DE4429671C1

DE4429671C1 - Simple low cost spinner draw frame with swinging top roller carriage

Info

Publication number: DE4429671C1
Application number: DE4429671A
Authority: DE
Inventors: Heinz Mueller; Gerhard Krehl
Original assignee: SKF Textilmaschinen Komponenten GmbH
Current assignee: SKF Textilmaschinen Komponenten GmbH
Priority date: 1994-08-20
Filing date: 1994-08-20
Publication date: 1996-01-04
Anticipated expiration: 2014-08-21
Also published as: CH690778A5; CN1049025C; ITTO950644A1; IT1280882B1; JPH0860454A; CN1130693A; JP2612845B2; ITTO950644A0

Abstract

A spinning machine drawing frame has, against a lower roller carriage, a latching top roller carriage arm (12) placed to swing through a large arc and where several top rollers (14) can be compressed by a common pneumatic pressure body (20) connected directly or indirectly to a pneumatic pressure source. A hand-activated member (24) is placed in the top roller carriage arm. Here there is a twin-armed pressure plate (30) placed in the upper roller carriage arm to latch it in position where one arm influences the hand-activated member (23, 24), which is in the form of a pusher, and the other arm, together with a locally fixed stop (33) located on the lower roller carriage, forms a latch. The pressure plate is forced in one or other of its swivel directions depending on the swivelled position of the top roller carriage arm.

Description

Die Erfindung betrifft ein Streckwerk für eine Spinnmaschine, mit einem gegenüber einem Unterwalzenträger verriegelbaren Oberwalzenträgerarm, der hochschwenkbar gelagert ist und in welchem mehrere Oberwalzen mittels eines gemeinsamen pneuma tischen Druckkörpers belastbar angeordnet sind, der über ein Ventil direkt oder indirekt mit einer pneumatischen Druckquel le verbindbar ist, und mit einem am Oberwalzenträgerarm gela gerten Handbetätigungsglied.The invention relates to a drafting system for a spinning machine, with a lockable against an under roll carrier Upper roller support arm, which is pivotally mounted and in which several top rollers by means of a common pneuma table pressure body are arranged resilient, the one Valve directly or indirectly with a pneumatic pressure source le is connectable, and with a gela on the upper roller support arm manual actuator.

Bei einem Streckwerk der eingangs genannten Art, das bei spielsweise aus der DE-PS 12 79 515 bekannt ist, muß bei einem Öffnen des Streckwerkes, also einem Hochschwenken des Oberwal zenträgerarmes, zunächst mindestens eine weitgehende Entla stung der Oberwalzen und letztlich auch eine Sicherung des hochgeschwenkten Oberwalzenträgerarmes in seiner Lage erfol gen. Für die Durchführung dieser Maßnahmen müssen bei den bisher bekannten einschlägigen Streckwerken mehrere Handgriffe ausgeführt werden, oder muß das Streckwerk mit einem konstruk tiv aufwendigen Öffnungs- und Schließmechanismus versehen sein.In a drafting system of the type mentioned, which at for example from DE-PS 12 79 515 is known, must be one Opening the drafting system, i.e. swiveling the top whale up low-center, initially at least one extensive discharge top rollers and ultimately also a backup of the swung-up upper roller support arm in its position For the implementation of these measures the previously known relevant drafting systems several handles be carried out, or must the drafting system with a construct tiv complex opening and closing mechanism his.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Streckwerk der eingangs genannten Art mit einem einfachen, aber sicher wir kenden Schließ- und Öffnungsmechanismus auszubilden. The invention has for its object a drafting system with a simple, but sure we mentioned training the closing and opening mechanism.

Die gestellte Aufgabe wird bei dem genannten Streckwerk erfin dungsgemäß durch die im Oberbegriff des Hauptanspruches aufge führten Merkmale gelöst.The task is invented in the drafting system mentioned appropriately by the in the preamble of the main claim led characteristics solved.

Bei einem erfindungsgemäß ausgebildeten Streckwerk ist sowohl zum Öffnen als auch zum Schließen des Streckwerkes jeweils nur ein einziger Handgriff erforderlich, nämlich ein Verschieben eines einzigen Handbetätigungsgliedes, das im Oberwalzenträ gerarm gelagert ist. Der ganze Öffnungs- und Schließmechanis mus besteht nur aus wenigen Teilen, von denen nur zwei eine besondere Formgebung erfordern, nämlich das schieberartige Handbetätigungsglied und die verschwenkbar gelagerte zweiarmi ge Drucklasche. Die anderen wesentlichen Teile sind Federele mente in handelsüblicher Form. Eine gewünschte Folgesteuerung der Entlüftung des pneumatischen Druckkörpers oder des Druck aufbaues in ihm und einer mechanischen Entriegelung oder Ver riegelung des Oberwalzenträgerarmes wird durch die Formgebung des schieberartigen Handbetätigungsgliedes erreicht, das mit der verschwenkbaren Drucklasche mechanisch gekoppelt und mit einem Nocken zur Betätigung eines Ventils versehen sein kann.In a drafting system designed according to the invention, both only for opening and closing the drafting system a single operation is required, namely moving of a single manual actuator, which is in the upper roller center is stored poorly. The whole opening and closing mechanism mus consists of only a few parts, of which only two are one require special shape, namely the slide-like Manual actuator and the swiveling two arm pressure plate. The other essential parts are Federele elements in commercial form. A desired sequence control venting the pneumatic pressure body or the pressure construction in it and a mechanical unlocking or ver The upper roller support arm is locked by the shape of the slide-like manual actuator reached with the pivotable pressure plate mechanically coupled and with can be provided with a cam for actuating a valve.

Vorteilhafte Weiterbildungsmerkmale sind aus den Unteransprü chen ersichtlich, wie z. B. die Anordnung eines einstellbaren, zum Unterwalzenträger ortsfesten Anschlaggliedes für die Drucklasche in Form eines verstellbaren Exzenterbolzens.Advantageous further training features are from the subclaims chen apparent, such as. B. the arrangement of an adjustable, to the lower roller carrier fixed stop member for the Pressure tab in the form of an adjustable eccentric pin.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Streckwerkes anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert, die von dem Streckwerk nur den Oberwalzen trägerarm und die erfindungswesentlichen Teile des Öffnungs- und Schließmechanismus zeigen.Below is an embodiment of an invention trained drafting system based on the accompanying drawings explained in more detail that of the drafting system only the top rollers support arm and the parts of the opening essential to the invention and show locking mechanism.

Im einzelnen zeigen: In detail show:

Fig. 1 eine teilweise schematisierte Seitenansicht im Schnitt des Oberwalzenträgerarmes eines Streckwerkes mit dem Öffnungs- und Schließ mechanismus bei geschlossenem Streckwerk mit verriegeltem Oberwalzenträgerarm; Figure 1 is a partially schematic side view in section of the upper roller arm of a drafting system with the opening and closing mechanism when the drafting system is closed with the upper roller carrier arm locked;

Fig. 2 einen Teil des Oberwalzenträgerarmes und den Öffnungs- und Schließmechanismus bei geöff netem Streckwerk mit hochgeschwenktem Ober walzenträgerarm in gegenüber Fig. 1 vergrö ßertem Maßstab; Fig. 2 shows a part of the upper roller support arm and the opening and closing mechanism when the drafting system is opened with the upper roller support arm pivoted upwards in an enlarged scale compared to FIG. 1;

Fig. 3 wesentliche Teile des Öffnungs- und Schließ mechanismus des Streckwerkes in Explosions darstellung, ebenfalls in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab. Fig. 3 essential parts of the opening and closing mechanism of the drafting device in an exploded view, also on an enlarged scale compared to FIG. 1.

Fig. 1 zeigt eine auf einer maschinenfesten Haltestange 10 befestigte Stütze 11 eines Streckwerkes sowie einen an der Stütze 11 um eine Achse 13 verschwenkbar gelagerten Oberwal zenträgerarm 12. Von den Oberwalzen 14 sind nur zwei mit strichpunktierten Linien angedeutet. Die Oberwalzen 14 sind jeweils in bekannter Weise in einem Lenker 15 gelagert, der in einem Schieber 16 angeordnet ist, der in dem in bekannter Weise einen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Oberwalzen trägerarm 12 längsverschiebbar und feststellbar gelagert ist. Alle Lenker 15 sind über Druckplatten 17, 18, 19 durch einen gemeinsamen schlauchartigen, elastischen, hohlen Druckkörper 20 beaufschlagt, der gemäß DE 43 35 889 A1 ausgebildet sein kann und der über ein kombiniertes Absperr- und Entlüftungs ventil 21 und eine Schlauchleitung 22 an eine nicht darge stellte Druckluftquelle anschließbar ist. Als Druckmittel kann auch ein flüssiges Medium verwendet werden. Fig. 1 is a mounted on a fixed machine support rod 10 support 11 shows a drafting arrangement as well as one on the support 11 about an axis 13 pivotably mounted Oberwal zenträgerarm 12th Of the top rollers 14 , only two are indicated with dash-dotted lines. The upper rollers 14 are each mounted in a known manner in a link 15 , which is arranged in a slide 16, which is supported in the known manner with a U-shaped cross section, upper rollers 12 with longitudinally displaceable and lockable. All handlebars 15 are acted upon by pressure plates 17 , 18 , 19 by a common hose-like, elastic, hollow pressure body 20 which can be designed according to DE 43 35 889 A1 and which has a combined shut-off and venting valve 21 and a hose line 22 to one Air source not shown is connectable. A liquid medium can also be used as the pressure medium.

Das Öffnen und Schließen des Streckwerkes, also das Entriegeln und Verriegeln des Oberwalzenträgerarmes 12, erfolgt über ein Handbetätigungsglied, das aus einer im Innern des Oberwalzen trägerarmes 12 längsverschiebbar gelagerten Schubstange 23 be steht, die an ihrem einen Ende mit einem auf der Außenseite des Oberwalzenträgerarmes 12 angeordneten Handgriff 24 ver sehen ist. Die wichtigsten Einzelteile des Öffnungs- und Schließmechanismus sind in Fig. 3 einzeln dargestellt und werden anschließend anhand dieser Figur näher beschrieben. Die Schubstange 23 als Handbetätigungsglied ist an ihrem anderen und innerhalb des Oberwalzenträgerarmes 12 gelegenen Ende mit einer Abkröpfung 25 und schubstangeneinwärts davon mit einem nockenartig aus der Schubstangen-Längsrichtung versetzten Abschnitt 26 versehen, der beidseitig in schrägen Aufgleit flächen 27, 28 endet. Mit diesem nockenartigen Schubstangen abschnitt 26 wirkt ein mit dem Ventilglied des Ventiles 21 gekoppelter Stößel 29 zusammen.The opening and closing of the drafting system, that is to say the unlocking and locking of the upper roller support arm 12 , takes place via a manual actuating member which consists of a longitudinally displaceably mounted push rod 23 which is located at the inside of the upper roller support arm 12 and has one end at one end on the outside of the upper roller support arm 12 arranged handle 24 is seen ver. The most important individual parts of the opening and closing mechanism are shown individually in FIG. 3 and are subsequently described in more detail with reference to this figure. The push rod 23 as a manual actuator is provided at its other end and within the upper roller support arm 12 with an offset 25 and push rod inward thereof with a cam-like offset from the push rod longitudinal section 26 , which ends on both sides in oblique sliding surfaces 27 , 28 . With this cam-like connecting rod section 26, a tappet 29 coupled to the valve member of the valve 21 interacts.

Das eigentliche Verriegelungsorgan ist eine zweiarmige Druck lasche 30, die um eine im Oberwalzenträgerarm 12 angeordnete Achse 31 verschwenkbar gelagert ist. Der in Fig. 3 untere Arm der Drucklasche 30 ist als Riegelarm 30.1 ausgebildet und mit einer bogenförmigen Riegelausnehmung 32 versehen, die im Ver riegelungszustand gemäß Fig. 1 mit einem ortsfest in der Stüt ze 11 und damit auch ortsfest zum nicht dargestellten Unter walzenträger angeordneten Anschlagglied 33 zusammenwirkt. Das Anschlagglied 33 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen verstellbaren Exzenterbolzen gebildet, auf welchem eine Rolle 33.1 gelagert sein kann. Der Exzenterbolzen erlaubt eine genaue Einstellung der Höhenlage des Oberwalzenträger armes 12.The actual locking member is a two-armed pressure bracket 30 which is pivotally mounted about an axis 31 arranged in the upper roller support arm 12 . The lower arm in Fig. 3 of the pressure plate 30 is designed as a locking arm 30.1 and provided with an arc-shaped locking recess 32 , which in the locking state according to FIG. 1 with a fixed in the support ze 11 and thus also fixed to the not shown under roller carrier arranged stop member 33 cooperates. The stop member 33 is formed in the illustrated embodiment by an adjustable eccentric bolt on which a roller 33.1 can be mounted. The eccentric bolt allows an exact adjustment of the height of the upper roller arm 12 .

Der andere und in Fig. 3 obere Arm der Drucklasche 30 bildet einen Betätigungsarm 30.2, der eine große Ausnehmung 34 auf weist, die beidseitig durch Anschlagstege 35 und 36 begrenzt ist. In die Öffnung 34 ragt gemäß Fig. 1 und 2 die Abkröpfung 25 der Schubstange 23 und ist eine Schraubendruckfeder 37 eingesetzt, die zwischen dem Ende der Schubstange 23 und dem mit einer Federsicherungsnase 36.1 versehenen Anschlagsteg 36 der Drucklasche 30 eingespannt ist.The other and in Fig. 3 upper arm of the pressure plate 30 forms an actuating arm 30.2 , which has a large recess 34 which is delimited on both sides by stop webs 35 and 36 . In the opening 34 of Figures 1 and 2, the bend protrudes Fig. 25 of the push rod 23 and a compression coil spring inserted 37, the pressure plate is clamped 30 between the end of the push rod 23 and provided with a spring retention lug 36.1 stop web 36.

In ihrem mittleren Bereich ist die Drucklasche 30 mit einer zweiten Federsicherungsnase 38 versehen, an welcher das eine Ende einer ebenfalls als Schraubendruckfeder ausgebildeten Sicherungsfeder 40 angreift, deren anderes Ende an einer orts festen Ventilblockstelle 39 abgestützt ist. In Fig. 3 ist zu sätzlich noch eine Öffnungsfeder 41 dargestellt, die ebenfalls als Schraubendruckfeder ausgebildet ist und gemäß Fig. 1 und 2 zwischen dem Oberwalzenträgerarm 12 und der Stütze 11 einge spannt und so bemessen ist, daß sie den entriegelten Oberwal zenträgerarm 12 nach oben in die aus Fig. 2 ersichtliche Hoch schwenk-Endstellung drückt, die durch die Formgebung der Drucklasche 30 bestimmt wird, deren Anschlagsteg 36 in dieser Lage gegen einen Anschlagzapfen 43 der Stütze 11 zur Anlage kommt (Fig. 2). Der Mechanismus kann aber auch so gestaltet werden, daß die Sicherungsfeder 40 und auch die Öffnungsfeder 41 entfallen können.In its central region, the pressure tab 30 is provided with a second spring locking lug 38 , on which one end of a locking spring 40 , also designed as a helical compression spring, engages, the other end of which is supported on a fixed valve block point 39 . In Fig. 3 an additional opening spring 41 is shown, which is also designed as a helical compression spring and according to FIGS . 1 and 2 between the upper roller support arm 12 and the support 11 is clamped and dimensioned so that it unlocked the upper roller support arm 12 upwards pressed into the position shown in FIG. 2 high-pivoting end position, which is determined by the shape of the push tab 30, the stop ridge 36 in this position comes against a stop pin 43 of the support 11 for the system (Fig. 2). The mechanism can also be designed so that the locking spring 40 and the opening spring 41 can be omitted.

Die Wirkungsweise des Öffnungs- und Schließmechanismus ist folgende:The operation of the opening and closing mechanism is the following:

Soll der Oberwalzenträgerarm 12 geöffnet werden, wird die Schubstange 23 am Handgriff 24 nach hinten, also in Fig. 1 nach rechts, geschoben. Dabei wird über den nockenförmigen Abschnitt 26 (Fig. 2) der Schubstange 23, der auf den Ventil stößel 29 aufläuft, zunächst das Ventil 21 betätigt und da durch der pneumatische Druckkörper 20 entlüftet. Beim weiteren Zurückschieben der Schubstange 23 gegen die Kraft der Rück stellfeder 37 wird die Drucklasche 30 um ihre Achse 31 im Uhrzeigersinn verschwenkt und dadurch ihr Riegelarm 30.1 aus seiner Verriegelungsstellung gedreht. Damit kann die unter Vorspannung stehende Öffnungsfeder 41 wirksam werden und den Oberwalzenträgerarm 12 um seine Drehachse 13 ebenfalls im Uhrzeigersinne in die aus Fig. 2 ersichtliche Stellung ohne weitere Handhabung verschwenken. Während dieser Schwenkbewe gung wechselt die Angriffsrichtung der vorgespannten Siche rungsfeder 40, deren Federkraft größer als diejenige der Rückstellfeder 37 ist, ihre in den Fig. 1 und 2 jeweils durch einen dicken Pfeil 42 eingezeichnete Angriffsrichtung auf die Drucklasche 30 gegenüber der Schwenkachse 31 der Drucklasche. Während sie ursprünglich gemäß Fig. 1 und 3 auf den Riegelarm 30.1 der Drucklasche 30 gerichtet war, drückt die Sicherungs feder 40 jetzt auf den Betätigungsarm 30.2 und sichert dadurch die Drucklasche 30 in ihrer aus Fig. 2 ersichtlichen Entriege lungsstellung.If the upper roller support arm 12 is to be opened, the push rod 23 is pushed backwards on the handle 24 , that is to say to the right in FIG. 1. In this case, via the cam-shaped section 26 ( FIG. 2) of the push rod 23 , which runs onto the valve tappet 29 , the valve 21 is first actuated and vented by the pneumatic pressure body 20 . When pushing the push rod 23 further against the force of the return adjusting spring 37 , the pressure plate 30 is pivoted about its axis 31 in a clockwise direction, thereby rotating its locking arm 30.1 from its locking position. The opening spring 41 , which is pretensioned, can thus take effect and also pivot the upper roller support arm 12 about its axis of rotation 13 clockwise into the position shown in FIG. 2 without further manipulation. During this pivotal movement, the direction of attack of the prestressed securing spring 40 changes , the spring force of which is greater than that of the return spring 37 , the direction of attack shown in FIGS . 1 and 2 by a thick arrow 42 on the pressure plate 30 relative to the pivot axis 31 of the pressure plate. While it was directed to the lock arm 30.1 of the push tab 30 originally shown in FIG. 1 and 3, pushes the backup spring 40 now lung position 2 Entriege apparent to the operating arm 30.2 and thereby secures the pressure plate 30 in its of FIG..

Zum Schließen des Oberwalzenträgerarmes 12 erfolgt eine Bewe gung der Schubstange 23 am Handgriff 24 in entgegengesetzter Richtung, also in Fig. 1 nach links. Dabei wirkt zunächst die Schubstange 23 mit ihrer Abkröpfung 25 auf den Anschlagsteg 35 der Drucklasche 30 ein und bewirkt ein Rückschwenken der Drucklasche 30 um ihre Schwenkachse 31 im Gegenuhrzeigersinn. Dabei wechselt die Druckrichtung 42 der Sicherungsfeder 40 wieder auf die andere Seite der Schwenkachse 31, also auf den Verriegelungsarm 30.1 (Fig. 3). Damit wird beim anschließenden Abwärtsdrücken des Oberwalzenträgerarmes 12 gegen die Kraft der Öffnungsfeder 41 die Drucklasche 30 durch die Kraft der Sicherungsfeder 40, unterstützt durch die Zurückbewegung der Schubstange 23 in ihre aus Fig. 1 und 3 ersichtliche Verriege lungsstellung zur Anlage gegen die Rolle 33.1 des Exzenterbol zens 33 bewegt. Bei der weiteren Zurückbewegung der Schubstan ge 23 wird durch den Schubstangenabschnitt 26 wieder das Ven til 21 betätigt, und zwar im Sinne einer Öffnung der Verbin dung zu der nicht dargestellten Druckquelle. Damit ist das Streckwerk wieder betriebsbereit.To close the upper roller support arm 12 there is a movement of the push rod 23 on the handle 24 in the opposite direction, ie to the left in FIG. 1. The push rod 23 initially acts with its offset 25 on the stop web 35 of the pressure plate 30 and causes the pressure plate 30 to pivot back about its pivot axis 31 in the counterclockwise direction. The pressure direction 42 of the securing spring 40 changes again to the other side of the pivot axis 31 , that is to say to the locking arm 30.1 ( FIG. 3). So that the subsequent downward pressing of the upper roller support arm 12 against the force of the opening spring 41, the pressure plate 30 by the force of the locking spring 40 , supported by the return movement of the push rod 23 in its visible from FIGS . 1 and 3 locking position for bearing against the roller 33.1 of the eccentric bolt zens 33 moves. In the further return movement of the push rod ge 23 is actuated again by the push rod section 26 , the Ven valve 21 , in the sense of an opening of the connec tion to the pressure source, not shown. The drafting system is now ready for operation again.

Claims

1. drafting system for a spinning machine, with a lockable against a lower roll support upper roll support arm ( 12 ), which is pivotally mounted and in which several upper rolls ( 14 ) are arranged to be loaded by means of a common pneumatic pressure body ( 20 ), which via a valve ( 21 ) can be connected directly or indirectly to a pneumatic pressure source, and to a manual actuation member ( 24 ) mounted on the upper roller support arm ( 12 ), characterized in that a two-armed pressure bracket ( 30 ) pivotally mounted in the upper roller support arm ( 12 ) is seen for locking the upper roller support arm ( 12 ), on one arm ( 30.2 ) acts as a slider manual actuator ( 23 , 24 ) and the other arm ( 30.1 ) forms a cooperating with a fixed to the lower roll support stop member ( 33 ) cooperating bolt and that the pressure plate ( 30 ) depending on the Swiveling position of the upper roller support arm ( 12 ) is loaded in one or the other pivoting direction.

2. drafting system according to claim 1, characterized in that on the pressure plate ( 30 ) in the vicinity of its pivot bearing axis ( 31 ) engages a backup compression spring ( 40 ) between the pressure plate's ( 30 ) and the swiveling upper roller support arm ( 12 ) is clamped.

3. Drafting system according to claim 1 and 2, characterized in that the manual actuating member ( 23/24 ) designed as a slide is coupled in one of the two pivoting directions via a return spring ( 37 ) with the pivotable pressure plate ( 30 ) and that the spring force of this return spring ( 37 ) is smaller than that of the safety compression spring ( 40 ).

4. drafting system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slide formed as a manual actuation member ( 23/24 ) has a cam ( 26 ) for actuating the trained as a combined shut-off and venting valve pressure valve ( 21 ), and that the cam ( 26 ) influences the valve ( 21 ) in the unlocking direction before the pressure plate ( 30 ) is adjusted.

5. drafting system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fixed to the lower roll support stop member for the pressure plate ( 30 ) is formed by a ver adjustable eccentric bolt ( 33 ).