DK1444408T4 - Lagdelt mineralfiberelement og fremgangsmåde til fremstilling deraf - Google Patents
Lagdelt mineralfiberelement og fremgangsmåde til fremstilling deraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK1444408T4 DK1444408T4 DK02787647.3T DK02787647T DK1444408T4 DK 1444408 T4 DK1444408 T4 DK 1444408T4 DK 02787647 T DK02787647 T DK 02787647T DK 1444408 T4 DK1444408 T4 DK 1444408T4
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- layer
- mat
- thickness
- density
- element according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims 7
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 33
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 20
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 20
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 claims 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 claims 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 29
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 15
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008570 general process Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
- D04H1/4226—Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
- E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
- E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/026—Mattresses, mats, blankets or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Claims (19)
1. Isoleringselement, som omfatter en mineralfibermåtte, der har en første og anden hovedoverflade, og som omfatter et første lag, som omfatter et bundet mineralfibernet, der er bundet sammen af et bindemiddel, og som strækker sig indad og væk fra den første overflade, et andet lag, som omfatter et bundet mineralfibernet, der er bundet sammen af et bindemiddel, og som strækker sig indad og væk fra den anden overflade, og enten et mellemliggende lag, som omfatter et bundet mineralfibernet, der er bundet sammen af et bindemiddel, og som går i indgreb med det første og andet lag, eller også går det andet lag, hvis det mellemliggende lag ikke er til stede, i indgreb med det første lag, kendetegnet ved, at det første lag har en tykkelse, som er mindst 5 mm, og som er mindre en 30% af måttens samlede tykkelse, det andet lag har en tykkelse, som er mindst 20 mm og mindst 30% af måttens tykkelse, og det første lags vægtfylde er mindst 1,5 gange så stor som det andet lags og det mellemliggende lags (såfremt dette er til stede) vægtfylde, og det første lags binding, på en normaliseret basis, er større end det andet lags binding, og det mellemliggende lags (såfremt dette er til stede) binding, på en normaliseret basis, er intermediær i forhold til det første og andet lags binding, og hvor (a) der anvendes et enkelt bindemiddel i hele måtten, eller der anvendes forskellige bindemidler med i det væsentlige samme bindeevne, og (b) hvor mængden af bindemiddel i det første lag er større end mængden i det andet lag, og (c) mængden i det mellemliggende lag, hvis der er et mellemliggende lag, er mellem mængderne i det første og det andet lag, idet alle mængder er vægtprocent bindemiddel baseret på fibrenes vægt, og hvor mængden i det første lag er fra 2 til 20 gange mængden i det andet lag, og mængden i det mellemliggende lag, såfremt det er til stede, er mindst 1,5 gange mængden i det andet lag, men ikke mere end % af mængden i det første lag, idet alle mængder er vægtprocent bindemiddel baseret på fibrenes vægt, og hvor mineralfibernettet, som strækker sig indad fra den anden overflade, har en indre del og en ydre del, hvor måttens anden hovedoverflade tilvejebringes af den ydre dels ydre flade, og hvor den ydre del har en dybde på mindst 5 mm og er blødere end den indre del som følge af efterhærdnings-kompression af det bundne net i den ydre del.
2. Element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor det første lags vægtfylde er fra 2 til 5 gange det andet lags vægtfylde og er fra 80 til 280 kg/m3, og det andet lags vægtfylde er fra 20 til 90 kg/m3, og det mellemliggende lags vægtfylde, såfremt det mellemliggende lag er til stede, er fra 1 til 1,5 gange det andet lags vægtfylde.
3. Element ifølge et hvilket som helt af de foregående krav, hvor mængden af bindemiddel, som vægtprocent bindemiddel baseret på fibrenes vægt, i det første lag er fra 1,5 til 6%.
4. Element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor det første lags tykkelse er mindst 10 mm.
5. Element ifølge et hvilket som helt af de foregående krav, hvor det første lags tykkelse er under 20% af måttens samlede tykkelse.
6. Element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor måttens samlede tykkelse er mindst 50 mm.
7. Element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor det første lags tykkelse er fra 5 til 25% af måttens samlede tykkelse og er fra 10 til 25 mm, det andet lags tykkelse er fra 40 til 70% af den samlede tykkelse, og det mellemliggende lags tykkelse, såfremt dette lag er til stede, er fra 15 til 40% af den samlede tykkelse, og måttens samlede tykkelse er fra 50 til 200 mm.
8. Element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor mineralfibernettet, som strækker sig indad fra den anden overflade, har en indre del og en ydre del, hvor måttens anden hovedoverflade tilvejebringes af den ydre dels ydre overflade, og hvor den ydre del har en dybde på mindst 5 mm og er blødere end den indre del og forenes med den indre del via en overgangsdel på mindst 5 mm, hen over hvilken stivheden øges gradvist.
9. Element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav med et sammenhængende stof-, folie- eller filmark vedhæftet den første overflade.
10. Element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor det første lag er ridset på sin ydre flade i en eller flere i det væsentlige parallelle retninger.
11. Element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor måtten er en flad måtte og skåret gennem sin tykkelse fra den anden overflade til det første lag og eventuelt delvist igennem det første lag for at gøre det muligt for måtten at antage en foldet flad konfiguration.
12. Element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvilket element indbefatter træksnore fastgjort på eller i det første lag.
13. Element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav pakket i flad, eller foldet flad, form.
14. Fremgangsmåde til isolering af en buet overflade, hvilken fremgangsmåde omfatter, at den anden overflade af måtten af et element ifølge et hvilket som helst af de foregående krav lægges mod den buede overflade, og at måtten tilpasses mod den buede overflade, og at måtten fastgøres i den tilpassede position omkring den buede overflade.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 14, hvor måttens anden overflade er konkavt nabostillet den buede overflade, og måttens første overflade er konvekst buet.
16. Fremgangsmåde til fremstilling af et element ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 13, hvilken fremgangsmåde omfatter: (1) fiberdannelse af en mineralsk smeltemasse ved hjælp af mindst én kaskadecentrifuge eller mindst ét andet centrifugefiberdannelsesapparat, (2) samling af fibrene som en bane, der indeholder uhærdet bindemiddel, (3) separation af det øvre lag, (4) konsolidering af det øvre lag til den vægtfylde, der er påkrævet til det første lag, således at det første lags vægtfylde er mindst 1,5 gange det andet lags vægtfylde, og således at det første lag har en tykkelse, som er mindst 5 mm. (5) gensammenføjning af det resulterende første lag og resten af banen, således at det andet lag går i indgreb med det første lag, eller det mellemliggende lag, hvis det mellemliggende lag er til stede, går i indgreb med det første og det andet lag, (6) tilvejebringelse af øget binding i det første lag enten ved indledningsvis samling af fibrene som en bane eller efterfølgende, således at det første lags binding, på normaliseret basis, er større end det andet lags binding, og derefter (7) hærding af bindemidlet, hvorved det første lag som følge af fremgangsmåden har en tykkelse, som er mindre end 30% af måttens samlede tykkelse, og det andet lag har en tykkelse, som er mindst 20 mm og mindst 30% af måttens tykkelse, hvilken fremgangsmåde omfatter, at den bundne og hærdede måtte føres gennem åbningen mellem en overflade, der understøtter den første overflade, og kompressionsorganer til midlertidig kompression af måtten ved den anden overflade.
17. Fremgangsmåde ifølge krav 16, hvor banen fremstilles ved krydsslåning af et primært uldskind med en større koncentration af bindemiddel langs én kant end langs den anden kant, hvorved krydsslåningen medfører, at den kant, der har den største koncentration, tilvejebringer det første lag.
18. Fremgangsmåde ifølge krav 16, hvor kompressionsorganerne omfatter en flerhed af parallelle kompressionspåførende valser, som hver især har en diameter, der er mindre end måttens tykkelse, og som definerer en åbning med en minimumtykkelse på fra 20 til 70% af måttens højde.
19. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 16 til 18, hvilken fremgangsmåde endvidere omfatter bøjning af elementet omkring et buet styr, med den første overflade yderst, og efterfølgende gendannelse af elementets flade konfiguration.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01309600 | 2001-11-14 | ||
| PCT/EP2002/012616 WO2003042468A1 (en) | 2001-11-14 | 2002-11-12 | Layered mineral fibre element and its method of manufacure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK1444408T3 DK1444408T3 (da) | 2007-03-05 |
| DK1444408T4 true DK1444408T4 (da) | 2018-08-13 |
Family
ID=8182457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK02787647.3T DK1444408T4 (da) | 2001-11-14 | 2002-11-12 | Lagdelt mineralfiberelement og fremgangsmåde til fremstilling deraf |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1444408B2 (da) |
| AT (1) | ATE344357T1 (da) |
| DE (1) | DE60215847T3 (da) |
| DK (1) | DK1444408T4 (da) |
| PL (1) | PL209777B1 (da) |
| WO (1) | WO2003042468A1 (da) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10338001C5 (de) * | 2003-08-19 | 2013-06-27 | Knauf Insulation Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Dämmelementes und Dämmelement |
| DE102007018774A1 (de) * | 2007-04-20 | 2008-10-23 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Fassadendämmplatte für die Dämmung von Außenfassaden von Gebäuden, Wärmedamm-Verbundsystem mit derartigen Fassadendämmplatten sowie Verfahren zur Herstellung einer Fassadendämmplatte |
| EP2709440B1 (en) | 2011-05-17 | 2018-05-02 | Rockwool International A/S | Growth substrate products and their use |
| EP3012503B1 (en) | 2014-10-24 | 2019-06-12 | OCV Intellectual Capital, LLC | Composition of asymmetric fabrics for wrapping applications for recoating pipelines |
| EP3564423B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-07-12 | Betek Boya ve Kimya Sanayi A.S. | Process for the manufacture of mineral wool panels made of two or more layers having different densities |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1867167U (de) * | 1962-11-28 | 1963-02-14 | Binne & Sohn | Waermedaemmende belagplatte fuer gewoelbte dachflaechen. |
| DD155897A1 (de) * | 1980-08-06 | 1982-07-14 | Richard Mielke | Herstellung von daemmelementen aus faserschichten unterschiedlichen waermeleitwertes |
| DE3701592A1 (de) * | 1987-01-21 | 1988-08-04 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung einer faserdaemmstoffbahn und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE4225840C1 (de) * | 1992-08-05 | 1994-04-28 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zum Herstellen von Mineralwolleplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DK3793D0 (da) * | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Rockwool Int | A method of producing a mineral fiber-insulating web a plant for producing a mineral web, and a mineral fiber-insulated plate |
| DK3593D0 (da) * | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Rockwool Int | A method for producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate |
| DE4409416C2 (de) * | 1994-03-18 | 1999-06-10 | Gruenzweig & Hartmann | Mineralwolle-Dämmplatte, ihre Verwendungen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| CZ302598A3 (cs) * | 1996-03-25 | 1999-09-15 | Rockwool International A/S | Způsob a zařízení k výrobě minerálních vláknitých desek |
| DE29713113U1 (de) * | 1997-07-23 | 1997-12-11 | Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH & Co, 97486 Königsberg | Schichtstruktur, die als Verpackungs- bzw. Transporteinheit aufrollbar ist |
| HU228317B1 (en) * | 1998-04-06 | 2013-03-28 | Rockwool Int | Man-made vitreous fibre batts and their production |
| DE19904167C1 (de) † | 1999-02-03 | 2000-10-26 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Dämmstoffbahn |
| DE19941746A1 (de) * | 1999-09-02 | 2001-03-08 | Porextherm Daemmstoffe Gmbh | Dämmformkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
2002
- 2002-11-12 PL PL370438A patent/PL209777B1/pl unknown
- 2002-11-12 AT AT02787647T patent/ATE344357T1/de active
- 2002-11-12 EP EP02787647.3A patent/EP1444408B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-12 WO PCT/EP2002/012616 patent/WO2003042468A1/en active IP Right Grant
- 2002-11-12 DK DK02787647.3T patent/DK1444408T4/da active
- 2002-11-12 DE DE60215847.8T patent/DE60215847T3/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003042468A1 (en) | 2003-05-22 |
| PL370438A1 (en) | 2005-05-30 |
| DK1444408T3 (da) | 2007-03-05 |
| DE60215847T3 (de) | 2018-10-11 |
| EP1444408B2 (en) | 2018-05-30 |
| PL209777B1 (pl) | 2011-10-31 |
| EP1444408B1 (en) | 2006-11-02 |
| ATE344357T1 (de) | 2006-11-15 |
| DE60215847T2 (de) | 2007-05-24 |
| DE60215847D1 (de) | 2006-12-14 |
| EP1444408A1 (en) | 2004-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0560878B1 (en) | Method of manufacturing insulating boards composed of interconnected rod-shaped mineral fibre elements | |
| US5486401A (en) | Insulation assembly and method of making | |
| FI964788A0 (fi) | Monikerroksinen paperinvalmistushihna, jolla saadaan tehostettu kuitutuki selluloosakuiturakenteita varten, ja sillä valmistetut selluloosakuiturakenteita varten, ja sillä valmistetut selluloosakuiturakenteet | |
| SK90396A3 (en) | Insulating element, method and plant for producing and packaging | |
| PL1901912T3 (pl) | Przetwarzalny termoplastycznie materiał warstwowy | |
| WO1988000265A1 (en) | Method for continuous production of mineral wool slabs | |
| DK1444408T4 (da) | Lagdelt mineralfiberelement og fremgangsmåde til fremstilling deraf | |
| SK127998A3 (en) | Process and apparatus for the production of a mineral fibreboard | |
| US20020192467A1 (en) | Method for the manufacture of a sheet of reinforcing fibers and the product obtained thereby | |
| CN111020875A (zh) | 纤维织物加筋增强土工布的生产工艺 | |
| CZ302598A3 (cs) | Způsob a zařízení k výrobě minerálních vláknitých desek | |
| DK0659922T3 (da) | Tekstilarmering til brug ved fremstilling af et kompositmateriale | |
| HUT75222A (en) | Insulating mat comprising a mineral fibre layer | |
| KR102090275B1 (ko) | 터널 배수재용 부직포 | |
| EP0756647B1 (en) | A mineral wool insulation board and a method for producing the same | |
| EP1448828B2 (en) | Mineral fibre batts | |
| WO2001023312A1 (en) | Bonded fibre products | |
| EP1602272A1 (en) | Reinforced sheet and method of manufacture | |
| CZ284852B6 (cs) | Způsob výroby lamelového pásu z minerálních vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| ITMI952153A1 (it) | Feltro in materiale fibroso ad orientamento casuale curvabile | |
| RU2083774C1 (ru) | Теплоизоляционный материал | |
| GB2461541A (en) | Insulating batt with multidirectional tearability | |
| EP1322564A1 (en) | Bonded fibre products | |
| UA82173C2 (en) | Non-woven needle-punched fabric | |
| NO171924B (no) | Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av fiberisolasjonsbane og innretning for utfoerelse av fremgangsmaaten |