DES0043302MA - - Google Patents

Info

Publication number
DES0043302MA
DES0043302MA DES0043302MA DE S0043302M A DES0043302M A DE S0043302MA DE S0043302M A DES0043302M A DE S0043302MA
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rectifier
parts
tablets
stacking
lugs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
Other languages
German (de)

Links

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 31. März 1955 Bekanntgemacht am 13. September 1956Registration date: March 31, 1955. Advertised on September 13, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Es sind bereits Trockengleichrichteranordnungen vorgeschlagen worden, bei denen zwischen den Anschlüssen, die mit entsprechenden Flächenteilen zusammen mit den Gleichrichtertabletten einen Stapel bilden, die Anschlußfahnen für sich besonders mechanisch zusammengefaßt sind, so daß sie bei der Montage eine Lehre für das Einschieben der Gleichrichtertabletten bilden. Hierbei ist es erforderlich, die einzelne Anschlußfahne an demjenigen entsprechenden Teil ihrer Länge, über welchen die verschiedenen Fahnen des Stapels bei der mechanischen Zusammenfassung gegeneinändergeführt werden, entsprechend zu isolieren und anschließend eine besondere mechanische Verbindung an diesen Anschlußfahnenteilen vorzusehen, damit sie das mechanisch einheitliche System bilden, zwischen dessen zunächst noch frei tragenden Teilen, die nicht für den Anschluß bestimmt sind, die Gleichrichtertabletten eingeschoben werden können. Hierbei muß also die Isolation an den einzelnen Anschlußfahnen besonders angebracht werden, und außerdem wird über diese Strecke ein entsprechender Teil der gesamten Anschlußfahnen für das Zusammenhalten der Anordung verbraucht.Dry rectifier arrangements have already been proposed in which between the connections, the with the corresponding surface parts together with the rectifier tablets a stack form, the connecting lugs are particularly mechanically combined so that they are at Form a gauge for inserting the rectifier tablets during assembly. Here it is necessary the individual terminal lug at the corresponding part of its length over which the various lugs of the stack are at the mechanical assembly against each other, to isolate accordingly and then provide a special mechanical connection on these terminal lug parts, so that they form the mechanically uniform system, between its initially cantilevered systems Parts that are not intended for connection, the rectifier tablets are inserted be able. In this case, the insulation must be specially attached to the individual connection lugs, and in addition, a corresponding part of the total connecting flags for holding the arrangement together is consumed.

Die Erfindung befaßt sich ebenfalls mit der Herstellung von Trockengleichrichteranordnungen, bei welchen zwischen Anschlußfahnenteilen Gleich1 richtertabletten eingelegt sind. Das Verfahren ge-The invention is also concerned with the production of dry rectifier arrangements in which between terminal lug parts equal 1 judge tablets are inserted. The procedure

609 618/379609 618/379

S 43302 VIHc/21gS 43302 VIHc / 21g

maß der Erfindung stellt gegenüber den bekannten Herstellungsmethoden eine wesentliche Vereinfachung dar. Es besteht darin, daß die Anschlußfahnen zunächst mit ihren nicht an der Stapelbildung mit den Gleichrichtertabletten beteiligten Stücken in einem Hilfslehrenkörper entsprechend ihrer endgültigen betriebsmäßigen Lage einander zugeordnet werden und danach ein Einschichten der Gleichrichtertabletten zwischen die StapelteileThe measure of the invention represents a significant simplification compared to the known production methods It consists in the fact that the connecting lugs are not initially involved in the stacking with the rectifier tablets involved pieces in an auxiliary teaching body accordingly their final operational situation can be assigned to each other and then a stratification the rectifier tablets between the stacking parts

ίο der Anschlußteile erfolgt, wonach, gegebenenfalls nach Anbringen einer besonderen Spannvorrichtung, inbesondere auch zur Erzeugung des erforderlichen Kontaktdruckes zwischen den Gleichrichtertabletten und den Anschlußfahnen, z. B. in Form einer U-förmigen iFeder, der gesamte Stapelteil der Anordnung in eine geeignete flüssige Isoliermasse getaucht wird, die nach' dem Herausnehmen aus dem Bad bzw. flüssigen oder flüssig gemachten Mittel sich selbsttätig verfestigt und schließlich der Hilfslehrenkörper für die gegenseitige Zuordnung der Anschlußfahnenteile wieder entfernt wird. Die Anschluß fahnen werden bei dem Verfahren gemäß der Erfindung demnach zunächst mit ihren nicht in dem Stapel mit den Gleichrichtertabletten liegenden Teilen in eine Lehre eingesetzt, die vorübergehend für ihren mechanischen Zusammenhalt sorgt. Darin werden zwischen die Teile der Anschlußstücke, welche an dem fertigen Gleichrichter zusammen mit den Gleichrichtertabletten im Stapel liegen, die Gleichrichtertabletten eingeschichtet. Das auf diese Weise geschaffene Aggregat wird dann in einen geeigneten Isolierstoff getaucht, z. B. ein Gießharz oder einen ähnlichen thermoplastischen Stoff, der vorzugsweise unmittelbar nach dem Herausziehen sich verfestigt und dann eine mechanisch stabile Hülle für die Gleichrichteranordnung in ihrem Stapel bildet. Sollte die auf diese Weise erreichte mechanische Verbindung an dem Stapelteil der Anordnung noch nicht die genügende mechanische Festigkeit aufweisen, so können ein oder mehrere weitere Tauchprozesse vorgenommen werden, gegebenenfalls in anderen Mitteln, um auf diese Weise die Hülle an dem Stapelteil genügend dick und mechanisch wirksam zu machen und gegebenenfalls dadurch gleichzeitig eine korrosionsgeschützte Anordnung zu schaffen bei entsprechender Wahl des Bades bzw. des flüssigen oder flüssig gemachten Mittels. Alsdann wird der ursprünglich als Lehre für die Anschlußfahnen benutzte Teil wieder entfernt, und die Gleichrichteranordnung ist fertiggestellt. Nunmehr können die Anschlußfahnen beim Einsatz einer solchen Gleichrichteranordnung für den praktischen Betrieb unbedenklich ensprechend aus der ursprünglichen Lage abgebogen werden, wie es für die Zwecke der erwünschten Anschlüsse geeignet erscheint. Bei der Montage des Stapels aus Anschlußfahnen und Gleichrichtertabletten kann gegebenenfalls, wie oben bereits erwähnt, vor dem Eintauchen des Stapels auf den Stapel noch eine Spannvorrichtung, z. B. in Form einer U-förmigen Feder, aufgeschoben werden, um auf diese Weise jederzeit einen genügenden gegenseitigen Anpreßdruck zwischen den Anschlußfahnen und den eingelegten Gleichrichferplätten zu gewährleisten. 'Es^ifl könnte aber auch gegebenenfalls ein anderes geeignetes Mittel für die Erzeugung dieses Anpreßdruckes benutzt werden. Ein solches Mittel würde z. B. ein elastischer Ring aus. Gummi od. dgl. sein, der vor dem Aufschieben ^aUf den Stapel entsprechendunter Spannung gesetzt wird. In diesem Sinne könnten schließlich, auch die Funktionen des Einschlusses des Stapels und 'der Erzeugung des gegenseitigen Anpreßdruckes zwischen den Anschlußfahnen und den Gleichrichtertabletten unmittelbar dem die Hülle der Gleichrichteranordnung bildenden Werkstoff übertragen werden, wenn dieser mit solchen Eigenschaften gewählt wird, daß er bei seiner Verfestigung eine solche Schrumpfung zeigt, daß ein entsprechendes Anpressen zwischen den Kontaktfahnenteilen und den Gleichrichtertabletten erzeugt wird, der aber trotz der Schrumpfung immerhin noch eine solche Elastizität aufweist, daß er dabei nicht zur Rissebildung neigt und somit also dann die gewünschte Spannung ohne Nachteile für die Hülle erzeugt wird.ίο the connecting parts takes place, after which, if necessary after attaching a special jig, in particular to generate the required Contact pressure between the rectifier tablets and the connection lugs, e.g. B. in shape a U-shaped i-spring, the entire stack part of the assembly in a suitable liquid insulating compound is immersed after 'taking it out of the bath or liquid or liquefied Means solidified automatically and finally the auxiliary teaching body for mutual assignment the connecting lug parts are removed again. The connection flags are in accordance with the procedure of the invention therefore initially with their not lying in the stack with the rectifier tablets Parts used in a teaching that temporarily ensures their mechanical cohesion. In this are between the parts of the connecting pieces that are attached to the finished rectifier together with the rectifier tablets are in a stack, the rectifier tablets are layered. That on this Wise created unit is then immersed in a suitable insulating material, e.g. B. a casting resin or a similar thermoplastic material, preferably immediately after pulling out solidifies and then a mechanically stable shell for the rectifier arrangement in their Stack forms. Should the mechanical connection achieved in this way be on the stacking part of the assembly do not yet have sufficient mechanical strength, one or more further immersion processes are undertaken, possibly in other means, in order to do this to make the casing on the stack part sufficiently thick and mechanically effective and, if necessary thereby creating a corrosion-protected arrangement at the same time with the appropriate choice of Bath or the liquid or liquefied agent. Then it is originally used as a teaching The part used for the connection lugs is removed again, and the rectifier arrangement is completed. When using such a rectifier arrangement, the terminal lugs can now be used for be turned off from the original position in accordance with the practical operation, as it appears appropriate for the purposes of the desired connections. When assembling the stack from Terminal lugs and rectifier tablets can optionally, as already mentioned above, before the Immersing the stack on the stack still a jig, z. B. in the form of a U-shaped Spring, to be pushed on in this way at any time a sufficient mutual contact pressure to ensure between the connection lugs and the inserted rectifier plates. 'It ^ ifl but could possibly also use another suitable means for generating this contact pressure to be used. Such a means would e.g. B. an elastic ring. Rubber or the like, which before being pushed onto the stack accordingly Voltage is set. In this sense, the functions of the Inclusion of the stack and generation of the mutual contact pressure between the connection lugs and the rectifier tablets directly the material forming the shell of the rectifier arrangement are transferred when this is chosen with such properties that it shows such a shrinkage upon solidification, that a corresponding pressing between the contact lug parts and the rectifier tablets is generated, but despite the shrinkage still has such elasticity that it does not tend to crack and thus the desired tension without any disadvantages is generated for the envelope.

Ein Ausführungsbeispiel für die Anwendung der Erfindung zeigen in einem für die Veranschaulichung gewählten Maßstab die Fig. 1 bis 7 der Zeichnung.An embodiment for the application of the invention is shown in one for illustration selected scale, FIGS. 1 to 7 of the drawing.

In den Fig. 1 und 2 bezeichnet 1 einen Hilfslehrenkörper, in dessen Aussparungen I0 bis ic die Kontaktfahnen 2, 3 und 4 eingesetzt sind. Die Fig. 3 zeigt die Anordnung, nachdem zwischen die scheibenförmigen Kontaktteile der Kontaktfahnen die Gleichrichterelemente 5 eingesetzt worden sind und über den gebildeten Stapel nach Darumlegen einer Isoliermateriallage 8 eine bügeiförmige Spannfeder 6 geschoben worden ist. Dieses Produkt wird nunmehr mit dem Stapelteil und einer weiteren kleinen Strecke der Anschlußfahnen in eine vorzugsweise se.lbsthärtende Masse z. B. erwärmten flüssigen thermoplastischen Kunststoff, getaucht und wieder herausgehoben, so daß die Anordnung nunmehr gemäß den Fig. 4 und 5 von einer Kunstharzhülle 7 umschlossen ist. Alsdann oder nachdem das Produkt gegebenenfalls mit einem besonderen weiteren Überzug eventuell anderen Charakters, z. B. als Feuchtigkeitsschutz durch Spritzen oder Tauchen, versehen worden ist, kann das entstandene Gebilde mit seinen Anschlußfahnen aus den Aus- 1» sparungen des Lehrenkörpers herausgezogen werden, so daß die Gleichrichteranordnung dann gemäß den Fig. 6 und 7 fertiggestellt worden ist.In FIGS. 1 and 2, 1 denotes an auxiliary gauge body, in the recesses I 0 to i c of which the contact lugs 2, 3 and 4 are inserted. 3 shows the arrangement after the rectifier elements 5 have been inserted between the disk-shaped contact parts of the contact lugs and a bow-shaped tension spring 6 has been pushed over the stack formed after a layer of insulating material 8 has been laid over it. This product is now with the stacking part and a further small section of the connecting lugs in a preferably self-hardening mass z. B. heated liquid thermoplastic material, dipped and lifted out again, so that the arrangement is now enclosed by a synthetic resin casing 7 as shown in FIGS. Then or after the product, possibly with a special further coating, possibly of a different character, e.g. B. has been provided as moisture protection by spraying or dipping, the resulting structure with its connecting lugs can be pulled out of the recesses of the gauge body, so that the rectifier arrangement is then completed according to FIGS.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: i. Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichteranordnungen, bei welchen zwischen Anschlußfahnenteileh Gleichrichtertabletten eingelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußfahnen zunächst mit ihren nicht an der Stapelbildung mit den Gleichrichtertabletten beteiligten Stücken in einem' Hilfslehrenkörper entsprechend ihrer endgültigen betriebsmäßigen Lage einander zugeordnet werden und danach ein Einschichten der' Gleiehrichtertabletteni. Process for the production of dry rectifier arrangements, in which rectifier tablets are inserted between terminal lug parts, characterized in that the Terminal lugs initially with their not on the stacking with the rectifier tablets involved pieces in an 'auxiliary teaching body according to their final operational Position are assigned to each other and then a layering of the 'Gleieurichtertabletten 618/379618/379 S 43302 VIIIc/21gS 43302 VIIIc / 21g zwischen die Stapelteile der Anschlußteile erfolgt, wonach, gegebenenfalls nach Anbringen einer besonderen Spannvorrichtung, insbesondere auch zur Erzeugung des erforderlichen Kontaktdruckes zwischen den Gleichrichtertabletten und den Anschlußfahnen, z.B. in Form einer U-förmigen Feder, der gesamte Stapelteil der Anordnung in eine geeignete flüssige Isoliermasse getaucht wird, die nach dem Herausnehmen aus dem Bad bzw. flüssigen oder flüssig gemachten Mittel sich selbsttätig verfestigt und schließlich der Hilfslehrenkörper für die gegenseitige Zuordnung der Anschluß f ahnenteile wieder entfernt wird.takes place between the stacking parts of the connecting parts, after which, if necessary, after attaching a special clamping device, in particular to generate the required Contact pressure between the rectifier tablets and the connection lugs, e.g. in the form a U-shaped spring, the entire stacking part of the assembly in a suitable liquid insulating compound is immersed after taking it out of the bath or liquid or liquid The means made solidify automatically and finally the auxiliary teaching body for the mutual Assignment of the connection flag parts is removed again. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Tauchprozeß für den Stapel der Gleichrichteranordnung mehrmals nacheinander durchgeführt wird, gegebenenfalls in Bädern verschiedener verflüssigter oder gelöster Werkstoffe.2. The method according to claim i, characterized in that that the immersion process for the stack of the rectifier arrangement is carried out several times in succession, if necessary in baths of various liquefied or dissolved materials. Hierzu ι Blatt ZeichnungenFor this purpose ι sheet of drawings

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0063347B1 (en) Foil for the transfer of conductive tracks by stamping
WO2010149677A1 (en) Hairpiece device
DE3417811C1 (en) Method for fitting a coupling part to the end of an electrical lead
DE3841420A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A MOLD FROM FOAM
EP0218832A1 (en) Surface-mounted component and method of affixing a surface-mounted component
DE2829776C2 (en) Process for the production of table knives, forks or the like with a silver-plated handle
DE2142473A1 (en) Process for the production of a low load bearing armature for rotating electrical machines
DES0043302MA (en)
DE102012221048B4 (en) Method for mechanically connecting cables to one another and wiring harness
DE976644C (en) Process for the production of dry rectifier assemblies
DE19744455A1 (en) Device for forming flat pad suction surface on electronic components for suction pipette handling
DE2358076A1 (en) SEALED CONNECTOR FOR INSULATED PIPES
DE102017009521A1 (en) A method for producing a hollow fiber composite component, mold core for forming a hollow fiber composite component and hollow fiber composite component
DE19743609A1 (en) Method and device for making cups
DE8328344U1 (en) MOLDING MASK
DE739901C (en) Process for the production, in particular of carbon brushes for electrical machines
DE1116756B (en) Process for mechanically holding electrical components on base plates and electrical equipment manufactured using this process
DE3623485C2 (en) Process for the production of high-voltage resistant transformers and chokes
DE2637944B2 (en) Method and device for the fixed attachment of a grip body for coupling sockets
DE1479750C (en) Method for mechanically connecting a component made of thermoplastic material at least on its surface with a component that is not seen thermoplastic
DE102021114267A1 (en) Method of making a gasket
DE102022003565A1 (en) Die casting device
DE2850520A1 (en) TEST TIP FOR VOLTAGE TESTER
DE3042474C1 (en) Core support
DE3510369A1 (en) Plug socket for an electrical connecting lead