DK143974B - Apparat til paafoering af et vaadt ildfast materiale paa lodrette vaegge i en elektrostaalovn - Google Patents

Apparat til paafoering af et vaadt ildfast materiale paa lodrette vaegge i en elektrostaalovn Download PDF

Info

Publication number
DK143974B
DK143974B DK158574AA DK158574A DK143974B DK 143974 B DK143974 B DK 143974B DK 158574A A DK158574A A DK 158574AA DK 158574 A DK158574 A DK 158574A DK 143974 B DK143974 B DK 143974B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
nozzle
application
lever
furnace
wet
Prior art date
Application number
DK158574AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK143974C (da
Inventor
J J Marino
Original Assignee
Quigley Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quigley Co filed Critical Quigley Co
Publication of DK143974B publication Critical patent/DK143974B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK143974C publication Critical patent/DK143974C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
    • F27D1/1636Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
    • F27D1/1642Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining using a gunning apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0636Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/14Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with oscillating elements; with intermittent operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
    • F27B3/12Working chambers or casings; Supports therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

(19) DANMARK
|j| (12, FREMLÆGGELSESSKRIFT πυ 143974 B
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr, 1585/74 (51) intCI.3 B 05 B 13/06 (22) Indleveringsdag 22. mar. 1974 (24) Løbedag 22. mar. 1974 (41) Aim. tilgængelig 51 · okfc. 1974 (44) Fremlagt 9 · frOV · 1 981 (86) International ansøgning nr. “ (86) International indleveringsdag " (85) Videreførelsesdag “ (62) Stamansøgning nr. “
(30) Prioritet 50. apr. 1975# 555752# US
(71) Ansøger QUIGLEY COMPANY INC., New York, US.
(72) Opfinder Joseph John Marino, US.
(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Bout ard.
(54) Apparat til påføring af et vådt ildfast materiale på lodrette vægge i en elektrostålovn.
Opfindelsen omhandler et apparat til påføring af ildfast overtræk i en stålovn af den i kravets indledning angivne art.
Fra beskrivelsen til U.S.A.-patent nr. 3*551.289 kendes et apparat af lignende art til påsprøjtning af vandrette ovnvægge.
Det kendte apparat er ret kompliceret. Sprøjteledningen under-QQ støttes af en lang, modvægtsbelastet udligger, der selv er monte- ^ ret i en frem og tilbage bevægelig rammeopbygning. Sprøjteopera- 7) tioneme må reguleres på stedet af en operatør, der skal beskyttes ^ imod ovnens strålevarme af et på rammeopbygningen monteret isole- r- rende varmeskjold.
* □ Opfindelsen har til formål at tilvejebringe et apparat af den an- 2 143974 givne art med en væsentlig simplere konstruktion til påsprøjtning på lodrette vægge.
Dette opnås ved en konstruktion af den i kravets kendetegnende del angivne art.
Herved undgås udliggeren, idet sprøjteledningen er direkte lejret i en enkel manøvreboks, der rummer en oscillerende drivmekanisme, som kan fjernreguleres, så at dysen kan bibringes de ønskede bevægelser, uden at disse operationer direkte skal overvåges af en operatør. Beskyttelsesskjoldet kan således undværes. Blandingshovedet kan endvidere placeres i manøvreboksen, hvorved man opnår en kompakt og velbeskyttet konstruktion.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: fig. 1 er en afbildning fra siden af en udførelsesform for appa-ratet ifølge opfindelsen, anvendt til påsprøjtning af et opadtil åbent kar med ildfaste vægge, set i snit, fig. 2 en afbildning fra oven af manøvreboksen for den på fig. 1 viste udførelsesform med aftaget dæksel, fig. 3 et sidesnit igennem manøvreboksen på fig. 2 langs linien 3- 3, fig. 4 et sidesnit igennem manøvreboksen på fig. 2 langs linien 4- 4, fig. 5-10 skematiske afbildninger af den oscillerende drivmekanisme for den på fig. 1-4 viste udførelsesform i seks forskellige arbejdsfaser, og fig. 11 en opstalt af manøvreboksen for en anden udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen.
Fig. 1 viser et lodret fjernstyret sprøjteapparat 10 for ildfast materiale, båret af en overliggende løbekat 12 over en med ildfaste vægge betrukket elektrisk stålstøbeovn 14, hvis dæksel er 143974 3 fjernet for at blotlægge ovnens Indre. Løbekatten 12 kan bevæges i to retninger over hjul 15 langs en bjælke 16, der kan forskydes vinkelret på sin længderetning over hjul 18 langs skinner 20, som er fastgjort til tagkonstruktionen. Alternativt kan apparatet 10 bæres af en særskilt udlæggerkran.
Apparatet 10 omfatter en lodret sprøjteledning 22, der rager ud fra en manøvreboks 24 og ind i beholderen og har en dyse 26, som rager ud fra ledningen i en spids vinkel, eksempelvis 45°, i forhold til den med ildfast materiale betrukne væg 28 af ovnen 14. Dysen 26 er eksempelvis af den i beskrivelsen til U.S.A.-patent nr. 3.392.921 viste type. En ledning 30 tilfører vand til manøv-reboksen 24 fra en vandtilgangshane 32. En ledning 34 tilfører en tør ildfast blanding fra en forrådstank eller såkaldt ildfast kanon 36, der genopfyldes manuelt igennem sin åbne overdel. Ledningerne 30 og 34 er ophængt i en strop 40 fra kranhuset 42 af løbekatten 12 for at gå fri af de øverste hjørner af ovnen 14. Et udsprøjtningsmønster 44 rettes imod væggen 28 fra dysen 26 som nærmere beskrevet nedenfor.
Fig. 2-4 viser detaljer af manøvreboksen 24 og dennes indhold. Sprøjteledningen 22 strækker sig lodret opad i bunden af manøvreboksen 24 igennem et trykleje 46, i hvilket den understøttes drejeligt. En nederste koblingsplade 48, som udgør den drivende del af en elektromagnetisk kobling 50, er fastgjort til sprøjteledningen 22, og den drevne del 52 af koblingen 50 er monteret drejeligt på sprøjteledningen 22 under en for skruning 54, som danner en tæt forbindelse imellem den drejelige sprøjteledning 22 og den faststående tilgangsledning 34 for ildfast materiale, der understøttes i en bøsningsbærende knægt 56. Tilgangsledningen 34 for det ildfaste materiale er forbundet med forskruningen 54 over et T-stykke 58 for vandtilgang med en tilslutningsnippel 60, hvortil vandtilgangsledningen 30 er forbundet til dannelse af et blandingshoved.
En elektrisk drivmotor 62 med et tandhjulsudvekslingshoved 64 sætter en krumtapskive 66 i rotation i et vandret plan. En op-ragende krumtappind 68 på skiven 66 er indført i en langsgående spalte 70 i en vægtstang 72, der er fastgjort eksempelvis ved svejsning til en ring 73, som er forbundet med den drevne del 52 af koblingen 50. En rotation af krumtapskiven 66 oscillerer følgelig den drevne del 52 af koblingen 50 som beskrevet nedenfor.
4 H3974
Fig. 5-10 viser forskellige vinkelstillinger af den opspaltede vægtstang 72 og dysen 26 under operation af den oscillerende drivmekanisme 84 bestående af de nævnte drivkomponenter. Den elektromagnetiske kobling 50 kan aktiveres til at åbne og lukke koblingsforbindelsen imellem den oscillerende drivmekanisme 84 og sprøjteledningen 22. Ved hjælp af en operatørbetjent elektrisk afbryder kan koblingen 50 således gøres strømløs for at standse dysens bevægelse ved den ene ende af vinkelbevægelsen af vægtstangen 72 og sluttes igen for at genoptage dysens bevægelse ved den anden endestilling af den vinkelmæssige vandring af vægtstangen 72, så en gentagelse af disse faser vil bringe dysen til at oscillere i på hinanden følgende vinkelbevægelser hele vejen rundt langs det indre af ovnen 14.
Fig. 5 viser vægtstangen 72 i en udgangsstilling i forhold til dysen 26, hvor disse er beliggende på linie. Dysen 26 svinger derfor langs en bue A, eksempelvis på 45°, som er centreret omkring den langsgående centerlinie af vægtstangen 72.
Krumtapkulisseforbindelsen imellem den roterende motor 62 med tandhjulsudvekslingen 64 og vægtstangen 72 tilvejebringer en sinusbølgebevægelse af denne. Ovnvæggen 28 kan eksempelvis have en diameter på 4,8-6 m, og rotationsaksen 90 af dysen 26 kan anbringes inden for en strækning eksempelvis fra et punkt i en afstand af 0,6 m fra væggen 28 til karrets centrum.
På fig. 6 ligger vægtstangen 72 og dysen 26 på linie i en ende-vinkelstilling A-^. På fig. 7 er vægtstangen på linie med dysen vendt tilbage til en central vinkelstilling A£ som på fig. 5.
På fig. 7 ligger krumtappinden 68 imidlertid op imod dysen 26 i modsætning til stillingen på fig. 5. På fig. 8 er vægtstangen 72 på linie med dysen 26 i en endevinkelstilling A·^.
Drejningen af dysen 26 i forhold til vægtstangen 72 er vist på fig. 9 og 10. På fig. 9 er den magnetiske kobling 50 strømløs, når vægtstangen 72 befinder sig i den fuldt optrukne stilling A^, og derefter svinger vægtstangen 72 over til den med stiplede linier viste stilling A^, medens dysen 26 forbliver i stillingen A^. Derefter genaktiveres koblingen 50 til at indgribe med vægtstangen 72 og dysen 26 i den sidstnævnte vinkelstilling, der opretholdes på fig. 10.
5 H3974 På fig. 10 svinges dysen 26 igennem en ny vinkel B, som drejes 45° fra den tidligere vinkel A med dysen 26 og vægtstangen 72 i en indbyrdes vinkelstilling på 135° omkring aksen 90. Den magnetiske kobling 50 bliver successivt udløst og gentilsluttet, medens vægtstangen 72 føres fra den ene endestilling af banevandringen til den anden til gradvis fremføring af dysen 26 et fuldt omløb omkring dennes akse. Herved kan hele indervæggen 28 af ovnen 14 systematisk påsprøjtes med et ildfast materiale. Koblingen 50 muliggør også at udfylde et dybt hul i et vilkårligt område ved at standse dysen og rette den imod hullet i tilstrækkelig lang tid til at udfylde dette. Apparatet 10 kan fjernbetjenes af en operatør ved visuel inspektion igennem en skueåbning eller dør 92 i ovnvæggen eller fra en fjerntliggende hævet platform eller muligt også fra kranhuset 42 af løbekatten 12.
Apparatet 10 kan anvendes til at påsprøjte en passende virksom blanding af et tørt ildfast materiale med vand. En virksom blandingstype er en blanding med et stort siliciumindhold. Andre blandinger kan indeholde en større mængde af aluminium eller magnesium. Materialet kan udsprøjtes, medens ovnen er varm eller kold. Den mest virksomme tykkelse afhænger af den særskilte lokale tilstand. Den vil ofte ligge imellem 2,5 cm og 10 cm for hver påsprøjtningsoperation, men kan undertiden strække sig fra under 2,5 cm til over 15 cm. Påsprøjtningen af ovnen i varm tilstand ved den fjernstyrede enhed ifølge opfindelsen er meget fordelagtig, fordi det tager ca. 6 eller 8 timer at afkøle en ovn tilstrækkeligt til påsprøjtning med et direkte betjent apparat. Den fleksible lokalisering af den fjernbetjente enhed letter i høj grad retningen af overtræksblandingen imod et vilkårligt område af ovnen med meget nøjagtig kontrol fra en fjernstyringsstation.
En vandreguleringsventil 57 er indskudt i ledningen 30 for at opretholde en i det væsentlige konstant vandstrøm i det T-formede blandingshoved 58. Ventilen 57 tilvejebringer en korrekt proportionering af blandingen af vand og tørt ildfast materiale i blandehovedet 58 for dysen 26.
Fig. 11 viser en ændret udførelsesform 10A for det på fig. 3 viste apparat, som omfatter en direkte koblingsforbindelse i stedet for den elektromagnetiske kobling. Et tandhjul 91A er fastgjort til ledningen 22A i stedet for den magnetiske koblings- 6 143*74 plade 48 og drives over en tandhjulskæde 92A af et tandhjul 93A, der er fastgjort til udgangsakselen af en trykluftsmotor 94A. Trykluftsmotoren 94A er reverserende, og dens omløbsretning styres af en magnetventil 95A og et kontaktur 9βΑ (se fig. 1). Kontakturet 96A bestemmer den periode, under hvilken motoren 94A roterer i en given omløbsretning før reversering. Kontakturet 96A er indstillet på et foreskrevet tidsrum, eksempelvis 5 s.
Hvert femte sekund aktiverer kontakturet 96A da magnetventilen 95A for at omskifte lufttilgangen til den modsatte port af motoren 94A og bringe denne til at skifte omløbsretning. Den buelængde, som dysen 26 gennemløber, kan således varieres ved at variere tidsindstillingen. Der er fortrinsvis tilvejebragt en ikke vist elektrisk omstyringsmekanisme for kontakturværket 96A, så at dysens bevægelse kan reguleres manuelt efter ønske. Lufttilgangen til motoren 94A kan også varieres for at variere drivhastigheden. Kontakturværket 96A og dettes kontaktorganer kan anbringes fjernt fra manøvreboksen 24A for at lette aktiveringen fra en operatør.
DK158574A 1973-04-30 1974-03-22 Apparat til paafoering af et vaadt ildfast materiale paa lodrettevaegge i en elektrostaalovn DK143974C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00355752A US3799445A (en) 1973-04-30 1973-04-30 Vertical remote-controlled refractory gunning apparatus
US35575273 1973-04-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK143974B true DK143974B (da) 1981-11-09
DK143974C DK143974C (da) 1982-04-26

Family

ID=23398696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK158574A DK143974C (da) 1973-04-30 1974-03-22 Apparat til paafoering af et vaadt ildfast materiale paa lodrettevaegge i en elektrostaalovn

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3799445A (da)
JP (1) JPS532602B2 (da)
AT (1) AT346880B (da)
BE (1) BE812807A (da)
BR (1) BR7402297D0 (da)
CH (1) CH590693A5 (da)
DE (1) DE2414503C2 (da)
DK (1) DK143974C (da)
ES (1) ES424622A1 (da)
FR (1) FR2227059B1 (da)
GB (1) GB1422749A (da)
IT (1) IT1004401B (da)
LU (1) LU69697A1 (da)
NL (1) NL171625C (da)
NO (1) NO137181C (da)
SE (1) SE406803B (da)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4031707A (en) * 1972-04-24 1977-06-28 executrix Rose Shuffman Cryothermal manipulation of petroleum spills on water
US3861168A (en) * 1973-09-17 1975-01-21 Union Ice Company Carbon dioxide cooling machine
US3917170A (en) * 1974-07-19 1975-11-04 Quigley Co Mobile refractory gunning apparatus
JPS5817734B2 (ja) * 1975-01-28 1983-04-09 帝人株式会社 ソジアリ−ルテレフタレ−トノセイセイホウ
NL7601383A (nl) * 1975-02-26 1976-08-30 Martin & Pagenstecher Gmbh Werkwijze en inrichting voor het maken van de vuurvaste bekleding van een buisvormig vat.
JPS522813A (en) * 1975-06-24 1977-01-10 Kurosaki Refract Co Ltd Method of repairing reaction furnaces
US3973730A (en) * 1975-06-25 1976-08-10 John David Johnson Apparatus for applying refractory coating to the roof linings of electric arc furnaces
JPS527819U (da) * 1975-07-03 1977-01-20
JPS5214993A (en) * 1975-07-28 1977-02-04 Showa Denko Kk Improved alumina sintered grain
JPS585917Y2 (ja) * 1976-03-10 1983-02-01 新日本製鐵株式会社 キャスタブル耐火物ライニング装置
JPS5756154Y2 (da) * 1976-11-16 1982-12-03
JPS53117005A (en) * 1977-03-23 1978-10-13 Fuaizaa Kuiguree Kk Spray apparatus used for repairing fireeresistant lining
US4211367A (en) * 1977-03-23 1980-07-08 Bmi, Inc. Gunning apparatus for in situ spraying of refractory material
JPS6024161B2 (ja) * 1977-08-01 1985-06-11 新日本製鐵株式会社 高炉損傷炉壁の補修方法
US4107001A (en) * 1977-08-12 1978-08-15 Koppers Company, Inc. High pressure water cleaner for ascension pipes
US4167246A (en) * 1977-11-21 1979-09-11 J. G. Spin-L, Inc. Apparatus for spraying refractory lining
US4272018A (en) * 1978-08-04 1981-06-09 Southern Refractories, Inc. Apparatus and method for spraying refractory material
US4272020A (en) * 1978-08-16 1981-06-09 Bmi Inc. Gunning apparatus for in situ spraying of refractory material
DE2848928C2 (de) * 1978-11-08 1983-04-28 VELCO Gesellschaft für Förder- und Silo-Anlagen mbH, 5620 Velbert Gerät zum Ausbessern der Zustellung von Schmelzöfen, Gießpfannen o.dgl.
JPS5924349B2 (ja) * 1979-04-28 1984-06-08 黒崎窯業株式会社 垂直吹付パイプが走行台車を貫通する炉の補修装置
US4301998A (en) * 1980-04-25 1981-11-24 Pfizer Inc. Vertical gunning apparatus with television monitor
SE424816B (sv) * 1980-06-06 1982-08-16 Svenska Silikaverken Spruta for sprutning av foder
JPS57125170U (da) * 1981-01-28 1982-08-04
GB2119679B (en) * 1982-05-11 1987-03-04 Donald Graham Brown Device for performing surface operations
EP0123758A1 (en) * 1983-05-02 1984-11-07 Aikoh Co. Ltd. Method for the gunning of refractories
SE451001B (sv) * 1983-09-13 1987-08-24 Gunnar Broms Sett och anordning for beredning av gjutlador
GB8616911D0 (en) * 1986-07-11 1986-08-20 Barnes Engineers Ltd E P Spraying of refractory lining material
US4779798A (en) * 1987-05-07 1988-10-25 National Refractories & Minerals Corporation Gunning apparatus
US4901985A (en) * 1988-11-10 1990-02-20 Magneco/Metrel, Inc. Apparatus for spraying refractory lining
CH677076A5 (da) * 1989-04-27 1991-04-15 Edi Mark
US5178329A (en) * 1989-05-05 1993-01-12 Quigley Inc. Remote controlled refractory gunning apparatus
AT399464B (de) * 1992-03-05 1995-05-26 Veitsch Radex Ag Vorrichtung zur aufbereitung und zuführung einer monolithischen keramischen masse in ein metallurgisches schmelzgefäss
US5415350A (en) * 1993-03-06 1995-05-16 Goldstar Co., Ltd. Water spraying device for tableware washer
US5419922A (en) * 1994-03-15 1995-05-30 Bmi, Inc. Method and apparatus for repairing the refractory lining of a refractory vessel
US6902758B2 (en) * 2002-04-03 2005-06-07 Lear Corporation Applicator and method for in-mold coating
EP2167238B1 (en) * 2007-06-07 2018-11-14 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Apparatus and method for the applying of refractory material
US9752402B2 (en) * 2013-01-21 2017-09-05 Metzke Pty Ltd Drill sample particle distributor
CN109141054A (zh) * 2018-09-26 2019-01-04 马鞍山钢铁股份有限公司 一种可旋转的燃气喷射装置
CN111389616B (zh) * 2020-05-09 2021-06-04 陈恩义 电路板喷涂装置
EP4056418A1 (en) 2021-03-09 2022-09-14 Hiab AB Hooklift arrangement, and method of a hooklift arrangement
CN115488009B (zh) * 2022-10-13 2024-10-11 武汉露能科技有限公司 一种涂覆机的横移挂臂机构
CN116871095A (zh) * 2023-05-26 2023-10-13 武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司 一种钢包与中包衬自动化湿法喷涂机构

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2388517A (en) * 1943-03-06 1945-11-06 Devilbiss Co Spray coating apparatus
US2868163A (en) * 1954-05-06 1959-01-13 Gen Electric Apparatus for coating cavities
GB1056213A (en) * 1964-03-13 1967-01-25 Refractory & Insulation Corp Method of coating furnace surfaces
US3351289A (en) * 1965-05-06 1967-11-07 Quigley Co Apparatus for applying a protective refractory coating to the refractory linings of basic oxygen furnaces
US3396855A (en) * 1965-10-01 1968-08-13 Quigley Co Apparatus for use in applying refractory coatings to refractory linings of small basic oxygen furnaces
US3473737A (en) * 1966-03-09 1969-10-21 Kaiser Aluminium Chem Corp Apparatus for gunning refractory material having adjustable nozzle positioning means
GB1176978A (en) * 1967-10-30 1970-01-07 Hozelock Ltd Improvements in or relating to Oscillating Means, for example for Lawn Sprinklers
NL139194B (nl) * 1969-10-28 1973-06-15 Koninklijke Hoogovens En Staal Werkwijze en inrichting voor het plaatselijk repareren van de vuurvaste binnenwand van een metallurgisch vat.
DE2041639C3 (de) * 1970-08-21 1973-10-11 Wostotschnyj Ni I Pi Ogneuporn Vorrichtungen zum Auftragen von pulverfoermigem Material auf Schalungen bzw. auf die Oberflaeche von Einrichtungen

Also Published As

Publication number Publication date
SE406803B (sv) 1979-02-26
NO137181B (no) 1977-10-10
BR7402297D0 (pt) 1974-11-19
DE2414503C2 (de) 1982-06-16
AU6702774A (en) 1975-09-25
NL171625C (nl) 1983-04-18
JPS502606A (da) 1975-01-11
DE2414503A1 (de) 1974-11-14
NL171625B (nl) 1982-11-16
DK143974C (da) 1982-04-26
JPS532602B2 (da) 1978-01-30
CH590693A5 (da) 1977-08-15
NL7403787A (da) 1974-11-01
US3799445A (en) 1974-03-26
AT346880B (de) 1978-11-27
BE812807A (fr) 1974-09-25
FR2227059B1 (da) 1977-09-30
GB1422749A (en) 1976-01-28
LU69697A1 (da) 1974-10-17
ATA240574A (de) 1978-04-15
ES424622A1 (es) 1976-06-01
NO740980L (no) 1974-10-31
IT1004401B (it) 1976-07-10
FR2227059A1 (da) 1974-11-22
NO137181C (no) 1978-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK143974B (da) Apparat til paafoering af et vaadt ildfast materiale paa lodrette vaegge i en elektrostaalovn
US3895756A (en) Method and apparatus for cleaning vessels
US5715852A (en) Method and apparatus for the cleaning of closed compartments
GB1233675A (da)
US1694806A (en) Spraying machine
DK0495883T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til rensning af en tank
US4163546A (en) Apparatus for applying granular refractory material to surfaces
US4494737A (en) Lance for repairing the lining of steelmaking vessels
US2365259A (en) Coating apparatus
US2927044A (en) Method and apparatus for spray coating the interior of hollow articles
US4678424A (en) Controlled fat injection with steam in a pellet mill
PL92968B1 (da)
KR20190002407U (ko) 교반기
US2763042A (en) Apparatus for applying lining to bearings
US4181258A (en) Sprayer for repairing refractory lining
US2851986A (en) Machine for coating igniter lids
JPS583514Y2 (ja) 連続自動炊飯装置
US1437661A (en) Safety cupola tapper and stopper
US2613635A (en) Apparatus for spraying rotating radial surfaces
SU284011A1 (da)
SU1082559A1 (ru) Устройство дл торкретировани металлургических ковшей
US2620284A (en) Method for spraying rotating radial surfaces
US1678047A (en) Motor using projectiles
SU1030320A1 (ru) Устройство дл варки жидкого стекла
SU110497A1 (ru) Разливочна машина

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired