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Publication number: DEV0004366MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 28. Februar 1952 Bekanntgemacht am 6. Dezember 1956Registration date: February 28, 1952. Advertised on December 6, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

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SchweinfurtSchweinfurt

Die Erfindung betrifft um eine ortsfeste Achse bochschwenkbare, die Oberwalzen-Zwillinge mittig aufnehmende, im Betriebszustand gegen ein ortsfestes Widerlager verriegelbare Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarme f ür Spinnereimasdhinen-Streckwerke mit im Tragarm wenigstens vertikal schwenkbar gelagerten Führungsarmen für die Oberwalzensättel, die durc'h im Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm eingebaute Federn belastet werden.The invention relates to a stationary axis pivotable, the upper roller twins in the middle receiving, in the operating state lockable against a stationary abutment and load arms for spinning machine drafting systems with at least vertically pivotable in the support arm bearing guide arms for the upper roller saddles, which are thru in the upper roller support and load arm built-in springs are loaded.

Es ist bereits bekannt, an Spinnereimasdhinen-Streckwerken Trag- und Belastungsarme vorzusehen, die um eine ortsfeste Adhse hocihschwenkbar und im Betriebszustand- an einem ortsfesten Widerlager verriegelbar sind. Diese bekannten Trag- und Belastungsarme sind kastenförmig und weisen auch häufig einen na dh unten offenen U-förmigen Querschnitt auf. An diesen Trag- und Belastungsarmen sind für die die Oberwalzen-Zwillinge mittig aufnehmenden Belastungssättel und deren Belastungsfedern Führungsarme vorgesehen, die wenigstens vertikal schwenkbar, häufig auch in der 'Streckfeldebene pendelnd im Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm gelagert sind. 'Sollen nun die bei diesen bekannten Streckwerken in Betriebsstellung verriegelten Trag- und Belastungsarme entriegelt werden, so muß für die Bewegung der Verriegelungselemente· in die Entriegelungsstellung eine erhiebliche Kraft aufgewendet werden, weil diese Elemente durch die vorgespannten Belastungsfedern kräftig zusammengepreßt sind. Um- überhaupt entriegelnIt is already known on spinning machine drafting systems Provide support and loading arms that can be swiveled around a stationary Adhse and Can be locked in the operating state on a stationary abutment. These known support and loading arms are box-shaped and often have a U-shaped cross-section that is open at the bottom on. On these support and loading arms are for the twin top rollers in the middle Load saddles and their load springs guide arms provided at least can be swiveled vertically, often also oscillating in the 'stretching field level' in the top roller support and load arm are stored. 'Should now lock in the operating position in these known drafting systems If the support and loading arms are unlocked, then a considerable amount of time must be taken to move the locking elements into the unlocked position Force must be used because these elements are strong due to the pre-tensioned loading springs are pressed together. To unlock at all

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zu können, ist es im allgemeinen notwendig, das Vorderteil des Trag- und Belastungsarmes so stark nach unten zu drücken, daß die Belastungsfeder!! ein Stück zusammengepreßt und so die Verriegelungselemente entlastet werden. Da jedoch das Herunterdrücken des Trag- und Belastuingsarmes und die Entriegelung zugleich stattfinden müssen, ist es besonders bei der Bedienung dieser 'Streckwerk© durc'h Frauen schwierig, ja sogar häufig unmöglich,to be able to, it is generally necessary to make the front part of the support and loading arm so strong to push down that the loading spring !! pressed together a piece and so the locking elements be relieved. However, since the pressing down of the support and loading arm and the unlocking must take place at the same time, it is particularly important when operating this' drafting device © difficult, even often impossible, by women,

ίο die notwendige Kraft für diese beiden Manipulationen auf einmal aufzubringen.ίο the necessary strength for these two manipulations to apply at once.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden. Die Erfindung besteht darin, daß ein mit einem langen, sich über sämtliche Oberwalzen erstreckenden Führungsarm für den Belastungssattel des Ausgängsoberwalzen-Zwillings in Nähe dee Sattels verbundenes Zugglied vorgesehen ist, das mit seinem oberen Ende mit einem sich oben auf dem Oberwalzen-Tragarm abstützenden Bedienungshebel verbunden ist, mit dessen Hilfe das Zugglied und der lange Führungsarm gegen die,·'Wirkung der auf die Belastungssattel drückenden 'Belastungsfedern derart anhebbar sind, daß sich das Zugglied, bei nicht betätigtem Bedienungshebel in seiner, urrtlerjen,,den. Auisgangsoberwalzen-Führungsarm in seingn'^ewj&gungen nicht hindernden Stellung, bei betätigtem Bedienungs-■ element dagegen in einer oberen, den Ausgangsoberwalzen-Führungsarm gegen die Wirkung der auf die Belastungssattel drückenden Belastungsfedern anhebenden Stellung befindet, wodurch es möglich wird, ein am Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm angeordnetes Verriegelungsglied von seinem ortsfesten Widerlager zu lösen und den Tragarm samt den Ob erwalzen-Zwillingen ho chzuschwenken. The invention is based on the object of avoiding these disadvantages. The invention exists in that one with a long, over all top rollers extending guide arm for the Load saddle of the output top roller twin is provided in the vicinity of the tension member connected to the saddle is that with its upper end with a supported on top of the upper roller support arm Control lever is connected, with the help of which the tension member and the long guide arm against the, · 'effect of on the loading saddle pressing 'loading springs can be raised in such a way that the tension member, when the operating lever is not actuated in his, urrtlerjen ,, den. Output top roller guide arm in seingn '^ ewj & gungen not obstructing position when the operating ■ element, however, in an upper, the output top roller guide arm against the action of the on the loading saddle pressing loading springs is in the lifting position, causing it becomes possible, a locking member arranged on the upper roll support and load arm of to loosen its stationary abutment and to swivel the support arm together with the Obwalzen twins.

Durch dieses Hochstellen des Zuggliedes und das damit verbundene Anheben der Führungsarme werden die auf die Führungsarme wirkenden Federn zusammengepreßt, so daß der Anpreßdruek der. Oberwalzen auf die Unterwalzen aufhört. Der Trag- und Belastungsarm kann nun ohne besondere Kraftanwendung entriegelt werden. Dasselbe trifft auch auf die Verriegelung des Trag- und Belastungsarmeis zu, wenn dieser vom hochgeklappten Zustand in Betriebsstellung gebracht wird.This raising of the tension member and the associated lifting of the guide arms are the springs acting on the guide arms are compressed so that the pressure of the. Upper rollers on the lower rollers stops. The support and loading arm can now without any special Can be unlocked by applying force. The same applies to the locking of the support and loading arm closed when it is brought into the operating position from the folded-up position.

Die Verstellbarkeit des Zuggliedes ist vor allem bei Streckwerken von Bedeutung, bei denen zur einwandfreien Klemmung der Lunte hohe Klemmdrücke aufgewendet, werden, müssen. In diesem Falle ist das Bedienungspersonal kaum noch in der Lage, den Trag- und Belastungsarm zu verriegeln oder zu entriegeln, da die erforderlichen Kräfte sehr groß sind. Durch eine entsprechende Ausb.ildung des Bedienungshebels für die Zuggliedverstellung ist es jedoch selbst bei starken Klemmdrücken bzw.-kräftigen Federn möglich, das Zugglied ohne Schwierigkeit anzuheben.The adjustability of the tension member is particularly important in drafting systems where for proper clamping of the fuse high clamping pressures must be applied. In this Case, the operating staff is hardly able to lock the support and loading arm or to unlock, as the forces required are very great. Through appropriate training of the operating lever for the tension member adjustment, however, it is even with strong clamping pressures or strong springs possible to lift the tension member without difficulty.

Zweckmäßig wird die Anordnung so getroffen, daß dass Zugglied mit seinem oberen Ende an einem am Oberwalzen-Tragarm -schwenkbar gelagerten Klapphebel derart exzentrisch an dessen Schwenkachse ■ angelenkt ist, daß sich das Zugglied bei eingeschwenktem Klapphebel in seiner unteren, den Ausgangsoberwalzen-Führungsarm in seinen Bewegungen nicht hindernden Stellung, bei hochgestelltem Klapphebel dagegen in seiner oberen, den Ausgangsoberwalzen-Führungsarm festhaltenden Stellung befindet. Um eine ganze Anzahl, gegebenenfalls auch alle Belastungsfedern durch das Zugglied anheben und so die zugehörigen Unterwalzen entlasten zu können, ist es vorteilhaft, wenn der im hinteren Ende des Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes wenigstens vertikal schwenkbar gelagerte Ausgangsoberwalzen-Führungsarm für den Belastungssattel des Ausgängsoberwalzen-Zwillings durch die übrigen Belastungssättel des Oberwalzen-Tragarmes hindurchgeführt ist. Dadurch ist es möglich, durch den Ausgangsoberwalzen-Führungsarm auch die anderen Führungsarme gegen die Wirkung der zugehörigen Belastungsfedern anzu-. heben und in angehobener Lage festzustellen.The arrangement is expediently made so that the tension member with its upper end on one on the upper roller support arm -swivel-mounted folding lever so eccentrically on its pivot axis ■ is articulated that the tension member is in its lower, the output top roller guide arm when the folding lever is pivoted in its movements not hindering position, with the folding lever raised, however, in its upper, the upper output roller guide arm holding position. To a whole number, if applicable also lift all load springs through the tension member and so raise the associated lower rollers To be able to relieve, it is advantageous if the in the rear end of the top roller support and -Belastungsarmes at least vertically pivotably mounted output top roller guide arm for the Load saddle of the output top roller twin through the other load saddles of the top roller support arm is passed through. This makes it possible to use the output top roller guide arm the other guide arms to counteract the action of the associated loading springs. lift and lock in a raised position.

In der. Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. ι einen Schnitt durch ein Streckwerk gemäß der Erfindung mit dem Trag- und Belastungsarm in Betriebsstellung,Fig. Ι a section through a drafting system according to Invention with the support and loading arm in the operating position,

Fig. 2 einen Schnitt durch das Streckwerk naqh Fig. ι mit hochgeklapptem Trag- und Belastungsarm, goFIG. 2 shows a section through the drafting system according to FIG. 1 with the support and loading arm folded up, go

Fig. 3 einen Schnitt durch das Streckwerk nach lAraeA-A der Fig. 1,3 shows a section through the drafting system according to IAraeA-A of FIG. 1,

Fig. 4 einen Teilschnitt durch die Stütze nach Linie B-B der Fig. 1. ■FIG. 4 shows a partial section through the support along line BB of FIG. 1. ■

Das Streckwerk, das mit seiner Streckfeldebenewaagerecht oder geneigt angeordnet sein kann, ist in dem dargestellten Beispiel mit horizontaler Streckfeldebene gezeichnet.The drafting system, which can be arranged horizontally or inclined with its drafting field plane, is in the example shown drawn with a horizontal stretching field plane.

.Das Streckwerk besteht im wesentlichen aus dem Streickwerkunterteil XJ, der Stütze 2 und dem Trag- und Belastungsarm 3 ·The drafting system essentially consists of the lower part of the drafting system XJ, the support 2 and the supporting and load arm 3

Das Streckwerkunterteil i_ weist eine LagerstanzeThe drafting system lower part i_ has a bearing punch

10 auf, auf der Schlitten 15 und 16 verschiebbar angeordnet sind. Im vorderen Schlitten 15 sind die mittleren Unterwalzen 12 und 13 in unveränderbarem Abstand voneinander drehbar gelagert, während im hinteren Schlitten 16 nur die Eingangsunterwalze 14 gelagert ist. Die Ausgangsunterwalze10 on, on the carriage 15 and 16 slidable are arranged. In the front carriage 15, the middle lower rollers 12 and 13 are unchangeable Distance from one another rotatably mounted, while in the rear carriage 16 only the lower input roller 14 is stored. The exit bottom roller

11 ist in der Stanze ι ο selbst mit ihrer Achse drehbar, jedoch nicht verschiebbar gelagert. Auf dem hinteren Schlitten 16 ist ein Luntenverdichter 17 befestigt. ■ ,11 is rotatable in the punch ι ο itself with its axis, but not mounted so that they can be moved. A sliver compactor 17 is located on the rear slide 16 attached. ■,

Am hinteren Ende der Lagerstanze 10 ist eine Stützet befestigt. Die Stütze 2 weist ein im Querschnitt U-förmiges 'Stützteil 18 (s. Fig. 4) auf, das an seinem oberen Ende nach hinten ungefähr um 90⁰ abgebogen ist. Der untere gerade Teil des Stützteiles 18 ist mittels einer Platte 60 und Schrauben 19, die durch Federscheiben 61 gesichert sind, an der Lagerstanze 10 befestigt. Innerhalb des U-förmigen Stützteiles, 18 ist ein Riegelstück 24 angeordnet, das nach Lösen der Schrauben 1.9. mittels seiner Langlöcher 241 längs des Stützteiles 1.8 nach oben oder unten verschiebbar ist.At the rear end of the bearing punch 10, a support is attached. The support 2 has a cross-sectionally U-shaped 'support member 18 (see. Fig. 4), which is bent at its upper end backwards about 90 ^0th The lower straight part of the support part 18 is fastened to the bearing punch 10 by means of a plate 60 and screws 19 which are secured by spring washers 61. Within the U-shaped support part 18, a locking piece 24 is arranged, which after loosening the screws 1.9. can be displaced upwards or downwards by means of its elongated holes 241 along the support part 1.8.

An dem abgewinkelten Ende des 'Stützteiles 18 ist der.Trag; und Belastungsarm3 an einem.Bolzen- _: At the angled end of the 'support part 18 is der.Trag; and loading arm3 on one bolt- _:

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20 hochschwenkbar gelagert. Der Trag- und ,Belastungsarm 3 besteht aus einem im wesentlichen kastenförmigen Gehäuse 21, -dessen' nach unten offener U-förmiger Querschnitt aus Fig. 3 erkennbar ist. Am hinteren Teil wird das Gehäuse 21 von einem Verriegelungsbügel 2 5 umfaßt, der mit Hilfe einer Blattfeder 26 nach vorn bzw. hinten zu schwenkbar ist. Die nach unten zu über den Tragarm 21 hinausragenden Enden, des Verriegelungsbügeis 25 sind durch eine Querleiste 27 verbunden, die in der Arbeitsstellung des Trag- und Belastungsarmes3 mit dem Widerlager 241 kraftschlüssig verbunden ist.20 can be swiveled upwards. The support and load arm 3 consists of a substantially box-shaped housing 21, - its' downwards open U-shaped cross section from Fig. 3 can be seen. At the rear of the housing 21 of comprises a locking bracket 2 5, which with the help of a leaf spring 26 to the front or rear is pivotable. The ends of the locking bracket projecting downward beyond the support arm 21 25 are connected by a cross bar 27, which in the working position of the support and loading arm 3 is positively connected to the abutment 241.

Der Ausgangsoberwalzen-Zwilling 29 ist mit seinem Achshals 291 in einem Sattel 37 mittels einer Feder 39 festgehalten. Der Sattel 37 sitzt an seinem Führungsarm 28, der, mittels eines U-förmigen Bügels 33 mit. einer Schraube 34 an den ortsfesten, in der Stütze 18 sitzenden Bolzen 20 angelenkt ist.The output top roller twin 29 is with its axle neck 291 in a saddle 37 by means of a Spring 39 held. The saddle 37 sits on its guide arm 28, which, by means of a U-shaped bracket 33 with. a screw 34 is hinged to the stationary bolt 20 seated in the support 18.

Die Befestigung des Sattels 37 am Führungsarm 28 geschieht mittels eines Nietes 38, der einen Federteller 36 auf der dem Sattel 37 entgegengesetzten Seite: festhält. Zwischen diesem Federteller 36 und einem diesem gegenüberliegenden und an der oberen Innenwand des Tragarmes 21 mittels eines oberen Nietes 40 befestigten Federteller 3 S erstrecken sich Schraubenfedern 22 und 23, die im Betriebszustand des 'Streckwerkes die Oberwälzen 29 gegen die Unterwalzen 11 anpressen.The saddle 37 is fastened to the guide arm 28 by means of a rivet 38 which holds a spring plate 36 on the side opposite the saddle 37. Helical springs 22 and 23 extend between this spring plate 36 and a spring plate 3S opposite it and attached to the upper inner wall of the support arm 21 by means of an upper rivet 40, which press the upper rollers 29 against the lower rollers 11 in the operating state of the drafting system.

Der obere Niet 40 hält an der Außenseite des.Gehäuses 21 eine Konsole 41. An die Konsole 41 ist ein Hebel 42 mittels eines Bolzens 43 angelenkt, derart, daß der Hebel 42, der im Betriebszustand längs der Oberseite des Tragarmes 21 nach hinten zu liegt, nach vorn umklappbar ist. Am Hebel 42 ist mittels eines Scharniers 44 ein Zugglied 45 angelenkt, durch dessen Öffnung 451 der Führungsarm ' 28 für den Ausgangswalzen-Zwilling hindurchgreift. Die übrigen drei Oberwalzen-Zwillinge 30, 31 und 32 sind in Sätteln 47 mittels ihrer Achshälse 301, 311, 321 durch Federn 39 festgehalten, wobei die Sättel 47 den Führungsarm 28 U-förmig umfassen, wie dies insbesondere aus Fig. 3 erkennbar ist. Die beiden Sättel für die -mittleren beiden Walzen-Zwillinge 30 und 31 sind an einem gemeinsamen mittleren Führungsarm 46 befestigt, während der Sattel 47 des Eingangsoberwalzen-Zwillings 32 an einem besonderen hinteren Führungsarm 52 angeordnet ist. Der gegenseitige Abstand der mittleren Oberwalzen-Zwillinge 30 und 31 ist nicht veränderlich und entspricht dem festgelegten Abstand der Unterwalzen 12 und Γ3, die, wie bereits erwähnt, beide in einem gemeinsamen Lagerschlitten 15 mit nicht veränderbarem Abstand angeordnet sind; In dem Tragarmgehäuse 21 sind zwei kastenförmige Einsätze 48 und 54 mit unten offenem, U-förmigem Querschnitt längs verschiebbar eingepaßt. Mit Hilfe von Schrauben 49 können diese Einsätze 48 und 54 relativ zum Tragarmgehäuse 21 festgelegt werden, wobei dann die Längskanten der seitlichen, vertikalen Schenkel der Einsätze 48 und 54 gegen die Innenflächen der nach innen umgebogenen Kanten 211 des Tragarmes 21 angepreßt werden, wie insbesondere aus Fig. 3 erkennbar ist. An der Oberseite des Mittel walzen- Führungsarmes 46 und an der Innenseite des Einsatzes 48 sind je zwei Federteller 63 befestigt, zwischen denen sieh je zwei Schraubenfedern 64 und 65 erstrecken. Durch die letzteren wird der Mittelwalzen-Führungsarm 46 mitsamt den mittleren Oberwalzen-Zwillingen 30 und 31 nach unten an die entsprechenden Unterwalzen 12 und 13 angepreßt.The upper rivet 40 holds on the outside of the housing 21 a console 41. To the console 41 is a lever 42 articulated by means of a bolt 43, such that the lever 42, which in the operating state lies along the top of the support arm 21 to the rear, can be folded forward. The lever 42 is a tension member 45 is articulated by means of a hinge 44, through the opening 451 of which the guide arm '28 reaches through for the twin output roller. The remaining three top roller twins 30, 31 and 32 are held in saddles 47 by means of their axle necks 301, 311, 321 by springs 39, with the saddles 47 encompass the guide arm 28 in a U-shape, as can be seen in particular from FIG is. The two saddles for the middle two roller twins 30 and 31 are on a common one middle guide arm 46, while the saddle 47 of the input top roller twin 32 is arranged on a special rear guide arm 52. The mutual distance of the middle Top roller twins 30 and 31 cannot be changed and corresponds to the specified distance between the lower rollers 12 and Γ3, which, as already mentioned, both are arranged in a common bearing slide 15 with an unchangeable distance; In the support arm housing 21 are two box-shaped inserts 48 and 54 with an open bottom, U-shaped cross-section fitted to be longitudinally displaceable. With the help of screws 49 these Inserts 48 and 54 are set relative to the support arm housing 21, then the longitudinal edges of the lateral, vertical legs of the inserts 48 and 54 against the inner surfaces of the inwardly bent Edges 211 of the support arm 21 are pressed, as can be seen in particular from FIG. At the top of the central roller guide arm 46 and on the inside of the insert 48 are each two spring plates 63 attached, between which see two coil springs 64 and 65 each extend. The latter becomes the center roll guide arm 46 together with the middle upper roller twins 30 and 31 down to the corresponding lower rollers 12 and 13 pressed on.

Der Mittelwalzen-Führungsarm 46 ist an einen in einem besonderen Zwischenstück 51 befestigten Bolzen 50 angelenkt, wobei das Zwischenstück .51 seinerseits auf einem Bolzen 62 des vorderen Einsatzes 48 schwenkbar gelagert ist. Durch diese Anordnung soll erreicht werden, daß die beiden mittleren Oberwalzen 30 und 31 gleichmäßig gegen die mittleren Unterwalzen 12 und 13 angepreßt werden.The center roller guide arm 46 is fastened to one in a special intermediate piece 51 Bolt 50 hinged, the intermediate piece .51 in turn on a bolt 62 of the front insert 48 is pivotably mounted. This arrangement is to ensure that the two middle Upper rollers 30 and 31 are pressed evenly against the middle lower rollers 12 and 13.

Der Sattel 47 des Eingangsoberwalzen-Zwillings 32 sitzt an einem Eingangswalzen-Führungsarm 52, der mit Hilfe eines Bolzens 53 an dem hinteren Einsatz 54 angelenkt ist. .Der Eingangswalzen-Führungsarm 52 weist dabei zwei obere Finger 522 und einen unteren mittleren Finger 521 auf, die den Bolzen 53 so umgreifen, daß an der Unterseite 'Spiel vorhanden ist; auf diese Weise kann sich der Eingangswalzen-Zwilling 32 achsparallel zu der E'ingangsunterwalze 14 einstellen.The saddle 47 of the input top roller twin 32 is seated on an input roller guide arm 52, which is articulated to the rear insert 54 by means of a bolt 53. The entry roller guide arm 52 has two upper fingers 522 and a lower middle finger 521, which hold the bolt 53 reach around so that there is play on the underside; in this way the input roller twin 32 set axially parallel to the lower input roller 14.

Auf der dem Sattel 47 des Eingangswalzen-Führungsarmes 52 für den Eingangsoberwalzen-Zwilling gegenüberliegenden Seite dieses Führungsarmes ist ein Federteller 63 und diesem gegenüber an der Innenwand des hinteren Einsatzes 54 ein weiterer Federteller 63 befestigt, zwischen denen sich die Schraubenfedern 66 und 67 erstrecken. Mit Hilfe der letzteren wird der Eingangsoberwalzen-Zwilling 32 gegen die Eingangsunterwalze 14 angepreßt.On the side of this guide arm opposite the saddle 47 of the input roller guide arm 52 for the input upper roller twin, a spring plate 63 is fastened and, opposite, on the inner wall of the rear insert 54, another spring plate 63 is attached, between which the helical springs 66 and 67 extend. With the aid of the latter, the input upper roller twin 32 is pressed against the input lower roller 14.

'Soll nun der gesamte Trag- und Belastungsarm 3 hochgeklappt werden (s. Fig. 2), so wird zuerst ,.der Hebel 42 so weit nach vorn geschwenkt, bis das Zugglied 45 an den Bolzen 43 anstößt. In dieser Lage hält sich der Hebel 42 durch die entsprechende Anordnung der Drehpunkte der Bolzen 43 und 44 selbst. ■ .-'If the entire support and loading arm 3 are folded up (see Fig. 2), so first, .der Lever 42 is pivoted forward until the tension member 45 strikes the bolt 43. In this The lever 42 maintains its position through the corresponding arrangement of the pivot points of the bolts 43 and 44 themselves. ■ .-

Durch die Schwenkbewegung des Hebels 42 wird das Zugglied 45 im wesentlichen senkrecht zur Streckfeldebene verstellt und der das Zugglied 45 durchgreifende Führungsarm 28 angehoben, wodurch auch der Ausgangsoberwalzen-Zwilling 29 mit angehoben wird. Dabei werden zugleich die Belastungsfedern 22 und 23 zusammengepreßt, so- daß der Druck dieser Federn nunmehr durch das Zugglied 45 abgefangen wird.Due to the pivoting movement of the lever 42, the tension member 45 is substantially perpendicular to the Adjusted stretching field level and the guide arm 28 extending through the tension member 45 is raised, as a result of which the output top roller twin 29 is also raised. At the same time, the loading springs are used 22 and 23 are pressed together so that the pressure of these springs is now exerted by the tension member 45 is intercepted.

Dabei kann es zweckmäßig sein, die Führungsarme 46 und 52 in einem solchen Abstand vom Führungsarm 28 anzuordnen, daß diese Führungsarme auf dem Führungsarm 28 nach Anheben des letzteren aufliegen. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß die Kraft sämtlicher Federn durch das Zugglied 45 mit Hilfe des Führungsarmes 28 abgefangen wird. Wenn die Kräfte der Federn derart vom Anschlagstück aufgenommen sind, kann die Verriegelung des Trag- und Belastungsarmes 3 leicht gelöst werden.It may be useful to place the guide arms 46 and 52 at such a distance from the To arrange guide arm 28 that these guide arms on the guide arm 28 after lifting the the latter rest. In this way it can be achieved that the force of all springs through the Tension member 45 is intercepted with the aid of the guide arm 28. When the forces of the springs are so are received by the stop piece, the locking of the support and loading arm 3 easily solved.

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Beim Herunterklappen des Trag- und Belastungsarmes 3 wird zuerst dieser mit Hilfe der Verriegelungselemente 24 und 25 verriegelt und erst dann durch Umlegen des Hebels 42 die Druckfedern 22, 23 bzw. 64, 65 bzw. 66, 67 zum Anpressen der Oberwalzen an die entsprechenden Unterwalzen , freigegeben, wodurch die Verriegelungselemente wieder kraftschlüssig verbunden werden.When folding down the support and loading arm 3 this is first with the help of the locking elements 24 and 25 locked and only then by turning the lever 42, the compression springs 22, 23 or 64, 65 or 66, 67 for pressing the top rollers against the corresponding bottom rollers , released, whereby the locking elements are positively connected again.

Um Wickel zu entfernen, kann es in manchen Fällen genügen, wenn das Zugglied 45 nur so weit angehoben wird, bis der Ausgangsoberwalzen-. Zwilling 29 von der Ausgangsunterwalze 11 abgehoben ist. Der Hebel 42 braucht in diesem Falle nicht ganz nach vorn geschwenkt zu werden.In order to remove winding, it can be sufficient in some cases if the tension member 45 is only so far is raised until the output top roller. Twin 29 lifted off the lower output roll 11 is. The lever 42 does not need to be pivoted all the way forward in this case.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. For the storage of guide arms for the top roller twins on spinning machine drafting systems centrally receiving load saddles and their load springs more suitable, for example box-shaped or U-shaped, extending over the top rollers to a stationary one Axis can be swiveled up and locked on a stationary abutment when in operation Carrying and loading arm, with guide arms of different lengths pivoting at least vertically -

: bar are mounted in the top roller support and load arm, identified by a with

- a long guide arm (28) extending over all of the top rollers for loading : load saddle (37) of the twin output top roller (29) near the saddle (37) connected tension member (45), which with its upper end with a on top of the upper roller support arm supporting operating lever (42) is connected, with the help of which the tension member (45) and the output top roller guide arm (28) against the effect of the Load saddles (37 and 47) pressing load springs (22, 23 and 64 to 67) in this way can be raised so that the tension member (45) when the operating lever is not actuated in its lower, the output top roller guide arm

(28) Position that does not impede its movements, when the control element (42) is actuated on the other hand in an upper, the output top roller guide arm (28) against the effect, the loading springs (22, 23 and 64) pressing on the loading saddles (37 and 47) to 67) is in the lifting position, which makes it possible to carry and -Belastungsarm (21) arranged locking member (25, 26) from its fixed abutment (24) and swivel up the support arm (21) together with the upper roller twins (29 to 32).

2. Upper roller support and load arm according to claim 1, characterized in that the Tension member (45) with its upper end on a pivotably mounted on the upper roller support arm (21) Folding lever (42) so eccentrically closed

• whose pivot axis (43) is articulated so that the tension member (45) is pivoted when the Folding lever (42) in its lower, the output top roller guide arm (28) in its Movement not hindering position, with the folding lever (42) raised, however, in its upper, the output top roller guide arm (28) holding position,

3. Upper roller support and load arm according to claim 1, characterized in that the irri the rear end of the upper roller support and load arm (21) at least vertically ■ pivotably mounted · output top roller guide arm (28) for the load saddle (37) of the Output top roller twin (29) through the remaining load saddles (47) of the top roller support arm (21) is passed through.

Considered publications:

German patent specifications No. 338026, 813 821, 828493;

Swiss patents No. 223 924,
900;

Belgian Patent No. 498258; U.S. Patent No. 2,246,474.

1 sheet of drawings

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