DES0036345MA

DES0036345MA -

Info

Publication number: DES0036345MA
Authority: DE

Description

Bundesrepublik: DeutschlandFederal Republic of Germany

Tag der Anmeldung: 14. November 1953 Bekanntgemacht am 17. Mai 1956Registration date: November 14, 1953. Advertised on May 17, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Salzausscheidung aus dem Arbeitsmittel von insbesondere mit überkritischem Druck betriebenen Zwangdurchlauf dampferzeugern, bei welchen mindestens ein Teil der im Arbeitsmittel enthaltenen Salze an der Heizfläche der Umwandlungszone haftenbleibt. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Umwandlungszone durch den im Dampferzeuger selbst erzeugten Dampf beheiztThe invention relates to a method for separating salt from the working fluid of in particular With supercritical pressure operated once-through steam generators, in which at least some of the salts contained in the working fluid on the heating surface of the conversion zone sticks. The method is characterized in that the conversion zone by the im Steam generator self-generated steam is heated

.o wird und die abgelagerten Salze aus dieser Zone unter Aufrechterhaltung der normalen Betriebsbedingungen für die Dampferzeugung und ohne Verkleinerung der Kesselheizfläche zeitweilig ausgespült werden. Es kann sich empfehlen, während der Abschlämmung das Arbeitsmittel unter Umgehung der Umwandlungszone durch den Dampferzeuger zu führen. Es kann auch Vorteile bieten, die Salze in zwei voneinander unabhängigen und gesondert beheizten Umwandlungszonen eines Dampferzeugers auszuscheiden und die Dampferzeugung unter normalen Betriebsbedingungen während des Abschlämmens der Salze aus der einen Umwandlungszone unter Salzausscheidung in der anderen Umwandlungszone aufrechtzuerhalten. Ferner kann es sich als zweckmäßig erweisen, das zur Abschlämmung der ausgeschiedenen Salze benötigte.o will and the deposited salts from this zone while maintaining normal operating conditions for steam generation and without reducing the size of the boiler heating surface will. It may be advisable to bypass the work equipment during the blowdown the conversion zone through the steam generator. It can also provide benefits to that Salts in two independent and separately heated conversion zones of a steam generator to be eliminated and the steam generation under normal operating conditions during the Elimination of the salts from one conversion zone with salt precipitation in the other Maintain conversion zone. It can also prove to be useful for the blowdown the excreted salts required

609' 526/97609 '526/97

S 36345 Ia/13 gS 36345 Ia / 13 g

Arbeitsmittel vorzugsweise aus dem Kreislauf des Arbeitsmittels abzuzweigen. Vorteilhaft kann das zur Abschlämmung der ausgeschiedenen Salze benötigte Arbeitsmittel aus dem Vorwärmer des Dampferzeugers entnommen werden. Für die Abschlämmung der ausgeschiedenen Salze kann aber auch ein von außen zugeführtes Spülmittel verwendet werden.Preferably branch off work equipment from the circuit of the work equipment. That can be advantageous Work equipment required to blow down the precipitated salts from the preheater of the The steam generator. For the elimination of the precipitated salts, however, can an externally supplied detergent can also be used.

Da bekanntlich im Gebiet überkritischen Dampfdruckes das als Arbeitsmittel benutzte Wasser jeweils nur in einer Phase auftritt . und daher insbesondere im Gebiet der Umwandlung aus dem tropfbaren in den dampfförmigen Zustand die vom Arbeitsmittel mitgeführten Salze nicht mehr wie bei unterkritischen Zuständen größtenteils in der flüssigen Phase des Arbeitsmittels zurückbleiben, kann für die Ausscheidung der im Speisewasser enthaltenen Salze nicht mehr ein Wasserabscheider üblicher Art verwendet werden. Unter Ausnutzung der Tatsache, daß sich in der Zone eines bei überkritischen Verhältnissen betriebenen Dampferzeugers, in der die obenerwähnte Umwandlung vor sich geht, ein erheblicher Teil· der im Speisewasser enthaltenen Salze an den Heizflächen ausscheidet, kann jedoch auch im überkritischen Druckgebiet wirksam entsalzt werden. Es ist dabei lediglich darauf zu achten, daß die Umwandlungszone, in welcher die Ausscheidung der Salze erfolgt, in eine Heizfläche verlegt wird, für die eine Gefährdung durch Hitze- oder Feuereinwirkung oder durch Wärmestau nicht besteht.Since, as is well known, in the area of supercritical vapor pressure, the water used as a working medium occurs only in one phase. and therefore especially in the field of conversion from the drippable to the vaporous state, the dated Salts carried along with work equipment are no longer mostly in the sub-critical states Remaining liquid phase of the working medium can cause the excretion in the feed water containing salts, a water separator of the usual type can no longer be used. Taking advantage the fact that in the zone of a steam generator operated under supercritical conditions, in which the above-mentioned conversion takes place, a considerable part of that contained in the feed water Salts precipitate on the heating surfaces, but can also occur in the supercritical pressure area effectively desalinated. It is only necessary to ensure that the conversion zone in where the salts are precipitated, is laid in a heating surface that poses a risk does not exist due to the effects of heat or fire or due to heat build-up.

Es ist bekannt, den Teil des Rohrsystems, in dem die Salzausscheidung erfolgt, außerhalb des Dampferzeugers gesondert mit dem üblichen Brennstoff zu beheizen. Eine Verbrennung dieser Heizflächen ist hierbei, insbesondere bei fehlerhafter Feuerführung, nicht ausgeschlossen. Bei dieser bekannten Anlage muß zudem bei erforderlich werdender Abschlämmung die Dampferzeugung vollkommen eingestellt und das Arbeitsmittel als Spülflüssigkeit durch die ganze Kesselanlage bis zur Beendigung der Auswaschung der Umwandlungszone hindurchgepumpt werden. Ein derartiges Verfahren bedingt eine lange Unterbrechung der Dampferzeugung, die vielleicht noch bei kleineren Kesselanlagen in Kauf genommen werden kann, jedoch bei großen Dampferzeugungsanlagen, wie sie für moderne Kraftwerksbetriebe benötigt werden, keinesfalls mehr tragbar ist.It is known that the part of the pipe system in which the salt excretion takes place outside the The steam generator has to be heated separately with the usual fuel. A burn of this Heating surfaces are not excluded here, especially in the event of incorrect fire control. at This known system must also generate steam when blowdown becomes necessary completely adjusted and the working fluid as flushing liquid through the entire boiler system be pumped through until the end of the washout of the conversion zone. Such a thing The procedure requires a long interruption in steam generation, perhaps even with smaller ones Boiler systems can be accepted, but with large steam generation systems, as they are required for modern power plant operations, is no longer sustainable.

Es ist auch ein Salzabschlämmungsverfahren für den im Rauchgasgebiet liegenden Heizflächenteil eines mit unterkritischem Druck betriebenen Dampferzeugers bekannt. Hierbei wird jeweils ein bestimmter Rohrstrang, der abgeschlämmt werden soll, aus dem Durchfluß des Arbeitsmittels abgeschaltet, so daß dieser Rohrstrang die ihm beim Normalbetrieb des Kessels zugedachte Aufgabe der Dampferzeugung nicht erfüllen kann. Die Leistung des Kessels wird dadurch beeinträchtigt, oder die normalen Betriebsbedingungen der Anlage z. B. hinsichtlich der Arbeitsmittel- und Brennstoffzufuhr, müssen während der Abschlämmung geändert werden. Außer mit den Nachteilen, die hiermit verbunden sind, ist auch bei dieser Anlage mit der Möglichkeit einer Verbrennung dieses Kesselteils zu rechnen.It is also a salt blowdown process for the part of the heating surface located in the flue gas area, one operated with subcritical pressure Known steam generator. In each case, a specific pipe string is drained is to be shut off from the flow of the working medium, so that this pipe string is at his Normal operation of the boiler cannot fulfill the intended task of steam generation. The performance the boiler is affected, or the normal operating conditions of the system z. B. with regard to the supply of work materials and fuel, must be carried out during the blowdown to be changed. Except for the disadvantages that are associated with this, is also with this system the possibility of this part of the boiler burning is to be expected.

Die Erfindung weist nun einen Weg, um diese Schwierigkeiten zu vermeiden und unter Aufrechterhaltung des Betriebes des Dampferzeugers die ausgeschiedenen Salze aus der Umwandlungszone durch ein Spülmittel abzuschlämmen, während das Arbeitsmittel unter Umgehung der Umwandlungszone dem Dampferzeuger zugeführt wird. Eine Unterbrechung in der Dampferzeugung findet somit nicht mehr statt. Da die Umwandlungszone durch den im Dampferzeuger selbst erzeugten Dampf von mindestens kritischem Druck beheizt wird, ist eine Gefährdung der Umwandlungszone durch Verbrennung ausgeschlossen, denn das Rohrsystem dieser Zone kann niemals einer über die Temperatur des im Dampferzeuger erzeugten Dampfes hinausgehenden Hitzeeinwirkung unterliegen. Weder bei einer Verringerung der Zufuhr an zu reinigendem Arbeitsmittel, noch bei einer Vergrößerung der Zufuhr des als Heizmittel verwendeten Dampfes zu der Umwandlungszone kann daher eine Verbrennung des Rohrsystems dieser Zone erfolgen. ■ Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bietet nicht nur Vorteile für Dampferzeuger, die mit überkritischem Druck betrieben werden, sondem auch für solche, bei denen eine Salzausscheidung, wie sie üblicherweise bei den mit unterkritischem Druck betriebenen Dampferzeugern durchführbar ist, nicht mehr angewendet werden kann. Das kann z. B. der Fall sein, wenn der Dampferzeuger bei einem Druck betrieben wird, der in der Nähe des kritischen Druckes liegt.The invention now shows a way of obviating and maintaining these difficulties the operation of the steam generator, the precipitated salts from the conversion zone slurry with a flushing agent, while the working fluid is fed to the steam generator, bypassing the conversion zone. One There is therefore no longer any interruption in steam generation. Since the conversion zone through the steam generated in the steam generator itself is heated to at least a critical pressure, is one Risk of the conversion zone from combustion excluded, because the pipe system of this Zone can never exceed the temperature of the steam generated in the steam generator Subject to heat. Neither with a reduction in the supply of things to be cleaned Working medium, even with an increase in the supply of steam used as heating medium a combustion of the pipe system of this zone can therefore take place at the conversion zone. ■ The application of the method according to the invention not only offers advantages for steam generators that be operated with supercritical pressure, especially for those with which a salt excretion, as can usually be carried out with steam generators operated with subcritical pressure can no longer be used. This can e.g. B. be the case when the steam generator is operated at a pressure close to the critical pressure.

Weitere Merkmale der Erfindung sind auch aus der nachstehenden Beschreibung sowie der Zeichnung zu entnehmen, in der drei Beispiele für die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch wiedergegeben sind.Further features of the invention can also be found in the following description and the drawing can be seen in the three examples of the application of the method according to the invention are shown schematically.

Fig. ι gibt das Schaltschema eines erfindungsgemäß mit einer Umwandlungszone für das Arbeitsmittel betriebenen Zwangdurchlaufdampferzeugers wieder;Fig. Ι gives the circuit diagram of an inventive with a conversion zone for the working fluid operated once-through steam generator again;

Fig. 2 veranschaulicht eine andere Schaltmöglichkeit, während inFig. 2 illustrates another switching option, while in

Fig. 3 das Schaltschema eines Zwangdurchlaufdampferzeugers mit zwei Umwandlungszonen gezeigt ist.Fig. 3 shows the circuit diagram of a once-through steam generator with two conversion zones is.

In den Figuren sind die gleichen Anlageteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, the same parts of the system are provided with the same reference numerals.

Nach Fig. ι gelangt das durch die Pumpe 1 geförderte flüssige Arbeitsmittel über den Vorwärmerteil 2 und die Leitung 3 in den Wärmeaustauscher 4, in dem die Umwandlung des Arbeitsmittels in den dampfförmigen Zustand erfolgt. Von hier strömt das jetzt dampfförmige Arbeitsmittel über die Leitung 5 und das Mehrwegventil 6 zu dem Überhitzer 7. Der hier überhitzte Dampf wird über die Leitung 9 zu dem Wärmeaustauscher geführt, wo er das in den Wärmeaustauscher über die Leitung 3 eintretende und bereits vorgewärmte Arbeitsmittel auf überkritische Temperatur erhitzt. Während dieses Vorganges scheiden sich die imAccording to FIG. 1, this passes through the pump 1 Funded liquid working medium via the preheater part 2 and the line 3 in the heat exchanger 4, in which the conversion of the working fluid into the vapor state takes place. from the working medium, which is now vaporous, flows here via line 5 and multi-way valve 6 the superheater 7. The steam superheated here is via the line 9 to the heat exchanger out, where he entered the heat exchanger via line 3 and already preheated Working medium heated to a supercritical temperature. During this process, the im

60S' 526/9760S '526/97

S 36345 Ia/13gS 36345 Ia / 13g

Arbeitsmittel enthaltenen Salze auf den Heizflächen des Wärmeaustauschers ab. Der Heizdampf verläßt dann den Wärmeaustauscher durch die Leitung io und wird anschließend über den Endüberhitzer 11 den hier nicht gezeigten Verbrauchsstellen zugeführt.Salts contained in the working medium on the heating surfaces of the heat exchanger. The heating steam then leaves the heat exchanger through line io and then passes through the final superheater 11 supplied to the consumption points, not shown here.

Ist die Ausscheidung der Salze in dem Wärmeaustauscher so weit vorgeschritten, daß die Salze abgeschlämmt werden müssen, so wird durch Umschalten des Mehrwegventils 6 auf die Umgehungsleitung 8 das Arbeitsmittel vom Durchlauf durch den Wärmeaustauscher und die Leitung 5 abgeschaltet. Das Arbeitsmittel gelangt jetzt direkt vom Vorwärmer 2 über die Leitung 8 zu dem Überhitzer 7, in dem es umgewandelt wird, und von hier über die mit dem jetzt geöffneten Absperrorgan 12 versehene Verb'indungsleitung 13 zu dem Endüberhitzer 11 und weiter zu den Verbrauchsstellen. Der Betrieb des Dampferzeugers läuft somit ohne Unterbrechung weiter, während die Salzabscheidung aus dem Arbeitsmittel vorübergehend so lange unterbrochen ist, bis die in der Umwandlungszone des Wärmeaustauschers abgeschiedenen Salze ausgewaschen und aus dieser abgeschlämmt sind. Zu diesem Zweck der Abschlämmung ist zwischen dem Wärmeaustauscher 4 und dem Mehrwegventil 6 die von der Leitung 5 abzweigende Abschlämmleitung 14 vorgesehen, die mit dem Absperrorgan 15 ausgerüstet ist. Durch entsprechende Einstellung des Durchflußquerschnitts dieses Absperrorgan 15 kann eine Teilmenge des von der Pumpe 1 geförderten Arbeitsmittels den Wärmeaustauscher 4 durchströmen und dabei die dort abgeschiedenen Salze lösen, mit sich wegführen und über die Leitung 14 abschlämmen. Ist die Abschlämmung beendet, so wird durch Umstellung des Mehrwegventils 6 und Schließen der Absperrorgane 12 und 15 das Arbeitsmittel zwecks seiner Entsalzung wieder über die Umwandlungszone im Wärmeaustauscher geleitet. Da die Zeit, die für das Abschlämmen benötigt wird, verhältnismäßig kurz ist, sind Salzablagerungen während dieser Zeit im Überhitzer, in dem sich beim Ausfallen des Wärmeaustauschers als Umwandlungszone das Arbeitsmittel umwandelt, besonders auch bei geeigneter Feuerführung, nicht zu befürchten. Die Aufgaben des Mehrwegventils können natürlich auch durch andere geeignete Absperrorgane erfüllt werden, mit denen gegebenenfalls die einzelnen Rohrleitungen ausgerüstet sind.If the precipitation of the salts in the heat exchanger has progressed so far that the salts Must be drained, so by switching the multi-way valve 6 to the bypass line 8 switched off the working fluid from passing through the heat exchanger and line 5. The working fluid now arrives directly from the preheater 2 via the line 8 to the superheater 7, in which it is converted, and from here via the shut-off device 12 that is now open provided connecting line 13 to the final superheater 11 and on to the consumption points. the Operation of the steam generator thus continues without interruption while the salt separation from the work equipment is temporarily interrupted until the in the conversion zone of the heat exchanger separated salts are washed out and blown out of this are. For this purpose the blowdown is between the heat exchanger 4 and the multi-way valve 6 provided the drain line 14 branching off from the line 5, which is connected to the Shut-off element 15 is equipped. By setting the flow cross-section accordingly Shut-off element 15 can supply a partial amount of the working medium conveyed by pump 1 to the heat exchanger 4 flow through and thereby dissolve the salts deposited there, carry them away with you and drain it via line 14. When the blowdown is finished, the changeover of the multi-way valve 6 and closing the shut-off devices 12 and 15, the working medium for the purpose of his Desalination passed through the conversion zone in the heat exchanger again. Since the time it takes for that Blowdown is required is relatively short, salt deposits are in during this time Superheater in which, if the heat exchanger fails, the Work equipment converts, especially with suitable fire control, not to be feared. The tasks of the multi-way valve can of course also be fulfilled by other suitable shut-off devices, with which the individual pipelines may be equipped.

Fig. 2 zeigt eine Abänderung der in Fig. 1 dargestellten Dampferzeugungsanlage. Hier sind die mit der Umwandlungszone im Wärmeaustauscher 4 verbundenen Leitungen 3 und 5 mittels der Absperrorgane 16 und 17 von dem Durchlauf des Arbeitsmittels abschaltbar. Die Umgehungsleitung 8 für den Wärmeaustauscher ist mit dem Absperrorgan 18 ausgerüstet. Die Beheizung der Umwandlungszone erfolgt über die Leitung 9 und 10. Das Spülmittel für die in der Umwandlungszone abgeschiedenen Salze wird dieser, über die mit dem Absperrorgan 19 versehene Leitung 20 zugeführt und aus der Umwandlungszone über die mit dem Absperrorgan 15 versehene Leitung 14 wieder abgeführt. Während nach Fig. 1 das Spülmittel von einer geeigneten Stelle des Vorwärmers abgezweigt ist, wird entsprechend Fig. 2 ein Spülmittel benutzt, das an einer dazu geeigneten anderen Stelle aus dem Kreislauf des Arbeitsmittels entnommen wird. Es kann aber auch ein Spülmittel verwendet werden, das nicht aus dem Kreislauf des zur Dampferzeugung benutzten Arbeitsmittels stammt. Es empfiehlt sich, möglichst weit vorgewärmtes Wasser zum Spülen und· Abschlämmen zu verwenden, damit der Wärmeaustauscher hierbei nicht unnötig abgekühlt wird.FIG. 2 shows a modification of that shown in FIG Steam generating plant. Here are the ones with the conversion zone in heat exchanger 4 connected lines 3 and 5 by means of the shut-off devices 16 and 17 from the passage of the Work equipment can be switched off. The bypass line 8 for the heat exchanger is with the Shut-off element 18 equipped. The conversion zone is heated via line 9 and 10. The rinsing agent for the salts deposited in the conversion zone is this, over the line 20 provided with the shut-off device 19 and fed from the conversion zone via the line 14 provided with the shut-off device 15 is discharged again. While according to Fig. 1, the detergent is branched off from a suitable point of the preheater, a detergent is shown in FIG used, at a suitable other point in the circuit of the working medium is removed. However, a detergent can also be used that is not from the circuit of the the working fluid used to generate steam comes from. It is advisable to preheated as much as possible Use water for rinsing and draining so that the heat exchanger can do this is not cooled down unnecessarily.

In Fig. 3 ist eine Dampferzeugungsanlage dargestellt, bei der die im Arbeitsmittel enthaltenen Salze in zwei Umwandlungszonen ausgeschieden werden. Durch geeignete Schaltmanöver kann man erreichen, daß jeweils in der einen Umwandlungszone die im Arbeitsmittel enthaltenen Salze ausgeschieden werden, während aus der anderen Umwandlungszone die dort ausgeschiedenen Salze abgeschlämmt werden, so daß keine Unterbrechung im Betrieb des Dampferzeugers mit entsalztem Arbeitsmittel eintritt. Sollen beispielsweise die über die mit den Absperrorganen 21 und 22 versehenen Leitungen 9 und 10 beheizten Oberflächen des Wärmeaustauschers 4, an denen sich genügend Salze ausgeschieden haben, abgeschlämmt werden, so werden nach Schließung der Absperrorgane 21 und 22 sowie der Absperrvorrichtung 17 und unter geeigneter Öffnung der Absperrorgane 15 und 16 die im Wärmeaustauscher 4 abgeschiedenen Salze mittels einer aus dem Vorwärmer 2 abgezweigten . Teilmenge des den Dampferzeuger durchströmenden Arbeitsmittels über die Leitung 14 abgeschlämmt. Während dieser Zeit strömt das Arbeitsmittel vom Vorwärmer 2 bei geöffnetem Absperrorgan 16' über die Leitung 3', den Wärmeaustauscher 4' und die Leitung 5' bei geöffneter Absperrvorrichtung 17' in den Überhitzer 7. Von dort gelangt es in überhitztem Zustand als Heizmittel über die geöffnete Absperrvorrichtung 21' und die Leitung 9' zum Wärmeaustauscher 4' und wird von dort über die Leitung 10' und die geöffnete Absperrvorrichtung 22' zu den Endüberhitzer 11 und weiter zu den nicht gezeigten Verbrauchsstellen geführt. Das Absperrorgan 19' der Spül- mittelleitung 20' sowie das Absperrorgan 15' der Abschlämmleitung 14' bleiben geschlossen. Soll die im Wärmeaustauscher 4' befindliche Umwandlungszone abgeschlämmt werden, so wird das Zuströmen des Arbeitsmittels zu dieser Zone durch Schließen des Organs 16' gesperrt. Ebenso werden die Organe 17', 21' und 22' geschlossen und das Spülmittel über die Leitung 20 bei geöffnetem Organ 19' durch die Umwandlungszone gepumpt und die Salze über die Leitung 14' bei geöffnetem Organ 15' abgeschlämmt. Während die Abschlämmung im Wärmeaustauscher 4' vor sich geht, wird das Arbeitsmittel im Wärmeaustauscher 4 bei geöffneten Organen 16, 17, 21 und 22 und geschlossenem Organ 15 entsalzt. Das wechselweise Einschalten der Wärmeaustauscher mit der in ihnen befindlichenIn Fig. 3 a steam generation system is shown in which the salts contained in the working medium are separated in two conversion zones. Suitable switching maneuvers can be used to ensure that the salts contained in the working fluid are separated out in one conversion zone, while the salts separated there are removed from the other conversion zone, so that there is no interruption in the operation of the steam generator with desalinated working fluid. If, for example, the surfaces of the heat exchanger 4 which are heated via the lines 9 and 10, which are provided with the shut-off devices 21 and 22 and on which sufficient salts have precipitated, are to be drained, after the shut-off devices 21 and 22 and the shut-off device 17 and with a suitable opening are closed the shut-off devices 15 and 16, the salts separated in the heat exchanger 4 by means of a branched off from the preheater 2. Partial amount of the working medium flowing through the steam generator is drained via line 14. During this time, the working medium flows from the preheater 2 with the shut-off element 16 'open via the line 3', the heat exchanger 4 'and the line 5' with the shut-off device 17 'open into the superheater 7. From there, it is in an overheated state as a heating medium opened shut-off device 21 'and the line 9' to the heat exchanger 4 ' and is led from there via the line 10' and the opened shut-off device 22 'to the final superheater 11 and on to the consumption points, not shown. The shut-off device 19 'of the detergent line 20' and the shut-off device 15 'of the blowdown line 14' remain closed. If the conversion zone located in the heat exchanger 4 'is to be drained, the flow of the working medium to this zone is blocked by closing the organ 16'. Likewise, the organs 17 ', 21' and 22 'are closed and the flushing agent is pumped through the conversion zone via the line 20 with the organ 19' open and the salts are drained off via the line 14 'with the organ 15' open. While the blowdown is taking place in the heat exchanger 4 ', the working medium in the heat exchanger 4 is desalinated with the organs 16, 17, 21 and 22 open and the organ 15 closed. The alternating switching on of the heat exchanger with the one in them

609 526/97609 526/97

S36345Ia/13gS36345Ia / 13g

Umwandlungszone in den Kreislauf des Arbeitsmittels ermöglicht somit einen ununterbrochenen Betrieb des Dampferzeugers mit entsalztem Arbeitsmittel. Conversion zone in the circuit of the working medium thus enables an uninterrupted Operation of the steam generator with desalinated working fluid.

In den gezeigten Beispielen befindet sich die Umwandlungszone aus Zweckmäßigkeitsgründen außerhalb des eigentlichen Dampferzeugers. Wichtig ist für ihre Lage, daß sie durch Feuer- oder Strahlungseinwirkung nicht Schaden leidet. So istIn the examples shown, the conversion zone is for convenience outside of the actual steam generator. It is important for their situation that they are exposed to fire or Radiation exposure does not suffer harm. So is

ίο es auch denkbar, daß sie unter geeigneten Vorsichtsmaßnahmen auch innerhalb des Dampferzeugers, z.B. im Rauchgasstrom, angeordnet ist. Die Beheizung der Umwandlungszone wird dann in den jeweiligen Gegebenheiten am zweckmäßigsten entsprechender Weise, ähnlich wie es in Fig. 2 mit den Leitungen 9 und 10 angedeutet ist, vorgenommen werden. Man kann auch eine andere geeignete besondere Heizung der Umwandlungszone, z. B. mit Fremddampf, vornehmen, obwohl die erfxndungsgemäße Beheizung durch das entsalzte Arbeitsmittel selbst am vorteilhaftesten ist. Es kann sich auch als günstig erweisen, die beheizten Oberflächen des Wärmeaustauschers, auf denen sich die abzuschlämmenden Salze abscheiden, durch geeignete Vorkehrungen, vorzugsweise Rippen, zu vergrößern. Für die Durchführung des erfmdungsgemäßen Verfahrens werden am zweckmäßigsten Röhrenwärmeaustauscher verwendet. Als Absperrorgane können geeignete, eine Absperrung oder Drosselung hervorrufende Ventile sowie auch Schieber verwendet werden.ίο It is also conceivable that they are taking appropriate precautions is also arranged inside the steam generator, e.g. in the flue gas flow. The conversion zone is then heated in in a manner that most appropriately corresponds to the respective circumstances, similar to that shown in FIG lines 9 and 10 are indicated. You can also choose another suitable one special heating of the conversion zone, e.g. B. with external steam, although the erfxndungsgemäße Heating by the desalinated working fluid itself is most advantageous. It can also prove to be convenient to use the heated ones Surfaces of the heat exchanger on which the salts to be blown off are deposited by suitable Take precautions, preferably ribs, to enlarge. For the implementation of the inventive In the process, tubular heat exchangers are most conveniently used. As shut-off devices can be suitable valves causing shut-off or throttling as well Slider can be used.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Process for salt elimination from the working fluid, especially with, supercritical Pressure-operated once-through steam generators, in which at least some of the salts contained in the working fluid are present adheres to the heating surface of the conversion zone, characterized in that the conversion zone is heated by the steam generated in the steam generator itself and the deposited salts from this zone are maintained normal operating conditions for steam generation and without downsizing the .boiler heating surface are temporarily rinsed out.

2. The method according to claim 1, characterized in that during the blowdown the working fluid is passed through the steam generator bypassing the conversion zone will.

3. The method according to claim 1, characterized in that that the salts in two independent and separately heated conversion zones a steam generator and the steam generation under normal operating conditions during the elimination of the salts from the one conversion zone with salt precipitation in the other conversion zone is maintained.

4. The method according to claim 1, characterized in that that the working fluid required to blow down the precipitated salts is preferably from the cycle of the working fluid is branched off.

5. The method according to claim 4, characterized in that the for the elutriation Separated salts and required working materials are taken from the preheater of the steam generator will.

6. The method according to claim 1, characterized in that that an externally supplied detergent is used to blow down the precipitated salts.

Referred publications:
German patent specifications No. 598 880, 642 140.

1 sheet of drawings

609 526/97 5. 56