DK144512B - Daaselignende emballage med aabneorganer samt fremgangsmaade vedfremstilling af emballagen - Google Patents

Description

i U4512

Opfindelsen vedrører en dåselignende emballage med åbneorganer, hvilken emballage omfatter en i hovedsagen stiv, ydre vægdel, der er forsynet med et indre lag af ønsket tæthed, og en gribetunge, som har 5 et parti, der er indrettet til at gennembryde det indre lag, samt en fra det nævnte parti udgående opriv-ningsanvisning til dannelse af en åbning i vægdelen.

Fra britisk patentskrift nr. 1 030 407 kendes der en emballage af denne art af metalplade, hvor åb-10 neorganernes gribetunge er udstanset i den ydre vægdel. Disse åbneorganer er navnlig egnet til brug i forbindelse med en metalstumme. Fremstillingen af denne emballage er kompliceret og kræver et kompliceret udstyr i form af stanse-, presse- og samleværktøj.

15 Emballagen ifølge opfindelsen afviger fra den kendte teknik ved, at den ydre vægdel og gribetungen består af plast og er udformet ud i ét sammen med de dele, der udgør oprivningsanvisningen, samt at gribetungen er fri af eller kun har ringe vedhæftning til 20- det under denne liggende område af det indre lag.

Herved tilvejebringes der en let åbnelig emballage, der er egnet til fremstilling ved støbning. Idet den ydre vægdel og gribetungen fremstilles sammen, opnås der stor frihed i udformningen af emballagen, lige-25 som fremstillingen af plast er enklere end ved tilsvarende emballager af plademateriale. Ved åbning af emballagen ifølge opfindelsen undgås de skarpe kanter, som er kendetegnende for emballager af plade, og som kan være farlige.

30 Oprivningsanvisningen kan være afbrudt på i det mindste ét sted, hvor den ydre vægdel har fuld tykkelse. Herved lettes gennemstrømningen af materiale under støbningen.

Gribetungen og det parti af denne, der er ind- 2 144512 rettet til at gennembryde det indre lag, kan være udformet af tykkere materiale end de omgivende partier.

Herved øges dels stivheden, dels lettes gribningen af tungen ved åbning af emballagen.

5 Opfindelsen vedrører også en fremgangsmåde ved fremstilling af en sådan emballage, og ved hvilken der fremstilles en i hovedsagen stiv, ydre vægdel af plast, der forsynes med et indre lag af ønsket tæthed, og som er udformet med en gribetunge, som har et parti, der er 10 indrettet til at gennembryde det indre lag, og en fra dette parti udgående oprivningsanvisning til dannelse af en åbning i vægdelen, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at vedhæftningen mellem gribetungen og det under denne liggende område af det indre lag gøres 15 svagere end mellem de øvrige dele af den støbte enhed og det indre lag ved, at det indre lag forsynes med lak i et område ud for gribetungen.

Der opnås herved med enkle midler fremstilling af en plastemballage, hvor gribetungen er støbt sam-20 men med den ydre vægdel, men er fri af det underliggende, indre lag.

Opfindelsen beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser skematisk den færdige dåselignende 25 emballage med antydet indretning til åbning af denne, fig. 2a og 2b to snit, der er vinkelret på hinanden igennem en krop, der er beregnet til at anvendes ved fremstillingen af stummen til emballagen i fig. 1, fig. 3 et snit gennem en del af væggen i stum-30 men af emballagen ifølge fig. 1, fig. 4a en bunddel til emballagen i fig. 1 før påsætningen, fig. 4b en anskueliggørelse af fremgangsmåden til fremstilling af bunddelen i fig. 4a, 35 fig. 5 bunddelen fastgjort ved den dåselignen de emballage i fig. 1, dvs. et snit efter linien V-V gennem den nederste del af denne figur, 144512 3 fig. 6 et snit gennem emballagens åbningsindretning, fig. 7 emballagen set ovenfra; udførelsesformen er noget modificeret i forhold til fig. 1, 5 fig. 8 skematisk et anlæg til fremstilling af emballager ifølge fig. 1-7, fig. 9 en illustration af, hvorledes et rundt ekstruderet plastrør omformes til rektangulær tværsnitsform, også andre tværsnitsformer kan dog tænkes 10 ifølge opfindelsen, fig. 10 skematisk en fremgangsmåde til beklædning af kroppen i henhold til fig. 2a og 2b ved hjælp af en folie af aluminium eller et lignende, i hovedsagen tæt materiale, 15 fig. lla-llc en anskueliggørelse af overtræknin gen af emnet, fig. 12 hvorledes de beklædte kropdele hærdes i en ovn, inden overskæringen sker på den i fig. 11 c viste måde, og 20 fig. 13 en illustration af, hvorledes kropdele ne kan omformes, før de forsynes med henholdsvis låg og bund. En sådan omformning er dog ikke altid nødvendig.

Den i fig. 1 som eksempel viste emballage består af en bøsningsagtig stumme 1 og til denne fast-25 gjorte top- og bunddele, henholdsvis 2 og 3, hvor topdelen er forsynet med en indretning til åbning.

Som det fremgår af fig. 2a, 2b og 3, er stummen 1 sammensat af en indre krop la, som danner et indad ubrudt plastlag, et mellemlag lb af aluminiums-30 folie eller lignende i hovedsagen gastæt materiale, samt et plastlag lc, der beskytter det ydre mellemlag lb. Mellemlaget af aluminium kan på begge sider være omgivet af et klæbelag, henholdsvis ld og le. Ved-hæftningen kan dog også være tilvejebragt på anden måde, 35 f.eks. ved induktiv svejsning.

Bunddelen 3 vises nærmere i fig. 4a og 4b, idet den sidste figur viser fremgangsmåden til frem- 4 144512 stilling af bunddelen. Denne bunddel består af et ydre plastlag 3a, som er varmeformet eller formet på anden måde, f.eks. formsprøjtet med en del 3b, der er skudt ind i stummen 1, og en rammedel 3c, der omslutter 5 stummens bundkant lf. På sin inderside er bunddelen forsynet med et lag 3d af aluminiumsfolie eller et tilsvarende, i hovedsagen gastæt materiale, som altså beskyttes af det ydre plastlag 3a. Laget 3d kan fæstnes til laget 3a på en måde, der er vist i fig.

10 4b. Det formede lag 3a placeres på en dorn 5, som er forsynet med en indre induktionsspole 6 til induktiv svejsning. Oven på delen 3a placeres folien 3d, som kan tilføres i form af en hel bane, idet den udstanses ved hjælp af det skematisk viste stanseværktøj 7.

15 Efter udstansningen presses folien 3d ned i rammedelen 3c ved hjælp af et formværktøj 8. Dette værktøj kan om nødvendigt være afkølet for at afkøle den ved hjælp af induktionsspolen tilvejebragte svejsning. Svejsningen gennemføres fortrinsvis på en sådan måde, 20 at den største del af folien 3d fastgøres til laget 3a, medens dog et kantparti 3d' lades frit. Det har vist sig praktisk til laget 3d at vælge et laminat af aluminiumsfolie mellem to yderlag 3d" af poly-propen.

25 I fig. 5 vises bunddelen 3 fastgjort til stum men 1. Også denne fastgørelse kan passende foregå ved hjælp af induktiv svejsning på i hovedsagen samme måde som ved svejsningen af den indre folie 3d i henhold til fig. 4b. Samtidig kan der foregå en vis kalibre-30 ring i endedelen, som det fremgår af fig. 5, for at hindre alt for fremspringende dele.

I fig. 6 og 7 vises mere detaljeret den i fig.

1 med henvisningsbetegnelsen 4 antydede åbningsindretning i noget modificeret form. Indretningen til åbnin-35 gen af beholderen kan siges at bestå af to oprivnings-anvisninger, henholdsvis 4a og 4b. 4a er den opriv- 144512 5 ningsanvisning, som afgrænser den åbning, som skal dannes, medens 4b afgrænser en gribetunge, som i det viste eksempel er beliggende helt inden for op-rivningsanvisningen 4a. Med 4c betegnes et i fig.

5 7 skraveret område, som er beregnet til at antyde en lakering mellem en ydre, fortrinsvis formsprøjtet topdel 9, der danner et yderlag, og som er forsynet med de ovenfor angivne oprivningsanvisninger 4a og 4b, og et indre lag 10 med ønsket tæthed. Herved 10 kan den af oprivningsanvisningen 4b dannede gribetunge 4d let gribes. Dette lettes yderligere, såfremt gribetungen 4d udformes tykkere og forsynes med en neglkant eller gribekant 11. Gribetungen 4d går over i en spids 4e, som også er udformet af dette 15 tykkere materiale. Herved kan denne spids let bryde igennem det indre plastlag 9, når gribetungen brydes op fra den i fig. 6 og 7 viste stilling. Dette gennembrud lettes yderligere, såfremt materialet omkring spidsen 4e er forstærket, f.eks. ved hjælp af en opra-20 gende stablekant 12 eller simpelthen ved sin placering nær et stift parti af selve emballagen, dvs. som i det viste eksempel nær det af såvel topdelen 2 som af stummen 1 afstivede hjørneparti 13. Oprivningsan-visningerne 4a og 4b kan enten nå frem til det indre 25 plastlag 10 eller udformes noget mindre dybe. I

begge tilfælde kan det være passende at bryde den ydre oprivningsanvisning 4a på ét eller flere steder 4a' for at lette udflydningen af det i formen indsprøjtede materiale. Med 2a betegnes i fig. 6 en i stummen 1 30 indskudt del, der omgives af en rammedel 2b, der omslutter stummen l's topkant.

I fig. 8 vises skematisk et anlæg til fremstilling af den ovenfor beskrevne emballage. Eftersom mange detaljer i dette anlæg enten i og for sig er kendt 35 eller er nærliggende for en fagmand, vises anlægget delvis i form af et blokskema. Med 14 betegnes en 6 144512 ekstruder indrettet til ekstrudering af et rundt rør af plast, f.eks. polypropen, polyeten eller lignende.

Røret er betegnet la'. Dette rør passerer derefter en kalibreringsindretning 15, der er vist nærmere i 5 fig. 9, og i hvilken røret omformes til et firkantet tværsnitsprofil. Derefter er røret betegnet med la".

Fremtrækningen gennem kalibrerinqsindretningen 15 sker ved hjælp af en fremtrækningsindretning 16 og afsluttes i en skæreindretning 17, i hvilken kropde-10 le la,n tilvejebringes. Disse kropdele la"’ svarer til to eller flere af de i fig. 2a og 2b viste kropdele la. Disse fremføres til en arkpålægningsmekanisme 19, der forsynes med ark fra en klæbemiddelpåsætnings-enhed 18. I denne enhed 18 forsynes et baneformet 15 materiale, f.eks. et laminat af f.eks. aluminium og po-lypropen, med et klæbemiddel, som tørres delvis. Dette materiale skæres derefter ud i passende ark, som rulles på kropenhederne la'" , som nærmere beskrevet i fig.

11a og 11b. Selve pålægningen af klæbemidlet fremgår 20 bedst af fig. 10. På denne måde fremkommer der længder 1", som modsvarer to eller flere stummer 1 i henhold til fig. 1. Disse længder 1' føres ind i en hærdningsindretning 20, der vises nærmere i fig. 12.

Derefter føres de til en færdigskæringsindretning 21, 25 i hvilken de afskæres til kropdele 1. Disse føres ind i en lågfremstillings- og svejseindretning 22.

Stummerne 1 med de påsatte låg 2 føres derefter til en bundpåføringsindretning 23, som modtager bunde fra et bundfremstillingsanlæg 24, f.eks. en vakuum-30 formemaskine; Disse bunde påsættes her løst, hvorefter de færdige emballager indføres i en indpakningsenhed 25. Derfra føres emballagerne til fyldning, idet de løse bunde midlertidigt fjernes under fyldningen for derefter at fastsvejses definitivt. Ved denne frem-35 gangsmåde kan der opnås en meget høj hygiejne.

7 144512 I fig. 9 vises kalibreringsenheden 15, i hvilken det ekstruderede rør la' omformes til et rør la" med rektangulær tværsnitsform. Dette sker ved hjælp af tæt placerede skiver 26, mellem hvilke der 5 hele tiden dryppes en vis mængde vand til smøring og afkøling, og som er indelukket i et rum 27, der står under et vist undertryk til lettelse af formningen af røret la'. Ved sin bageste ende afsluttes rummet 27 med en manchettætning 28. Uden for denne tætning fin-10 des der yderligere vandkølespredere 29. Denne omformning af tyndt gods udgør i og for sig selv en væsentlig nyhed. Med tyndt gods menes her gods med en tykkelse på omkring 1 mm eller mindre.

I fig. 10 vises klæbemiddelpåsætningsenheden 15 18. I denne tages et laminat 31 fra en rulle 30 og føres gennem den egentlige klæbemiddelpåføringsindret-ning 32 ind i en tørreovn 33 forbi forskellige venderuller, der ikke er markeret med henvisningstal, frem til en arkafskæringsenhed 34 med en kniv 35 og en 20 fremføringskæde 36. Denne kæde kan eksempelvis være forsynet med gribere til fremføring af de afskårne ark. Disse ark, som betegnes med 37 (se fig. 8), påføres ved hjælp af en trykvalse 39 på kropenhederne la'" , der føres ind på dornen 40. Inden arkene 37 25 bringes i kontakt med enhederne la"' , behandles disse ved hjælp af et skematisk vist behandlingsanlæg 41.

Dette anlæg udgøres fortrinsvis af en såkaldt corona-indretning, men behandlingen kan også ske på anden måde, f.eks. ved hjælp af en åben flamme. Herved opnås 30 en oxidering af overfladen, hvorved vedhæftningen af arket 37 lettes.

I fig. lla-llc vises skematisk, hvorledes etiketten eller arket 37 påføres kropenheden la"' , som derefter afskæres ved hjælp af skæreknive 42. Inden 35 denne overskæring sker, føres imidlertid kropenhederne la"' fortrinsvis gennem den i fig. 12 viste hærde-

Claims (6)

144512 ovn 20. En sådan mellemhærdning har vist sig at lette overskæringen i den efterfølgende overskæringsstation 21. Hærdningen formindsker nemlig risikoen for delamine-ring under afskæringen.

1. Dåselignende emballage med åbneorganer, hvil-30 ken emballage omfatter en i hovedsagen stiv, ydre vægdel (9), der er forsynet med et indre lag (10) af øn-ket tæthed, og en gribetunge (4d), som har et parti (4e), der er indrettet til at gennembryde det indre lag, samt en fra det nævnte parti udgående oprivnings- 144512 anvisning (4a) til dannelse af en åbning i vægdelen, kendetegnet ved, at den ydre vægdel (9) og gribetungen (4d) består af plast og er udformet ud i ét sammen med de dele, der udgør oprivningsanvisningen, 5 samt at gribetungen (4d) er fri af eller kun har ringe vedhæftning til det under denne liggende område af det indre lag (10).

2. Emballage ifølge krav 1, kendetegnet ved, at oprivningsanvisningen (4a) er afbrudt 10 på i det mindst ét sted (4a'), hvor den ydre vægdel har fuld tykkelse.

3. Emballage ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at gribetungen (4d) og det parti (4e) af denne, der er indrettet til at gennem- 15 bryde det indre lag, er udformet af tykkere materiale end de omgivende partier.

4. Emballage ifølge krav 3, kendetegnet ved, at gribetungen er forsynet med en gribekant (11), der er indrettet til at kunne gribes med bruge- 20 rens negle.

5. Emballage ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at oprivningsanvisningen (4a) er ført igennem den fulde tykkelse af materialet i den ydre vægdel (9) langs i det mindste 25 den største del af sin længde.

5 Tykkelsen af de forskellige materialelag kan varieres inden for vide grænser, uden at rammen for opfindelsen overskrides. Det har dog vist sig praktisk til den indre, ekstruderede bøsning at anvende et poly-propenmateriale med en godstykkelse under 1 mm og for-10 trinsvis mellem 0,4 og 0,8 mm. Særlig gode resultater er opnået med en tykkelse på ca. 0,5 mm. På sin yderside forsynes denne indre bøsning fortrinsvis med et laminatmateriale bestående af aluminium og polypropen. Her har praktiske forsøg vist, at aluminiumslaget bør 15 ligge mellem 8 og 20 μm, fortrinsvis 12 μπι, og det ydre polypropenlag bør ligge mellem 20 μιη og ca. 60 μπι, fortrinsvis ca. 50 μπι. På tilsvarende måde har praktiske forsøg vist, at der til det indvendige lag 3d i bundene fortrinsvis bør anvendes et laminat af en alu-20 niumsfolie på mellem 8 og 20 μπι, fortrinsvis 12 μπι, mellem to polypropenlag på ca. 50 ym. X låget anvendes i stedet for som inderlag fortrinsvis et laminat af aluminiumsfolie mellem to folier af orienteret polypropen. Til aluminiumsfolien gælder samme værdier som ovenfor.

25 Til folierne af orienteret polypropen vælges en tykkelse af på 18-35 ym, fortrinsvis 20-25 ym. Også delenes form og konstruktion kan naturligvis varieres.

6. Emballage ifølge ethvert af de foregående krav, og hvor den nævnte ydre vægdel udgøres af et låg, og det indre lag (10) udgøres af et aluminiumfolielaminat, omfattende eksempelvis orienteret polypropylen, 30 og hvor dette låg er fastgjort til en stumme (1) i form af en ekstruderet bøsning, som på ydersiden er forsynet med et tætnende yderlag (lb, lc), eksempelvis et laminat af aluminiumfolie (lb) og plastmateriale (lc), og som har en vilkårlig bundkonstruktion, kende- 35 tegnet ved, at lågets indre lag (10) i hovedsagen