63. Som følge af styrelisternes 61 tilbagetrækning sker der en løftning af svejsekæberne 49 fra svejsesømmene, således at disse kan køle og krympe uden spænding.
De to svejsekæber 49 fremføres som beskrevet kun af de nederste kæder 9 under svejseoperationen, således at kæberne ikke kan bevæge sig i forhold til hinanden i bevægelsesretningen, hvilket sikrer en fejlfri svejsning.
På de nederste stænger 32, 33 er der fastgjort rulleholdere 65, hvori ruller 66 er lejret frit drejeligt. På disse ruller løber banen 1, som føres til værktøjsparrene 6, 7 af fremføringsvalserne 4.
Med henblik på en bedre udformning af sløjferne 14 er der anbragt et fast blæserør 67 med nedadrettede blæsehuller 68 i nærheden af aksen for kædehjulene 10 og oven over styreskinner 43, 44. Ved hjælp af luftstrømmen fra dette blæserør kan banen 1 trykkes nedad, således at sløjfedannelsen fremmes og begunstiges.
Den allerede noget nedhængende bane 1 gribes og aftrækkes af en sugevalse 69, som er anbragt under værktøjet 7 og forskudt i bevægelsesretningen for banen 1 i forhold til blæserøret 67. Denne sugevalse består af et med huller forsynet rør 70, som roterer med høj hastighed, og hvis indre er opdelt ved hjælp af plader 71, 72, der er fastgjort til et fast centralrør 73. Pladerne 71, 72 indeslutter i retning mod banen 1 en vinkel på ca. 80°. Fra dette rør udsuges der luft gennem boringer 74 i centralrøret 73. Sugevirkningen bortfalder, når værktøjsparret 6,7 er bevæget forbi sugevalsen 69, og når rullen 66 har indtaget en stilling, der er vist punkteret i figur 7, og hvor banen 1 berører en omkredsdel af sugevalsen 69, som er uden sugning, således at banen kan gå fri af valsen. Ved hjælp af sugevalsen 69 opnås, at sløjferne til stadighed udformes ens, og dermed at sækkenes længde til stadighed er den samme.
I stedet for sugevalsen 69 eller sammen med denne kan der også benyttes en slagstang 80 (figur 5) for at udforme ens sløjfer 14. Klemfladerne på værktøjerne 6, 7 efterlader kun en lille spalte for banens 1 gennemløb, især kort før klembakkernes lukning. Derved bliver banen mere eller mindre afbremset, således at sløjferne 14 kun har små forskelle. Disse små længdeforskelle kan udlignes ved hjælp af slagstangen 80, der strækker sig over hele banebredden og på begge sider er forbundet med svingarme 81, som er drejeligt lejret omkring aksen for trækvalsen 4.1, og som drives af maskinens drivaksel. Slag- 8 14Å634 stangen 80 udfører under maskinens drift en frem og tilbagegående svingningsbevægelse mellem den med fuldt optrukne streger viste og den med punkterede streger viste stilling. Derved trækkes banen 1 en smule tilbage kort før den fastklemmes af klemfladerne på værktøjerne 6, 7, således at sløjferne til stadighed udformes ens.
Denne korte tilbagetrækning af banen 1 kan også opnås ved at trækvalse-parret 4 og ledevalsen 5 sammen er lejret på en ikke vist slæde, som ved hjælp af et drev kan forskydes i retning af dobbeltpilen 4.3.
Kart før at klemindretningen på værktøjerne 6, 7 lukker, trækkes slæden pludseligt en smule tilbage, og ved dannelsen af sløjfen 14, bevæges slæden til dennes forreste stilling.
Den allerede omtalte sugevalse 15 (figur 1) er udformet på samme måde som sugevalsen 69. Valsens sugende overflade strækker sig noget ud over den første kvadrant. Valsen 15 opfanger, idet den kontinuerligt bevæger banen 1 fremad, det banetræk, som ville optræde, når det sidste værktøjspar 6, 7 i figur 1, som fastholder banen, åbner sig, hvorved den sidste sløjfe 14 pludseligt ville blive strakt ud på grund af trækket hidrørende fra de banedele, som befinder sig i kølestrækningen 16. Et sådant pludseligt træk, der altså hindres af sugevalsen 15, ville kunne ødelægge de endnu varme svejsesømme.
Sugevalsen 15 kan også med fordel tildeles en periodisk accelereret og decelereret periferihastighed, idet valsen drives af et uligeartet-hedsdrev. Derved antager valsen den laveste hastighed kort før klemindretningerne på værktøjerne 6, 7 åbner sig, og derved undgås, at banen trækkes stram. Endvidere kan den sugeluft, som påvirker sugevalsen 15, periodisk omkobles mellem stærk og svag sugevirkning, således at banen 1 eller sækkekæden kan glide på sugevalsen 15, når der opstår usædvanlige trækpåvirkninger på grund af banens stramning.
Denne spændingsudligning kan også opnås ved hjælp af en dansevalse 82, som strækker sig over bredden af banen 1 eller sækkekæden, og som har arme 83 ved enderne, hvis frie ender er lejret frit drejeligt på aksen for sugevalsen 15. På grund af sin vægt indtager dansevalsen 83 omtrent den i figur 1 viste stilling, og ved et tiltagende træk i banen 1 svinges dansevalsen opad. Ved hjælp af dansevalsen undgås, at banen 1 slår opad, når banen pludseligt trækkes stram, hvorved faren for overrivning ville være stærkt forøget.
Gennem kølestrækningen 16 sker der en yderligere afkøling af svejsesømmene. For at banen 1 ikke skal trækkes for stramt over den tilsvarende ledevalse og for at banen heller ikke skal hænge for meget

Claims (4)

9 U4634 ned, styres den tilhørende aftræksvalse 75 af en styring, der aftaster banen 1. Denne styring kan bestå af den fra tysk patentskrift nr. 2.124.413 kendte perforationsaftastning, hvis føler 76 kan være arrangeret på det i figur 1 antydede sted. Alternativt kan styringen bestå af to refleksionslysskranker 77, 78, som er arrangeret i planerne for minimal og maksimal nedhængning under et køleluftblæserør 79 og ved overskridelse af de af disse planer givne grænser indvirker styringen tilsvarende på aftræksvalsen 75. Perforationsaftastningen sammenligner et på forhånd givet signal med fremrykningen af sækkekædens perforeringer, og ved hjælp af et ikke vist elektrisk kredsløb sker der en styring af aftrækkehastigheden for aftræksvalsen 75, idet hastigheden gøres mindre, når perforationssignalet indtræffer før det givne signal, mens hastigheden gøres større, når perforations-signalet kommer senere.
1. Apparat til anbringelse af tværgående svejsesømme på oven på hinanden liggende baner af plastfolie, og fortrinsvis til fremstilling af pose- eller sækkekæder ud fra baner af plast, hvilket apparat indeholder flere i værktøjsholdere (17, 18) anbragte svejseværktøjer (6, 7), som, liggende parvis og på begge sider af banerne, føres på endeløse kæder (8, 9) langs en plan og af banerne gennemløbet bearbejdningsstrækning, og som, virkende mod hinanden, indeslutter banerne mellem sig og ligger på tværs af banerne, KENDETEGNET ved, AT hver af de på den ene baneside liggende værktøjsholdere (17) er indrettet til frikobling fra deres kæde (8) og til sammenkobling med den over for liggende værktøjsholder (18).
2. Apparat ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT hver af de frikob-lelige værktøjsholdere er forbundet med hver af de tilhørende kæder gennem et centrerende bærestykke (17.1) og er indrettet til, efter frikoblingen, at forblive forbundet løst hermed, men relativt bevægelig i forhold hertil.
3. Apparat ifølge krav 2, KENDETEGNET ved, AT værktøjsholderen og bærestykket er påvirket af fjedrende organer (27), der søger at holde de to dele i koblende indgreb.
4. Apparat ifølge krav 3, KENDETEGNET ved, AT værktøjsholderen er forbundet med et førestykke (17.2), hvortil bærestykket (17.1) er fastgjort ved hjælp af gennemgående stagbolte (25) i boringer med spillerum, og AT der mellem bærestykket (17.1) og møtrikker (26), som er skruet på stagboltenes ender, er anbragt fjedre (27), som holder bærestykket (17.1) og førestykket (17.2) sammen.
DK580177A 1976-12-28 1977-12-23 Apparat til anbringelse af tvaergaaende svejsesoemme paa plastfoliebaner DK144634C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2659202 1976-12-28
DE2659202A DE2659202C2 (de) 1976-12-28 1976-12-28 Vorrichtung zum Herstellen von Sackketten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK580177A DK580177A (da) 1978-06-29
DK144634B true DK144634B (da) 1982-04-26
DK144634C DK144634C (da) 1982-09-27

Family

ID=5996851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK580177A DK144634C (da) 1976-12-28 1977-12-23 Apparat til anbringelse af tvaergaaende svejsesoemme paa plastfoliebaner

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4176000A (da)
JP (1) JPS5383875A (da)
BE (1) BE862366A (da)
BR (1) BR7707326A (da)
CA (1) CA1111748A (da)
DE (1) DE2659202C2 (da)
DK (1) DK144634C (da)
FR (1) FR2375975A1 (da)
GB (1) GB1568438A (da)
IT (1) IT1088514B (da)
NL (1) NL7709833A (da)
NO (1) NO149620C (da)
SE (1) SE422299B (da)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2810895C2 (de) * 1978-03-13 1984-09-20 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Anbringen von Querschweißnähten an aufeinanderliegenden Bahnen aus Kunststoffolie, vorzugsweise zur Herstellung von Beuteln aus Kunststoffschlauch- oder Kunststoffhalbschlauchbahnen
DE2810896A1 (de) * 1978-03-13 1979-09-27 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und vorrichtung zum herstellen von beuteln aus schlauch- oder halbschlauchbahnen
LU83326A1 (fr) * 1981-04-28 1983-03-24 Rodric Norman Appareil destine a fermer des sacs en matiere thermosoudable
DE4218491A1 (de) * 1992-06-04 1993-12-09 Guenter Kunststoffmaschinen Gm Maschine zum Herstellen von Beuteln aus einer Kunststoffolienbahn
US5518490A (en) * 1994-08-19 1996-05-21 Paper Converting Machine Company Apparatus and method for the production of zipper-type closure bags
DE102017118934A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich
EP3888467A1 (de) * 2017-07-03 2021-10-06 Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem zwischenblattmaterial an einem schneidbereich
DE102017118925A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich
EP3424852B1 (de) * 2017-07-03 2021-04-21 Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem zwischenblattmaterial an einem schneidbereich
DE102017118930A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich
DE102017118927A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich
US11565844B2 (en) * 2018-12-21 2023-01-31 S.C. Johnson & Son, Inc. Methods and apparatus to facilitate plastic film processing
CN112150699B (zh) * 2020-08-12 2021-11-09 温州职业技术学院 电子礼券自助兑换装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB716783A (en) * 1950-04-05 1954-10-13 Leopold Rado Improvements in packaging machines
US2738631A (en) * 1950-12-30 1956-03-20 Hermorion Ltd Apparatus for continuously producing packages from a tube or sleeve
US2966021A (en) * 1955-12-20 1960-12-27 Liqua Pak Inc Apparatus for forming, filling, sealing and severing containers
US3140218A (en) * 1957-07-11 1964-07-07 Hannon Engineering Company Repetitive operating forming head employing a pair of cooperating elements
US2984288A (en) * 1958-12-15 1961-05-16 Rene J Gaubert Heat applying apparatus
FR89534E (da) * 1959-11-26 1967-07-07 Holstein & Kappert Maschf
US3122467A (en) * 1960-12-12 1964-02-25 Gilbert H Hannon Chain operated working head for material converting machinery
DE1479627B2 (de) * 1962-08-23 1971-11-11 Trans-Atlas AG, Basel (Schweiz) Maschine zum bearbeiten vorzugsweise schweissen undtrennen einer doppelten bahn insbesondere einer thermoplastischen folie beim herstellen von saecken
FR1387570A (fr) * 1963-03-08 1965-01-29 Procédé et dispositif pour la soudure thermique et le découpage simultanés de feuilles de matière thermoplastique superposées
AT291541B (de) * 1963-08-16 1971-07-26 Trans Atlas A G Schweißvorrichtung zur Herstellung von Säcken aus schlauch- oder bahnförmigen Materialien, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff
GB1073572A (en) * 1964-08-21 1967-06-28 Delamere & Williams Company Lt Bag making machine and method
US3553059A (en) * 1968-12-04 1971-01-05 Anderson Bros Mfg Co Heat sealing apparatus
AT298191B (de) * 1969-09-08 1972-04-25 Lev Nikolaevich Koshkin Automatische Arbeitsmaschine zum Pressen, Stanzen od.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
SE7712292L (sv) 1978-06-29
GB1568438A (en) 1980-05-29
DE2659202B1 (de) 1978-05-18
NO773489L (no) 1978-06-29
JPS5383875A (en) 1978-07-24
FR2375975B1 (da) 1983-03-04
DK580177A (da) 1978-06-29
BR7707326A (pt) 1979-05-29
CA1111748A (en) 1981-11-03
NO149620C (no) 1984-05-23
IT1088514B (it) 1985-06-10
NL7709833A (nl) 1978-06-30
SE422299B (sv) 1982-03-01
FR2375975A1 (fr) 1978-07-28
JPS6227987B2 (da) 1987-06-17
US4176000A (en) 1979-11-27
BE862366A (fr) 1978-04-14
DK144634C (da) 1982-09-27
NO149620B (no) 1984-02-13
DE2659202C2 (de) 1979-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK144634B (da) Apparat til anbringelse af tvaergaaende svejsesoemme paa plastfoliebaner
US3663338A (en) Bag machine
US4516454A (en) Straight line cutting and/or groove machine for moving material webs, especially for corrugated paper webs
US4668148A (en) Sheet stacking and transferring device
US4050173A (en) Laundry feeding apparatus
US4092889A (en) Slotted worktable
US3726389A (en) Conveyor
NO790049L (no) Fremgangsmaate og innretning for anbringelse av tverrsveisesoemmer i paa hverandre liggende baner av kunststoff-folie
US4058040A (en) Slotted worktable
NO151185B (no) Innretning for fremstilling av poser av slange- eller halvslangebaner.
CA2267649C (en) Machine for advancing a sheet metal strip in measured increments
EP0052142A1 (en) SYSTEM FOR PRODUCING SHEET-SHAPED PIECES WITH SAUM EXPANDER.
SE432908B (sv) Anordning for anbringande av tversvetssommar pa pa varandra liggandebanor av plastfolie, foretredesvis for framstellning av pasar av plastslang- eller halvslangsbanor
JPS6165799A (ja) フラツト加工片のスタツクを切断する装置
US4462322A (en) Sheet production system with hem expander
US4905446A (en) Apparatus for wrapping articles
US4668158A (en) Sheet stacking and transferring device
JP3432961B2 (ja) ワークの機種検出装置
JPS5913962B2 (ja) ウエブ材加工装置
US5564609A (en) Method for mounting pantyhose blanks
CN210121977U (zh) 一种手提袋自动穿绳设备
ATE207805T1 (de) Vorrichtung zum automatischen einfädeln eines synthetischen filmbandes in eine transversal- streckmaschine
US4416125A (en) Feed device equipment for letting out hides
US5197643A (en) Textile ripping machine
EP0808689A2 (en) Device for stepwise feeding panels

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed