DK142381B - Inspektionssonde til inspektion af det indre af en rørledning. - Google Patents
Inspektionssonde til inspektion af det indre af en rørledning. Download PDFInfo
- Publication number
- DK142381B DK142381B DK554475AA DK554475A DK142381B DK 142381 B DK142381 B DK 142381B DK 554475A A DK554475A A DK 554475AA DK 554475 A DK554475 A DK 554475A DK 142381 B DK142381 B DK 142381B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- probe
- pipeline
- inspection
- accelerometer
- sensing means
- Prior art date
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 title description 62
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title description 25
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000011176 pooling Methods 0.000 description 1
- 238000011076 safety test Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P15/00—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration
- G01P15/02—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses
- G01P15/08—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/16—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
- G01B7/282—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures for measuring roundness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/34—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/005—Investigating fluid-tightness of structures using pigs or moles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9013—Arrangements for scanning
- G01N27/902—Arrangements for scanning by moving the sensors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9093—Arrangements for supporting the sensor; Combinations of eddy-current sensors and auxiliary arrangements for marking or for rejecting
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P1/00—Details of instruments
- G01P1/12—Recording devices
- G01P1/127—Recording devices for acceleration values
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2101/00—Uses or applications of pigs or moles
- F16L2101/30—Inspecting, measuring or testing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
(&)' \p.a/ (11) FREMLÆ6GELSES8KRIFT 1^2381 DANMARK (si) int. ci.3 e o i b 7/34 §(21) Ansøgning nr. 5544/75 (22) Indleveret den 8. d&C. 1975 (24) Løbedsg 8. deC . 1975 (44) Ansøgningen fremlagt og fremleeggelsesskriftet offentliggjort den 20 » Okt · 1 980
DIREKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den
12. nov. 1975, £59295* CA
(71) TRANSCAN ADA PIPELINES LIMITED, P.0. Box 54, Commerce Court West, Toron=
To, Ontario, M5L 1C2, CA.
(72) Opfinder: Patrick Charles Porter, 15 Stewart Avenue, Rexdale, Onta= rio, M9V 2W8, CA. ^ (74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co.__ (54> Inspektions sonde til inspektion af det indre af en rørledning.
Opfindelsen angår en sonde til inspektion af det indre af en rørledning, hvorigennem sonden fremdrives, hvilken sonde omfatter i det mindste ét affølingsorgan med tilhørende registreringsudstyr til registrering af uregelmæssigheder i rørvæggen, herunder ændringer i væggens metallurgiske egenskaber og fremstående ujævnheder i væggen, samt et accelerometer til registrering af ændringer i sondens fremføringshastighed gennem rørledningen.
I rørledningsindustrien er det almindeligt at anvende sonder til udøvelse af visse specielle operationer inde i rørledninger. En sådan sonde omfatter i regelen en langstrakt kropdel, der fastholdes centralt i rørledningen ved to eller flere fleksible, radialt udadrettede, i længderetningen fordelt anbragt skrabeskåle, der er pas- 2 142381 set stramt, men på grund af skålenes eftergivelighed, tillige forskydeligt ind i rørledningen.
Sonden føres frem gennem rørledningen ved hjælp af det tryk, som det bag sonden strømmende fluidum udøver på sondens kropdel og de til denne fastgjorte skrabeskåle.
Med henblik på rensning af en rørlednings indervæg kan sonden bære børster, skrabeorganer eller lignende. Til at adskille to forskellige fluider, der successivt føres gennem rørledningen, er det kendt at anvende en sonde, som ikke bærer renseelementer, hvorved den fungerer som en skillesonde. Desuden kendes der sonder, der anvendes til at fjerne i rørledningens lavtliggende områder indespærrede fluider. Endelig kendes der inspektionssonder, som frembærer afprøvningsudstyr og måleinstrumenter gennem rørledningen med henblik på at måle væskekarakteristikker, at kontrollere selve rørledningen eller at udføre en lang række målinger eller sikkerhedsprøver, som er nødvendige for at sikre, at rørledningen vedligeholdes og fungerer forsvarligt. Inspektionssonden ifølge opfindelsen er en sonde af denne art.
De til inspektion af rørledningens tilstand indrettede sonder, er som oftest udstyrede med en række føleorganer. Disse føle-organer kan foretage en magnetisk eller lydmæssig undersøgelse af rørvæggen. I regelen anvendes der flere føleorganer, så at rørledningens samlede omkreds kan inspiceres, når sonden passerer frem gennem rørledningen. Pøleorganernes udgangssignaler kan påtrykkes et inden i sonden anbragt registrerende apparat med flere kanaler.
Ved at undersøge det af apparatet registrerede efter at sonden har foretaget et gennemløb, er det muligt at lokalisere eventuelle fejl, hvis sondens placering på det tidspunkt, hvor fejlen blev affølt, kan bestemmes. Den art fejl, som sonden kan afføle, vil, især når der anvendes magnetisk inspektion, omfatte revner i rørledningens væg, metallurgiske anomalier, f.eks. i form af hårde pletter, riller og ridser på rørledningens ydre, der kan være opstået under arbejdet med at placere rørledningen i dens udgravning, samt korrosionsfejl. Føleorganerne vil tillige afsløre områder, der på grund af vekslende metallurgiske egenskaber i rørvæggen, har en ændret magnetisk kraftliniestrøm. Når føleorganerne passerer hen over svejsesømme i røret, vil der blive registreret et signal fra det eller de føleorganer, der passerer hen over svejsesømme. Hvis der inde i røret findes såkaldte svejsedryp, vil føleorganerne ligeledes registrere en ændring i de magnetiske egenskaber.
3 142381
En fysisk knusning af røret, som kan forekomme f.eks. i forbindelse med efterfyldningsarbejder, når rørledningen er placeret i sin udgravning, vil være en meget alvorlig fejl, idet den vil kunne medføre, at rørledningen brækker over. I de tilfælde, hvor røret udsættes for en kraftig belastning, vil der opstå en bule i røret, som vil betyde, at røret ikke længere er rundt. De således opståede ujævnheder kan omfatte folder, buler, ovaliteter eller lignende defekter. Ujævnhederne kan være opstået, fordi det stål, hvoraf rørledningen er fremstillet, er blevet koldforarbejdet, hvorfor det vil være upålideligt ved det tryk, hvorunder rørledningen skal arbejde.
Som beskrevet i det foregående vil sondens føleorganer, der foretager ; en magnetisk inspektion af rørvæggen, afføle en ujævnhed og frembringe et af det registrerende apparat registreret udgangssignal. Det er imidlertid yderst vanskeligt at tyde føleorganernes udgangssignaler på en sådan måde, at de forskellige fejltyper kan skelnes fra hinanden. Det vil derfor være af stor værdi for arbejdet med at tyde de i en rørledningsinspektionssonde anbragte føleorganers forskellige udgangssig- naler, hvis det var muligt at identificere fejl i form af ujævnheder på det registrerende apparat.
Opfindelsen har til formål at tilvejebringe en inspektionssonde, hvormed fejl i form af ujævnheder nemt kan skelnes fra andre fejl, der detekteres af et magnetisk inspektionsapparat, og dette er ifølge opfindelsen opnået ved at registreringsudstyret er indrettet til særskilt at registrere affølingsorganets eller affølingsorganernes udgangssignaler og udgangssignalet fra accelerometeret.
Et accelerometer er et apparat, der frembringer et elektrisk udgangssignal, som er proportionalt med den acceleration, apparatet udsættes for. F.eks. kendes fra US-PS nr. 3.786.684 en inspektionssonde med et accelerometer, men dette anvendes alene til at tilvejebringe et nøjagtigt hastighedstal og dermed en nøjagtig styring af en regi s tre rings films fremføringshastighed, hvorved placeringen af . ; den registrerede fejl kan bestemmes meget nøjagtigt.
Ved anvendelse i forbindelse med en rørledningssonde er accelerometeret monteret i sonden på en sådan måde, at dets signaler kun vil give oplysning om accelerationer og decelerationer i aksial-retningen. Rørledningssonden vil bevæge sig op og ned som følge af rørledningens stigninger og fald, og sonden vil derfor være udsat for mange accelerationer og decelerationer, men det er kun de i retningen langs rørledningens akse rettede accelerationer og decelerationer, der vil være af betydning for den ujævne tilstand.
4 142381 Når den rørledningssonde, der føres frem gennem rørledningen af det tryk, som rørledningsfluidumet udøver på skrabeskålene, støder på et ujævnt område i rørledningen, vil sondens aksiale bevægelse i rørledningen accelereres eller eventuelt decelereres, hvilken hastigheds ændring afføles af det i sonden monterede accelerometer og registreres i registreringsudstyret. Ved passage af vægområder med ændring af materialets metallurgiske egenskaber vil accelerometret derimod ikke afføle nogen ændring, idet sonden føres forbi sådanne områder med konstant hastighed. Ved at sammenholde de af henholdsvis affølingsorganet og accelerometeret afgivne og registrerede signaler vil det således være muligt at konstatere fejlens art.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en instrumentbærende inspektionssonde ifølge opfindelsen, fig. 2 den art signaler, der registreres, når inspektionssonden støder på en ujævn tilstand, og fig. 3 den art signaler, der registreres, når inspektionssonden er ud for fejl, der ikke består i ujævne tilstande.
I fig. 1 er der vist en udførelsesform for en instrumentbærende inspektionssonde. Sonden 10 omfatter en første skrabeskål 11, der e;r anbragt ved sondens ene ende, og en anden skrabeskål 12, der er anbragt ved sondens anden ende. De to skrabeskåle 11 og 12 er monterede på en kropdel 13. Skrabeskålene 11 og 12 bærer kropdelen 13, og leder den gennem rørledningen. Skrabeskålene tjener tillige til at fremdrive sonden 10 gennem rørledningen 15. Skrabeskålenes placering i forhold til sondekroppen og det nødvendige antal skrabeskåle, der vil være afhængigt af sondekroppens størrelse og vægt, vil være nærliggende for en fagmand. I den i fig. 1 viste udførelsesform er der i et ringformet mønster anbragt inspektionssko omkring sondekroppen. Inspektionsskoene 14 er fastgjort til sondekroppen 13 ved hjælp af konsoller 16 og bevægelige arme 17. De bevægelige arme 17 er drejeligt lejrede ved 18, og fjederorganer 19 tvinger skoene 14 i forbindelse med rørledningsvæggens indre omkreds 20. Af hensyn til figurens overskuelighed er der kun vist én sko 14, men af figuren fremgår det dog, at der anvendes flere sko til at inspicere hele rørledningens omkreds. Hver af skoene 14 er forsynet med et inspektionsapparat, der 5 142381 kan omfatte et magnetisk inspektionsapparat, som indeholder magneter og spoler eller lydinspektionsapparater- Andet udstyr til inspektion af rørledningens indre omkreds vil være velkendt for fagfolk.
I rørledningssonden 10's kropdel 13 findes der et kammer, soiti indeholder passende apparater, fortrinsvis elektroniske apparater, til 1 udøvelse af den inspicerende funktion. Inden i sondekroppen 13 er der tillige anbragt et accelerometer samt et registrerende apparat med flere kanaler.
Det anvendte accelerometer er ikke vist. Der findes mange kommercielt tilgængelige, egnede accelerometre, der i det væsentlige består af en balanceret resitiv straingagebro. Et accelerometer som f.eks. et "Statham model nr. AG69TC-10-350" vil være et egnet accelerometer. Det registrerende apparats nødvendige indgangsniveau vil være bestemmende for, hvor meget det vil være passende at forstærke Ί accelerometerets udgangssignal.
Ifølge opfindelsen vil det være hensigtsmæssigt at anvende en række sko til at inspicere rørledningsvæggens samlede omkreds.
Ifølge opfindelsen er det dog også muligt blot at anvende ét ringformet føleorgan. Ifølge opfindelsen anvendes der i begge tilfælde et registrerende apparat til at registrere udgangssignalerne fra M
føleorganet eller føleorganerne. Det vil endvidere være hensigtsmæssigt,* om det registrerende apparat genererer og registrerer et signal, der viser den af sonden gennemløbne distance eller det tidsrum, hvori sonden har fungeret. Ved at sammenholde distancesignalet med fejlsignalerne vil det være muligt at stedfæste fejlene i rørledningen.
Det registrerende apparat skal derfor have mindst to kanaler, og det vil være hensigtsmæssigt, hvis det har adskillige. Det ved anlægget ifølge opfindelsen anvendte registrerende apparat skal have en særskilt kanal, der muliggør en registrering af accelerometerets udgangssignal.
I fig. 2 er afbildet den art signaler, som et registrerende apparat med flere kanaler registrerer, når det anvendes i forbindelse med en sonde, der omfatter fire inspektionssko. I denne afbildning ér udgangssignalerne fra de fire sko i lighed med udgangssignalet fra accelerometeret registreret hver for sig ved hjælp af det registrerende apparat. Den kanal, der registrerer distancesignalet, er ikke vist.
Når sonden støder på en ujævnhed, vil de i fig. 2 viste, forskellige signaler blive produceret. Som følge af den ujævne tilstand vil den eller de sko, der føres hen over bulen, ikke være i tæt kontakt med rørvæggen over skoens fulde længde, og dette vil typisk frembringe et 142381 6
Udgangssignal fra de pågældende sko. I fig. 2 er det antaget, at bulen er stor nok til at frembringe et udgangssignal fra hver af skoene 1 og 2. Bulen er imidlertid ikke så stor, at den frembringer et udgangssignal fra nogle af skoene 3 eller 4. Som det er forklaret i det foregående, vil sonden decelerere og dermed frembringe et negativt signal fra accelerometeret, når der registreres en ujævnhed. Hvis deformationen er ekstrem, vil sonden muligvis blive bragt til standsning. Trykket bag sonden vil i alle tilfælde øges en del, så at sonden stødes forbi forhindringen, hvorpå den vil accelerere, indtil den når op på den hidtidige hastighed. Den kanal, der i fig. 2 registrerer accelerometerets udgangssignal, viser derfor en brat negativ acceleration eller deceleration fulgt af en mindre positiv acceleration. Den deceleration, der opstår, er en funktion af sondens hastighed og deformationens størrelse. Desto hurtigere sonden bevæger sig før den støder på ujævnheden, desto større er dens mulighed for at decelerere, og desto større er den negativt rettede spids eller chokbølge. På denne måde er det muligt at bedømme bulens størrelse ved at undersøge signalet fra accelerometeret.
X fig. 3 er der afbildet typiske, af inspektionsskoene detekterede fejl, der ikke hidrører fra deformationer af røret. Sådanne fejl kan skyldes korrosion, svejsefejl eller en lagdeling i væggen. I dette tilfælde registreres fejlsignalerne på de kanaler, der registrerer føle-skoenes udgangssignaler, men der er intet udgangssignal fra accelerometeret, idet sonden fortsætter med jævn hastighed.
De signaler, der viser de i fig. 2 og 3 affølte fejl, er ikke nødvendigvis typiske for så vidt angår deres form. Signalerne er kun vist skematisk, da det er deres tilstedeværelse eller fravær, der er af betydning.
Ved at anvende et accelerometer i forbindelse med en med føle-organer udstyret rørledningssonde kan en ujævn tilstand derfor bestemmes ved hjælp af det af det registrerende apparat med flere kanaler registrerede. For fagfolk vil det være nærliggende at variere antallet af kanaler, og at benytte en anden art føleorganer eller et andet accelerometer.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA239,395A CA1035019A (en) | 1975-11-12 | 1975-11-12 | Accelerometer pig |
CA239395 | 1975-11-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK554475A DK554475A (da) | 1977-05-13 |
DK142381B true DK142381B (da) | 1980-10-20 |
DK142381C DK142381C (da) | 1981-03-16 |
Family
ID=4104493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK554475AA DK142381B (da) | 1975-11-12 | 1975-12-08 | Inspektionssonde til inspektion af det indre af en rørledning. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3973441A (da) |
JP (1) | JPS5260682A (da) |
CA (1) | CA1035019A (da) |
DE (1) | DE2556659A1 (da) |
DK (1) | DK142381B (da) |
FR (1) | FR2331744A1 (da) |
GB (1) | GB1508261A (da) |
IE (1) | IE41942B1 (da) |
NL (1) | NL167021C (da) |
NO (1) | NO145487C (da) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4098126A (en) * | 1976-04-06 | 1978-07-04 | British Gas Corporation | Non-destructive testing of pipeline |
GB2015165B (en) * | 1978-02-09 | 1983-01-12 | Koa Oil Co Ltd | Detecting capacitively corrosion of pipes |
FR2423714A1 (fr) * | 1978-04-19 | 1979-11-16 | British Gas Corp | Vehicule d'inspection de pipelines |
US4354379A (en) * | 1980-08-27 | 1982-10-19 | Miner Robert M | Methods and apparatus for testing roundness and straightness of pipes and tubings |
CA1153884A (en) * | 1980-09-03 | 1983-09-20 | Alvin D. Goolsby | Method for determination of internal pipeline or tubing corrosion |
GB2088059B (en) * | 1980-11-11 | 1985-02-06 | British Gas Corp | Pig monitors internal surface of pipeline |
US4495808A (en) * | 1982-09-13 | 1985-01-29 | Shell Oil Company | Parachute profiler |
US4522063A (en) * | 1983-09-16 | 1985-06-11 | T. D. Williamson, Inc. | Methods and apparatus for indicating selected physical parameters in a pipeline |
US4541278A (en) * | 1984-04-23 | 1985-09-17 | Union Oil Company Of California | Pipeline corrosion sensing device and method |
JPS6225229A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-03 | Nippon Oil Co Ltd | パイプライン用検査ピグ |
US4866978A (en) * | 1988-08-17 | 1989-09-19 | Biggerstaff Bruce A | Pipe inspection method and device |
US5637814A (en) * | 1994-08-17 | 1997-06-10 | Advanced Micro Devices | Apparatus for holding a device in abutting relation with a workpiece |
GB9718891D0 (en) * | 1997-09-06 | 1997-11-12 | British Gas Plc | Pipeline inspection device |
US6553322B1 (en) * | 1999-09-29 | 2003-04-22 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for accurate pipeline surveying |
RU2204113C1 (ru) | 2002-03-28 | 2003-05-10 | ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" | Носитель датчиков для внутритрубного инспекционного снаряда (варианты) |
US6858822B1 (en) | 2002-08-02 | 2005-02-22 | Dave Emerson | Surface analysis preceding electrofusion of thermoplastics |
US20060042363A1 (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Honeywell International, Inc. | Method for detecting corrosion in industrial process equipment |
US7795864B2 (en) * | 2005-03-11 | 2010-09-14 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method of using multi-component measurements for casing evaluation |
GB0505506D0 (en) * | 2005-03-17 | 2005-04-27 | Pll Ltd | A sensor system for an in-line inspection tool |
CA2670048C (en) * | 2009-05-13 | 2016-10-04 | Donald D. Savard | Mechanism for adjusting the circumference of scraper cups or discs |
GB2502149B (en) | 2012-05-18 | 2017-01-18 | Acergy France SAS | Improvements relating to pipe measurement |
CN102966850B (zh) * | 2012-11-19 | 2014-01-29 | 天津大学 | 一种管道走向的检测方法 |
CN104266084A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-07 | 天津大学 | 基于分布式光纤传感器的输油管道内检测器跟踪定位方法 |
US11255479B2 (en) | 2015-04-29 | 2022-02-22 | Condux International, Inc. | System and method of mapping a duct |
US10465509B2 (en) | 2016-10-12 | 2019-11-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Collocated multitone acoustic beam and electromagnetic flux leakage evaluation downhole |
WO2018090043A1 (en) | 2016-11-14 | 2018-05-17 | Radichel Bradley P | Transmission line installation system |
CN107218277B (zh) * | 2017-08-01 | 2019-01-11 | 徐州腾宇羽绒制品设备有限公司 | 一种机械臂式管内贴片装置 |
GB2572809B (en) | 2018-04-12 | 2020-11-11 | Subsea 7 Ltd | Internal inspection of pipelines |
RU2694466C1 (ru) * | 2018-05-03 | 2019-07-15 | Анатолий Николаевич Наянзин | Система очистки и электромагнитной диагностики техсостояния стальных трубопроводов |
CN109237316A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-18 | 上海凯泉泵业(集团)有限公司 | 一种二次供水与dma漏损管理结合的管理系统 |
CN111442195B (zh) * | 2020-05-18 | 2020-11-24 | 石娟娟 | 一种工业探测用机器人技术 |
CN111650075A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种管道清洗洁净度全管道检测方法及其装置 |
CN113295611B (zh) * | 2021-05-22 | 2023-08-04 | 西安电子科技大学芜湖研究院 | 一种基于深度学习的留机导管表面划痕检查装置 |
GB202219001D0 (en) * | 2022-12-15 | 2023-02-01 | Darkvision Tech Inc | Modular inline inspection vehicle |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2884624A (en) * | 1956-06-28 | 1959-04-28 | Gulf Research Development Co | Pipeline surveying |
US3495546A (en) * | 1967-11-03 | 1970-02-17 | American Mach & Foundry | Speed control device for pipeline inspection apparatus |
US3786684A (en) * | 1971-12-27 | 1974-01-22 | Automation Ind Inc | Pipeline inspection pig |
FR2196067A5 (da) * | 1972-08-09 | 1974-03-08 | Doris Dev Richesse Sous Marine |
-
1975
- 1975-11-12 CA CA239,395A patent/CA1035019A/en not_active Expired
- 1975-11-14 US US05/631,934 patent/US3973441A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-11-18 IE IE2513/75A patent/IE41942B1/en unknown
- 1975-12-04 FR FR7537185A patent/FR2331744A1/fr active Granted
- 1975-12-08 DK DK554475AA patent/DK142381B/da unknown
- 1975-12-16 DE DE19752556659 patent/DE2556659A1/de not_active Withdrawn
- 1975-12-23 NO NO754370A patent/NO145487C/no unknown
-
1976
- 1976-01-16 JP JP51003262A patent/JPS5260682A/ja active Granted
- 1976-02-05 NL NL7601149.A patent/NL167021C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-01 GB GB8043/76A patent/GB1508261A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2556659A1 (de) | 1977-05-26 |
AU1072676A (en) | 1977-08-11 |
US3973441A (en) | 1976-08-10 |
FR2331744A1 (fr) | 1977-06-10 |
IE41942B1 (en) | 1980-05-07 |
JPS5611102B2 (da) | 1981-03-12 |
DK142381C (da) | 1981-03-16 |
NL7601149A (nl) | 1977-05-16 |
JPS5260682A (en) | 1977-05-19 |
NO754370L (da) | 1977-05-13 |
IE41942L (en) | 1977-05-12 |
NO145487C (no) | 1982-03-31 |
NO145487B (no) | 1981-12-21 |
NL167021B (nl) | 1981-05-15 |
DK554475A (da) | 1977-05-13 |
CA1035019A (en) | 1978-07-18 |
FR2331744B1 (da) | 1982-10-08 |
NL167021C (nl) | 1981-10-15 |
GB1508261A (en) | 1978-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK142381B (da) | Inspektionssonde til inspektion af det indre af en rørledning. | |
EP3346265A1 (en) | Pipe inspection tool using colocated sensors | |
US3974680A (en) | Pipeline leak detector | |
US7856864B2 (en) | Deriving information about leaks in pipes | |
CA2492629A1 (en) | A method to prevent rotation of caliper tools and other pipeline tools | |
MXPA97003099A (en) | Magnetic flow tube inspection device for analyzing anomalies in a tube wall | |
JP3220170B2 (ja) | 管漏れ検出器 | |
JPH1090230A (ja) | パイプライン壁の異常診断装置 | |
US4419892A (en) | Method for determination of internal pipeline or tubing corrosion | |
US6895681B2 (en) | Method and instrument for measuring inside diameter of conduit | |
RU2526579C2 (ru) | Способ испытания внутритрубного инспекционного прибора на кольцевом трубопроводном полигоне | |
DK142661B (da) | Apparat til måling af en rørlednings indvendige dimensioner. | |
JPWO2016194331A1 (ja) | 劣化分析装置、劣化分析方法および劣化分析プログラムおよび記録媒体 | |
US11162919B2 (en) | Ultrasonic based internal inspection of tubes | |
GB2305989A (en) | Pipeline condition monitoring system and apparatus | |
GB2338307A (en) | Sensing corrosivity in a pipeline | |
JPS6225229A (ja) | パイプライン用検査ピグ | |
EP4411365A1 (en) | Internal duct integrity inspection equipment using magnetic metal memory | |
WO2009001022A1 (en) | Profiling pig for detecting and quantifying internal corrosion in pipes | |
CN115605750A (zh) | 直插式管检测 | |
US3782172A (en) | Leak detector for fluid conductors | |
CA3119266A1 (en) | System and method to detect an inline tool in a pipe | |
JP2001235090A (ja) | 管内検査装置 | |
Carpenter | New Improvements to Deepwater Subsea Measurement | |
JPH0147741B2 (da) |